DE3442620A1

DE3442620A1 - SPIRAL FLUID DISPLACEMENT DEVICE WITH SHAFT BEARING

Info

Publication number: DE3442620A1
Application number: DE19843442620
Authority: DE
Inventors: Seiichi Gunma Sakamoto
Original assignee: Sanden Corp
Current assignee: Sanden Corp
Priority date: 1984-11-19
Filing date: 1984-11-22
Publication date: 1986-05-22
Also published as: SE8405889L; SE457903B; FR2574866A1; SE8405889D0; GB2167131A; AU3575084A; GB8429203D0

Description

Spiralfluidverdrängervorrichtung mit WellenlagerungScroll fluid displacement device with shaft bearings

BESCHREIBUNGDESCRIPTION

Die Erfindung betrifft eine Spiralfluidverdrängervorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruches 1. Insbesondere betrifft die Erfindung eine Fluidverdrängervorrichtung und eine verbesserte Trag- oder Lagervorrichtung für die Antriebswelle zur Verwendung bei einer Spiralfluidverdrängervorrichtung.The invention relates to a scroll fluid displacement device according to the preamble of claim 1. In particular, the invention relates to a fluid displacement device and an improved one Support or bearing device for the drive shaft for use in a scroll fluid displacement device.

Spiralfluidverdrängervorrichtungen sind weithin bekannt. Beispielsweise zeigt die US-Patentschrift 801 182 eine Grundkonstruktion mit einem Paar von Spiralen, von denen jede eine kreisförmige Endplatte und ein spiroidales oder evolventisches Spiralelement aufweist. Diese Spiralen sind winkelmäßig und radial derart versetzt gehalten, daß beide Spiralelemente zum Bilden einer Mehrzahl von Linienkontakten zwischen den Spiralkurvenoberflächen ineinandergreifen, um damit zumindest ein Paar von Fluidtaschen abzudichten und zu umgrenzen. Die relative UmIaufbewegung der beiden Spiralen verschiebt den Linienkontakt entlang der Spiralkurvenoberflächen, und damit ändert sich das Volumen der Fluidtaschen. Das Volumen der Fluidtaschen wächst an oder nimmt ab je nach der Richtung der Umlaufbewegung. Daher kann die Spiralfluidverdrängervorrichtung zum Verdichten, Expandieren oder Pumpen von Fluiden verwendet werden.Scroll fluid displacement devices are well known. For example US Pat. No. 801,182 shows a basic structure comprising a pair of spirals, each one of which having circular end plate and a spiroidal or involute spiral element. These spirals are angular and held radially offset such that both spiral elements to form a plurality of line contacts between the spiral curve surfaces interlock to seal and define at least one pair of fluid pockets. The relative The upward movement of the two spirals shifts the line contact along the spiral curve surfaces, and thus changes the volume of the fluid pockets. The volume of the fluid pockets increases or decreases depending on the direction of the orbital movement. Therefore, the scroll fluid displacer can be used to compress, expand, or pump fluids will.

Typischerweise erhält und übermittelt eine Antriebswelle eine Antriebsdrehkraft von einer äußeren Antriebsquelle. Die Antriebswelle ist mittels einer in einem Gehäuse angeordneten Lagervorrichtung drehbar gelagert. Insbesondere ist, wie in der US-Patentschrift 4 435 136 gezeigt ist, die Antriebswelle durch innerhalb des Gehäuses angeordnete zwei Lagervorrichtungen drehbar gelagert.Typically, a drive shaft receives and transmits rotational driving force from an external drive source. The drive shaft is rotatably mounted by means of a bearing device arranged in a housing. In particular, as in U.S. Patent 4,435,136 shows the drive shaft rotatably supported by two bearing devices arranged within the housing.

Unter Bezug auf Fig. 1 soll eine derartige Lagervorrichtung für die Antriebswelle beschrieben werden. Eine Antriebswelle 13' besitzt an ihrem inneren Endbereich einen scheibenförmigen Bereich 15' und ist mittels einer ersten Lagervorrichtung 19', die innerhalb einer Ringmanschette 17', welche von einer Frontstirnfläche einer Frontstirnplatte 11' hervorsteht, angeordnet ist, drehbar gelagert. Der scheibenförmige Bereich 15' ist ebenfalls mittels einer zweiten Lagervorrichtung 16' drehbar gelagert, die innerhalb einer im Mittelbereich der Frontstirnplatte 11' gebildeten Öffnung 111' angeordnet ist. Ein (nicht gezeigter) Antriebszapfen oder Kurbelzapfen steht axial von der Stirnfläche des scheibenförmigen Bereichs 15' ab und ist radial von der Mitte der Antriebswelle 13' versetzt. Der Antriebszapfen ist mit einer Buchse 271' verbunden, und eine umlaufende Spirale 26' ist auf der Buchse 271' über ein Radiallager 272' drehbar gelagert. Die umlaufende Spirale 26' ist ferner mit einer Rotationsverhinderungs-VDrucklagereinrichtung 28' verbunden. Damit kann die umlaufende Spirale 26' durch Drehung der Antriebswelle 13' eine Umlaufbewegung durchführen.Such a bearing device for the drive shaft will be described with reference to FIG. A drive shaft 13 'has a disk-shaped one at its inner end region Area 15 'and is by means of a first bearing device 19', which is within an annular collar 17 ', which is of a Front face of a front face plate 11 'protrudes, arranged is rotatably mounted. The disc-shaped area 15 ' is also rotatably mounted by means of a second bearing device 16 ', which is located within a central area of the front end plate 11 'formed opening 111' is arranged. A drive pin or crank pin (not shown) is axial from the end face of the disk-shaped area 15 'and is offset radially from the center of the drive shaft 13'. Of the The drive pin is connected to a bushing 271 'and an orbiting scroll 26' is on the bushing 271 'via a radial bearing 272 'rotatably mounted. The orbiting scroll 26 'is further provided with an anti-rotation V thrust bearing device 28 'connected. So that the revolving spiral 26 'can through Rotation of the drive shaft 13 'perform an orbital movement.

Bei der oben beschriebenen Antriebswellenlagerkonstruktion sollte der Abstand zwischen dem ersten Lager 16' und dem zweiten Lager 19' zum Verbessern der Haltbarkeit dieser Lager 16', 19' aufgrund einer Verringerung der auf die beiden Lager einwirkenden Last größer gemacht werden. Daher sollte eine Radialdichtungsanordnung 20' auf der Antriebswelle 13' zwischen dem ersten und zweiten Lager zum Verringern der Axiallänge des Verdichters montiert sein. Andererseits sollte die Radialdichtungsanordnung auf der Antriebswelle 13' so montiert sein, daß ihre Demontage erreichbar ist, um ihre Reparatur zu ermöglichen. Wenn aber die Radialdichtungsanordnung zwischen den beiden Lagern liegt, ist die Reparatur der Radialdichtungsanordnung kompliziert, und eine einfache Demontage der Radialdichtungsanordnung kann nicht mit einem einfachen Aufbau erreicht werden. Ferner muß, da ein Lager 19' außerhalb der Radialdichtungsanordnung 20' angeordnet werden sollte, dieses Lager 19' mit einer Fettdichtvorrichtung versehen sein.In the drive shaft bearing construction described above, the distance between the first bearing 16 'and the second Bearings 19 'to improve the durability of these bearings 16', 19 'due to a reduction in the on the two bearings acting load can be made larger. Therefore, a radial seal arrangement 20 'on the drive shaft 13' should be between the first and second bearings to reduce the axial length of the compressor. On the other hand, the Radial seal assembly on the drive shaft 13 'mounted so that its dismantling is achievable in order to repair it to enable. But if the radial seal assembly is between the two bearings, the repair of the radial seal assembly is complicated, and a simple dismantling of the radial seal assembly can not be done with a simple Construction can be achieved. Furthermore, since a bearing 19 'should be located outside of the radial seal assembly 20', this bearing 19 'can be provided with a grease sealing device.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine Spiralfluidverdrängervorrichtung mit einer verbesserten Entfernbarkeit einer Radialdichtungsanordnung bei gleicher Haltbarkeit des Lagers, das die Antriebswelle trägt, zu schaffen. Ferner soll die Montage der Vorrichtung durch Verringerung der Einzelteile vereinfacht werden und die Vorrichtung einfach im Aufbau und in der Herstellung sein.It is therefore an object of the invention to provide a scroll fluid displacement device with improved removability of a radial seal assembly with the same durability of the bearing that carries the drive shaft. Furthermore, the assembly the device can be simplified by reducing the number of individual parts and the device is simple in structure and manufacture be.

Diese Aufgabe wird durch eine Spiralverdrängervorrichtung der eingangs beschriebenen Art gelöst, die erfindungsgemäß gekennzeichnet ist durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1.This object is achieved by a spiral displacement device of the type described at the outset, which is characterized according to the invention is through the features of the characterizing part of claim 1.

Die Frontstirnplatte weist also erfindungsgemäß einen Frontstirnplattenbereich auf, in dem eine Öffnung zum Hindurchgehen einer Antriebswelle gebildet ist, und ein Ringmanschettenbereich erstreckt sich von einer Frontstirnfläche des Frontstirnplattenbereichs zum Umgeben der Antriebswelle zum Umgrenzen eines Radialdichtungsraumes. Die Antriebswelle ist in der Frontstirnplatte über ein doppelt wirkendes Tragkugellager drehbar gelagert, das in der Öffnung des Frontstirnplattenbereichs angeordnet ist. Eine Radialdichtungsanordnung bzw. -baugruppe ist auf der Antriebswelle in einem Bereich axial außerhalb des Lagers und im Radialdichtungsraum der Manschette montiert.According to the invention, the front end plate thus has a front end plate area in which an opening is formed for a drive shaft to pass therethrough, and an annular boot area extends from a front face of the front faceplate area to surround the drive shaft to delimit a radial seal space. The drive shaft is in the Front end plate rotatably supported by a double-acting ball bearing that is located in the opening of the front end plate area is arranged. A radial seal assembly is axial on the drive shaft in one area Mounted outside the bearing and in the radial seal space of the sleeve.

Weitere Merkmale und Zweckmäßigkeiten der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung von Ausführungsbeispielen im Zusammenhang mit den Figuren. Von den Figuren zeigen: 30Further features and usefulnesses of the invention emerge from the description of exemplary embodiments in context with the figures. From the figures show: 30

Fig. 1 eine senkrechte Schnittansicht einer bekannten Verdichtereinheit; Fig. 1 is a vertical sectional view of a known compressor unit;

Fig. 2 eine senkrechte Schnittansicht eines Spiralfluid-Fig. 2 is a vertical sectional view of a scroll fluid

Verdichters gemäß einer Ausführungsform der Erfindung; undCompressor according to one embodiment of the invention; and

Fig. 3 eine senkrechte Schnittansicht eines Hauptteiles einer Lagerbefestigungskonstruktion gemäß einer anderen Ausführungsform der Erfindung.3 is a vertical sectional view of a main part of a bearing mounting structure according to FIG another embodiment of the invention.

In Fig. 2 ist eine erfindungsgemäße Spiralfluidverdrängervorrichtung und insbesondere eine Spiralfluidverdichtereinheit 1 gezeigt. Die Verdichtereinheit umfaßt ein Gehäuse 10 mit einer Frontstirnplatte 11 unc einem oecherförmigen Gehäuse 12, das an einer Stirnfläche der Frontstirnplatte 11 befestigt ist. In der Mitte der Frontstirnplatte 11 ist eine Öffnung zum Hindurchgehen einer Antriebswelle 13 gebildet. An einer rückwärtigen Stirnfläche der Frontstirnplatte 11 ist gegenüberliegend dem becherförmigen Gehäuse 12 und konzentrisch zur Öffnung 111 ein ringförmiger hervorstehender Ansatz 112 gebildet. Eine äußere periphere Oberfläche des ringförmigen Ansatzes 112 erstreckt sich in eine innere Wand der Öffnung des becherförmigen Gehäuses 12. Damit ist die Öffnung des becherförmigen Gehäuses 12 durch die Frontstirnplatte 11 abgedeckt.In Fig. 2 is a scroll fluid displacement device according to the invention and in particular a scroll fluid compressor unit 1 shown. The compressor unit comprises a housing 10 with a front face plate 11 and a cup-shaped housing 12, which is attached to an end face of the front face plate 11. In the middle of the front face plate 11 is an opening formed for the passage of a drive shaft 13. At a rear end face of the front face plate 11 is opposite the cup-shaped housing 12 and concentric to the opening 111, an annular protruding lug 112 is formed. An outer peripheral surface of the annular projection 112 extends into an inner wall of the opening of the Cup-shaped housing 12. The opening of the cup-shaped housing 12 is thus covered by the front end plate 11.

Ein O-Ring 14 sitzt zwischen der äußeren peripheren Oberfläche des ringförmigen Ansatzes 112 und der Innenwand der becherförmigen Gehäuses 12 und dichtet damit die zusammengehörigen Oberflächen der Frontstirnplatte 11 und des becherförmigen Gehäuses 12 gegeneinander ab.An O-ring 14 sits between the outer peripheral surface of the annular extension 112 and the inner wall of the cup-shaped housing 12 and thus seals the associated Surfaces of the front face plate 11 and the cup-shaped housing 12 from one another.

Eine Ringmanschette bzw. ringförmige Hülse 17 erstreckt sich von der Frontstirnfläche der Frontstirnplatte 11 derart, daß sie die Antriebswelle 13 ringsherum umgibt und einen Radialdichtungsraum umgrenzt. In der in Fig. 2 gezeigten Ausführungsform ist die Manschette 17 mit der Frontstirnplatte 11 einstückig ausgebildet, um eine einfache Herstellung und Montage der Verdichtereinheit zu erreichen.An annular collar or annular sleeve 17 extends from the front face of the front face plate 11 such that it surrounds the drive shaft 13 around and a radial seal space circumscribed. In the embodiment shown in FIG. 2, the cuff 17 is connected to the front face plate 11 designed in one piece in order to achieve simple manufacture and assembly of the compressor unit.

Die Antriebswelle 13 besitzt an ihrem inneren Ende einen scheibenförmigen Bereich 15, der in der Frontstirnplatte 11 über ein doppelt wirkendes bzw. zweireihiges Tragkugellager bzw. Schrägkugellager 30 drehbar gelagert ist, das in der Öffnung 111 der Frontstirnplatte 11 angeordnet ist. Eine äußere Stirnfläche des äußeren Laufringes des Tragkugellagers 30 liegt gegen einen Schulterbereich 171 an, der an der inneren Wandoberfläche der Manschette 17 gebildet ist, und am äußerenAt its inner end, the drive shaft 13 has a disk-shaped area 15, which is located in the front end plate 11 is rotatably mounted via a double-acting or two-row support ball bearing or angular contact ball bearing 30, which is located in the opening 111 of the front face plate 11 is arranged. An outer end face of the outer race of the support ball bearing 30 is located against a shoulder portion 171 formed on the inner wall surface of the cuff 17 and on the outer

Umfangsbereich der Öffnung 111 wird eine Verstemmung durchgeführt, um die Axialbewegung des Tragkugellagers 30 zu verhindern. Wie in Fig. 3 gezeigt ist, kann in der Innenwand der Öffnung 111 ein Sprengring 31 derart angeordnet sein, daß er gegen die innere Stirnfläche des äußeren Laufringes des Tragkugellagers 30 anliegt, um eine Axialbewegung des Tragkugellagers 30 zu verhindern. Auf der Antriebswelle 13 ist innerhalb des Radialdichtungsraumes der Manschette 17 eine Radialdichtungsanordnung bzw. Wellendichtungsvorrichtung 20 montiert. Caulking is carried out around the circumference of the opening 111, in order to prevent the axial movement of the ball bearing 30. As shown in Fig. 3, in the inner wall of the Opening 111 a snap ring 31 can be arranged such that it rests against the inner end face of the outer race of the supporting ball bearing 30 is applied in order to prevent axial movement of the support ball bearing 30. On the drive shaft 13 is within of the radial sealing space of the sleeve 17, a radial sealing arrangement or shaft sealing device 20 is mounted.

Die Antriebswelle 13 ist mit einer Elektromagnetkupplung 23 gekoppelt, die eine Riemenscheibe 231, welche auf dem äußeren Umfangsbereich der Manschette 17 drehbar gelagert ist, eine innerhalb eines Ringraumes der Riemenscheibe 231 fest angeordnete Elektromagnetspule 232 und eine auf dem äußeren Endbereich der Antriebswelle 13 elastisch getragene Ankerplatte 233 aufweist. Damit wird die Antriebswelle 13 durch eine äußere Antriebsquelle (beispielsweise einen Kraftfahrzeugmotor) über die Elektromagnetkupplung 23 angetrieben.The drive shaft 13 is coupled to an electromagnetic clutch 23, which has a pulley 231, which on the outer Peripheral region of the cuff 17 is rotatably mounted, a Solenoid coil 232 fixedly arranged within an annular space of pulley 231 and one on the outer end region the drive shaft 13 has anchor plate 233 elastically supported. So that the drive shaft 13 is through an outer Drive source (for example, an automobile engine) driven via the electromagnetic clutch 23.

Innerhalb einer inneren Kammer des becherförmigen Gehäuses 12 sind eine Mehrzahl von Elementen angeordnet einschließlich einer feststehenden Spirale 25, einer umlaufenden Spirale 26, einer Antriebsvorrichtung für die umlaufende Spirale und einer Rotationsverhinderungs-ZDrucklagereinrichtung 28 für die umlaufende Spirale 26. Die innere Kammer des becherförmigen Gehäuses 12 ist zwischen der inneren Wand des becherförmigen Gehäuses 12 und der Frontstirnplatte 11 gebildet.A plurality of members are disposed within an inner chamber of the cup-shaped housing 12, including a fixed scroll 25, an orbiting scroll 26, a drive device for the orbiting scroll and a Rotation prevention Z pressure bearing device 28 for the rotating Spiral 26. The inner chamber of the cup-shaped housing 12 is formed between the inner wall of the cup-shaped housing 12 and the front face plate 11.

Die feststehende Spirale 25 umfaßt eine kreisförmige Endplatte 251 und ein Hüllen- oder Evolventenspiralelement 252, das an einer Stirnfläche der kreisförmigen Endplatte 251 befestigt ist oder sich von dieser aus erstreckt. Die kreisförmige Endplatte 251 ist ferner mit einer Mehrzahl von Beinen 253 ausgebildet, die axial von der anderen Stirnfläche der kreisförmigenThe fixed scroll 25 includes a circular end plate 251 and an envelope or involute spiral element 252, which is attached to attached to or extending from an end face of the circular end plate 251. The circular end plate 251 is also formed with a plurality of legs 253 axially from the other end face of the circular

Endplatte hervorstehen. Eine axiale Stirnfläche jedes Beins 253 liegt gegen die Innenfläche eines Bodenplattenbereichs des becherförmigen Gehäuses 12 an und ist im becherförmigen Gehäuse 12 durch (nicht gezeigte) Schrauben befestigt, die in die Beine 253 von außerhalb des Bodenplattenbereichs 121 hineingeschraubt sind. Die kreisförmige Endplatte 251 der feststehenden Schraube 25 teilt die innere Kammer des becherförmigen Gehäuses in eine rückwärtige Kammer 32 mit den Beinen 253 und eine Vorderkammer 33, in der das Spiralelement 252 der feststehenden Spirale 25 angeordnet ist. Ein Dichtelement ist in einer Umfangsnut der kreisförmigen Endplatte 251 zum Abdichten der Innenwand des becherförmigen Gehäuses 12 und der äußeren peripheren Oberfläche der kreisförmigen Endplatte angeordnet.End plate protrude. An axial end face of each leg 253 lies against the inner surface of a floor panel portion of the cup-shaped housing 12 and is in the cup-shaped Housing 12 secured by screws (not shown) screwed into legs 253 from outside bottom panel area 121 are. The circular end plate 251 of the fixed screw 25 divides the inner chamber of the cup-shaped Housing into a rear chamber 32 with the legs 253 and a front chamber 33 in which the spiral element 252 of the fixed spiral 25 is arranged. A sealing element is in a circumferential groove of the circular end plate 251 for Sealing the inner wall of the cup-shaped housing 12 and the outer peripheral surface of the circular end plate arranged.

Die umlaufende Spirale 26, die in der Vorderkammer 33 angeordnet ist, umfaßt eine kreisförmige Endplatte 261 und ein Hüllenoder Spiralelement 262, das an einer Stirnfläche der kreisförmigen Endplatte 261 befestigt ist oder sich von dieser aus erstreckt. Beide Spiralelemente 252, 262 greifen mit einer winkelmäßigen Versetzung von 180° und einer vorbestimmten radialen Versetzung ineinander. Die Spiralelemente umgrenzen zumindest ein Paar von Fluidtaschen zwischen ihren ineinandergreifenden Oberflächen. Die umlaufende Spirale 26 ist mit der Antriebsvorrichtung und der Rotationsverhinderungs-ZDrucklagereinrichtung 28 zum Bewirken der Umlaufbewegung der umlaufenden Spirale 26 durch Rotation der Antriebswelle 13 verbunden. The orbiting scroll 26 arranged in the front chamber 33 is, comprises a circular end plate 261 and a sheath or spiral element 262 which is attached to an end face of the circular End plate 261 is attached to or extends from this. Both spiral elements 252, 262 engage with one angular offset of 180 ° and a predetermined radial offset in one another. Define the spiral elements at least a pair of fluid pockets between their interlocking surfaces. The revolving spiral 26 is with the Driving device and the anti-rotation Z pressure bearing device 28 for causing the orbiting motion of the rotating Spiral 26 connected by rotation of the drive shaft 13.

Ein (nicht gezeigter) Antriebszapfen oder Kurbelzapfen steht von einer Stirnfläche des scheibenförmigen Bereichs 15 axial nach innen ab und ist radial von der Mitte der Antriebswelle 13 versetzt. Die kreisförmige Endplatte 261 der umlaufenden Spirale 26 ist mit einem rohrförmigen Ansatz 263 versehen, der von derjenigen Stirnfläche, die der Seite, von der sich das Spiralelement 262 erstreckt, gegenüberliegt, axial nach außenA drive pin or crank pin (not shown) is in place from an end face of the disk-shaped region 15 axially inward and is radially from the center of the drive shaft 13 staggered. The circular end plate 261 of the orbiting scroll 26 is provided with a tubular extension 263, the axially outward from that end face which is opposite the side from which the spiral element 262 extends

hervorsteht. Eine axiale Buchse 271 ist in den Ansatz 263 eingesetzt und darin über ein Lager 272 drehbar gelagert. Ein (nicht gezeigtes) exzentrisches Loch ist in der Buchse 271 radial von der Mitte der Buchse 271 versetzt gebildet. Der Antriebszapfen ist in das exzentrische Loch eingesetzt, wodurch die Buchse 271 durch Drehung des Antriebszapfens angetrieben wird. Damit wird das Spiralelement der umlaufenden Spirale 26 gegen das Spiralelement der feststehenden Spirale 25 aufgrund des Moments gedruckt, das zwischen dem Antriebspunkt und dem Angriffspunkt der Reaktionskraft des verdichteten Gases gebildet ist, um die Linienkontakte sicherzustellen und eine radiale Dichtung zu bewirken.protrudes. An axial bushing 271 is inserted into the boss 263 and rotatably supported therein via a bearing 272. An eccentric hole (not shown) is in sleeve 271 formed offset radially from the center of the bushing 271. The drive pin is inserted into the eccentric hole, whereby the bushing 271 is driven by rotation of the drive pin. This makes the spiral element the orbiting Spiral 26 is pressed against the spiral element of the fixed scroll 25 due to the moment between the drive point and the point of application of the reaction force of the compacted Gas is formed to ensure the line contacts and to effect a radial seal.

Die Rotationsverhinderungs-ZDrucklagereinrichtung 28 ist zwischen der inneren Stirnfläche der Frontstirnplatte 11 und derjenigen Stirnfläche der kreisförmigen Endplatte 261, die der inneren Stirnfläche der Frontstirnplatte 11 gegenüberliegt, angeordnet. Die Rotationsverhinderungs-ZDrucklagereinrichtung 28 umfaßt einen feststehenden Ring 281, der an einer axialen Stirnfläche des ringförmigen Ansatzes 112 befestigt ist, einen umlaufenden Ring 282, der an der Stirnfläche der kreisförmigen Endplatte 261 mittels einer Befestigungsvorrichtung befestigt ist, und ein Lagerelement wie beispielsweise eine Mehrzahl von Kugeln 283. Beide Ringe 281 und 282 weisen eine Mehrzahl von Vertiefungen bzw. Einbuchtungen 284 und 285 auf, und zwischen jeder dieser Vertiefungen 284 und 285 ist eine Kugel 283 gehalten. Damit wird die Rotation der umlaufenden Spirale 26 durch die Kugeln 283 verhindert, die mit den Rändern bzw. Kanten der Vertiefungen 284 und 285 zum Verhindern der Drehung zusammenwirken. Diese Kugeln 283 tragen auch die axiale Drucklast von der umlaufenden Spirale 26. Damit führt die umlaufende Spirale 26 eine UmIaufbewegung durch, während ihre winkelmäßige Orientierung zur feststehenden Spirale 25 aufrechterhalten wird.The rotation preventing Z pressure bearing device 28 is between the inner end face of the front face plate 11 and that end face of the circular end plate 261, which the inner end face of the front face plate 11 is opposite, arranged. The anti-rotation Z pressure bearing device 28 comprises a stationary ring 281 which is attached to an axial end face of the annular extension 112, a circumferential ring 282 which is attached to the end face of the circular end plate 261 by means of a fastening device is, and a bearing member such as a plurality of balls 283. Both rings 281 and 282 have a plurality of Depressions or indentations 284 and 285, and between each of these depressions 284 and 285 a ball 283 is held. The rotation of the revolving spiral 26 is thus prevented by the balls 283, which are connected to the edges or Edges of indentations 284 and 285 cooperate to prevent rotation. These balls 283 also bear the axial compressive load of the orbiting spiral 26. Thus, the orbiting spiral 26 performs an orbiting movement while its angular Orientation to the fixed spiral 25 is maintained.

Bei der UmIaufbewegung der umlaufenden Spirale 26 verschieben sich die Linienkontakte zwischen den Spiralelementen 252 und 262 zur Mitte der Spiralelemente entlang der Oberflächen der Spiralelemente. Die durch die Linienkontakte zwischen den Spiralelementen 252, 262 umgrenzten Fluidtaschen wandern zur Mitte mit der daraus resultierenden Volumenverringerung, wodurch das Fluid in den Fluidtaschen verdichtet wird. Damit wird Fluid oder Kühlmittelgas, das in die Vorderkammer 33 von einem äußeren Fluidkreislauf über eine (nicht gezeigte) Fluideinlaßöffnung, die am becherförmigen Gehäuse 12 angebracht ist, eintritt, in die am äußeren Bereich der Spiralelemente 252, 262 gebildeten Fluidtaschen aufgenommen. Bei der Umlaufbewegung der umlaufenden Spirale 26 wird das Fluid in den Fluidtaschen bei der Bewegung der Taschen zur Mitte der Spiralelemente verdichtet. Schließlich wird das verdichtete Fluid in die rückwärtige Kammer 32 ausgestoßen und tritt danach in den äußeren Fluidkreislauf durch eine (nicht gezeigte) Fluidauslaßöffnung, die am becherförmigen Gehäuse 12 gebildet ist, aus.Shift the revolving spiral 26 as it revolves the line contacts between the spiral elements 252 and 262 to the center of the spiral elements along the surfaces of the Spiral elements. The line contacts between the spiral elements 252, 262 bounded fluid pockets migrate to the center with the resulting reduction in volume, whereby the fluid is compressed in the fluid pockets. This is fluid or coolant gas that is in the front chamber 33 of an external fluid circuit via a fluid inlet port (not shown), which is attached to the cup-shaped housing 12, enters that on the outer region of the spiral elements 252, 262 formed fluid pockets were added. During the orbital movement of the orbiting scroll 26, the fluid is in the Fluid pockets compressed as the pockets move towards the center of the spiral elements. Eventually the fluid becomes compressed ejected into the rear chamber 32 and then enters the external fluid circuit through a fluid outlet port (not shown), which is formed on the cup-shaped housing 12 from.

Wie oben erwähnt wurde, ist die Antriebswelle mittels eines Lagers wie beispielsweise eines doppelt wirkenden Tragkugellagers, das in der Öffnung der Frontstirnplatte angeordnet ist, drehbar gelagert, und die Radialdichtungsanordnung ist innerhalb des Radialdichtungsraumes der Manschette angeordnet, der außerhalb des Tragkugellagers liegt. Damit kann die Konstruktion für die Antriebswellenlagervorrichtung einfach gehalten und die Zahl der Teile verringert werden. Ferner kann eine Reparatur der Radialdichtungsanordnung einfach durchgeführt werden, wobei nur die Ankerplatte entfernt werden muß.As mentioned above, the drive shaft is supported by a bearing such as a double acting ball bearing, which is arranged in the opening of the front face plate, rotatably mounted, and the radial seal arrangement is arranged within the radial sealing space of the cuff, which is located outside of the support ball bearing. This allows the construction for the drive shaft bearing device can be kept simple and the number of parts can be reduced. Furthermore can repair of the radial seal assembly can be easily carried out, with only the anchor plate having to be removed.

Claims

F = "PATENTANWALT DIPL.-PHYS. LUTZ H. PRÜFER ■ D-8OOO MUNICH 9O AG 49-3233 P / K / so SANDEN CORPORATION, Isesaki / Japan Spiral fluid displacement device with shaft bearing PATENT CLAIMS

1. Scroll fluid displacement device with a housing a front faceplate, a fixed spiral that runs inside of the housing is fixedly arranged and has a circular end plate from which a first spiral element extends, an orbiting scroll having a circular end plate from which a second spiral element extends, wherein the first and second spiral elements angularly and radially offset to form a plurality of Line contacts interlock to define at least one pair of sealed fluid pockets, a drive device, which is operatively connected to the orbiting scroll for causing the orbiting motion thereof, and one Rotation preventing device for preventing the orbiting scroll from rotating, thereby reducing the volume of the fluid pockets to change,

PATENTANWALT DIPL.-PHYS. LUTZ H. PRÜFER · D-8000 MÜNCHEN 90 · HARTHAUSER STR. 25d · TEL. (0 89) 640 640PATENT ADVOCATE DIPL.-PHYS. LUTZ H. PRÜFER · D-8000 MUNICH 90 · HARTHAUSER STR. 25d TEL. (0 89) 640 640

characterized in that the drive device is a drive shaft (13) which passes through the front face plate (11) and through a bearing (30) which is in an opening (111) of the front end plate (11) is arranged, is rotatably mounted, that the front end plate (11) has an annular collar (17), which from an axial end face of the front face plate to surround the drive shaft (13) and to delimit it a radial seal space protrudes, and that on the drive shaft within the radial seal space of the annular collar (17) a radial seal assembly is mounted.

2. Spiral fluid displacement device according to claim 1, characterized in that the bearing (30) is a double-acting support bearing.

3. Spiral fluid displacement device according to claim 1,

characterized in that the annular collar (17) is formed in one piece with the front end plate (11).

4. scroll fluid displacer;
marked by

a housing (10) with a front face plate (11); a drive shaft (13);

wherein the front face plate (11) has a front face plate part in which an opening (111) is formed through which the drive shaft (13) extends, and an annular collar part (17) which extends from a front face of the front face plate part for surrounding the drive shaft (13) to delimit a radial sealing space, wherein the annular collar part (17) is formed in one piece with the front end plate part;
a fixed scroll (25) fixed relative to the housing (10) and having a circular end plate (251) from which a first spiral element (252) extends into the interior of the housing (10);
an orbiting scroll (26) with a circular end plate

(261) from which a second spiral element (262) extends, the first and second spiral elements (252, 262) having a angular and radial offsets to form a plurality of line contacts interdigitated to at least one Define pair of sealed fluid pockets; a drive device with

the drive shaft (13), which extends through the front face plate (11) and in this for causing the revolving movement the orbiting scroll (26) by rotating the drive shaft

(13) is rotatably mounted, the volume of the fluid pockets due to the revolving movement of the revolving spiral (26) change;

a bearing (30) arranged within the opening (111) of the front end plate area for rotatably supporting the drive shaft (13); and

one on the drive shaft (13) within the radial seal space of the sleeve part (17) and outside of the bearing (30) mounted radial seal arrangement.

5. spiral fluid displacement device according to claim 4, characterized in that the bearing (30) has a double-acting support ball bearing.