DE3444476A1

DE3444476A1 - Machine for deburring edges

Info

Publication number: DE3444476A1
Application number: DE19843444476
Authority: DE
Inventors: Walter Dr.-Ing. 5632 Wermelskirchen Johann
Original assignee: Goetze GmbH
Current assignee: Goetze GmbH
Priority date: 1984-12-06
Filing date: 1984-12-06
Publication date: 1986-06-12
Also published as: DE3444476C2

Abstract

A machine for deburring the edges between the outer and/or the inner peripheral surface of workpieces which have been cut at a point on their periphery is proposed. The workpieces are guided, preferably in a continuous process, via at least one machining tool which has a plurality of machining stations which are located axially one behind the other, have different diameters, are optionally connected to one another and are arranged on a common drive shaft. <IMAGE>

Description

Maschine zum Kantenentgraten.Edge deburring machine.

Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Entgraten der Kanten zwischen der Außen- und/oder Innenumfangsfläche und den Schnittflächen von an einer Stelle ihres Umfanges einen axial verlaufenden Einschnitt aufweisenden ringförmigen Werkstücken, insbesondere von paketierten Kolbenringen, mittels mindestens eines rotierenden Bearbeitungswerkzeuges.The invention relates to a machine for deburring the edges between the outer and / or inner circumferential surface and the cut surfaces of at one point their circumference having an axially extending incision having annular workpieces, in particular of stacked piston rings, by means of at least one rotating Machining tool.

Durch die DE-PS 31 19 533 ist bereits eine Maschine der vorab angesprochenen Gattung, insbesondere zum Läppen der Stoßkanten von Kolbenringpaketen, bekannt. Hier ist mindestens ein im wesentlichen zylindrisches Bearbeitungswerkzeug vorgesehen, das in den Stoß der paketierten Kolbenringe eingreift und die entsprechenden Kanten entgratet. Das Kolbenringpaket ist hier stationär angeordnet und wird von der rotatorisch und axial oszillierend angetriebenen Läppstange bearbeitet. Diese Maschine ist zwar in der Lage paketweise Werkstücke, wie insbesondere Kolbenringe, zu entgraten, dies jedoch nur in definierten Bereichen. Grate die sich darüberhinaus in unmittelbarer Nähe der zur bearbeitenden Kanten befinden, können von diesem Werkzeug nicht erfaßt werden. Somit wäre eine weitere Maschine mit einem anderen Werkzeug erforderlich.DE-PS 31 19 533 is a machine of the aforementioned Genus, in particular for lapping the abutting edges of piston ring assemblies, known. At least one essentially cylindrical machining tool is provided here, which engages in the joint of the stacked piston rings and the corresponding edges boned. The piston ring package is arranged in a stationary manner and is rotatory by the and axially oscillating driven lapping rod. This machine is though able to deburr workpieces in packets, in particular piston rings, this but only in defined areas. Burrs that are also in the immediate vicinity The edges that are to be processed cannot be detected by this tool will. Another machine with a different tool would therefore be required.

Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zurgunde, eine Maschine zu entwickeln, die in der Lage ist, in einem Arbeitsgang Werkstücke der angesprochenen Art wirkungsvoller zu entgraten.On the basis of this prior art, the object of the invention is to be found The aim is to develop a machine that is capable of performing in a single operation Workpieces of the deburring type mentioned more effectively.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Bearbeitungswerkzeug in mehrere axial hintereinanderliegende Bearbeitungsstationen unterschiedlicher Durchmesser unterteilt ist. Sollen z.B. die Innenstoßkanten von Kolbenringen entgratet werden, so dient die erste Bearbeitungsstation analog zur DE-PS 31 19 533 zur Entfernung des Innenstoßkanten-Innengrates; da der Durchmesser des Bearbeitungswerkzeuges so gewählt ist, daß es zumindest mit einem Teil seines Umfanges in den Stoß eingreifen kann. Ein oder mehrere weitere Bearbeitungswerkzeuge weisen größere Durchmesser auf und dienen zur Entfernung des Innenstoßkanten-Außengrates beziehungsweise der Entfernung von Verfärbungen, die z.B. während des Härtens oder Anlassens entstanden sind.According to the invention, this object is achieved in that the machining tool in several axially one behind the other processing stations of different types Diameter is divided. Should, for example, the inner joint edges of piston rings be deburred the first processing station is used analogously to DE-PS 31 19 533 for removal of the inner joint edge inner ridge; because the diameter of the machining tool is so is chosen that it engage with at least part of its circumference in the joint can. One or more other machining tools have larger diameters and serve to remove the inner edge outer ridge or the Removal of discolorations that occurred e.g. during hardening or tempering are.

Vorzugsweise sind die einzelnen Bearbeitungsstationen miteinander verbunden und auf einer gemeinsamen Antriebswelle angeordnet. Durch diese Art der Ausbildung ist eine axial relativ kurz bauende Entgratmaschine herstellbar, die eine Mehrzahl einzelner Maschinen ersetzt. Die Bearbeitungsstationen können ebenso aus mehreren Einzelwerkzeugen ausgebildet sein als auch aus einem dementsprechend profilierten einstückig ausgebildeten Bearbeitungswerkzeug bestehen. Eine Kombination beider Werkzeuggattungen ist natürlich ebenfalls gegeben.The individual processing stations are preferably connected to one another connected and arranged on a common drive shaft. Through this kind of Training is an axially relatively short deburring machine can be produced replaced a number of individual machines. The processing stations can also be formed from several individual tools as well as from one accordingly profiled one-piece machining tool exist. A combination Both types of tool are of course also available.

Die Bearbeitungsstationen beziehungsweise die entsprechenden Werkzeugbereiche sind im wesentlichen zylindrisch und die sie verbindenden Bereiche sind im wesentlichen kegelförmig gestaltet. Ebenfalls denkbar ist im Bereich eines Durchmessers, vorzugsweise im Bereich des größten Bearbeitungsdurchmessers, mehrere axial hintereinander angeordnete Bearbeitungsstationen vorzusehen. Vorzugsweise sind die Bearbeitungswerkzeuge der einzelnen Bearbeitungsstationen aus Läpp- und Schleifwerkzeugen unterschiedlicher Körnung gebildet.The processing stations or the corresponding tool areas are substantially cylindrical and the areas connecting them are substantially designed cone-shaped. It is also conceivable in the range of a diameter, preferably in the area of the largest machining diameter, several axially arranged one behind the other Provide processing stations. Preferably, the processing tools are the individual processing stations consisting of lapping and grinding tools of different kinds Grain formed.

Um eine gleichmäßige Entgratung der Kanten aller Werkstücke sicherzustellen, wird vorgeschlagen, im Bereich der Bearbeitungsstationen Gewichte anzuordnen, die das oder die Werkstücke mit definierter Kraft an das oder die Bearbeitungswerkzeuge andrücken. Die Gewichte können hierbei aus prallel zum Bearbeitungswerkzeug verlaufenden, im Bereich beider Stoßenden der Werkstücke anliegenden Platten gebildet sein.To ensure even deburring of the edges of all workpieces, it is proposed to arrange weights in the area of the processing stations, which the work piece (s) with a defined force on the machining tool (s) press on. The weights can be made from parallel to the machining tool, be formed in the area of both butt ends of the workpieces abutting plates.

Einem weiteren Gedanken der Erfindung gemäß wird vorgeschlagen, daß die Werkstücke kontinuierlich mittels eines Vorschubwerkzeuges axial durch die einzelnen Bearbeitungsstationen hindurchführbar sind. Die Abnahme der fertig bearbeiteten Werkstücke kann dann - bedingt durch den Stoß - über die gemeinsame Antriebswelle für das oder die Bearbeitungswerkzeuge erfolgen. Durch diese Maßnahme ist eine kontinuierliche Arbeitsweise möglich, wobei unterschiedliche Arbeitsgänge, wie z.B. Entfernen des Innenkanten-Innengrates, des Innenkanten-Außengrates sowie Verfärbungen in unmittelbarer Nähe des Stoßes hintereinander durchführbar sind, ohne daß weitere Bedienungspersonen oder weitere Maschinen erforderlich sind.According to a further idea of the invention it is proposed that the workpieces continuously axially through the individual by means of a feed tool Processing stations can be passed through. The acceptance of the finished Workpieces can then - due to the impact - over the common drive shaft for the machining tool or tools. This measure is continuous Working method possible, with different operations, such as removing the Inner edge inner ridge, the inner edge outer ridge and Discoloration can be carried out one after the other in the immediate vicinity of the joint without further Operators or other machines are required.

Die Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigen Figur 1 Prinzipskizze des Entgratvorganges an einem Kolbenring Figur 2 Prinzipskizze der Entgratmaschine mit den erfindungsgemäßen Merkmalen.The invention is illustrated in the drawing and will be described below described in more detail. FIG. 1 shows a schematic diagram of the deburring process on one Piston ring Figure 2 schematic diagram of the deburring machine with the features according to the invention.

Figur 1 zeigt eine Prinzipskizze des Entgratvorganges an sich, ohne näher auf die erfindungsgemäße Maschine einzugehen. Dargestellt ist ein Kolbenring 1 mit einem axial verlaufenden Einschnitt (Schlitz) 2. Im Bereich der äußeren Umfangsfläche 3 sind zwei radial nach innen wirkende Gewichte 4,5 angeordnet. Im inneren Umfangsbereich 6 greift ein rotierendes Bearbeitungswerkzeug 7 in den Schlitz 2 ein und entgratet die Innenstoßkanten 8,9.Figure 1 shows a schematic diagram of the deburring process itself, without to go into more detail on the machine according to the invention. A piston ring is shown 1 with an axially extending incision (slot) 2. In the area of the outer circumferential surface 3, two weights 4,5 acting radially inward are arranged. In the inner peripheral area 6, a rotating machining tool 7 engages in the slot 2 and deburrs the inner joint edges 8.9.

Das Bearbeitungswerkzeug entfernt aufgrund seines geringen Durchmessers den Innenstoßkanten-Innengrat. Ein weiteres Bearbeitungswerkzeug 10 ist vorgesehen, das einen größeren Durchmesser als das erste Bearbeitungswerkzeug 7 aufweist und nicht, beziehungsweise nur teilweise in den Schlitz 2 eingreift. Dieses Bearbeitungswerkzeug 10 entfernt den Innenstoßkanten-Außengrat, der mehr in den Bereich des Innenumfanges 6 hineinragt.The machining tool removes due to its small diameter the inner edge of the inner ridge. Another machining tool 10 is provided, which has a larger diameter than the first machining tool 7 and does not, or only partially, engages in the slot 2. This editing tool 10 removes the inner edge outer burr, which is more in the area of the inner circumference 6 protrudes.

Figur 2 zeigt in vereinfachter Form eine nach der vorab beschriebenen Prinzipskizze arbeitende Maschine. Eine Vielzahl von Kolbenringen 1 sind stoßorientiert (d.h. die Schlitze 2 sind in einer axialen Ebene angeordnet) in einem Magazin 11 angeordnet. Im dem Magazin abgewandten Bereich der Maschine ist eine Trommel 12 vorgesehen, die über Drähte 13 mit einem im Bereich des Magazines 11 vorgesehenen Vorschubwerkzeug 14 zusammenwirkt. Durch Aufwickeln des Drahtes 13 werden die Kolbenringe 1 axial auf die Trommel 12 zu bewegt. In Durchlaufrichtung gesehen werden die Kolbenringe 1 mit ihren Innenstoßkanten 8,9 (Figur 1) über ein rotierendes Bearbeitungswerkzeug 15 geschoben. Dieses ist in mehrere axial hintereinander liegende Bearbeitungsstationen 16;17,18 unterschiedlicher Durchmesser unterteilt, wobei die Bearbeitungsstationen 17 und 18 vorzugsweise gleiche Durchmesser aufweisen. Radial oberhalb der Bearbeitungsstationen 16 bis 18 sind die schon angesprochenen Gewichte 4,5 angeordnet, die die Kolbenringe 1 mit definierter Kraft an das Bearbeitungswerkzeug 15 andrücken. In der Bearbeitungsstation 16 (kleiner Durchmesser) wird bei jedem Kolbenring 1 der Innenstoßkanten-Innengrat entfernt. Axial zwischen den Bearbeitungsstationen 16 und 17 ist ein kegelförmiger Verbindungskörper 19 angeordnet. Mittels des Vorschubwerkzeuges 14 werden die Kolbenringe 1 über den Verbindungskörper 19 axial in die zweite Bearbeitungsstation 17 geführt. Dieses in diesem Bereich einen größeren Durchmesser aufweisende Bearbeitungswerkzeug 15 entfernt den Innenstoßkanten-Außengrat. Das gesamte Bearbeitungswerkzeug 15 kann einstückig ausgebildet oder aber aus einzelnen Segmenten zusammengesetzt sein. Im Anschluß daran werden die Kolbenringe 1 in die dritte Bearbeitungsstation 18 geführt. Hier ist das Bearbeitungswerkzeug 15 analog zum Durchmesser in der Bearbeitungsstation 17 ausgebildet, weist jedoch eine elastischere Körnung (elastisches Bindematerial) auf, so daß gegebenenfalls in unmittelbarer Nähe des Schlitzes 2 vorhandene Verfärbungen ebenfalls entfernt werden können.FIG. 2 shows, in simplified form, one according to the one described above Basic sketch of working machine. A large number of piston rings 1 are impact-oriented (i.e. the slots 2 are arranged in an axial plane) in a magazine 11 arranged. In the area of the machine facing away from the magazine is a drum 12 provided, which is provided via wires 13 with one provided in the area of the magazine 11 Feed tool 14 cooperates. By winding the wire 13, the piston rings 1 moved axially towards the drum 12. The piston rings are seen in the direction of flow 1 with their inner joint edges 8, 9 (FIG. 1) via a rotating machining tool 15 pushed. This is in several machining stations axially one behind the other 16; 17, 18 of different diameters, with the processing stations 17 and 18 preferably have the same diameter. Radially above the processing stations 16 to 18 are the already mentioned weights 4.5 arranged, which the piston rings 1 press onto the machining tool 15 with a defined force. In the processing station 16 (small diameter) becomes the inner joint edge inner ridge of each piston ring 1 removed. Axially between the processing stations 16 and 17 is a conical one Connecting body 19 arranged. By means of the feed tool 14, the piston rings 1 guided axially into the second processing station 17 via the connecting body 19. This machining tool, which has a larger diameter in this area 15 removes the inner joint edge outer burr. The entire machining tool 15 can integrally formed or but composed of individual segments be. Following this, the piston rings 1 are transferred to the third processing station 18 led. Here the machining tool 15 is analogous to the diameter in the machining station 17, but has a more elastic grain (elastic binding material) so that discoloration may be present in the immediate vicinity of the slot 2 can also be removed.

Das oder die Bearbeitungswerkzeuge 15 sind alle auf einer gemeinsamen Antriebswelle 20 angeordnet, so daß eine kompakte Einheit gebildet wird. Im Anschluß an die dritte Bearbeitungsstation 18 fallen die fertigen Kolbenringe 1 über die Antriebswelle 20 auf eine schräg verlaufende Sammelschiene 21 und können dort stoßorientiert für weitere Bearbeitungsgänge entnommen werden.The machining tool or tools 15 are all on a common one Drive shaft 20 arranged so that a compact unit is formed. In connection The finished piston rings 1 fall over the third processing station 18 Drive shaft 20 on an inclined busbar 21 and can be impact-oriented there for further processing steps.

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Claims

Claims: 1. Machine for deburring the edges between the Outer and / or inner circumferential surface and the cut surfaces of at one point of their Circumferential an axially extending incision having annular workpieces, in particular of stacked piston rings, by means of at least one rotating Processing tool, characterized in that the processing tool (15) in several axially one behind the other processing stations (16,17,18) of different Diameter is divided.

2. Machine according to claim 1, characterized in that the individual Processing stations (16,17,18) are connected to one another.

3. Machine according to claims 1 and 2, characterized in that the processing stations (16, 17, 18) are arranged on a common drive shaft (20) are.

4. Machine according to claims 1 to 3, characterized in that the processing stations (16, 17, 18) are essentially cylindrical and the connecting areas (19) between the individual processing stations (16, 17) essentially conical are trained.

5. Machine according to claims 1 to 4, characterized in that Several machining stations arranged axially one behind the other in the area of one diameter (17,18) are provided.

6. Machine according to claims 1 to 5, characterized in that the processing stations (17, 18) arranged one behind the other in the area of the largest Diameter of the machining tool (15) are provided.

7. Machine according to claims 1 to 6, characterized in that the machining stations (16, 17, 18), one behind the other, made up of lapping and grinding tools (15) different grain sizes are formed.

8. Machine according to claims 1 to 7, characterized in that the workpieces (1) in the area of the processing stations (16, 17; 18) by means of weights (4,5) can be pressed against the respective machining tool (15).

9. Machines according to claims 1 to 8, characterized in that that the weights (4,5) run parallel to the machining tool (15), im Area of both butt ends of the workpieces (1) adjacent plates are formed.

10. Machines according to claims 1 to 9; characterized, that the workpieces (1) continuously axially by means of a feed tool (14) can be carried out by the processing stations (16, 17, 18).

11. Machines according to Claims 1 to 10j, characterized in that that the removal of the finished workpieces (1) via the drive shaft (20) he follows.