DE3511240A1

DE3511240A1 - Broadcaster

Info

Publication number: DE3511240A1
Application number: DE19853511240
Authority: DE
Inventors: Heinz Dr. 4507 Hasbergen Dreyer
Original assignee: Amazonen Werke H Dreyer SE and Co KG
Current assignee: Amazonen Werke H Dreyer SE and Co KG
Priority date: 1985-03-28
Filing date: 1985-03-28
Publication date: 1986-10-02

Abstract

Broadcaster, especially for granular fertilizers, with a supply container and with at least one distributor device which is designed as a centrifugal disc drivable in rotation and to which the material particles to be discharged can be fed in adjustable quantities via a metering device. In order to develop broadcasters with a positive metering system in such a way that a uniform spreading result is achieved with every desired discharge quantity, there is arranged between the metering device (5, 8) and the distributor device (6) a material guide element (21) which is adjusted automatically as a function of the discharge quantity when the discharge quantity is varied (Figure 1). <IMAGE>

Description

Schleuderstreuer Centrifugal spreader

Die Erfindung betrifft einen Schleuderstreuer gemäß des Oberbegriffes Des Anspruches 1.The invention relates to a centrifugal spreader according to the preamble Claim 1.

Bei dem Schleuderstreuer nach der Hauptanmeldung P 35 05 908.6 ist eine Ausführung mit einem Zwangsdosierungssystem vorgesehen, wobei unter der Dosiereinrichtung ein Verstellmechanismus zur Verstellung des Aufgabeschwerpunktes in Abhängigkeit von der Drehzahl der Dosierwalze der Dosiereinrichtung angeordnet ist.With the centrifugal spreader according to the main application P 35 05 908.6 is an embodiment with a forced dosing system is provided, with the dosing device below an adjustment mechanism for adjusting the task center of gravity as a function is arranged by the speed of the metering roller of the metering device.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Schleuderstreuer mit dem Zwangsdosiersystem nach dem Hauptpatent so weiterzubilden, daß bei jeder gewünschten Ausbringmenge ein gleichbleibendes Streuergebnis erzielt wird, und verschiedene Lösungswege aufzuzeigen.The invention is based on the object of having the centrifugal spreader to develop the forced dosing system according to the main patent so that each desired Spread rate a constant spreading result is achieved, and different To show possible solutions.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch das Kennzeichen des Anspruches 1 gelöst. Infolge dieser Maßnahme bleibt die Lage des Streusektors, über den die Materialpartikel abgeschleudert werden, unverändert beibehalten; d.h. die Lage des Streusektors verändert sich nicht. Der sog. Mengeneffekt tritt nicht auf, denn der Aufgabeschwerpunkt wird bei Veränderung der Ausbringmenge entsprechend einer festgelegten Bahn verändert. Bei einer kleinen Ausbringmenge befindet sich der Aufgabeschwerpunkt näher bei der Scheibendrehachse als bei größeren Ausbringmengen. Weiterhin kann es bei einigen Anordnungen von Wurfelementen erforderlich sein, daß das Materialleitelement zusätzlich zu der Verstellung in radialer Richtung auch noch in oder entgegengesetzt der Drehrichtung der Schleuderscheibe verstellt werden muß, bzw. die Verstellung entlängs einer vorgegebenen Kurvenbahn erfolgt.This object is achieved according to the invention by the characterizing part of the claim 1 solved. As a result of this measure, the location of the scatter sector remains over which the Material particles are thrown off, retained unchanged; i.e. the location of the The spreading sector does not change. The so-called volume effect does not occur because the When the application rate changes, the task focus becomes a fixed one Railway changed. The main focus is on a small application rate closer to the disc rotation axis than with larger application rates. Furthermore can it may be necessary in some arrangements of throwing elements that the material guide element in addition to the adjustment in the radial direction, also in or in the opposite direction the direction of rotation of the centrifugal disc must be adjusted, or the adjustment takes place along a predetermined curved path.

In einer bevorzugten Ausführung ist vorgesehen, daß die Dosiereinrichtung eine angetriebene Dosierwalze oder ein angetriebenes Dosierband ist, welches über ein Regelgetriebe antreibbar ist, und daß das Materialleitelement mit dem Regelgetriebe gekoppelt ist. Hierdurch wird das Materialleitelement gleichzeitig in einfachster Weise bei Veränderung der Ausbringmenge verstellt. Weiterhin ist vorgesehen, daß die Dosiereinrichtung über ein Variatorgetriebe angetrieben wird, daß die Verstellelemente des Variatorgetriebes und des Materialleitelementes miteinander gekoppelt sind. Somit wird mit wenigen Bauteilen eine einfache und genaue Änderung des Aufgabenschwerpunktes geschaffen. Hierbei ist dann vorgesehen, daß die Verstelleinrichtung des Variatorgetriebes einen Verstellmotor, vorzugsweise einen Elektromotor mit selbsthemmendem Untersetzungsgetriebe, aufweist, welcher über Verstellhebel auf die Scheiben des Variatorgetriebes wirkt, daß an diesem Verstellhebel ein weiterer Hebel angeordnet ist, und daß mit diesem Hebel die Rutsche verbunden ist.In a preferred embodiment it is provided that the metering device is a driven metering roller or a driven metering belt, which over a variable speed gear can be driven, and that the material guide element with the variable speed gear is coupled. As a result, the material guide element is at the same time very simple Adjusted when the application rate changes. It is also provided that the metering device is driven by a variator gear that the adjusting elements the variator transmission and the material guide element are coupled to one another. Thus, with just a few components, a simple and precise change in the main focus of the task is possible created. It is then provided that the adjusting device of the variator transmission an adjusting motor, preferably an electric motor with a self-locking reduction gear, which acts on the discs of the variator gear via adjusting levers, that a further lever is arranged on this adjusting lever, and that with this Lever the slide is connected.

In einer weiteren Ausführung ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß die Einstellung der Dosiereinrichtung über eine elektronische Steuer- bzw.In a further embodiment it is provided according to the invention that the Adjustment of the dosing device via an electronic control or

Regeleinrichtung steuerbar ist, und daß die Stellung des Materialleitelementes ebenfalls von der elektronischen Steuer- bzw. Regeleinrichtung steuerbar ist, und zwar in Abhängigkeit von der Ausbringmenge. Hierdurch wird ebenfalls eine gleichbleibende Lage des Streusektors erreicht, da der Aufgabeschwerpunkt in Abhängigkeit der Ausbringmenge verändert wird.Control device is controllable, and that the position of the material guide element can also be controlled by the electronic control or regulating device, and depending on the application rate. This also ensures a constant Position of the spreading sector reached because the task center depends on the application rate is changed.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung sind den übrigen Unteransprüchen, der Beispielsbeschreibung und den Zeichnungen zu entnehmen.Further details and advantages of the invention are the remaining subclaims, refer to the example description and the drawings.

Hierbei zeigen Fig. 1 einen erfindungsgemäßen Anbauschleuderstreuer in der Ansicht von hinten und Fig. 2 einen weiteren erfindungsgemäßen Anbauschleuderstreuer ebenfalls in der Ansicht von hinten.1 shows an add-on centrifugal spreader according to the invention in the view from the rear and FIG. 2 a further add-on centrifugal spreader according to the invention also in the rear view.

Der als Anbauschleuderstreuer ausgebildete Schleuderstreuer weist den Rahmen 1 der auf seiner in Fahrtrichtung gesehen vorderen Seite mit Dreipunktkupplungselementen zum Anbau an einen nicht dargestellten Schlepper ausgestattet ist, auf. Ferner ist an dem Rahmen 1 der Vorratsbehälter 2 befestigt, der zwei durch das dachförmige Mittelteil 3 getrennte trichterförmige Behälterteile 4 aufweist. Die trichterförmigen Behälterteile 4 weisen jeweils die Dosiereinrichtung 5 auf, die die Behälterteile 4 nach unten verschließen; Unter den Dosiereinrichtungen 5 ist jeweils eine als Schleuderscheibe 6 ausgebildete Verteileinrichtung angeordnet. Die Schleuderscheiben 6 werden über das Getriebe 7 von der Zapfwelle des den Anbauschleuderstreuer tragenden Schleppers in einander entgegengesetztem Drehsinn angetrieben.The centrifugal spreader designed as an add-on centrifugal spreader has the frame 1 on its front side as seen in the direction of travel Three-point coupling elements is equipped for attachment to a tractor, not shown, on. Furthermore is attached to the frame 1 of the storage container 2, the two by the roof-shaped Central part 3 has separate funnel-shaped container parts 4. The funnel-shaped Container parts 4 each have the metering device 5, which the container parts 4 close at the bottom; Among the metering devices 5 is in each case one as Centrifugal disk 6 formed distribution device arranged. The sling discs 6 are via the transmission 7 of the PTO shaft of the centrifugal spreader supporting Tractor driven in opposite directions of rotation.

Die Dosiereinrichtung 5 ist als Zwangsdosierungssystem ausgebildet.The metering device 5 is designed as a forced metering system.

Die Dosiereinrichtung 5 besteht im wesentlichen aus der Dosierwalze 8, wobei jeweils eine Dosierwalze 8 in den beiden trichterförmigen Behälterteilen 4 angeordnet ist. Die Dosierwalzen 8 werden von dem als Variatorgetriebe 9 ausgebildeten Regelgetriebe angetrieben. Die Antriebsscheibe 10 des Varitatorgetriebes 9 ist auf der Welle 11 des Getriebes 7 und die Abtriebsscheibe 1 2 des Variatorgetriebes 9 ist auf der Antriebswelle 13 der Dosierwalzen 8 befestigt. An dem dachförmigen Mittelteil 3 ist die Verstelleinrichtung 14 des Variatorgetriebes 9 angebracht. Weiterhin ist noch das Lagergehäuse 15 für die Antriebswelle 13 der Dosierwalzen 8 unter dem dachförmigen Mittelteil 3 befestigt. Die Verstelleinrichtung 14 des Variatorgetriebes 9 weist den elektrischen Verstellmotor 16 mit dem selbsthemmenden Untersetzungsgetriebe 17 auf. Weiterhin ist an dem dachförmigen Mittelteil 3 der Verstellhebel 18 mit dem Gelenk 19 gelagert. Der Verstellhebel 17 ist mit seiner einen Seite mit der Verstellspindel 20 des Untersetzungsgetriebes 16 verbunden und mit seiner anderen Seite drückt er auf die Abtriebsscheibe 1 2 des Variatorgetriebes 9. Somit kann über die Verstelleinrichtung 14 der wirksame Durchmesser des Variatorgetriebes 9 variiert werden, so daß sich jeweils entsprechende Drehzahlen der Dosierwalzen 8 und somit die gewünschte Ausbringmenge einstellen lassen.The metering device 5 consists essentially of the metering roller 8, with a metering roller 8 in each of the two funnel-shaped container parts 4 is arranged. The metering rollers 8 are designed as a variator gear 9 Variable speed gear driven. The drive pulley 10 of the varitator gear 9 is on the shaft 11 of the transmission 7 and the output disk 1 2 of the variator transmission 9 is attached to the drive shaft 13 of the metering rollers 8. On the roof-shaped middle part 3, the adjusting device 14 of the variator gear 9 is attached. Furthermore is nor the bearing housing 15 for the drive shaft 13 of the metering rollers 8 under the roof-shaped Middle part 3 attached. The adjusting device 14 of the variator gear 9 has the electric adjusting motor 16 with the self-locking reduction gear 17 on. Furthermore, the adjusting lever 18 is on the roof-shaped central part 3 the joint 19 mounted. The adjusting lever 17 is with its one side with the Adjusting spindle 20 of the reduction gear 16 connected and with its other Page he presses on the output disk 1 2 of the variator transmission 9. Thus, can The effective diameter of the variator gear 9 via the adjusting device 14 can be varied so that corresponding speeds of the metering rollers 8 and thus set the desired application rate.

Zwischen der Dosiereinrichtung 5 und den Schleuderscheiben 6 ist jeweils das als Rutsche 21 ausgebildete Materialleitelement verschiebbar angeordnet. An den Rutschen 21 sind die Verstellhebel 22 angeordnet, die mit dem Verstellhebel 18 der Verstelleinrichtung 14 des Variatorgetriebes 9 gekoppelt sind. Hierzu ist an dem Verstellhebel 18 der Hebel 23 angebracht, der mit den Verstellhebeln 22 gelenkig verbunden ist. Zwischen den Verstellhebeln 22 ist noch der Kipphebel 24 als Übersetzungselement angeordnet, so daß die Rutschen 21 entsprechend der gegensinnigen Drehrichtung der Schleuderscheiben ebenfalls gegensinnig verstellt werden.Between the metering device 5 and the centrifugal disks 6 is in each case the material guide element designed as a slide 21 is arranged displaceably. At the slide 21, the adjusting lever 22 are arranged, which with the adjusting lever 18 of the adjusting device 14 of the variator transmission 9 are coupled. This is attached to the adjusting lever 18 of the lever 23, the one with the adjustment levers 22 is articulated. The rocker arm is still between the adjusting levers 22 24 arranged as a translation element, so that the chutes 21 according to the opposite directions The direction of rotation of the centrifugal discs can also be adjusted in opposite directions.

Die Rutschen 21 sind in nicht dargestellter Weise leicht abnehmbar bzw. wegschwenkbar angeordnet, so daß die auf ihren Antriebswellen auswechselbar angeordneten Schleuderscheiben 6 von ihren Antriebswellen abgenommen und andere Schleuderscheiben auf diesen Antriebswellen angeordnet werden können.The slides 21 are easily removable in a manner not shown or arranged pivotable so that the interchangeable on their drive shafts arranged centrifugal disks 6 removed from their drive shafts and others Flinger discs can be arranged on these drive shafts.

Die Funktion der als Materialleitelement ausgebildeten Rutsche läßt sich folgendermaßen beschreiben: Durch den elektrischen Verstellmotor 16 der Verstelleinrichtung 14 wird die entsprechende Drehzahl der Dosierwalzen 8 über das Variatorgetriebe 9 für die gewünschte Ausbringmenge Material bei der Normaldrehzahl der Schlepperzapfwelle eingestellt. Das von den Dosierwalzen 8 aus dem Vorratsbehälter 9 dosierte Material wird von den Rutschen 21 auf die Schleuderscheiben 6 geleitet. Die Rutschen 21 bestimmen den Aufgabeschwerpunkt des Materiales auf die Schleuderscheiben 6.The function of the slide, which is designed as a material guiding element, allows can be described as follows: By the electric adjusting motor 16 of the adjusting device 14 is the corresponding speed of the metering rollers 8 via the variator gear 9 for the desired spread rate of material at the normal speed of the tractor PTO shaft set. The material dosed from the storage container 9 by the dosing rollers 8 is guided by the chutes 21 onto the slinger 6. Determine the slides 21 the focus of the material on the centrifugal discs 6.

Da die Rutschen 21 mit dem Verstellmechanismus 14 des Regelgetriebes 9 gekoppelt sind, werden die Rutschen 21 bei jeder Veränderung der Drehzahl der Dosierwalzen 8 über das Variatorgetriebe 9 in Abhängigkeit der Ausbringmenge automatisch bei Veränderung der ' Ausbringmenge verstellt. Bei Vergrößerung der Ausbringmenge werden die Rutschen 21 in Pfeilrichtung 25; d.h. in Richtung der Schleuderscheibenaußenkante verstellt, während sie bei Verkleinerung der Ausbringmenge in Pfeilrichtung 26; d.h. in Richtung der Schleuderscheibendrehachse verstellt werden.Since the chutes 21 with the adjusting mechanism 14 of the variable speed gear 9 are coupled, the slides 21 with each change in the speed of the Metering rollers 8 automatically via the variator gear 9 depending on the application rate adjusted when the 'application rate is changed. When increasing the application rate the chutes 21 in the direction of arrow 25; i.e. in the direction of the outer edge of the flinger adjusted, while when the application rate is reduced in the direction of arrow 26; i.e. adjusted in the direction of the centrifugal disc rotation axis.

Der Schleuderstreuer gemäß Fig. 2 unterscheidet sich durch einen anderen Antrieb der Dosierwalzen 8 und der Verstellung der Rutschen 21 von dem Schleuderstreuer gemäß Fig. 1. Die Dosiereinrichtung 27 besteht im wesentlichen aus den Dosierwalzen 8 und dem elektrischen Antriebsmotor 28, der die Dosierwalzen 8 antreibt. Der Antriebsmotor 28 ist unter dem dachförmigen Mittelteil 3 angeordnet. Über den Kettentrieb 29 treib der Antriebsmotor 28 die Dosierwelle 30 der Dosierwalzen 8 an. Die Dosierwelle 30 ist noch zusätzlich in dem Lagergehäuse 15 gelagert.The centrifugal spreader according to FIG. 2 differs from one another Drive the metering rollers 8 and the adjustment of the chutes 21 from the centrifugal spreader according to FIG. 1. The metering device 27 consists essentially of the metering rollers 8 and the electric drive motor 28 which drives the metering rollers 8. The drive motor 28 is arranged under the roof-shaped central part 3. About the chain drive 29 drive the drive motor 28, the metering shaft 30 of the metering rollers 8. The metering shaft 30 is also stored in the bearing housing 15.

Der elektrische Antriebsmotor 28 ist über das Kabel 31 mit der elektronischen Steuer- bzw. Regeleinrichtung 32, die in dem Schaltkasten 33 untergebracht ist, verbunden. Über diese Steuer- bzw. Regeleinrichtung 32 wird die Drehzahl der Dosierwalzen 8 entsprechend der gewünschten Ausbringmenge eingestellt. Hierzu erhält der Antriebsmotor 28 über das Kabel 31 entsprechende Impulse, so daß der Antriebsmotor 28 die Dosierwalzen 8 mit der richtigen Drehzahl antreibt. Hierzu kann gegebenenfalls eine nicht dargestellte Drehzahlüberwachungseinrichtung an dem Antriebsmotor 28 oder an den Dosierwalzen 8 angeordnet sein.The electric drive motor 28 is via the cable 31 with the electronic Control or regulating device 32, which is housed in the switch box 33, tied together. The speed of the metering rollers is determined via this control or regulating device 32 8 set according to the desired application rate. For this purpose, the drive motor receives 28 via the cable 31 corresponding pulses so that the drive motor 28 controls the metering rollers 8 drives at the correct speed. For this purpose, a not shown Speed monitoring device on the drive motor 28 or on the metering rollers 8 be arranged.

An den Rutschen 21 ist die Verstelleinrichtung 34 angeordnet. Diese Verstelleinrichtung weist die Verstellhebel 35 auf, die an den Rutschen 21 angeordnet und über den Kipphebel 36 miteinander verbunden sind.The adjusting device 34 is arranged on the chutes 21. These The adjusting device has the adjusting lever 35, which is arranged on the chutes 21 and are connected to one another via the rocker arm 36.

Der Kipphebel 36 ist mit dem Gelenk 37 an dem dachförmigen Mittelteil 3 befestigt. Weiterhin ist an den Verstellhebeln 35 der elektrische Verstellmotor 38 mit dem selbsthemmenden Untersetzungsgetriebe 39, welches die Verstellspindel 40 aufweist, angeordnet. Der elektrische Verstellmotor 28 ist ebenfalls an dem dachförmigen Mittelteil 3 befestigt.The rocker arm 36 is with the joint 37 on the roof-shaped central part 3 attached. Furthermore, the electric adjusting motor is on the adjusting levers 35 38 with the self-locking reduction gear 39, which the adjusting spindle 40 has, arranged. The electric adjusting motor 28 is also on the roof-shaped Middle part 3 attached.

Weiterhin ist der elektrische Verstellmotor 38 über das Kabel 41 mit der elektronischen Steuer- bzw. Regeleinrichtung 32 verbunden. In Abhängigkeit der Drehzahl der Dosierwalzen 8 bzw. der Ausbringmenge erhält der Verstellmotor 38 Impulse von der Steuer- bzw. Regeleinrichtung 32, so daß die Rutsche automatisch in Abhängigkeit mit der Ausbringmenge verstellt wird. Bei kleineren Ausbringmengen wird die Rutsche in Pfeilrichtung 26 und bei größeren Ausbringmengen in Pfeilrichtung 25 verstellt, so daß sich der Aufgabeschwerpunkt des Materiales auf den Schleuderscheiben 6 bei großen Ausbringmengen sich näher an der Schleuderscheibenaußenkante als bei kleineren Ausbringmengen befindet.Furthermore, the electric adjusting motor 38 is connected via the cable 41 the electronic control or regulating device 32 is connected. In dependency of The speed of the metering rollers 8 or the application rate, the adjusting motor 38 receives pulses of the control or regulating device 32, so that the slide automatically in dependence is adjusted with the application rate. The chute is used for smaller application rates adjusted in the direction of arrow 26 and for larger application rates in the direction of arrow 25, so that the main focus of the material on the centrifugal discs 6 at large application rates are closer to the outer edge of the centrifugal disc than with smaller ones Application rates.

Die elektronische Steuer- und Regeleinrichtung 32 erhält über das Kabel 42, welches mit einem nicht dargestellten Wegstrecken- bzw. Fahrgeschwindigkeitssensor verbunden ist, Impulse über den zurückgelegten Weg bzw. über die tatsächliche, momentane Fahrgeschwindigkeit, so daß in Abhängigkeit der Fahrgeschwindigkeit die Ausbringmenge verändert werden kann, damit die Ausbringmenge pro Flächeneinheit bei unterschiedlichen Fahrgeschwindigkeiten gleichbleibt.The electronic control and regulating device 32 receives via the Cable 42, which is connected to a distance or speed sensor, not shown is connected, impulses about the distance covered or about the actual, momentary Driving speed, so that the application rate is dependent on the driving speed can be changed so that the application rate per unit area for different Driving speeds remains the same.

Weiterhin sind in den Rutschen 21 die Sensoren 43 zur Erfassung der tatsächlichen momentanen Ausbringmenge angeordnet. Diese Sensoren 43 sind über die Kabel 44 ebenfalls mit der Steuer- und Regeleinrichtung 32 verbunden. Die Steuer- und Regeleinrichtung 32 kann so ausgelegt sein, daß aufgrund der von den Sensoren 43 ermittelten Impulse über die tatsächliche Ausbringmenge die Rutschen 21 über die mit der Steuer-und Regeleinrichtung 32 verbundenen Verstelleinrichtung 43 so verstellt werden, daß jeweils in Abhängigkeit der Größe der Ausbringmenge der optimale Aufgabeschwerpunkt des Materiales auf die Schleuderscheiben 6 gewährleistet ist. Somit wird die Rutsche 21, die die Lage des Aufgabeschwerpunktes auf den Schleuderscheiben 6 bestimmt, in Abhängigkeit der Ausbringmenge automatisch bei Veränderung der Ausbringmenge verstellt.Furthermore, the sensors 43 for detecting the actual current application rate arranged. These sensors 43 are on the Cable 44 also connected to the control and regulating device 32. The tax- and control device 32 can be designed so that due to the sensors 43 determined impulses over the actual application rate the chutes 21 over the adjusting device 43 connected to the control and regulating device 32 see above can be adjusted so that the optimal one, depending on the size of the application rate The focus of the material on the centrifugal discs 6 is guaranteed. Thus, the slide 21, which is the position of the center of gravity on the centrifugal discs 6 determined automatically when the application rate changes, depending on the application rate adjusted.

Claims

Patent claims centrifugal spreaders, especially for granular fertilizers, with a storage container and at least one centrifugal disk that can be driven in rotation trained distribution device, which the material particles to be applied over A dosing device can be supplied in adjustable quantities according to patent .... (registration P 35 03 908.6), characterized in that between the metering device (5,8,27) and a material guiding element (21) is arranged on the distribution device (6), which Depending on the application rate, automatically when the application rate changes is adjusted.

2.

Centrifugal spreader according to Claim 1, characterized in that the Metering device (5, 8) a driven metering roller (8) or a driven one The metering belt, which can be driven via a control gear (9), is the material guiding element (21) is coupled to the control gear (9).

3.

Centrifugal spreader according to claim 2, characterized in that the Material guide element (21) with the adjusting mechanism (14) of the variable speed gear (9) is coupled.

4th

Centrifugal spreader according to claim 1, characterized in that on the Material guide element (21) an adjusting element (22,35) is arranged that the Adjusting element (22) is coupled to the metering device (5, 27).

5.

Centrifugal spreader according to claim 2, characterized in that between the control gear (9) and the material guide element (21) a transmission element (24) is appropriate.

6th

Centrifugal spreader according to Claim 2, characterized in that the Dosing device (5) is driven via a variator gear (9) that the adjusting elements (18) of the variator gear (9) and the material guide element (21) coupled to one another are.

7th

Centrifugal spreader according to Claim 6, characterized in that the adjusting device (14) of the variator gear (9) an adjusting motor, preferably an electric motor (16) with self-locking transmission gear (17), which has an adjusting lever (18) on the disks (10,12) of the variator gear (9) acts that on this adjusting lever (18) another lever (23) is arranged, and that with this lever (23) the slide (21) is connected.

8th.

Centrifugal spreader according to claim 1, characterized in that the Material guide element is designed as a slide (21).

9.

Centrifugal spreader according to claim 1 or 8, characterized in that the material guide element (21) is arranged to be easily removable.

10.

Centrifugal spreader according to claim 1 or 8, characterized in that the material guide element (21) is arranged such that it can be pivoted away.

11th

Centrifugal spreader according to Claim 1, characterized in that the Adjustment of the metering device (27) via an electronic control or control unit. Control device (32) is controllable, and that the position of the material guide element (21) can also be controlled by the electronic control or regulating device (32), automatically depending on the application rate.

12th

Centrifugal spreader according to Claim 7, characterized in that the Adjusting device (34) via an electronic control or regulating device (32) Receives pulses, and that due to these pulses the speed of the metering roller (8) is changed.

13th

Centrifugal spreader according to claim 11 or 12, characterized in that that the electronic control or regulating device (32) with a path or. Driving speed sensor connected is.

14th

Centrifugal spreader according to claim 13, characterized in that the electronic control or regulating device (32) connected to a sensor (43) which determines the actual application rate.