DE349014C

DE349014C - Mold

Info

Publication number: DE349014C
Application number: DE1920349014D
Authority: DE
Original assignee: Union Trust Co
Current assignee: Union Trust Co
Priority date: 1918-01-14
Filing date: 1920-07-04
Publication date: 1922-02-21

Description

Gießform. Die Erfindung betrifft Gießformen, insbesondere zum Gießen von streifenförmigem Schriftgut, wie Durchschüssen, Linien u. dgl. in Streifen von unbestimmter Länge oder in einzelnen beliebig langen Stücken, wobei die Gießform aus einem an einem Ende geschlossenen, am anderen Ende aber an sich offenen, jedoch durch ein Stück Schriftgut verschlossenen parallelwandigen Kanal bestehen können, aus dem das Gußstück jeweils nur so weit herausgedrückt wird, daß sein inneres Ende bei jedem Nachgießen von Metall die Form noch verschließt.Casting mold. The invention relates to casting molds, particularly for casting of strip-shaped documents such as bullets, lines and the like in strips of indefinite length or in individual pieces of any length, with the casting mold from a closed at one end, but open at the other end, however can consist of a parallel-walled channel closed by a piece of written material, from which the casting is only pushed out so far will that its inner end closes the mold every time metal is poured.

Es hat sich gezeigt, daß beim Gießen von derartigem streifenförmigen Schriftgut nicht gleichmäßig gute Erzeugnisse entstehen, wenn der zu gießende Streifen in der Richtung der Punktzahl geringe Ausdehnung hat, also sehr dünn ist. In diesem Falle hat die Formhöhlung eine erhebliche Länge und Höhe, letztere mindestens gleich der eines Ausschlußstücks, während andererseits die Dicke in der Richtung der Punktzahl verhältnismäßig klein ist. Das eingespritzte geschmolzene Metall muß sich in einem hohen und langen, aber sehr engen Raum in Form eines dünnen Blattes ausdehnen, wobei in der Regel die nahe beieinander liegenden Längswände der Form mit Wasser gekühlt sind. Die hierbei entstehende rasche Abkühlung des eingespritzten Metalls macht die Erzielung gleichmäßig guter Streifen, besonders wenn es sich um die Herstellung von endlosen Streifen handelt, schwierig, weil die Formwandungen der dünnen Metallschicht die Wärme zu rasch entziehen. Dies wird besonders deutlich, wenn man berücksichtigt, daß in der Praxis derartige Formen zur Herstellung von Streifenmaterial von zwei Punkten und weniger benutzt werden.It has been shown that when casting such strip-shaped Written documents are not uniformly good products when the strip to be cast is made has little extension in the direction of the number of points, i.e. is very thin. In this Trap, the mold cavity has a considerable length and height, the latter at least equal that of an exclusion piece, while on the other hand the thickness in the direction of the point number is relatively small. The injected molten metal must be in a high and long, but very narrow space in the form of a thin sheet, being expanded usually the lengthways walls of the mold, which are close together, are cooled with water are. The resulting rapid cooling of the injected metal makes achieving consistently good streaks, especially when it comes to manufacturing is about endless strips, difficult because the mold walls of the thin metal layer withdraw the heat too quickly. This becomes particularly clear when one takes into account that in practice such molds for the manufacture of strip material of two Points and less are used.

Zur Vermeidung dieses Übelstandes besteht die Erfindung darin, daß wenigstens eine der Formwände mit einem die Wärmeableitung erschwerenden Element versehen ist. Dasselbe besteht gemäß der Erfindung in auswechselbaren Zwischenstücken, welche an eine oder an beide Formwände so angelegt werden, daß sie: mit ihrer glatten Vorderfläche die Längswände: der Form bilden, während ihre Rückseite im Bereich der Formhöhlung mit Riffen, Nuten u. dgl. an der Formwand liegt und durch die hierbei gebildeten Lufträume eine schlechte Wärmeübertragung bewirkt. Die Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt.To avoid this inconvenience, the invention consists in that at least one of the mold walls with an element which makes it difficult to dissipate heat is provided. The same consists according to the invention in interchangeable intermediate pieces, which are applied to one or both mold walls in such a way that they: with their smooth Front surface the long walls: form the shape, while its back is in the field the mold cavity with corrugations, grooves and the like. lies on the mold wall and through this The air spaces formed cause poor heat transfer. The invention is shown in the drawing.

Abb. i und 2 zeigen eine Ausführungsform der Gießform in zwei senkrecht zueinander liegenden Schnitten. Abb. 3 ist eine Ansicht des Zwischenstückes von oben. Abb. q. ist eine Seitenansicht hierzu. Abb. 5 stellt eine Seitenansicht einer anderen Ausführung des Zwischenstückes dar.Fig. I and 2 show an embodiment of the mold in two perpendicular mutually lying cuts. FIG. 3 is a view of the adapter of FIG above. Fig.q. is a side view of this. Fig. 5 represents a side view of a another version of the intermediate piece.

In der Zeichnung sind die Einzeleinrichtungen zum Einspritzen des Metalls, zum Abschneiden des gegossenen Streifens sowie die Antriebsmittel für den Formschieber;- als. nicht bum Verständnis der Erfindung erforderlich, fortge= lassen.The drawing shows the individual devices for injecting the Metal, for cutting off the cast strip and the drive means for the Form slide; - as. not necessary to understand the invention, omitted.

Die Gießform besteht aus der Grundplatte 3, mit einem Kanal in der Bewegungsrichtung des Formschiebers und den Blöcken 8 und 9, die den eigentlichen Formkanal zur Aufnahme des geschmolzenen Metalls zwischen sich bilden und zweckmäßig die Gestalt von Stangen mit rechteckigem Querschnitt haben. Einer dieser Blöcke (hier 9, Abb. 2) besteht zweckmäßig aus zwei Stücken 9 und io, wegen des hier anzubringenden Kanals 12 zur Bildung der »Pfeife«.The mold consists of the base plate 3, with a channel in the direction of movement of the mold slide and the blocks 8 and 9, which form the actual mold channel for receiving the molten metal between them and expediently have the shape of bars with a rectangular cross-section. One of these blocks (here 9, Fig. 2) expediently consists of two pieces 9 and 10, because of the channel 12 to be attached here to form the "pipe".

In seitlicher Richtung wird die Lage der beiden Blöcke 8 und 9, io durch die Platte 17 und die Schraubenspindel 18 bestimmt und damit die Breite des Formkanals geregelt.In the lateral direction, the position of the two blocks 8 and 9, io determined by the plate 17 and the screw spindle 18 and thus the width of the Regulated molding channel.

Das Metall wird durch die in der Gießform befindliche. Öffnung- 2o eingespritzt.The metal is through the in the mold. Opening- 2o injected.

Die dargestellte Ausführungsform ist zum Gießen von streifenförmigem Schriftgut von geringerer Höhe als die Schrifthöhe der Typen, also zum Gießen von Durchschüssen bestimmt. Die Höhe der. Formhöhlung wird dabei durch ein Füllstück 57 abgedeckt, dessen Dicke der Punktzahl des zu gießenden Schriftguts entspricht und das von oben in die Formhöhlung hineinreicht. Es ist mit übergreifenden Ansätzen 57a auf dem Füllstückträger 59 aufgeschoben, der sich auf die Seitenblöcke aufsetzt, und findet an einem Aufsatz 23 des Seitenblocks 8 seinen Anschlag.The illustrated embodiment is for casting strip-shaped Documents of less height than the font height of the types, i.e. for casting Bullets determined. The high of. The cavity is created by a filler piece 57 covered, the thickness of which corresponds to the number of points of the written material to be cast and that extends into the mold cavity from above. It is with overarching approaches 57a pushed onto the filler support 59, which sits on the side blocks, and finds its stop on an attachment 23 of the side block 8.

Der Formschieber 27 geht zwischen den Seitenblöcken 8 und 9, io hin und her. Seine Dicke entspricht der Dicke des gegossenen Streifens.The mold slide 27 goes between the side blocks 8 and 9, io and here. Its thickness corresponds to the thickness of the cast strip.

Beim Betrieb wird der Formschieber aus einer Stellung, in der er sich etwas über die Düsenöffnung 2o hinweg erstreckt, zurückgezogen in eine Stellung, die dahinter liegt. In dieser Stellung des Schiebers wird das Metall eingespritzt. Die nicht gezeichnete Vorderwand der Form wird, wie bereits eingangs erwähnt, durch die Hinterkante des vorher erzeugten Gußstückes gebildet und beim Herausschieben des neuen Gußstückes mit vorgeschoben. Während des Gießvorganges wird das vorher erzeugte Gußstück durch die Schraube 18 fest eingeklemmt, damit es dem Druck des eintretenden geschmolzenen Metalls widersteht.During operation, the mold slide is from a position in which it is extends slightly beyond the nozzle opening 2o, withdrawn to a position which lies behind. The metal is injected in this position of the slide. The not shown front wall of the mold is, as already mentioned, through the rear edge of the previously produced casting is formed and when it is pushed out of the new casting with advanced. This will be done before during the casting process produced casting firmly clamped by the screw 18 so that it is the pressure of the Resists incoming molten metal.

Nach der Erfindung ist nun die Form durch eine Vorrichtung ergänzt, die die Ableitung der Wärme von dem eingespritzten Metall auf die Metallteile der Form sehr stark verlangsamt, so daß auch das Gießen von sehr dünnen Streifen möglich ist. . Hierzu dient das in den Abb. 3 und q. dargestellte Stück 50, das in der aus Abb. 2 ersiEhtlichen Weise zwischen die Formhöhlung und den Seitenblock 8 eingeschaltet ist. Dieses Stück besteht aus einem Streifen mit im wesentlichen- parallel --verlaufenden Vorder- und Hinterflächen. -Die Länge dieses Stückes ist im wesentlichen gleich der Länge des Seitenblocks B. Es hat einen Fortsatz 51 mit Schraubenlöchern 52 zur gegenseitigen . Verbindung der Seitenblöcke und., des Zwischenstückes 5o und mit einer .Bohrung 54 zum Anschluß der Kühlwasserkanäle 5q.' _der Seitenblöcke. Das Zwischenstück 5o bildet mit einem Teil seiner Vorderfläche die eine Längswand der Formhöhlung, auf der der Formschieber während seines Hin- und Herganges sich führt. Diese Fläche des Zwischenstücks ist daher glatt und eben. Auch die Rückseite ist auf dem größten Teil ihrer Länge glatt und eben und legt sich demgemäß passend an die Vorderfläche des Seitenblocks an. Im Bereich der Formhöhlung jedoch ist sie mit Nuten 55, Rippen 56 oder sonstigen Unebenheiten 62 versehen, um durch zwischen diesen sich bildende Luftkanäle den Übergang der Wärme von der Formhöhlung auf den Seitenblock zu erschweren und zu vergrößern. Es kann ein begrenzter Teil der Wärme innerhalb einer gegebenen Zeit über die unebene Fläche des Zwischenstücks entweichen und das eingespritzte Metall wird in der Form genügend lange im flüssigen Zustand erhalten, um alle Teile der Form vollständig ausfüllen und sich mit dem Ende des vorher gegossenen Streifenstücks gut verschweißen zu können.According to the invention, the mold is now supplemented by a device which greatly slows down the dissipation of heat from the injected metal to the metal parts of the mold, so that even very thin strips can be cast. . This is done using the one in Fig. 3 and q. The piece 50 shown, which is inserted between the mold cavity and the side block 8 in the manner shown in FIG. This piece consists of a strip with essentially parallel front and rear surfaces. -The length of this piece is substantially equal to the length of the side block B. It has an extension 51 with screw holes 52 for mutual. Connection of the side blocks and., The intermediate piece 5o and with a .Bore 54 for connecting the cooling water channels 5q. ' _ the side blocks. The intermediate piece 5o forms with a part of its front surface the one longitudinal wall of the mold cavity on which the mold slide guides itself during its to-and-fro movement. This surface of the intermediate piece is therefore smooth and even. The rear side is also smooth and level over most of its length and accordingly fits snugly against the front surface of the side block. In the area of the mold cavity, however, it is provided with grooves 55, ribs 56 or other unevenness 62 in order to make the transfer of heat from the mold cavity to the side block more difficult and to enlarge it through air channels formed between them. A limited amount of heat can escape over the uneven surface of the spacer in a given time and the injected metal is retained in the mold in the liquid state long enough to completely fill all parts of the mold and blend well with the end of the previously cast strip piece to be able to weld.

Der Rücken der Rippen 56 bildet im Bereich der Form allein die Berührungsfläche des Stückes 5o mit der Vorderseite des Seitenblocks B. Die aus der Form aus dem Zwischenstück 5o austretende Wärme kann daher nur auf verhältnismäßig schmalen Flächen, bei geeigneter Ausbildung der Rippen nur in Linien, auf den Seitenblock übertreten.The back of the ribs 56 alone forms the contact surface in the region of the mold of the piece 5o with the front of the side block B. The one from the shape from the Intermediate piece 5o escaping heat can therefore only be found on relatively narrow surfaces, If the ribs are suitably formed, only step onto the side block in lines.

Au der unteren Stelle der Form, an der das geschmolzene Metall eingespritzt wird, liegt Bedürfnis zur Verminderung und Verzögerung des Wärmeübergangs nicht vor, weil hier das geschmolzene Metall aus der heißen Düse eintritt, auch seine verhältnismäßig schnelle Kühlung an dieser Stelle erwünscht ist, um zu verhindern, daß es nach Beendigung des Einspritzvorgangs teilweise in die Einspritzvorrichtung zurücktritt, woraus eine Höhlung an der Einspritzstelle entstehen würde. Um daher an dieser Stelle des Gußstückes eine schnelle Abkühlung zu erzielen und dadurch einen unvollkommenen Guß zu vermeiden, reichen die Nuten und Rippen 55, 56 auf dem Zwischenstück 5o nicht bis unten hin, sondern es bleibt darunter eine glatte, ebene Fläche 6o bestehen. Zweckmäßig ist es ferner, die beiden Endnuten 55' gegenüber den mittleren Nuten 55 zu verlängern, um auch einen Wärmeabfluß in der Längsrichtung des Zwischenstücks 5o möglichst .zu erschweren.At the bottom of the mold where the molten metal is injected there is no need to reduce or delay the heat transfer because this is where the molten metal enters from the hot nozzle, including his relatively fast cooling is desirable at this point in order to prevent that it is partially in the injection device after completion of the injection process withdraws, from which a cavity would arise at the injection point. To therefore to achieve rapid cooling at this point of the casting and thereby To avoid an imperfect cast, the grooves and ribs 55, 56 on the Intermediate piece 5o not down to the bottom, but a smooth, level one remains underneath Area 6o exist. It is also useful to have the two end grooves 55 'opposite to extend the central grooves 55 to also allow heat to flow away in the longitudinal direction of the intermediate piece 5o as difficult as possible.

Bei der Ausführungsform des Zwischenstücks nach Abb. 5 ist dieses Zwischenstück 61 mit einander kreuzenden Nuten ausgestattet, so daß abgestumpfte Pyramiden 62 entstehen. Hier reichen auch die Nuten bis nahe an die untere Kante des Zwischenstücks. Aber auch hier sind die Nuten nicht bis ganz unten durchgeführt, um zu verhüten, daß geschmolzenes Metall von unten her hinter das Zwischenstück eindringt.In the embodiment of the intermediate piece according to Fig. 5, this is Intermediate piece 61 equipped with intersecting grooves, so that truncated Pyramids 62 arise. Here the grooves also reach close to the lower edge of the intermediate piece. But even here the grooves are not carried out all the way down, to prevent molten metal from getting behind the intermediate piece from below penetrates.

Durch entsprechende Ausbildung der Unebenheiten, also durch Wahl von längs oder quer verlaufenden oder einander kreuzenden Nuten, durch Vergrößerung oder Verkleinerung der uneben gemachten Fläche und durch die Form der Erhöhungen sowie auch durch die Dicke des Zwischenstücks und die Tiefe der Nuten u. dgl. hat man es in der Hand, den Wärmeübergang mehr oderwenigerzuverzögern. Innerhalb ein und derselben Form kann man diese Verschiedenheiten durch Auswechseln des Zwischen3tücks erreichen. Ebenso wie ein Zwischenstück 5o an die eine Formwand kann man auch an jede der beiden Formwände ein solches legen.By appropriately training the bumps, i.e. by choosing grooves running longitudinally or transversely or crossing one another, by enlargement or reduction of the uneven surface and the shape of the ridges as well as by the thickness of the intermediate piece and the depth of the grooves and the like it is up to you to delay the heat transfer more or less. Inside a and these differences can be obtained in the same form by exchanging the intermediate piece reach. Just like an intermediate piece 5o on one wall of the mold, one can also attach place one on each of the two mold walls.

Claims

PATENT CLAIMS: e.g. Casting mold, especially for casting strip-shaped Written material, bullets, lines and the like, identified by an interchangeable Intermediate piece (5o) on at least one mold wall, which with part of its smooth Front side which forms a longitudinal wall of the mold cavity and on the mold wall with his The back rests, which in order to achieve the heat release from the mold cavity on the molded body in the area of the mold cavity with bumps (55, 56) - ribs, Grooves or the like - is equipped.

2. Casting mold according to claim r, characterized in that that the unevenness of the intermediate piece (5o) on both sides by elongated grooves (55 ') are limited, for the purpose, also in the Längrizbturig of the intermediate piece To complicate heat drainage.