DE3439528C2 - - Google Patents

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Description

Die Erfindung betrifft mit einem kunststoffbe­ schichteten Vlies oder einer kunststoffbeschichte­ ten Vliesbahn versehene flächige oder geformte Me­ tallbleche oder ähnliche Metallteile, enthaltend synthetische und/oder natürliche Fasern oder Faser­ produkten, die zu einem Vlies zusammengefügt sind, als Oberschicht, einer Kunststoffbeschichtung auf der Basis eines binären Polymerisates aus Ethylen und Acrylsäure und/oder Methacrylsäure mit einem Acrylsäure- und/oder Methacrylsäuregehalt von 2- 20 Gew.-% und/oder eines ternären Copolymerisates mit Estereinheiten der (Meth)acrylsäure und einem Schmelzindex von 0,1-200 (2,16 kg, 190°C, 10 Min.) als Mittelschicht und flächigen oder geform­ ten Metallblechen oder ähnlichen Metallteilen als Trägerschicht. Gemäß der Erfindung wird ein ganz bestimmter enger Schmelzindexbereich des Kunststof­ fes der Kunststoffbeschichtung bei einer bestimmten Dicke eingehalten und ein Vlies bzw. eine Vliesbahn bestimmter Zusammensetzung verwendet.The invention relates to a plastic layered fleece or a plastic coating flat or shaped materials provided with the nonwoven web containing sheet metal or similar metal parts synthetic and / or natural fibers or fiber products that are assembled into a fleece, as a top layer, a plastic coating the basis of a binary polymer made of ethylene and acrylic acid and / or methacrylic acid with a Acrylic acid and / or methacrylic acid content of 2- 20 wt .-% and / or a ternary copolymer with ester units of (meth) acrylic acid and one Melt index of 0.1-200 (2.16 kg, 190 ° C, 10 Min.) As a middle layer and flat or shaped metal sheets or similar metal parts as Carrier layer. According to the invention, a whole certain narrow melt index range of the plastic fix the plastic coating at a certain Thickness adhered to and a nonwoven or a nonwoven web certain composition used.

Verfahren zum Verkleben oder Beschichten von metal­ lischen Werkstoffen mit einem Terpolymerisat aus Ethylen, einer ethylenisch ungesättigten Carbonsäu­ re und einem Ester einer ethylenisch ungesättigten Carbonsäure sind bereits bekannt. Die ethylenisch ungesättigte Carbonsäure ist mit 0,5-30 Gew.-% in dem Terpolymerisat enthalten und kann auch Acryl­ säure sein. Das Terpolymerisat wird mit einem großen Schmelzindexbereich von 0,1-200 g/10 Min. (190°C; 2,16 kg) eingesetzt. Verbundwerkstoffe aus dem Terpolymerisat lösen sich jedoch in Wasser stark ab (Delaminierung oder Ablösung von der Un­ terlage), so daß nach DE-OS 22 45 558 es erforder­ lich ist, das Terpolymerisat mit 0,01-5 Gew.-%, bezogen auf das Ethylenpolymerisat, Phthalocyanin, Kupferphthalocyanin, Eisenphthalocyanin, Dihydroxy­ benzanthron oder eines Dihydroxybenzanthronderiva­ tes einzusetzen.Process for gluing or coating metal materials with a terpolymer Ethylene, an ethylenically unsaturated carboxylic acid re and an ester of an ethylenically unsaturated Carboxylic acids are already known. The ethylenic  unsaturated carboxylic acid is in 0.5-30 wt .-% contain the terpolymer and can also be acrylic be acid. The terpolymer is with a large melt index range of 0.1-200 g / 10 min. (190 ° C; 2.16 kg). Composite materials the terpolymer dissolve in water strongly from (delamination or detachment from the Un terlage), so that according to DE-OS 22 45 558 it is required is the terpolymer with 0.01-5 wt .-%, based on the ethylene polymer, phthalocyanine, Copper phthalocyanine, iron phthalocyanine, dihydroxy benzanthrone or a dihydroxybenzanthrone drug use it.

Ziel und Aufgabe der vorliegenden Erfindung war es, ein flächiges oder geformtes Metallblech oder ähn­ liches Metallteil mit einem kunststoffbeschichteten Vlies zu versehen, um verbesserte Eigenschaften des beschichteten Metallbleches zu erhalten. Insbeson­ dere sollte die Beschichtung die Fähigkeit haben, Wasser aufzunehmen und trotz hoher Wasseraufnahme ein gutes Haftvermögen zum Metall aufweisen. Wei­ terhin sollte ein Verfahren gefunden werden, wel­ ches ermöglicht, das bereits vorgefertigte kunst­ stoffbeschichtete Vlies auf das flächige oder ge­ formte Metallblech ohne Mitverwendung von Klebstoff mit dem Metallblech verbunden, ohne daß die Ge­ brauchstüchigkeit des Verbundes, insbesondere das Wasseraufnahmevermögen des Vlieses, nicht wesent­ lich beeinträchtigt wird.The aim and object of the present invention was to a flat or shaped metal sheet or the like Lich metal part with a plastic coated Fleece to improve the properties of the to obtain coated metal sheets. In particular the coating should have the ability Absorb water and despite high water absorption have good adhesion to the metal. Wei furthermore, a procedure should be found which ches enables the already pre-made art fabric-coated fleece on the flat or ge formed sheet metal without the use of glue  connected to the metal sheet without the Ge usability of the association, especially that Water absorption capacity of the fleece, not essential is impaired.

Erfindungsgemäß wurde festgestellt, daß diesen Zie­ len und Aufgaben vlies- oder vliesbahnbeschichtete flächige oder geformte Metallbleche oder ähnliche Metallteile gerecht werden, die aus einem Verbund von mehreren Schichten, enthaltend synthetische und/oder natürliche Fasern oder Faserprodukte, die zu einem Vlies zusammengefügt sind, als Ober­ schicht, einer Kunststoffbeschichtung auf der Basis eines Polymerisates aus Ethylen und Acrylsäure und/ oder Methacrylsäure mit einem Acrylsäure- und/oder Methacrylsäuregehalt von 2-20 Gew.-% und/oder eines Ethylen-Acrylsäure-Polymerisates bestehend aus einem Ethylen-Acrylsäureester-Acrylsäure-Terpo­ lymerisat, einem Ethylen-Methacrylsäureester-Acryl­ säure-Terpolymerisat, einem Ethylen-Acrylsäure­ ester-Methacrylsäure-Terpolymerisat und/oder einem Ethylencopolymerisat, das neben Acrylsäureester­ gruppen auch Acrylsäure enthält, mit einem Schmelz­ index von 0,1-200 (2,16 kg, 190°C, 10 Min.) als Mittelschicht und flächigen oder geformten Metall­ blechen oder ähnlichen Metallteilen als Träger­ schicht bestehen. Gemäß der Erfindung beträgt der Schmelzindex der Kunststoffbeschichtung (2,16 kg, 190°C, 10 Min.) 0,5-20, vorzugsweise 2-15, und die Dicke der Kunststoffbeschichtung 10 µm-400 µm. Das Vlies oder die Vliesbahn weist gemäß der Erfindung einen Zellstoff- oder Viskosegehalt von mehr als 15 Gew.-% auf. Dabei ist das Wasseraufnah­ mevermögen des Vlieses oder der Vliesbahn (im trockenen Zustand) größer als 150 g/m2 und das Vlies oder die Vliesbahn besitzt ein Trockengewicht von 20-500 g/m2.According to the invention it was found that these objectives and tasks nonwoven or nonwoven web-coated flat or shaped metal sheets or similar metal parts, which consist of a composite of several layers, containing synthetic and / or natural fibers or fiber products, which are combined to form a nonwoven, as Upper layer, a plastic coating based on a polymer of ethylene and acrylic acid and / or methacrylic acid with an acrylic acid and / or methacrylic acid content of 2-20 wt .-% and / or an ethylene-acrylic acid polymer consisting of an ethylene-acrylic acid ester Acrylic acid terpolymer, an ethylene-methacrylic acid ester-acrylic acid terpolymer, an ethylene-acrylic acid ester-methacrylic acid terpolymer and / or an ethylene copolymer which, in addition to acrylic acid ester groups, also contains acrylic acid, with a melt index of 0.1-200 (2 , 16 kg, 190 ° C, 10 min.) As a middle layer and flat or g formed metal sheets or similar metal parts as a support layer. According to the invention, the melt index of the plastic coating (2.16 kg, 190 ° C., 10 minutes) is 0.5-20, preferably 2-15, and the thickness of the plastic coating is 10 μm-400 μm. According to the invention, the nonwoven or the nonwoven web has a cellulose or viscose content of more than 15% by weight. The water absorption capacity of the nonwoven or nonwoven web (in the dry state) is greater than 150 g / m 2 and the nonwoven or nonwoven web has a dry weight of 20-500 g / m 2 .

Nach einer bevorzugten Auführungsform beträgt der Acrylsäure- und/oder Methacrylsäuregehalt der Kunststoffbeschichtung 3-15 Gew.-%, der Schmelz­ index der Kunststoffbeschichtung (2,16 kg, 190°, 10 Min.) 2-15 die Dicke der Kunststoffbeschich­ tung 20-250 µm. Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform weist das Vlies oder die Vliesbahn einen Zellstoff- oder Viskosegehalt von mehr als 12 Gew.-% auf, das Wasseraufnahmevermögen des Vlieses oder der Vliesbahn (im trockenen Zustand) ist größer als 200-650 g/m2, und es besitzt ein Trockengewicht von 60-150 g/m2.According to a preferred embodiment, the acrylic acid and / or methacrylic acid content of the plastic coating is 3-15% by weight, the melt index of the plastic coating (2.16 kg, 190 °, 10 minutes) 2-15 the thickness of the plastic coating 20- 250 µm. According to a further preferred embodiment, the nonwoven or the nonwoven web has a cellulose or viscose content of more than 12% by weight, the water absorption capacity of the nonwoven or the nonwoven web (in the dry state) is greater than 200-650 g / m 2 , and it has a dry weight of 60-150 g / m 2 .

Das Flächengewicht (berechnet als Trockengewicht) des kunststoffbeschichteten Vlieses oder der kunst­ stoffbeschichteten Vliesbahn (Gesamtgewicht) be­ trägt 30 g/m2-900 g/m2, vorzugsweise 75 g/m2- 400 g/m2.The weight per unit area (calculated as dry weight) of the plastic-coated nonwoven or the plastic-coated nonwoven web (total weight) is 30 g / m 2 -900 g / m 2 , preferably 75 g / m 2 - 400 g / m 2 .

Nach einer vorzugsweisen Ausführungsform besteht die Kunststoffbeschichtung auf der Basis eines Ethylen-Acrylsäure-Polymerisates aus einem Ethy­ len-Acrylsäureester-Acrylsäure-Terpolymerisat, ei­ nem Ethylen-Methacrylsäureester-Acrylsäure-Terpoly­ merisat, einem Ethylen-Acrylsäureester-Methacryl­ säure-Terpolymerisat und/oder einem Ethylencopoly­ merisat, das neben Acrylsäureestergruppen auch Acrylsäure enthält.According to a preferred embodiment the plastic coating based on a Ethylene-acrylic acid polymers from one ethyl len-acrylic acid ester-acrylic acid terpolymer, egg nem ethylene-methacrylic acid ester-acrylic acid terpoly merisat, an ethylene acrylic acid ester methacrylic acid terpolymer and / or an ethylene copoly merisat, which in addition to acrylic acid ester groups Contains acrylic acid.

Nach einer anderen Ausführungsform ist das Terpoly­ merisat ganz oder teilweise durch ein Ethylen- Acrylsäure-Copolymerisat ersetzt. Der Gehalt an Acrylsäureester und/oder Methacrylsäureester be­ trägt 0,5-20 Gew.-%, vorzugsweise 3-10 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht des Co- und/oder Ter­ polymerisates.In another embodiment, the terpoly Merisat wholly or partly by an ethylene Acrylic acid copolymer replaced. The content of Acrylic acid esters and / or methacrylic acid esters carries 0.5-20% by weight, preferably 3-10% by weight, based on the total weight of the Co and / or Ter polymers.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform enthält das Vlies neben dem Zellstoffgehalt oder Viskoseanteil mehr als 45 Gew.-%, vorzugsweise mehr als 60 Gew.-%, mindestens einer anderen synthetischen Fa­ ser, vorzugsweise Stapel- oder Kurzschnittfaser.According to a preferred embodiment, this contains Fleece in addition to the cellulose content or viscose content  more than 45% by weight, preferably more than 60 % By weight, at least one other synthetic company water, preferably staple or short cut fiber.

Das Vlies besteht bei der erfindungsgemäßen Kombi­ nation im wesentlichen aus einem Gemisch aus Zell­ stoff und/oder Viskose und mindestens zwei anderen unterschiedlichen synthetischen Fasern, vorzugswei­ se synthetischen Stapel- oder Kurzschnittfasern.The fleece consists in the station wagon according to the invention nation essentially from a mixture of cells fabric and / or viscose and at least two others different synthetic fibers, preferably two synthetic staple or short cut fibers.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform besteht das Vlies oder die Vliesbahn aus 10-35 Gew.-%, vor­ zugsweise 15-30 Gew.-%, Zellstoff oder Viskose mit 2-15 Gew.-%, vorzugsweise 4-12 Gew.-%, Po­ lyolefin und/oder Polyolefinfasern, vorzugsweise Polypropylen- und/oder Polyethylenfasern, 88-50 Gew.-%, vorzugsweise 81-58 Gew.-%, aus syntheti­ schen Stapel- oder Kurzschnittfasern, ausgewählt aus der Gruppe der Polyester-, Polyamid- und/oder Polyacrylnitril-Stapel- oder -Kurzschnittfasern, wobei nach einer Ausführungsform 0-5 Gew.-%, vor­ zugsweise 0,1-2 Gew.-%, der synthetischen Stapel- oder Kurzschnittfasern durch die gleiche Menge ei­ nes Kunstharzbindemittels oder Kunstharzbindemit­ telgemisches ersetzt sind. According to a preferred embodiment, there is Nonwoven or the nonwoven web from 10-35% by weight preferably 15-30% by weight, pulp or viscose with 2-15 wt .-%, preferably 4-12 wt .-%, Po lyolefin and / or polyolefin fibers, preferably Polypropylene and / or polyethylene fibers, 88-50 % By weight, preferably 81-58% by weight, of synthetic stacked or short cut fibers selected from the group of polyester, polyamide and / or Polyacrylonitrile staple or short cut fibers, being 0-5% by weight, according to one embodiment preferably 0.1-2% by weight of the synthetic stack or short cut fibers by the same amount of egg a synthetic resin binder or synthetic resin binder are replaced.  

Im Rahmen der Erfindung werden Vliese oder Vlies­ bahnen verwendet, die aus Stapel- oder Kurzschnitt­ fasern mit einer mittleren Faserlänge von 15-60 mm, vorzugsweise 25-50 mm, bestehen oder diese enthalten.Within the scope of the invention, nonwovens or fleeces are used used webs that are made of stacked or short cut fibers with an average fiber length of 15-60 mm, preferably 25-50 mm, exist or these contain.

Das Vlies oder die Vliesbahn enthält nach einer vorzugsweisen Ausführungsform Zellstoffasern oder Viskose mit 1,0-2,8 dtex, vorzugsweise 1,4-2,0 dtex, und Polyolefinfasern, vorzugsweise Polypropy­ lenfasern und/oder Polyethylenfasern, mit 1,5-4,0 dtex, vorzugsweise 2,0-3,0 dtex, und syntheti­ schen Stapel- oder Kurzschnittfasern, ausgewählt aus der Gruppe der Polyester-, Polyamid- und/oder Polyacrylnitril-Stapel- oder -Kurzschnittfasern mit 1,0-2,8 dtex, vorzugsweise 1,4-2,0 dtex.The fleece or the fleece web contains after one preferred embodiment cellulose fibers or Viscose 1.0-2.8 dtex, preferably 1.4-2.0 dtex, and polyolefin fibers, preferably polypropy len fibers and / or polyethylene fibers, with 1.5-4.0 dtex, preferably 2.0-3.0 dtex, and synthetic stacked or short cut fibers selected from the group of polyester, polyamide and / or Polyacrylonitrile staple or short cut fibers with 1.0-2.8 dtex, preferably 1.4-2.0 dtex.

Die im Vlies oder in der Vliesbahn eingesetzte Vis­ kose besitzt einen pH-Wert von 5-9, vorzugswei­ se 5,5-8, und einen NaCl-Gehalt unter 0,1 Gew.-%, sowie einen Na2SO4-Gehalt unter 0,5 Gew.-% (bezogen auf 100 Gew.-% Viskose).The viscose used in the nonwoven or in the nonwoven web has a pH of 5-9, preferably 5.5-8, and an NaCl content below 0.1% by weight, and an Na 2 SO 4 content below 0.5% by weight (based on 100% by weight of viscose).

Nach einer Ausführungsform weist das Vlies auf der der Kunststoffbeschichtung abgewandten Fläche an mindestens einem Seitenrand eine 4-40 cm, vor­ zugsweise 6-20 cm, breite hydrophobe Beschichtung und/oder Imprägnierung auf. Dadurch wird vermieden, daß die Feuchtigkeit Randbereich aufgenommen wird.According to one embodiment, the fleece has the surface facing away from the plastic coating at least one side margin 4-40 cm in front  preferably 6-20 cm, wide hydrophobic coating and / or impregnation. This will avoid that the moisture edge area is absorbed.

Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zur Herstellung mit Kunststoffverbundvliesen oder Kunststoffverbundvliesbahnen beschichteter flächi­ ger oder geformter Metallbleche oder ähnlicher Me­ tallteile bestehend im wesentlichen aus syntheti­ schen und/oder natürlichen Fasern oder Faserproduk­ ten, die zu einem Vlies oder einer Vliesbahn zusam­ mengefügt sind, als Oberschicht, einer Kunststoff­ beschichtung auf der Basis eines Polymerisates aus Ethylen und Acrylsäure und/oder Methacrylsäure mit einem Acrylsäure- und/oder Methacrylsäuregehalt von 2-20 Gew.-%, vorzugsweise 3-15 Gew.-%, und/oder eines Ethylen-Acrylsäure-Polymerisates bestehend aus einem Ethylen-Acrylsäureester-Acrylsäure-Terpo­ lymerisat, einem Ethylen-Methacrylsäureester-Acryl­ säure-Terpolymerisat, einem Ethylen-Acrylsäure­ ester-Methacrylsäure-Terpolymerisat und/oder einem Ethylencopolymerisat, das neben Acrylsäureester­ gruppen auch Acrylsäure enthält, als Mittelschicht und flächigen oder geformten Metallblechen oder ähnlichen Metallteilen als Trägerschicht. Gemäß der Erfindung wird das Metallblech und/oder das Metallteil auf einer Oberflächentemperatur von 120- 240°C, vorzugsweise 160-210°C, erhitzt und das Vlies oder die Vliesbahn mit der kunststoffbe­ schichteten Fläche unter Druckanwendung ohne Mit­ verwendung von Klebstoff mit dem Metallblech oder dem Metallteil verbunden.The invention further relates to a method for Production with plastic composite fleece or Plastic composite nonwoven webs coated coated or shaped metal sheets or similar me tall parts consisting essentially of synthetics and / or natural fibers or fiber product ten, which together to form a fleece or a nonwoven web are added as a top layer, a plastic coating based on a polymer Ethylene and acrylic acid and / or methacrylic acid with an acrylic acid and / or methacrylic acid content of 2-20% by weight, preferably 3-15% by weight, and / or of an ethylene-acrylic acid polymer from an ethylene-acrylic acid ester-acrylic acid terpo lymerisat, an ethylene methacrylic acid acrylic acid terpolymer, an ethylene acrylic acid ester-methacrylic acid terpolymer and / or one Ethylene copolymer, in addition to acrylic acid esters groups also contains acrylic acid as a middle layer and flat or shaped metal sheets or similar metal parts as a support layer. According to the Invention is the metal sheet and / or that  Metal part on a surface temperature of 120- 240 ° C, preferably 160-210 ° C, heated and the fleece or the nonwoven web with the plastic cover layered surface under pressure without using use of adhesive with the metal sheet or connected to the metal part.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform erfolgt die Verbindung des Vlieses oder der Vliesbahn mit dem Metallblech oder ähnlichen Metallteilen durch Ka­ schieren unter Verwendung mindestens eines Walzen­ paares, wobei das Vlies oder die Vliesbahn mit der kunststoffbeschichteten Fläche mit dem Metallblech oder dem ähnlichen Metallteil unter Druck und Hit­ zeanwendung verbunden wird. Die Oberflächentempera­ tur des Metallbleches oder des Metallteiles ist dabei um mehr als 15°C, vorzugsweise 20-70°C, größer als der Schmelzpunkt oder der Schmelzbereich des Kunststoffes oder der Kunststoffbeschichtung. Die Verweilzeit des kunststoffbeschichteten Vlieses oder der kunststoffbeschichteten Vliesbahn im Ka­ schierspalt beträgt mehr als 1 m/min, vorzugsweise 10 m/min-70 m/min. Bei dem Verfahren wird das vorgenannte erfindungsgemäße kunststoffbeschichtete Vlies verwendet. According to a preferred embodiment, the Connection of the fleece or the fleece web with the Metal sheet or similar metal parts by Ka sheer using at least one roller couple, the fleece or the fleece web with the plastic-coated surface with the metal sheet or the similar metal part under pressure and hit application is connected. The surface temperature structure of the metal sheet or the metal part thereby by more than 15 ° C, preferably 20-70 ° C, greater than the melting point or range the plastic or the plastic coating. The dwell time of the plastic-coated fleece or the plastic-coated nonwoven web in Ka Shear gap is more than 1 m / min, preferably 10 m / min-70 m / min. In the process, that is aforementioned plastic-coated according to the invention Fleece used.  

Nach einer bevorzugten Ausführungsform wird ein Vlies oder eine Vliesbahn verwendet, bei der die Kunststoffbeschichtung nur bis zu maximal einem Drittel, vorzugsweise bis zu 15%, der Schichtdicke des Vlieses oder der Vliesbahn eingedrungen ist.According to a preferred embodiment, a Nonwoven or a nonwoven web is used in which the Plastic coating only up to a maximum of one Third, preferably up to 15%, of the layer thickness of the fleece or the fleece web has penetrated.

Der Anpreßdruck in dem Walzenspalt und die Tempera­ turführung der Walzen werden bei der Herstellung des Vlieses oder der Vliesbahn so gehalten, daß die Kunststoffbeschichtung nur bis zu maximal ein Drit­ tel der Schichtdicke des Vlieses, vorzugsweise bis zu 15% der Schichtdicke des Vlieses eindringt.The contact pressure in the nip and the tempera The rollers are guided during manufacture the fleece or the nonwoven web held so that the Plastic coating only up to a third tel the layer thickness of the fleece, preferably up to penetrates to 15% of the layer thickness of the fleece.

Von den Walzen wird bei der Herstellung des Vlieses oder der Vliesbahn ein Liniendruck von 2-25 kp/cm, vorzugsweise 4-20 kp/cm, bei der Vereini­ gung des Kunststoffextrudats mit dem Vlies oder der Vliesbahn und/oder bei der Durchführung des bzw. der unmittelbar kunststoffbeschichteten Vlieses oder der Vliesbahn ausgeübt.The rolls are used in the manufacture of the fleece or the nonwoven web a line print of 2-25 kp / cm, preferably 4-20 kp / cm, at the Vereini the plastic extrudate with the fleece or Fleece web and / or when carrying out the the immediately plastic-coated fleece or the nonwoven web.

Die Beschichtung und Verbindung des Metallbleches mit der vorgenannten kunststoffbeschichteten Vlies­ bahn erfolgt nach einer bevorzugten Ausführungsform so, daß das flächige Metallblech unter Verwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens unter Hitze und Druckanwendung mit der kunststoffbeschichteten Vliesbahn verbunden und abgekühlt oder in der Hitze oder während oder nach der Abkühlphase geformt oder profiliert wird.The coating and connection of the metal sheet with the aforementioned plastic-coated fleece track takes place according to a preferred embodiment so that using the sheet metal sheet the inventive method under heat and  Pressure application with the plastic coated Nonwoven web joined and cooled or in the heat or shaped during or after the cooling phase or is profiled.

Nach einer anderen Ausführungsform wird das bereits geformte Metallblech oder ein ähnlich geformtes Metallteil unter Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens unter Hitze- und Druckanwendung mit der Vliesbahn verbunden.According to another embodiment, this is already the case shaped metal sheet or a similar shaped one Metal part using the invention Process under the application of heat and pressure with the Nonwoven web connected.

Die erfindungsgemäße Vliesbahn weist trotz hohen Wasseraufnahmevermögens einen gegenüber reinen Viskosevliesen reduzierten Schimmelpilzbefall auf. Selbst bei auftretendem Schimmelpilzbefall wird die Funktionsfähigkeit, insbesondere das Wasseraufnah­ mevermögen, nicht wesentlich beeinflußt.The nonwoven web according to the invention shows despite high Water absorption capacity compared to a pure one Viscose fleece reduces mold infestation. Even if mold occurs, the Functionality, especially water intake ability, not significantly influenced.

Das erfindungsgemäße kunststoffbeschichtete Vlies oder die Vliesbahn kann somit gemäß der Erfindung ohne Mitverwendung von Klebstoff oder Haftvermitt­ ler unmittelbar unter Hitze und Druckanwendung, nämlich bei einer Oberflächentemperatur des Metalls von 120-240°C, vorzugsweise 160-210°C, mit dem Metall verbunden werden. Die flächig abdeckende Kunststoffschicht dient gleichzeitig als Korro­ sionsschutz für das Metall. Die kunststoffbeschich­ tete Vliesbahn bzw. das mit der Vliesbahn beschich­ tete Metall nimmt Wasser bzw. Wasserdampf auf, gibt es im Gleichgewicht ab und verhindert dadurch eine Kondensatbildung unmittelbar an der Metallfläche und gegebenenfalls in der Umgebung, so daß bei­ spielsweise das störende Abtropfen und Ablaufen von Wasser verhindert wird. Das erfindungsgemäße vlies­ beschichtete Metall ist darüber hinaus für Blau- und Beschichtungszwecke, als Schallschutz, für Verklei­ dungszwecke, in Bauwerken, für Lagerhallen und dgl. geeignet. The plastic-coated fleece according to the invention or the nonwoven web can thus according to the invention without the use of glue or adhesive immediately under heat and pressure, namely at a surface temperature of the metal of 120-240 ° C, preferably 160-210 ° C, with be connected to the metal. The area covering Plastic layer also serves as a corro  sion protection for the metal. The plastic coating nonwoven web or that coated with the nonwoven web metal absorbs water or water vapor, gives it balances and thereby prevents one Condensation directly on the metal surface and possibly in the area, so that at for example, the annoying dripping and draining of Water is prevented. The fleece according to the invention coated metal is also for blue and Coating purposes, as sound insulation, for cabling purposes, in buildings, for warehouses and the like. suitable.  

In der Zeichnung ist in Fig. 1 eine Ausführungsform (Schnitt) des erfindungsgemäß vliesbahnbeschichteten Metallteiles schematisch dargestellt.In the drawing, an embodiment (section) of the nonwoven web-coated metal part according to the invention is shown schematically in FIG. 1.

Die Kunststoffschicht 2 ist mit der Vliesbahn 3 verbunden, wobei die Trennlinie zwischen 1 und 2 schematisch gleichzeitig eine Zwischenschicht dar­ stellt, die als Träger- oder Haftschicht für die Fasern dient. Das Metallblech 1 ist ohne Mitverwen­ dung von Klebstoff mit der Kunststoffschicht 2 ver­ bunden.The plastic layer 2 is connected to the nonwoven web 3 , the dividing line between 1 and 2 schematically simultaneously representing an intermediate layer, which serves as a carrier or adhesive layer for the fibers. The metal sheet 1 is connected with the plastic layer 2 without using adhesive.

In der Fig. 2 ist ein vliesbahnbeschichtetes profi­ liertes Metallblech dargestellt, wobei in der im Kreis abgebildeten Ausschnittvergrößerung das Me­ tall 1, die Kunststoffschicht 2 und die Vliesbahn 3 wiedergegeben sind. In Fig. 2, a nonwoven web-coated profi led metal sheet is shown, the tall in Me 1 , the plastic layer 2 and the nonwoven web 3 are shown in the enlarged section shown in the circle.

AusführungsbeispieleEmbodiments

  • 1. Auf ein synthetisches Nadelvlies, bestehend aus Stapel- oder Kurzschnittfasern aus 75% Polyester, 20% Viskose und 5% Polypropylenfasern, wurde bei 200°C eine Schmelzbeschichtung mittels Breit­ schlitzdüse durchgeführt. Die Beschichtung erfolgte mit einem Ethylen-Acrylsäure-Copolymerisat, beste­ hend aus 92% Ethylen und 8% Acrylsäure mit einem MFI von 7,5 (190°C/2,16 kg) und einer Dichte von 0,932 g/m2 bei einem Liniendruck von 5 kp/cm. Das Wasseraufnahmevermögen der eingesetzten Vliesbahn (in trockenem Zustand) beträgt 550 g/m2, das Trockengewicht der Vliesbahn 115 g/m2, das Trocken­ gewicht der beschichteten Vliesbahn 185 g/m2.
    Das vorbeschichtete Vlies wird je nach Kaschierge­ schwindigkeit auf ein 180°-200°C erwärmtes Stahl- oder Aluminiumblech bei einem Liniendruck von 1-20 kp/cm, vorzugsweise 3-7 kp/cm, aufka­ schiert. Der Ethylen-Acrylsäure-Film wird bei die­ sen Temperaturen thermoplastisch und so mit dem Blech verklebt.    1. On a synthetic needle fleece, consisting of staple or short cut fibers made of 75% polyester, 20% viscose and 5% polypropylene fibers, a melt coating was carried out at 200 ° C. using a slot die. The coating was carried out with an ethylene-acrylic acid copolymer, consisting of 92% ethylene and 8% acrylic acid with an MFI of 7.5 (190 ° C / 2.16 kg) and a density of 0.932 g / m 2 at a line pressure of 5 kp / cm. The water absorption capacity of the nonwoven web used (in the dry state) is 550 g / m 2 , the dry weight of the nonwoven web 115 g / m 2 , the dry weight of the coated nonwoven web 185 g / m 2 .
    The pre-coated fleece is, depending on the laminating speed, heated to a steel or aluminum sheet heated to 180 ° -200 ° C. at a line pressure of 1-20 kp / cm, preferably 3-7 kp / cm. The ethylene-acrylic acid film is thermoplastic at these temperatures and thus glued to the sheet.
  • 2. Auf ein synthetisches Nadelvlies, bestehend aus Stapel- oder Kurzschnittfasern aus 75% Polyester, 20% Viskose und 5% Polypropylenfasern, wurde bei 200°C eine Schmelzbeschichtung mittels Breit­ schlitzdüse durchgeführt. Die Beschichtung erfolgte mit einem Ethylen-Acrylsäureester-Acrylsäure-Ter­ polymerisat, bestehend aus 92% Äthylen, 4% Acryl­ säure und 4% Acrylsäureester mit einem MFI von 7 (190°C/2,16 kg) und einer Dichte von 0,93 g/cm2 bei einem Liniendruck von 4,5 kp/cm. Das Wasseraufnah­ mevermögen der eingesetzten Vliesbahn (in trockenem Zustand) beträgt 430 g/m2, das Trockengewicht der Vliesbahn 90 g/m2, das Trockengewicht der beschich­ teten Vliesbahn 155 g/m2.
    Das vorbeschichtete Vlies wird je nach Kaschierge­ schwindigkeit auf ein 180°-200°C erwärmtes Stahl- oder Aluminiumblech bei einem Liniendruck von 1-20 kp/cm, vorzugsweise 3-7 kp/cm, auf­ kaschiert. Der Film wird bei diesen Temperaturen thermoplastisch und so mit dem Blech verklebt.    2. On a synthetic needle fleece consisting of staple or short cut fibers made of 75% polyester, 20% viscose and 5% polypropylene fibers, a melt coating was carried out at 200 ° C. using a slot die. The coating was carried out with an ethylene-acrylic acid ester-acrylic acid ter polymer, consisting of 92% ethylene, 4% acrylic acid and 4% acrylic acid ester with an MFI of 7 (190 ° C / 2.16 kg) and a density of 0.93 g / cm 2 at a line pressure of 4.5 kp / cm. The water absorption capacity of the nonwoven web used (in the dry state) is 430 g / m 2 , the dry weight of the nonwoven web 90 g / m 2 , the dry weight of the coated nonwoven web 155 g / m 2 .
    Depending on the laminating speed, the pre-coated fleece is laminated onto a steel or aluminum sheet heated to 180 ° -200 ° C. at a line pressure of 1-20 kp / cm, preferably 3-7 kp / cm. The film is thermoplastic at these temperatures and thus glued to the sheet.

Claims (10)

1. Mit einem kunststoffbeschichteten Vlies oder einer kunststoffbeschichteten Vliesbahn versehene flächi­ ge oder geformte Metallbleche oder ähnliche Metall­ teile, enthaltend synthetische und/oder natürliche Fasern oder Faserprodukte, die zu einem Vlies zu­ sammengefügt sind, als Oberschicht, einer Kunst­ stoffbeschichtung auf der Basis eines binären Poly­ merisates aus Ethylen und Acrylsäure und/oder Methacrylsäure mit einem Acrylsäure- und/oder Methacrylsäuregehalt von 2-20 Gew.-%und/oder eines Ethylen-Acrylsäure-Polymerisates bestehend aus einem Ethylen-Acrylsäureester-Acryl­ säure-Terpolymerisat, einem Ethylen-Methacrylsäu­ reester-Acrylsäure-Terpolymerisat, einem Ethylen- Acrylsäureester-Methacrylsäure-Terpolymerisat und/ oder einem Ethylencopolymerisat, das neben Acryl­ säureestergruppen auch Acrylsäure enthält, mit ei­ nem Schmelzindex von 0,1-200 (2,16 kg, 190°C, 10 Min.) als Mittelschicht und flächigen oder ge­ formten Metallblechen oder ähnlichen Metallteilen als Trägerschicht, dadurch gekennzeichnet, daß der Schmelzindex der Kunststoffbeschichtung (2,16 kg, 190°C, 10 Min.) 0,5-20 g/10 Min.und die Dicke der Kunststoffbeschichtung10 µm-400 µmbeträgt, daß das Vlies oder die Vliesbahn einen Zellstoff- oder Viskosegehalt vonmehr als 5 Gew.-%aufweist, daß das Wasseraufnahmevermögen des Vlie­ ses oder der Vliesbahn (im trockenen Zustand) grö­ ßer als150 g/m2ist und ein Trockengewicht von20-500 g/m2besitzt.1. With a plastic-coated nonwoven or a plastic-coated nonwoven sheet provided flat or shaped metal sheets or similar metal parts, containing synthetic and / or natural fibers or fiber products, which are joined to form a nonwoven, as an upper layer, a plastic coating based on a binary Poly merisates of ethylene and acrylic acid and / or methacrylic acid with an acrylic acid and / or methacrylic acid content of 2-20 wt .-% and / or an ethylene-acrylic acid polymer consisting of an ethylene-acrylic acid ester-acrylic acid terpolymer, an ethylene Methacrylsäu reester-acrylic acid terpolymer, an ethylene-acrylic acid ester-methacrylic acid terpolymer and / or an ethylene copolymer, which in addition to acrylic acid ester groups also contains acrylic acid, with a melt index of 0.1-200 (2.16 kg, 190 ° C, 10 Min.) As a middle layer and flat or ge shaped metal sheets or similar metal parts as Backing layer, characterized in that the melt index of the plastic coating (2.16 kg, 190 ° C, 10 min.) 0.5-20 g / 10 min. And the thickness of the plastic coating is 10 µm-400 µm, that the fleece or the nonwoven web has a cellulose or viscose content of more than 5% by weight, that the water absorption capacity of the fleece or the nonwoven web (in the dry state) is greater than 150 g / m 2 and has a dry weight of 20-500 g / m 2 . 2. Mit einem kunststoffbeschichteten Vlies oder einer kunststoffbeschichteten Vliesbahn versehene flächi­ ge oder geformte Metallbleche oder ähnliche Metall­ teile nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Flächengewicht (berechnet als Trockengewicht) des kunststoffbeschichteten Vlieses oder der kunst­ stoffbeschichteten Vliesbahn (Gesamtgewicht) 30 g/m2-900 g/m2, vorzugsweise
75 g/m2-400 g/m2,beträgt.2. With a plastic-coated nonwoven or a plastic-coated nonwoven web provided with flat or shaped metal sheets or similar metal parts according to claim 1, characterized in that the weight per unit area (calculated as dry weight) of the plastic-coated nonwoven or the plastic-coated nonwoven web (total weight) 30 g / m 2 -900 g / m 2 , preferably
75 g / m 2 -400 g / m 2 . 3. Mit einem kunststoffbeschichteten Vlies oder einer kunststoffbeschichteten Vliesbahn versehene flächi­ ge oder geformte Metallbleche oder ähnliche Metall­ teile nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Gehalt an Acryl­ säureester und/oder Methacrylsäureester 0,5-20 Gew.-%, vorzugsweise
3-10 Gew.-%,bezogen auf das Gesamtgewicht des Terpolymerisates, beträgt.3. Provided with a plastic-coated nonwoven or a plastic-coated nonwoven web flächi ge or shaped metal sheets or similar metal parts according to one or more of claims 1 and 2, characterized in that the content of acrylic acid ester and / or methacrylic acid ester 0.5-20 wt. -%, preferably
3-10% by weight, based on the total weight of the terpolymer, is. 4. Mit einem kunststoffbeschichteten Vlies oder einer kunststoffbeschichteten Vliesbahn versehene flächi­ ge oder geformte Metallbleche oder ähnliche Metall­ teile nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Vlies neben dem Zellstoffgehalt oder Viskoseanteil mehr als 45 Gew.-%, vorzugsweise
mehr als 60 Gew.-%,mindestens einer anderen synthetischen Faser, vor­ zugsweise Stapel- oder Kurzschnittfasern, enthält.4. With a plastic-coated nonwoven or a plastic-coated nonwoven web provided flat or shaped metal sheets or similar metal parts according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that the nonwoven in addition to the cellulose content or viscose content more than 45 wt .-%, preferably
contains more than 60 wt .-%, at least one other synthetic fiber, preferably before staple or short cut fibers. 5. Mit einem kunststoffbeschichteten Vlies oder einer kunststoffbeschichteten Vliesbahn versehene flächi­ ge oder geformte Metallbleche oder ähnliche Metall­ teile nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Vlies im wesent­ lichen aus einem Gemisch aus Zellstoff und/oder Viskose und mindestens zwei anderen unterschiedli­ chen synthetischen Fasern, vorzugsweise synthetischen Stapel- oder Kurzschnittfasern, be­ steht.5. With a plastic-coated fleece or a plastic-coated non-woven web provided surface ge or shaped metal sheets or similar metal parts according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the fleece essentially Lichen from a mixture of cellulose and / or Viscose and at least two different ones chen synthetic fibers, preferably synthetic staple or short cut fibers, be stands. 6. Mit einem kunststoffbeschichteten Vlies oder einer kunststoffbeschichteten Vliesbahn versehene flächi­ ge oder geformte Metallbleche oder ähnliche Metall­ teile nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Vlies oder die Vliesbahn aus 10-35 Gew.-%, vorzugsweise
15-30 Gew.-%,Zellstoff oder Viskose2-15 Gew.-%, vorzugsweise
4-12 Gew.-%,Polyolefin und/oder Polyolefinfasern, vorzugsweise Polypropylen- und/oder Polyethylenfasern,88-50 Gew.-%, vorzugsweise
81-58 Gew.-%,aus synthetischen Stapel- oder Kurzschnittfasern, ausgewählt aus der Gruppe der Polyester-, Polyamid- und/oder Polyacrylnitril-Stapel- oder -Kurzschnitt­ fasern, besteht.6. With a plastic-coated nonwoven or a plastic-coated nonwoven web provided flat or shaped metal sheets or similar metal parts according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that the nonwoven or nonwoven web consists of 10-35% by weight, preferably
15-30% by weight, pulp or viscose 2-15% by weight, preferably
4-12% by weight, polyolefin and / or polyolefin fibers, preferably polypropylene and / or polyethylene fibers, 88-50% by weight, preferably
81-58 wt .-%, of synthetic staple or short cut fibers, selected from the group of polyester, polyamide and / or polyacrylonitrile staple or short cut fibers. 7. Mit einem kunststoffbeschichteten Vlies oder einer kunststoffbeschichteten Vliesbahn versehene flächi­ ge oder geformte Metallbleche oder ähnliche Metall­ teile nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Vlies auf der der Kunststoffbeschichtung abgewandten Fläche an mindestens einem Seitenrand eine 4-40 cm, vorzugsweise
6-20 cm,hohe bzw. tiefe hydrophobe Beschichtung oder Im­ prägnierung aufweist.7. Provided with a plastic-coated nonwoven or a plastic-coated nonwoven web flat or shaped metal sheets or similar metal parts according to one or more of claims 1 to 6, characterized in that the nonwoven on the surface facing away from the plastic coating has a 4-40 on at least one side edge cm, preferably
6-20 cm, high or deep hydrophobic coating or impregnation. 8. Verfahren zur Herstellung mit Kunststoffverbund­ vliesen oder Kunststoffverbundvliesbahnen be­ schichteter flächiger oder geformter Metallbleche und ähnlicher Metallteile, bestehend aus syntheti­ schen und/oder natürlichen Fasern oder Faserproduk­ ten, die zu einem Vlies oder einer Vliesbahn zusam­ mengefügt sind, als Oberschicht, einer Kunststoff­ beschichtung auf der Basis eines Polymerisates aus Ethylen und Acrylsäure und/oder Methacrylsäure mit einem Acrylsäure- und/oder Methacrylsäuregehalt von 2-20 Gew.-%und/oder eines Ethylen-Acrylsäure-Polymerisates bestehend aus einem Ethylen-Acrylsäureester-Acryl­ säure-Terpolymerisat, einem Ethylen-Methacrylsäu­ reester-Acrylsäure-Terpolymerisat, einem Ethylen- Acrylsäureester-Methacrylsäure-Terpolymerisat und/ oder einem Ethylencopolymerisat, das neben Acryl­ säureestergruppen auch Acrylsäure enthält, als Mit­ telschicht und flächigen oder geformten Metallble­ chen oder ähnlichen Metallteilen als Trägerschicht, dadurch gekennzeichnet, daß das Metallblech und/ oder das Metallteil auf eine Oberflächentemperatur von120-240°Cerhitzt und das Vlies oder die Vliesbahn mit der kunststoffbeschichteten Fläche unter Druckanwendung ohne Mitverwendung von Klebstoff mit dem Metall­ blech oder dem Metallteil verbunden wird.8. Process for manufacturing with plastic composite fleece or plastic composite fleece webs layered flat or shaped metal sheets and similar metal parts consisting of syntheti and / or natural fibers or fiber product ten, which together to form a fleece or a nonwoven web are added as a top layer, a plastic coating based on a polymer Ethylene and acrylic acid and / or methacrylic acid with an acrylic acid and / or methacrylic acid content of 2-20 wt .-% and / or an ethylene-acrylic acid polymer consisting of an ethylene acrylic acid ester acrylic acid terpolymer, an ethylene methacrylic acid reester-acrylic acid terpolymer, an ethylene  Acrylic ester-methacrylic acid terpolymer and / or an ethylene copolymer, which in addition to acrylic acid ester groups also contains acrylic acid, as with layer and flat or shaped metal sheet Chen or similar metal parts as a carrier layer, characterized in that the metal sheet and / or the metal part to a surface temperature from 120-240 ° C and the fleece or the fleece web with the plastic-coated surface under pressure without using glue with the metal sheet or the metal part is connected. 9. Verfahren zur Herstellung mit Kunststoffverbund­ vliesen oder Kunststoffverbundvliesbahnen be­ schichteter flächiger oder geformter Metallbleche und ähnlicher Metallteile nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindung des Vlieses oder der Vliesbahn mit dem Metallblech oder ähnlichen Metallteil durch Kaschieren unter Verwendung minde­ stens eines Walzenpaares erfolgt und daß das Vlies oder die Vliesbahn mit der kunststoffbeschichteten Fläche mit dem Metallblech oder dem ähnlichen Me­ tallteil unter Druck und Hitzeanwendung verbunden wird.9. Process for manufacturing with plastic composite fleece or plastic composite fleece webs layered flat or shaped metal sheets and similar metal parts according to claim 9, characterized characterized in that the connection of the fleece or the nonwoven web with the metal sheet or the like Metal part by lamination using min least one pair of rollers and that the fleece or the nonwoven web with the plastic-coated Surface with the sheet metal or similar me  tallteil connected under pressure and heat becomes. 10. Verfahren zur Herstellung mit Kunststoffverbund­ vliesen oder Kunststoffverbundvliesbahnen be­ schichteter flächiger oder geformter Metallbleche und ähnlicher Metallteile nach Ansprüchen 8 und 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberflächentempera­ tur des Metallbleches oder des Metallteiles um mehr als 15°C, vorzugsweise
20-70°C,größer ist als der Schmelzpunkt oder der Schmelzbe­ reich des Kunststoffes oder der Kunststoffbeschich­ tung und die Verweilzeit des kunststoffbeschich­ teten Vlieses oder der kunststoffbeschichteten Vliesbahn im Kaschierspaltmehr als 1 m/min, vorzugsweise
10 m/min-70 m/min,beträgt.10. A method for manufacturing with nonwoven plastic composite or plastic composite nonwoven webs be coated flat or shaped metal sheets and similar metal parts according to claims 8 and 9, characterized in that the surface temperature of the metal sheet or metal part by more than 15 ° C, preferably
20-70 ° C, is greater than the melting point or the melting range of the plastic or the plastic coating and the residence time of the plastic-coated fleece or the plastic-coated nonwoven web in the laminating gap is more than 1 m / min, preferably
10 m / min-70 m / min.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4128002A1 (en) * 1991-08-23 1993-02-25 Dieter Schempp Metal part for furniture construction - has parts coated with plastics which is covered with elastic layer, joined by welding

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