DE3437178A1 - METHOD AND DEVICE FOR GUIDING AND Straightening a Casting Line in the Straightening and Discharge Area of an Arch Continuous Casting System - Google Patents

METHOD AND DEVICE FOR GUIDING AND Straightening a Casting Line in the Straightening and Discharge Area of an Arch Continuous Casting System

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DE3437178A1
DE3437178A1 DE19843437178 DE3437178A DE3437178A1 DE 3437178 A1 DE3437178 A1 DE 3437178A1 DE 19843437178 DE19843437178 DE 19843437178 DE 3437178 A DE3437178 A DE 3437178A DE 3437178 A1 DE3437178 A1 DE 3437178A1
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Schloemann Siemag AG
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/12Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
    • B22D11/1226Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for straightening strands

Abstract

1. Method for the guiding and straightening of a continuously cast billet in the straightening and outlet region of a curved continuous casting plant, wherein rollers arranged to lie one opposite the other are held at a spacing corresponding to the casting format by a spring force against the ferrostatic pressure of the continuously cast billet, characterised thereby, that a continuously cast billet region of increased strength is tracked in its travel and, on its passage between the rollers lying one opposite the other, the respective spring force is reduced by a smaller additional force.

Description

PATENTANWÄLTE F.W. HEMNAbRICh · GERO MUl-LER · D.GROSSE · F. POLLMEIERPATENT LAWYERS F.W. HEMNABRICh GERO MUl-LER D.GROSSE F. POLLMEIER

09. Oktober 1984 -3- 33 034 the.spiOctober 09, 1984 -3- 33 034 the.spi

SMS SCHLOEMANN-SIEMAG AKTIENGESELLSCHAFT, 4000 Düsseldorf 1SMS SCHLOEMANN-SIEMAG AKTIENGESELLSCHAFT, 4000 Düsseldorf 1

Verfahren und Vorrichtung zum Führen und Richten eines Gießstranges im Rieht- und Auslaufbereich einer BogenstranggießanlageMethod and device for guiding and straightening a cast strand in the straightening and discharge area of a Curved continuous caster

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Führen und Richten eines Gießstranges im Rieht- und Auslaufbereich einer Bogenstranggießanlage, wobei gegenüberliegend angeordnete Rollen von einer Federkraft gegen den ferrostatischen Druck in einem dem Gießformat entsprechenden Abstand gehalten werden. Dartiber hinaus betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method for guiding and straightening a cast strand in the straightening and discharge area of a curved continuous caster, wherein oppositely arranged rollers by a spring force against the ferrostatic pressure in one the distance corresponding to the casting format must be kept. In addition, the invention relates to an implementation device of the procedure.

Bei einem bekannten Verfahren wird eine bewegliche Rollentraverse gegenüber einer ortsfesten Rollentraverse durch Tellerfedern gegen den ferrostatischen Druck in einer dem Format entsprechenden Position gehalten. Der Gießstrang kann insbesondere am Anfang und Ende durch stärkere Abkühlung Bereiche erhöhter Festigkeit aufweisen. Wird nun durch einen Bereich erhöhter Festigkeit die Verstelltraverse aufgedrückt, so kommt es infolge der steilen Federkennlinie zu einem starken Kraftanstieg. Dies führt insbesondere im Rieht- und Auslaufbereich der Stranggießanlage zur Verklemmung des Gießstranges und zur Überlastung einzelner Rollen. Führt die Verklemmung zu einem Ausförderstillstand so müssen die Tellerfedern durch eine zusätzliche Kraft weiter zusammengedrückt und die bewegliche Rollentraverse entlastend hochgefahren werden.In a known method, a movable roller traverse is compared to a stationary roller traverse by plate springs held in a position corresponding to the format against the ferrostatic pressure. The cast strand can in particular have areas of increased strength at the beginning and end due to increased cooling. Is now going through an area If the adjustable crossbeam is pushed open due to the steep spring characteristic, there is a strong increase in force. This leads to jamming of the cast strand and to jamming, especially in the straightening and discharge area of the continuous caster Overload of individual roles. If the jamming leads to a standstill, the disc springs must be replaced by an additional The force is further compressed and the movable roller cross-member is raised to relieve the load.

Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung eines Verfahrens und einer Vorrichtung, wobei Verklemmungen durch Gießstrangbereiche erhöhter Festigkeit vermieden und die Rollenbelastung erheblich reduziert wird.The object of the invention is to create a method and a device in which jamming occurs through areas of the cast strand increased strength avoided and the roller load is significantly reduced.

PATENTANWÄLTE F.W. HEMMF.3ICH · GERD MGLLER · D. GROSSE · F. POLLMEIERPATENT LAWYERS F.W. HEMMF.3ICH GERD MGLLER D. GROSSE F. POLLMEIER

09. Oktober 1984 -4- 33 043 the.spiOctober 09, 1984 -4- 33 043 the.spi

Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß ein Gießstrangbereich erhöhter Festigkeit wegverfolgt wird und bei dessen Durchlauf die jeweilige Federkraft durch eine geringere Zusatzkraft reduziert wird.
.
This is achieved according to the invention in that a cast strand area of increased strength is traced away and, as it passes through it, the respective spring force is reduced by a smaller additional force.
.

Auf diese Weise kann ein Verklemmen von Gießstrangbereichen erhöhter Festigkeit in der Strangführung und damit eine überlastung von Rollen vermieden werden.In this way, jamming of cast strand areas can be increased Strength in the strand guide and thus an overload of rollers can be avoided.

Ein Steuersystem zur Durchführung des Verfahrens besteht gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung aus einem Stranggießprozeßrechner, einem Wegfolge- und Steuerungsrechner und einer Hydrauliksteuerung mit angeschlossenen hydraulischen Kraftgeräten. Die vom Stranggießprozeßrechner dargestellten Gießablaufdaten insbesondere über GießStrangbereiche erhöhter Festigkeit werden an den Wegfolge- und Steuerungsrechner geleitet, der entsprechend der Strangförderung an die Hydrauliksteuerung Signale zur Beaufschlagung der hydraulischen Kraftgeräte übermittelt. According to a control system for carrying out the method a further feature of the invention from a continuous casting process computer, a route and control computer and a Hydraulic control with connected hydraulic power devices. The casting sequence data displayed by the continuous casting process computer especially over cast strand areas of increased strength are sent to the route and control computer, which transmits signals to the hydraulic control to act on the hydraulic power devices in accordance with the strand conveyance.

Weitere vorrichtungsmäßige Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further device-related configurations of the invention emerge from the subclaims.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Es zeigenExemplary embodiments of the invention are shown in the drawing. Show it

Fig. 1 ein Steuersystem zur Durchführung des Verfahrens,1 shows a control system for carrying out the method,

Fig. 2 ein Strangführungselement im Rieht- und Auslaufbereich einer Stranggießanlage2 shows a strand guide element in the straightening and discharge area a continuous caster

undand

PATENTANWÄLTE F.W. HEMMFRlGH · GERO MÜLLER · D. GROSSE · F. POLLMEIERPATENT LAWYERS F.W. HEMMFRlGH GERO MÜLLER D. GROSSE F. POLLMEIER

09. Oktober 1984 -5- 33 043 the.spiOctober 09, 1984 -5- 33 043 the.spi

Fig. 3 eine aus Zuganker und Druckfeder bestehende alternative Verbindungseinheit.3 shows an alternative connection unit consisting of a tie rod and a compression spring.

Das Steuersystem gemäß Fig. 1 besteht aus einem Stranggießprozeßrechner 1, einem Wegfolge- und Steuerungsrechner 2 und einer Hydrauliksteuerung 3, von der aus hydraulische Kraftgeräte 4 von Strangführungselementen 5, beim Durchlauf eines Gießstrangbereichs erhöhter Festigkeit beaufschlagt werden.The control system according to FIG. 1 consists of a continuous casting process computer 1, a route and control computer 2 and one Hydraulic control 3, from which hydraulic power devices 4 of strand guide elements 5, when passing through a cast strand area increased strength.

In dem Strangführungselement gemäß Fig. 2 sind fünf untere Rollen 6 an einer Festtraverse 7 und fünf obere Rollen 8 an einer Verstelltraverse 9 gelagert, wobei jeweils eine mittlere Rolle angetrieben ist, die an der Verstelltraverse 9 durch Druckmittelzylinder 10 anstellbar sind. An der Festtraverse sind vier Hohlsäulen 11 angebracht, an deren Innenseiten die Verstelltraverse 10 mittels Gleitstücken 12 geführt ist.In the strand guide element according to FIG. 2, five lower rollers 6 are attached to a fixed cross member 7 and five upper rollers 8 are attached an adjusting traverse 9 mounted, with a central roller being driven in each case, which on the adjusting crossbeam 9 through Pressure cylinder 10 are adjustable. On the fixed traverse four hollow columns 11 are attached, on the inside of which the Adjusting cross member 10 is guided by means of sliders 12.

In jeder Hohlsäule 11 befindet sich eine Federhülse 13, deren Bodenstück 14 mittels Bolzen 15 an der Festtraverse 8 befestigt sind. In jeder Federhülse 13 ist ein Zuganker 16 mittels Tellerfedern 17 verspannt. Der Zuganker 16 ist im Bodenstück 14 und in einem oberen Hülsendeckel 18 geführt.In each hollow column 11 there is a spring sleeve 13 whose Base piece 14 are fastened to the fixed cross member 8 by means of bolts 15. In each spring sleeve 13 there is a tie rod 16 by means of disc springs 17 braced. The tie rod 16 is guided in the base piece 14 and in an upper sleeve cover 18.

Auf der Verstelltraverse 9 sind Spindelhubelemente 19 angeordnet, deren Spindeln über ein Gabelstück 20 und einen Bolzen 21 mit einem an dem Zuganker 16 befestigten Kopf 22 verbunden ist. Zwischen dem oberen Hülsendeckel 18 und dem Kopf 22 ist eine Hydraulikmutter 23 angeordnet.Spindle screw jacks 19 are arranged on the adjustment traverse 9, their spindles are connected to a head 22 fastened to the tie rod 16 via a fork piece 20 and a bolt 21 is. A hydraulic nut 23 is arranged between the upper sleeve cover 18 and the head 22.

Sobald ein GießStrangbereich erhöhter Festigkeit das Strangführungselement erreicht, werden die Hydraulikmuttern 23 von der Hydrauliksteuerung 3 beaufschlagt. Dadurch wird die vom Zuganker 16 auf die Verstelltraverse 9 übertragene ZuhaltekraftAs soon as a GießStrangbereich increased strength the strand guide element reached, the hydraulic nuts 23 are acted upon by the hydraulic control 3. This causes the from Tension rod 16 on the adjusting cross member 9 transmitted locking force

PATENTANWÄLTE F.W. HEMMFHICH · GERD MÖLLER - D. GROSSE · F. POLLMEIERPATENT LAWYERS F.W. HEMMFHICH · GERD MÖLLER - D. GROSSE · F. POLLMEIER

09. Oktober 1984 -6- 33 043 the.spiOctober 09, 1984 -6- 33 043 the.spi

reduziert. Falls der GießStrangbereich erhöhter Festigkeit die Verstelltraverse 9 aufdrückt, können die aufgrund der Federkennlinie ansteigenden Zuhaltkräfte nicht zu einer überlastung der Rollen 6, 8 führen.reduced. If the cast strand area has increased strength the adjusting cross member 9 presses open, the locking forces, which increase due to the spring characteristic, cannot cause an overload the rollers 6, 8 lead.

Bei dem in Fig. 3 dargestellten alternativen Verbidnungselement ist ein Zuganker 24 mittels zweier parallelwirkender Schraubenfedern 25, 26 innerhalb einer Federhülse 27 verspannt. Dabei wirkt jede Schraubenfeder 25, 26 innerhalb der Federhülse 27 gegen eine eigene Anschlagfläche 28 bzw. 29. Ein Bodenstück 30 der Federhülse 27 ist als Hydraulikzylinder ausgebildet, dessen Kolben 31 bei Beaufschlagung gegen den Zuganker 24 wirkt.In the alternative connecting element shown in Fig. 3, a tie rod 24 is by means of two parallel acting Helical springs 25, 26 clamped within a spring sleeve 27. Each coil spring 25, 26 acts within the spring sleeve 27 against its own stop surface 28 or 29. A bottom piece 30 of the spring sleeve 27 is a hydraulic cylinder formed, the piston 31 of which acts against the tie rod 24 when it is acted upon.

Claims (5)

PATENTANWÄLTE F.W. HEMMEflICH-· GERD MÖLLER · O. GROSSE · F. POLLMEIER 09. Oktober 1984 33 043 the.spi SMS SCHLOEMANN-SIEMAG AKTIENGESELLSCHAFT, 4000 Düsseldorf 1 Patentansprüche:PATENT LAWYERS F.W. HEMMEflICH- GERD MÖLLER O. GROSSE F. POLLMEIER October 9, 1984 33 043 the.spi SMS SCHLOEMANN-SIEMAG AKTIENGESELLSCHAFT, 4000 Düsseldorf 1 Claims: 1. Verfahren zum Führen und Richten eines Gießstranges im Rieht- und Auslaufbereich einer Bogenstranggießanlage, wobei gegenüberliegend angeordnete Rollen von einer Federkraft gegen den ferrostatischen Druck des Gießstranges in einem dem Gießformat entsprechenden Abstand gehalten werden,1. Method for guiding and straightening a cast strand in Straightening and discharge area of a continuous bow caster, wherein oppositely arranged rollers by a spring force against the ferrostatic pressure of the cast strand be kept at a distance corresponding to the casting format, dadurch gekennzeichnet,characterized, daß ein Gießstrangbereich erhöhter Festigkeit wegverfolgt wird und bei dessen Durchlauf die jeweilige Federkraft durch eine geringere Zusatzkraft reduziert wird.that a cast strand area of increased strength is tracked away and the respective spring force as it passes through is reduced by a smaller additional force. 2. Steuersystem zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, gekennzeichnet,2. Control system for performing the method according to claim 1, marked, durch einen Stranggießprozeßrechner (1), einen Wegfolge- und Steuerungsrechnet (2) und eine Hydrauliksteuerung (3) mit angeschlossenen hydraulischen Kraftgeräten (4).by a continuous casting process computer (1), a path following and control computer (2) and a hydraulic control (3) with connected hydraulic power devices (4). 3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, wobei Rollen abschnittsweise gegenüberliegend an einer ortsfesten Traverse bzw. einer Verstelltraverse gelagert sind, die durch innerhalb von Hülsen durch Druckfedern belastete Zuganker auf Formatabstand gehalten werden, wobei den Zugankern hydraulische Kraftgeräte zugeordnet sind, dadurch gekennzeichnet,3. Device for performing the method according to claim 1, whereby rollers are supported in sections opposite one another on a stationary cross-member or an adjustable cross-member, which are held at the format distance by tie rods loaded by compression springs within sleeves, the tie rods hydraulic power devices are assigned, characterized in that daß zwischen einem Hülsendeckel (18) und einem Zugstangen kopf (22) eine Hydraulikmutter (23) angeordnet ist.that between a sleeve cover (18) and a tie rod head (22) a hydraulic nut (23) is arranged. PATENTANWÄLTE F.W. HEMMERICH · GERO MÖLLER · D. GROSSE · F. POLLMEIERPATENT LAWYERS F.W. HEMMERICH · GERO MÖLLER · D. GROSSE · F. POLLMEIER 09. Oktober 1984 -2- 33 043 the.spiOctober 09, 1984 -2- 33 043 the.spi 4. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, wobei Rollen abschnittsweise gegenüberliegend an einer ortsfesten Traverse bzw. einer Verstelltraverse gelagert sind, die durch innerhalb von Hülsen durch Druckfedern belastete Zuganker auf Formatabstand gehalten werden, wobei den Zugankern hydraulische Kraftgeräte zugeordnet sind, dadurch gekennzeichnet,4. Device for performing the method according to claim 1, whereby rollers are supported in sections opposite one another on a stationary cross-member or an adjustable cross-member, which are held at the format distance by tie rods loaded by compression springs within sleeves, the tie rods hydraulic power devices are assigned, characterized in that daß ein Bodenstück (30) der Pederhülse (27) als Hydraulikzylinder ausgebildet ist, dessen Kolben (31) auf den Zuganker (24) gerichtet ist.that a bottom piece (30) of the peder sleeve (27) is designed as a hydraulic cylinder, the piston (31) of which on the tie rod (24) is directed. 5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4,
dadurch gekennzeichnet,
5. Apparatus according to claim 3 or 4,
characterized,
daß innerhalb der Federhülse (27) auf dem Zuganker (24) zwei Schraubenfedern (25, 26) angeordnet sind, denen innerhalb der Federhülse je eine eigene Anschlagfläche (28, 29) zugeordnet ist.that within the spring sleeve (27) on the tie rod (24) two helical springs (25, 26) are arranged, which within each spring sleeve is assigned its own stop surface (28, 29).
DE19843437178 1984-10-10 1984-10-10 METHOD AND DEVICE FOR GUIDING AND Straightening a Casting Line in the Straightening and Discharge Area of an Arch Continuous Casting System Withdrawn DE3437178A1 (en)

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