DE3500191C2

DE3500191C2 -

Info

Publication number: DE3500191C2
Application number: DE19853500191
Authority: DE
Inventors: Ulrich Dipl.-Ing. 8000 Muenchen De Oestreich
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1985-01-04
Filing date: 1985-01-04
Publication date: 1989-12-28
Also published as: DE3500191A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur SZ-Verseilung von strangförmigem Verseilgut, das über eine nicht ro tierende Verteilscheibe dem reversierend angetriebenen Speicherrohr zugeführt und über eine rotierende Verseilscheibe von diesem abgezogen wird.The invention relates to a method for SZ stranding of stranded stranded material that is not ro distributing disc fed to the reversibly driven storage tube and withdrawn from this via a rotating stranding disk becomes.

Rohrspeicher-SZ-Verseilmaschinen mit angetriebenem Spei cher haben den Vorteil, die zu verseilenden (meist run den) Elemente je nach Reibschluß zwischen Element und Speicher auf diesem abrollen zu lassen und so zu bewir ken, daß eine ungesteuerte Rückdrehung eintritt. Wenn - vor allem bei dünnen reibenden Elementen auf dickem Speicher - dieser Effekt zu stark wird, tritt eine Kon zentration der Beseilung auf der Zufuhrseite auf, die gegebenenfalls sogar bis zum Knicken der Verseilelemen te gehen kann und außerdem die Reibungskräfte der Ver seilelemente auf dem Speicher vergrößert. Um diesen Effekt zu vermeiden oder einzuschränken ist es aus der DE-OS 31 23 171 bekannt, den Rohrspeicher getrennt und mit geringer Drehzahl als die Verseilscheibe anzu treiben. Weiterhin ist es möglich, auf dem Speicherrohr auf der Zulaufseite ein Stück festes Rohr anzubringen, das den befürchteten Effekt zumindest partiell vermin dert. Die erstgenannte Lösung ist dann weniger günstig, wenn beispielsweise konzentrisch über dem Speicherrohr andere Bauteile wie etwa ein Haltewendelspinner ange bracht werden soll. Bei der zweiten Lösung kann es dazu kommen, daß die Reibungskräfte erhöht werden. Pipe storage SZ stranding machines with driven spokes cher have the advantage that the ropes to be stranded (usually run the) elements depending on the friction between element and Let the memory roll on it and thus cause it ken that an uncontrolled reverse rotation occurs. If - especially with thin rubbing elements on thick Memory - this effect becomes too strong, a con occurs concentration of the rope on the feed side on the possibly even up to the kinking of the stranding elements te can go and also the frictional forces of Ver Rope elements on the memory enlarged. To this To avoid or limit the effect it is from the DE-OS 31 23 171 known, the tube storage separately and at a lower speed than the stranding disc float. It is also possible on the storage tube to attach a piece of solid pipe on the inlet side, that at least partially diminishes the feared effect different. The former solution is then less cheap, if, for example, concentrically above the storage tube other components such as a helical spinner should be brought. The second solution can do this come that the frictional forces are increased.

Aus der DE-OS 31 22 473 ist eine Verseilvorrichtung mit einem Rohrspeicher bekannt, welcher eine sich nur über einen Teil sener Länge entsprechende Hülse aufweist. Diese Hülse ist so gelagert, daß sie die Bewegung des Rohrspeichers nicht mit macht. Auf diese Weise wird eine zu starke Konzentrierung der Verseilelemente auf bestimmte Teilbereiche des Rohrspeichers vermieden, wobei allerdings auf dem Rohrspeicher zwei Teilbe reiche mit unterschiedlichen Durchmesser und unterschiedlichen Betriebsbedingungen auftreten.From DE-OS 31 22 473 a stranding device with a Pipe storage known, which is only a part its length has corresponding sleeve. This sleeve is like that stored that they do not have the movement of the tube storage makes. In this way, the concentration of the Stranding elements on certain sections of the tube store avoided, although on the tube storage two Teilbe rich with different diameters and different Operating conditions occur.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Ver fahren und eine Einrichtung anzugeben, bei dem/der in einfacher Weise die Konzentration der Beseilung vermieden, d. h. der Speicher möglichst gleichmäßig genutzt werden kann.The invention has for its object a Ver drive and specify a facility at which in easier Avoided the concentration of the rope, d. H. the Storage can be used as evenly as possible.

Gemäß der Erfindung wird dies bei einem Verfahren der eingangs genannten Art dadurch erreicht, daß während des Beseilvorganges des Speicherrohres mit strangförmigen Gut mit zunehmender Beseilung die wirksame Speicherlänge vergrößert wird, indem die Verteil scheibe in Längsrichtung des Speicherrohres entgegengesetzt zur Zuführungsrichtung des Verseilgutes in eine Endlage bewegt wird, daß nachfolgend unter Umkehrung der Drehrichtung des Speicher rohres eine abnehmende Beseilung des Speicherrohres mit strang förmigen Gut durchgeführt wird und daß etwa beim Beseilungsmini mum des Speicherrohres mit strangförmigen Gut die Rückführung der Verteilscheibe in die Ausgangslage erfolgt.According to the This is the invention in a method of the aforementioned Art achieved in that the Storage tube with strand-like material with increasing rope the effective storage length is increased by the distribution disc in the longitudinal direction of the storage tube opposite to Feeding direction of the stranded material is moved into an end position, that subsequently reversing the direction of rotation of the memory a decreasing rope of the storage tube with strand shaped good is carried out and that for example with the mines mum of the storage tube with strand-like material the return the distribution disc in the starting position.

Durch die Längsbewegung der Verteilscheibe während des Verseil vorganges wird erreicht, daß die Beseilung des Rohrspeichers wesentlich gleichmäßiger erfolgt, so daß die mit der ungleich mäßigen Beseilung verbundene Schwierigkeiten entfallen. Weiter hin ist durch die Erfindung der Vorteil gegeben, daß die Gefahr einer über den Umfang ungleichmäßigen Belegung des Rohrspei chers verringert wird, was besonders beim Verseilen von Elemen ten mit sehr ungleichartigem Gleitverhalten wichtig ist. Wei terhin ist es vorteilhaft, daß die gemäß der Erfindung vorge sehene längsbewegliche Verteilscheibe leicht anzupassen ist und somit auch bei bereits vorhandenen Maschinen nachgerüstet wer den kann. Ein getrennter Antrieb für den Rohrspeicher einer seits und die Verteilscheibe andererseits kann entfallen, und damit auch die zugehörige Steuerungsmechanik.Through the longitudinal movement of the distribution disc during the stranding operation is achieved that the rope of the pipe storage takes place much more evenly, so that with the unequal Difficulties associated with moderate hurrying are eliminated. Next The advantage of the invention is that the danger an uneven coverage of the pipe spit over the circumference chers is reduced, especially when stranding elements is important with very uneven sliding behavior. Wei terhin it is advantageous that the pre according to the invention see longitudinally movable distributor is easy to adjust and thus also retrofitted to existing machines that can. A separate drive for the pipe storage one on the one hand and the distribution disc on the other hand can be omitted, and thus the associated control mechanics.

Die Erfindung betrifft weiterhin eine Einrichtung zur Durch führung des vorstehend genannten Verfahrens mit einer Verteilscheibe und einem revergierend angetriebenen Speicherrohr, welche dadurch ge kennzeichnet ist, daß die Verteilscheibe das Speicherrohr mittig umfaßt und auf diesem in axialer Richtung bewegbar ist, und eine Antriebseinheit die Verteilscheibe zwischen zwei End lagen hin- und her bewegt.The invention further relates to a device for through Implementation of the above-mentioned method with a distribution disk and a Regeneratively driven storage tube, which ge indicates that the distributor disk is the storage tube encompasses in the middle and can be moved in the axial direction, and a drive unit the distribution disc between two ends were moving back and forth.

Sonstige Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprü chen wiedergegeben.Other developments of the invention are in the dependent claims Chen reproduced.

Die Erfindung und ihre Weiterbildungen werden nachfol gend anhand von Zeichnungen näher erläutert. Es zeigtThe invention and its developments will follow gend explained in more detail with reference to drawings. It shows

Fig. 1 in Seitenansicht den Aufbau einer nach dem erfin dungsgemäßen Verfahren arbeitenden Verseilein richtung und Fig. 1 in side view the structure of a Verseilein direction and working according to the inven tion inventive method

Fig. 2 ein Zeitdiagramm für die Bewegungsvorgänge der Verseileinrichtung nach Fig. 1. FIG. 2 shows a time diagram for the movement processes of the stranding device according to FIG. 1.

Die Einrichtung zur SZ-Verseilung von strangförmigem Gut nach Fig. 1 ist als Rohrspeicher-Verseileinrichtung ROS aufgebaut, deren wesentlicher Bestandteil durch ein Speicherrohr SRO gebildet wird. Fest mit dem Speicher rohr SRO ist eine Verseilscheibe VS verbunden, die nach außen, das heißt gegen das hier nicht dargestellte Ver seilgestell durch ein Kugellager LS abgestützt ist. Die Verseilscheibe VS macht somit die Drehrichtungs wechsel des Speicherrohres SRO exakt mit. Diese Ausfüh rung ist die für Konstruktion und Betrieb einfachste. Am Ausgang der Rohrspeichermaschine ROS ist ein Verseil nippel VN vorgesehen. Die Zuführung des Verseilgutes VG, welches insbesondere aus Adern elektrischer und/oder optischer Kabel bestehen kann, erfolgt über eine fest stehende Verteilscheibe VTF. Diese ist mit Öffnungen in Form eines Lochkranzes versehen, durch welche die ein zelnen Elemente des Verseilgutes VG (im vorliegenden Beispiel ist zur Vereinfachung der Darstellung nur ein gezeichnet) hindurchlaufen. Die Verteilscheibe VTF ist nach innen durch ein Kugellager LF gegen das Speicher rohr SRO abgestützt und führt somit weder eine axiale noch eine in Umfangsrichtung verlaufende Bewegung aus. Am Ende des Speicherrohres SRO ist ein Stützlager LO angebracht. Für den Antrieb des Speicherrohres SRO ist ein Zahnriemen ZR 2 vorgesehen, der von einem Schritt motor MO 2 in periodisch jeweils aufeinanderfolgenden unterschiedlichen Drehrichtungen bewegt wird. The device for SZ stranding of strand-like material according to FIG. 1 is constructed as a tube storage stranding device ROS , the essential component of which is formed by a storage tube SRO . Fixed to the storage tube SRO is a stranding disk VS , which is supported on the outside, that is, against the rope frame (not shown here) by a ball bearing LS . The VS stranding disk thus makes the change in the direction of rotation of the storage tube SRO exactly. This version is the simplest for design and operation. A stranding nipple VN is provided at the outlet of the tube storage machine ROS . The stranded material VG , which can consist in particular of wires of electrical and / or optical cables, is fed in via a fixed distribution disk VTF . This is provided with openings in the form of a perforated ring, through which the individual elements of the stranded material VG (in the present example only one is drawn to simplify the illustration) pass. The distribution disk VTF is supported on the inside by a ball bearing LF against the storage tube SRO and therefore does not perform any axial or circumferential movement. A support bearing LO is attached to the end of the storage tube SRO . A toothed belt ZR 2 is provided for driving the storage tube SRO , which is moved by a step motor MO 2 in periodically successive different directions of rotation.

Während des Verseilvorganges nimmt die Beseilung des Speicherrohres SRO jeweils bis zu einem Maximalwert zu. Unter Beseilung wird dabei die Zahl der Schläge des Ver seilgutes VG verstanden, welche auf der Außenfläche des Speicherrohres SRO aufliegen. Mit zunehmender Beseilung des Speicherrohres SRO kommt es zu einer Konzentration der Beseilung auf der Zufuhrseite (im vorliegenden Bei spiel also rechts), sofern keine besonderen Gegenmaßnah men getroffen werden. Um diesen unerwünschten Effekt zu verhindern, ist eine Verteilscheibe VTB vorgesehen, die so ausgebildet ist, daß sie in Richtung der Längsachse des Speicherrohres SRO bewegbar ist. Diese Verteilscheibe VTB weist ebenfalls in der Art eines Lochkranzes angeord nete Durchlauföffnungen für das Verseilgut VG auf; sie ist jedoch gegenüber dem Speicherrohr SRO längsverschieb bar gelagert, beispielsweise über ein Gleitlager LG. Für den Antrieb der Verteilscheibe VTB (welche keine Dreh bewegung in Umfangsrichtung ausführt), ist im vorliegen den Beispiel ein Wagen WG vorgesehen, der auf einer Un terlage UL geführt ist und an dem die Verteilscheibe VTB befestigt ist. Für den Antrieb des Wagens WB ist ein Schrittmotor MO 1 vorgesehen, der seine Drehbewegung über einen Zahnriemen ZR 1, zwei Umlenkrollen UR 1 und UR 2 zu leitet, wobei die Enden des Zahnriemens ZR 1 an dem Wagen WG befestigt sind. Die Bewegung der Verteilscheibe VTB kann ausgehend von einem linken Punkt A (etwa in der Mitte des Speicherrohres SRO) beginnen und bis zu einem Punkt B (am rechten Ende des Speicherrohres SRO) reichen und endet damit bei der festen Verteilscheibe VTF.During the stranding process, the rope of the storage tube SRO increases up to a maximum value. Roping means the number of blows of the rope VG which lie on the outer surface of the storage tube SRO . As the storage tube SRO rises, there is a concentration of the ropes on the supply side (in the present example on the right), unless special countermeasures are taken. In order to prevent this undesirable effect, a distribution disk VTB is provided, which is designed such that it can be moved in the direction of the longitudinal axis of the storage tube SRO . This distribution disc VTB also has in the manner of a perforated ring angeord designated passage openings for the stranded material VG ; however, it is mounted longitudinally displaceably in relation to the storage tube SRO , for example via a slide bearing LG . For the drive of the distribution disk VTB (which does not perform any rotary movement in the circumferential direction), in the present example, a carriage WG is provided, which is guided on a base UL and to which the distribution disk VTB is attached. A stepper motor MO 1 is provided for driving the carriage WB , which steers its rotary movement via a toothed belt ZR 1 , two deflection pulleys UR 1 and UR 2 , the ends of the toothed belt ZR 1 being fastened to the carriage WG . The movement of the distribution disk VTB can start from a left point A (approximately in the middle of the storage tube SRO) and extend to a point B (at the right end of the storage tube SRO) and thus ends at the fixed distribution disk VTF .

Im vorliegenden Beispiel ist angenommen, daß der Wagen WG und damit die bewegliche Verteilscheibe VTB bereits einen kleinen Weg x von ihrem linken (ausgangsseitigen) Ausgangspunkt A nach rechts zurückgelegt hat. Am Anfang eines Verseilvorganges, welcher dadurch charakterisiert ist, daß praktisch keine Beseilung auf dem Speicherrohr SRO liegt, steht die bewegliche Verteilscheibe VTB im Punkt A und die wirksame Speicherlänge des Speicherroh res SRO beträgt L. Ab einem bestimmten Zeitpunkt, im vorliegenden Beispiel nach etwa zwei Beseilschlägen wird die Verteilscheibe VTB nach rechts bewegt und dadurch die wirksame Speicherlänge des Speicherrohres SRO ver größert und zwar auf den Wert L + x. Im Endeffekt ist bei etwa vier bis fünf Beseilschlägen die wirksame Spei cherlänge des Speicherrohres SRO bei etwa dem Wert 2 L angelangt. Dabei ergibt sich der Vorteil, daß es zu kei ner unerwünscht großen Konzentration der Beseilschläge des Verseilgutes VG im Bereich des Eingangs der Rohr speicher-Verseileinrichtung ROS kommt Die Beseilschlä ge sind also durch die allmähliche Vergrößerung der wirksamen Länge des Speicherrohres SRO während des Ver seilvorganges auf den Wert von etwa 2L im wesentlichen gleichmäßig über die volle Länge des Speicherrohres SRO verteilt.In the present example, it is assumed that the carriage WG and thus the movable distributor disc VTB have already covered a small distance x from their left (output side) starting point A to the right. At the beginning of a stranding process, which is characterized in that there is practically no rope on the storage tube SRO , the movable distributor disk VTB is located at point A and the effective storage length of the storage tube SRO is L. From a certain point in time, in the present example after about two rope shifts, the distribution disk VTB is moved to the right, thereby increasing the effective storage length of the storage tube SRO to the value L + x . In the end, the effective storage length of the storage tube SRO has reached about the value 2 L with about four to five hatchings. This has the advantage that there is no undesirably large concentration of the wires of the stranded material VG in the area of the entrance to the tube storage stranding device ROS . The wires are therefore due to the gradual increase in the effective length of the storage tube SRO during the rope operation the value of about 2 L is distributed substantially uniformly over the full length of the storage tube SRO .

Die Steuerung der verschiedenen Bewegungsvorgänge der Rohrspeicher-Verseileinrichtung ROS wird über eine ge meinsame Steuereinheit ST bewirkt, welche sowohl die Umschaltung der Drehrichtung des Schrittmotors MO 2 als auch die Umschaltung der Bewegungsvorgänge für den Schrittmotor MO 1 unter gegenseitiger Synchronisierung bewirkt.The control of the various movement processes of the tube storage stranding device ROS is effected via a common control unit ST , which causes both the switching of the direction of rotation of the stepping motor MO 2 and the switching of the movement processes for the stepping motor MO 1 with mutual synchronization.

Der Ablauf der verschiedenen Bewegungsvorgänge läßt sich im einzelnen aus dem Zeitdiagramm nach Fig. 2 entnehmen, in dessen oberster Zeile die Drehzahl n dargestellt ist, mit der jeweils das Speicherrohr SRO von dem Schritt motor MO 2 in Rotation versetzt wird. Wie ersichtlich ist, erfolgt eine periodische Umschaltung der Drehrichtung des Speicherrohres SRO innerhalb vorgegebener Intervalle und zwar zu Zeitpunkten tn 1, tn 2 und tn 3.The sequence of the various movement processes can be seen in detail from the time diagram according to FIG. 2, in the top line of which the speed n is shown, with which the storage tube SRO is set in rotation by the step motor MO 2 . As can be seen, the direction of rotation of the storage tube SRO is periodically switched within predetermined intervals, specifically at times tn 1 , tn 2 and tn 3 .

In der zweiten Zeile ist die Beseilung N, das heißt die Zahl der Schläge des Verseilgutes VG auf dem Speicher rohr SRO aufgetragen. Zur Zeit t 1 ist die Beseilung Null, das heißt, es erfolgt praktisch keine Umschlingung des Speicherrohres SRO durch das Verseilgut VG. Ausgehend von diesem Zeitpunkt t 1 nimmt infolge der fortlaufenden Rotation des Speicherrohres SRO mit der Drehzahl n die Zahl der Beseilschläge bis zur Drehrichtungsumkehr, also bis zur Zeit tn 1 zu. Infolge der Umkehrung der Drehrich tung des Speicherrohres SRO nach der Zeit tn 1 nimmt die Zahl der Beseilschläge auf dem Speicherrohr SRO bis zur Zeit t 2 wieder ab und erreicht dort den Wert Null. An schließend tritt eine Zunahme der Beseilschläge auf, (wenn auch mit entgegengesetzter Verseilrichtung) und zwar bis zum Zeitpunkt tn 2, von wo aus das Maximum der Beseilschläge N bis zum Zeitpunkt t 3 auf den Wert Null verringert wird usw.In the second line the rope N , that is the number of blows of the stranded material VG is plotted on the storage tube SRO . At time t 1 the cable is zero, which means that there is practically no wrapping of the storage tube SRO by the stranded material VG . Starting from this point in time t 1 , as a result of the continuous rotation of the storage tube SRO at the speed n, the number of fastenings until the direction of rotation is reversed, that is to say up to the time tn 1 . As a result of the reversal of the direction of rotation of the storage tube SRO after the time tn 1 , the number of ropes on the storage tube SRO decreases again until the time t 2 , where it reaches the value zero. Finally, there is an increase in the number of wires, (albeit with the opposite direction of twisting) until time tn 2 , from where the maximum of wires N is reduced to zero until time t 3 , etc.

In der mit v bezeichneten dritten Zeile ist dargestellt, wie die Bewegungsvorgänge bei der Verteilscheibe VTB ablaufen und die wirksame Länge des Speicherrohres SRO verändert wird. Dabei gibt die Geschwindigkeit v 1 den Wert an, mit welcher die Verteilscheibe VTB nach rechts, das heißt in Richtung auf den Eingang des Speicherroh res SRO bewegt wird und zwar von Punkt A bis zum Punkt B. Dagegen zeigt die Geschwindigkeit v 2 die Rückführung der Verteilscheibe VTB vom Punkt B aus zum Punkt A an. Wie sich aus dem Zeitdiagramm nach Fig. 2 ergibt, wird die Rückführung der Verteilscheibe VTB in die Ausgangs lage bei A im Zeitbereich um t 1 (bzw. bei den nachfol genden Schritten bei t 2 und t 3) vorgenommen, das heißt zu Zeiten, in denen die Beseilung N des Speicherrohres SRO ein Minimum aufweist. Die Geschwindigkeit v 2 mit welcher die Rückführung erfolgt, ist wesentlich größer als die Geschwindigkeit v 1; dies ist deshalb notwendig, weil die Rückführung am einfachsten und ohne Störung des Verseilvorganges durchführbar ist, wenn die Zahl der Verseilschläge auf dem Speicherrohr SRO möglichst gering ist. The third line, designated by v , shows how the movement processes take place at the distributor disk VTB and how the effective length of the storage tube SRO is changed. The speed v 1 indicates the value with which the distribution disk VTB is moved to the right, that is to say in the direction of the entrance of the storage tube SRO , from point A to point B. In contrast, the speed v 2 indicates the return of the distribution disk VTB from point B to point A. As is apparent from the timing chart of Fig. 2, the return of the distribution disc VTB in the output is position at A in the time domain t 1 (or, if the nachfol constricting steps at t 2 and t 3) made, i.e. at times, in which the rope N of the storage tube SRO has a minimum. The speed v 2 at which the feedback takes place is significantly greater than the speed v 1 ; This is necessary because the return can be carried out most easily and without disturbing the stranding process if the number of stranding strikes on the storage tube SRO is as small as possible.

Die Verteilscheibe VTB bleibt ab dem Zeitpunkt t 1 beim Punkt A zunächst für die ersten Beseilschläge in Ruhe, weil in diesem Zustand noch keine unerwünschte Konzentra tion des Verseilgutes auf dem Speicherrohr SRO zu be fürchten ist. Erst zu einem bestimmten Zeitpunkt, etwa im Bereich des Erreichens der halben Zahl der maximalen Beseilschläge wird die Verteilscheibe VTB in Richtung auf den Eingang (und damit entgegengesetzt zur Durch laufrichtung des Verseilgutes VG) in Bewegung gesetzt. Der Wert des Abstandes x der Verteilscheibe VTB von dem Ausgangspunkt A nimmt zu bis zu dem Zeitpunkt tn 1, bei dem die Drehrichtungsumkehr des Speicherrohres SRO mittels des Motors MO 2 bewirkt wird. Zu diesem Zeit punkt wird die Verteilscheibe VTB im Punkt B angehalten, bis etwa der Zeitbereich t 2 erreicht wird, in dem die Beseilschläge N von ihrem Maximalwert auf den Wert Null abgebaut sind. In dem Zeitbereich um t 2 wird die Ver teilscheibe VTB mit der Geschwindigkeit v 2 in die Aus gangslage bei A zurückgefahren und von hier aus beginnt mit zunehmender Zahl der Beseilschläge der bereits be schriebene Vorgang von neuem. Die verschiedenen Bewe gungsvorgänge, das heißt die Umsteuerung der Drehrich tung n, die Vergrößerung und Verringerung der Beseil schläge N und die Vorwärts- und Rückwärtsverschiebung der Verteilscheibe VTB verlaufen streng synchron zuein ander, wobei die Steuereinheit ST die Taktfolge fest legt (zum Beispiel in einfacher Weise mittels einer steuernden Uhr oder einem programmierbaren Prozessor).The distribution disc VTB remains from point t 1 at point A at first for the first rope runs in peace, because in this state there is still no unwanted concentration of the stranded material on the storage tube SRO to be feared. Only at a certain point in time, for example in the region of reaching half the number of maximum rope strings, is the distribution disk VTB set in motion in the direction of the entrance (and thus opposite to the direction of flow of the stranded material VG) . The value of the distance x of the distributor disk VTB from the starting point A increases until the time tn 1 , at which the reversal of the direction of rotation of the storage tube SRO is effected by means of the motor MO 2 . At this point in time, the distribution disk VTB is stopped at point B until approximately the time range t 2 is reached, during which the weddings N are reduced from their maximum value to the value zero. In the time range around t 2 , the distribution disk VTB is moved back to the starting position at A at the speed v 2 and from here the process already described begins again with increasing number of fastenings. The various movement processes, that is, the reversal of the direction of rotation n , the enlargement and reduction of the speeding strokes N and the forward and backward displacement of the distributor disc VTB are strictly synchronous to one another, with the control unit ST determining the cycle sequence (for example in a simpler manner Way by means of a controlling clock or a programmable processor).

Für die Drehzahl n des Speicherrohres SRO können werte zweckmäßig zwischen ±50 und ±500 Umdrehungen pro Minute gewählt werden, je nach der Länge des Speicherrohres SRO und je nach der Steifigkeit des Verseilgutes VG. Die Zahl der Verseilschläge, also die aufaddierte Gesamt drehung N kann zweckmäßig zwischen ±2 bis ±7 Umdrehun gen gewählt werden. Die Laufgeschwindigkeit v 1 der be weglichen Zuteilscheibe VTB kann zweckmäßig zwischen 0,2 und 20 m/s gewählt werden, während die Geschwindig keit v 2 für den Rücktransport zweckmäßig das 5- bis 20fache der ersten Geschwindigkeit v 1 beträgt.For the speed n of the storage tube SRO , values can expediently be selected between ± 50 and ± 500 revolutions per minute, depending on the length of the storage tube SRO and depending on the rigidity of the stranded material VG . The number of twists, that is, the total rotation N can be appropriately selected between ± 2 to ± 7 revolutions. The running speed v 1 of the movable metering disc VTB can expediently be chosen between 0.2 and 20 m / s, while the speed v 2 for the return transport is expediently 5 to 20 times the first speed v 1 .

Die Verschiebung der Verteilscheibe VTB kann auch zum Beispiel mittels einer sich zusammen mit dem Speicher rohr SRO drehenden Spindel erfolgen, auf welcher die Verteilscheibe geführt ist, wobei gleichzeitig auf dem Weg von A nach B eine Feder gespannt wird. Um den Zeit punkt t 2 wird die Verteilscheibe ausgeklinkt und durch die Rückstellkraft der Feder von B aus in die Ausgangs lage bei A zurückgestellt.The displacement of the distribution disk VTB can also be carried out, for example, by means of a spindle rotating together with the storage tube SRO , on which the distribution disk is guided, a spring being simultaneously tensioned on the way from A to B. At the point in time t 2 , the distributor disk is released and returned to the starting position at A by the restoring force of the spring from B.

Claims

1. A method for SZ stranding of stranded stranded material (VG) , which is supplied to the reversibly driven storage tube (SRO) via a non-rotating distribution disk (VTB) and is withdrawn from it via a rotating stranding disk (VS) , characterized in that during the Hatching process of the storage tube (SRO) with strand-like material (VG) with increasing rope, starting from a starting position, the effective storage length is increased by the distribution disk ( VTB) in the longitudinal direction of the storage tube ( SRO) opposite to the direction of supply of the stranded material (VG) in one End position is moved,
that subsequently, with reversal of the direction of rotation of the storage tube (SRO), a decreasing roping of the storage tube (RO) with strand-like material (VG) is carried out and
that the distribution disk ( VTB) is returned to the starting position, for example when the storage tube (SRO) is stranded with stranded material (VG) .

2. The method according to claim 1, characterized in that the starting position of the distribution disc (VTB) about the center of the storage pipe (SRO) and the enlargement of the effective memory length comprises about a half of the storage pipe (SRO).

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the return of the distribution disc (VTB) in the starting position takes place at about 5 to 20 times the speed of the opposite longitudinal displacement.

4. Device for carrying out the method according to any one of the preceding claims with a distribution disk (VTB) and a reversibly driven storage tube ( SRO) , characterized in that the distribution disk (VTB) comprises the storage tube (SRO) in the center and on this in the axial direction is movable, and a drive unit moves the distribution disk (VTB) back and forth between two end positions.

5. Device according to claim 4, characterized in that a common control (ST) is provided for the longitudinal displacement of the movable distributor plate (VTB) and for reversing the direction of rotation of the storage tube (SRO) , which results in synchronous movement processes.

6. Device according to claim 4 or 5, characterized in that a fixed further distribution plate (VTF) is provided at the input of the storage tube (SRO) .