DE3432001C1 - Screw having defined coefficients of friction - Google Patents

Screw having defined coefficients of friction

Info

Publication number
DE3432001C1
DE3432001C1 DE19843432001 DE3432001A DE3432001C1 DE 3432001 C1 DE3432001 C1 DE 3432001C1 DE 19843432001 DE19843432001 DE 19843432001 DE 3432001 A DE3432001 A DE 3432001A DE 3432001 C1 DE3432001 C1 DE 3432001C1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
screw
layer
friction
thread
head
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19843432001
Other languages
German (de)
Inventor
Eberhard 7330 Esslingen Winzer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Daimler Benz AG
Original Assignee
Daimler Benz AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Daimler Benz AG filed Critical Daimler Benz AG
Priority to DE19843432001 priority Critical patent/DE3432001C1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE3432001C1 publication Critical patent/DE3432001C1/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B33/00Features common to bolt and nut
    • F16B33/06Surface treatment of parts furnished with screw-thread, e.g. for preventing seizure or fretting

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemically Coating (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)

Abstract

A screw having coefficients of friction which are differentiated in a defined manner is described, in the case of which the head is provided with a zinc or manganese phosphate coating which is 1 to 20 mu m, in particular 1 to 4 mu m thick or a 1 to 20 mu m thick zinc layer, produced by phosphates, and the thread is provided with a 1 to 20 mu m thick layer of a nickel-phosphorus alloy which is deposited non-electrically. In consequence, the thread has a low coefficient of friction so that the screws can maintain prestressing forces particularly accurately, while the head of the screw has a good securing effect against inadvertent loosening.

Description

In den Abbildungen sind zwei erfindungsgemäße Schrauben schematisch dargestellt. Es zeigt Fig. 1 eine Schraube, die vollständig mit einer amorphen, ca. 3 ,em dicken Zinkphosphatschicht 1 versehen ist, wobei das Gewinde bis zum Schaft über der Zinkphosphatschicht eine 1 bis 20 µm starke Nickel-Phosphor-Legierungsschicht 2 trägt; F i g. 2 zeigt eine Schraube, bei der Kopf und Schaftansatz mit einer Zinkschicht 3 versehen ist und das Gewinde bis zum Schaft ca. 3 llm starke Nickel-Phosphor-Legierungsschicht trägt. Two screws according to the invention are schematically shown in the figures shown. It shows Fig. 1 shows a screw that is completely with an amorphous, about 3, em thick zinc phosphate layer 1 is provided, the thread Up to the shaft above the zinc phosphate layer a 1 to 20 µm thick nickel-phosphorus alloy layer 2 carries; F i g. 2 shows a screw in which the head and shank attachment are coated with zinc 3 is provided and the thread up to the shaft approx. 3 llm thick nickel-phosphorus alloy layer wearing.

- Leerseite -- blank page -

Claims (3)

Patentansprüche: 1. Schraube mit definiert differeniierten Reibbeiwerten, bei der das Gewinde mit einem reibungsvermindernden Überzug versehen ist, d a d u r eh g e -kennzeichnet, daß der Kopf mit einer durch Phosphatieren erzeugten 1 bis 20 um starken Zink-oder Mangan-Phosphatschicht oder einer 1 bis 20 um starken Zinkschicht und das Gewinde mit einer 1 bis 20 um starken Schicht einer stromlos abgeschiedenen Nickel-Phosphat-Legierung versehen ist.Claims: 1. Screw with defined differentiated coefficients of friction, in which the thread is provided with a friction-reducing coating, d a d u r eh g e - indicates that the head is covered with a 1 up to 20 µm thick zinc or manganese phosphate layer or a 1 to 20 µm thick layer Zinc layer and the thread with a 1 to 20 µm thick layer of an electroless deposited nickel-phosphate alloy is provided. 2. Schraube nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gewinde mit einer bis zu 15% Phosphor enthaltenden Nickel-Phosphor-Legierungsschicht versehen ist. 2. Screw according to claim 1, characterized in that the thread provided with a nickel-phosphorus alloy layer containing up to 15% phosphorus is. 3. Schraube nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Kopf mit einer 1 bis 4 um starken Zink- oder Manganphosphatschicht versehen ist. 3. Screw according to claim 1 or 2, characterized in that the Head is provided with a 1 to 4 µm thick zinc or manganese phosphate layer. Gegenstand der Erfindung ist eine Schraube mit definiert differenzierten Reibbeiwerten, bei der das Gewinde mit einem reibungsvermindernden Überzug verseheu ist Zur Erzielung eines optimierten Verschraubungszustandes muß eine Schraube zwei gegensätzliche Forderungen erfüllen: Einmal muß am Schraubenkopf ein ausreichend großer Reibbeiwert vorhanden sein, um einen größtmöglichen Sicherungseffekt gegen Lösen unter Relativbewegung zu gewährleisten und zum anderen muß am Gewinde ein möglichst kleiner Reibbeiwert bestehen, um den nachteiligen Torsionsanteil beim Anziehen der Schrauben gering zu halten. The invention relates to a screw with a defined differentiation Coefficients of friction in which the thread is provided with a friction-reducing coating To achieve an optimized screw connection, one screw must have two Meet contradicting requirements: Once on the screw head, one must be sufficient large coefficient of friction must be present in order to achieve the greatest possible safety effect against To ensure loosening with relative movement and on the other hand must be on the thread The smallest possible coefficient of friction exist in order to reduce the disadvantageous torsional component Keep tightening the screws to a minimum. Zur Erreichung des letzteren Zieles ist es bereits bekannt, Schrauben zu verwenden, die am Schaft bzw. am Gewinde mit einer reibungsvermindernden Schicht überzogen sind (DE-GM 17 70 059). Bekannt ist 2. B. das Aufbringen von Polytetrafluoräthylen-Schichten auf das Gewinde (DE-PS 1475 098) oder das Nitrieren der Schraube (DE-PS 9 14571). Bei dem Aufbringen einer Polytetrafluoräthylen-Schicht besteht immer die Gefahr, daß auch der Kopf mit einer derartigen Schicht versehen wird, so daß ein ausreichender Sicherungseffekt am Schraubenkopf nicht mehr auftritt. Außerdem besteht bei diesen Überzügen die Gefahr, daß sie spätestens bei der Wiederverwendung ihre positiven Eigenschaften verlieren (keine dauerhaften Zustände, da empfindlich auf Abrieb, Alterung und Temperatureinflüsse). To achieve the latter goal, it is already known to use screws to use the one on the shaft or on the thread with a friction-reducing layer are coated (DE-GM 17 70 059). 2. B. the application of polytetrafluoroethylene layers is known on the thread (DE-PS 1475 098) or the nitriding of the screw (DE-PS 9 14571). When applying a polytetrafluoroethylene layer there is always the risk of that the head is also provided with such a layer, so that a sufficient The locking effect on the screw head no longer occurs. In addition, there is a Overlay the risk that they will have their positive effects at the latest when they are reused Lose properties (no permanent conditions, as sensitive to abrasion, Aging and temperature influences). Die übrigen Behandlungsverfahren wie Nitrieren, Cadmieren oder Verchromen und Vernickeln betreffen stets die ganze Schraube, so daß die für das Gewinde an sich positiven Eigenschaften sich am Schraubenkopf negativ auswirken.The other treatment processes such as nitriding, cadmium plating or chrome plating and nickel plating always affect the entire screw, so that the thread is on positive properties have a negative effect on the screw head. Die Aufgabe der Erfindung besteht daher darin, eine Schraube zu finden, die sich leicht eindrehen (anziehen) läßt und dabei optimale Verspannkräfte erzeugt, aber dennoch einen guten Sicherungseffekt gegen unbeabsichtigtes Lösen besitzt und die darüber hinaus zusätzlich besonders korrosionsfest ist. The object of the invention is therefore to find a screw, which can be easily screwed in (tightened) and generates optimal tensioning forces, but still has a good locking effect against unintentional loosening and which is also particularly resistant to corrosion. Diese Aufgabe wird durch die in dem Patentanspruch 1 beschriebene Schraube erfüllt Der Kopf der Schraube ist mit einer insbesondere duch Phosphatieren erzeugten 1 bis 20 um, insbesondere 1 bis 4 um starken Zink-oder Mangan-Phosphatschicht versehen. Die Stärke der Phosphatschicht ist so gewählt, daß der Schraubenkopf gerade von einer minimal dicken Schicht bedeckt wird. This object is achieved by the one described in claim 1 Screw fulfilled The head of the screw is phosphatized with a special duch produced a 1 to 20 µm, in particular 1 to 4 µm thick zinc or manganese phosphate layer Mistake. The strength of the The phosphate layer is chosen so that the screw head is straight is covered by a minimally thick layer. Die Phosphatschicht dient dazu, ein Fressen des Schraubenkopfes beim Anzugsvorgang gerade noch mit ausreichender Sicherheit zu vermeiden. Jedoch ist die Schichtstärke vorzugsweise so gering, daß der bei steigender Temperatur auftretende Effekt des Reibbeiwertabfalls wirkungsvoll vermieden wird.The phosphate layer serves to prevent the screw head from seizing The tightening process can just be avoided with sufficient certainty. However is the layer thickness is preferably so small that that which occurs when the temperature rises Effect of the drop in the coefficient of friction is effectively avoided. Der Schaft der Schraube bzw. das Gewinde wird mit einer stromlos abgeschiedenen Nickel-Phosphor-Legierung versehen, die eine Stärke von etwa 1 bis 20 um haben kann. Bei diesen Schichtstärken erreicht man eine ausreichende Verminderung des Reibbeiwertes und einen guten Korrosionsschutz. Höhere Schichtstärken sind prinzipiell möglich, bringen jedoch keinerlei Vorteile mehr. The shaft of the screw or the thread is de-energized with a deposited nickel-phosphorus alloy, which has a thickness of about 1 to 20 um can have. A sufficient reduction is achieved with these layer thicknesses the coefficient of friction and good corrosion protection. Higher layer thicknesses are in principle possible, but no longer bring any advantages. Die Erzeugung der Phosphatschicht am KopF der Schraube erfolgt nach den gängigen Zink- bzw. Mangan-Phosphatierungsverfahren, die dem Fachmann allgemein bekannt und z. B. in Rausch, »Die Phosphatierung von Metallen«,. Leuze-Verlag, 7968 Saulgau/Württ. The creation of the phosphate layer on the head of the screw takes place after the common zinc or manganese phosphating processes, which are generally known to the person skilled in the art known and z. B. in Rausch, "The Phosphating of Metals". Leuze-Verlag, 7968 Saulgau / Württ. (1974) beschrieben sind. Die Herstellung der Nickel-Phosphor-Legierung am Schaft bzw. Gewinde der Schraube erfolgt durch stromlose Vernickelung aus einer wäßrigen Nickelsalzlösung mit Hilfe eines phosphorhaltigen Reduktionsmittels, z. B. Natriumhypophosphit. Aufgrund des Reaktionsablaufes wird Phosphor aus dem Reduktionsmittel in die Schicht mit eingebaut Der Phosphoranteil in der Schicht liegt je nach der Badzusammensetzung zwischen 3 und 15%.(1974) are described. The manufacture of the nickel-phosphorus alloy on the shaft or thread of the screw is carried out by electroless nickel plating from a aqueous nickel salt solution with the aid of a phosphorus-containing reducing agent, e.g. B. sodium hypophosphite. Due to the course of the reaction, phosphorus is converted from the reducing agent built into the layer The proportion of phosphorus in the layer depends on the Bath composition between 3 and 15%. Beschrieben ist die Erzeugung derartiger Nickel-Phosphor-Legierungen z. B. in mav, Maschinen, Anlagen, Verfahren, 4-1982, S. 32 bis 36 (Konradin-Verlag, 7022 Leinfelden-Echterdingen).The production of such nickel-phosphorus alloys is described z. B. in mav, machines, systems, processes, 4-1982, pp. 32 to 36 (Konradin-Verlag, 7022 Leinfelden-Echterdingen). Bei besonders hohen Anforderungen an die Korrosionsfestigkeit des Schraubenkopfes kann der Schraubenkopf auch verzinkt werden, da auch Zinkoberflächen relativ hohe Reibbeiwerte verursachen. In diesem Fall ist es auch möglich, erst die gesamte Schraube zu verzinken und anschließend die Nickel-Phosphor-Legierungsschicht auf den Schaft bzw. Gewinde zu erzeugen, günstiger ist es jedoch, lediglich den Schraubenkopf-Schaftübergang zu verzinken, weil die Schichtdikken besser steuerbar sind und Wechselwirkungen ausgeschlossen werden. If the requirements placed on the corrosion resistance of the With the screw head, the screw head can also be galvanized, as there are also zinc surfaces cause relatively high coefficients of friction. In this case it is also possible first to galvanize the entire screw and then the nickel-phosphorus alloy layer to produce on the shaft or thread, but it is cheaper to only use the To galvanize the screw head-shank transition, because the layer thickness is easier to control and interactions are excluded. Die erfindungsgemäße Schraube zeichnet sich durch eine Reihe von positiven Eigenschaften aus, die in dieser Häufung bisher unbekannt waren: Einmal besitzt sie am Gewinde einen besonders niedrigen Reibbeiwert so daß unter definierten Anzugsmomenten Schraubenverspannkräfte mit besonderer Genauigkeit und relativ hoher Ausnutzung eingestellt werden können; zum anderen ist jedoch der Kopf der Schraube mit einem relativ hohen Reibbeiwert versehen, so daß ein besonders guter Sicherungseffekt gegen unbeabsichtigtes Lösen der Schraube vorhanden ist, ohne daß jedoch der Kopf beim Anziehen fressen kann. Darüber hinaus sind die Schrauben noch mit einem sehr guten Korrosionsschutz versehen, so daß die Schraubenverbindung auch dann noch leicht gelöst werden kann, wenn die Verbindung längere Zeit einer aggressiven Umgebung ausgesetzt war. Besonders vorteilhaft ist jedoch der Einsatz bei über elastischen Anzugsverfahren (Drehwinkel- und streckgrenzgesteuerter Anzug bei Präzisionsverbindungen), da hier die größere Streuung durch z. B. extrem hohe Unterkopfreibbeiwerte ohne Einfluß ist. The screw according to the invention is characterized by a number of positive properties that were previously unknown in this accumulation: once it has a particularly low coefficient of friction on the thread so that under defined Tightening torques Screw tensioning forces with particular accuracy and relatively high Utilization can be adjusted; on the other hand, however, is the head of the screw provided with a relatively high coefficient of friction, so that a particularly good securing effect against unintentional loosening of the screw is present, but without the head can eat when put on. In addition, the screws are still with a great deal Provide good corrosion protection so that the screw connection is still easy Can be loosened if the connection is exposed to an aggressive environment for a long time was exposed. However, it is particularly advantageous to use them with over elastic ones Tightening process (angle of rotation and yield point controlled tightening for precision connections), because here the greater spread by z. B. extremely high underhead friction coefficients without Influence is.
DE19843432001 1984-08-31 1984-08-31 Screw having defined coefficients of friction Expired DE3432001C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19843432001 DE3432001C1 (en) 1984-08-31 1984-08-31 Screw having defined coefficients of friction

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19843432001 DE3432001C1 (en) 1984-08-31 1984-08-31 Screw having defined coefficients of friction

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3432001C1 true DE3432001C1 (en) 1985-10-17

Family

ID=6244333

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19843432001 Expired DE3432001C1 (en) 1984-08-31 1984-08-31 Screw having defined coefficients of friction

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3432001C1 (en)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1517045A2 (en) * 2003-09-17 2005-03-23 Pfeiffer Vacuum GmbH Connecting element
WO2007063079A1 (en) * 2005-11-30 2007-06-07 Tenaris Connections Ag Threaded connections with high and low friction coatings
WO2007122079A1 (en) 2006-04-24 2007-11-01 Abc Umformtechnik Gmbh & Co. Kg Combined fastening arrangement with coating
US8172278B2 (en) 2008-06-17 2012-05-08 Ti Automotive (Heidelberg) Gmbh Threaded component and device for connecting piping
US10012332B2 (en) 2012-05-23 2018-07-03 Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation Tubular threaded joint having improved high-torque makeup properties
US10125905B2 (en) 2014-06-06 2018-11-13 Ti Automotive (Heidelberg) Gmbh Screw element for the connection of tubes and tube connection device having this screw element

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE914571C (en) * 1952-09-05 1954-07-05 Augsburg Nuernberg A G Zweigni Process for avoiding seizure of screw connections that are stressed at higher temperatures
DE1770059U (en) * 1958-01-13 1958-07-10 Hans Dipl Ing Rustige SCREW.
DE1475098C (en) * 1965-07-14 1973-06-07 Niebergall, Dr Heinz, Blochl, Wal ter, 7500 Karlsruhe Sliding layer reducing the penetration resistance on wood screws and nails and methods for their application

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE914571C (en) * 1952-09-05 1954-07-05 Augsburg Nuernberg A G Zweigni Process for avoiding seizure of screw connections that are stressed at higher temperatures
DE1770059U (en) * 1958-01-13 1958-07-10 Hans Dipl Ing Rustige SCREW.
DE1475098C (en) * 1965-07-14 1973-06-07 Niebergall, Dr Heinz, Blochl, Wal ter, 7500 Karlsruhe Sliding layer reducing the penetration resistance on wood screws and nails and methods for their application

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
DE-Aufsatz Schmeling, Dr. Olbertz "Oberflächen- veredelung durch Nickel-Phosphor-Schichten" in MAV 4-1982, S.32-36, Konradin-Verlag, 7032 Leinfelden-Echterdingen *
DE-Buch Rausch: "Die Phosphatierung von Me- tallen", Lenze-Verlag, 7968 Saulgau (1974) *

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1517045A2 (en) * 2003-09-17 2005-03-23 Pfeiffer Vacuum GmbH Connecting element
DE10342907A1 (en) * 2003-09-17 2005-04-21 Pfeiffer Vacuum Gmbh Vacuum pump with fast rotating rotor
WO2007063079A1 (en) * 2005-11-30 2007-06-07 Tenaris Connections Ag Threaded connections with high and low friction coatings
US8052173B2 (en) 2005-11-30 2011-11-08 Tenaris Connections Limited Threaded connections with high and low friction coatings
AU2006319128B2 (en) * 2005-11-30 2011-12-08 Tenaris Connections B.V. Threaded connections with high and low friction coatings
CN101317015B (en) * 2005-11-30 2012-09-05 特纳瑞斯连接股份公司 Threaded connections for tubes
WO2007122079A1 (en) 2006-04-24 2007-11-01 Abc Umformtechnik Gmbh & Co. Kg Combined fastening arrangement with coating
US8172278B2 (en) 2008-06-17 2012-05-08 Ti Automotive (Heidelberg) Gmbh Threaded component and device for connecting piping
US10012332B2 (en) 2012-05-23 2018-07-03 Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation Tubular threaded joint having improved high-torque makeup properties
US10125905B2 (en) 2014-06-06 2018-11-13 Ti Automotive (Heidelberg) Gmbh Screw element for the connection of tubes and tube connection device having this screw element

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3901365C2 (en)
EP2847473B1 (en) Self-drilling screw and use thereof
EP0056881A1 (en) Method of phosphating metals
DE3432001C1 (en) Screw having defined coefficients of friction
EP2542790A1 (en) Fastening means and associated production method
DE1955002C3 (en) Process for applying zinc phosphate conversion coatings to metal surfaces
DE2100021A1 (en) Process for applying phosphate layers to steel, iron and zinc surfaces
EP0359296B1 (en) Phosphating process
EP0987452B1 (en) Thread tapping screw
DE1621321B2 (en) PROCESS FOR THE PRODUCTION OF A FASTENED CORROSION PROTECTION COATING ON ZINC-COVERED STEEL OBJECTS
EP3554721A1 (en) Method for coating motor vehicle wheel rims
EP0111246B1 (en) Process for phosphatizing zinc-electroplated metal objects
EP0219779B1 (en) Phosphatizing process for electrolytically galvanized metal objects
EP0931179B1 (en) Method for phosphating a steel band
EP0713539A1 (en) Phosphate treatment process for steel strip with one galvanised surface
EP0059273B1 (en) Composite bearing
EP0264811B1 (en) Process for producing phosphate coatings
WO1991002829A2 (en) Process for producing manganese-containing zinc phosphate coatings on galvanized steel
WO1999014397A1 (en) Method for phosphatizing a steel strip
EP1090160A1 (en) Method for controlling the coating weight for strip-phosphating
EP1524336A1 (en) Workpieces coated with an aluminum magnesium alloy
DE19828827C1 (en) Thermal sprayed corrosion layer for reinforced concrete and method of manufacturing the same
DE2616720C3 (en) Process for the surface treatment of metals, in particular screw bolts, with a bath containing chromic anhydride
DE10341445A1 (en) Antimicrobial coating for hot galvanized or alloy galvanized sheet steel, e.g. for air conditioning or ventilation plant, domestic appliance, refrigeration or storage unit, insulation or cladding, contains silver nanoparticles
DE3129333A1 (en) METHOD FOR PRODUCING A RESIN-COATED ALUMINUM-PLATED STEEL ELEMENT AND THE PRODUCT OBTAINED THEREOF.

Legal Events

Date Code Title Description
8100 Publication of the examined application without publication of unexamined application
D1 Grant (no unexamined application published) patent law 81
8364 No opposition during term of opposition
8320 Willingness to grant licences declared (paragraph 23)
8330 Complete disclaimer