DE3500235A1

DE3500235A1 - COMBINATION OF MIXER AND MOLDING TOOL FOR PRODUCING MOLDED PARTS FROM A FLOWABLE REACTION MIXTURE FROM AT LEAST TWO FLOWABLE REACTION COMPONENTS

Info

Publication number: DE3500235A1
Application number: DE19853500235
Authority: DE
Inventors: Heinrich 5090 Leverkusen Ersfeld; Klaus Dipl.-Ing. Schulte
Original assignee: Bayer AG
Current assignee: Bayer AG
Priority date: 1985-01-05
Filing date: 1985-01-05
Publication date: 1986-07-10
Also published as: EP0187360A3; EP0187360B1; EP0187360A2; US4680003A; DE3571310D1

Description

BAYER AKTIENGESELLSCHAFT 5090 Leverkusen, BayerwerkBAYER AKTIENGESELLSCHAFT 5090 Leverkusen, Bayerwerk

Konzernverwaltung RP Mr/by-c ^ jßjj -jgßij PatentabteilungCorporate administration RP Mr / by-c ^ jßjj -jgßij Patent department

Kombination aus Mischer und Formwerkzeug zum Herstellen von Formteilen aus einem fließfähigen Reaktionsgemisch aus mindestens zwei fließfähigen ReaktionskomponentenCombination of mixer and molding tool for producing molded parts from a flowable reaction mixture of at least two flowable reaction components

Die Erfindung richtet sich auf eine Kombination aus Mischer und Formwerkzeug zum Herstellen von Formteilen aus einem fließfähigen Reaktionsgemisch aus mindestens zwei fließfähigen Reaktionskomponenten, wobei sich zwischen der Mischkammer des Mischers und dem Formhohlraum des Formwerkzeuges ein Querschnittsveränderungen aufweisender Angußkanal erstreckt und die Formtrennebene entlang des Angußkanals verläuft. The invention is directed to a combination of mixer and molding tool for producing molded parts from a flowable reaction mixture of at least two flowable reaction components, wherein a cross-sectional change between the mixing chamber of the mixer and the mold cavity of the molding tool having sprue and the mold parting plane extends along the sprue.

Derartige Kombinationen aus Mischer und Formwerkzeug dienen insbesondere der Formverschäumung von Polyurethan-Reaktionsgemischen zu Formteilen.Such combinations of mixer and molding tool are used in particular for foaming polyurethane reaction mixtures to molded parts.

Eine solche Kombination kann verschiedenartig gestaltet sein: Der Mischer kann in das Formwerkzeug integriert sein; er kann als Anbaumischkopf am Formwerkzeug fixiert sein; er kann aber auch nur für den Formfüllvorgang an das Formwerkzeug ansetzbar sein.Such a combination can be designed in various ways: The mixer can be integrated into the molding tool be; it can be fixed to the molding tool as an add-on mixing head; but it can also only be used for the form filling process be attachable to the molding tool.

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Bei einer solchen Kombination ist es heute selbstverständlich, daß der Mischer selbstreinigend arbeitet oder daß der in der Mischkammer verbleibende Gemischrest mit entformbar ist. Mischer, welche gespült werden müssen, sind früher für derartige Zwecke verwendet worden, werden aber wegen der reinigungstechnischen Problematik und allen damit verbundenen Nachteilen heute nicht mehr eingesetzt.With such a combination, it is now a matter of course that the mixer works or is self-cleaning that the remainder of the mixture remaining in the mixing chamber can also be removed from the mold. Mixers that need to be rinsed have previously been used for such purposes, but are because of the cleaning problems and all associated disadvantages are no longer used today.

Aus DE-PS 26 12 812 (entsprechend US-PS 4 141 470) ist bei einem Mischer anschließend an die Mischkammer ein Drosselorgan in einer sich quer zur Führungsbohrung eines Ausstoßkolbens erstreckenden Bohrung in eine den Querschnitt der Führungsbohrung drosselnde und eine diese freigebende Stellung bewegbar, wobei das Drosselorgan einen Durchbruch aufweist, dessen Querschnitt mindestens dem Querschnitt des Ausstoßkolbens entspricht. Mittels des Drosselorgans ist es möglich, den Mischkammerdruck und die Austrittsgeschwindigkeit des Reaktionsgemisches aus der Mischkammer zu beeinflussen, eine Nachvermischung zu erzielen und in einem anschließenden Auslaufrohr eine Strömungsberuhigung herbeizuführen. Dieser Mischer versagt aber beim Einsatz für die Herstellung hochreaktiver Reaktionsgemische, welche sich innerhalb weniger Sekunden verfestigen, insbesondere dann, wenn große Formhohlräume zu füllen sind. Mit Beenden des Mischvorganges muß das Drosselorgan nämlich aus seiner Arbeitsstellung zunächst in Ruhestellung ge-From DE-PS 26 12 812 (corresponding to US-PS 4,141,470) is in the case of a mixer, following the mixing chamber, a throttle element in a transverse to the guide bore of an ejection piston extending bore into a cross section of the guide bore throttling and a position releasing this movable, wherein the throttle member has an opening, the cross section of which corresponds at least to the cross section of the ejection piston. It is by means of the throttle organ possible, the mixing chamber pressure and the exit speed of the reaction mixture from the mixing chamber to influence, to achieve a post-mixing and in a subsequent outlet pipe a Bring about flow calming. However, this mixer fails when used for the production of highly reactive reaction mixtures, which are within solidify in a few seconds, especially when large mold cavities are to be filled. With quit of the mixing process, the throttle device must first move from its working position to the rest position.

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bracht werden, bevor mittels des Ausstoßkolbens die Mischkammer und das anschließende Auslaufrohr entleert werden können. Wegen der Trägheit der Steuerungsvorgänge und des im Steuersystem zwangsläufig enthaltenen Spiels kann die Bewegung des Ausstoßkolbens erst eingeleitet werden, wenn das Drosselorgan mit Sicherheit seine Ruhestellung eingenommen hat, um eine Kollision zu vermeiden. Da die Bewegung des Drosselorgans und die anschließende Auslösung des Ausstoßkolbens etwa 1 Sekunde in Anspruch nimmt, wäre das in den Formhohlraum eingebrachte und noch im Auslaufrohr bzw. in der Mischkammer vorhandene Gemisch zumindest bereits teilweise ausgehärtet, bevor der Reinigungsvorgang einsetzt. Damit treten natürlich Schwierigkeiten auf.are brought before the mixing chamber and the subsequent discharge pipe are emptied by means of the ejection piston can be. Because of the inertia of the control processes and the play inevitably contained in the control system the movement of the ejection piston can only be initiated when the throttle element is definitely its Is in rest position to avoid a collision. Since the movement of the throttle organ and the subsequent triggering of the ejector piston takes about 1 second, it would be in the mold cavity mixture introduced and at least partially already present in the outlet pipe or in the mixing chamber cured before the cleaning process starts. With this, of course, there are difficulties.

Andererseits ist es aus der DE-OS 32 16 647 (entsprechend EP-A-O 093 356) bekannt, bei einer Kombination von Mischer mit Formwerkzeug im Anschluß an die Mischkammer im Angußkanal eine wesentliche Reduzierung des Querschnittes gegenüber der Mischkammer vorzunehmen und mehrfache Umlenkungen und Querschnittsänderungen vorzusehen, um durch die damit hervorgerufenen Änderungen der Strömungsverhältnisse eine Nachvermischung des Reaktionsgemisches zu erreichen. Bei diesem Mischer kann der Reinigungsvorgang schneller eingeleitet werden, weil kein verschiebbares Drosselorgan am Ausgang der Mischkammer vorhanden ist. Die im Angußkanal vorgesehenen Querschnittsänderungen und Umlenkungen sind aber so ausgebildet, daß sie lediglich eine Nachvermischung bewirken. Eine Beruhigungsstrecke ist nichtOn the other hand, it is from DE-OS 32 16 647 (accordingly EP-A-0 093 356) is known, with a combination of mixer with molding tool in connection with the mixing chamber in the runner make a significant reduction in the cross section compared to the mixing chamber and multiple Provide deflections and changes in cross-section in order to avoid the changes in the To achieve a post-mixing of the reaction mixture flow conditions. This mixer can the cleaning process can be initiated faster because there is no sliding throttle element at the output of the Mixing chamber is present. The changes in cross-section and deflections provided in the runner are but designed in such a way that they only cause post-mixing. A calming stretch is not

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vorhanden. Wegen der starken Umlenkungen schießt das Reaktionsgemisch mit hoher Geschwindigkeit in den Formhohlraum. Dabei läßt sich das Einschlagen von Luft nicht vermeiden. Das damit verbundene Aufreißen der Strömung und Spritzen kann gerade bei hochreaktiven Systemen beim anschließenden Wiederzusammenfließen innerhalb des Formteils Grenzflächenkonturen verursachen, welche die Homogenität des Formteils beeinträchtigen und die mechanische Festigkeit herabsetzen.available. Because of the strong deflections, the reaction mixture shoots into the at high speed Mold cavity. The impact of air cannot be avoided. The associated tearing open of the Flow and splash can flow together again, especially in highly reactive systems cause boundary surface contours within the molded part, which impair the homogeneity of the molded part and reduce the mechanical strength.

Es besteht die Aufgabe, ebenso wie bei den bisher bekannten Kombinationen aus Mischer und Formwerkzeug den Mischkammerdruck und die Austrittsgeschwindigkeit des Reaktionsgemisches aus der Mischkammer beeinflussen zu können und eine Nachvermischung zu ermöglichen, wobei aber auch hochreaktive Systeme, also solche, welche innerhalb weniger Sekunden aushärten, verarbeitbar sind. Gleichzeitig soll der hierfür erforderliche maschinentechnische Aufwand verringert und der Funktionsablauf sicherer gestaltet werden; besonderes Augenmerk ist auf die Strömungsberuhigung zu richten, damit beim Formfüllvorgang eine geschlossene Fließfront sichergestellt ist und die gesamte für die Herstellung des Formteils erforderliche Gemischmenge bereits in den Formhohlraum eingebracht werden kann, bevor die Aushärtung einen kritischen Zeitpunkt überschritten hat.There is the task, as well as the previously known combinations of mixer and molding tool Influence the mixing chamber pressure and the exit speed of the reaction mixture from the mixing chamber and to enable post-mixing, but also highly reactive systems, i.e. those which harden within a few seconds and can be processed. At the same time, the required machine-technical effort can be reduced and the functional sequence can be made more reliable; special Attention should be paid to the flow calming so that a closed flow front during the mold filling process is ensured and the entire amount of mixture required for the production of the molded part is already in the Mold cavity can be introduced before curing has exceeded a critical point in time.

Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Querschnittsänderungen aus einem Drosselspalt und einer dahinter angeordneten Beruhigungskammer bestehen, deren QuerschnittThe object is achieved in that the cross-sectional changes consist of a throttle gap and a calming chamber arranged behind it, the cross-section of which

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sich bis zum anschließenden Abschnitt des Angußkanals erweitert, und daß die Formtrennebene auch durch den Drosselspalt und die Beruhigungskammer verläuft.extends to the subsequent section of the runner, and that the mold parting plane also through the Throttle gap and the calming chamber runs.

Auf diese Weise bleiben alle Vorteile eines Mischers mit Drosselorgan erhalten; der maschinentechnische und funktionstechnische Aufwand wird jedoch herabgesetzt und die Betriebssicherheit erhöht. Damit wird die Verarbeitbarkeit von Reaktionsgemischen mit einer Verfestigungszeit von 1,5 Sekunden und sogar darunter möglich. Dadurch, daß hinter dem Drosselspalt eine Beruhigungskammer vorgesehen ist, welche sich über den Querschnitt des Angußkanals hinaus erstreckt und sich vorzugsweise stetig erweitert, und daß noch ein ausreichend langer Abschnitt des Angußkanals vorhanden ist, wird gewährleistet, daß auch bei den erforderlichen hohen Füllgeschwindigkeiten das Reaktionsgemisch sich mit geschlossener Fließfront im Formhohlraum ausbreitet und damit die Gefahr des Einschiagens von Luft ausgeschlossen wird. Der Verlauf der Formtrenn ebene durch den Drosselspalt und die Beruhigungskammer erlaubt es, daß das gesamte Angußstück mit entformt werden kann. Es versteht sich, daß dieses Merkmal auch die tangierende Berührung des Drosselspaltes und der Beruhigungskammer durch die Formtrennebene umfaßt. Die Erfindung ist auf alle eingangs beschriebenen Arten eine Kombination aus Mischer und Formwerkzeug anwendbar.In this way, all the advantages of a mixer with a throttle element are retained; the mechanical and However, the functional complexity is reduced and the operational reliability is increased. This increases the workability of reaction mixtures with a solidification time of 1.5 seconds and even less possible. The fact that a calming chamber is provided behind the throttle gap, which extends over the Cross section of the sprue also extends and preferably widens steadily, and that another sufficient long section of the runner is present, it is guaranteed that even with the required high filling speeds the reaction mixture with a closed flow front in the mold cavity spreads and thus the risk of air being thrown in is excluded. The course of the mold separation level through the throttle gap and the calming chamber allows the entire sprue with can be demolded. It goes without saying that this feature also includes the tangential contact with the throttle gap and the calming chamber by the mold parting plane. The invention is based on all of the initially described Kinds a combination of mixer and molding tool applicable.

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Vorzugsweise ist der Querschnitt des Drosselspaltes einstellbar. The cross section of the throttle gap is preferably adjustable.

Diese Maßnahme ermöglicht es, im Falle von Schwankungen in der Konsistenz der Komponenten durch Veränderung des Querschnittes des Drosselspaltes auf die Mischgüte Einfluß zu nehmen. Auch unerwünschte Schwankungen in der Raumtemperatur oder der Temperatur der Komponenten beeinflussen die Vermischung und lassen sich durch die Einstellbarkeit des Drosselspaltes kompensieren. Darüber hinaus ermöglicht ein einstellbarer Drosselspalt natürlich auch die Anpassung an verschiedenartige Reaktionsgemische. Sogar eine Einflußnahme während des Formfüllvorganges ist möglich. Beispielsweise kann der Drosselspalt zu Beginn des Mischvorganges auf die Größe Null oder nahezu Null eingestellt werden, um eine besonders intensive Anfangsvermischung zu bewirken, und erst während des weiteren Verlaufs des Mischvorganges auf den Normalwert eingestellt werden.This measure makes it possible, in the event of fluctuations in the consistency of the components, by changing the Cross-section of the throttle gap to influence the mixing quality. Unwanted fluctuations in the room temperature or the temperature of the components influence the mixing and can be determined by the Compensate for the adjustability of the throttle gap. In addition, an adjustable throttle gap allows of course also the adaptation to different types of reaction mixtures. Even an influence during the mold filling process is possible. For example, the throttle gap can be set to zero at the beginning of the mixing process or almost zero to bring about a particularly intensive initial mixing, and only can be set to the normal value during the further course of the mixing process.

Die Einstellbarkeit des Drosselspaltes läßt sich vorzugsweise dadurch bewirken, daß der Drosselspalt durch einen in seiner Hubweite einstellbaren Schieber und eine Gegenfläche gebildet ist. In üblicher Weise ist der Schieber beispielsweise als Hydraulikkolben ausgeführt und mit einer Anschlagschraube zum Einstellen der Hubweite ausgestattet. Soll der Schieber auch während des Formfüllvorganges verstellbar sein, so muß hierfür eine besondere Einstellvorrichtung vorgesehen sein.The adjustability of the throttle gap can preferably be achieved by allowing the throttle gap through a slide adjustable in its stroke width and a counter surface is formed. In the usual way it is the slide, for example, designed as a hydraulic piston and with a stop screw for adjustment the stroke width equipped. If the slide should also be adjustable during the form filling process, then so a special adjustment device must be provided for this.

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Nach einer besonderen Ausführungsform weist die Beruhigungskammer über den Querschnitt des Angußkanals hinaus die Form einer Kugelkalotte auf.According to a particular embodiment, the calming chamber has the cross section of the runner also Shape of a spherical cap.

Diese Form ist strömungstechnisch besonders günstig, um die im Drosselspalt erzeugte höhere Strömungsgeschwindigkeit schnell abzubauen und in eine laminare Strömung zu überführen, welche sich dann im anschließenden Abschnitt des Angußkanals stabilisiert.This shape is particularly favorable in terms of flow technology in order to avoid the higher flow velocity generated in the throttle gap to break down quickly and to convert it into a laminar flow, which is then in the subsequent section of the runner stabilized.

Dabei überschneiden sich vorzugsweise die Kreisumfangslinien von Kugelkalotte und Schieber auf der zur Mischkammer weisenden Seite.The circumferential lines of the spherical cap and slide preferably overlap on the one facing the mixing chamber pointing side.

Dadurch wird eine in der Längsausdehnung besonders kurze und auch noch variierende Gestaltung des Drosselspaltes erzielt, welche einen besonders raschen Geschwindigkeitsabbau der Strömung mit Nachvermischung insbesondere in Querrichtung bewirkt.This results in a design of the throttle gap which is particularly short in terms of its length and which also varies achieved, which a particularly rapid speed reduction of the flow with post-mixing causes in particular in the transverse direction.

Nach einer anderen Ausführungsform ist der Drosselspalt durch eine Vertiefung mit in diese hineinreichendem Zapfen gebildet, wobei zwischen Zapfen und dem zur Mischkammer hin gelegenen Wandungsteil der Vertiefung ein erster Spalt, zwischen Zapfen und dem Boden der Vertiefung ein Drosselspalt und zwischen Zapfen und dem zum Formhohlraum hin gelegenen Wandungsteil der Vertiefung die Beruhigungskammer angeordnet sind, wobeiAccording to another embodiment, the throttle gap is formed by a depression with a recess extending into it Pin formed, with between the pin and the wall part of the recess located towards the mixing chamber a first gap, a throttle gap between the pin and the bottom of the recess and between the pin and the calming chamber is arranged on the wall part of the recess facing the mold cavity, wherein

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der Querschnitt des Drosselspaltes größer ist als derjenige des ersten Spaltes und der Querschnitt der Beruhigungskammer größer ist als der des Drosselspaltes.the cross section of the throttle gap is larger than that of the first gap and the cross section of the calming chamber is greater than that of the throttle gap.

Auf diese Weise erfolgt der Geschwindigkeitsabbau in mehreren Stufen, was beispielsweise für höherviskose Reaktionsgemische vorteilhaft sein kann. Vorzugsweise sind Zapfen und Vertiefung rechteckig ausgeführt. Der Zapfen kann dabei abdichtend bis an die seitlichen Wandungsteile der Vertiefung reichen, kann dort aber auch einen Spalt bilden.In this way, the speed reduction takes place in several stages, which is, for example, for higher viscosity Reaction mixtures can be advantageous. The pin and recess are preferably designed to be rectangular. Of the The pin can reach up to the side wall parts of the recess in a sealing manner, but can there also form a gap.

Vorzugsweise besteht auch hier der Zapfen aus einem in seiner Hubweite einstellbaren Schieber, für welchen ebenfalls die zuvor erläuterten Ausführungsformen anwendbar sind.Here, too, the pin preferably consists of a slide whose stroke width is adjustable, for which the embodiments explained above can also be used are.

Nach einer besonderen Ausführungsform ist in der Vertiefung ein Schieber geführt, dessen Stirnfläche den Boden der Vertiefung bildet. Auch dieser Schieber läßt sich in seiner Hubweite vorzugsweise einstellbar gestalten, so daß in Kombination mit einem als Schieber ausgebildeten Zapfen die Länge des ersten Spaltes und gleichzeitig das Volumen der Beruhigungskammer einstellbar sind.According to a particular embodiment, a slide is guided in the recess, the end face of the Forms the bottom of the recess. This slide, too, can preferably be adjusted in terms of its stroke width shape so that in combination with a pin designed as a slide the length of the first gap and at the same time the volume of the calming chamber can be adjusted.

Gemäß einer weiteren besonderen Ausführungsform sind mehrere Drosselspalte und Beruhigungskaminern abwechselnd hintereinander angeordnet.According to a further particular embodiment, several throttle gaps and calming chimneys are alternating arranged one behind the other.

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Vorzugsweise weist dabei der jeweils folgende Drosselspalt gegenüber dem vorhergehenden größeren Querschnitt auf.The respective following throttle gap preferably has a larger cross section than the preceding one on.

Vorzugsweise weist auch die jeweils folgende Beruhigungskammer gegenüber der vorhergehenden größeres Volumen auf.The subsequent calming chamber preferably also has a larger volume than the previous one.

Auf diese Weise kann ganz gezielt eine stufenweise Nachvermischung mit Geschwindigkeitsabbau ermöglicht werden.In this way, a gradual post-mixing can be carried out in a very targeted manner be made possible with a reduction in speed.

Das Vorhandensein eines Schiebers eröffnet gleichzeitig die Möglichkeit, daß der Schieber die Funktion eines Auswerfers für die Angußstange übernimmt.The presence of a slide also opens up the possibility that the slide has the function of a Ejector takes over for the sprue bar.

In einer Zeichnung ist die neue Kombination aus Mischer und Formwerkzeug in mehreren Ausführungsbeispielen rein schematisch dargestellt und nachstehend näher erläutert. Es zeigen:In one drawing, the new combination of mixer and molding tool is pure in several exemplary embodiments shown schematically and explained in more detail below. Show it:

Fig. 1 einen Längsschnitt gemäß Linie A-B in Fig. 21 shows a longitudinal section along line A-B in FIG. 2

durch die Kombination aus Mischer und Formwerkzeug gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel in der Darstellung während des Formfüllvorganges ,by the combination of mixer and molding tool according to a first embodiment in the representation during the form filling process,

Fig. 2 eine Draufsicht bzw. einen Schnitt gemäßFig. 2 is a plan view or a section according to

Linie C-D in Fig. 1,Line C-D in Fig. 1,

Fig. 3 die Kombination aus Mischer und Formwerkzeug3 shows the combination of mixer and molding tool

gemäß Fig. 1 in.der Darstellung des Entformungs vorganges,according to Fig. 1 in the representation of the demolding process,

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Fig. 4 einen Längsschnitt gemäß Linie E-F in Fig. 5 durch die Kombination aus Mischer und Formwerkzeug gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel in Darstellung während des Formfüllvorganges, 4 shows a longitudinal section along line E-F in FIG. 5 through the combination of mixer and molding tool according to a second embodiment shown during the mold filling process,

Fig. 5 eine Draufsicht bzw. einen Schnitt gemäß Linie G-H in Fig. 4,Fig. 5 is a plan view or a section along line G-H in Fig. 4,

Fig. 6 die Kombination aus Mischer und Formwerkzeug gemäß Fig. 4 in der Darstellung während des Entfcrmungsvorganges,6 shows the combination of mixer and molding tool according to FIG. 4 in the representation during the Removal process,

Fig. 7 einen Längsschnitt gemäß Linie I-K in Fig. 8 durch die Kombination aus Mischer und Formwerkzeug gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel in Darstellung während des Formfüllvorganges/ 7 shows a longitudinal section along line I-K in FIG. 8 through the combination of mixer and molding tool according to a third embodiment shown during the mold filling process /

Fig. 8 eine Draufsicht bzw. einen Schnitt gemäß Linie L-M in Fig. 7 undFig. 8 is a plan view or a section along line L-M in Fig. 7 and

Fig. 9 die Kombination aus Mischer und Formwerkzeug gemäß Fig. 7 in der Darstellung während des Entformungsvorganges.FIG. 9 shows the combination of mixer and molding tool according to FIG. 7 in the representation during the Demolding process.

In Fig. 1 bis 3 besteht die Kombination aus einem angebauten Mischer 1 und einem Formwerkzeug 2. Der Mischer umfaßt ein Gehäuse 3 mit einer Mischkammer 4_f in welche Einspritzdüsen 5, 6 für die Reaktionskomponenten ein-In Fig. 1 to 3 the combination consists of a built-on mixer 1 and a molding tool 2. The mixer comprises a housing 3 with a mixing chamber 4 _f into which injection nozzles 5, 6 for the reaction components.

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münden, sowie einen Ausstoßkolben 7. Der Mischer 1 ist an der unteren Formwerkzeughälfte 8 befestigt. Zwischen der unteren Formwerkzeughälfte 8 und der oberen Formwerkzeughälfte 9 verläuft die Formtrennebene 10 und ein von der Mischkammer 4 bis zu einem Formhohlraum 11 reichender Angußkanal 12. Er ist im wesentlichen in die untere Formwerkzeughälfte 8 eingebettet und wird von der Formtrennebene 10 tangiert. Der Angußkanal 12 verengt sich von der Mischkammer 4 zu einem Drosselspalt 13 hin. Dieser ist durch einen einstellbaren Schieber 14 und eine Gegenfläche 15 gebildet. Die Gegenfläche 15 ist Teil eines in die obere Formwerkzeughälfte 9 eingepaßten Einsatzstückes 16, welches zum Angußkanal 12 hin die Kontur einer Kugelkalotte 17 aufweist. Dadurch ist hinter dem Drosselspalt 13 eine aus dem Volumen der Kugelkalotte und dem Volumen des in diesem Bereich gelegenen Abschnittes des Angußkanals 12 bestehende Beruhigungskammer 18 gebildet. An sie schließt sich der sich erweiternde und gleichzeitig verflachende Abschnitt des Angußkanals 12 an. Die Kreisumfangslinie 20 der Kugelkalotte 17 und die Kreisumfangslinie 21 des Schiebers 14 überschneiden sich an ihrer zur Mischkammer 4 hin gelegenen Seite und bilden somit einen Drosselspalt 13 unterschiedlicher Länge. Der Schieber ist als beidseitig beaufschlagbarer, in einer Hydraulikkammer 22 geführter Hydraulikkolben 23 gestaltet, welcher zum Einstellen der Hubweite und damit der Höhe des Drosselspaltes 13 mit einer verstellbaren Anschlagschraube 24 versehen ist. Nach dem Aushärten des Formteils und öffnen des Formwerkzeuges 2 läßt sich dasopen, as well as an ejection piston 7. The mixer 1 is attached to the lower mold half 8. Between the lower mold half 8 and the upper mold half 9, the mold parting plane 10 and one of the mixing chamber 4 up to a mold cavity 11 reaching sprue 12. It is essentially in the lower mold half 8 and is tangent to the mold parting plane 10. The sprue channel 12 narrows from the mixing chamber 4 to a throttle gap 13. This is through an adjustable slide 14 and a counter surface 15 formed. The counter surface 15 is part of an insert piece fitted into the upper mold half 9 16, which has the contour of a spherical cap 17 towards the sprue channel 12. This is behind the Throttle gap 13 one from the volume of the spherical cap and the volume of the section located in this area of the sprue channel 12 existing calming chamber 18 is formed. The expanding one joins them and at the same time flattening section of the sprue channel 12. The circumference line 20 of the The spherical cap 17 and the circumferential line 21 of the slide 14 intersect at their mixing chamber 4 facing side and thus form a throttle gap 13 of different lengths. The slider is designed as a hydraulic piston 23 which can be acted upon on both sides and is guided in a hydraulic chamber 22, which to adjust the stroke width and thus the height of the throttle gap 13 with an adjustable stop screw 24 is provided. After the molding has hardened and the molding tool 2 has been opened, this can be done

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Formteil zusammen mit der Angußstange 25 entfernen.Remove the molded part together with the sprue bar 25.

Auch in Fig. 4 bis 6 besteht die Kombination aus einem angebauten Mischer 31 und einem Formwerkzeug 32. Der Mischer 31 umfaßt ein Gehäuse 33 mit einer Mischkammer 34, in welche Einspritzdüsen 35, 36 für die Reaktionskomponenten münden, sowie einen Ausstoßkolben 37. Der Mischer 31 ist an der unteren Formwerkzeughälfte 38 befestigt. Zwischen der unteren Formwerkzeughälfte 38 und der oberen Formwerkzeughälfte 39 verläuft die Formtrennebene 40. Ein sich von der Mischkammer 34 bis zu einem Formhohlraum 41 erstreckender Angußkanal 42 ist im wesentlichen in die untere Formwerkzeughälfte 38 eingebettet und wird von der Fcrmtrennebene 40 tangiert. Der Angußkanal 42 verengt sich von der Mischkammer 34 zu einem Drosselspalt 43 hin. Dieser ist durch einen einstellbaren, als Schieber 44 ausgebildeten Zapfen und eine Gegenfläche 45 gebildet, welche aus der Stirnfläche eines zweiten Schiebers 46 besteht. Der Schieber 46 bildet den Boden 45 einer Vertiefung 47, in welche der Schieber 44 hineinragt. Der Schieber 44 besitzt rechteckigen Querschnitt. Er ist mit einem Hydraulikkolben 48, welcher in einer Hydraulikkammer 49 geführt ist, versehen. Mittels einer Anschlagschraube 50 läßt sich die Hubweite einstellen. Der Schieber 44 bildet zwischen sich und dem der Mischkammer 34 zugewandten Wandungsteil 52 der Vertiefung 47 einen dem eigentlichen Drosselspalt 43 vorgeordneten Spalt 51 kleineren Querschnittes. Der Spalt 51 ist unveränderlich. Je nach Einstellung der Schieber 44 und 46 ist jedoch seine LängeAlso in Fig. 4 to 6 there is a combination of an attached mixer 31 and a molding tool 32. The Mixer 31 comprises a housing 33 with a mixing chamber 34, into which injection nozzles 35, 36 for the reaction components open, as well as an ejection piston 37. The Mixer 31 is attached to lower mold half 38. Between the lower mold half 38 and the upper mold half 39 runs the mold parting plane 40. A extends from the mixing chamber 34 up to A sprue 42 extending into a mold cavity 41 is essentially in the lower mold half 38 embedded and is affected by the separating plane 40. The sprue channel 42 narrows from the mixing chamber 34 towards a throttle gap 43. This is through an adjustable, designed as a slide 44 pin and a counter surface 45 is formed, which consists of the end face of a second slide 46. The slider 46 forms the bottom 45 of a recess 47 into which the slide 44 protrudes. The slide 44 has rectangular cross-section. It is equipped with a hydraulic piston 48 which is guided in a hydraulic chamber 49 is provided. The stroke width can be adjusted by means of a stop screw 50. The slide 44 forms between itself and the wall part 52 of the recess 47 facing the mixing chamber 34 is one of the actual Throttle gap 43 upstream gap 51 of smaller cross section. The gap 51 is invariable. Depending on the setting however, the slide 44 and 46 is its length

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variabel. Der Schieber 44 ist an die seitlichen Wandungsteile 53 der Vertiefung 57 abdichtend angepaßt. Zwischen dem Schieber 44 und dem zum Formhohlraum 41 weisenden Wandungsteil 54 erstreckt sich eine Beruhigungskammer 55. Ihr Volumen ist durch die Verstellung des Schiebers 46 einstellbar. Hierzu ist der Schieber 46 ebenfalls mit einem in einer Hydraulikkammer 56 geführten Ausstoßkolben 57 und einer einstellbaren Anschlagschraube 58 versehen. An die Beruhigungskammer 55 schließt der sich erweiternde und gleichzeitig verflachende Abschnitt 59 des Angußkanals 42 an. Einer der Schieber und 46 läßt sich zusätzlich als Auswerfer ausbilden, wozu eine entsprechende Steuerung vorzusehen ist. Dadurch läßt sich nach dem öffnen des Formwerkzeuges das Entformen der Angußstange 60 erleichtern.variable. The slide 44 is adapted in a sealing manner to the side wall parts 53 of the recess 57. Between A calming chamber extends over the slide 44 and the wall part 54 facing the mold cavity 41 55. Its volume can be adjusted by adjusting the slide 46. The slide 46 is also used for this purpose with an ejector piston 57 guided in a hydraulic chamber 56 and an adjustable stop screw 58 provided. The widening and at the same time flattening section closes at the calming chamber 55 59 of the runner 42. One of the slides and 46 can also be designed as an ejector, for which a corresponding control is to be provided. This allows after opening the mold facilitate demolding of the sprue bar 60.

In Fig. 7 bis 9 besteht die Kombination aus einem Mischer 71 und einem Formwerkzeug 72, wobei der Mischer 71 an das Formwerkzeug 72 angebaut ist. Der Mischer 71 umfaßt ein Gehäuse 73 mit einer Mischkammer 74, in welche Einspritzdüsen 75, 76 für die Reaktionskomponenten münden, sowie einen Ausstoßkolben 77. Der Mischer 71 ist an der unteren Formwerkzeughälfte 78 befestigt. Zwischen der unteren Formwerkzeughälfte 78 und der oberen Formwerkzeughälfte 79 verläuft die Formtrennebene 80. Ein sich von der Mischkammer 74 bis zu einem Formhohlraum 81 erstreckender Angußkanal 82 ist im wesentlichen in die untere Formwerkzeughälfte 78 eingebettet und wird von der Formtrennebene 80 tangiert. Der Angußkanal 82 verengt sich In FIGS. 7 to 9, the combination consists of a mixer 71 and a molding tool 72, the mixer 71 being connected to the Form tool 72 is grown. The mixer 71 comprises a housing 73 with a mixing chamber 74 into which injection nozzles 75, 76 for the reaction components open, as well as an ejection piston 77. The mixer 71 is at the bottom Mold half 78 attached. Between the lower mold half 78 and the upper mold half 79 runs the mold parting plane 80. One extending from the mixing chamber 74 to a mold cavity 81 The sprue channel 82 is essentially embedded in the lower mold half 78 and is affected by the mold parting plane 80. The runner 82 narrows

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von der Mischkammer 74 zu einem Drosselspalt 83 hin. Dieser ist durch einen als Schieber 84 ausgebildeten Zapfen mit halbkreisförmigem Querschnitt und einer Gegenfläche 85, welche den Boden einer Vertiefung 86 darstellt, gebildet. Die Vertiefung 86 ist in der oberen Formwerkzeughälfte 79 angeordnet. Der Schieber 84 bildet mit dem zur Mischkammer 74 hin gelegenen Wandungsteil 87 der Vertiefung 86 einen dem eigentlichen Drosselspalt 83 vorgeordneten fixen Spalt 88. Zwischen der Rückseite des Schiebers 84 und dem zum Formhohlraum 81 hin gelegenen Wandungsteil 89 der Vertiefung 86 erstreckt sich eine Beruhigungskammer 90. Diese mündet über den Angußkanal 82 in eine zweite Vertiefung 91, in welche ebenfalls ein als Schieber 92 ausgebildeter Zapfen einfahrbar ist, welcher mit einer den Boden der Vertiefung 91 bildenden Gegenfläche 93 einen zweiten einstellbaren Drosselspalt 94 bildet. Auch hier ist dem Drosselspalt 94 ein fixer Spalt 95 vorgelagert. Hinter dem Schieber 92 ist eine zweite Beruhigungskammer 96 angeordnet. Der Drosselspalt 94 besitzt größeren Querschnitt als der Drosselspalt 83, und die zweite Beruhigungskammer 96 weist größeres Volumen auf als die Beruhigungskammer 90. Der Schieber 92 ist ebenfalls mit einem größeren Querschnitt ausgestattet als der Schieber 84. Der Angußkanal 82 erweitert sich bereits vom Bereich des Schiebers 84 an hinter der Beruhigungskammer 96 bis zum Formhohlraum 81 hin. Die beiden Schieber 84 und 92 sind auf einem gemeinsamen, in einer Hydraulikkammer 97 geführten Hydraulikkolben 98 angeordnet, welcher mit einer Anschlagschraube 99 versehen ist. Die Hubweite der Schieber 84from the mixing chamber 74 to a throttle gap 83. This is with a pin designed as a slide 84 semicircular cross-section and a counter surface 85, which is the bottom of a recess 86 is formed. The recess 86 is in the upper mold half 79 arranged. The slide 84, together with the wall part 87 facing the mixing chamber 74, forms the recess 86 a fixed gap 88 arranged upstream of the actual throttle gap 83. Between the rear side of the Slider 84 and the wall part 89 of the recess 86 located towards the mold cavity 81 extends Calming chamber 90. This opens via the runner 82 into a second recess 91, into which likewise a pin designed as a slide 92 can be retracted, which pin forms the bottom of the recess 91 with a pin Opposite surface 93 forms a second adjustable throttle gap 94. Here, too, the throttle gap 94 is fixed Gap 95 upstream. A second calming chamber 96 is arranged behind the slide 92. The throttle gap 94 has a larger cross section than the throttle gap 83, and the second calming chamber 96 has larger volume than the calming chamber 90. The slide 92 is also with a larger cross section equipped as the slide 84. The runner 82 already widens from the area of the slide 84 on behind the calming chamber 96 up to the mold cavity 81. The two slides 84 and 92 are on one common, guided in a hydraulic chamber 97 hydraulic piston 98 arranged, which with a stop screw 99 is provided. The stroke length of the slide 84

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und 92 ist bei dieser Ausführungsform also nur gemeinsam einstellbar. Die Schieber 84 und 92 können aber unterschiedlich lang gestaltet sein, so daß die Drosselspalte 83 und 94 verschiedene Höhe haben. Es versteht sich, daß die Schieber 84 und 92 auch getrennte hydraulische Antriebe besitzen können und damit einzeln einstellbar sind. Zwischen der Beruhigungskainmer 90 und dem Schieber 92 erstreckt sich ein Abschnitt 100 des Angußkanals 82 und zwischen der Beruhigungskammer 96 und dem Formhohlraum 81 der Abschnitt 101. Die im Angußkanal 82 verbleibende Angußstange ist mit 102 bezeichnet.and 92 is only common in this embodiment adjustable. The slides 84 and 92 can, however, be of different lengths, so that the throttle gaps 83 and 94 have different heights. It will be understood that the slides 84 and 92 also have separate hydraulic drives can own and are thus individually adjustable. Between the calming chamber 90 and the slide 92 extends a portion 100 of the runner 82 and between the calming chamber 96 and the mold cavity 81 the section 101. The sprue rod remaining in the sprue channel 82 is denoted by 102.

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Claims

Combination of mixer (1, 31, 71) and molding tool (2, 32, 72) for the production of molded parts from a flowable reaction mixture of at least two flowable reaction components, between the mixing chamber (4, 34, 74) of the mixer (1, 31, 71) and the mold cavity (11, 41, 81) of the mold (2, 32, 72) a cross-sectional change having sprue channel (12, 42, 82) and the mold parting plane (10, 40, 80) runs along the runner (12, 42, 82), characterized in that the cross-sectional changes from a throttle gap (13, 43, 83, 94) and a calming chamber arranged behind it (18, 55, 90, 96) exist, the cross-section of which extends up to the subsequent section (19, 59) of the runner (12, 42, 82) expanded, and that the mold parting plane (10, 40, 80, 100, 101) also through the throttle gap (13, 43, 83, 94) and the calming chamber (18, 55, 90, 96).

2. Combination according to claim 1, characterized in that the cross section of the throttle gap (13, 43, 83, 94) is adjustable.

3. Combination according to claim 2, characterized in that that the throttle cavity (13, 43, 83, 94) is controlled by a slide (14, 44, 84, 92) and a mating surface (15, 45, 85, 93) is formed.

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ORIGINAL INSPECTED

4. Combination according to one of claims 1 to 3, characterized in that the calming chamber (18) over the cross section of the runner (12) also has the shape of a spherical cap

(17).

5. Combination according to claims 3 and 4, characterized in that the circumferential lines (20, 21) of spherical cap (17) and slide (14) on the for The sides facing the mixing chamber (4) overlap.

6. Combination according to claim 1, characterized in that that the throttle gap (43, 83, 94) through a recess (47, 86, 91) with reaching into this Pin (44, 84, 92) is formed, between the pin (44, 84, 92) and the mixing chamber (34, 74) facing wall part (52, 87) of the recess (47, 86, 91) a first gap (51, 88, 95), between Pin (44, 84, 92) and the bottom (45, 85, 93) of the recess (47, 86, 91) a throttle gap (43, 83,

94) and between the pin (44, 84, 92) and the wall part located towards the mold cavity (41, 81) (54) of the recess (47, 86, 91) the calming chamber (55, 90, 96) are arranged, the Cross section of the second throttle gap (43, 83, 91) is larger than that of the first gap (51, 88, 95) and the cross section of the calming chamber (55, 90, 96) is larger than that of the throttle gap (43, 83, 91).

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7. Combination according to claim 6, characterized in that that the pin (44, 84, 92) consists of a slide (44, 84, 92) which can be adjusted in its stroke length.

8. Combination according to claim 6 and 7, characterized in that a slide in the recess (47)

(46) is guided, the end face of which forms the bottom (45) of the recess (47).

9. Combination according to one of claims 1 to 8, characterized in that several throttle gaps (83, 94) and calming chambers (90, 96) are arranged alternately one behind the other.

10. Combination according to claim 9, characterized in that the respective following throttle gap (94) opposite the previous larger cross-section.

11. Combination according to claim 9 or 10, characterized in that that the subsequent calming chamber (96) is larger than the previous one Has volume.

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