DE3444504A1

DE3444504A1 - Comminution device with a stepped processing path

Info

Publication number: DE3444504A1
Application number: DE19843444504
Authority: DE
Inventors: Franz Prof. Dr.-Ing. 3406 Bovenden Wieneke
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1984-12-06
Filing date: 1984-12-06
Publication date: 1986-06-12

Abstract

In the comminution of biological materials with devices according to the patent applications P 3324467.2 and P 3332712.2, the processing path is not fully utilised as a result of the partial lateral ejection of material. Furthermore, the material can flow through between the bars in partially insufficiently comminuted form. Both phenomena lead to nonhomogeneous fineness of the comminution. The object of the invention is to eliminate these disadvantages. An essential measure in achieving this is to separate axially adjacent comminution tools by means of a partition wall which is also involved in rotation and a web in the housing and a profile depth of the bar equipment which decreases continuously or in steps with the comminution path.

Description

Shredding device with a stepped processing path

Die Erfindung betrifft eine Zerkleinerungseinrichtung mit einem in der Intensität gestuftem Aufbereitungspfad mit einer pfeilförmigen oder geneigten Leistenbelegung.The invention relates to a comminution device with a processing path with a graded intensity an arrow-shaped or inclined strip covering.

In P 3324467.2 und P 3332712.2 wird eine Zerkleinerungseinrichtung beschrieben, die im wesentlichen aus einem Rotor mit pendelnd aufgehängten Werkzeugen und einem Gehäuse mit vorzugsweise mit zur Drehrichtung geneigten oder pfeilförmig angeordneten Leisten, die einen schraubenförmigen Aufbereitungspfad bilden, besteht. Die Zerkleinerungswerkzeuge sind zu Beginn des Aufbereitungspfades mehr als schneidende und reißende und zum Ende hin mehr als reibende und mahlende ausgebildet. Auf diese Weise kann ein bestimmter mittlerer Feinheitsgrad erreicht werden.In P 3324467.2 and P 3332712.2 a shredding device is described, which consists essentially of a Rotor with pendulum suspended tools and a housing with preferably inclined to the direction of rotation or arrow-shaped strips that have a helical shape Form processing path exists. The shredding tools are at the beginning of the processing path more than cutting and tearing and towards the end more than rubbing and grinding. To this In this way, a certain medium degree of fineness can be achieved.

Zum Erreichen einer hohen Gleichmäßigkeit des zerkleinerten Gutes - so sollen bei der Zerkleinerung vom Maiskörner-Spindelgemisch 80% des Gutes unter 2 mm Partikelgröße liegen - bedarf es einer weiteren Ausformung der Zerkleinerungswerkzeuge auf dem Aufbereitungspfad. Es zeigt sich nämlich, daß beim Auftreffen der Werkzeuge des Rotors auf das Gut, insbesondere beim ersten Schlag im Bereich des EinwurfSchachtes oder kurz danach,die auseinanderbrechenden Teile des Gutes zur Seite und/oder in Drehrichtung fliegen und so der Aufbereitungspfad teilweise nicht genutzt wird. Die verbleibende Weglänge reicht dann für die gewünschte Feinheit nicht mehr aus; ein Teil des zerkleinerten Gutes liegt über der gewünschten Grenzkorngröße. To achieve a high level of uniformity in the chopped material - this is how the maize kernel and spindle mixture should be chopped 80% of the goods are below 2 mm particle size - further shaping of the shredding tools is required on the processing path. It shows namely that when the tools of the rotor hit the property, especially when the first blow in Area of the slot or shortly thereafter, the ones that are breaking apart Parts of the goods fly to the side and / or in the direction of rotation and so partially the processing path is not used. The remaining path length is then no longer sufficient for the desired fineness; part of the shredded material is above the desired grain size limit.

Eine weitere Ursache einer ungleichmäßigen Zerkleinerung liegt in der pfeilförmigen oder geneigten Leistenanordnung auf der inneren Mantelfläche begründet;, Eine solche Anordnung läßt zwischen in Drehrichtung benachbarten LeistenAnother cause of uneven shredding lies in the arrow-shaped or inclined bar arrangement based on the inner circumferential surface; Such an arrangement can be between adjacent strips in the direction of rotation

einen Zwischenraum frei; das Gut gleitet längs der Leisten, trifft auf die nächste, sodaß ein wesentlicher Teil des Gutstromes in einem etwa welligen, gleich tiefen Bett fließt. So wird ein Zusetzen der Leisten vermieden. Damit ist aber die Möglichkeit gegeben, daß besonders im unteren Bett die Teile des Gutstromes nicht mehr von den rotierenden Schlag-, Reiß oder Mähwerkzeugen erfaßt werden und grob bleiben.a gap free; the goods slide along the ledges, meets the next, so that a substantial part of the material flow in a roughly wavy, equally deep bed flows. This avoids clogging of the strips. But this gives the possibility that especially in the lower Bed the parts of the crop flow are no longer detected by the rotating impact, ripping or mowing tools and stay rough.

Aufgabe der Erfindung ist es, den Rotor mit seinen aktiven Werkzeugen und die passiv wirkende Leistenbelgung bzw. Rauhigkeitsgestaltung der Innenseite des Mantels so auszubilden, daß eine mit dem Zerkleinerungsweg zunehmend feinere Zerkleinerung hoher Gleichmäßigkeit erreicht wird und das Gut mit hoher Geschwindigkeit ausgeworfen wird.The object of the invention is to provide the rotor with its active tools and the passively acting strip covering or To train the roughness design of the inside of the jacket so that one increases with the comminution path finer comminution of high uniformity is achieved and the material is ejected at high speed.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Leisten- bzw. Zahntiefe der Innenseite des Mantels mit zunehmenden Zerkleinerungspfad in Stufen oder stetig abnimmt. Vor dem Austrittsbereich des Gutes unterschreitet die Zahntiefe die gewünschte Partikelgröße. Im Bereich der Einfüllöffnung wird das Werfen des Gutes in Drehrichtung dadurch abgebremst,daß der Rotormantel zwischen den Aufbereitungswerkzeugen bis nahe an den Innenmantel reicht. Bei schraubenförmigen Zerkleinerungspfad der Leisten bzw, der Profilierung der Innenseite des Mantels soll das seitliche Absprengen des unter Schneid- und Schlagwirkung zerkleinerten Gutes dadurch begrenzt werden, daß benachbarte Schlag- und Reibwerkzeuge des Rotors durch Scheiben getrennt sind, die bis auf einem schmalen Spalt an die Innenseite des Mantels reichen; das<!in axialer Richtung abgesprente Gut wird so abgefangen und gezwungen in den Ausnehmungen des profilierten Zerkleinerungspfades zu fließen. Alternativ können benachbarte Aufbereitungsbahnen durch ein auf dem inneren Mantel angeordnetes Ringsegment getrennt werden. Bei weitererThis object is achieved according to the invention in that the depth of the ridges or teeth of the inside of the shell with increasing comminution path in steps or steadily decreases. In front of the exit area of the goods, the tooth depth falls below the desired particle size. In the area the filling opening is slowed down the throwing of the goods in the direction of rotation that the rotor shell between the Processing tools up to close to the inner jacket. In the case of a helical comminution path of the strips or the profiling of the inside of the jacket is intended to cause the lateral detachment of the under cutting and impacting effects crushed goods are limited by the fact that adjacent impact and rubbing tools of the rotor by disks are separated, which extend to a narrow gap on the inside of the jacket; the <! in the axial direction The material that is spilled off is thus intercepted and forced into the recesses of the profiled comminution path flow. Alternatively, adjacent processing tracks can be provided by a ring segment arranged on the inner jacket be separated. With further

Ausgestaltung soll das den Rotor umgebende Gehäuse in einer bestimmten Strecke vor der Auswurföffnung glatt sein; auf der glatten Strecke kann das Gut durch die Zerkleinerungswerkzeuge des Rotors beschleunigt una Hoher Geschwindigkeit ausgeworfen werden.Embodiment, the housing surrounding the rotor should be smooth in a certain distance in front of the ejection opening; on the smooth route, the material can pass through the shredding tools of the rotor accelerated and ejected at high speed.

In den Figuren 1 bis 8 sind Beispiele von Zerkleinerungseinrichtungen nach der Lehre der Erfindung dargestellt. In the figures 1 to 8 examples of comminution devices according to the teaching of the invention are shown.

Die Figur 1 zeigt einen Rotor 1, der aus einer rotierenden Scheibe 2 mit pendelnd aufgehängten Zerkleinerungswerkzeugen 3 besteht. Der Rotor 1 ist von einem Gehäuse konzentrisch umgeben. Das Gehäuse besitzt eine Einlauföffnung 5, die sich am Grunde eines Trichters 6 befindet sowie einen Auswurf 7. Der Mantel des Gehäuses 4 ist auf der dem Rotor zugewandten Innenseite mit Leisten 8 und gezahnten Profilierungen 9 versehen, die passive Gegenwerkzeuge zu den aktiven Gegenwerkzeugen 3 des Rotors 1 darstellen (Figur 1 und 2).Figure 1 shows a rotor 1, which consists of a rotating Disk 2 with comminuting tools 3 suspended in a pendulum fashion. The rotor 1 is of a housing surrounded concentrically. The housing has an inlet opening 5 which is located at the bottom of a funnel 6 and an ejection 7. The casing of the housing 4 is on the inside facing the rotor with ridges 8 and toothed Profiles 9 provided, the passive counter tools to represent the active counter-tools 3 of the rotor 1 (Figures 1 and 2).

Der Abschnitt a (Fig. 2) ist mit pfeilfb'rmigen Leisten 8 belegt, der Abschnitt b mit pfeilförmig angeordneten Zahnes." 9 geringerer Profiltiefe; das durch die Öffnung 5 einfließende Material wird damit im Bereich a grob und im Bereich b fein zerkleinert. Im glatten Bereich c des Gehäuses wird dann das Gut von den Werkzeugen 3 des Rotors stark beschleunigt und ausgeworfen. Würde die Profilierung9 bis zur Auswurfoffnung reichen, wäre die Abwurfgeschwindigkeit vür viele Fälle zu gering.Section a (FIG. 2) is covered with arrow-shaped strips 8, section b with arrow-shaped strips Tooth. "9 lower profile depth; the through the opening 5 Incoming material is thus coarsely comminuted in area a and finely in area b. In the smooth area c of the housing the material is then strongly accelerated by the tools 3 of the rotor and ejected. Would the profiling9 extend to the ejection opening would be the discharge speed too low for many cases.

Ein anderes Muster einer gestuften Profilierung zeigt Figur 3. Die groben geneigten Leisten 10 bringen das Gut, in Flußrichtung gesehen, nach rechts, die feinen Zahnleisten 11 nach links und wieder zur Mitte. Den seitlichenAnother pattern of a stepped profiling is shown in FIG. 3. The coarse inclined strips 10 bring the goods, Seen in the direction of flow, to the right, the fine toothed strips 11 to the left and back to the center. The side

I 2 Q) Gehäusewänden zugewandt, befinden sich glatte Kanäle für den radialen Fluß des Gutes. Im Abschnitt c wird das Gut auf Umfangsgeschwindigkeit beschleunigt und abgeworfen. Die Profilierung nach Figur 3 führt zu einem größeren seitlichen Hin- und Her-Transport des Gutes und damit zu einem insgesamt längeren Aufbereitungspfad. I 2 Q) facing the housing walls, there are smooth channels for the radial flow of the material. In section c, the material is accelerated to peripheral speed and thrown off. The profiling according to FIG. 3 leads to a greater lateral back and forth transport of the goods and thus to an overall longer processing path.

Eine gegenüber der Profilierung in Figur 2 größere seitliche Amplitude des mittleren Aufbereitungspfades weist auch die Profilierung nach Figur 4 auf; jeweils zwei Leisten 29 und 30 sind V-förmig überlappend mit Abstand a zueinander gestellt.Compared to the profiling in FIG. 2, it is larger on the side The profile according to FIG. 4 also has the amplitude of the mean processing path; two each Bars 29 and 30 are placed in a V-shape overlapping at a distance a from one another.

Statt der gestuften Profilierung in den Abschnitten a und b kann die Profiltiefe auch stetig abnehmen, was insbesonders bei Gußkonstruktion des Gehäuses fertigungstechnisch leicht möglich ist.Instead of the stepped profiling in sections a and b the profile depth can also steadily decrease, which is particularly important in terms of production engineering when the housing is cast is easily possible.

In den Figuren 5 und 6 ist eine Zerkleinerungseinrichtung mit zwei im Mittel kreisförmigen Aufbereitungspfaden dargestellt, wobei das Gut vom ersten Pfad 21 auf den zweiten Pfad 22 durch schräg gestellte Leisten 28 seitlich überführt wird- (Fig. 7 und 8). Die Zerkleinerungseinrichtung besteht aus dem Rotor 12, der vom Motor 13 angetrieben wird. Der Rotor 12 ist vom Gehäuse 14 umgeben, dessen innere Mantelfläche mit einer gestuften Profilierung 15 versehen ist (Fig. 7 und 8). Der Rotor trägt pendelnd aufgehängte Zerkleinerungswerkzeuge 16 und 17. Zwischen dem Werkzeugpaar 16 und 17 befindet sich eine mit dem Rotor 12 umlaufende Scheibe 18, der gegenüber liegend im Mantel der Steg 20 angeordenet ist. Die insbesondere im Bereich des Einfüllschachtes 19 unter der Schlag- und Schneidwirkung der Werkzeuge 16 auch seitlich abprallenden Gutsteile werden durch die Trennscheibe 18 und den Steg 20 in axialer Richtung abgefangen. So wird verhindert, daß Material ungegnügend zerkleinert seitlich in den Bereich der Werkzeuge 17 geworfen wird.FIGS. 5 and 6 show a shredding device with two processing paths that are circular in the middle, whereby the goods are laterally transferred from the first path 21 to the second path 22 by slanting strips 28 will- (Figs. 7 and 8). The shredding device consists of the rotor 12, which is driven by the motor 13 will. The rotor 12 is surrounded by the housing 14, the inner circumferential surface of which is provided with a stepped profile 15 (Figs. 7 and 8). The rotor carries pendulum suspended shredding tools 16 and 17. Between the Tool pair 16 and 17 is a rotating with the rotor 12 disc 18, the opposite in the jacket of the Web 20 is arranged. The particular in the area of the feed chute 19 under the impact and cutting effect of the tools 16 also laterally rebounding good parts are axially through the cutting disc 18 and the web 20 Direction intercepted. This prevents material from being insufficiently comminuted laterally in the area of the tools 17 is thrown.

Der Rotor 12 in Figur 5 trägt in den Sektionen zwischen den Werkzeugen 16;17 geschlossene Körper 2 3 und 23'··- Mit den Prallflächen 24;24' reflektieren sie von den Werkzeugen 16,17 gegen diese geworfene Gutsteile. Mit den kreisförmigen Segmenten 25;25' reflektieren sie das von den Leisten 15 bzw. der Profilierung nach innen abprallende Gut. Zwischen den kreisförmigen Segmenten 25; 25' befindetThe rotor 12 in Figure 5 carries in the sections between the tools 16; 17 closed bodies 2 3 and 23 '·· - With the baffles 24; 24 'they reflect good parts thrown against them by the tools 16, 17. With the circular segments 25; 25 'they reflect that of the strips 15 or the profiling inwardly rebounding good. Between the circular segments 25; 25 'is located

sich ein Spalt s (Figur 5). Nicht zerkleinerungsfähige kleinere Fremkörper können durch den Spalt s augetragen werden.a gap s (Figure 5). Not crushable smaller foreign bodies can be carried away through the gap s.

Die Leistenbelegung und Feinprofilierung der Zerkleinerungseinriehtung nach den Figuren 5 und 6 ist in den Figuren7 u.8 dargestellt. Das Gut wird im Mittel den eingetragenen mit Pfeilen versehenen Pfaden 21 und 2'2 folgen. Die Profilierung selbst ist gestuft ausgeführt; der Belegung mit groben Leisten 8 folgt eine Feinprofilierung 9. Der Feinprof ilierung schließt sich, damit das Gut durch die seitliche Öffnung 26 (Fig. 5) austritt, eine seitlich nach außen weisende Lexstenprofilierung 27 an. Die Leisten leiten das Gut vom Pfad 21 seitlich in den Pfad 22 über.The strip allocation and fine profiling of the shredding unit according to Figures 5 and 6 is shown in Figures 7 and 8. The property is on average the registered with Follow paths 21 and 2'2 provided with arrows. The profiling itself is carried out in stages; the assignment with Coarse strips 8 are followed by a fine profiling 9. The fine profiling closes so that the goods through the side Opening 26 (FIG. 5) emerges, a laterally outwardly facing Lexsten profiling 27. The bars transfer the goods from path 21 laterally into path 22.

Claims

Protection claims

1. Crushing device, consisting of a rotor with pendulum suspended tools and a rotor surrounding housing with an inlet and discharge opening, characterized in that the housing jacket on its inside strips or teeth, whose profile depth in the flow direction of the goods in steps or steadily decreases.

2. Crushing device according to claim 1 with a slat arrangement inclined to the direction of rotation, characterized in that that the inclination of successive ridges or serrations changes (Fig. 3), wherein, facing the lateral edges of the housing, smooth channels (28) are available for the flow of the goods.

3. Crushing device according to claim 1, with arrow-shaped Strip arrangement, characterized in that two strips (29) and (30) each extend in a V-shape Rotation direction overlapping and are arranged at a distance a from each other (Fig. 4).

4. Crushing device according to claim 1, characterized in that the rotor (12) is two next to each other tools (16, 17) that are lying in a pendulum manner and are opposite on the inside of the jacket of the housing (14) each have a circular processing path is arranged from strips and / or a fine profile, the inclined strips (28) the Transfer the flow of material from the first path (21) to the second path (22) and the inclined strips (27) transfer the material discharge to the side.