DE3432035A1 - Drilling tool - Google Patents
Drilling toolInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B51/00—Tools for drilling machines
- B23B51/10—Bits for countersinking
- B23B51/102—Back spot-facing or chamfering
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Abstract
Description
Titel der ErfindungTitle of the invention
Bohrwerkzeug Anwendungsgebiet der Erfindung Die Erfindung betrifft ein Bohrwerkzeug zum Hinterschneiden von Bohrungen.Drilling Tool Field of the Invention The invention relates to a drilling tool for undercutting holes.
Charakteristik der bekannten technischen Lösungen Es sind Bohrwerkzeuge zum Hinterschneiden von Bohrungen bekannt (DD 113 180), die einen mit der Werkzeugaufnahme verbundenen Führungsdorn, ein im Führungsdorn angeordnetes Klappmesser und einen über eine Steuerstange mit dem Klappmesser serbundenen Steuermechanismus enthalten. Dabei besteht der Steuermechanismus aus einem mit der Steuerstange verbundenen drehbejeglichen Verschiebering.Characteristics of the known technical solutions There are drilling tools known for undercutting bores (DD 113 180), one with the tool holder connected guide mandrel, a folding knife arranged in the guide mandrel and a Control mechanism linked to the jackknife via a control rod. In this case, the control mechanism consists of a pivoting mechanism connected to the control rod Sliding ring.
nachteilig ist dabei, daß die für das Au- und Einklappen des Klappmessers erforderliche Rotationabewegung des Verschieberinges manuell vorgenommen werden muß und deshalb das Bohrwerkzeug für den Einsatz an numerischen Werkzeugmaschinen ungeeignet ist.The disadvantage here is that the folding knife for opening and closing required rotational movement of the sliding ring done manually must be and therefore the drilling tool for use on numerical machine tools is unsuitable.
Es sind auch Bohrwerkzeuge zum Hinterschneiden von Bohrungen bekannt (DD 158 092), die eine Führungsbuohse und eine Verachiebebuohae, die über ein Abtastelement und eine Steuerkurve miteinander verbunden sind, aufweisen, Dabei ist das Messer über einen Klappmechanismus mit der Führungsbuchse verbunden.There are also known drilling tools for undercutting holes (DD 158 092), which have a Führbuohse and a Verachiebebuohae, which have a scanning element and a control cam are connected to each other, have the knife Connected to the guide bushing via a folding mechanism.
Nachteilig ist dabei, daß die Ausschwenkbewegung des Messers' bedingt durch die Kombination Steuerkurve/Abtastelement' , durch eine Bewegung der Verschiebebuchse und eine Bewegung der Führungabuchse erfolgt und somit ein komplizierter Bewegungsauf lauf zu realisieren ist. Verschmutzungsbedingte und betriebsbedingte Störungen und das damit verbundene Niohterreichen von Sioherungestellungen führen somit unweigerlich zur Zerstörung des Bohrwerkzeuges.The disadvantage here is that the pivoting movement of the knife is necessary through the combination of control cam / sensing element ', through a movement of the sliding sleeve and a movement of the guide bushing occurs and thus a complicated movement run is to be realized. Pollution-related and operational malfunctions and the associated failure to achieve security results inevitably to the destruction of the drilling tool.
Ziel der Erfindung Ziel der Erfindung ist ein Bohrwerkzeug zum Hinterschneiden von Bohrungen, welches in den automatischen Bearbeitungsablauf von numerischen Werkzeugmaschinen integriert werden kann und bei dem ein st5rungssicherer Betrieb gewährleistet ist.OBJECT OF THE INVENTION The object of the invention is a drilling tool for undercutting of bores, which in the automatic machining sequence of numerical machine tools can be integrated and with which failure-proof operation is guaranteed.
Aufgabe der Erfindung Aufgabe der Erfindung ist ein Bohrwerkzeug zum Hinterschnieden von Bohrungen mit einem einfachen und störungssicheren Aufbau des Steuermechanismus für das Messer.OBJECT OF THE INVENTION The object of the invention is a drilling tool for Undercutting of holes with a simple and fail-safe structure of the Control mechanism for the knife.
Wesen der Erfindung Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß bei einem Bohrwerkzeug zum Hinterschniden von Bohrungen, bestehend aus einem mit der Werkzeugaufnahme verbundenen Führungsdorn, einem im Fütirungsdorn angeordneten Klappmesser und einem Steuermechanismus mit einer im Führungsdorn geführten und mit dem Klappmesser verbundenen Steuerstange, dem Führungsdorn eine Verschiebeschaltbuchse mit einer Schaltklinke und einem zwischen der Verschiebeschaltbuchse und dem Führungsdorn angeordnetes Rückholfedersysten zugeordnet und im Führungsdorn ein Schalt stern mit einer mit der Steuerstange verbundenen Koppel angeordnet ist.Essence of the invention According to the invention, the object is achieved by that at a drilling tool for undercutting holes, consisting from a guide mandrel connected to the tool holder, one in the feed mandrel arranged folding knife and a control mechanism with a guided in the guide mandrel and with the control rod connected to the folding knife, the guide pin a shifting switch sleeve with a pawl and one between the sliding switch sleeve and the guide mandrel arranged Rückholfedersysten assigned and a switch star in the guide pin is arranged with a coupling connected to the control rod.
An dem Schaltstern ist dabei eine Scheibe und die Koppel an der Scheibe angeordnet. Die Scheibe ist mit um Jeweils 900 versetzt angeordneten Arretiervertiefungen versehen und dem Führungs dorn ist eine druckfederbelastete Arretierkugel zugeordnet.There is a disc on the star switch and the coupling on the disc arranged. The disk has locking depressions offset by 900 each provided and the guide pin is assigned a compression spring-loaded locking ball.
Die Schaltklinke ist drehbeweglich auf einem im Führungsdorn angeordneten Bolzen und zwischen Führungsdorn und Schaltklinke ist eine Druckfeder angeordnet.The pawl is rotatable on a mounted in the guide mandrel Bolt and a compression spring is arranged between the guide pin and the switching pawl.
Ausführungsbeispiel Nachfolgend wird die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert.Exemplary embodiment The invention is illustrated below using an exemplary embodiment explained in more detail.
Die Zeichnung zeigt in: Fig. 1: Bohrwerkzeug in Nichtarbeitsstellung Fig. 2s Bohrwerkzeug in Arbeitsstellung In Fig. 1 ist das Bohrwerkzeug in Niohtarbeitsstellung dargestellt. Das Bohrwerkzeug besteht aus einem mit der Werkzeugaufnahme 1 verbundenen Führungsdorn 2. Auf dem Führungsdorn 2 ist eine Verschiebeschaltbuchse 3 und zwischen Verschiebeschaltbuchse 3 und Führungsdorn 2 ein Rückholfedersystem 4 angeordnet. In dem Fhhrungsdorn 2 ist ein Klappmesser 5 angeordnet, welches mit einer im Fuhrungsdorn 2 geführten Steuerstange 6 verbunden ist. Im Führungsdorn 2 ist ein Schaltstern 7 angeordnet. Der Sohalbatern 7 ist mit einer Scheibe 8 versehen, welche um Jeweils 900 versetzt angeordnete Arretiervertiefungen aufweist. Den Arretiervetiefungen der Scheibe 8 ist eine im Führungsdorn 2 angeordnete druckfederbelzastete Arretierkugel 9 zugeordnet. Die Steuerstange 6 ist über eine Koppel 10 mit der Scheibe 8 verbunden.The drawing shows in: FIG. 1: drilling tool in non-working position Fig. 2s drilling tool in working position. In Fig. 1 the drilling tool is in non-working position shown. The drilling tool consists of one connected to the tool holder 1 Guide pin 2. On the guide pin 2 there is a sliding switch sleeve 3 and between Shifting switch bushing 3 and guide mandrel 2, a return spring system 4 is arranged. In the guide mandrel 2, a folding knife 5 is arranged, which with one in the guide mandrel 2 guided control rod 6 is connected. In the guide pin 2 is a star switch 7 arranged. The Sohalbatern 7 is provided with a disc 8, Which Has locking recesses arranged offset by 900 each. The locking depressions of the disc 8 is a locking ball which is arranged in the guide pin 2 and is loaded with compression spring 9 assigned. The control rod 6 is connected to the disk 8 via a coupling 10.
An der Verschiebeschaltbuchse 3 ist über einen Bolzen 11 eine Schaltklinke 12 drehbeweglich angeordnet. Zwischen Schaltklinke 12 und Verschiebeschaltbuchse 3 ist eine Druckfeder 13 angeordnet.A pawl is on the sliding switch socket 3 via a bolt 11 12 rotatably arranged. Between pawl 12 and shifting switch socket 3 a compression spring 13 is arranged.
Die Wirkungsweise des Bohrwerkzeuges wird nachfolgend beschrieben.The mode of operation of the drilling tool is described below.
Das Bohrwerkzeug wird mit dem unteren Teil des Führungsdornes 2 in die Bohrung des Werkstückes 14 eingefahren, wobei sich das Klappmesser 5 in der Nichtarbeitsstellung in dem Führungsdorn 2 befindet. Während des Einfahrvorganges setzt die Verschiebesohaltbuchse 3 auf das Werkstück 14 und wird entgegen der Kraft des Rückholfedersystems 4 nach oben gedrückt. Dabei wird durch die mit der Verschiebeschaltbuchse 3 verbundene Schaltklinke 12 der Schaltstern 7 um 900 bewegt und gleichzeitig die Bewegung über die mit dem Schaltstern 7 verbundene Scheibe 8, die Koppel 10 und die Steuerstange 6 auf das Klappmesser 5 übertragen. Durch die Arretierkugel 9 wird die Scheibe 8 in dieser Stellung arretiert.The drilling tool is attached to the lower part of the guide mandrel 2 in retracted the bore of the workpiece 14, the folding knife 5 in the The non-working position is located in the guide mandrel 2. During the retraction process sets the displacement holding bushing 3 on the workpiece 14 and is counter to the force of the return spring system 4 pushed upwards. This is done by using the sliding switch socket 3 connected pawl 12 of the star switch 7 moved by 900 and at the same time the Movement via the disk 8 connected to the star switch 7, the coupling 10 and Transfer the control rod 6 to the folding knife 5. The locking ball 9 is the disc 8 locked in this position.
Beim Zurückfahren des Bohrwerkzeuges wird die Verschiebesohaltbuchse 3 durch das Rüokholfedersystem 4 wieder in die Ausgangastellung gedrückt und die Schaltklinke 12 wieder in die Arbeitsstellung gebracht.When the drilling tool is retracted, the sliding hold-down bush 3 pressed by the Rüokholfedersystem 4 back into the starting position and the Switching pawl 12 brought back into the working position.
Nunmehr erfolgt ein abermaliges Bewegen des Bohrwerkzeuges in Richtung Werkstück und der beschriebene Schaltvorgang wieder holt sich. Dabei wird das Klappmesser 5 vollstindig in Arbeitsstellung gebracht (Fig. 2).Now there is another movement of the drilling tool in the direction Workpiece and the described switching process is repeated. This is where the jack knife 5 brought completely into working position (Fig. 2).
Der linfahrvorgang erfolgt auf analoge Art und Weise.The approach process is carried out in an analogous manner.
Durch die besotiriebene Anordnung werden definierte Stellungen angefahren, die unbeabsichtigte Störungen bzw. Störungen durch Verschmutzung ausschließen.Due to the special arrangement, defined positions are approached, which rule out unintentional malfunctions or malfunctions due to pollution.
Bezugszeichenaufstellung 1 Werkseugaufnahme 2 Führungsdorn 3 Verschiebeschaltbuchse 4 Rückholfedersystem 5 Klappmesser 6 Steuerstange 7 Schaltstern 8 Scheibe 9 Arretierkugel 10 Koppel 11 Bolzen 12 Schaltklinke 13. Druckfeder 14 Werkstück - L e e r s e i t e - List of reference symbols 1 Werkseugaufnahme 2 Guide mandrel 3 Shifting switch sleeve 4 return spring system 5 folding knife 6 control rod 7 star switch 8 disc 9 locking ball 10 coupling 11 bolts 12 ratchet 13. compression spring 14 workpiece - L e r s e i t e -
Claims (4)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Family Applications (1)
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO1994020249A1 (en) * | 1993-03-01 | 1994-09-15 | Goorsenberg Beheer B.V. | Deburring tool |
DE102008004516B4 (en) * | 2008-01-16 | 2015-02-12 | Sergey Ventsel | Cutting tool for creating hollow space in solid materials |
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1983
- 1983-11-07 DD DD25637183A patent/DD220918A1/en not_active IP Right Cessation
-
1984
- 1984-08-31 DE DE19843432035 patent/DE3432035A1/en not_active Withdrawn
- 1984-11-05 SE SE8405537A patent/SE8405537L/en not_active Application Discontinuation
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CN112024986B (en) * | 2020-07-06 | 2022-04-15 | 武汉船用机械有限责任公司 | Stepped hole machining method and stepped hole machining tool |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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DD220918A1 (en) | 1985-04-10 |
SE8405537D0 (en) | 1984-11-05 |
SE8405537L (en) | 1985-05-08 |
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Legal Events
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8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |