DE344745C

DE344745C - Circular braiding machine

Info

Publication number: DE344745C
Application number: DE1920344745D
Authority: DE
Original assignee: ARTHUR MUMMERT
Current assignee: ARTHUR MUMMERT
Priority date: 1920-01-22
Filing date: 1920-01-22
Publication date: 1921-11-22
Also published as: FR530072A

Description

Rundflechtmaschine. Gegenstand vorliegender Erfindung ist eine Rundflechtmaschine mit durch Gangkurven geführten Klöppeln.Circular braiding machine. The present invention relates to a circular braiding machine with bobbins guided through course curves.

Bei der vorliegenden Rundflechtmaschine sind die Klöppelfüße mit Rollen in zwei versahiedenen Ebenen angeordnet, und zwar einmal oberhalb und das andere Mal unterhalb der Triebteller, wobei der eine Satz Klöppel links und der andere Satz rechts herum, also entgegengesetzt umläuft. Für die z. B. links umlaufenden Klöppel sind die Gangführungen oberhalb der Triebteller und für die rechts umlaufenden unterhalb derselben angeordnet, wobei diese Gangführungen so ausgebildet sind, daß sie an der Übergangsstelle der Klöppelfüße von einem Triebteller zum anderen übereinandergreifen -und dadurch eine in sich geschlossene Gangführung bilden. Die Klöppelfüße haben je zwei Mitnehmerstifte, welche von den halbrunden Ausfräsungen der Triebteller beim Umlaufen mitgenommen werden.In the present circular braiding machine, the bobbin feet are with rollers arranged in two different levels, one above and the other Times below the drive plate, with one set of clappers on the left and the other Sentence to the right, i.e. runs in the opposite direction. For the z. B. Left revolving clapper are the passage guides above the drive plate and for the arranged right circumferential below the same, these gangways so are designed that they are at the transition point of the clapper feet from a drive plate on the other hand overlap - and thereby a self-contained passage guidance form. The clapper feet each have two driving pins, which of the semicircular ones Milling of the drive plate when rotating.

Durch diese Art Anordnung der Gangführungen wird gegenüber bekannten Maschinen erreicht,# daß die Klöppelfüße mittels ihrer Laufrollen durch die Gangführungen von den Triebtellern ohne Stoß, ohne Reibung bei geringfügigster Abnutzung und bei höchster Umlaufgeschwindigkeit nahezu geräuschlos herumgeführt werden.This type of arrangement of the passage guides is compared to known Machines achieved # that the clapper feet by means of their rollers through the aisle guides of the drive plates without impact, without friction with the slightest wear and with can be guided around almost noiselessly at the highest speed.

Auf der Zeichnung bedeutet: Abb. i den Grundriß der oberen, Abb.2 jenen der unteren Kurvenführung, Abb.3 abermals den Grundriß der oberen und unteren Kurvenführung in zusammengebautem Zustande.In the drawing: Fig. I means the plan of the upper one, Fig.2 those of the lower curve guide, Fig. 3 again the plan of the upper and lower Curve guidance in the assembled state.

Abb. 4 ist ein Schnitt nach der Linie A-B der Abb. i.Fig. 4 is a section along the line A-B of Fig. I.

Abb. 5 ein Schnitt nach der Linie C-D der Abb. 2.Fig. 5 is a section along the line C-D in Fig. 2.

Die Treibscheiben i sitzen auf einer gemeinsamen Grundplatte 2 und werden durch Zahnräder 3 angetrieben, so daß sich die Scheiben wechselweise links und rechts herumdrehen. Letztere sind am Rande mit viermal zwei halbrunden Ausschnitten q. versehen und dienen zur Aufnahme und Fortbewegung der zwischen den Doppelplatten 5 (Abb. 5). bzw. an den Platten 6 der Klöppelfüße befind= liehen Mitnehmerstifte bzw. deren Rollen 7 und B.The traction sheaves i sit on a common base plate 2 and are driven by gears 3 so that the discs are alternately left and turn clockwise. The latter are on the edge with four times two semicircular cutouts q. provided and serve to accommodate and move the between the double plates 5 (Fig. 5). or on the plates 6 of the clapper feet are = borrowed driving pins or their roles 7 and B.

Die Gangplatten der Klöppel sitzen nun einmal oberhalb (Abb. i, 4, 3) und das andere Mal unterhalb (Abb.2, 5, 3) der Treibscheiben.The gang plates of the clapper now sit above (Fig. I, 4, 3) and the other time underneath (Fig. 2, 5, 3) the traction sheaves.

Gemäß Abb. i, 3 und q. sitzen auf den Zahnspindeln g eine - Anzahl passend ausgestatteter Kurvenscheiben io, ii mit Innenkurve i2, 13, in denen die oberhalb der Klöppelfußplatte 6 angebrachten Führungsrollen 14 laufen, wobei die paarweise vorhandenen Mitnehmerstifte 8 sich in die Ausschnitte 4 der Treibscheiben i einlegen, der Klöppelfuß bzw. Klöppel in einwandfreier Weise zwangläufig geführt wird und aus der. Kurve 12 der einen Scheibe io stoßfrei in die Kurve 13 der Nachbarscheibe i i überläuft.According to fig. I, 3 and q. sit on the toothed spindles g a - number suitably equipped cams io, ii with inner curve i2, 13, in which the Above the Klöppelfußplatte 6 attached guide rollers 14 run, wherein the driving pins 8 which are present in pairs in the cutouts 4 of the traction sheaves i insert, the clapper foot or clapper inevitably guided in a perfect manner becomes and from the. Curve 12 of a disk io smoothly into curve 13 of the neighboring disk i i overflows.

Die unterhalb der Treibscheiben in der zweiten Ebene liegenden Gangplatten bestehen aus vier äußeren Halbkreisseheiben 15 und einer sternförmigen Platte 16 mit Halbkreisausschnitten 17 und strahlenförmigen Ansätzen 18 zur Überleitung der Klöppel in die Nachbarkurve. Der Klöppel besitzt hier zwei Fußplatten 5 mit Mitnehmerstiften 7 und eine untere Rolle ig. Der Klöppelfuß 5 liegt beim Wandern des Klöppels in den Ausschnitten 4. der Treibscheiben, die Rolle ig aber legt sich wechselweise, innen entlanggleitend, gegen die Kreisausschnitte der Platten 15 bzw. des Kurvensternes 16. Die Klöppe15 und 6 laufen also in Schlangenlinien links und rechts herum. Durch Fortbewegen der Klöppelfüße werden diese mittels ihrer ober- bzw. unterhalb angeordneten Gleitrollen zwangläufig an ihren Kurvenbahnen entlang geführt, ohne den präzisen Mitnehmersitz in den Treibscheiben zu beeinträchtigen.The gear plates lying below the traction sheaves in the second level consist of four outer semicircular discs 15 and a star-shaped plate 16 with semicircular cutouts 17 and radial projections 18 for transferring the clapper to the adjacent curve. The clapper here has two base plates 5 with driving pins 7 and a lower roller ig. The clapper foot 5 lies in the cutouts 4. of the traction sheaves when the clapper moves, but the roller ig lies alternately, sliding along the inside, against the circular sections of the plates 15 or the curve star 16. The cleats 15 and 6 thus run in serpentine lines to the left and right hereabouts. By moving the clapper feet, they are inevitably guided along their curved tracks by means of their sliding rollers arranged above or below, without impairing the precise driver seat in the traction sheaves.

Die Klöppel laufen entsprechend dem Drehsinn der Treibscheiben einmal links, das andere Mal rechts herum. .The clapper runs once according to the direction of rotation of the traction sheaves left, the other time to the right. .

Durch diese besondere Anordnung wird erreicht, daß bei höchster Umlaufgeschwindigkeit die Abgabe sowie die Aufnahme der Klöppelfüße zwischen den benachbarten Treibscheiben stoßfrei und geräuschlos vor sich geht.This special arrangement achieves that at the highest rotational speed the delivery as well as the reception of the clapper feet between the neighboring traction sheaves goes smoothly and silently.

Claims

PATENT CLAIMS. r. Circular braiding machines with guided by gear curves Bobbin making, characterized in that one group of bobbins, for. B. the left running around, mediated by curve strips, which are above the drive plate sit, the other group wandering in the opposite direction, Klöppel, mediated by plate pieces (i5, 16) lying below the plate, which overlap at the crossing points.

2. Circular braiding machine according to claim i, characterized characterized in that the one group of bobbins is worn by bobbin straps, the slide along curved bars by means of rollers arranged in pairs, while the other group of bobbins owns bobbins who, through the intermediary of the gear plate pieces and the drive plate is controlled.