DE3443808A1 - Process for grinding solid materials - Google Patents

Process for grinding solid materials

Info

Publication number
DE3443808A1
DE3443808A1 DE19843443808 DE3443808A DE3443808A1 DE 3443808 A1 DE3443808 A1 DE 3443808A1 DE 19843443808 DE19843443808 DE 19843443808 DE 3443808 A DE3443808 A DE 3443808A DE 3443808 A1 DE3443808 A1 DE 3443808A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
round table
gas
fine
particles
round
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE19843443808
Other languages
German (de)
Inventor
Hideaki Amemoto
Kunihisa Hiroshima Fujiwara
Masatoshi Hayata
Toyohiko Kitakyushu Igawa
Atsushi Sasaki
Takao Sekimoto
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Mitsubishi Mining and Cement Co Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Mitsubishi Mining and Cement Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Heavy Industries Ltd, Mitsubishi Mining and Cement Co Ltd filed Critical Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Publication of DE3443808A1 publication Critical patent/DE3443808A1/en
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C15/00Disintegrating by milling members in the form of rollers or balls co-operating with rings or discs
    • B02C15/04Mills with pressed pendularly-mounted rollers, e.g. spring pressed
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C15/00Disintegrating by milling members in the form of rollers or balls co-operating with rings or discs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B02C23/10Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator arranged in discharge path of crushing or disintegrating zone
    • B02C23/12Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator arranged in discharge path of crushing or disintegrating zone with return of oversize material to crushing or disintegrating zone
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C15/00Disintegrating by milling members in the form of rollers or balls co-operating with rings or discs
    • B02C2015/002Disintegrating by milling members in the form of rollers or balls co-operating with rings or discs combined with a classifier

Abstract

Published without abstract.

Description

Die Erfindung betrifft éln Verfahren zum Mahlen vonThe invention relates to a method for grinding

festen Materialien gemäß dem Oberbegriff des Patent anspruchs 1.solid materials according to the preamble of patent claim 1.

Gemäß dem Stand der Technik wurden mehrere Verfahren zum Mahlen von festen Materialien auf runden Rotationstischen vorgeschlagen. Bei einem derartigen Verfahren werden die dem runden Rotationstisch zugeführten festen Materialien unter Verwendung von Walzen oder Kugeln zerdrückt und in Teile gebrochen. Das erzeugte feinkörnige Pulver wird mittels eines nach oben strömenden Gases in einen Luftklassifikator geführt, der oberhalb des runden Rotationstisches vorgesehen ist. In dem Klassifikator wird ein pulverförmiges Produkt, das einen zuvor festgesetzten Feinheitsgrad aufweiset, zur Außenseite des Systems abgeführt.According to the prior art, several methods of milling suggested solid materials on round rotary tables. With such a The solid materials fed to the round rotary table are moved under Using rollers or balls crushed and broken into pieces. That generated Fine-grain powder is placed in an air classifier by means of an upwardly flowing gas out, which is provided above the round rotary table. In the classifier becomes a powdery product that has a predetermined degree of fineness, discharged to the outside of the system.

Zum Beispiel kann das Ausgangsmaterial für die Zementherstellung entsprechend dem obigen Verfahren gemahlen werden. Bei dem Verfahren wird das Ausgangsmaterial, das zu einem runden Rotationstisch geleitet wird, zum Peripheriebereich des runden Tisches durch Wirkung der Zentrifugalkraft, infolge der Rotation des runden Tisches, bewegt. Während der Bewegung wird ein Teil des Ausgangsmaterials mittels der Walzen oder Kugeln zerdrückt und in Stücke gebrochen. Wenn die Stücke die Peripherie des runden Tisches erreichen, werden sie weggeblasen und mit einer Strahlströmung von heißer Luft mitgeführt, die nach oben durcheinen Spalt, der zwischen dem runden Tisch und dem diesen umgebenden Gehäuse ausgebildet ist,-strömt-. Zu dieser Zeit werden die relativ feinkörnigen Partikel und besonders das feinkörnige Pulver zu dem Luftklassifikator geführt, der oberhalb und konzentrisch zum runden Tisch vorgesehen ist.For example, the raw material for cement production can be used accordingly milled by the above procedure. In the process, the starting material, which is directed to a round rotating table, to the periphery of the round one Table by the effect of centrifugal force, as a result of the rotation of the round table, emotional. During the movement, part of the starting material is removed by means of the rollers or bullets crushed and broken into pieces. When the pieces hit the periphery of the Reach the round table, they are blown away and with a jet flow of hot air carried along, going up through a gap between the round table and the housing surrounding it is formed, -streams-. to this time the relatively fine-grained particles and especially the fine-grained Powder fed to the air classifier, which is above and concentric to the round Table is provided.

In dem Klassifikator werden die Partikel klassifiziert und nur das feinkörnige Pulver, das den gewünschten Feinheitsgrad aufweist, wird zur Außenseite des Systems abgeführt. Das übriggebliebene grobkörnige Pulver wird wieder zum runden Tisch zurückgeleitet und wieder in Stücke gebrochen. Besonders relativ grobkörnige Partikel wie Körner und Stücke werden wieder zur Mitte des runden Tisches zurückgeführt und mit dem grobkörnigen Pulver pulverisiert.In the classifier the particles are classified and only that fine-grain powder, which has the desired degree of fineness, becomes the outside of the system. The remaining coarse-grained powder becomes round again Table returned and broken again. Especially relatively coarse-grained Particles such as grains and pieces are returned to the center of the round table and pulverized with the coarse powder.

Die Rotationskraft des runden Tisches, die zum Zerdrücken und Mahlen erforderlich ist, ist wesentlich geringer als im Falle einer Rohrmühle, normalerweise um mehr als die Hälfte geringer als bei einer -Rohrmühle. Jedoch ist der Mengen- und Druckverlust heißer Luft, die durch den Spalt eingeblasen wird, groß. Die Antriebskraft für das Gebläse zum Einblasen der heißen Luft ist größer als die Kraft, die zur Rotation des runden Tisches erforderlich ist.The rotating force of the round table used to crush and grind required is much less than in the case of a tube mill, normally by more than half less than with a tube mill. However, the quantity and pressure loss of hot air blown through the gap is large. The driving force for the blower to blow in the hot air is greater than the force that is used to Rotation of the round table is required.

Dementsprechend ist -dieür das das Gesamtsystem erforderliche Kraft nur etwas geringer als die für die Rohrmühle erforderliche Antriebskraft.Accordingly, the force required for the overall system is only slightly less than the driving force required for the tube mill.

Ebenso ist ein anderes Verfahren bekannt, bei dem die festen Materialien durch den Spalt herunterfallen und wieder zur Mitte des runden Tisches, z.B. mittels eines Kettenelevators zurückgeführt werden. Jedoch ist gemäß diesem bekannten Verfahren das Zerdrücken und Mahlen so schwierig, daß das feste Material dazu gezwungen werden muß in der Vorrichtung für den Zeitraum zur Durchführung des Verfahrens, zu verweilen.Another method is also known in which the solid materials Fall down through the gap and back to the center of the round table, e.g. by means of of a chain elevator. However, according to this known method crushing and grinding so difficult that the solid material is forced to do so must dwell in the device for the period in which the procedure is carried out.

Dieses führt zu einer beachtlichen Abnutzung der Falzen und Kugeln und des runden Tisches. Wenn das Verfahren z.B. für bewegliche Materialien für die Zementherstellung verwendet wird, wobei ein kontinuierlicher Betrieb entsprechend der Akkumulation des Pulvers unmöglich wird, so sind die Kosten für eine betriebliche Aufrechterhaltung der Vorrichtung verringert und die Betriebsleistung verbessert. Jedoch wird mit diesem Verfahren kein weiterführender Gedanke hinsichtlich der Entfernungder bewegten festen Materialien vom runden Tisch hervorgebracht.This leads to considerable wear on the folds and balls and the round table. If the procedure is e.g. for moving materials for the Cement production is used, with continuous operation accordingly the accumulation of the powder becomes impossible, so the cost of an operational one Device maintenance is reduced and operational performance is improved. However, this method does not add any further thought to the removal of the moving solid materials brought forth from the round table.

In der Vorrichtung zureurchführung des obigen Verfahrens muß aus den-anschließend genannten Gründen noch eine große Gasvolumenmenge~und eine hohe Gasgeschwindigkeit beigebhalten werden. Die Gründe liegen darin, daß verhindert werden soll, daß feste, heruntergefallene Materialien sich in Richtung des oberhalb angeordneten Spaltes bewegen und daß feinkörniges Pulver zum Luftklassifikator geführt werden soll und die grobkörnigen oder ungebrochenen Materialien zur Mitte des runden Tisches zurückgeführt werden sollen. Die 4ntriebskraft, c für diese Vorrichtung erforderlich ist, ist fast dieselbe wie die für den ersten Fall.In the device to carry out the above method must be made from the-then The reasons mentioned still require a large amount of gas volume ~ and a high gas velocity be retained. The reasons are to prevent solid, fallen materials move in the direction of the gap above move and that fine-grained powder should be fed to the air classifier and the coarse-grained or unbroken materials returned to the center of the round table should be. The driving force, c required for this device, is almost the same as that for the first case.

Es wurden Untersuchungen über den Einfluß des Verhältnisses (CF/P) der Menge an festen Materialien (CF), die vom runden Rotationstisch heruntergefallen ist, zur Menge (P) des Pulverproduktes gemacht. Als Resultat wurde ermittelt, daß wenn der CF/P Wert eine bestimmte Größe erreicht hat, die Leistung der Mühle sich drastisch verringert und im Gegensatz hierzu die Gesamtleistung sich vergrößert.Investigations were carried out on the influence of the ratio (CF / P) the amount of solid material (CF) that fell from the circular rotary table is made to the amount (P) of the powder product. As a result, it was found that when the CF / P value has reached a certain size, the performance of the mill increases drastically reduced and, in contrast, the overall performance increases.

Es wurde ebenso festgestellt, daß obgleich das Verhältnis der Menge des Pulverproduktes zur Menge des eingeblasenen Gases ein wichtiger Faktor im Hinblick auf die Trocknung der Feuchtigkeit enthaltenen festen Materialien ist, der CF/P Wert den Faktor darstellt, der den optimale Bereich für die Mahlleistung und der erforderlichen Kraft angibt, Es ist daher Aufgabee£TJrfindung, ein Verfahren zum Mahlen von festen Materialien zu schaffen, das die-Nachteile der der Verfahren gemaß dem Stand der Technik'beseitigt.It was also found that although the ratio of the amount of the powder product to the amount of blown gas is an important factor in view of on the drying of the moisture contained solid materials is the CF / P Value represents the factor that defines the optimal range for the grinding performance and the indicates the force required, It is therefore a task of the invention To provide a method of grinding solid materials which has the disadvantages of the Process according to the state of the art 'eliminated.

Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung.Another object of the invention is to provide.

eines Verfahrens zum Mahlen von festen Materialien, das wirtschaftlich ist und feste Materialien wirkungsvoll mahlt.a method of grinding solid materials that is economical and grinds solid materials effectively.

Gelöst wird diese Aufgabe gemäß dem Kennzeichen des Patentanspruchs 1.This object is achieved according to the characterizing part of the patent claim 1.

Vorzugsweise Ausgestaltungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.Preferred configurations emerge from the subclaims.

Unter den zerbrochenen Stücken, die durch die Zentrifugalkraft, die durch Rotation des runden Tisches entsteht, nach außen bewegt werden, werden die relativ feinkörnigen Partikel nur-allein mit dem Gasstrom nach oben geblasen, wobei die relativ grobkornigen Partikel in Richtung auf die umgebenden Wandungen bewegt werden und auf den runden Tisch fallen.Among the broken pieces caused by the centrifugal force that caused by rotation of the round table, moved outwards, the relatively fine-grained particles only-blown upwards with the gas flow, whereby moves the relatively coarse-grained particles in the direction of the surrounding walls and fall on the round table.

Das feinkörnige Pulver wird durch einen Luftklassifikator geleitet und zur Außenseite abgeführt.The fine-grained powder is passed through an air classifier and discharged to the outside.

Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren können der Druckverlust und die elektrische Leistung für das Gebläse unter Verringerung der Betriebs- und Einrichtungskosten reduziert werden. With the method according to the invention, the pressure loss and the electrical power for the fan while reducing operating and set-up costs be reduced.

Die Erfindung wird anhand der nachstehenden Figuren kurz erläutert: Fig. 1 ist eine Draufsicht, teilweise im Schnitt, einer Mahlvorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens, Fig. 2 ist ein Querschnitt entsprechen der Linie A-A in Fig. 1, Fig. 3 ist einegraphische Darstellung des W- und P-Anteiles in bezug zu CF/P und Fig. 4 ist eine graphische Darstellung des P-Anteils und des CF/P-Verältnisses in bezug zur Geschwindigkeit des eingeblasenen Gases.The invention is briefly explained using the following figures: Fig. 1 is a top plan view, partly in section, of a grinder for implementation of the method according to the invention, Fig. 2 is a cross section corresponding to the line A-A in Figures 1, 3 is a graph of the W and P components in relation to each other to CF / P and Fig. 4 is a graph of the P component and the CF / P ratio in relation to the velocity of the blown gas.

Folgend wird auf die begleitenden Zeichnungen, besonders auf die Figuren 1 und 2 Bezug genommen.The following is made of the accompanying drawings, especially the figures 1 and 2 are referred to.

In den Figuren ist mit 1 eine Antriebseinrichtung, die zur Rotation einer runden-Platte oder eines runden Tisches 2 in horizontaler Ebene dient, bezeichnet.In the figures, 1 is a drive device for rotation a round plate or a round table 2 in the horizontal plane is referred to.

Oberhalb der;Antriebseinrichtung 1 ist eine Mahl-und Trockenkammer 3 vorgesehen. In der Kammer 3 befindet sich eine durch das Gehäuse 6 befestigte Schiittrinne 4 zur Zuführung von Körnern und Stücken. Mit 5 sind mehrere Walzen bezeichnet, die sich über eine Welle 7, die durch das Gehäuse hindurchgeführt ist, drehen. Die-Walzen 5 sind derart ausgebildet, daß sie sich,während sich der runde Tisch 2 dreht, reibungsfrei drehen und daß sie ein Zerkleinern und Mahlen einer dem runden Tisch 2 in der Kammer 3 zugeführten Körnerschicht bewirken.Above the drive device 1 is a grinding and drying chamber 3 provided. In the chamber 3 there is one secured by the housing 6 Schiittrinne 4 for feeding grains and pieces. With 5 there are several reels referred to, which extends over a shaft 7, which is passed through the housing, turn. The rollers 5 are designed in such a way that they move while the round Table 2 rotates, rotates smoothly and that it is a crushing and grinding one cause the round table 2 in the chamber 3 supplied grain layer.

Zwischen dem runden Tisch 2 und dem Gehäuse 6 ist ein kreisförmiger Spalt oder eine Öffnung 8 ausgebildet, die den Durchgang von Luft oder eines Gases ermöglicht und natürlich das Herunterfallen von Partikeln vom runden Tisch 2. In der Nähe der Öffnung 8 sind ein Ablaßdurchgang 9 und eine Warmkammer 10 zur Zuführung von Gas zur Öffnung 8 vorgesehen. Oberhalb der Mahl- und Trockenkammer 3 ist ein Luftklassifikator 13 vorgesehen, der Drehblätter 11 aufweist, die konzentrisch mit dem runden Tisch von einem Motor angetrieben werden. Ebenfalls vorgesehen ist eine Auslaßöffnung 12 für feines Pulver mitführendes Gas, die oberhalb der Drehblätter angeordnet ist. Mit 14 ist ein mechanischer Förderapparat bezeichnet, derzeit dem Ablaßdurchgang 9 verbunden ist und mit 15 ist ein Kettenelevator bezeichnet, der grobkörnige Par--tikel, die von dem Förderapparat 14 abgegeben werden, der Schüttrinne 4 zuführt.Between the round table 2 and the housing 6 is a circular one Gap or opening 8 is formed which allows the passage of air or a gas allows and of course the falling of particles from the round table 2. In near the opening 8 are a discharge passage 9 and a hot chamber 10 for supply of gas to the opening 8 is provided. Above the grinding and drying chamber 3 is a Air classifier 13 provided, the rotary blades 11, which are concentric with the round table are driven by a motor. One is also provided Outlet opening 12 for fine powder entrained gas, which is above the rotating blades is arranged. With a mechanical conveyor apparatus is designated, currently the discharge passage 9 is connected and with 15 a chain elevator is designated, the coarse-grained particles discharged from the conveyor 14, the chute 4 feeds.

Während des Betriebes wird Abgas von einem Suspensions-Vo erhitzer (nicht gezeigt) einer Sintervorrichtung mittels eines Gebläses (nicht gezeigt) durch die Heißluftkammer 10 und die Öffnung 8 in die Kammer 3 geleitet. Die gebrochenen Stücke werden durch die Zentrifugalkraft, die durch die Rotation des runden Tisches 2 entsteht, zur Öffnung 8 bewegt und die relativ kleinen Partikel zwische den gebrochenen Stücken werden nach oben mit dem Gs mitgeführt. Die mitgeführten Partikel werden in den Luftklassifikator 13 eingeleitet, in dem die grobkörnigen Partikel durch Rotation der Drehblätter abgetrennt werden Das fein pulverige Produkt wird von der Auslaßöffnung 12 zur Außenseite der Mühle abgeführt.During operation, exhaust gas is heated by a suspension Vo (not shown) a sintering device by means of a fan (not shown) the hot air chamber 10 and the opening 8 are passed into the chamber 3. The broken ones Pieces are made by the centrifugal force created by the rotation of the round table 2 arises, moved to opening 8 and the relatively small particles between the broken ones Pieces are carried up with the Gs. The entrained particles are introduced into the air classifier 13, in which the coarse-grained particles through The finely powdered product is separated from the rotation of the rotating blades Outlet opening 12 discharged to the outside of the mill.

Gleichzeitig werden die Ausgangskörner und -stücke, die über die Schüttrinne 4 der Mitte des runden Tisches zugeführt wurden, durch die Wirkung der Zentrifugalkraft, die durch Rotation des runden Tisches 2 entsteht, radial nach außen bewegt. Während ihrer Bewegung werden die Körn und Stücke zwischen den nach unten drängenden Walzen 5 und dem runden Tisch 2 zerbrochen und gemahlen.At the same time, the starting grains and pieces, which over the chute 4 were fed to the center of the round table, by the action of centrifugal force, which is produced by the rotation of the round table 2, moved radially outward. While their movement will hold the grains and pieces between the downwardly pressing rollers 5 and the round table 2 broken and ground.

Die heiße Luft wird in solchen Mengen verwendet, wie für die Trocknung notwendig. Die Geschwindigkeit des eingeblasenen Gases an der Öffnung liegt im BEreich von 10 bis 25 m/sek. Bei dieser Geschwindigkeit werden die relativ feinen Partikel, die zwischen den zerbrochenen Stücken zur Öffnung 8 bewegt werden, von dem eingeblasenen Gasstrom weggeblasen. Als Ergebnis hiervon wird ein Teil der relativ feinkörnigen Partikel mit dem eingeblasenen Gasstrom weggeführt, während der andere Teil wieder zum runden Tisch 2 zurückgeblasen wird.The hot air is used in such quantities as for drying necessary. The speed of the gas blown in at the opening is in the range from 10 to 25 m / sec. At this speed the relatively fine particles, which are moved between the broken pieces to the opening 8, from the blown one Gas flow blown away. As a result, some of it becomes relatively fine-grained Particles are carried away with the blown gas stream, while the other part again is blown back to the round table 2.

Gleichzeitig fallen relativ grobkörnige Partikel, die nicht an der Öffnung 8 weggeblasen wurden, über die Öffnung 8 durch den Ablaßdurchgang 9 auf den Förderapparat 14. Die heruntergefallenen Partikel werden folglich durch den Kettenelevator 15 zur Schüttrinne 4 geführt.At the same time, relatively coarse-grained particles that do not adhere to the fall Opening 8 blown away, via opening 8 through drain passage 9 the conveyor apparatus 14. The fallen particles are consequently through the Chain elevator 15 led to chute 4.

Die relativ feinen Partikel, die den Luftklassifikator 13 passieren, kollidieren mit den Drehblättern 11, wobei die in den feinen Partikeln enthaltenen grobkörnigen Partikel der Zentrifugalkraft unterworfen werden und gegen die umgebenden Wandungen des Gehäuses 6 geworfen werden. Die grobkörnigen Partikel fallen dann entlang der Wandungsfläche auf den runden Tisch 2. Das feinkörnige Pulver, das die Drehblätter 11 passiert hat wird von der oben angeordneten Auslaßöffnung 12 abgeführt und in einem Kollektor (nicht dargestellt) als Pulverprodukt gesammelt.The relatively fine particles that pass through the air classifier 13 collide with the rotating blades 11, with those contained in the fine particles Coarse-grained particles are subjected to centrifugal force and against the surrounding ones Walls of the housing 6 are thrown. The coarse-grained particles then fall along the wall surface on the round table 2. The fine-grain powder that the Rotary blades 11 has passed is discharged from the outlet opening 12 located above and collected in a collector (not shown) as a powder product.

In der obigen Ausführungsform sollte der eingeblasene-Gasstrom so gesteuert-werden, daß 0.4 <- CF/P ( 2.0 ist, um eine hohe Wirtschaftlichkeit im Hinblick auf die gesamten Kosten der Anlage, die Wartung und den Betrieb zu erzielen. Es folgen hierzu nähere Ausführungen.In the above embodiment, the injected gas flow should be so controlled so that 0.4 <- CF / P (2.0 is in order to achieve high profitability in terms of the total cost of the facility, maintenance and operation. More detailed explanations follow.

Um das Verhältnis CF/P 0.4 aufrechtzuerhalten, muß der größte Teil der zerbrochenen stücke, der zur Öffnung bewegt wurde, zurück zur Mitte des runden Tisches geblase werden oder passiert den Luftklassifikator durch Mitführung mit dem eingeblasenen Gas. Hierfür ist eine größe Gasmenge und eine höhere Gasgeschwindigkeit erforderlich, wodurch unvorteilhafterweise der Druckverlust und ebenso die elektrische Kraft für den Gebläseantrieb wie bei bekannten Vorrichtungen vergrößert wird.In order to maintain the ratio CF / P 0.4, most of it must the broken piece moved to the opening back to the center of the round one Tables are blown or passes the air classifier by being carried along the injected gas. This requires a larger amount of gas and a higher gas velocity required, which disadvantageously reduces the pressure loss and also the electrical Force for the fan drive is increased as in known devices.

Falls andererseits das Verhältnis CF/P 2.0 übersteigt, vermindert sich die Mahlleistung. Dieses hat zur Folge, daß die Antriebskraft für die Vorrichtung selbst und die Zufuhr von heruntergefallenen Bestandteilen gesteigert werden muß. Deshalb vergrößert sich die Gesamtleistung (inklusive die Antriebskraft für das Gebläse) in nicht gewünschter Weise.On the other hand, if the ratio CF / P exceeds 2.0, decreased the grinding capacity. This has the consequence that the driving force for the device itself and the supply of fallen components must be increased. Therefore, the overall performance (including the driving force for the Fan) in an undesired manner.

Dies wird in Fig. 3 deutlich, in der P die Menge des Pulv Produktes darstellt und W die Gesamtleistung.This becomes clear in FIG. 3, in which P is the amount of the powder product and W the total power.

Der Grund, weshalb sich ein Verhältnis von CP/P 2 als unvorteilhaft erweist, ist folgender: die Menge anfeinkörnigem Piver,die den Luftklassifikator durchströmt,nimmt ab und dadurch durchläuft das feine Pulver wiederholt den Zyklus der Mahlvorrichtung, der dem Zufuhrkreislauf der herausgefallenen Bestandteile entsprich so daß die Schicht aus festen Materialien auf dem runden Tisch an Dicke unter Verringerung der Mahlleistung zunimmt.The reason why a ratio of CP / P 2 turns out to be unfavorable proves to be the following: the amount of fine-grained piver that the air classifier flows through, decreases and thereby the fine powder goes through the cycle repeatedly the grinding device, which corresponds to the feed circuit of the fallen out components so that the layer of solid materials on the round table is decreasing in thickness the grinding capacity increases.

Anschließend soll die Geschwindigkeit des eingeblasenen Gases an der Öffnung näher erläutert werden. Die Einblasgeschwindigkeit für das Gas ist einer der Hauptfaktoren, die das Verhältnis CF/P beeinflussen. Wie aus der Kurve A in Figur 4 ersichtlich, fallen bei einer Einströmgeschwindigkeit oberhalb der von 40 m/sek. kleine Partikel herunter, jedoch vergrößert sich die Menge an heruntergefallenen Partikeln CF bei geringeren Geschwindigkeiten graduell. Im Hinblick auf die Menge P des feinkörnigen Pulverproduktes, treten bei einer Einblasgeschwindigkeit oberhalb von 25 m/sek. nur geringe Änderungen, wie mit der Kurve B in Figur 4 gezeigt, auf. Bei geringeren Einblasgeschwindigkeiten verringert sich der P-Wert, besonders dann, wenn die Einblasgeschwindigkeit unterhalb von 10 m/sek. liegt. Die Menge des feinpulverigen Produktes vermindert sich bis auf weniger als die Hälfte des maximalen Leistungsvermögens der Vorrichtung (d.h.Then the speed of the blown gas should be at the Opening to be explained in more detail. The blowing speed for the gas is one of the main factors influencing the CF / P ratio. As seen from curve A in As can be seen in FIG. 4, fall at an inflow velocity above that of 40 m / sec. small particles, but the amount that has fallen increases Particles CF gradually at lower speeds. In terms of the crowd P of the fine-grain powder product, occur at an injection speed above from 25 m / sec. only minor changes, as shown by curve B in FIG. 4. At lower injection speeds, the P-value is reduced, especially when if the blowing speed is below 10 m / sec. lies. The amount of fine powder Product is reduced to less than half of its maximum capacity the device (i.e.

der P-Anteil ist 0.5).the P component is 0.5).

In diesem Fall steigt die Menge P an heruntergefallenen Partikeln stark an (siehe Kurve A in Fig. 4). Die Gesamtleistung W, steigt, wenn das Verhältnis CF/P 2 ist, hingegen nimmt sie bei einem Verhältnis von CF/P 2 (siehe Fig. 3) ab.In this case, the amount P of fallen particles increases strongly (see curve A in Fig. 4). The total power, W, increases when the ratio Is CF / P 2, whereas it decreases at a ratio of CF / P 2 (see Fig. 3).

Es soll noch erwähnt werden, daß ein Verhältnis der Menge an an feinkörnigem Pulverprodukt zu dem Gewicht des Gases, d.h. das Verhältnis P/G vorzugsweise optimal so festgesetzt ist, daß relativ feinkörnige Partikel ohne Schwierigkeit in den Luftklassifikator einströmen können und klassifiziert werden können.Wenn die festen Bestandteile getrocknet sind, sollte der P/G-Wert in Abhängigkeit von der Temperatur der heißen Luft bestimmt werden. Der Wert P/G wird vorzugsweise im Hinblick auf die oben erwähnten Anforderungen festgesetzt. Um elektrische Energie einzusparen wird der Gas strom somit so weit wie möglich verringert und der P/G-Wert sollte vergrößert werden.It should also be mentioned that a ratio of the amount of fine-grained Powder product to the weight of the gas, i.e. the ratio P / G preferably optimal is set so that relatively fine-grained particles enter the air classifier without difficulty can flow in and can be classified. When the solid components are dried the P / G value should be determined depending on the temperature of the hot air will. The value of P / G is preferred in view of the above-mentioned requirements fixed. In order to save electrical energy, the gas flow is so high as possible and the P / G should be increased.

- Leerseite -- blank page -

Claims (4)

1. Mitsubishi Jukogyo K.K.1. Mitsubishi Jukogyo K.K. 5-1, Marunouchi 2-chome, Chiyoda-ku, Tokyo / Japan 2. Mitsubishi Mining & Cement Co., Ltd. 5-1, Marunouchi 2-chome, Chiyoda-ku, Tokyo / Japan 2. Mitsubishi Mining & Cement Co., Ltd. 5-1, Marunouchi l-chome, 7ioda-ku, Tokyo / Japan Verfahren zum Mahlen von festen Materialien Patentansprüche: 1. Verfahren zum Mahlen von festen Materialien, gekennzeichnet durch Zerdrücken und Brechen eines festen Materials auf einem runden rotierenden Tisch in Stücke. Beförderung des resultierenden feinkörnigen Pulvers mittels eines nach.oben eingeblasenen Gasstromes zu einem Luftklassifikator bei einer Geschwindigkeit, die ausreicht um das feinkörnige Pulver wegzublasen und mitzuführen, während die grobkörnigen Partikel vom runden Tisch fallen können, durch Abführen von feinem Pulver mit einem zuvor bestimmten Feinheitsgrad zur Außen-- seite durch den Luftklassifikator,durch Zurückleiten der heruntergefallenen Partikel zu dem runden Tisch, wobei die Geschwindigkeit des eingeblasenen Gases so gesteuert wird, daß das Verhältnis von der Menge an festem Material, das vom Tisch herunterfällt zur Menge an abgeführtem feinen Pulver 2 0.4 und C 2.0 ist. 5-1, Marunouchi l-chome, 7ioda-ku, Tokyo / Japan Method of grinding of solid materials Patent claims: 1. Method for grinding solid materials, characterized by crushing and breaking a solid material on a round rotating table in pieces. Carrying the resulting fine-grained powder by means of a gas stream blown in upwards to an air classifier at a speed that is sufficient to blow away the fine-grain powder and carry it with it, while the coarse-grained particles can fall off the round table, by evacuation of fine powder with a previously determined degree of fineness to the outside side through the air classifier, by guiding the fallen particles back to the round table, the speed of the injected gas being so controlled becomes that the ratio of the amount of solid material that falls from the table to the amount of discharged fine powder 2 is 0.4 and C is 2.0. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einströmungsgeschwindigkeit des Gases im Bereich von 10 bis 25 m /Sekunde liegt.2. The method according to claim 1, characterized in that the inflow speed of the gas is in the range of 10 to 25 m / second. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gas über einen Spalt, ausgebildet zwischen dem runden Tisch und dem Gehäuse, das den runden Tisch umgibt, eingeblasen wird.3. The method according to claim 1, characterized in that the gas via a gap formed between the round table and the housing that holds the round table is blown in. 4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die in dem Luftklassifikator abgeführten Partikel auf den runden Tisch fallen.4. The method according to claim 1, characterized in that the in the Air classifier discharged particles fall on the round table.
DE19843443808 1983-11-30 1984-11-27 Process for grinding solid materials Ceased DE3443808A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP58226393A JPS60118250A (en) 1983-11-30 1983-11-30 Method of grinding solid substance

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3443808A1 true DE3443808A1 (en) 1985-06-05

Family

ID=16844413

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19843443808 Ceased DE3443808A1 (en) 1983-11-30 1984-11-27 Process for grinding solid materials

Country Status (4)

Country Link
JP (1) JPS60118250A (en)
KR (1) KR870002126B1 (en)
DE (1) DE3443808A1 (en)
DK (1) DK566084A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3801229A1 (en) * 1988-01-18 1989-07-27 Krupp Polysius Ag GRINDING METHOD AND MILLING PLANT
WO2001019522A1 (en) * 1999-09-14 2001-03-22 F L Smidth & Co A/S Method and apparatus for grinding of particulate material

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
DE-Z.: "Zement-Kalk-Gips" Nr. 4/, 1968, S.149 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3801229A1 (en) * 1988-01-18 1989-07-27 Krupp Polysius Ag GRINDING METHOD AND MILLING PLANT
EP0325770A2 (en) * 1988-01-18 1989-08-02 Krupp Polysius Ag Grinding method and arrangement
EP0325770A3 (en) * 1988-01-18 1990-02-14 Krupp Polysius Ag Grinding method and arrangement
WO2001019522A1 (en) * 1999-09-14 2001-03-22 F L Smidth & Co A/S Method and apparatus for grinding of particulate material

Also Published As

Publication number Publication date
DK566084A (en) 1985-05-31
KR850004547A (en) 1985-07-25
DK566084D0 (en) 1984-11-29
KR870002126B1 (en) 1987-12-09
JPS60118250A (en) 1985-06-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1919624B1 (en) Drying mill and method of drying ground material
EP1536892B1 (en) Comminuting device
EP0325770B1 (en) Grinding method and arrangement
DE2550879C3 (en) Apparatus for the known recycling of waste from thermoset plastic
US4050637A (en) Pulverizing apparatus with a toothed disc
EP2632598A2 (en) Roller mill
DE10141414A1 (en) Roller mill, in particular airflow roller mill, and method for grinding materials with magnetizable, in particular iron-containing components, for example slags
DE2202311C2 (en) Plant for the recovery of sand from the mixture resulting from the blasting of synthetic resin-bonded molds
EP1948360A1 (en) Roller mill
WO2016177358A1 (en) Comminuting machine comprising a rotor system and method for comminuting feedstock
DE3145209C2 (en)
EP0292739B1 (en) Method and arrangement for breaking up grindable material
EP0053755B1 (en) Method and arrangement for impact crushing
EP2531302B1 (en) Device and method for producing a fine-grained fuel by drying and impact crushing
DE3342765C2 (en)
EP3895806A1 (en) Method and device for cmomminuting solid materials
EP0102645B1 (en) Grinding process, and roller grinding mill for carrying out this process
DE3443808A1 (en) Process for grinding solid materials
DE3827558C2 (en) Method and device for grinding ground material conveyed as a suspension
DE3907445C2 (en)
DE3138259C2 (en)
DE2814778C3 (en) Shredding machine for bulk materials
DE1288890B (en) Method and device for the dry fine comminution of solids
EP0067309A2 (en) Method and apparatus for the reapplication of the press material from rejected moulded objects coming from a press, in particular rejected bricks
DE4431534B4 (en) Machine for acting on comminuted and classifiable raw material, as well as method for operating the machine

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8131 Rejection