DE852141C

DE852141C - Expanded rib metal and process for its manufacture

Info

Publication number: DE852141C
Application number: DEP44733A
Authority: DE
Inventors: Georg Dr-Ing Weddige
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1949-06-03
Filing date: 1949-06-03
Publication date: 1952-10-13

Description

Rippenstreckmetall und Verfahren zu seiner Herstellung Unter sogenanntem Rippenstreckmetall versteht man ein tafel- oder lyandförmiges Bauelement aus Bloeeh, das mit ne'beneinanderliegenden Schlitzreihen versehen und gestreckt ist. Durch das beim Strecken erfolgte öffnen der Schlitze entsteht ein insbesondere als Putzträger geeignetes Plattenmaterial, das durch Längsrippen, die in die zwischen den Schlitzreihen stehengel>liel>°tien Streifen eingewalzt sind, auch bei Verwendung von dünnem Blech schon eine gute Biegefestigkeit in der Längsrichtung hat. 'Um diese Biegefestigkeit noch zu vert>essern, soll' nach einem älteren Vorschlag das Rippenstreckmetall aus zwei oder mehr parallel nel>:iieinanderliegenden lilec'lil>ändern oder -streifen bestehen, die zum Teil übereinanderliegen. Die Verbindung der nebeneinander angeordneten Blechstreifen kann in den Überlappungen dabei durch Nahtschweißen, Punktschweißen, Nieten, Stanzver Bindungen od. dgl. hergestellt sein.Expanded rib metal and process for its production Under so-called Expanded rib metal is a panel or Lyand-shaped component made of Bloeeh, which is provided with rows of slits lying next to one another and is stretched. By the opening of the slots during stretching is created in particular as a plaster base suitable plate material, which is formed by longitudinal ribs in the between the rows of slots Regularly long strips are rolled in, even when using thin sheet metal already has good flexural strength in the longitudinal direction. 'About this flexural strength Still to be improved, according to an older suggestion, the expanded rib metal should be removed two or more parallel nel>: lying lilec'lil> change or stripes exist, some of which are superimposed. The connection of the side by side Sheet metal strips can be welded in the overlaps by seam welding, spot welding, Rivets, Stanzver bindings or the like. Be made.

Gegenstand' dieser Erfindung ist es nun, die Biegefestigkeit von Rippenstreelkmetall noch weiter zu verbessern. und zwar wiederum ausgehend von der Verwendung vergleichsweise d `ünnen Bleches oder Bandstahls. Es wurde nämlich festgestellt, daß man ein noch günstigeres Maß von Steifigkeit erreicht, wenn man die zwischen den Schlitzreihen befindlichen Hohlrippen anstatt mit dem Werkstoff eines Nachbarbleches innen mit einer selbständigen Blechbandverstärkung ausstattet und diese alsdann mit dem Grund der Hohlrippe durch Punktschweißen, Nahtschweißen, Nieten oder Stanzverbindungen vereinigt. Das Verfahren zur Herstellung von verstärktem Rippenstreckmetall ist 'bei Anwendung des erfindungsgemäßer Vorschlags erheblich zu vereinfachen und -besonders wirtschaftlich zu gestalten.The subject of this invention is now the flexural strength of rib metal to improve even further. and again based on the use comparatively thin sheet metal or strip steel. It was found that one still A more favorable degree of stiffness is achieved if the one between the rows of slots located hollow ribs inside with instead of the material of a neighboring sheet equips an independent sheet metal reinforcement and then this with the reason the hollow rib by spot welding, seam welding, riveting or punching connections united. The process of making reinforced expanded rib metal is' to be simplified considerably when using the proposal according to the invention and -Especially economical to design.

Nach der Erfindung wird nämlich, und zwar ablaufend von einer besonderen Trommel, ein schmaler Blechstreifen von der Rippenbreite in der Abwicklung, nachdem das ebenfalls von einer Trommel ablaufende Grundband geschlitzt worden ist, zur Rippenverstärkung auf dieses aufgelegt. Dabei kann in dieser Weise entweder nur mit einzelnen oder mit mehreren oder aber auch mit allen Rippen verfahren werden. Anschließend erfolgt dann in bekannter Weise das Einwalzen der Rippen, wobei nun die Rippenverstärkung zusammen mit dem Grundband verformt wird. Die Verbindung von Grundband und Verstärkung durch Punktschweißen, Nahtschweißen, Nieten oder durch Stanzverbindungen kann sowohl vor als auch nach dem Einwalzen der Rippen und dem Strecken geschehen. Es ist aber in jedem Falle zweckmäßig, das Verstärkungsband vor dem Einwalzen der Rippen einseitig anzupunkten, um es dann nach dem Einwalzen beiderseitig zu befestigen. Natürlich lassen sich die Rippenverstärkungen auch getrennt verformen und alsdann für sich in die Rippen einlegen und anschließend dort befestigen. Das Auflegen der Verstärkungsbänder kann auch vor dem Schlitzen des Grundbandes erfolgen.According to the invention, namely, running from a special one Drum, a narrow strip of sheet metal the width of the rib in the unwinding after the base tape, which also runs off a drum, has been slit, for Rib reinforcement placed on this. You can do this in this way either only can be used with individual or with several or with all ribs. The ribs are then rolled in in a known manner, with now the rib reinforcement is deformed together with the base band. The connection of Base tape and reinforcement by spot welding, seam welding, riveting or by Stamped connections can be made both before and after rolling in the ribs and the Stretching happen. In any case, it is advisable to use the reinforcement tape Before rolling in the ribs, dots on one side and then after rolling in to be attached on both sides. Of course, the rib reinforcements can also be separated deform and then insert into the ribs for yourself and then fasten there. The reinforcement tapes can also be applied before the base tape is slit take place.

Schließlich hat es sich noch als vorteilhaft erwiesen, hei der Herstellung von verzinktem oder stattdessen oder außerdem lackiertem Streckmetall so zu verfahren, daß d'ie galvanische Verzinkung bzw. die Lackierung nach dem Schlitzen erfolgt und daß insbesondere das herzustellende Streckmetall in ununterbrochenerArbeitsfolge als Band die Schlitzmaschine, die Schweißrollen zum Anpunkten des Verstärkungsbandes, die nachgeschaltete Verzinkungs bzw. Lackieranlage, die Rippenmaschine und die Streckvorrichtung durchläuft.Finally, it has also proven advantageous in terms of manufacture of galvanized or instead or additionally painted expanded metal to proceed in such a way that that the galvanizing or painting takes place after the slitting and that in particular the expanded metal to be produced in uninterrupted work sequence as a tape the slitting machine, the welding rollers for anchoring the reinforcement tape, the downstream galvanizing or painting plant, the rib machine and the stretching device passes through.

In der Zeichnung ist das Rippenstreckmetall nach der Erfindung sowie das Verfahren zu seiner Herstellung erläutert. Es zeigt ' Abb. i einen senkrechten Schnitt durch das Rippenstreckmetall und Abb. 2 in vergrößerter Darstellung einen Querschnitt durch eine Rippe; in Abb. 3 ist schematisch eine Anlage zur Herstellung des Rippenstreckmetalls nach der Erfindung veranschaulicht.In the drawing, the expanded rib metal according to the invention is as well the process for its manufacture is explained. It shows' Fig. I a vertical Section through the expanded rib metal and Fig. 2 in an enlarged view Cross section through a rib; in Fig. 3 is a schematic of a plant for production of the expanded rib metal according to the invention.

Zwischen den mit Schlitzen ausgestatteten Feldern i des Streckmetalls sind schlitzfreie Hohlrippen 2 angeordnet, die das Blech verstärken. Erfindungsgemäß ist nun eine solche Hohlrippe durch ein wie die Rippe gestaltetes Einlageblech 3 verstärkt. Das Einlageblech ist mit dem Grundblech durch Punktschweißen, Nahtschweißen, Nieten oder durch eine Stanzverbindung fest verbunden. Es brauchen nicht alle Rippen in dieser Weise verstärkt zu sein, vielmehr kann es unter Umständen genügen, daß die Verstärkung nur an einzelnen oder an mehreren der Rippen vorgenommen worden ist. Ein besonders vorteilhaftes Verfahren zur Herstellung des Rippenstreckmetalls nach der Erfindung sei an einer in Abb. 3 im Schema dargestellten Anlage zur Durchführung dieses Verfahrens erläutert Das von der Trommel q. ablaufende Band 5 geht zunächst durch die Schlitzmaschine 6, wo es durch Stanzen die bekannten Schlitzreihen mit schräg gestellten Schlitzen erhält. Hinter der Schlitzmaschinewird dem weiterlaufenden und geschlitzten Band, und zwar über den zwischen den Schlitzreihen verbleibenden Streifen, von einer Rolle 7 das Verstärkungsband 8 in der Abwicklungsbreite der Rippe laufend zugeführt. Verstärkungsband und Grundband gehen nun gemeinsam durch die Schweißrollen 9, die das Verstärkungsband einseitig anpunkten, um es dann zusammen mit dem Grundband in der Sickermaschine io zu der verstärkten Rippe zu verformen. Es ist aber auch möglich, das Auflegen und Anschweißen des Verstärkungsbandes vor dem Eintritt des Grundbandes in die Schlitzmaschine zu bewerkstelligen und im Ansehluß daran dann das Einwalzen der Rippe durchzuführen. AusderSickenmaschineläuft danneinmit Hohlrippen versehenes Streckmetallband, das in den Rippen. durch eine Metalleinlage gleicher Gestalt wie die Rippe verstärkt ist. Die endgültige Befestigung der Verstärkung geschieht dann am zweckmäßigsten durch Verschweißen zwischen den Schweißrollen ii der Anlage. Nicht gezeichnet ist die Streckvorrichtung zum Breitziehen der zunächst schmalgestanzten Schlitze.Between the fields i of the expanded metal equipped with slots slot-free hollow ribs 2 are arranged, which reinforce the sheet metal. According to the invention is now such a hollow rib through an insert plate 3 designed like the rib reinforced. The insert sheet is connected to the base sheet by spot welding, seam welding, Rivets or firmly connected by a punched connection. Not all ribs are needed To be reinforced in this way, it may rather be sufficient that the reinforcement has only been made on one or more of the ribs is. A particularly advantageous method for producing the expanded rib metal according to the invention is to be carried out on a system shown in the diagram in Fig. 3 this procedure explains that of the drum q. expiring band 5 goes first through the slot machine 6, where the known rows of slots are punched inclined slots receives. Behind the slitting machine is the on-going and slit tape over the one remaining between the rows of slots Strip, from a roll 7 the reinforcement tape 8 in the unwinding width of the Rib fed continuously. Reinforcement tape and base tape now go through together the welding rollers 9, which point the reinforcement tape on one side, in order to then put it together to deform io with the base tape in the infiltration machine to form the reinforced rib. But it is also possible to put on and weld on the reinforcement tape to accomplish the entry of the base strip into the slitting machine and afterwards then roll in the rib on it. The beading machine then runs in Expanded metal strip provided with hollow ribs, which in the ribs. through a metal insert same shape as the rib is reinforced. The final fastening of the reinforcement then most expediently done by welding between the welding rollers ii the plant. The stretching device for stretching the first is not shown narrow punched slots.

Es hat sich nun als vorteilhaft erwiesen, bei der Herstellung von verzinkten oder stattdessen oder außerdem lackierten Bändern die Verzinkung bzw. Lackierung 12 hinter der Schlitzmaschine 6 und den Schweißrollen g für das Anpunkten der Verstärkung anzuordnen. Würde man die Veredelungsanlage 12 vor die Schlitzmaschine setzen, dann blieben nach dem Schnitt die Schnittkanten urveredelt. Im Zusammenhang mit der vollautomatischen Herstellung des Rippenstreckmetalls bringt der Einbau der Veredelungsanlage an der gekennzeichneten Stelle erst erhebliche Vorteile, da die Veredelung im Einzelverfahren zusätzliche Arbeitskräfte und ein schwieriges Handhaben der sperrigen Platten bedingt.It has now proven advantageous in the manufacture of galvanized or instead or additionally lacquered strips the galvanization or Painting 12 behind the slitting machine 6 and the welding rollers g for the spotting to arrange the reinforcement. If you would have the finishing plant 12 in front of the slitting machine then the cut edges remain primed after the cut. In connection with the fully automatic production of the expanded rib metal the installation brings the finishing system at the marked point only has significant advantages, since the finishing in the individual process additional manpower and a difficult one Handling of the bulky plates conditionally.

Von ganz besonderer Wichtigkeit ist noch, daß man nach dem Verfahren und in der Anlage dieser Erfindung nicht nur Rippenstreckmetall aus Stahl herstellen 'kann, sondern daß hier auch die Herstellung von hochbiegungsfestem Rippenstreckmetall aus Leichtmetall, insbesondere aber aus vergütetem Leichtmetall, beispielsweise aus dem sogenannten Duraluminium, gelingt.It is very important that you follow the procedure and in the facility of this invention not only produce expanded steel ribs 'can, but that here also the production of highly flexural rib expanded metal made of light metal, but especially made of tempered light metal, for example from what is known as duralumin.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Expanded rib metal with stiffening hollow ribs between the rows of slots, characterized in that independent reinforcing strips (3) designed like this are inserted into the hollow ribs (2) and there are firmly connected to the base metal by spot welding, seam welding, riveting or punched connections.

2. Expanded rib metal according to claim i, characterized characterized in that it consists of tempered light metal.

3. A method for producing the expanded rib metal according to claim i or 2, characterized in that the base strip (5) running continuously from a drum (: f) is first slotted in a slitting machine and then in the width of the rib to be produced with one of another drum (7) uninterrupted insurance tape (8) is occupied, then Vert. Reinforcement tape and base tape run together through a welding device (9) for pumping the reinforcement tape and then through a beading machine (io) for rolling in the ribs and a welding system for the final welding of the reinforcement in the ribs.

4. Procedure essentially according to claim 3, characterized by the difference that the laying on and the spot-on of the reinforcement tape takes place before the entry of the base tape into the slitting machine.

5. The method according to claim 3 or 4, characterized in that the reinforced The strip between the points or the slots and the ribbed roller is galvanized or is painted instead or in addition.