Die einzelnen Backen 12 sind in eine mit dem Verstellglied 13 im
Eingriff stehende Antriebsbacke 3 und in eine von ihr radial mitgeschleppte und
ihr gegenüber in Grenzen bewegliche Schleppbacke 4 unterteilt. Die einzelnen Antriebsbacken
sind dabei radial verkantungs-
frei und spielarm im Futtergehäuse
1 geführt. Die Stirnseite 2 des Futtergehäuses ist gehärtet und genau plan: eben
und taumelfrei achssenkrecht bearbeitet, beispielsweise feingeschliffen. Jede Schleppbacke
4 ist unterseitig durch die Stirnseite 2 des Futtergehäuses aufgrund einer genau
bearbeiteten Führungsfläche 16 geführt und durch die Kraft einer Feder 5 seitens
der Antriebsbacke 3 auf die Stirnseite 2 gespannt. Aufgrund dessen wird die Schleppbacke
4 in Axialrichtung sehr genau geführt; eine genaue Fertigung der Führungsflächen
ist wegen ihrer einfachen Gestalt möglich. Die den parallellaufenden Streifen von
Führungsflächen 16 an den Schleppbacken 4 gegenüberliegende Anlagefläche 6 ist planparallel
zu den Führungsflächen angebracht und dient als axiale Anlage und Ausrichtung für
ein aufzunehmendes Werkstück 7. Auch eine derartige planparallel anzubringende Anlagefläche
läßt sich mit hoher Genauigkeit fertigen; insbesondere sind die axialen Abstände
der Führungs- bzw. Anlageflächen innerhalb eines Backensatzes genau gleich groß,
weil sie gemeinsam aufgespannt und überschliffen werden können. Aufgrund dessen
wird das aufzunehmende Werkstück 7 durch die Anlageflächen sehr genau achssenkrecht
und mit sehr geringer Lagetoleranz bzw. hoher Reproduziergenauigkeit ausgerichtet.
Ein Spiel in Axialrichtung tritt aufgrund der Federanpressung durch die Druckfedern
5 nicht auf. The individual jaws 12 are in one with the adjusting member 13 in
Engaging standing drive jaw 3 and in a radially dragged along by her and
her drag jaw 4, which is movable within limits, is divided. The individual drive jaws
are radially canted
free and with little play in the chuck housing
1 led. The face 2 of the chuck housing is hardened and exactly flat: flat
and machined vertically without wobbling, for example finely ground. Each drag jaw
4 is on the underside through the end face 2 of the chuck housing due to an accurate
machined guide surface 16 and guided by the force of a spring 5 on the part
the drive jaw 3 clamped on the face 2. Because of this, the drag jaw
4 guided very precisely in the axial direction; accurate manufacture of the guide surfaces
is possible because of its simple shape. The parallel strips of
Guide surfaces 16 on the contact surface 6 opposite the drag jaws 4 is plane-parallel
attached to the guide surfaces and serves as an axial abutment and alignment for
a workpiece 7 to be picked up
can be manufactured with high accuracy; in particular are the axial distances
the guide or contact surfaces within a set of jaws are exactly the same size,
because they can be clamped and sanded together. Because of that
the workpiece 7 to be picked up is very precisely perpendicular to the axis through the contact surfaces
and aligned with a very low positional tolerance or high reproducibility.
There is play in the axial direction due to the spring pressure from the compression springs
5 not on.
In Umfangsrichtung und - in Verschieberichtung gesehen - bezüglich
Gierbewegungen ist die Schleppbakke 4 beim dargestellten Ausführungsbeispiel an
der Antriebsbacke 3 geführt. Und zwar steht die Antriebsbakke 3 gegenüber der Stirnseite
2 des Futtergehäuses 1 über und dieser Überstand 18 ragt spielfrei in eine entsprechende
Nut 15 an der Unterseite der Schleppbacke 4 hinein. Bezüglich der anderen Bewegungsmöglichkeiten,
also in axialer Richtung sowie bezüglich der Nick-und Wankbewegungen ist die Schleppbacke
4 in gewissen Grenzen bewußt gegenüber der Antriebsbacke 3 beweglich. Und zwar soll
durch diese Bewegungsfreiheit eine gewisse Unexaktheit in der Führung der Antriebsbacken
von den Schleppbacken 4 abgekoppelt werden. In the circumferential direction and - seen in the displacement direction - with respect to
Yaw movements are the drag jaw 4 in the illustrated embodiment
the drive jaw 3 out. In fact, the drive jaw 3 is opposite the end face
2 of the chuck housing 1 and this overhang 18 protrudes into a corresponding one without play
Groove 15 on the underside of the drag jaw 4 into it. Regarding the other possibilities of movement,
that is, in the axial direction and with regard to the pitching and rolling movements, the drag jaw is
4 deliberately movable with respect to the drive jaw 3 within certain limits. And should
Due to this freedom of movement, a certain inaccuracy in the guidance of the drive jaws
be decoupled from the drag jaws 4.
Zur Mitnahme der Schleppbacke 4 in radialer Hinsicht ist diese an
die Antriebsbacke 3 über einen von dieser abragenden Mitnehmer 9 in Stiftform gekoppelt. To take along the drag jaw 4 in the radial direction, it is on
the drive jaw 3 is coupled via a driver 9 protruding therefrom in the form of a pin.
Um eine gewisse relative Bewegungsfreiheit in radialer Hinsicht zwischen
den beiden Backen 3 und 4 zulassen zu können, greift der Mitnehmer 9 erst jenseits
der Anlagefläche 6 der Schleppbacke 4, also im Bereich der zylindrischen Spannfläche
14 bzw. im Bereich der Spannkraft 8 formschlüssig in die Schleppbacke 4 ein.To have some relative freedom of movement in radial terms between
To be able to allow the two jaws 3 and 4, the driver 9 only engages on the other side
the contact surface 6 of the drag jaw 4, that is, in the area of the cylindrical clamping surface
14 or in the area of the clamping force 8 in a form-fitting manner into the drag jaw 4.
Zu diesem Zweck ist beim dargestellten Ausführungsbeispiel eine Stufenbohrung
19 vorgesehen, deren großer Durchmesser axial bis in den Bereich der Anlagefläche
6 der Schleppbacke 4 hineinreicht und den Mitnahmestift 9 bis dahin mit großem Spiel
umgreift. Erst im Bereich oberhalb der Anlagefläche 6 ist die Stufenbohrung 19 auf
einen kleineren Durchmesser entsprechend dem Durchmesser ddes Stiftes 9 reduziert.
Und zwar ist hier eine spielarme Schiebesitzpassung zwischen der Bohrung 19 und
dem Mitnahmestift 9 vorgesehen. In axialer Richtung ist die Schiebesitzpassung relativ
kurz (Maß 8 und entspricht höchstens etwa dem Durchmesser d des Stiftes 9. Dadurch
soll eine gewisse Verkantung des Stiftes 9 in der Bohrung 19 möglich sein, die bei
Relativverschiebung zwischen den beiden Backenteilen 3, 4 auftritt. In der Antriebsbacke
3 ist der Mitnahmestift 9 auf einer relativ großen Länge eingepreßt und verkantungssicher
darin gehalten.For this purpose there is a stepped bore in the illustrated embodiment
19 provided, the large diameter of which axially up to the area of the contact surface
6 of the drag jaw 4 extends in and the drive pin 9 until then with a lot of play
encompasses. The stepped bore 19 is only open in the area above the contact surface 6
reduced a smaller diameter corresponding to the diameter d of the pin 9.
Indeed, here is a low-play sliding fit between the bore 19 and
the driving pin 9 is provided. The sliding fit is relative in the axial direction
short (dimension 8 and corresponds at most approximately to the diameter d of the pin 9. This
a certain tilting of the pin 9 in the bore 19 should be possible, which at
Relative displacement between the two jaw parts 3, 4 occurs. In the drive jaw
3, the driving pin 9 is pressed in over a relatively large length and is secured against canting
kept in it.
Durch diese Art der gegenseitigen Ankopplung der beiden Backen 3
und 4 in radialer Hinsicht ist diese relativ nachgiebig, und es können nur relativ
kleine Kräfte schadlos auf die Schleppbacke 4 übertragen werden. Dies ist jedoch
mit Rücksicht auf den vorgesehenen Einsatz als Meß-Spannfutter unwichtig, weil dabei
die Werkstücke ohnehin mit geringer Spannkraft gespannt zu werden brauchen. Um nicht
unbeabsichtigter Weise den Mitnahmestift 9 zu überlasten, ist zwischen dem manuell
betätigbaren Drehring 10 und dem Verstellglied 13 eine kraftbegrenzende Reibungskupplung
11 zwischengeschaltet. Diese besteht im wesentlichen aus einem Paar von gegenüberliegenden
Reibringen 20, die axial durch eine Vielzahl von Druckfedern 21 innenseitig an den
im Querschnitt U-förmigen Drehring angedrückt werden. Die Reibringe 20 sind in Umfangsrichtung
formschlüssig an das Verstellglied 13 gekoppelt. This type of mutual coupling of the two jaws 3
and 4 in radial terms this is relatively flexible, and it can only be relatively
small forces can be transmitted to the drag jaw 4 without damage. However, this is
With regard to the intended use as a measuring chuck, it is unimportant because it is involved
the workpieces need to be clamped with a low clamping force anyway. To not
inadvertently overloading the driving pin 9 is between the manual
actuatable rotary ring 10 and the adjusting member 13 a force-limiting friction clutch
11 interposed. This essentially consists of a pair of opposite one another
Friction rings 20, axially by a plurality of compression springs 21 on the inside of the
be pressed in cross-section U-shaped rotating ring. The friction rings 20 are circumferential
positively coupled to the adjusting member 13.
Die Feder 5 greift - auf die radiale Erstreckung der Schleppbacke
4 gesehen - etwa in der Mitte der Schleppbacke an, um die Andruckkraft möglichst
gleichmäßig auf die Führungsfläche 16 zu verteilen. Es können auch zwei oder noch
mehr Andruckfedern auf die Länge der Schleppbacke 4 verteilt angeordnet werden.
Zur platzsparenden Anordnung der Feder 5 der Schleppbacke 4 ist diese in einer Bohrung
versenkt untergebracht. Die Druckfeder 5 stützt sich auf der Seite der Schleppbacke
4 am Grund der Bohrung ab, wogegen sie sich auf seiten der Antriebsbacke 3 an dem
Kopf eines in die Antriebsbacke 3 eingeschraubten Bolzens 17 abstützt, der im Inneren
der Bohrung und der Feder 5 angeordnet ist. The spring 5 engages - on the radial extension of the drag jaw
4 seen - about in the middle of the drag jaw to apply the pressure as much as possible
to distribute evenly on the guide surface 16. It can also be two or more
more pressure springs are arranged distributed over the length of the drag jaw 4.
For the space-saving arrangement of the spring 5 of the drag jaw 4, this is in a bore
sunk housed. The compression spring 5 is supported on the side of the drag jaw
4 at the bottom of the hole, whereas they are on the side of the drive jaw 3 on the
The head of a bolt 17 screwed into the drive jaw 3 and inside
the bore and the spring 5 is arranged.
Die Vorteile beim Einsatz des erfindungsgemäßen Mehrbackenfutters
liegen vor allen Dingen darin, daß auch solche Werkstücke genau aufgenommen werden
können, bei denen die werkstückseitige Anlagefläche nicht durchlaufend am gesamten
Umfang vorhanden ist, sondern durch axial vorstehede Teile unterbrochen ist Auch
können solche Werkstücke genau aufgenommen werden, bei denen die werkstückseitige
Anlagefläche sich auf einen relativ kleinen Durchmesserbereich beschränkt und das
Werkstück radial außerhalb der Anlagefläche axiale Vorsprünge enthält, die auf einem
kleineren Durchmesser als der Durchmesser des Futtergehäuses 1 liegen. The advantages of using the multi-jaw chuck according to the invention
are above all in the fact that such workpieces are also accurately recorded
in which the workpiece-side contact surface is not continuous on the entire
Scope is present, but is also interrupted by axially protruding parts
such workpieces can be recorded exactly where the workpiece-side
Contact surface is limited to a relatively small diameter range and that
Workpiece radially outside of the contact surface contains axial projections on a
smaller diameter than the diameter of the chuck housing 1 are.
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