DE3501944A1 - THREAD DELIVERY DEVICE FOR TEXTILE MACHINES - Google Patents
THREAD DELIVERY DEVICE FOR TEXTILE MACHINESInfo
- Publication number
- DE3501944A1 DE3501944A1 DE19853501944 DE3501944A DE3501944A1 DE 3501944 A1 DE3501944 A1 DE 3501944A1 DE 19853501944 DE19853501944 DE 19853501944 DE 3501944 A DE3501944 A DE 3501944A DE 3501944 A1 DE3501944 A1 DE 3501944A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- thread
- area
- storage drum
- drum
- frustoconical
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B15/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
- D04B15/38—Devices for supplying, feeding, or guiding threads to needles
- D04B15/48—Thread-feeding devices
- D04B15/482—Thread-feeding devices comprising a rotatable or stationary intermediate storage drum from which the thread is axially and intermittently pulled off; Devices which can be switched between positive feed and intermittent feed
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Forwarding And Storing Of Filamentary Material (AREA)
- Tyre Moulding (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
Description
7. Fadenliefervorrichtung nach einem der Ansprü- 55 ger Fadenanlaufbereich ausgebildet ist, daß der zylindriche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Faden- sehe Fadenspeicherbereich in einem wulstfreien unte-7. Thread feed device according to one of claims 55 straight thread contact area is formed that the cylindrical 1 to 6, characterized in that the thread see thread storage area in a bead-free sub-
speichertrommel (17) eine geschlossene Mantelfläche aufweist.storage drum (17) has a closed lateral surface.
8. Fadenliefervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Fadenzufuhr-Leitelement (25) und/oder das Fadenabzugs-Leitelement (26) in einem begrenzten Bereich in bezug auf die Fadenspeichertrommel (17) höhenverstellbar angeordnet sind.8. Thread delivery device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the thread feed guide element (25) and / or the thread withdrawal guide element (26) adjustable in height in a limited area with respect to the thread storage drum (17) are arranged.
Beschreibung
Die Erfindung betrifft eine Fadenliefervorrichtung ren Trommelrand endet, daß ein Fadenzuführ-Leitelement
so angeordnet ist, daß der Faden schräg von oben tangential an den Fadenanlaufbereich herangeführt
wird und daß ein Fadenabzugs-Leitelement für einen tangentialen Fadenabzug so angeordnet ist, daß der Faden
oberhalb des wulstfreien unteren Trommelrandes unter einem flachen Winkel zu einer durch die unterste
volle Fadenwindung bestimmten Ebene vom zylindrisehen
Fadenspeicherbereich abgehoben wird.description
The invention relates to a thread feed device ren drum edge ends that a thread feed guide element is arranged so that the thread is led obliquely from above tangentially to the thread starting area and that a thread take-off guide element for a tangential thread take-off is arranged so that the thread is above the bead-free The lower drum edge is lifted at a flat angle to a plane determined by the lowest full thread turn from the cylindrical thread storage area.
Bei der erfindungsgemäß ausgebildeten Fadenliefervorrichtung wird also der Faden oder das Garn der Fadenspeichertrommel so zugeführt, daß er bzw. es denIn the case of the thread delivery device designed according to the invention, the thread or the yarn is the Thread storage drum supplied so that he or it the
35 Ol 94435 Ol 944
flacheren kegelstumpfförmigen Fadenanlaufbereich touchiert. Dabei wird durch diese Flachberührung der Faden oder das Garn beruhigt und erfährt sofort eine von Haftreibkräften ungehinderte Ablenkbewegung in Axialrichtung zum Auflaufen auf den anschließenden steileren kegelstumpfförmigen Fadeneinlaufbereich der Fadenspeichertrommel. Das Touchieren mit dem flachen kegelstumpfförmigen Fadenanlaufbereich reicht jedoch aus, dem zulaufenden Garn eine Zwirnbewegung um seine Längsachse zu erteilen, welche eine Verfestigung der Garnoberfläche im Sinne einer besseren Bindung abstehender Faserenden erbringt. Die Begünstigung des Fadenauflaufes auf den Fadeneinlauf bereich durch den vorgesetzten flachen Fadenanlaufbereich der Fadenspeichertrommel hat zur Wirkung, daß die Fadenwindungen über den konischen Fadeneinlauf bereich ohne merklichen Seitendruck aufeinander, meist sogar ohne gegenseitige Berührung ablaufen mit der Folge, daß auch an der anschließenden Übergangsstelle vom konischen Fadeneinlaufbereich in den zylindrischen Fadenspeicherbereich der Seitendruck, den die Fadenwindungen auf dem zylindrischen Fadenspeicherbereich aufeinander ausüben, in Grenzen bleibt. Dieser Vorteil kann noch dadurch begünstigt werden, daß der Fadenspeicherbereich der Fadenspeichertrommel nicht genau zylindrisch, sondern mit einer leichten Verjüngung zum wulstfreien unteren Rand auf der Fadenspeichertrommel hin ausgebildet wird.touched the flatter frustoconical thread run-up area. This flat contact causes the The thread or yarn calms down and immediately experiences a deflection movement that is unhindered by static friction forces Axial direction to run onto the subsequent steeper frustoconical thread inlet area of the Thread storage drum. Touching the flat, frustoconical thread run-up area is sufficient however, from giving the incoming yarn a twisting movement about its longitudinal axis, which solidifies the yarn surface in the sense of a better binding of protruding fiber ends provides. The favor of the thread run-up to the thread inlet area through the flat thread run-up area in front of the The effect of the thread storage drum is that the thread turns over the conical thread inlet area without noticeable lateral pressure on each other, usually even without mutual contact, with the result that also at the subsequent transition point from the conical thread inlet area into the cylindrical thread storage area the side pressure that the thread turns on the cylindrical thread storage area on each other exercise remains within limits. This advantage can be further enhanced by the fact that the thread storage area the thread storage drum is not exactly cylindrical, but with a slight taper towards the bead-free lower edge is formed on the thread storage drum.
Freiwerdende, sich auf dem Trommelmantel sammelnde Fasern und Faserabrieb können sich an dem wulstfreien unteren Trommelrand nicht mehr sammeln, sondern fallen über den unteren Trommelrand ab oder werden abgeschoben. Die Gefahr der Bildung von Faserringen, in welche sich der abgezogene Faden einarbeiten kann, entfällt also.Fibers released and collected on the drum shell and fiber abrasion can accumulate on the Do not collect the bead-free lower edge of the drum, but fall over the lower edge of the drum or are deported. The risk of the formation of fiber rings into which the drawn thread will work can, so is not applicable.
Es hat sich sowohl im Hinblick auf die Grundaufgabe, bei allen möglichen Garn- und Fadenarten eine einwandfreie Funktion der Fadenliefervorrichtung zu gewährleisten als auch im Hinblick auf die eingangs erwähnte spezielle Aufgabe als vorteilhaft herausgestellt, die Konizität und Länge des kegelstumpfförmigen Fadeneinlaufbereichs in Relation zum Durchmesser des anschließenden zylindrischen Fadenspeicherbereiches der Speichertrommel so zu wählen, daß der Faden beim Ablauf über den sich nach unten verjüngenden Fadeneinlaufbereich eine Längenschrumpfung von höchstens 2% erfahren kann. Dies bedeutet bei stark fasernden Garnen und der ihnen durch den vorgesetzten flacheren Fadenanlaufbereich erteilten Zwirnbewegung um ihre Längsachse, daß sie während ihres Ablaufs über den steileren konischen Fadeneinlaufbereich durch den abnehmenden Windungsdurchmesser im Fadeneinlaufbereich nur eine teilweise Rückzwirnung erfahren können und mit einer ausreichenden Restspannung auf den zylindrischen Fadenspeicherbereich gelangen, die dort die Fadenwindungen selbst bei einem Fadenbruch in Fadenlaufrichtung hinter der Fadenspeichertrommel am Abfallen der Windungen über den wulstfreien unteren Speichertrommelrand hindert. Diese Erfahrung gilt auch für extrem dehnungsarme Garne und Fäden mit für eine Maschenbildung auf einer Strick- oder Wirkmaschine ausreichender Flexibilität.With regard to the basic task, it has proven to be flawless with all possible types of yarn and thread To ensure function of the thread delivery device as well as with regard to the aforementioned Special task turned out to be advantageous, the conicity and length of the frustoconical thread inlet area in relation to the diameter of the subsequent cylindrical yarn storage area to choose the storage drum so that the thread when running over the downwardly tapering thread inlet area can experience a shrinkage in length of at most 2%. This means for heavily fibrous Yarns and the twisting movement imparted to them by the flatter yarn start-up area in front of them Longitudinal axis that it during its course over the steeper conical thread inlet area through the decreasing Winding diameter in the thread inlet area can only experience a partial reverse twist and reach the cylindrical thread storage area with sufficient residual tension, which there the Thread turns even with a thread break in the thread running direction behind the thread storage drum on Prevents the turns from falling over the bead-free lower edge of the storage drum. This experience is true also for extremely low-stretch yarns and threads for loop formation on a knitting or warp-knitting machine sufficient flexibility.
Vorteilhafterweise können das Konizitätsverhältnis zwischen dem flacheren Fadenanlaufbereich und dem steileren Fadeneinlaufbereich der Speichertrommel etwa 10 :1 und der Spitzenwinkel des kegelstumpfförmigen Einlaufbereiches 14° betragen. Die Lösung der gestellten Aufgabe läßt sich mit einer Fadenspeichertrommel erzielen, die eine glatte geschlossene Mantelfläche aufweist. Eine an sich bekannte rauhe Mantelfläche im Bereich des zylindrischen Fadenspeicherbereiches kann allenfalls bei völlig unelastischen glatten Kunststofffäden mit verringerter Flexibilität von Vorteil sein, wie sie aber nicht mehr für Gestricke und Gewirke Verwendung finden.Advantageously, the conicity ratio between the flatter thread starting area and the steeper thread inlet area of the storage drum about 10: 1 and the apex angle of the frustoconical Inlet area should be 14 °. The solution to the posed Task can be achieved with a thread storage drum that has a smooth, closed outer surface having. A rough outer surface known per se in the area of the cylindrical yarn storage area can at most in the case of completely inelastic, smooth plastic threads with reduced flexibility, like them but can no longer be used for knitted and knitted fabrics.
Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäß ausgebildeten FadenliefervorrichtungAn exemplary embodiment of a yarn delivery device designed according to the invention is shown below
ίο anhand der Zeichnung näher erläutert.
Im einzelnen zeigtίο explained in more detail using the drawing.
In detail shows
Fig. 1 eine schematische Seitenansicht einer Fadenliefervorrichtung;
Fig. 2 eine Einzelseitenansicht der Fadenspeichertrommel der Fadenliefervorrichtung in gegenüber
Fig. 1 vergrößertem Maßstab;
Fig. 3 eine Axialansicht der Fadenspeichertrommel. Die in Fig. 1 dargestellte Fadenliefervorrichtung
weist ein als Hohlkörper ausgebildetes Vorrichtungsgehäuse 10 auf, das an seinem einen Ende an einer Montageschiene
11 einer Textilmaschine lösbar befestigt ist. Auf der Unterseite des Vorrichtungsgehäuses 10 ist eine
Fadenspeichertrommel 17 angeordnet, die in Verbindung mit Fig. 2 und 3 näher beschrieben wird. Die Fadenspeichertrommel
17 ist fest mit einer Welle 18 verbunden, die vertikal durch das Vorrichtungsgehäuse 10
hindurchgeführt und im Vorrichtungsgehäuse gelagert ist. Auf dem über die Oberseite des Vorrichtungsgehäuse
10 überstehenden Wellenteil sind zwei Riemenscheiben 19 und 20 gelagert, die in bekannter Weise mittels
einer zwischen den beiden Riemenscheiben angeordneten, axial verstellbaren Kupplungsscheibe 21 wahlweise
mit der Welle 18 koppelbar sind.
Am freiliegenden anderen Ende 22 des Vorrichtungsgehäuses 10 ist stirnseitig eine Fadenbremse 23 angeordnet.
Oberhalb der Fadenbremse 23 befindet sich eine fest mit dem Vorrichtungsgehäuse 10 verbundene erste
Fadenleitöse 24. Auf der Unterseite des Vorrichtungsgehäuses ist in Fadendurchlaufrichtung vor der Faden-
speichertrommel 17 eine Fadenzufuhr-Leitöse 25, und in Fadenlaufrichtung sind hinter der Fadenspeichertrommel
17 zwei Fadenabzugs-Leitelemente 26 und 27 hintereinander angeordnet, die einen tangentialen Abzug
des durch eine strichpunktierte Linie eingezeichneten Fadens 28 von der Fadenspeichertrommel 17 bewirken.
In das Gehäuse 10 der Fadenliefervorrichtung sind an sich bekannte Fadenüberwachungseinrichtungen eingebaut,
nämlich eine den Faden vor der Fadenspeichertrommel 17 kontrollierende Zupf- und/oder Faden- Fig. 1 is a schematic side view of a thread delivery device;
FIG. 2 shows a single side view of the thread storage drum of the thread delivery device on an enlarged scale compared to FIG. 1; FIG.
Fig. 3 is an axial view of the thread storage drum. The yarn delivery device shown in Fig. 1 has a device housing 10 designed as a hollow body, which is detachably fastened at one end to a mounting rail 11 of a textile machine. On the bottom of the device housing 10 is a yarn storage drum 17 is arranged, which is described in more detail in connection with Fig. 2 and 3. The thread storage drum 17 is firmly connected to a shaft 18 which is passed vertically through the device housing 10 and is mounted in the device housing. On the shaft part protruding over the top of the device housing 10, two belt pulleys 19 and 20 are mounted, which can be optionally coupled to the shaft 18 in a known manner by means of an axially adjustable clutch disk 21 arranged between the two belt pulleys.
At the exposed other end 22 of the device housing 10, a thread brake 23 is arranged on the front side. Above the thread brake 23 there is a first thread guide eyelet 24 firmly connected to the device housing 10. On the underside of the device housing there is a thread feed guide eyelet 25 in front of the thread storage drum 17 in the direction of thread passage, and two thread take-off guide elements 26 behind the thread storage drum 17 in the thread running direction and 27 arranged one behind the other, which cause a tangential withdrawal of the thread 28 drawn in by a dot-dash line from the thread storage drum 17. In the housing 10 of the thread feed device known thread monitoring devices are installed, namely a plucking and / or thread monitoring device that controls the thread in front of the thread storage drum 17.
bruch-Überwachungseinrichtung mit einem am Faden anliegenden, bügelartigen Fühler 29, und eine in Fadendurchlaufrichtung hinter der Fadenspeichertrommel 17 angeordnete Fadenbruch-Überwachungseinrichtung mit einem zwischen den beiden Fadenabzugs-Leitelementen 26 und 27 auf dem Faden 28 aufliegenden bügelartigen Fühler 30. Die Fühler 29 und 30 sind mit gestrichelten Linien in Stellungen dargestellt, in denen sie ein Abschalten einer Textilmaschine und der Antriebsvorrichtung für die Fadenspeichertrommel 17 wegen Fadenbruchs oder zu starker Fadenspannung bewirken.Breakage monitoring device with a bow-like sensor 29 resting on the thread and one in the thread passage direction yarn break monitoring device arranged behind the yarn storage drum 17 with a bow-like bracket-like element resting on the thread 28 between the two thread withdrawal guide elements 26 and 27 Sensor 30. The sensors 29 and 30 are shown with dashed lines in the positions in which they a Switching off a textile machine and the drive device for the thread storage drum 17 due to thread breakage or cause the thread tension to be too strong.
Die in den Fig. 2 und 3 einzeln dargestellte Fadenspeichertrommel 17 weist eine obere Randscheibe 31 auf. An diese Randscheibe 31 schließt sich nach unten ein flacher kegelstumpfförmiger Fadenanlaufbereich 32 für den aus der Fadenzufuhr-Leitöse 25 austretenden Faden 28 an. Dieser konische Fadenanlaufbereich 32 bildet beim dargestellten Ausführungsbeispiel mit seiner Mantelfläche einen Winkel oc von 75° mit der Verti-The thread storage drum 17 shown individually in FIGS. 2 and 3 has an upper edge disk 31. A flat, frustoconical thread contact area 32 for the thread 28 emerging from the thread feed guide eye 25 adjoins this edge disk 31 at the bottom. In the illustrated embodiment, this conical thread run-on area 32 forms an angle oc of 75 ° with the vertical
35 Ol35 Ol
kalen, hat also einen halben Kegelspitzenwinkel von 75°. An den in Axialrichtung relativ kurzen Fadenanlaufbereich 32 schließt sich ein in Axialrichtung etwas längerer und steilerer kegelstumpfförmiger Fadeneinlaufbereich 33 an, der in einen längeren, praktisch zylindrischen Fadenspeicherbereich 34 übergeht, der in einem wulstfreien unteren Trommelrand 35 endet. Der Übergang vom kegelstumpfförmigen Fadeneinlaufbereich 33 in den zylindrischen Fadenspeicherbereich 34 kann gekrümmt, also ohne Umfangsknicklinie ausgebildet sein. Beim dargestellten Ausführungsbeispiel verjüngt sich der Fadenspeicherbereich 34 geringfügig in Richtung auf den wulstfreien unteren Trommelrand 35 mit einer Konizität von weniger als V40 (Winkel y). Der kegelstumpfförmige steile Fadeneinlaufbereich 33 bildet beim dargestellten Ausführungsbeispiel einen Winkel β von 7° mit der Vertikalen, besitzt also einen Kegelspitzenwinkel von 14°.kalen, so it has half a cone apex angle of 75 °. The thread run-in area 32, which is relatively short in the axial direction, is followed by a slightly longer and steeper truncated conical thread inlet area 33 in the axial direction, which merges into a longer, practically cylindrical thread storage area 34 which ends in a bead-free lower drum rim 35. The transition from the frustoconical thread inlet area 33 to the cylindrical thread storage area 34 can be curved, that is to say without a circumferential kink line. In the illustrated embodiment, the yarn storage region 34 tapers slightly in the direction of the lower drum wulstfreien edge 35 with a conicity of less than V4 0 (angle y). The frustoconical, steep thread inlet region 33 in the illustrated embodiment forms an angle β of 7 ° with the vertical, that is to say has an apex angle of 14 °.
Die Lage der Fadenzufuhr-Leitöse 25 in Richtung der Drehachse 36 der Fadenspeichertrommel 17 und in ihrem Abstand von dieser Achse ist so gewählt, daß der Faden 28 von schräg oben und unter einem flachen Winkel auf den Fadenanlaufbereich 32 der Fadenspeichertrommel 17 trifft und ihn etwa an der eingezeichneten Stelle 37 zum ersten Mal berührt. Bereits nach kurzem Weg erfolgt an der Stelle 38 der Übertritt des Fadens 28 auf den steileren Fadeneinlaufbereich 33, auf welchem sich der Faden 28 in mit Abstand voneinander befindlichen Windungen 39 abwickelt, die sich auf dem anschließenden Fadenspeicherbereich 34 in dichterer Lage fortsetzen. Das Fadenabzugs-Leitelement 26 ist in seiner Lage in Axialrichtung und in seiner Entfernung zur Drehachse 36 so angeordnet, daß durch es der Faden 28 oberhalb des unteren wulstfreien Trommelrandes 35 von der Mantelfläche des Fadenspeicherbereiches 34 unter einem Winkel δ zu der durch die letzte volle Fadenwindung 39 gebildeten Ebene tangential abgezogen wird.The position of the thread feed guide eyelet 25 in the direction of the axis of rotation 36 of the thread storage drum 17 and at its distance from this axis is selected so that the thread 28 strikes the thread run-up area 32 of the thread storage drum 17 obliquely from above and at a flat angle and about touched the marked point 37 for the first time. After a short distance, the thread 28 crosses over to the steeper thread inlet area 33, on which the thread 28 unwinds in spaced turns 39, which continue on the adjoining thread storage area 34 in a denser position. The thread take-off guide element 26 is arranged in its position in the axial direction and in its distance to the axis of rotation 36 so that the thread 28 above the lower bead-free drum edge 35 from the outer surface of the thread storage area 34 at an angle δ to that through the last full thread turn 39 formed plane is subtracted tangentially.
Die Fadenzufuhr-Leitöse 25 kann in Axialrichtung der Fadenspeichertrommel 17 innerhalb eines Bereiches höhenverstellbar ausgebildet sein, der gewährleistet, daß der Faden 28 in jedem Falle, nur mit geändertem Anlagepunkt 37, zuerst im Fadenanlaufbereich 32 die Fadenspeichertrommel 17 berührt. Auch die beiden Fadenabzugs-Leitelemente 26 und 27 können zur Veränderung des Abzugswinkels δ höhenverstellbar ausgebildet sein.The thread feed guide eyelet 25 can be designed to be adjustable in height in the axial direction of the thread storage drum 17 within an area which ensures that the thread 28 first touches the thread storage drum 17 in the thread run-up area 32 only with a changed contact point 37. The two thread take-off guide elements 26 and 27 can also be designed to be height-adjustable in order to change the take-off angle δ.
5050
5555
6060
6565
Claims (6)
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853501944 DE3501944A1 (en) | 1985-01-22 | 1985-01-22 | THREAD DELIVERY DEVICE FOR TEXTILE MACHINES |
SE8505873A SE467415B (en) | 1985-01-22 | 1985-12-12 | WIRE TRANSPORT DEVICE FOR TEXTILE MACHINES |
GB08600166A GB2169927B (en) | 1985-01-22 | 1986-01-06 | A thread delivery device for textile machinery |
IT67034/86A IT1187859B (en) | 1985-01-22 | 1986-01-15 | WIRE SUPPLIER DEVICE FOR TEXTILE MACHINES |
ES1986296911U ES296911Y (en) | 1985-01-22 | 1986-01-20 | THREAD SUPPLY DEVICE FOR TEXTILE MACHINES |
DD86286331A DD241403A5 (en) | 1985-01-22 | 1986-01-20 | THREAD DELIVERY DEVICE FOR TEXTILE MACHINES |
JP61008192A JPS61169451A (en) | 1985-01-22 | 1986-01-20 | Yarn feeder for textile machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853501944 DE3501944A1 (en) | 1985-01-22 | 1985-01-22 | THREAD DELIVERY DEVICE FOR TEXTILE MACHINES |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3501944A1 true DE3501944A1 (en) | 1986-07-24 |
DE3501944C2 DE3501944C2 (en) | 1993-02-11 |
Family
ID=6260408
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19853501944 Granted DE3501944A1 (en) | 1985-01-22 | 1985-01-22 | THREAD DELIVERY DEVICE FOR TEXTILE MACHINES |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61169451A (en) |
DD (1) | DD241403A5 (en) |
DE (1) | DE3501944A1 (en) |
ES (1) | ES296911Y (en) |
GB (1) | GB2169927B (en) |
IT (1) | IT1187859B (en) |
SE (1) | SE467415B (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0768413A1 (en) * | 1995-10-13 | 1997-04-16 | Terrot Strickmaschinen GmbH | Thread furnishing device for textile machines |
EP0779386A1 (en) | 1995-12-12 | 1997-06-18 | Terrot Strickmaschinen GmbH | Yarn feeding device |
US6124803A (en) * | 1992-12-03 | 2000-09-26 | Sipra Patententwicklungs- Und Beteiligungsgesellschaft Mbh | Monitoring device at a textile machine |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3711558C1 (en) * | 1987-04-06 | 1988-06-23 | Sipra Patent Beteiligung | Thread delivery device for knitting machines |
US4890800A (en) * | 1987-07-30 | 1990-01-02 | Barmag, Ag | Yarn withdrawal apparatus and method |
DE3875419D1 (en) * | 1987-07-30 | 1992-11-26 | Barmag Barmer Maschf | THREAD DRAWER. |
US4880177A (en) * | 1987-11-07 | 1989-11-14 | Barmag, Ag | Yarn withdrawal apparatus |
DE19811240C2 (en) * | 1998-03-14 | 2000-05-31 | Memminger Iro Gmbh | Thread delivery device with improved thread run |
DE19840727A1 (en) * | 1998-09-07 | 2000-05-25 | Memminger Iro Gmbh | Thread delivery device for textile machines |
DE19932482A1 (en) * | 1999-07-12 | 2001-01-18 | Memminger Iro Gmbh | Thread delivery device in with adjustable thread guide device |
DE10219537B4 (en) * | 2002-05-02 | 2005-12-29 | Memminger-Iro Gmbh | Yarn feeder |
JP2010089908A (en) * | 2008-10-08 | 2010-04-22 | Murata Machinery Ltd | Yarn sag removing device and textile machine having the same |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2925777A1 (en) * | 1976-05-12 | 1981-01-15 | Iro Ab | Yarn feed drum - with clip with guide eyelet to position according to drum rotating direction |
DE3123760A1 (en) * | 1980-06-17 | 1982-02-25 | Maschinenfabrik Rüti AG, 8630 Rüti, Zürich | THREAD DELIVERY DEVICE FOR TEXTILE MACHINES AND METHOD FOR OPERATING THE THREAD DELIVERY DEVICE |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH459913A (en) * | 1965-10-05 | 1968-07-15 | Sulzer Ag | Weaving machine with intermediate weft storage |
IT1001319B (en) * | 1972-12-26 | 1976-04-20 | Kobe Steel Ltd | DEVICE FOR THE TREATMENT OF METALLIC WIRES WITH DYE |
US3854307A (en) * | 1973-04-16 | 1974-12-17 | Wesco Industries Corp | Drive means for positive yarn feeding devices mounted on a circular knitting machine |
NL181983C (en) * | 1974-04-10 | 1987-12-16 | Sobrevin | DEVICE FOR STORING AND DELIVERING A MOVING WIRE. |
DE3326099C2 (en) * | 1983-07-20 | 1985-05-23 | Memminger Gmbh, 7290 Freudenstadt | Yarn feeding device for textile machines |
-
1985
- 1985-01-22 DE DE19853501944 patent/DE3501944A1/en active Granted
- 1985-12-12 SE SE8505873A patent/SE467415B/en not_active IP Right Cessation
-
1986
- 1986-01-06 GB GB08600166A patent/GB2169927B/en not_active Expired
- 1986-01-15 IT IT67034/86A patent/IT1187859B/en active
- 1986-01-20 JP JP61008192A patent/JPS61169451A/en active Granted
- 1986-01-20 DD DD86286331A patent/DD241403A5/en unknown
- 1986-01-20 ES ES1986296911U patent/ES296911Y/en not_active Expired
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2925777A1 (en) * | 1976-05-12 | 1981-01-15 | Iro Ab | Yarn feed drum - with clip with guide eyelet to position according to drum rotating direction |
DE3123760A1 (en) * | 1980-06-17 | 1982-02-25 | Maschinenfabrik Rüti AG, 8630 Rüti, Zürich | THREAD DELIVERY DEVICE FOR TEXTILE MACHINES AND METHOD FOR OPERATING THE THREAD DELIVERY DEVICE |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6124803A (en) * | 1992-12-03 | 2000-09-26 | Sipra Patententwicklungs- Und Beteiligungsgesellschaft Mbh | Monitoring device at a textile machine |
EP0768413A1 (en) * | 1995-10-13 | 1997-04-16 | Terrot Strickmaschinen GmbH | Thread furnishing device for textile machines |
DE19538135A1 (en) * | 1995-10-13 | 1997-04-17 | Terrot Strickmaschinen Gmbh | Thread device for textile machines |
US5820047A (en) * | 1995-10-13 | 1998-10-13 | Paepke; Horst | Yarn delivery device for textile machines |
EP0779386A1 (en) | 1995-12-12 | 1997-06-18 | Terrot Strickmaschinen GmbH | Yarn feeding device |
US5927639A (en) * | 1995-12-12 | 1999-07-27 | Paepke; Horst | Yarn delivery device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE8505873D0 (en) | 1985-12-12 |
IT1187859B (en) | 1987-12-23 |
GB8600166D0 (en) | 1986-02-12 |
DD241403A5 (en) | 1986-12-10 |
IT8667034A0 (en) | 1986-01-15 |
DE3501944C2 (en) | 1993-02-11 |
GB2169927A (en) | 1986-07-23 |
ES296911Y (en) | 1989-02-01 |
JPH0157025B2 (en) | 1989-12-04 |
GB2169927B (en) | 1988-04-20 |
ES296911U (en) | 1988-05-16 |
JPS61169451A (en) | 1986-07-31 |
SE467415B (en) | 1992-07-13 |
SE8505873L (en) | 1986-07-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0986659B1 (en) | Method and spinning machine for the production of core yarn | |
DE3326099C2 (en) | Yarn feeding device for textile machines | |
DE3501944A1 (en) | THREAD DELIVERY DEVICE FOR TEXTILE MACHINES | |
CH636651A5 (en) | DEVICE ON A SPINNING MACHINE FOR WAXING A YARN. | |
DE3124482C2 (en) | Braking device on a two-for-one twisting spindle | |
EP0422615A2 (en) | Open end spinning device | |
DE2645119C3 (en) | Process for the production of a coregaras | |
CH619192A5 (en) | ||
EP0947617A2 (en) | Procedure for making a yarn and its spinning machine | |
DE1809663C3 (en) | Needling machine for the production of endless fibers or hair ties or ribbons | |
DE2655338C3 (en) | Open-end spinning device | |
DE3516891C1 (en) | Thread delivery device for textile machines | |
EP0947618A2 (en) | Method for producing a yarn and spinning machine therefor | |
DE19755972B4 (en) | spinning device | |
DE2823248C3 (en) | OE spinning device | |
EP0768413B1 (en) | Thread furnishing device for textile machines | |
DE3412550A1 (en) | DEVICE FOR POSITIVE THREAD DELIVERY TO TEXTILE MACHINES | |
CH436062A (en) | Drafting system with device for feeding a core thread | |
DE1510506A1 (en) | Fast winding spool construction | |
DE19755971B4 (en) | spinning device | |
DE137422C (en) | ||
DE2602824C3 (en) | False twist spindle | |
DE7717868U1 (en) | SPOOL FOR WINDING THREAD OR YARN | |
DE2357223A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR SPINNING A THREAD ON AN OE SPINNING MACHINE | |
AT389329B (en) | Weaving ring for circular weaving machines |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |