DE3511025A1

DE3511025A1 - Method for connecting a profile to a second part for the preparation of containers, for example suitcases

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Publication number: DE3511025A1
Application number: DE19853511025
Authority: DE
Inventors: Erfinder Wird Nachtraeglich Benannt Der
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1985-03-27
Filing date: 1985-03-27
Publication date: 1986-10-09

Abstract

Published without abstract.

Description

PatentanmeldungPatent application

Verfahren zur Verbindung eines Profils mit einem zweiten Teil zur Herstellung von Behältern, z.B. Koffern. Method for connecting a profile to a second part for the production of containers, eg suitcases.

Die "Erfindung betrifft ein Verfahren zur Verbindung eines Profils mit einem zweiten Teil zur Herstellung von Behältern, z.B. Koffern. Dabei besteht das Profil vorzugsweise aus Metall oder Kunststoff und der zweite Teil aus Kunstleder oder beschichtetem Gewebe.The "invention relates to a method of joining a profile with a second part for the production of containers, e.g. suitcases. Thereby the profile exists preferably made of metal or plastic and the second part made of synthetic leather or coated fabric.

2s ist bekannt, die Ränder eines Behälters, z.B. eines Kofferbodens oder -Deckels durch einen Profilrahmen aus Kunststoff oder Aluminium zu verstärken und den Rahmen außerdem mit einer äußeren Decke aus z.B. Perlon und einem inneren Putter zu versehen. Diese Verbindungen wurden bisher durch Vernähung, z.B. mittels einer Kettensteppmaschine oder durch Verkleben hergestellt.2s it is known that the edges of a container, e.g. a trunk base or lid, through a profile frame made of plastic or aluminum and the frame with an outer cover made of e.g. Perlon and an inner putter. These connections were previously made by sewing, e.g. using a chain stitching machine or made by gluing.

Nachteilig beim Vernähen ist die geringe Arbeitsgeschwindigkeit, infolge des metallischen Werkstoffes. Der Faden reißt wegen der auftretenden hohen Kräfte leicht ab. Damit die scharfe Kante an der Rückseite des Rahmens den Faden auf die Dauer nicht zerschneidet, müssen die Nähte an der Rückseite mit einem weichen Material überklebt werden, was zusätzliche Arbeitsschritte und Schwierigkeiten beim Leimauftrag mit sich bringt.The disadvantage of sewing is the low working speed, due to the metallic material. The thread breaks easily because of the high forces that occur away. So that the sharp edge on the back of the frame does not cut the thread in the long run, you have to the seams on the back are glued over with a soft material, which requires additional work steps and Difficulty applying glue brings with it.

Diese Arbeiten sind lohnaufwendig, außerdem können nur dünne* Rahmenprofile verwendet werden, die nicht sehr steif sind, damit das Annähen keine zu großen Schwierigkeiten macht. In jedem Pail wird die Festigkeit des Rahmens durch die beim Nähen entstehenden Löcher ver- This work is costly, and only thin * frame profiles can be used, which are not very stiff, so that the sewing does not cause too much difficulty. In each pail, the strength of the frame is increased by the holes created during sewing.

mindert. Festigkeitamäßig ist von Nachteil, daß die bei der Anwendung des Behälters auftretenden Kräfte und Spannungen nur punktweise an den Nahtstellen übertragen werden können, sodaß es bei einer übermäßigen Beanspruchung leicht zu einem Einreißen kommt. Andererseits können sich nach dem Verkleben Störungen dadurch ergeben, daß bei einer Erwärmung der Weichmacher des Klebstoffes seine Festigkeit verliert und daß die Verklebung im Lauf der Zeit altert und sich löst. diminishes. In terms of strength, it is disadvantageous that the forces and stresses that occur when the container is used can only be transmitted at the seams at certain points, so that excessive stress can easily tear. On the other hand, problems can arise after gluing because the plasticizer of the adhesive loses its strength when heated and that the gluing ages and loosens over time.

Das erfindungsgemäße Verfahren dient zur Herstellung von Behältern wie Taschen und Koffern und vermeidet die Nachteile der bekannten Verbindungsverfahren. Ss ist dadurch gekennzeichnet, daß ein flaches Band aus Metall oder Kunststoff von einer Vorratsrolle abgezogen, durch zwei profilierte Biegerollen quer zur Längsachse mit einer Rundung versehen, durch zwei Prsßrollen bei gleichzeitiger Zuführung des zweiten Teils in eine im Profil enthaltene Nut über dem zweiten Teil eingepreßt, unter Aufhebung der Rundung eben gepraßt und damit in der Nut verklemmt und schließlich von der Rolle abgeschnitten wird.The inventive method is used to manufacture containers such as bags and suitcases and avoids the disadvantages of the known connection methods. Ss is characterized in that it consists of a flat band Metal or plastic peeled off a supply roll, Provided with a curve transversely to the longitudinal axis by means of two profiled bending rollers, by means of two pressure rollers while the second part is being fed in, it is pressed into a groove in the profile above the second part, with the removal of the rounding just pressed and thus jammed in the groove and finally by the Roll is cut off.

Zur Aufnahme des zweiten Teiles und des Bandes besitzt das Profil mindestens eine nach innen erweiterte, vorzugsweise in Schwalbenschwanzform ausgebildete Nut. Die Breite des Bandes ist größer als die äußere Öffnung der Nut, sodaß das flach gedruckte Band nicht mehr aus der Nut herausgezogen kann, sondern eher zerreißt.To accommodate the second part and the band, the profile has at least one inwardly widened, preferably dovetail groove. The width of the band is larger than the outer opening the groove, so that the flat printed tape no longer comes off the groove can be pulled out, but rather tears.

Das Wesentliche der Erfindung besteht demnach darin, daß der zweite Teil, z.B. eine Kofferdecke, mit einem Band mechanisch in der Nut festgeklemmt wird, wobei das Sand nach der Profilierung schmaler ist als die äußere öffnung der Nut. Dadurch wird es möglich, das Band zusammen mit dem zweiten Teil leicht in die Nut einzudrücken. Das vorher gerundete Band wird dabei wieder flach gepreßt. Da es jetzt breiter ist als die The essence of the invention is therefore that the second part, for example a suitcase cover, is clamped mechanically in the groove with a band, the sand being narrower than the outer opening of the groove after the profiling. This makes it possible to easily press the tape together with the second part into the groove. The previously rounded band is pressed flat again. Since it is now wider than that

öffnung der Nut, preßt es das zweite Teil fest an.opening of the groove, it presses the second part firmly on.

In den Zeichnungen sind das erfindungsgemäße Verfahren und die nötigen Vorrichtungen· beispielsweise dargestellt, In the drawings, the method according to the invention and the necessary devices are shown, for example,

Es zeigenShow it

Fig. 1 die Apparatur zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens,
Fig. 2 die einzelnen Teilschritte bei der Verbindung1 shows the apparatus for carrying out the method according to the invention,
2 shows the individual sub-steps in connection

von Band und Profil,of band and profile,

Fig. 3 zwei Verbindungsarten zwischen Profil, Band und zweitem Seil (Decke),Fig. 3 two types of connection between profile, tape and second rope (ceiling),

Fig. 4-8 Querschnitte durch die Wand eines Koffers, Fig. 9 das Ausstanzen eines Bandes, Fig. 10 die Ausbildung des Bandes in Ringform, Fig. 11 einen Koffer mit zwei äußeren Nuten und Fig. 12 ein Hohlprofil mit zwei Außen- und zwei Innennuten. Fig. 4-8 cross sections through the wall of a suitcase, FIG. 9, the cutting of a strip, Fig. 10, the formation of the band in ring-shape, Fig. 11 shows a case with two outer grooves, and Fig. 12 is a hollow profile with two outer and two internal grooves.

Die Apparatur ist in einem Gerüst 1 gelagert. Das flache Metallband 3 wird von einer Vorratsrolle 2 durch zwei Paare von Transportrollen 4 und 5 von der Rolle 2 abgezogen und einer oberen bzw. einer unteren Biegerolle 6,7 zugeführt. Die Biegerollen besitzen eine konkave bzw. eine konvexe Außenfläche. Dadurch wird das Band beim Durchlaufen durch die beiden Biegerollen 6,7 in Querrichtung gerundet, sodaß es schmaler wird als die öffnung der Nut 11 im Profil 20 (Fig. 2). Zum Abtrennen des Bandes ist, z.B. zwischen den Transportrollen, eine Schneidvorrichtung 8 angeo.rdnet, die wie die anderen Rollen motorisch angetrieben wird. The apparatus is stored in a frame 1. The flat metal strip 3 is drawn off from a supply roll 2 by two pairs of transport rolls 4 and 5 from the roll 2 and fed to an upper and a lower bending roll 6, 7, respectively. The bending rollers have a concave or a convex outer surface. As a result, the band is rounded in the transverse direction as it passes through the two bending rollers 6, 7, so that it becomes narrower than the opening of the groove 11 in the profile 20 (FIG. 2). A cutting device 8, which, like the other rollers, is motor-driven, is arranged for cutting off the tape, for example between the transport rollers.

Das gerundete Band.3 wird nun den beiden Preßrollen 9 und 12 zugeführt. Durch die obere Preßrolle 9 wird es zusammen mit der Decke 10 in die Nut 11 im Profil 20 eingedrückt und hier flachgepreßt. .Dadurch kommt die Decke 10 in der Nut 11 fest zum Anliegen.The rounded Band.3 is now the two press rollers 9 and 12 supplied. Through the upper press roller 9 is it is pressed together with the ceiling 10 into the groove 11 in the profile 20 and pressed flat here. .That's what the cover 10 in the groove 11 firmly to rest.

Pig. 2 ( a-f ) zeigt die einzelnen Arbeitsschritte bei der Verbindung der Teile 10 und 20. Der Rand der Decke 10 wird über die Nut 11 gelegt (a), dann wird das gerundete Band 3 über die Nut 11 geführt (b). Mit Hilfe der oberen Preßrolle 9 bzw. der unteren Preß— rolle 12 wird das Band 3 zusammen mit der Decke 10 in die Nut 11 eingedrückt und hier flach gepreßt (c,d). Schließlich wird die Decke 10 umgebogen, sodaß die Außenfläche des Bandes 5 verdeckt wird (e). Pig. 2 (af) shows the individual work steps involved in connecting parts 10 and 20. The edge of the ceiling 10 is placed over the groove 11 (a), then the rounded strip 3 is guided over the groove 11 (b). With the help of the upper press roller 9 or the lower press roller 12, the band 3 is pressed together with the cover 10 into the groove 11 and pressed flat here (c, d). Finally, the cover 10 is bent over so that the outer surface of the belt 5 is covered (e).

Es ist möglich, die Verbindung zusätzlich zu verkleben, vor allem, um ein faltenloses Anliegen der Decke 10 an das Profil 20 zu erreichen. In diesem Pail wird der Klebstoff aus einem Behälter einer vor der Nut angeordneten Klebeeinrichtung zugeführt. Vor dem Sinpressen kann das Band 3 auch in der Mitte abgekantet werden (f).It is possible to additionally glue the connection, above all in order to achieve a crease-free fit of the ceiling 10 to the profile 20. In this pail, the adhesive is fed from a container to an adhesive device arranged in front of the groove. Before it is pressed in, the band 3 can also be folded in the middle (f).

Fig. 3a zeigt die Ausführung der Verbindung im Schnitt, wenn die Decke 10 nach dem Einpressen in die !Tut 11 umgeschlagen wird. Der hierbei entstehende Zwischenraum 13 kann ausgefüllt werden, damit die Decke nicht einsinkt, z._B. mit SchaumstoFig. 3a shows the execution of the connection in section when the ceiling 10 after being pressed into the ! Does 11 being turned over. The resulting space 13 can be filled so that the ceiling does not sink in, e.g. with foam

Fig. 4 gibt die Ausführung der Erfindung bei einem Koffer wieder. Hierbei wird das Innenfutter 14 von innen in eine Nut eingeklemmt. Ebenso können auch 3eschlagteile wie Griffe 15, Aufstellknöpfe 16 oder Scharniere 17 (Fig.2, g-i) mit kurzen vorgebogenen Bandstücken 18 verbunden werden, die in gleicher Weise nach dem Eindrücken in die Nut flachgedrückt werden. Das Innenfutter 14 kann durch doppelseitiges Klebband 19 mit dem Profil 20 verbunden werden, da es nur gering belastet wird (Pig.4). Die Nuten können auch in der Außenseite und der Innenseite des Profils angeordnet werden. Fig. 4 shows the implementation of the invention in a case. Here, the inner lining 14 is clamped into a groove from the inside. Likewise, 3 fitting parts such as handles 15, knobs 16 or hinges 17 (FIG. 2, gi) can be connected to short, pre-bent pieces of tape 18, which are flattened in the same way after being pressed into the groove. The lining 14 may be connected by double-sided adhesive tape 19 with the profile 20, since it is only lightly loaded (Pig. 4). The grooves can also be arranged in the outside and inside of the profile.

Wie es Pig. 3b zeigt kann die durchlaufende Decke eines Koffers auch ohne Unterbrechung in die Nut 3 eingepreßt werdeß. über dem Band 3 wird dann ein Polster 21 mit einer äußeren Abdeckung 22 angebracht (Pig. 5). Als äußerer Schutz kann ein beiderseits gesäumtes Dekorband 23 auf das flachgepreßte Band 3 aufgeklebt werden (Pig. 8). Like it Pig. 3b shows the continuous cover of a suitcase can also be pressed into the groove 3 without interruption. A pad 21 with an outer cover 22 is then attached over the band 3 (Pig. 5). As an external protection on both sides of a seamed decorative tape can be adhered to the flat-pressed Band 3 23 (Pig. 8).

Soll die Kofferwand dehnbar sein, so kann dies mit Palten 24 und'Keder 25 erreicht werden (Pig. 6). Hierbei werden die beiden Ränder von zwei Decken gleichzeitig aufeinander gelegt, durch das Band angepreßt und durch eine Abdeckung 22 nach außen geschützt. Es können auch einzelne gerade Stücke des Profils abgeschnitten, gebogen oder abgekantet und hydraulisch in die !Tut eingedrückt werden. Bei der Verbindung mit zwei getrennten Profilen 27,28 kann die Falte 24 innerhalb der Kofferwand angeordnet werden (Pig. 7). 3s ist möglich, eine Nut in der Seitenwand bsw. in Boden vorzusehen (Pig. 8).If the case wall is to be expandable, this can be achieved with gaps 24 and piping 25 (Pig. 6). Here the two edges of two blankets are placed on top of each other at the same time, pressed by the tape and pushed through a cover 22 protected to the outside. Individual straight pieces of the profile can also be cut off, bent or folded and hydraulically pressed into the! Tut. When connecting with two separate Profiles 27, 28, the fold 24 can be arranged within the case wall (Pig. 7). 3s is possible to bsw a groove in the side wall. to be provided in the ground (Pig. 8).

Soll das 3and 3 seitlich verbiegbar sein, so können Schlitze 29 ausgeklinkt werden (Pig· 9, a). Das Band kann dann seitlich verbogen werden (b). 3ur Verwendung in einem geschlossenen Rahmen kann das 3and 3 an den vier Stellen, die den Kofferecken entsprechen, mit Ausnehmungen oder Schlitzen versehen werden.If the 3and 3 is to be able to be bent laterally, slots 29 can be notched (Pig · 9, a). That The tape can then be bent sideways (b). For use in a closed frame, the 3and 3 in the four places that correspond to the corners of the case, be provided with recesses or slots.

Kleinere Bauteile wie runde Scheiben können mit Hilfe des neuen Verbindungsverfahrens zusammengefügt werden (Pig. 10), Hierzu wird aus einem flachen Blech a eine Rille b herausgepreßt. Danach wird mit einem konzentri-3C sehen Doppelschnitt der gewölbte Ring 46 ausgeschnitten. Dab ei "''entstehen zwei Abfallstücke (e,g). Die zugehörige Nut 34 ist gleichfalls ringförmig ausgebildet (k,h) und entspricht in ihren Abmessungen dem Ring 46, d.h. der Ring ist flachgedrückt größer als die Nut. Smaller components such as round disks can be joined using the new joining process (Pig. 10). For this purpose, a groove b is pressed out of a flat sheet metal a. Then the curved ring 46 is cut out with a concentric double cut. This creates two pieces of waste (e, g). The associated groove 34 is also annular (k, h) and its dimensions correspond to the ring 46, ie the ring is larger than the groove when pressed flat.

Pig. 11 zeigt einen Koffer mit zwei Außennuten 35,36 und den Beschlägen 37-40, die in zusätzliche (nicht gezeichnete) Nuten eingepreßt werden.Pig. 11 shows a case with two external grooves 35, 36 and the fittings 37-40, which are pressed into additional (not shown) grooves.

IFe einen Koffer zu fertigen, der leer kleinere Abmessungen aufweist, kann man zweckmäßig ein symmetrisches Profil 41 verwenden, das außen und innen mit einer Hut 42,43 versehen ist (Pig. 12). In die Außennut 42 kann dann zweiteilig die Decke 10a, 10b eingelegt werden, während die Innennut 43 das Futter 14 aufnimmt (wie in Fig. 4 dargestellt). Bildet man eine der beiden ilantenflachen 44 konkav, die andere mit gleichen: Radius konvex aus, so genügt zur Herstellung des Koffers ein einsiges Profil, weil sich in der Trennebene zwischen Deckel und Boden die beiden spiegelbildlich ausgeführten Außenflächen passend aufeinander legen können. Um bei ausreichender Steifigkeit des Profils das Eigengewicht zu vermindern, sieht man bei dieser Profilform in den Randteilen Hohlräume 47 vor.IFe to manufacture a suitcase that is empty of smaller dimensions has, you can expediently use a symmetrical profile 41, the outside and inside with a Hat 42,43 is provided (Pig. 12). The cover 10a, 10b can then be inserted in two parts into the outer groove 42 while the inner groove 43 receives the chuck 14 (as shown in Fig. 4). If you form one of the two ilantenflachen 44 concave, the other with the same: Radius convex, a single profile is sufficient for the production of the case, because it is in the parting plane the two mirror-inverted outer surfaces matching one another between the lid and the base can lay. In order to reduce the dead weight with sufficient rigidity of the profile, you can see this Profile shape in the edge parts cavities 47 before.

Verwendet man als Werkstoff für das Band Kunststoff, der kalt nicht plastisch verformbar ist, so g^enügt die elastische Verformung des Bandes unmittelbar vor dem Einführen in die Nut. Nach der Entspannung drückt dann das Band den zweiten Teil bzw. die Decke fest in der Nut an.If plastic is used as the material for the tape, which cannot be plastically deformed when cold, this is sufficient elastic deformation of the tape just before it is inserted into the groove. After relaxation presses then the tape to the second part or the ceiling firmly in the groove.

Zur Erhöhung der Wasserdichtheit kann die Verbindung zusätzlich verklebt werden. Soll der Boden als fester Bauteil ausgebildet werden, so verwendet man glasfaserverstärkten Kunststoff. Zum Einpressen der Beschlagteile in die Nut können diese mechanisch, hydraulisch oder magnetisch erfaßt werden.To increase the watertightness, the connection can also be glued. Shall the soil be firmer Component are formed, so one uses fiberglass-reinforced plastic. For pressing in the hardware components they can be detected mechanically, hydraulically or magnetically in the groove.

BAD ORIGfNALBAD ORIGfNAL

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Claims

G-Rossmann Kirn patent claims ν O i 1 U 2

1. Method for connecting a profile, preferably made of metal or plastic, to a second part made of artificial leather or "coated fabric for the production of containers, e.g. suitcases, characterized in that that a tape unrolled from a supply roll, through two profiled bending rolls transversely to the longitudinal axis provided with a rounding, by two press rollers with simultaneous feeding of the second part into one Groove contained in the profile pressed in over the second part, jammed with the rounding removed and then cut off from the roll.

2. Profile for performing the method according to claim 1, characterized by at least one inwardly widened, longitudinal groove preferably designed in a dovetail shape.

3. Tape according to claim 1, characterized in that the width of the flat tape is greater than the outer opening of the groove.

4. The method according to claim 1, characterized in that the pressed into the groove second part around the Outer surface of the flattened tape is turned over.

5. Profile according to claim 2, characterized in that it is provided with at least one groove on both sides is.

6. Profile according to claim 5, characterized in that two each in the outer surface and in the inner surface Grooves are arranged.

7. Profile according to claim 5, characterized in that it is mirror images of each other on its two longitudinal edges, e.g. has concave and convex shaped outer surfaces and that the profile parts next to the seam as Hollow bodies are formed.

8. The method according to claim 1, characterized in that the tape is used in a closed ring shape and

is punched out of a flat sheet metal after a bend as a ring.

9. Tape according to claim 1 and 3, characterized in that it is notched at least on one longitudinal edge.

10. Tape according to claim 3 and 9 »characterized in that when used as a case frame on four, is notched in the four corners of the case.

11. The tape of claim 3, characterized in that it is cut into individual straight pieces and for Pressing into the groove is bent or folded.

12. The method according to claim 1, characterized in that that the individual pieces of the tape are hydraulically pressed into the groove.

13. A compound according to claim 1, characterized in that as a cover for the exposed outer band surface. a protective or decorative strip is applied, e.g. glued, to the tape.

14. The method according to claim 1, characterized in that the straight corners of the profile at the two ends

'are hydraulically rounded.