DE3447818A1

DE3447818A1 - Powered support assembly with gap seal

Info

Publication number: DE3447818A1
Application number: DE19843447818
Authority: DE
Inventors: Kunibert 4760 Werl Becker; Rüdiger 4600 Dortmund Kirchbrücher
Original assignee: Gewerkschaft Eisenhutte Westfalia GmbH
Current assignee: Caterpillar Global Mining Europe GmbH
Priority date: 1984-12-29
Filing date: 1984-12-29
Publication date: 1986-07-03

Abstract

The invention relates to a gap seal between adjacent powered support assemblies which in each case have a roof-bar construction with several narrow roof-bar segments guided in parallel next to one another. The gap seal (24) consists of overlapping cover elements (25, 26) displaceable relative to one another, of which the top cover element (26) is mounted, preferably in a vertically pivotable manner, on the outer roof-bar segment (8) and the bottom cover element (26) is mounted laterally, preferably in a vertically pivotable manner, on the head frame (7). This ensures that the gap between the adjacent powered support assemblies is sealed off over the entire length in any advance position of the roof-bar segments. <IMAGE>

Description

Titel: Ausbaugestell mit SpaltabdichtungTitle: Extension frame with gap seal

Die Erfindung betrifft ein Ausbaugestell, insbesondere ein Schildausbaugestell, dessen Kappenkonstruktion aus parallel nebeneinander angeordneten Kappensegmenten besteht, die an Führungen eines stempelunterstützten Kopfrahmens od.dgl.The invention relates to a support frame, in particular a shield support frame, its cap construction made of cap segments arranged parallel to each other exists, which or the like on guides of a stamp-supported head frame.

geführt und mittels Vorschubzylinder vorschiebbar sind.are guided and advanced by means of a feed cylinder.

Es ist bekannt, an den Bruchschilden und/oder den Kappen von Schildausbaugestellen, wie sie insbesondere in untertägigen Gewinnungsbetrieben zum Einsatz kommen, Spaltabdichtungen anzuordnen, welche die Spalten zwischen den Bruchschilden bzw. Kappen der benachbarten Schildausbaugestelle schließen. Die Spaltabdichtungen bestehen aus seitlich an den Kappen und Bruchschilden angeordneten Winkelblechen, die von Federvorrichtungen und/oder hydraulischen Zylindern seitlich ausgestellt werden, so daß die Winkelbleche der benachbarten Schildausbaugestelle mit ihren nach unten weisenden Schenkeln unter Dichtung des Spaltes gegeneinander gedrückt werden (DE-OS 27 31 194, DE-OS 27 31 101).It is known, on the breakage shields and / or the caps of shield support frames, as they are used in particular in underground mining operations, gap seals to arrange the gaps between the fracture shields or caps of the neighboring Close shield support frames. The gap seals consist of the side of the Caps and rupture shields arranged angle plates, by spring devices and / or hydraulic cylinders are issued laterally, so that the angle plates the neighboring shield support frames with their legs pointing downwards Seal the gap are pressed against each other (DE-OS 27 31 194, DE-OS 27 31 101).

Bekannt sind auch Ausbaugestelle, deren Kappe nach Art einer Messerschildkonstruktion ausgebildet ist und demgemäß aus einzelnen parallel nebeneinander angeordneten schmalen Kappensegmenten besteht, die einzeln mittels hydraulischer 'WJorschubzylinder vorpreßbar sind (DE-OS 27 32 339). Bei üblicher Breite des Ausbaugestells werden im. allgemeinen drei bis fünf schmale Kappensegmente vorgesehen, die an Gleitführungen eines gemeinsamen Kopfrahmens geführt sind, der von den hydraulischen Stempeln des Ausbaugestells getragen ist und der auch die Vorschubzylinder der Kappensegmente in Parallelanordnung zueinander aufnimmt.Extension frames are also known, their cap in the manner of a knife shield construction is formed and accordingly from individual parallel side by side arranged narrow Cap segments are made individually by means of hydraulic 'W feed cylinder can be pre-pressed (DE-OS 27 32 339). With the usual width of the extension frame in the. generally three to five narrow cap segments are provided, which are attached to sliding guides a common head frame are guided by the hydraulic rams of the Expansion frame is carried and also the feed cylinder of the cap segments records in parallel to each other.

Die herkömmlichen Spaltabdichtungen sind für Ausbaugestelle der letztgenannten Bauart nicht geeignet. Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine zuverlässige Spaltabdichtung für Ausbaugestelle zu schaffen, deren Kappenkonstruktion nach Art einer Messerschildkonstruktion ausgebildet ist und demgemäß aus einer Gruppe parallel nebeneinanderliegcnder, einzeln vortreibbarer schmaler Kappensegmente besteht.The conventional gap seals for support frames are the latter Design not suitable. It is therefore the object of the invention to provide a reliable gap seal to create for support frames, their cap construction in the manner of a knife shield construction is formed and accordingly from a group of parallel juxtaposed, individually there is propellable narrow cap segments.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß an der Kappenkonstruktion des Ausbaugestells seitlich eine den Spalt zu dem benachbarten Ausbaugestell schließende längenveränderbare Spaltabdichtung vorgesehen ist, die aus sich übergreifenden und gegeneinander verschiebbaren Abdeckelementen besteht, von denen das obere Abdeckelement an dem außenliegenden Kappensegment und das unter Abdeckelement seitlich am Kopfrahmen gelagert ist.This object is achieved according to the invention in that on the cap construction of the extension frame laterally a gap to the adjacent extension frame closes variable-length gap seal is provided, which is made up of overlapping and there is mutually displaceable cover elements, of which the upper cover element on the outer cap segment and the under cover element on the side of the head frame is stored.

Rei dieser Ausgestaltung der Spaltabdichtung wird sicherklest:tAllt, d er Zwischenraum zwischen den Kappensegmenten benachbarter Ausbaugestelle jederzeit, d.h. auch dann im wesentlichen auf ganzer Länge zum Hangenden hin abgedichtet ist, wenn die außenliegenden Kappensegmente mehr oder weniger weit zum Abbaustoß hin vorgeschoben werden.With this design of the gap sealing it is safest: tAllt, the space between the cap segments of adjacent support frames at any time, i.e. it is also sealed to the hanging wall essentially along its entire length, if the outer cap segments are more or less far towards the working joint be advanced.

Die Spaltabdichtung ist demgemäß teleskopartig verlängerbar und paßt sich daher den unterschiedlichen Vorpfändweiten der Kappensegmente an. Die beiden Abdeckelemente können dabei unterschiedliche Längen erhalten. Vorzugsweise wird die Anordnung so getroffen, daß sich das untere Abdeckelement angenähert über die gesamte Länge des stempelunterstützten Kopfrahmens erstreckt, während das obere Abdeckelement eine demgegenüber kleinere Länge aufweist, die größer ist als der Hub der Vorschubzylinder, jedoch kleiner als die Vorpfändweite des Kopfrahmens.The gap seal is accordingly telescopically extendable and fits therefore adapt to the different pre-pledging widths of the cap segments. The two Cover elements can have different lengths. Preferably will the arrangement made so that the lower cover approximated over the extends the entire length of the punch-assisted head frame, while the upper Cover element has a comparatively smaller length, which is greater than that Stroke of the feed cylinder, but smaller than the pre-spacing of the head frame.

Bei einer bevorzugten Ausgestaltungsform der Erfindung sind die Abdeckelemente in Gelenken mit in Vorschubrichtung der Kappensegmente gerichteter Gelenkachse mit dem äußeren Kappensegment bzw. dem Kopfrahmen verbunden. Dabei ist zumindest dem unteren Abdeckelement, vorzugsweise beiden Abdeckelementen eine in Aufschwenkrichtung auf dic Abdeckelemente wirkende elastische Anstellvorrichtung zugeordnet, die aus einfachen Federvorrichtungen bestehen kann und mit deren Hilfe die in der Vertikalebene schwenkbaren Abdeckelemente in die Dichtlage hochgeschwenkt werden. Die schwenkbare Lagerung der Abdeckelemente gestattet eine Anpassung der Spaltabdichtung an unterschiedliche Ausfahrhöhen der benachbarten Ausbaugestelle und verhindert zugleich Beschädigungen der Abdeckelemente beim Ein-und Ausfahren der Stempel der Ausbaugestelle. Die genannten Gelenke der beiden Abdeckelemente liegen zweckmäßig geschützt unterhalb des äußeren Kappensegmentes, wobei das äußere Kappensegment mit einer nach unten ragenden seitlichen Stegwand od.dgl. versehen ist, an dre unrem Ende das obere Abdeckelement in seinem Gelenk angeschlossen ist.In a preferred embodiment of the invention, the cover elements in joints with the joint axis directed in the feed direction of the cap segments connected to the outer cap segment or the head frame. There is at least that lower cover element, preferably two cover elements one in the pivoting open direction assigned to dic cover elements acting elastic adjusting device, which from simple spring devices can exist and with the help of which in the vertical plane pivotable cover elements are pivoted up into the sealing layer. The swiveling one Storage of the cover elements allows the gap seal to be adapted to different ones Extension heights of the neighboring support frames and prevents damage at the same time of the cover elements when moving in and out of the ram of the extension racks. The mentioned Joints of the two cover elements are expediently protected below the outer one Cap segment, the outer cap segment with a downwardly protruding lateral Bar wall or the like. is provided, at dre unrem end the upper cover element in his Joint is connected.

Die beiden Abdeckelemente können aus flachen Schienen oder Blechen bestehen. Vorzugsweise ist das untere Abdeckelement flach-rinnenförmig profiliert, wobei das obere Abdeckelemente in dem unteren Abdeckelement gleitet. Die beiden Abdeckelemente werden vorteilhafterweise an ihren freien Längskanten mit schräg aufragenden Schenkeln versehen, die Dichtkanten bilden.The two cover elements can be made of flat rails or metal sheets exist. The lower cover element is preferably profiled in the shape of a flat channel, wherein the upper cover member slides in the lower cover member. The two Cover elements are advantageously oblique at their free longitudinal edges provided towering legs that form sealing edges.

Die Erfindung wird nachfolgend im Zusammenhang mit dem in der Zeichnung dargestellten bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert. In der Zeichnung zeigen: Fig. 1 ein erfindungsgemäßes Ausbaugestell mit Spaltabdichtung in Seitenansicht; Fig. 2 das Ausbaugestell nach Fig. 1 in einer Ansicht von vorne, d.h. vom Abbaustoß her; Fig. 3 in perspektivischer Darstellung und in schematischer Vereinfachung die Kappenkonstruktionen zw(ior benachbarter Ausbaugestelle mit den hieran angeordneten Spaltabdichtungen gemäß der Erfindung.The invention is described below in connection with that in the drawing illustrated preferred embodiment of the invention explained in more detail. In The drawings show: FIG. 1 an expansion frame according to the invention with a gap seal in side view; FIG. 2 shows the extension frame according to FIG. 1 in a view from the front, i.e. from the working face; Fig. 3 in perspective and in schematic Simplification of the cap constructions between adjacent support frames with the gap seals arranged thereon according to the invention.

Das dargestellte Ausbaugestell dient bevorzugt zur Hangendunterstützung in untertägigen Gewinnungsbetrieben. Es besteht aus einem Schildausbaugestell 1, das sich mit einer ein- oder mehrteiligen Liegendschwelle 2 auf dem Liegenden 3 abstützt und das mit hydraulischen Stempeln 4 versehen ist, die sich in Fußlagern 5 der Liegendschwelle 2 gelenkig abstützen. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind drei Stempel 4 in sich kreuzender, also in X-Anordnung vorgesehen, wie dies bekannt ist. Die Stempel 4 tragen eine gemeinsame Kappenkonstruktion 6. Diese besteht im wesentlichen aus einem Kopfrahmen 7 mit darauf gelagerten schmalen Kappensegmenten 8. Im allgemeinen weist ein einzelnes Ausbaugestell drei bis sechs Kappensegmente 8 auf. Die Stempel 4 greifen in Kopfgelenken 9 am Kopfrahmen 7 an. Am hinteren Ende des Kopfrahmens 7 ist in einem Anschlußgelenk 10 ein Bruchschild 11 angeschlossen, der über Lenker 12 und 13 mit der Liegendschwelle 2 verbunden ist. Der Bruchschild 11 mit den Lenkern 12 und 13 bildet in bekannter Weise eine sogenannte Geradführung (Lemniskatengetriebe). Die Kappensegmente 8 sind jeweils in einer Gleitführung 14 am gemeinsamen Kopfrahmen 7 in Vorpfändrichtung entsprechend dem Pfeil 15 geführt. Die Gleitführungen 14 bestehen zweckmäßig aus T-Nutführungen, wie dies bei Messerschilden bekannt und üblich ist. Jedem Kappensegment 8 ist ein eigener doppeltwirkender hydraulischer Vorschubzylinder 16 zugeordnet, der unter dem betreffenden Kappensegment im Kopfrahmen 7 liegt. Die Vorschubzylinder 16 sind einerseits in Gelenken 17 mit dem Kopfrahmen 7 und andererseits in Gelenken 18 mit den Kappensegmenten 8 verbunden.The support frame shown is preferably used to support the slope in underground mining operations. It consists of a shield support frame 1, with a one-part or multi-part sleeper sleeper 2 on top of the recumbent 3 and which is provided with hydraulic rams 4, which are in foot bearings 5 of the sleeper 2 in an articulated manner. In the illustrated embodiment are three stamps 4 in intersecting, so provided in an X-arrangement, as this is known. The stamps 4 have a common cap construction 6. This consists essentially from a head frame 7 with narrow cap segments mounted on it 8. Generally, a single extension frame will have three to six cap segments 8 on. The punches 4 engage in head joints 9 on the head frame 7. At the far end of the head frame 7, a fracture shield 11 is connected in a connection joint 10, which is connected to the sleeper 2 via handlebars 12 and 13. The fracture shield 11 with the links 12 and 13 forms a so-called straight line guide in a known manner (Lemniscate gear). The cap segments 8 are each in one Sliding guide 14 on the common head frame 7 in the Vorpfändrichtung corresponding to Arrow 15 out. The sliding guides 14 expediently consist of T-slot guides, as is known and common with knife shields. Each cap segment 8 is a own double-acting hydraulic feed cylinder 16 assigned to the under the cap segment in question is located in the head frame 7. The feed cylinders 16 are on the one hand in joints 17 with the head frame 7 and on the other hand in joints 18 with the cap segments 8 connected.

Wie Fig. 1 zeigt, ist das Ausbaugestell in bekannter Weise über sein Schreitwerk, welches aus einem Schreitzylinder 19 und einem Führungsgestänge 20 besteht, mit einem Strebförderer 21 gekoppelt, an welchem sich eine Gewinnungsmaschine, hier ein Kohlenhobel 22 an einer Führung 23 führen kann. Der Kopfrahmen 7 und die Kappensegmente 8 übergreifen den Förderer 21. Die Vorpfändweite des Kopfrahmens, d.h. der Abstand zwischen dem vorderen Ende des Kopfrahmens und dem dahinterliegenden Stempelunterstützungspunkt ist in Fig. 1 durch das Maß X bezeichnet. Mit Hilfe der Vorschubzylinder 16 sind die Kappensegmente 8 einzeln auch unten Stempel last in Pfeilrichtung 15 bis zum Abbaustoß vorschiebbar.As Fig. 1 shows, the support frame is about to be in a known manner Walking mechanism, which consists of a walking cylinder 19 and a guide rod 20 consists, coupled with a face conveyor 21, on which a mining machine, here a coal plane 22 can lead on a guide 23. The head frame 7 and the Cap segments 8 overlap the conveyor 21. i.e. the distance between the front end of the head frame and the one behind it The punch support point is denoted by the dimension X in FIG. With the help of Feed cylinder 16, the cap segments 8 are individually also down stamp load in Direction of arrow 15 can be advanced to the working joint.

Zwischen den Kappenkonstruktionen der benachbarten Ausbaugestelle ist eine längenveränderbare Spaltabdichtung angeordnet. In Fig. 2 ist seitlich neben der Kappenkonstruktion 6 des Ausbaugestells 1 die Kappenkonstruktion 6' des gleich ausgebildeten benachbarten Ausbaugestells angedeutet, dessen der Kappenkonstruktion 6 zugewandtes außenliegendes Kappensegment mit 8' bezeichnet ist. Die Spaltabdichtung 24 dichtet den Spalt zwischen den außenliegenden Kappensegmenten 8 und 8' der Kappenkonstruktionen 6 und 6' der benachbarten Ausbauges Icw s . Allst A St)0111(St stell wt t dah n seiner einen Seite zwei sich übergreitende und gegeneit der verschiebbare Abdeckelemente 25 und 26 auf. Das untere Abdeckelement 25 ist in einem Gelenk 27 an dem Kopfrahmen 7 der Kappenkonstruktion 6 höhenverschwenkbar angeschlossen. Das obere Abdeckelement 26 ist in einem Gelenk 28 mit dom außenliegenden Kappensegment 8 ebenfalls höhenverschwenkbar verbunden. Das Kappensegment 8 weist an seiner freien Außenseite eine nach unten ragende seitliche Stegwand 29 auf, an deren unterem Ende sich das Gelenk 28 befindet. Die beiden Gelenke 27 und 28 liegen somit unterhalb des Kappense@mentes 8 seitlich nebeneinander. Ihre parallelen Gelenk-@chsen verlaufen in Vorschubrichtung (Pfeil 15).Between the cap structures of the neighboring support frames a length-adjustable gap seal is arranged. In Fig. 2 is next to the side the cap construction 6 of the extension frame 1, the cap construction 6 'of the same formed adjacent expansion frame indicated, its the cap construction 6 facing outer cap segment is denoted by 8 '. The gap seal 24 seals the gap between the outer cap segments 8 and 8 'of the cap constructions 6 and 6 'of the neighboring extension Icw s. Allst A St) 0111 (St substitute wt t then n on one side two overlapping and opposite the sliding one Cover elements 25 and 26. The lower cover element 25 is in a joint 27 connected to the head frame 7 of the cap structure 6 so as to be pivotable in height. That Upper cover element 26 is in a joint 28 with a domed outer cap segment 8 also connected in a vertically pivotable manner. The cap segment 8 has at its free Outside a downwardly protruding lateral web wall 29, at the lower end the joint 28 is located. The two joints 27 and 28 are thus below of the Kappense @ mentes 8 side by side. Their parallel joint axes run in the feed direction (arrow 15).

I5as untere Abdeckelement 25 ist vorzugsweise flach-rinnenförmig profiliert, wie dies insbesondere Fig. 2 erkennen läßt. Das obere Abdeckelement 26 ist dabei in dem unteren Abdeckelement 25 geführt. Beide Abdeckelemente 25 und 26 weisen an ihren freien Längskanten schräg aufragende Solenkel auf, die Dichtkanten 30 bzw. 31 bilden.I5as lower cover element 25 is preferably profiled flat-channel-shaped, as can be seen in particular in FIG. The upper cover element 26 is included guided in the lower cover element 25. Both cover elements 25 and 26 indicate their free longitudinal edges on obliquely protruding sole limbs, the sealing edges 30 or 31 form.

Fig. 2 zeigt die Abdeckelemente 25 und 26 in ihrer Dichtne;iti.on, in der sie den Spalt zwischen den Kappenkon-@@ruk@ionen der benachbarten Ausbaugestelle schließen.Fig. 2 shows the cover elements 25 and 26 in their seal; iti.on, in which they open the gap between the cap con - @@ ruk @ ionen of the neighboring support frames conclude.

Die be@den Abdeckelemente 25 und 26 werden von (nicht dargestellten) elastischen Anstellvorrichtungen um ihre Ge-@enkachsen 27 und 28 so weit hochgeschwenkt, bis zumindest d@ Dichtkante .1 des oberen Abdeckelementes 26 sich gegen eine Gegenfläche an der Unterseite des Kopfrahmens 7 des benachbarten Ausbaugestells legt. Die genannten Anstellvorrichtungen können aus einfachen Federvorrichtungen best'hen, dit' in Nähe der Gelenke 27 und 28 am Kopfrahmen 7 bzw. an der Stegwand 29 od.dgl. so angeordnet sind, daß sie die Abdeckelemente 25 und 26 um die genannten Gelenke.The be @ the cover elements 25 and 26 are of (not shown) elastic adjustment devices pivoted up about their joint axes 27 and 28 so far that until at least d @ sealing edge .1 of the upper cover element 26 against a mating surface lays on the underside of the head frame 7 of the adjacent support frame. The mentioned Adjusting devices can consist of simple spring devices, dit 'in the vicinity the joints 27 and 28 on the head frame 7 or on the web wall 29 or the like. so arranged are that they the cover elements 25 and 26 around said joints.

so weit nach oben schwenken, bis sie an der Kappenkonstruktion des b@nachbarten Ausbaugestells eine Abstützung finden. A@ste@le von Federvorrichtungen können aber auch Anst@llzylinder od.dgl. verwendet werden.Swivel upwards until it touches the cap structure of the b @ the adjacent support frame find a support. A @ ste @ le of spring devices but can also Anst @ llzylinder or the like. be used.

Wird das äußere Kappensegment 6, welches das obere Abdeckelement 26 trägt, mit Hilfe seines Vorschubzylinders 16 in Pfeilrichtung 15 vorgeschoben, so wird das Abdeckelement 26 mitgenommen, welches dabei über das untere Abdeckelement 25 hinweggleitet, wie dies insbesondere die schematische Darstellung nach Fig. 3 verdeutlicht. Damit ist sichergestellt, daß auch beim Vortreiben der Kappensegmente der Spalt zwischen den Kappenkonstruktionen 6 und 6' der benachbarten Ausbaugestelle jederzeit etwa auf ganzer Länge geschlossen ist.If the outer cap segment 6, which the upper cover element 26 carries, with the help of its feed cylinder 16 advanced in the direction of arrow 15, so the cover element 26 is taken along, which in this case over the lower cover element 25 slides away, as is shown in particular in the schematic illustration according to FIG. 3 made clear. This ensures that the cap segments are also driven forward the gap between the cap structures 6 and 6 'of the adjacent support frames is closed at any time approximately over its entire length.

Es versteht sich, daß das Überdeckungsmaß der beiden Abdeckelemente 25 und 26 in der Grundstellung, wenn also das äußere Kappensegment 8 voll zurückgefahren ist, größer sein muß als der Hub der Vorschubzylinder 16. Wie Fig. 1 erkennen läßt, ist das untere Kappensegment 25 vorzugsweise so ausgebildet, daß es sich zumindest angenähert über die volle Länge des Kopfrahmens 7, also etwa von dem Bruchschildgelenk 10 bis zum vorderen Kopfrahmenende 32 hin erstreckt. Das obere Abdeckelement 16 erstreckt sich demgegenüber über eine kleinere Länge, die im allgemeinen kleiner ist als die Vorpfändweite X des Kopfrahmens 7, jedoch größer ist als der Hub der Vorschubzylinder 16.It goes without saying that the overlap of the two cover elements 25 and 26 in the basic position, so when the outer cap segment 8 is fully retracted is, must be greater than the stroke of the feed cylinder 16. As Fig. 1 shows, the lower cap segment 25 is preferably designed so that it is at least approximately over the full length of the head frame 7, thus approximately from the hernial shield joint 10 extends as far as the front head frame end 32. The top cover member 16 in contrast, extends over a smaller length, which is generally smaller is than the pre-pledging width X of the head frame 7, but is greater than the stroke of the Feed cylinder 16.

Das obere Abdeckelement 26 erstreckt sich demgemäß nur über den vorderen Längenbereich der Kappenkonstruktion.The upper cover element 26 accordingly extends only over the front one Length range of the cap construction.

Es ist erkennbar, daß aufgrund der schwenkbeweglichen Lagerung der Abdeckelemente 25 und 26 die Kappenkonstruktionen 6 und 6' der benachbarten Ausbaugestelle unterschiedliche Ausfahrhöhen einnehmen können, ohne daß dies durch die Spaltabdichtungen 24 behindert wird und ohne daß hierbei Beschädigungen der Abdeckelemente 25 und 26 auftreten können.It can be seen that due to the pivotable mounting of the Covering elements 25 and 26, the cap structures 6 and 6 'of the adjacent support frames can take different heights without this through the gap seals 24 is hindered and without this damaging the cover elements 25 and 26 can occur.

- L e e r s e i t e -- L e r s e i t e -

Claims

Claims: 1. Extension frame, in particular shield extension frame, its Cap construction consists of cap segments arranged parallel to each other, the guides of a stamp-supported head frame or the like. guided and by means of Feed cylinders can be advanced so that that on the cap structure (6, 6 ') laterally a gap to the adjacent one A variable-length gap seal (24) closing the extension frame is provided, the cover elements (25, 26), of which the upper cover element (26) on the outer cap segment (8) and the lower cover element (25) is mounted on the side of the head frame (7).

2. Extension frame according to claim 1, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that the cover elements (25, 26) in joints (27, 28) with in feed direction of the cap segments (8) directed joint axis with the outer cap segment (8) or the head frame (7) are connected, and that at least the lower cover element (25), preferably two cover elements (25, 26), one in the swing-open direction the cover elements acting elastic adjusting device is assigned.

3. Extension frame according to claim 1 or 2, d a d u r c h g e k e n n it is clear that the lower cover element (25) has a flat, channel-shaped profile wherein the upper cover element (26) slides in the lower cover element.

4. Extension frame according to one of claims 1 to 3, d a -d u r c h it is noted that the two cover elements (25, 26) at their free Longitudinal edges are provided with sloping legs, the sealing edges (30, 31) form.

5. Extension frame according to one of claims 2 to 4, d a -d u r c h it is indicated that the joints (27, 28) of the two cover elements (25, 26) lie below the outer cap segment (8), the outer cap segment is provided with a downwardly protruding lateral web wall (29), on the lower one The end of the upper cover element (26) is connected in its joint (28).

6. Extension frame according to one of claims 1 to 5, d a -d u r c h it is noted that the lower cover element (25) is approaching over the entire length of the punch-supported head frame (7), while the upper cover element (26) has a length which is shorter in comparison and which is greater is than the stroke of the feed cylinder (16), but smaller than the pre-plunging width (X) of the head frame (7).