DE3442967A1 - Apparatus for the denitration of flue gas - Google Patents

Apparatus for the denitration of flue gas

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Abstract

It is known to arrange denitration units at the cold end of a flue gas desulphurisation plant. In this case, the flue gas leaving the flue gas desulphurisation plant at approximately 50 DEG C must be heated to approximately 300 DEG C before entry into the denitration unit. This takes place in a combustion chamber. After leaving the combustion chamber, ammonia is added to the heated flue gas in a uniform distribution. In addition, the flue gas, upstream of the combustion chamber, can also be passed over a heat wheel, which takes up the heat from the hot flue gas stream downstream of the denitration unit and gives it off to the flue gas. The invention, in contrast, provides in each case a separate heat exchanger 2, 7 in the flue gas stream 1, 4, 6, 13 and downstream of the denitration unit 5, which heat exchangers are equipped with pipes which are incorporated into a thermal oil circulation 8. The pipes can be furnished with a peripheral-side catalyst layer composed of sintered-on metal oxides. An oil heater 10 is arranged in the circulation 8, which heater brings the thermal oil to a temperature which ensures that the ammonia-enriched flue gas 4 enters into the denitration unit 5 at the necessary high temperature. The ammonia is injected in the region of the heat exchanger 2. <IMAGE>

Description

Vorrichtung zur Entstickung von Rauchgas Die Erfindung richtet sich auf eine Vorrichtung zur Entstickung von Rauchgas gemäß den Merkmalen im Oberbegriff des Anspruchs 1.Device for denitrification of flue gas The invention is directed to a device for denitrifying flue gas according to the features in the preamble of claim 1.

Es ist bekannt, Entstickungssysteme, sogenannte DeNO# -Anlagen, im Rauchgasstrom entweder direkt hinter dem Heizkessel oder hinter der Entschwefelungsanlage anzuordnen. It is known that denitrification systems, so-called DeNO # systems, im Flue gas flow either directly behind the boiler or behind the desulphurisation system to arrange.

Was die zuletzt erwähnte Variante anlangt, so ist es erforderlich, das mit ca. 50 0C aus der Rauchgasentschwefelungsanlage austretende Rauchgas vor Eintritt in die Entstickungsanlage auf ca. 300 bis 350 0C zu erhitzen. Zu diesem Zweck wird das vergleichsweise kalte Rauchgas zunächst über ein sogenanntes Wärmerad (ein rotierender Regenerativ-Wärmeübertrager) geführt, von dem es Wärme aus dem Rauchgasstrom aufnimmt, der die Entstickungsanlage bereits passiert hat und in den Kamin geführt wird. Nach dem Austritt aus dem Wärmerad wird das derart vorgewärmte Rauchgas in eine Brennkammer geleitet, wo es jetzt auf die für die Entstickung vorteilhafte Temperatur von ca. 300 bis 350 0C gebracht wird. Das zur chemischen Reaktion mit dem Stickoxid NO notwendige Ammoniak NH3 wird anschließend dem aus der Brennkammer austretenden erhitzten Rauchgas in gleichmäßiger Verteilung zugegeben. Der Aufwand für die Temperierung des Rauchgases und die AnreicherUng mit Ammoniak für eine zufriedenstellende Entstickung ist damit hoch. As far as the last-mentioned variant is concerned, it is necessary to the flue gas emerging from the flue gas desulphurization system at approx. 50 0C To heat the entrance to the denitrification system to approx. 300 to 350 ° C. To this The purpose is the comparatively cold flue gas initially via a so-called heat wheel (a rotating regenerative heat exchanger) from which there is heat from the Receives flue gas stream that has already passed the denitrification system and into the Chimney is led. After exiting the heat wheel, it is preheated in this way Flue gas passed into a combustion chamber, where it is now beneficial for denitrification Temperature of approx. 300 to 350 0C is brought. That about the chemical reaction with The ammonia NH3 necessary for the nitrogen oxide NO is then dem the end The heated flue gas exiting the combustion chamber is added in an even distribution. The effort for the temperature control of the flue gas and the enrichment with ammonia for a satisfactory denitrification is high.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die im Oberbegriff des Anspruchs 1 beschriebene Vorrichtung zur Entstickung von Rauchgas derart zu verbessern, daß der Entstickungsprozeß mit vergleichsweise geringerem Aufwand günstiger gestaltet werden kann. The invention is based on the object in the preamble of Claim 1 described device for denitrification of flue gas to improve such, that the denitrification process is made cheaper with comparatively less effort can be.

Die Lösung dieser Aufgabe besteht nach der Erfindung in den im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 aufgeführten Merkmalen. The solution to this problem is according to the invention in the characterizing Part of claim 1 listed features.

Die Anordnung von unabhängigen Rohrbündel-Wärmeaustauschern mit z. B. paketartig zusammengefaßten Wärmeaustauscherrohren in die Rauchgasströme vor und hinter der Entstickungsanlage unter Fortfall einer besonderen Brennkammer zur Aufheizung des Rauchgasstroms sowie die fluidleitende Verbindung der beiden Wärmeaustauscher im Kreislauf erlaubt es in besonders einfacher Weise dem Rauchgas nach dem Passieren der Entstickungsanlage die Wärme zu einem großen Teil wieder zu entziehen und in Form einer Wärmeverschiebung zur Erhitzung des aus der Rauchgasentschwefelungsanlage austretenden Rauchgases zu nutzen. The arrangement of independent tube bundle heat exchangers with z. B. package-like combined heat exchanger tubes in the flue gas streams and behind the denitrification system with the omission of a special combustion chamber Heating of the flue gas flow as well as the fluid-conducting connection of the two heat exchangers it allows the flue gas to circulate in a particularly simple manner after it has passed the denitrification system to withdraw the heat to a large extent and in Form of a heat shift for heating the from the flue gas desulphurisation system to use escaping flue gas.

Jeder Wärmeaustauscher steht dabei für sich im Wärmeaustausch mit dem jeweiligen Rauchgasstrom. Da es möglich ist, die Rohre in den Wärmeaustauschern beliebig anzuordnen, kann das Wärmeträgerfluid sowohl Wärme von dem heißen Rauchgasstrom unter günstigen Bedingungen aufnehmen als auch diese Wärme so an den kälteren Rauchgasstrom aus der Entschwefelungsanlage abgeben, daß in diesem nunmehr eine gleichmäßige Gastemperatur gewährleistet ist. Der zur ufheizng des Rauchgasstroms auf eine Temperatur von ca. 300 bis )50 °C-in die Wärmeverschiebungsanordnung integrierte Wärmeträger-Erhitzer kann vergleichsweise kleinvolumig bauen, da er lediglich eine Restaufheizung durchführen muß. Der weitaus überwiegende Teil der Heizwärme stammt ausschließlich aus der Wärmeverschiebung.Each heat exchanger stands for itself in the heat exchange the respective flue gas flow. As it is possible to put the tubes in the heat exchangers arbitrarily arranged, the heat transfer fluid can both heat from the hot flue gas flow absorb under favorable conditions as well as this heat in this way to the colder flue gas flow release from the desulphurisation system, that in this one now uniform gas temperature is guaranteed. The one for heating the flue gas flow to a temperature of approx. 300 to 50 ° C integrated into the heat displacement arrangement Heat transfer fluid heater can build a comparatively small volume, since it only has one Must carry out residual heating. The vast majority of the heating comes from exclusively from the heat displacement.

Die Rohrbündel-Wärmeaustauscher und der sie fluidisch verbindende Wärmeträger-Kreislauf können verschiedenartig ausgebildet sein. Eine vorteilhafte Ausführungsform besteht dabei in den Merkmalen des Anspruchs 2. In diesem Fall wird also die Wärme aus dem Rauchgasstrom hinter der Entstickungsanlage unmittelbar von dem die Rohre der Wärmeaustauscher durchströmenden Wärmeträger aufgenommen und an den Rauchgasstrom abgegeben, der die Rauchgasentschwefelungsanlage verläßt. Die-Rohre in den Rohrpaketen erstrecken sich durchweg parallel zueinander. The tube bundle heat exchanger and the fluidically connecting one The heat transfer circuit can be designed in various ways. An advantageous one Embodiment consists in the features of claim 2. In this case So the heat from the flue gas flow directly from behind the denitrification system the heat transfer medium flowing through the tubes of the heat exchanger and added to it given off the flue gas flow leaving the flue gas desulphurization system. The pipes in the tube stacks extend parallel to one another throughout.

Sie können hierbei sowohl in der Horizontalen als auch in der Vertikalen zueinander versetzt angeordnet sein.You can do this both horizontally and vertically be arranged offset to one another.

Eine andere vorteilhafte Ausführungsform ist durch die Merkmale des Anspruchs 3 gekennzeichnet. Hierbei nimmt zunächst das in den Wärmerohren eingeschlossene Fluid die Wärme aus dem heißen Rauchgasstrom hinter der Entstickungsanlage auf und transportiert sie in den Wärmerohren zu einem Kreislauf, in welchem ein Wärmeträger die Wärme zu den Wärmerohren verschiebt, die mit einem Längenabschnitt in den aus der Rauchgasentschwefelungsanlage austretenden Rauchgasstrom hineinragen. Another advantageous embodiment is characterized by the features of Claim 3 characterized. First of all, what is trapped in the heat pipes takes Fluid the heat from the hot flue gas flow behind the denitrification system on and transports them in the heat pipes to a circuit in which a heat transfer medium the heat moves to the heat pipes, with a length in the out the flue gas flow emerging from the flue gas desulphurization system protrude.

In diesen weiteren Wärmerohren wird nun die Wärme aus dem Kreislauf an den relativ kalten Rauchgasstrom weitergeleitet.The heat is now removed from the circuit in these additional heat pipes forwarded to the relatively cold flue gas flow.

Gemäß den Merkmalen des Anspruchs 4 kann der in den Wärmeträger-Kreislauf unmittelbar eingegliederte Erhitzer aus einer separaten Kesselanlage mit beliebigem Brennstoff gebildet sein. According to the features of claim 4, in the heat carrier circuit directly integrated heater from a separate boiler system with any Be formed fuel.

Denkbar ist aber auch eine Anordnung entsprechend den Merkmalen des Anspruchs 5. In diesem Fall wird der Wärmeträger z. B. durch den Hauptheizkessel geleitet und nimmt in diesem die zur Aufheizung des Rauchgasstroms notwendige Restwärme auf. An arrangement corresponding to the features of the is also conceivable Claim 5. In this case, the heat carrier z. B. by the main boiler and takes the residual heat necessary to heat up the flue gas flow on.

Als Wärme träger gelangt nach Anspruch 6 bevorzugt Thermoöl zur Anwendung. According to claim 6, thermal oil is preferably used as the heat carrier.

Die Wärmeaustauschrohre in den Wärmeaustauschern können durch Glattrohre gebildet sein. Vorteilhafter sind aber in den meisten Fällen die ierkmale des Anspruchs 7. Hierbei können jedoch z. B. die Längenabschnitte der Wärmerohre, welche in die Rauchgasströme hineinragen, Querrippen aufweisen, wohingegen die in den Wärmeträger des Kreislaufs eintauchenden Längenabschnitte glatt ausgebildet sind. The heat exchange tubes in the heat exchangers can be smooth tubes be educated. In most cases, however, the characteristics of the claim are more advantageous 7. Here, however, z. B. the lengths of the heat pipes, which in the Flue gas flows protrude, have transverse ribs, whereas those in the heat transfer medium of the circuit immersed length sections are smooth.

Die Anordnung gemäß den Merkmalen des Anspruchs 8 ist auch deshalb vorteilhaft, weil sich Rohranordnungen der vorbeschriebenen Art und Weise besonders gut für eine gleichmäßige Verteilung bzw. Anreicerng des Ammoniaks im Gasstrom eignen. The arrangement according to the features of claim 8 is also therefore advantageous because pipe assemblies of the type described above are particularly advantageous well suited for an even distribution or enrichment of the ammonia in the gas flow.

Zur Intensivierung des katalytischen Prozesses kann es vorteilhaft sein, die ~merkmale des Anspruchs 9 zu verwenden. It can be advantageous to intensify the catalytic process be to use the ~ features of claim 9.

Das in dem Rauchgasstrom vor der Entstickungsanlage angeordnete Rohrbündel wird hier gewissermaßen als Vorkatalysator eingesetzt. Dadurch wird erreicht, daß durch die besonders in tensive Wärmewirkung an den thermoölbeheizten Rohren dieses Rohrpakets der Entstickungsprozeß begünstigt wird.The tube bundle arranged in the flue gas flow upstream of the denitrification system is here, so to speak, as a pre-catalyst used. This will achieved that by the particularly intensive heat effect on the thermal oil heated Pipes of this pipe package the denitrification process is favored.

In diesem --Zusammenhang können die Wärmeaustauscherrohre jeweils einzeln mit einer umfangsseitigen Katalysatorschicht aus aufgesinterten Metalloxiden versehen sein. Denkbar ist aber auch eine Anordnung gemäß den Merkmalen des Anspruch 10. Hier werden durch die Katalysatorschicht mehrere Rohre zu Platten zusammengefaßt. Diese Platten können dann reihenweise übereinander oder auch vertikal sowie horizontal zueinander versetzt angeordnet sein. In this context, the heat exchanger tubes can each individually with a circumferential catalyst layer made of sintered metal oxides be provided. However, an arrangement according to the features of the claim is also conceivable 10. Here several tubes are combined to form plates through the catalyst layer. These plates can then be stacked in rows or also vertically and horizontally be arranged offset to one another.

Unabhängig davon, ob es sich um einzelne Wärmeaustauscherrohre handelt oder ob mehrere Rohre durch die Katalysatorschicht zusammengefaßt sind, erfolgt die Anordnung so, d stets ein leichtes Auswechseln zur Regenerierung der katalytischen Masse gewährleistet ist. Regardless of whether they are individual heat exchanger tubes or whether several tubes are combined by the catalyst layer the arrangement so, d always easy replacement for regeneration of the catalytic Mass is guaranteed.

Um auf jeden Fall die notwendige Temperatur zur Erhitzung des aus der Entschwefelungsanlage austretenden Rauchgas stroms zu erzielen, sieht die Erfindung die Merkmale des Anspruchs 11 vor. Es wird jeweils die Restmenge NO im Rauchgasx strom hinter dem Wärmeaustauscher gemessen, welcher der Entstickungsanlage nachgeschaltet ist. In Abhängigkeit von diese: Restmenge NO kann dann bei Bedarf die Reaktionstemperatur über den Wärmeträger-Erhitzer gesteigert oder gesenkt werden. To definitely get the temperature necessary to heat the off To achieve the desulfurization exiting flue gas stream, sees the invention the features of claim 11 before. The remaining amount of NO in each case is in the flue gasx current measured downstream of the heat exchanger, which is connected downstream of the denitrification system is. Depending on this: The residual amount of NO can then, if necessary, the reaction temperature can be increased or decreased via the heat carrier heater.

Schließlich ist es zur vorteilhaften Betriebsweise der erfindungsgemäßen Vorrichtung noch zweckmäßig, wenn die Merkmale des Anspruchs 12 angewendet werden. Finally, it is the advantageous mode of operation of the invention Device still useful if the features of claim 12 are applied.

Die Erfindung ist nachfolgend anhand von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen: Figur 1 in schematH e-Darstellung eine Vorrichtung zlr Entstickung von Rauchgas; Figur 2 eine weitere Vorrichtung zur Entstickung von Rauchgas im Schema; Figur 3 eine dritte, schematisiert gehaltene Vorrichtung zur Entstickung von Rauchgas; Figur 4 im vertikalen Querschnitt in vergrößerter Darstellung zwei Ausführungsformen von bei den Vorrichtungen der Figuren 1 und 2 zur Anwendung gelangenden Wärmeaustauschern; Figur 5 einen horizontalen Längsschnitt durch ein unberipptes Wärmeaustauscherrohr des Wärmeaustauschers der Figur 4 und Figur 6 einen horizontalen Längsschnitt durch ein beripptes Wärmeaustauscherrohr dieses Wärmeaustauschers. The invention is illustrated below with reference to in the drawings Embodiments explained in more detail. They show: FIG. 1 in a schematic representation a device for denitrification of flue gas; Figure 2 shows another device for denitrification of flue gas in the scheme; Figure 3 shows a third, schematized Device for denitrification of flue gas; FIG. 4 in vertical cross section in an enlarged manner Representation of two embodiments of the devices of FIGS. 1 and 2 used heat exchangers; Figure 5 is a horizontal longitudinal section by a non-finned heat exchanger tube of the heat exchanger of FIGS. 4 and FIG. 6 shows a horizontal longitudinal section through a finned heat exchanger tube this heat exchanger.

Mit 1 ist in den Figuren 1 und 2 jeweils ein Rauchgasstrom bezeichnet, der mit etwa 50 °C aus einer nicht näher dargestellten Rauchgasentschwefelungsanlage austritt. 1 in Figures 1 and 2 each denotes a flue gas stream, the one with about 50 ° C from a flue gas desulfurization system not shown in detail exit.

Der Rauchgasstrom 1 wird in einen Rohrbündel-Wärmeaustauscher 2 mit aus der Figur 4 näher erkennbarer Ausbildung geleitet, in welchem eine Temperaturerhöhung auf etwa 300 bis 350 0C erfolgt. The flue gas stream 1 is in a tube bundle heat exchanger 2 with from the figure 4 more recognizable training passed, in which a temperature increase takes place at about 300 to 350 ° C.

Der Wärmeaustauscher 2 besitzt einen Anschluß, über den gemäß dem Pfeil 3 Ammoniak in gleichmäßiger Verteilung in den Wärmeaustauscher 2, d. h. in den den Wärmeaustauscher durchströmenden Rauchgasstrom 1, eingedüst wird. The heat exchanger 2 has a connection through which, according to the Arrow 3 ammonia evenly distributed in the heat exchanger 2, d. H. in the flue gas stream 1 flowing through the heat exchanger is injected.

Der jetzt mit Ammoniak in gleichmäßiger Verteilung angereicherte Rauchgasstrom 4 wird nun einer Entstickungsanlag 5 (DeNOx-Anlage) zugeführt, von wo der heiße entstickte Rauchgas strom 6 in einen weiteren Rohrbündel-Wärmeaustauscher 7 hineingeleitet wird. Dieser Wärmeaustauscher 7 steht mit dem der Rauchgasentschwefelungsanlage nachgeschalteten Wärmeaustauscher 2 in fluidleitender Verbindung. Es wird ein Kreislauf gebildet, in welchem Thermoöl durch eine Pumpe 9 gefördert wird. The one now enriched with ammonia in an even distribution Flue gas stream 4 is now fed to a denitrification system 5 (DeNOx system) where the hot denitrified flue gas stream 6 into another tube bundle heat exchanger 7 is introduced. This heat exchanger 7 corresponds to that of the flue gas desulfurization system downstream heat exchanger 2 in fluid-conducting connection. It becomes a cycle formed, in which thermal oil is promoted by a pump 9.

Das Thermoöl nimmt im Wärmeaustauscher 7 Wärme aus dem heißen Rauchgasstrom 6 auf und transportiert diese Wärme z dem Wärmeaustauscher 2, wo sie an den mit 50 0C vergleichsweis kalten Rauchgasstrom 1 aus der Rauchgasentschwefelungsanlage abgegeben wird. The thermal oil takes heat from the hot flue gas flow in the heat exchanger 7 6 and transports this heat to the heat exchanger 2, where it is transmitted to the with 50 0C comparatively cold flue gas stream 1 from the flue gas desulfurization system is delivered.

Um die für den einwandfreien Entstickungsprozeß in der DeNO -Anlage 5 notwendige Temperatur zu erzielen, ist bei der Ausführungsform der Figur 1 zwischen der Pumpe 9 und dem Wärmeaustauscher 2 ein Ölerhitzer 10 eingegliedert. Dieser Ölerhitzer 10 kann eine separate Heizkesselanlage mit beliebigem Brennstoff sein. In order to ensure the proper denitrification process in the DeNO plant 5 to achieve the necessary temperature is in the embodiment of Figure 1 between the pump 9 and the heat exchanger 2, an oil heater 10 incorporated. This oil heater 10 can be a separate boiler system with any fuel.

Wie die Figur 2 erkennen läßt, kann der Ölerhitzer aber auch ein Wärmeaustai.ischer 11 sein, der in einen Hauptheizkessel 12 integriert ist.-Die Steuerung~der Clerhitzer 10, 11 wird zweckmäßig in die Abhängigkeit des im Rauchgasstrom 13 hinter dem Wärmeaustauscher 7 gemessenen Zntstickungsgrads gestellt. Zu diesem Zweck wird die Restmenge jO in dem Rauchgasstrom 13 gemessen, x der zum Kamin 14 geleitet wird. Je nach Höhe der Restmenge wird dann die Leistung der Ölerhitzer 10, 11 gesteigert oder gesenkt, um die Reaktionsteinperatur entsprechend anzupassen. As shown in FIG. 2, the oil heater can also be a Heat exchanger 11, which is integrated into a main boiler 12.-The Control ~ the Clerhitzer 10, 11 is expedient in the dependence of the in the flue gas flow 13 placed behind the heat exchanger 7 measured Zntnitrogenation. To this For this purpose, the remaining amount jO in the flue gas flow 13 is measured, x that to the chimney 14 is directed. Depending on the amount of the remaining quantity, the output of the oil heater is then increased 10, 11 increased or decreased in order to adjust the reaction stone temperature accordingly.

Eine NO -Kontrollvorrichtung 15 steht über eine Leitung 16 mit den Ölerhitzern 10, 11 und über eine Leitung 17 mit dem Rauchgasstrom 13 in Verbindung. A NO control device 15 is via a line 16 with the Oil heaters 10, 11 and via a line 17 with the flue gas stream 13 in connection.

Ferner ist in den Thermoölkreislauf 8 zwischen dem hinter der Entstickungsanlage 5 angeordneten Wärmeaustauscher 7 und den Ölerhitzern 10, 11 ein in Abhängigkeit von der Temperatur im Thermoölkreislauf 8 zwischen den Ölerhitzern 10, 11 und dem der Rauchgasentschwefelungsanlage nachgeschalteten Wärmeaustauscher 2 verstellbares Ventil 18 integriert. Die Temperaturmeßleitung zum Ventil 18 ist mit 19 bezeichnet. Furthermore, in the thermal oil circuit 8 between the behind the denitrification system 5 arranged heat exchanger 7 and the oil heaters 10, 11 a depending of the temperature in the thermal oil circuit 8 between the oil heaters 10, 11 and the the flue gas desulfurization system downstream heat exchanger 2 adjustable Integrated valve 18. The temperature measuring line to the valve 18 is denoted by 19.

Im Wärmeaustauscher 7 können berippte oder unberippte Rohre in paralleler Anordnung vorgesehen sein, die von dem Rauchgasstrom 6 umströmt werden Die Rohre sind in den Thermoölkreislauf 3 eingegliedert. In the heat exchanger 7 finned or non-finned tubes can be arranged in parallel Arrangement be provided around which the flue gas flow 6 flows around the pipes are incorporated into the thermal oil circuit 3.

Der Aufbau des Wärmeaustauschers 2 geht aus den Figuren 4 bis 6 näher hervor. The structure of the heat exchanger 2 is shown in more detail in FIGS emerged.

Wie die linke Hälfte der Figur 4 zeigt, können bündelweise zusammengefaßte, parallel zueinander verlaufende Wärz austauscherrohre 20 des Wårmeaustauschers 2 als Glattrohre ausgebildet sein ;(siehe auch Figur 5). Sie sind sowohl in der Horizontalen als auch in der Vertikalen zueinander versetzt auf Lücke angeordnet. Das Rauchgas 1 strömt entsprechend den Pfeilen von oben in den Wärmeaustauscher 2 ein, durchströmt den Wärmeaustauscher 2, wird hierbei mit Ammoniak bedüst und tritt am unteren Ende des Wärmeaustauschers 2 mit Ammoniak in gleichmäßiger Verteilung angereichert als Rauchgasstrom 4 wieder aus. As the left half of Figure 4 shows, bundles combined, Heat exchanger tubes 20 of the heat exchanger 2 that run parallel to one another be designed as smooth tubes (see also Figure 5). They are both in the horizontal as well as in the vertical offset to one another arranged on a gap. The flue gas 1 flows into the heat exchanger 2 from above, as indicated by the arrows the heat exchanger 2 is sprayed with ammonia and occurs at the lower end of the heat exchanger 2 enriched with ammonia in a uniform distribution than Flue gas flow 4 off again.

Jedes Rohr 20 ist wie die Figuren 4 und 5 erkennen lassen, mit einer umfangsseitigen Katalysatorschicht 21 aus aufgesinterten Metalloxiden versehen. As shown in FIGS. 4 and 5, each tube 20 is provided with a provided circumferential catalyst layer 21 made of sintered metal oxides.

Statt der glatten Wärmeaustauscherrohre 20 der Figuren 4 und 5 können aber auch Wärmeaustauscherrohre 22 mit Querrippen 23 entsprechend der Darstellung der Figur 6 eingesetzt werden. In diesem Fall sind auch die Querrippen 23 mit einer Katalysatorschicht 21 aus aufgesinterten Metalloxiden versehen. Instead of the smooth heat exchanger tubes 20 of FIGS but also heat exchanger tubes 22 with transverse ribs 23 as shown of Figure 6 can be used. In this case, the transverse ribs 23 are also with a Provided catalyst layer 21 made of sintered metal oxides.

In der rechten Hälfte der Figur 4 ist ein Ausführung beispiel veranschaulicht, bei welchem jeweils drei übereinande liegende Glattrohre 20 durch die Katalysatorschicht 21 zu Aus tauschplatten 24 zusammengefaßt sind. Die Austauschplatten 24 erstrecken sich parallel nebeneinander sowie in denselben Ebenen übereinander. Sie können jedoch gemäß der Darstellung in der linken Hälfte der Figur 4 auch auf Lücke angeordnet sein. In the right half of Figure 4, an embodiment is illustrated as an example, in each of which three smooth tubes 20 lying one above the other through the catalyst layer 21 to exchange plates 24 are summarized. The exchange plates 24 extend parallel to each other and in the same planes one above the other. However, you can also arranged on a gap according to the illustration in the left half of FIG be.

Die Ausführungsform der Figur 3 zeigt Rohrbündel-Wärmeaustauscher 2', 7' mit Wärmerohren 25. Die Wärmerohre 25 des Wärmeaustauschers 7 ;tauchen mit einem berippten Längenabschnitt 26 in den heißen Rauchgasstrom 6 hinter der Entstickungsanlage 5#ei#ndftransportieren die hier aufgenommene Wärme zu einem Behälter 27, der mit Schikanen 28 versehen ist und Bestandteil eines Thermoölkreislaufs 8' bildet, Das Thermoöl umströmt die glatt ausgebildeten Längenabschnitte 29 der Wärmerohre 25, nimmt von diesen Wärme auf und verschiebt sie im Kreislauf 8' an die ebenfalls glatten Längenabschnitte 29 von Wärmerohren 25, die Bestandteil des Wärmeaustauschers 2' bilden. Die Längenabschnitte 29 der Wärmerohre 25 des Wärmeaustauschers 2' ragen in einen Behälter 30 mit Schikanen 28 hinein. The embodiment of FIG. 3 shows a tube bundle heat exchanger 2 ', 7' with heat pipes 25. The heat pipes 25 of the heat exchanger 7 are also immersed a ribbed length section 26 in the hot flue gas flow 6 behind the denitrification system 5 # ei # nd transport the heat absorbed here to a container 27, which is with Baffles 28 is provided and part of a thermal oil circuit 8 'forms, The Thermal oil flows around the smooth length sections 29 of the heat pipes 25, absorbs heat from these and shifts it in circuit 8 'to the likewise smooth ones Length sections 29 of heat pipes 25, which are part of the heat exchanger 2 ' form. The length sections 29 of the heat pipes 25 of the heat exchanger 2 'protrude into a container 30 with baffles 28.

Der Behälter 30 ist in den Kreislauf 8' eingegliedert. Die Wärmerohre 25 des Wärmeaustauschers 2' transportieren die aus dem Kreislauf 8' aufgenommene Wärme zu dem Rauchgasstrom 1, wo sie von den Längenabschnitten 26 abgegeben wird.The container 30 is incorporated into the circuit 8 '. The heat pipes 25 of the heat exchanger 2 'transport the received from the circuit 8' Heat to the flue gas stream 1, where it is given off by the length sections 26.

Auch in den Kreislauf 8' ist wie bei dem Kreislauf 8 der Ausführungsform der Figuren 1 und 2 ein Ölerhitzer 10' eingegliedert, dessen Tätigkeit in die Abhängigkeit des im Rauchgasstrom 13 gemessenen Entstickung#sgrads gestellt ist. Also in the circuit 8 'is the same as in the circuit 8 of the embodiment Figures 1 and 2, an oil heater 10 'incorporated, its activity in the dependency the degree of denitrification measured in the flue gas stream 13 is set.

Zu diesem Zweck ist der erhitzer 10' über eine Temperaturmeßleitung 16 mit einer Kontrollvorrichtung 15 und diese über eine Leitung 17 mit dem Rauchgasstrom 13 verbunden. Die Pumpe 9 vervollständigt den Kreislauf 8'.For this purpose, the heater 10 'is connected to a temperature measuring line 16 with a control device 15 and this via a line 17 with the flue gas flow 13 connected. The pump 9 completes the circuit 8 '.

Claims (12)

Patentansprüche: eine Einr,C% Vorrichtung zur Entstickung von Rauchgas, welche eine Einrictung zum Wärmeaustausch zwischen dem aus einer Entstickungsanlage austretenden Rauchgasstrom und einem aus einer Rauchgasentschwefelungsanlage austretenden Rauchgasstrom sowie eine Ammoniak in den durch den Wärmeaustausch aufgeheizten Rauchgasstrom aus der Rauchgasentschwefelungsanlage vor dessen Eintritt in die Entstickungsanlage eindüsende Dosiereinrichtung aufweist, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t , daß die Einrichtung zum Wärmeaustausch in den Rauchgasstrom (1) vor der Entstickungsanlage (5) und in den Rauchgasstrom (6) hinter der Entstickungsanlage (5) eingegliederte, untereinander im Sinne einer Wärmeverschiebung (8, 8') verbundene und mit einem fluidischen Wärmeträger beaufschlagte Rohrbündel-Wärmeaustauscher (2, 7; 2', 7') aufweist, wobei in die Anordnung (8, 8') #zur Wärmeverschiebung ein Wärmeträger-Erhitzer (10, 10', 11) integriert ist. Claims: a device for denitrifying flue gas, which is a device for exchanging heat between the one from a denitrification system exiting flue gas stream and one exiting from a flue gas desulfurization system Flue gas flow and an ammonia in the flue gas flow heated by the heat exchange from the flue gas desulfurization system before it enters the denitrification system having injecting metering device, d u r c h g e n n n -z e i c h n e t that the device for heat exchange in the flue gas stream (1) before the denitrification system (5) and integrated into the flue gas flow (6) behind the denitrification system (5), interconnected in the sense of a heat shift (8, 8 ') and with a tube bundle heat exchangers (2, 7; 2 ', 7') acted upon by fluidic heat transfer media having, wherein in the arrangement (8, 8 ') #for the heat displacement, a heat carrier heater (10, 10 ', 11) is integrated. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Rohrbündel-Wärmeaustauscher (2, 7) unmittelbar Bestandteil eines Wärmeträger-Xreis-l-aufs (8) bilden und die Rohre (20, 22) der Rohrbündel-Wärmeaustauscher (2, 7) von dem Wärmeträger durchströmt werden. 2. Apparatus according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the tube bundle heat exchanger (2, 7) is a direct part of a Heat carrier Xreis-l-auf (8) and the tubes (20, 22) form the tube bundle heat exchanger (2, 7) are flowed through by the heat transfer medium. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Rohrbündel-Wärmeaustauscher (2', 7') Wärmerohre (25) aufweisen, die jeweils mit einem Längenabschnitt (26) in einen Rauchgasstrom (1, 6) und mit dem anderen Längenabschnitt (29) in einen Wärmeträger-Kreislauf (8') hineinragen. ~~ 3. Apparatus according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the tube bundle heat exchangers (2 ', 7') have heat pipes (25), each with a length section (26) in a flue gas stream (1, 6) and with the other length section (29) in a heat carrier circuit (8 ') protrude. ~~ 4. Vorrichtrmg-nach einem der Ansprüche 1 bis 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der Wärmeträger-Erhitzer (10, 10') durch eine separate Kesselanlage gebildet ist.4. Vorrichtrmg-according to one of claims 1 to 3, d a d u r c h g e k e n n n z e i c h n e t that the heat carrier heater (10, 10 ') through a separate Boiler system is formed. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der Wärmeträger-Erhitzer (11) als Wärmeaustauscher ausgebildet und in einen Heizkessel (12) integriert ist. 5. Device according to one of claims 1 to 3, d a d u r c h g It is not noted that the heat carrier heater (11) acts as a heat exchanger is designed and integrated into a boiler (12). 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der Wärmeträger aus Thermoöl gebildet wird. 6. Device according to one of claims 1 to 5, d a d u r c h g It is not noted that the heat transfer medium is made from thermal oil. 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, d a d u r c h g e k e n n z. e i c h n e t , daß die Rohre (20, 22, 25) in den Rohrbündel-Wärmeaustauschern (2, 7; 2', 7') wenigstens teilweise mit radialen Querrippen (23) versehen sind. 7. Device according to one of claims 1 to 3, d a d u r c h g e k e n n z. e i c h n e t that the tubes (20, 22, 25) in the tube bundle heat exchangers (2, 7; 2 ', 7') are at least partially provided with radial transverse ribs (23). 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3 oder d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß vor den Rohren (20, 22, 25) oder zwischen die Rohre (20, 22, 25) des vor der Entstickungsanlage (5) in den Rauchgasstrom (1) eingegliederten Rohrbündel-Wärmeaustauschers (2, 2') Ammoniak in den Rauchgasstrom (2, 2') dosiert eingedüst wird. 8. Device according to one of claims 1 to 3 or d a d u r c h e k e n n n z e i c h n e t that in front of the pipes (20, 22, 25) or between the Pipes (20, 22, 25) incorporated into the flue gas stream (1) upstream of the denitrification system (5) Tube bundle heat exchanger (2, 2 ') metered ammonia into the flue gas stream (2, 2') is injected. 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, 7 oder 8, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t daß die Rohre (20, 22, 25) in-~dem vor der Entstickungsanlage (5) angeordneten Rohrbündel-Wärmeaustauscher (2, 2') mit einer umfangsseitigen Katalysatorschicht (21) aus insbesondere aufgesinterten Metalloxiden versehen ist. 9. Device according to one of claims 1 to 3, 7 or 8, d a d It is indicated that the pipes (20, 22, 25) are in front of the denitrification system (5) arranged tube bundle heat exchanger (2, 2 ') with a circumferential catalyst layer (21) is provided in particular from sintered-on metal oxides. 10. Vorrichtung nach Anspruch 9, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß mindestens zwei Rohre (20, 22, 25) durch die Katalysatorschicht (21) zu Austauschplatten (24) zusammengefaßt sind. 10. The device according to claim 9, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that at least two tubes (20, 22, 25) through the catalyst layer (21) are combined to form exchange plates (24). 11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 3 bis 5, d a d u r c h g e k e nn z e i c h n e t , daß die Steuerung des Wärmeträger-Erhitzers (10, 10', 11) in die Abhängigkeit des im Rauchgasstrom (13) hinter dem der Entstickungsanlage (5) nachgeschalteten Rohrbündel-Wärmeaustauscher (7, 7') gemessenen Entstickungsgrads gestellt ist. 11. Device according to one of claims 1 or 3 to 5, d a d u notify that the control of the heat transfer fluid heater (10, 10 ', 11) as a function of the in the flue gas stream (13) behind that of the denitrification system (5) downstream tube bundle heat exchanger (7, 7 ') measured denitrification degree is posed. 12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1, 3 bis 5 oder 11, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß in den Wärmeträger-Kreislauf (8) zwischen dem hinter der Entstickungsanlage (5) in den Rauchgasstrom (6) eingegliederten Rohrbündel-Wärmeaustauscher (7) und dem Wärmeträger-Erhitzer (10, 10') ein in Abhängigkeit von der Temperatur im Wärmeträger-Kreislauf (8) zwischen dem Wärmeträger-Erhitzer (10, 10?) und dem der Entstickungsanlage vorgeschalteten Rohrbündel-Wärmeaustauscher (2) verstellbares Ventil (18) integriert ist, 12. Device according to one of claims 1, 3 to 5 or 11, d a d u r c h g e k e n n n z e i c h n e t that in the heat transfer circuit (8) between the tube bundle heat exchanger integrated into the flue gas stream (6) behind the denitrification system (5) (7) and the heat carrier heater (10, 10 ') depending on the temperature in the heat carrier circuit (8) between the heat carrier heater (10, 10?) and the The tube bundle heat exchanger (2) upstream of the denitrification system is adjustable Valve (18) is integrated,
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