DE3442951A1 - Electrical circuit board having laminar lead trains, which consists of an insulating material - Google Patents
Electrical circuit board having laminar lead trains, which consists of an insulating materialInfo
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Abstract
Description
Elektrische Schaltungsplatte mit flächenhaften Leitungs-Electrical circuit board with extensive line
zügen, die aus einem isolierenden Material besteht Die Erfindung bezieht sich auf eine elektrische Schaltungsplatte mit flächenhaften Leitungszügen, die aus isolierendem Material besteht, die für eine automatische Bestückung mit elektrischen Bauelementen und/oder Teilen derselben vorgesehen ist und an der die Bauelemente nach dem Bestücken mittels automatisch gesteuerter Maschinen weiter behandelbar sind.trains, which consists of an insulating material The invention relates on an electrical circuit board with extensive lines that consists of insulating material, which is used for automatic assembly with electrical Components and / or parts thereof is provided and on which the components can be further treated after loading by means of automatically controlled machines are.
Derartige elektrische Schaltungsplatten sind bekannt. Bei solchen Schaltungsplatten ergeben sich hinsichtlich der Zuordnung Bauelementen gegenüber der Schaltungsplatte und gegenüber einem Roboter, der an dem Bauelement noch bestimmte Handlungen vornimmt, infolge von Plazierungstoleranzen Handhabungsschwierigkeiten. Beispielsweibe bei einem Trimmer muß der Roboter das Trimmwerkzeug sicher in den Stellschlitz des Trimmers einführen können. Dies stößt aber, wie die Erfahrung mit der herkömmlichen Montage von Bauelementen an Schaltungsplatten zeigt, immer wieder auf Schwierigkeiten. Die Folge davon sind allgemein gefürchtete Bandstops.Such electrical circuit boards are known. In such Circuit boards arise with regard to the assignment of components the circuit board and in relation to a robot who still determined the component Takes action, handling difficulties due to placement tolerances. For example, with a trimmer, the robot must securely insert the trimming tool into the Can insert adjustment slot of the trimmer. But this comes across as with experience the conventional assembly of components on circuit boards shows again and again on difficulties. The consequence of this are generally dreaded tape stops.
Es ist eine sogenannte Outsert-Moulding-Technik bekannt, mittels der an Metallplatten, die beispielsweise als Chassisplatten in elektrischen Geräten Verwendung finden, in einem Arbeitsgang Kunststoffmontageteile angespritzt werden. Diese Kunststoffmontageteile dienen der Befestigung oder Lagerung von weiteren Bauteilen an der Chassisplatte.A so-called outsert molding technique is known by means of which on metal plates, for example as chassis plates in electrical devices Find use, plastic assembly parts are molded in one operation. These plastic assembly parts are used to attach or store other components on the chassis plate.
Es ist Aufgabe der Erfindung, eine elektrische Schaltungsplatte mit flächenhaften Leitungszügen so auszubilden, daß an ihr Bauelemente oder Teile# derselben derart genau festgelegt werden können, daß die Montagetoleranzen innerhalb der Toleranzen liegen, die für einen Einsatz von Handhabungsrobotern gefordert werden.It is an object of the invention to provide an electrical circuit board with to train planar cable runs so that on her components or parts # same can be determined so precisely that the assembly tolerances within the tolerances that are required for the use of handling robots.
Die gestellte Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Schaltungsplatte an ihr in Kunststoffspritztechnik gebildete, genau positionierte und geformte Montageteile aufweist, die Aufnahmen bilden, die die Bauelemente oder Teile derselben ihrerseits genau positioniert festhalten, und daß Montageteile mittels Verbindungsstegen und Gegenlagerteilen mit der Schaltungsplatte unverrückbar festgehalten sind.The object set is achieved according to the invention in that the Circuit board formed on it in plastic injection molding, precisely positioned and has molded mounting parts that form receptacles that hold the structural members or Parts of the same in turn hold precisely positioned, and that assembly parts by means of Connecting webs and counter bearing parts are held immovably with the circuit board are.
Bei der Anbringung der Kunststoffmontageteile in Runststoffspritztechnik an der Schaltungsplatte können die Toleranzen, mit denen später Bauelemente oder Teile derselben auf der Schaltungsplatte befestigt werden, in so engen Grenzen gehalten werden, daß beispielsweise die Stellschrauben von Trimmern von nieder fahrenden Werkzeugen von Handhabungsrobotern einwandfrei erreicht werden. Das bedeutet ein erheblich sichereres Arbeiten mit Handhabungsrobotern am Montageband.When attaching the plastic assembly parts using plastic injection molding technology on the circuit board, the tolerances with which later components or Parts of the same are attached to the circuit board, kept within such narrow limits that, for example, the adjusting screws of trimmers from moving down Tools can be easily reached by handling robots. That means a Significantly safer working with handling robots on the assembly line.
Nach einer weiteren Ausgestaltung der Technik sind die Montageteile in Outsert-Moulding-Technik gebildet. Es hat sich gezeigt, daß die üblichen Schaltungsplatten aus isolierendem Material den Belastungen beim Umspritzen mit den Kunststoffmontageteilen einwandfrei ohne Verziehen und Verwerfen gewachsen sind bei ausreichender Kühlung oder schnellem Entfernen aus dem Spritzwerkzeug. Die flächenhaften Leitungszüge an der Schaltungsplatte werden nicht beeinträchtigt.According to a further embodiment of the technology, the assembly parts formed using outsert molding technology. It has been shown that the usual circuit boards made of insulating material to cope with the stresses caused by overmolding with the plastic assembly parts have grown flawlessly without warping and warping with sufficient cooling or quick removal from the injection molding tool. The planar cable runs on the circuit board are not affected.
Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Montageteile mit Überwurfhaken zum Übergreifen der Bauelemente bzw. Teile derselben versehen sind. Die Befestigung der Bauelemente oder Teile derselben an der Schaltungsplatte erfolgt damit durch einen einfachen Aufclip-Vorgang, der auch von Handhabungsrobotern durchgeführt werden kann. Wenn Überwurfhaken nicht sinnvoll sind, dann ist es nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung auch möglich, die Montageteile als Rlemmteile auszubilden.According to a further embodiment of the invention it is provided that the assembly parts with union hooks for reaching over the components or parts thereof are provided. The attachment of the components or parts thereof to the circuit board takes place with a simple clip-on process, which is also carried out by handling robots can be carried out. If union hooks don't make sense, then it's after Another embodiment of the invention also possible, the assembly parts as locking parts to train.
Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß in den Aufnahmen mit den flächenhaften Leitungszügen der Schaltungsplatte elektrisch zu verbindende Kontaktfedern angeordnet sind. Hierdurch ist es möglich, die Bauelemente selbst an der Schaltungsplatte zu bilden, womit eine größere Flexibilität im Aufbau der Bauelemente gegeben ist.According to a further embodiment of the invention it is provided that in the recordings with the extensive lines of the circuit board electrical Contact springs to be connected are arranged. This makes it possible to use the components even to form on the circuit board, allowing greater flexibility in construction the components is given.
Die Erfindung wird anhand der in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 und 2 Ausschnitte aus Schaltungsplatten, an denen mit Hilfe von Kunststoffmontageteilen Bauelemente genau positioniert festgelegt sind, die nach dem Bestücken noch weiterbehandelt werden, Fig. 3 eine Schaltungsplatte mit einem von mehreren Montageteilen, die an der Schaltungsplatte einen Steckmodul festhalten, Fig. 4 bis 6 an einer Schaltungsplatte vorgesehene Kunststoffmontageteile, die bei der Bestückung der Schaltungsplatte mit Kontaktfedern zu bestücken sind, die in Aufnahmen der Kunststoffmonateteilen festgehalten werden.The invention is based on the embodiments shown in the drawings explained in more detail. 1 and 2 show sections of circuit boards on which With the help of plastic mounting parts, components are precisely positioned are, which are further treated after the assembly, Fig. 3 is a circuit board with one of several mounting parts that attach a plug-in module to the circuit board hold, Fig. 4 to 6 provided on a circuit board plastic mounting parts, which are to be fitted with contact springs when fitting the circuit board, which are recorded in recordings of the plastic parts of the month.
Fig. 1 zeigt einen Ausschnitt aus einer Schaltungsplatte 1, die mit nicht dargestellten flächenhaften Leitungszügen an der Unterseite 3 und gegebenenfalls auch Oberseite 5 versehen ist. Diese Schaltungsplatte 1 besteht aus einem isolierenden Material, beispielsweise mit Harz getränktem Preßpapier.Fig. 1 shows a section of a circuit board 1, which with planar cable runs, not shown, on the underside 3 and optionally top 5 is also provided. This circuit board 1 consists of an insulating Material, for example resin-impregnated press paper.
Außer anderen, nicht dargestellten Bauelementen soll an der Schaltungsplatte beispielsweise ein Bauelement, ein Trimmer 7, befestigt werden, der nach seinem Befestigen noch abgestimmt werden muß über seine Trimmwelle 9, die mit einem Eingriffsschlitz 11 für ein Stellwerkzeug 13 versehen ist.Except for other, not shown components on the circuit board For example, a component, a trimmer 7, are attached, which after his Fastening still has to be tuned via its trim shaft 9, which has an engagement slot 11 is provided for an adjusting tool 13.
Für ein maschinelles Trimmen ist es erforderlich, daß das Trimmwerkzeug, das beispielsweise aus einem Schraubendreher 13 bestehen kann, genau axial zur Trimmwelle 9 auf diese zu in Richtung eines Pfeiles 15 niedergefahren wird. Der Trimmer 7 muß also mit äußerst geringen Toleranzen auf der Schaltungsplatte 1 aufsitzen. Dies wird dadurch erreicht, daß an die Schaltungsplatte 1 in sogenannter Outsert-Moulding-Technik ein einstückiges, der Mantelfläche des Trimmers 7 entsprechend geformtes Halteteil 15 angespritzt ist, das sich über einen durch einen Durchbruch 17 in der Schaltungsplatte greifenden Verbindungssteg 19 mittels eines Gegenlagertellers 21 an der Schaltungsplatte 1 festhält. Das Halteteil 15 kann auch mit zurückfederbaren Armen 23 versehen sein. Oberhalb des Trimmers 7 ist der Halteteil 15 mit Überwurfhaken 25 ausgerüstet. Die Innenflächen 27 des Halteteiles 15 sind dabei so exakt gespritzt, daß der eingedrückte Trimmer 7 genau positioniert festsitzt. Die Positionierung ist so genau, daß die Achse des Werkzeuges 13 und die Achse der Trimmwelle 9 miteinander fluchten. Aufgrund der Bildung des Halteteiles 15 an der Schaltungsplatte 1 durch Anspritzen an die Schaltungsplatte läßt sich eine derartige Positioniergenauigkeit erzielen. Solche Genauigkeiten sind nicht erzielbar, wenn fertig gespritzte Halteteile ihrerseits auf der Schaltungsplatte befestigt werden. Es hat sich gezeigt, daß die gebräuchlichen Hartpapierschaltungsplatten der Wärme- und Verzugsbelastung bei der Spritzbehandlung in Outsert-Moulding-Technik einwandfrei standhält. Vorzugsweise wird die Spritzzeit kurz gehalten und das Spritzwerkzeug gekühlt.For machine trimming it is necessary that the trimming tool, which can for example consist of a screwdriver 13, exactly axially to the trim shaft 9 is moved down towards this in the direction of an arrow 15. The trimmer 7 must so sit on the circuit board 1 with extremely small tolerances. this is achieved in that on the circuit board 1 in so-called outsert molding technology a one-piece, the lateral surface of the trimmer 7 correspondingly shaped holding part 15 is injection-molded, which extends through an opening 17 in the circuit board gripping connecting web 19 by means of a counter bearing plate 21 on the circuit board 1 holds. The holding part 15 can also be provided with arms 23 which can be spring back. Above the trimmer 7, the holding part 15 is equipped with cap hooks 25. the Inner surfaces 27 of the holding part 15 are injection-molded so precisely that the pressed-in Trimmer 7 is stuck precisely positioned. The positioning is so precise that the The axis of the tool 13 and the axis of the trimming shaft 9 are aligned with one another. Because of the formation of the holding part 15 on the circuit board 1 by Injection on the circuit board, such positioning accuracy can be achieved. Accuracies of this kind cannot be achieved if the holding parts are finished molded on their part be attached to the circuit board. It has been shown that the common Hard paper circuit boards of the heat and warpage load in the spray treatment withstand flawlessly in outsert molding technology. Preferably the spray time kept short and the injection mold cooled.
Fig. 2 zeigt eine andere Ausführung eines Halteteiles 215, das in Outsert-Moulding-Technik an eine Schaltungsplatte 201 angespritzt ist. Die Schaltungsplatte 201 entspricht in ihrer Struktur der Schaltungsplatte 1. Anstelle der Arme 23 mit den Überwurfhaken 25 ist in diesem Fall eine Klemmhülse 223 vorgesehen, die beispielsweise einer Klemme 207 oder einem Trimmer an der Schaltungsplatte 201 eine sichere Führung gibt. Die Klemme 207 ist mit einer Klemmschraube 209 versehen, die wieder mittels eines Werkzeuges 213, beispielsweise eines Schraubendrehers eines nicht dargestellten Handhabungsautomaten, drehbar ist, wozu der Schraubendreher 213 in Richtung des Pfeiles 215 niederfahrbar ist auf die Klemmschraube 219. Da die Klemmhülse 223 im Outsert-Moulding-Verfahren exakt an der Schaltungsplatte angespritzt sind, fluchten die Wellen des Schraubendrehers 213 und der Klemmschraube 209 auf der gemeinsamen Drehachse 229. Die Halterung 215 liegt an der Schaltungsplatte 1 dadurch fest, daß Verbindungsstege 219 durch Durchbrüche 217 der Schaltungsplatte hindurchgreift und sich mit Gegenlagertellern 221 auf der Unterseite 203 der Schaltungsplatte 201 abstützt. Die genaue Positionierung der Klemme 207 beruht wieder auf dem Anspritzen des Halteteiles 215 an die Schaltungsplatte 201.Fig. 2 shows another embodiment of a holding part 215, which in Outsert molding technique is molded onto a circuit board 201. The circuit board 201 corresponds in its structure to the circuit board 1. Instead of the arms 23 with the union hook 25 is provided in this case a clamping sleeve 223, which for example a clamp 207 or a trimmer on the circuit board 201 ensures safe guidance gives. The clamp 207 is provided with a clamping screw 209, which again by means of a tool 213, for example a screwdriver, not shown Handling machine, is rotatable, including the screwdriver 213 in the direction of the Arrow 215 can be lowered onto the clamping screw 219. Since the clamping sleeve 223 in the Outsert molding process are molded exactly onto the circuit board, align the shafts of the screwdriver 213 and the clamping screw 209 on the common Axis of rotation 229. The holder 215 is fixed to the circuit board 1 in that Connecting webs 219 reach through openings 217 in the circuit board and is supported with counter bearing plates 221 on the underside 203 of the circuit board 201. The exact positioning of the clamp 207 is again based on the injection molding of the holding part 215 to the circuit board 201.
Wie Fig. 3 zeigt, kann ein Halteteil 215, das an eine Schaltungsplatte 301 angespritzt ist, auf die gleiche Weise, wie zu Fig. 1 und 2 beschrieben, an der Schaltungsplatte 301 befestigt sein und Überwurfhaken 325 aufweisen, die es ermöglichen, zwischen dem Überwurfhaken 325 und der Schaltungsplatte 301 ein Schaltungsmodul 307 einzuspannen.As Fig. 3 shows, a holding part 215, which is attached to a Circuit board 301 is molded on in the same way as described for FIGS. 1 and 2 be attached to the circuit board 301 and have union hooks 325 that it enable a circuit module between the union hook 325 and the circuit board 301 307 to be clamped.
Dieser Schaltungsmodul wird von den Überwurfhaken 325 an einer Seitenkante 329 erfaßt und gegen die Schaltungsplatte 301 gedrückt, wobei an den Modul 307 angeschlagene Kontaktstifte 331 mit nicht dargestellten Leitungszügen auf der Unterseite 3 oder der Oberseite 5 der Schaltungsplatte 301 kontaktieren können. Der Modul 307 ist bei einer nicht gelöteten Kontaktierung besondes leicht austauschbar.This circuit module is held by the cap hook 325 on one side edge 329 detected and pressed against the circuit board 301, with the module 307 posted Contact pins 331 with cable runs, not shown, on the underside 3 or the top 5 of the circuit board 301 can contact. The module 307 is particularly easy to replace if the contact is not soldered.
Andere Möglichkeiten von präzisen Befestigung oder des Einsatzes von Halteteilen, die an die Schaltungsplatte angespritzt sind, ergeben sich, wenn beispielsweise bei einer Schaltungsplatte 401 nach Fig. 4 das Halteteil 407 mit Aufnahmeschlitzen 422 versehen ist, in die Kontaktfedern 433 durch maschinelles oder Handbestücken eingeschoben werden. Diese Kontaktfedern 433 können mit ihren freien Enden 435 beispielsweise miteinander Schalterfunktionen ausüben. Die von den freien Enden 435 abliegenden Enden 437 sind beispielsweise durch Durchbrüche 439 mit nicht dargestellten Leitungszügen auf der Unterseite 3 der Schaltungsplatte verlötet werden. Auf diese Weise läßt sich ein Feder schalter an der Schaltungsplatte 401 selbst bilden.Other possibilities of precise fastening or the use of Holding parts, which are molded onto the circuit board, arise when, for example in the case of a circuit board 401 according to FIG. 4, the holding part 407 with receiving slots 422 is provided, into the contact springs 433 by machine or manual loading be inserted. These contact springs 433 can, for example, with their free ends 435 exercise switch functions with each other. Those remote from the free ends 435 Ends 437 are, for example, through openings 439 with lines not shown be soldered on the underside 3 of the circuit board. That way lets form a spring switch on the circuit board 401 itself.
Bei der Ausführugsform nach Fig. 5 ist auf einer Schaltungsplatte 501 wieder eine andere Ausführungsform eines Halteteiles 507 dargestellt. Das Halteteil 507, das eine Art U-förmige Rinne ist, ist auf den Schenkelinnenseiten mit parallel zueinander vorgesehenen Aufnahmeschlitzen 522 versehen, in die beispielsweise Gabelfederkontakte 533 einsetzbar sind. Die Kontaktdorne 510 der Gabelfederkontakte 533 werden auf der Unterseite 3 der Schaltungsplatte 501 mit flächenhaften Leitungszügen 521 verbunden.In the embodiment of Fig. 5 is on a circuit board 501 yet another embodiment of a holding part 507 is shown. The holding part 507, which is a kind of U-shaped channel, is parallel on the inside of the legs provided mutually provided receiving slots 522 into which, for example, fork spring contacts 533 can be used. The contact pins 510 of the fork spring contacts 533 are on the underside 3 of the circuit board 501 with planar cable runs 521 connected.
Das Halteteil 507 ist auf die in Fig. 1 und 2 beschriebene Weise über Verbindungsstege 519 und Gegenlagerteller 521 an die Schaltungsplatte 501 angespritzt.Retainer 507 is over in the manner described in FIGS. 1 and 2 Connecting webs 519 and counter bearing plate 521 molded onto circuit board 501.
Auch ein Lampensockel, der in Fig. 6 dargestellt ist, läßt sich in einem Arbeitsgang mit anderen Halteteilen an eine Schaltungsplatte 601 anspritzen. Der Lampensockel 607 ist in diesem Fall ein Halteteil mit einem Aufnahmeraum 608, in den eine Lampe 635 einsteckbar ist. Zur Kontaktierung werden in den Lampensockel 607 ein gestrichelt dargestellter Fußkontakt 637 und ein gestrichelt dargestellter Mantelkontakt 639 eingesteckt. Sowohl der Fußkontakt 637 als auch der Mantelkontakt 639 werden mit Hilfe von Kontaktfahnen 641 bzw. 643 mit nicht dargestellten flächenhaften Leitungszügen auf der Unterseite 3 der Schaltungsplatte 601 verbunden. An die Stelle von Fuß- und Mantelkontakt können auch Anschlußdrähte sockelloser Lampen treten, die einfach durch die Schaltungsplatte 601 hindurchgesteckt werden.A lamp base, which is shown in FIG. 6, can also be used in In one operation, injection molding other holding parts onto a circuit board 601. The lamp base 607 is in this case a holding part with a receiving space 608, into which a lamp 635 can be inserted. For contacting are in the lamp base 607 a foot contact 637 shown in dashed lines and one shown in dashed lines Sheath contact 639 inserted. Both the foot contact 637 and the jacket contact 639 are with the help of contact lugs 641 and 643 with planar, not shown Cable runs on the underside 3 of the circuit board 601 connected. In place Connection wires of socketless lamps can also come from foot and jacket contact, which are simply pushed through the circuit board 601.
Auf die gleiche Weise lassen sich Halteteile für weitere Bauelemente, wie beispielsweise Transformatoren oder Spulen, auf Schaltungsplatten aufspritzen. Der Vorteil besteht darin, daß sämtliche Halteteile in einem Spritzvorgang angespritzt werden und alle Halteteile eine solche gegenseitige präzise Lage haben, daß einerseits die automatische Bestückung und andererseits das automatische Nachstellen möglich sind.In the same way, holding parts for other components, such as transformers or coils, spray onto circuit boards. The advantage is that all holding parts are molded on in one injection process and all holding parts have such a mutual precise position that on the one hand the automatic assembly and on the other hand the automatic readjustment possible are.
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Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19843442951 DE3442951A1 (en) | 1984-11-24 | 1984-11-24 | Electrical circuit board having laminar lead trains, which consists of an insulating material |
Applications Claiming Priority (1)
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| DE19843442951 DE3442951A1 (en) | 1984-11-24 | 1984-11-24 | Electrical circuit board having laminar lead trains, which consists of an insulating material |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3442951A1 true DE3442951A1 (en) | 1986-05-28 |
Family
ID=6251102
Family Applications (1)
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| DE19843442951 Withdrawn DE3442951A1 (en) | 1984-11-24 | 1984-11-24 | Electrical circuit board having laminar lead trains, which consists of an insulating material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3442951A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0295446A2 (en) * | 1987-05-22 | 1988-12-21 | Wilhelm Ruf KG | Method of production of an electrical contact |
| US7378840B2 (en) | 2001-12-05 | 2008-05-27 | Aisin Seiki Kabushiki Kaisha | Holding structure of an electronic component and a method for holding the same |
-
1984
- 1984-11-24 DE DE19843442951 patent/DE3442951A1/en not_active Withdrawn
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