DE3509428A1 - Drallregler - Google Patents
DrallreglerInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/40—Casings; Connections of working fluid
- F04D29/52—Casings; Connections of working fluid for axial pumps
- F04D29/54—Fluid-guiding means, e.g. diffusers
- F04D29/56—Fluid-guiding means, e.g. diffusers adjustable
- F04D29/563—Fluid-guiding means, e.g. diffusers adjustable specially adapted for elastic fluid pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D17/00—Regulating or controlling by varying flow
- F01D17/10—Final actuators
- F01D17/12—Final actuators arranged in stator parts
- F01D17/14—Final actuators arranged in stator parts varying effective cross-sectional area of nozzles or guide conduits
- F01D17/16—Final actuators arranged in stator parts varying effective cross-sectional area of nozzles or guide conduits by means of nozzle vanes
- F01D17/162—Final actuators arranged in stator parts varying effective cross-sectional area of nozzles or guide conduits by means of nozzle vanes for axial flow, i.e. the vanes turning around axes which are essentially perpendicular to the rotor centre line
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
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Description
Siemens AktiengesellscKäft unser Zeichen Berlin und München & VPA 85 P 3 0 9 6 DE
Drallregler
Die Erfindung betrifft einen Drallregler gemäß Oberbegriff des Anspruches 1; ein derartiger Drallregler ist
aus der DE-AS 26 37 222 bekannt. Der Drallregler ist üblicherweise in der Einlaufdüse eines Ventilators, Gebläses
oder dgl. angeordnet; durch Verstellung seiner zentrisch in einer Nabe drehbar angeordneten Leitschaufeln
kann der Vordrall der in das nachgeordnete Laufrad des Ventilators, Gebläses oder dgl. eintretenden Strömung
geregelt werden.
Bei dem aus der DE-AS 26 37 222 bekannten Drallregler werden die Leitschaufeln mit Hilfe von Drehzapfen an
ihrem radial äußeren Ende in die Einlaufdüse eines Ventilators, Gebläses oder dgl. eingesetzt, während die
Drehzapfen am radial inneren Ende der Leitschaufeln in Bohrungen eines Lagergehäuses ragen. Diese Drehzapfen
sind als gesonderte Konstruktionsteile beim Zusammenbau mit den Leitschaufeln zu verbinden; dazu sind die mit
dem radial inneren Ende der Leitschaufeln zu verbindenden Drehzapfenenden jeweils durch eine Bohrung des Lagergehäuses
von innen her radial durchzustecken und mit dem durchgesteckten Ende an der Leitschaufel zu befestigen.
An den radial inneren Enden der Drehzapfen sind axial gerichtete Stellhebel befestigt, die an ihrem
freien Ende mit angeformten Kugelköpfen in axiale, stirnseitig offene Schlitze mit großen Führungsflächen eines
Verstellringes eingreifen, der zur gemeinsamen Verstel-
Bk/Lac 2 Sir / 12.03.1985
lung sämtlicher Leitschaufeln von außen über ein in das Innere des Lagergehäuses ragendes Verstellgestänge betätigbar
ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen einfachen Ein- und Zusammenbau des Drallreglers mit Hilfe
aufwandsarm herzustellender Einzelteile zu ermöglichen. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einem Drallregler
der eingangs genannten Art durch die im Anspruch 1 gekennzeichnete Lehre gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen
der Erfindung sind jeweils Gegenstand der Unteransprüche.
Erfindungsgemäß können nunmehr die Leitschaufeln zusammen mit den Drehzapfen und den Stellmitteln in einem
einzigen und zudem einfachen Arbeitsgang, insbesondere vorteilhaft auf numerisch gesteuerten Blechbearbeitungsmaschinen,
durch sogenanntes Nibbeln hergestellt werden. Zweckmäßigerweise wird auch der Verstellring nach diesem
Verfahren als einfaches Blechstanzteil ausgeführt. Aus den radial innen und außen an die Leitschaufel angeformten,
zunächst flachen Laschen können, durch Krümmung um ihre Verbindungslinie, die Drehzapfen direkt geformt
werden. Nach einer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, unter Vermeidung dieses zusätzlichen Biegevorgangs,
auf die Laschen an den radialen Enden der Leitschaufel Lagerzapfen, insbesondere Kunststofflagerzapfen,
vorzugsweise aus einem Material hoher Gleitfähigkeit, wie z.B. Polyamid oder Teflon, aufzustecken.
Ein besonders bauteilarmer und somit montageeinfacher Aufbau des Drallreglers ergibt sich dadurch, daß jeweils
ein Stellhebel aus der Leitschaufel freigestanzt und auf den zu Verstellring abgebogen ist und in eine korrespondierende
Mitnahmeöffnung des Verstellringes eingreift, oder daß jeweils jede Leitschaufel im Bereich ihres ra-
-··_ * _ VPA ώ P 30 9 6DE
dial inneren Endes eine Öffnung aufweist, in die ein am Verstellring befestigter Führungshebel eingreift.
Bei einer besonders funktionssicheren und leichtgängigen und trotzdem aufwandsarm fertigbaren Ausführungsform der erfindungsgemäßen Ausgestaltung des Drallreglers
sind je Leitschaufel zwei Führungsstifte an dem Verstellring und ein zwischen die Führungsstifte eingreifender
Stellstift an der Leitschaufel befestigt. Die Führungsstifte sind vorzugsweise im wesentlichen
in axialer und die Stellstifte im wesentlichen in radialer Richtung angeordnet und zylindrisch ausgebildet.
Zweckmäßigerweise wird zur einfachen Fertigung und Montage
dabei an der Leitschaufel ein auf den Verstellring zugebogener Mitnahmerahmen einstückig angestanzt, an dem
der Stellstift befestigt ist. Um den Drallregler zuverlässig ganz öffnen und schließen zu können, ist es vorteilhaft,
den Stellstift jeweils relativ zur radialen
2Q Drehachse der Leitschaufel seitlich versetzt anzuordnen.
Trotz aufwandarmer Fertigung kann durch diese Maßnahmen bei maximaler Verstellmöglichkeit eine große Leichtgängigkeit
zwischen den Verstell- und Führungsmitteln und somit der Einstellung des jeweils gewünschten Vordralls
der Eintrittsströmung in den Ventilator gewährleistet werden. Diese Leichtgängigkeit bleibt auch nach längerer
Betriebszeit erhalten, da Hinterschneidungen und große Führungsflächen zwischen den Verstell- und Führungsmitteln
vermieden sind, die ansonst aufgrund von Verschmut-
,Q zung die Reibung und damit die notwendigen Stellkräfte
erhöhen würden.
Die Erfindung sowie weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung werden im folgenden anhand schematisch dargestellter
Ausführungsbeispiele in der Zeichnung näher erläutert; darin zeigen:
VpA'65 P 30 96DE
Fig. 1 in perspektivischer Ansicht einen Ausschnitt eines zusammengebauten ersten Drallreglers,
Fig. 2 den Drallregler gemäß Fig. 1 in teilweise Explosionsdarstellung
und
Fig. 3 in perspektivischer Ansicht einen Ausschnitt eines zweiten Drallreglers, insbesondere des Verstellmechanismus.
Bei dem in Fig. 1 bzw. Fig. 2 dargestellten ersten Drallregler
sind als Blech-Stanzbiegeteile hergestellte Leitschaufeln 2 radial um eine Nabe 4 angeordnet; der Übersichtlichkeit
halber ist jeweils nur eine einzige Leitschaufel 2 dargestellt. Zur drehbaren Lagerung der Leitschaufel
2 ist an ihrem radial inneren bzw. radial äußeren Ende eine radial überstehende Lasche 21 bzw. 22 einstückig
mitangestanzt. Ferner weist jede Leitschaufel 2 an ihrem radial inneren Ende einen ebenfalls einstückig
angestanzten und anschließend axial abgebogenen Mitnahmerahmen 23 auf. Auf dem Mitnahmerahmen 23 ist mittig an
seinem der Leitschaufel 2 zugewandten Ende die radial innere Lasche 21 freigestanzt; am freien axial abgebogenen
Ende des Mitnahmerahmens 23 ist, seitlich zur radialen Verbindungslinie 25 zwischen den Laschen 21, 22
versetzt, ein zu ihr parallel gerichteter Stellstift 7 befestigt.
Der Stellstift 7 greift zwischen zwei im wesentlichen axial gerichtete Führungsstifte 5, 6, die in Paßöffnungen
31 eines Verstellringes 3 eingesteckt und mit diesem z.B.
verschraubt oder verschweißt sind. Der Verstellring 3 ist nach einer Ausgestaltung der Erfindung als ein auf der
Außenfläche der Nabe 4 geführt drehbar gelagertes Blechstanzteil zwischen zwei Gleitscheiben 16 gehalten und
wird über einen in der Nabe fixierbaren Spreizring 17 unter Zwischenlage einer Wellfeder 11 gegen eine Schulter
der Nabe axial angedrückt und fixiert.
' - ·* - VPA κ Ρ 3 0 9 6 DE
Aufgrund der reibungsarmen Auslegung des erfindungsgemäßen
Drallreglers wird nach einer Ausgestaltung der Erfindung unter Verzicht auf ein biegesteifes Antriebsgestänge
zur zentralen Verstellung sämtlicher Leitschaufein 2 durch Verdrehen des Verstellringes 3 ein Bowdenzug
10 vorgesehen, der über ein Kugelgelenk 19 in einer Öffnung 32 des Verstellringes 3 angelenkt ist. Der Bowdenzug
ist vorteilhafterweise mittels einer Feder 18 zugbelastet, derart daß eine eindeutige Justierung der
Leitschaufeln im Stillstand möglich ist. Die Benutzung eines Bowdenzuges 10 erlaubt in vorteilhafter Weise die
Einleitung der Verstellkraft an beliebiger Stelle der Drallreglerkonstruktion. Insbesondere beim Einsatz von
doppelseitigen Ventilatoren mit Drallreglern in beiden Einlaufdüsen wird zweckmäßigerweise zur gleichsinnigen
Verstellung beider Drallregler eine Bowdenzug-Verstellung vorgesehen.
Die Leitschaufel 2 ist in Fig. 1 im geschlossenen Zustand, d.h. in der Winkelstellung 0", dargestellt. Durch Drehen
des Verstellringes 3 entgegen dem Uhrzeigersystem werden die Leitschaufeln 2 des Drallreglers geöffnet. Aus der
spielfreien Öffnungs-Anschlagstellung des Stellstiftes 7 wird dieser dabei von den Führungsstiften 5, 6 mitgenommen.
Der Stellstift 7 wandert während des Öffnungsvorganges zuerst zwischen den Führungsstiften 5, 6 näher auf
den Verstellring 3 zu. Ab der Position, in der der Stellstift 7 genau radial zur Nabe 4 steht, beginnt der Stellstift
7 sich beim Weiterdrehen in Richtung zur Leitschaufei 2 zurückzubewegen. In dieser Position des gerade halb
geöffneten Drallreglers ist dann das größte Spiel zwischen Stellstift 7 einerseits und Führungsstiften 5, 6 andererseits
erreicht. Bei der Winkelstellung 90", in der sich die Leitschaufeln 2 gerade in Segelstellung befinden, ist
der Schließ-Anschlag erreicht und der Stellstift 7 nunmehr zwischen den Führungsstiften 5, 6 spielfrei gehalten.
P 30 9 6DE
Die im Ausführungsbeispiel dargestellte Stell- und Führungsstifte sind zylinderförmig ausgebildet; dadurch wird
eine besonders einfache Fertigung zur Erzielung einer betriebsmäßig nur punktförmigen und verkantungsfreien gegenseitigen
Berührung erreicht.
Wie insbes. aus Fig. 2 ersichtlich, werden zur geführten drehbaren Lagerung der Leitschaufeln 2 auf deren flache
Laschen 21, 22 Lagerzapfen 12, 13 aufgesteckt, die in vorteilhafter Weise in korrespondierende Lagerbuchsen 14
in der Nabe 4 bzw. einer Einlaufdüse eines Ventilators drehbar gesteckt sind. Die radial innere Lagerbuchse 14
wird in einen axialen, stirnseitig in Montagerichtung offenen, U-förmigen Ausschnitt 41 der Nabe 4 eingeschoben
und durch einen stirnseitig gegengelegten, sämtliche Ausschnitte verschließenden Haltering 1 fixiert. Somit
ist es möglich, die Leitschaufeln 2 erst nach der Montage der Nabe 4 in die Einlaufdüse einzusetzen.
Gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß einerseits die Verbindungslinie 25 zwischen der radial
äußeren und der radial inneren drehbaren Lagerung jeder Leitschaufel 2 gegenüber ihrer radialen Flächen-Symmetrielinie
24 um einen Achswinkel ß von mehr als 6" geneigt und bei geöffneter Stellung der Leitschaufeln 2
jeweils der größere der durch die Verbindungslinie 25 gekennzeichneten Teile der Leitschaufel 2 dem Laufrad
des nachgeordneten Ventilators, Gebläses oder dgl. zugewandt ist und daß andererseits der Bowdenzug 10 durch
eine die Öffnungsstellung der Leitschaufeln 2 sichernde Feder 18 zugbelastet ist. Fallen dagegen gemäß einer anderen
Ausgestaltung die Verbindungslinie 25 zwischen der radial äußeren und der radial inneren drehbaren Lagerung
jeder Leitschaufel 2 mit ihrer radialen Flächen-Symmetrielinie 24 zusammen, so ist zweckmäßigerweise der Bowdenzug
10 durch eine die Verschlußstellung der Leitschau-
••--Γ- VPA 35 P 30 9 6OE
fein 2 sichernde Feder 18 zugbelastet. Durch diese Maßnahmen
werden also in vorteilhafter Weise die durch die Anströmung an sich vorhandenen Verstellkräfte im Sinne
eines möglichst aufwandarmen Verstellmechanismus mit ausgenutzt.
Fig. 3 zeigt einen anderen Drallregler als zweites Ausführungsbeispiel
der Erfindung, der zwar im wesentlichen mit dem vorherigen baugleich ist, aber besonders
einfache Führungs- und Stellmittel aufweist. Der Verstellring 3 weist in radialer Richtung längliche Führungsöffnungen
33 auf. Auf der Leitschaufel 2 ist ein Stellhebel 26 freigestanzt und zum Verstellring 3 hin abgebogen.
Nach dem korrekten Zusammenbau des Drallreglers greift nun der Stellhebel 26 in die korrespondierende
Mitnahmeöffnung 33 ein. Deren längliche Form ist dadurch bedingt, daß sich der Stellhebel 26 während des
Öffnens des Drallreglers tangential zum Verstellring 3 bewegt und daher von einer radial äußeren Position in
der Mitnahmeöffnung 33 erst nach innen und ab der halben Öffnung des Drallreglers wiederum radial nach außen
wandert. Der Stellhebel 26 ist schräg zur Drehachse der Leitschaufel 2 freigestanzt und greift daher in einem
spitzen Winkel zum Verstellring 3 in die Mitnahmeöffnung 33 ein. Dieser Winkel ist so zu wählen, daß es beim Öffnen
des Drallreglers nie zu einer Parallelstellung des in die Mitnahmeöffnung 33 ragenden Teiles des Stellhebels
26 mit dem Verstellring 3 kommt.
19 Patentansprüche
3 Figuren
3 Figuren
- Leerseite -
Claims (19)
1. Drallregler für axiale Durchströmung bei Ventilatoren, Gebläsen oder dgl., dessen um annähernd radial ausgerichtete
Achsen drehbare Leitschaufeln mit je einem radial äußeren Drehzapfen zur Lagerung in einer Einlaufdüse
und je einem radial inneren Drehzapfen zur Lagerung in einem Lagergehäuse fest verbunden und jeweils am
radial inneren Ende mit einem axial abgewinkelten Stellmittel versehen sind, das zu einem Verstellring in Mitnahmeverbindung
steht, dadurch gekennzeichnet , daß jede Leitschaufel (2) mit ihren Drehzapfen und ihrem Stellmittel aus einem einstückigen
Blech-Stanzbiegeteil besteht.
2. Drallregler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß an jedem radialen Ende
jeder Leitschaufel (2) zur Bildung eines Drehzapfens eine Lasche (21, 22) angeformt ist.
3. Drallregler nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet , daß die Laschen (21, 22)
drehzapfenartig zumindest teilweise rundgebogen sind.
4. Drallregler nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet , daß auf die Laschen (21,
22) der Leitschaufel (2) jeweils ein Lagerzapfen (12, 13), insbesondere ein Kunststoffzapfen, aufgesteckt ist.
5. Drallregler nach einem der Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß ein
Stellhebel (26) aus der Leitschaufel (2) freigestanzt und auf den Verstellring (3) zu abgebogen ist und in eine
korrespondierende Mitnahmeöffnung (33) des Verstellringes (3) eingreift.
""":'β rF ·· vp/T'85 P 30 9 6DE
6. Drallregler nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß jede
Leitschaufel (2) im Bereich ihres radial inneren Endes eine Öffnung aufweist, in das ein am Verstellring (3)
befestigter Führungshebel eingreift.
7. Drallregler nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß je
Leitschaufel (2) jeweils zwei Führungsstifte (5, 6) an dem Verstellring (3) und ein zwischen die Führungsstifte
(5, 6) eingreifender Stellstift (7) an der Leitschaufel (2) befestigt sind.
8. Drallregler nach Anspruch 7, dadurch g e kennzeichnet,
daß die Führungsstifte (5, 6) im wesentlichen in axialer und die Stellstifte (7) im wesentlichen
in radialer Richtung angeordnet sind.
9. Drallregler nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsstifte
(5, 6) bzw. die Stellstifte (7) zylindrisch ausgebildet sind.
10. Drallregler nach einem der Ansprüche 7 bis 9,
dadurch gekennzeichnet, daß am radial inneren Ende jeder Leitschaufel (2) ein auf den
Verstellring (3) zugebogener Mitnahmerahmen (23) einstückig angestanzt ist, an dem der Stellstift (7) befestigt
ist.
11. Drallregler nach einem der Ansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der
Stellstift (7) jeweils relativ zur radialen Verbindungslinie (25) der Laschen (21, 22) der Leitschaufel (2)
seitlich versetzt angeordnet ist.
12. Drallregler nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß zu
den Laschen (21, 22) bzw. zu den Lagerzapfen (12, 13) korrespondierende Lagerbuchsen (14) in der Nabe (2) des
Drallreglers und in einer Einlaufdüse des zugehörigen Ventilators, Gebläses oder dgl. vorgesehen sind.
13. Drallregler nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die
-J0 den Laschen (21, 22) bzw. die Lagerzapfen (13) am radial
inneren Ende der Leitschaufeln (2) zugeordneten Lagerbuchsen (14) in axiale, stirnseitig offene Ausschnitte
der Nabe (4) einschieb- und in diesen fixierbar sind.
je
14. Drallregler nach einem der Ansprüche 1 bis 13,
dadurch gekennzeichnet, daß der Verstellring (3) aus einem auf der Außenfläche der Nabe
(4) geführt drehbar gelagerten Blechstanzteil besteht.
15. Drallregler nach einem der Ansprüche 1 bis 14,
dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungslinie (25) zwischen der radial äußeren und
der radial inneren drehbaren Lagerung jeder Leitschaufel (2) mit ihrer radialen Flächen-Symmetrielinie (24) zusammenfällt.
16. Drallregler nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die
Verbindungslinie (25) zwischen der radial äußeren und der radial inneren drehbaren Lagerung jeder Leitschaufel
(2) gegenüber ihrer radialen Flächen-Symmetrielinie (24) um einen Achswinkel (ß) von mehr als 6" geneigt und bei
geöffneter Stellung der Leitschaufeln (2) jeweils der
größere der durch die Verbindungslinie (25) gekennzeichneten Teils der Leitschaufel (2) dem Laufrad des
nachgeordneten Ventilators, Gebläses oder dgl. zugewandt ist.
5
5
17. Drallregler nach Anspruch 15 oder 16, dadurch
gekennzeichnet , daß zur Betätigung des Verstellringes (3) ein zugbelasteter Bowdenzug (10) vorgesehen
ist.
18. Drallregler nach Anspruch 15 und 17, dadurch
gekennzeichnet , daß der Bowdenzug (10) durch eine die Verschlußstellung der Leitschaufeln (2)
sichernde Feder (18) zugbelastet ist.
19. Drallregler nach Anspruch 16 und 17, dadurch
gekennzeichnet , daß der Bowdenzug (10) durch eine die Öffnungsstellung der Leitschaufeln (2)
sichernde Feder (18) zugbelastet ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853509428 DE3509428A1 (de) | 1985-03-15 | 1985-03-15 | Drallregler |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853509428 DE3509428A1 (de) | 1985-03-15 | 1985-03-15 | Drallregler |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3509428A1 true DE3509428A1 (de) | 1986-09-18 |
Family
ID=6265378
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19853509428 Withdrawn DE3509428A1 (de) | 1985-03-15 | 1985-03-15 | Drallregler |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3509428A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0310851A1 (de) * | 1987-09-30 | 1989-04-12 | Siemens Aktiengesellschaft | Einstellvorrichtung |
DE19532713C1 (de) * | 1995-09-05 | 1997-02-06 | Danfoss As | Hydraulische Radialkolbenmaschine |
-
1985
- 1985-03-15 DE DE19853509428 patent/DE3509428A1/de not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0310851A1 (de) * | 1987-09-30 | 1989-04-12 | Siemens Aktiengesellschaft | Einstellvorrichtung |
DE19532713C1 (de) * | 1995-09-05 | 1997-02-06 | Danfoss As | Hydraulische Radialkolbenmaschine |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |