DE3431467C2

DE3431467C2 - Device for fine spinning

Info

Publication number: DE3431467C2
Application number: DE19843431467
Authority: DE
Inventors: Hubertus Dipl.-Ing. 8034 Germering Rödlich; Franz Dipl.-Ing. 7916 Nersingen Waitzinger
Original assignee: HUDELMAIER GERHARD DR 7916 NERSINGEN DE; Roedlich Hubertus Dipl-Ing 8034 Unterpfaffenhofen De; Hudelmaier Gerhard Dr 7916 Nersingen; Roedlich Hubertus Dipl Ing 8034 Unterpfaffenhofen
Current assignee: Ingenieur-Buero Roedlich 8034 Germering De GmbH
Priority date: 1984-08-27
Filing date: 1984-08-27
Publication date: 1986-11-06
Also published as: DE3431467A1

Abstract

Es wird eine Vorrichtung zum Feinverspinnen eines Faserbandes beschrieben, mit deren Hilfe auf einfache Weise einem Faserstrang eine genau definierte Drehung gegeben werden kann, ohne daß die Spinngeschwindigkeit begrenzt wird. Zu diesem Zweck enthält die Vorrichtung eine um eine Drehachse drehbare Mitnahmeeinrichtung, die einen Fadenkanal enthält, der in mindestens einem Abschnitt exzentrisch aus der Drehachse versetzt ist. Die Abzugskraft des Faserbandes durch den Fadenkanal wird so auf die Drehzahl der Mitnahmeeinrichtung abgestimmt, daß das Faserband durch die Zentrifugalkraft gegen die Innenwandung des Fadenkanales gepreßt und von dieser in der exzentrischen Rotation derart mitgenommen wird, daß der Faserstrang in sich verdreht wird. In einem besonders bevorzugten Ausführungsbeispiel enthält die Mitnahmeeinrichtung eine Hohlwelle mit einem erweiterten Bereich, in der ein als Zwangsführung für den Faserstrang wirkendes Röhrchen zickzackförmig derart eingelegt ist, daß mindestens zwei exzentrisch gegenüber der Drehachse versetzte Abschnitte gebildet werden.A device for finely spinning a sliver is described with the aid of which a precisely defined rotation can be given to a fiber strand in a simple manner without the spinning speed being limited. For this purpose, the device contains an entrainment device which is rotatable about an axis of rotation and which contains a thread channel which is offset eccentrically from the axis of rotation in at least one section. The pulling force of the sliver through the thread channel is matched to the speed of the entrainment device so that the sliver is pressed by centrifugal force against the inner wall of the thread channel and is entrained by this in the eccentric rotation in such a way that the fiber strand is twisted in itself. In a particularly preferred embodiment, the entrainment device contains a hollow shaft with an enlarged area in which a tube acting as a positive guide for the fiber strand is inserted in a zigzag shape such that at least two sections offset eccentrically with respect to the axis of rotation are formed.

Description

gend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt . F i g. 1 ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemä-Ben Vorrichtung undexplained in more detail with reference to the drawings. It shows . F i g. 1 shows an embodiment of the device according to the invention and

F i g. 2 eine alternative Ausgestaltung der Hohlwelle mit Fadenkanal.F i g. 2 an alternative embodiment of the hollow shaft with thread channel.

Aus F i g. 1 ist eine Vorrichtung 1 zum Feinspinnen ersichtlich, die ein Gehäuse 2 und eine Drallvorrichtung 3 enthält Die Vorrichtung 1 ist zwischen einem nur schematisch dargestellten Streckwerk 4, das ein Faserband 5 aus gestreckten, parallelisierten Fasern liefert, und einer schematisch als Spule 6 dargestellten Aufwikkelvorrichtung zum Aufwickeln eines fertig verdrehten Fadens 5a, deren Aufwickelgeschwindigkeit zum Regeln der Fadenabzugskraft einstellbar ist, angeordnetFrom Fig. 1 shows a device 1 for fine spinning, which has a housing 2 and a twisting device 3 contains The device 1 is between a drafting device 4, shown only schematically, which is a sliver 5 supplies from stretched, parallelized fibers, and a winding device shown schematically as a spool 6 for winding up a completely twisted thread 5a, the winding speed for regulating it the thread withdrawal force is adjustable, arranged

Die Drallvorrichtung 3 weist eine Hohlwelle 7 auf, die zwischen zwei Lagern 8 und 9 um Ihre als Drehachse 10 wirkende Mittellinie drehbar gelagert ist Der Antrieb der Hohlwelle 7 erfolgt Ober einen Elektromotor 11.The twist device 3 has a hollow shaft 7, which is positioned between two bearings 8 and 9 around its axis of rotation 10 acting center line is rotatably mounted. The hollow shaft 7 is driven by an electric motor 11.

Die Hohlwelle 7 weist an ihrem zum Streckwerk 4 weisenden Ende und an ihrem zur Spule 6 weisenden Ende miteinander fluchtende Bereiche 7a und Tb auf. deren Innendurchmesser untereinander etwa gleich und nur geringfügig größer als der Durchmesser des Faserbandes ist Zwischen den Bereichen 7a und Tb ist ein erweiterter Bereich Tc angeordnet Der erweiterte Bereich Tc weist eine um die Drehachse 10 rotationssymmetrische Gestalt mit einem zylindrischen Mittelabschnitt und zwei in Richtung auf die Bereiche 7a und Tb konisch zulaufenden Seitenabschnitten auf. Der Innendurchmesser des zylindrischen Abschnittes ist mehr als doppelt so groß wie der Innendurchmesser eines der Bereiche 7a oder Tb. The hollow shaft 7 has regions 7a and Tb which are in alignment with one another at its end pointing towards the drafting system 4 and at its end pointing towards the spool 6. the inner diameter of one another is approximately the same and only slightly larger than the diameter of the sliver between the regions 7a and Tb is an extended area Tc arranged The extended area Tc has a rotationally symmetrical about the rotational axis 10 shape having a cylindrical middle portion and two in the direction of the areas 7a and Tb have tapered side sections. The inside diameter of the cylindrical section is more than twice as large as the inside diameter of one of the regions 7a or Tb.

Im Inneren der Hohlwelle 7 ist ein den Fadenkanal bildendes Röhrchen 12 zur Zwangsführung des Faserbandes 5 angeordnet Das Röhrchen 12 weist einen Außendurchmesser auf, der im wesentlichen dem Innendurchmesser der Bereiche 7a und Tb der Hohlwelle entspricht Innerhalb der Bereiche 7a und Tb verläuft das Röhrchen 12 koaxial mit der Drehachse 10 der Hohlwelle 7. Im erweiterten Bereich Tc der Hohlwelle 7 ist das Röhrchen 12 aus seiner koaxialen Lage mit der Drehachse 10 mit zwei Abschnitten 12a und 126 seitlich ausgelenkt. Die Auslenkung ist so groß, daß die Außenfläche des Röhrchens 12 in den beiden Bereichen 12a und 126 zumindest punktweise an der Innenfläche des erweiterten Bereiches ?c anliegt Das Rohrchen 12 kann aus Metall, Kunststoff oder ähnlichen Materialien sein. Die Innenfläche des Röhrchens kann haftfähig ausgebildet oder mit einem gesonderten Reibbelag versehen sein.Inside the hollow shaft 7 there is a tube 12 forming the thread channel for the forced guidance of the sliver 5. The tube 12 has an outer diameter which essentially corresponds to the inner diameter of the areas 7a and Tb of the hollow shaft. The tube 12 runs coaxially within the areas 7a and Tb with the axis of rotation 10 of the hollow shaft 7. In the expanded area Tc of the hollow shaft 7, the tube 12 is laterally deflected from its coaxial position with the axis of rotation 10 with two sections 12a and 126. The deflection is so great that the outer surface of the tube 12 in the two areas 12a and 126 rests at least point-wise on the inner surface of the enlarged area? C. The tube 12 can be made of metal, plastic or similar materials. The inner surface of the tube can be made adhesive or provided with a separate friction lining.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung arbeitet wie folgt:The device according to the invention works as follows:

Das Streckwerk 4 liefert ein Faserband 5 aus gestreckten, parallelisierten Fasern. Das Faserband 5 tritt in das Röhrchen 12 am Bereich 7a in die Hohlwelle 7 ein und durchläuft die beiden versetzten Abschnitte 12a und \2b. Nach Passieren des Bereiches Tb tritt das Faserband als Faden 5a aus der Hohlwelle 7 aus und wird durch die rotierende Spule 6 aufgewickelt Die Hohlwelle 7 wird durch den Motor in Richtung des Pfeiles A in Umdrehung versetzt, wobei die Umdrehungsgeschwindigkeit der Hohlwelle 7 zwischen 20 000 bis 90 000 U/ min beträgt. Durch diese hohe Umdrehungsgeschwindigkeit wird die Oberfläche des Faserbandes 5 in den Bereichen 12a und 126 durch die Zentrifugalkraft gegen die Innenfläche des Rohrchens 12 gedrückt und durch Reibungskraft in der exzentrischen Rotationsbewegung um die Drehachse 10 derart mitgenommen, daß sich das Faserband 5 um seine eigene Achse verdreht Auf diese Weise kann dem Faserband 5 eine genau definierte Drehung verliehen werden. Nach dem Verlassen der Hohlwelle 7 wird der verdrehte Faden 5a auf die Spule 6 aufgewickelt Der Abziehvorgang durch die Spule 6 kann gesteuert werden, so daß das Faserband 5 so lokker bleibt daß ein Anpressen seiner Oberfläche an die Innenfläche des Fadenkanals durch die Fliehkraft immer gewährleistet bleibt Die Abziehkraft durch die Spule 6The drafting device 4 supplies a sliver 5 made of stretched, parallelized fibers. The sliver 5 enters the tube 12 at the region 7a in the hollow shaft 7 and passes through the two offset sections 12a and 2b. After passing the area Tb , the sliver emerges as thread 5a from the hollow shaft 7 and is wound up by the rotating bobbin 6. The hollow shaft 7 is set in rotation by the motor in the direction of arrow A, the speed of rotation of the hollow shaft 7 between 20,000 to 90,000 rpm. Due to this high speed of rotation, the surface of the sliver 5 in the areas 12a and 126 is pressed by the centrifugal force against the inner surface of the tube 12 and carried along by the frictional force in the eccentric rotational movement about the axis of rotation 10 in such a way that the sliver 5 rotates about its own axis In this way, the sliver 5 can be given a precisely defined twist. After leaving the hollow shaft 7, the twisted thread 5a is wound onto the bobbin 6. The withdrawal process through the bobbin 6 can be controlled so that the sliver 5 remains so loose that its surface is always pressed against the inner surface of the thread channel by centrifugal force The pulling force through the coil 6

ίο darf insbesondere nicht so hoch werden, daß der Faden innerhalb des Röhrchens 12 derart straff gezogen wird, daß die Zentrifugalkraft bei vorgegebener Drehzahl nicht mehr ausreicht das Faserband 5 an die Innenwände des Röhrchens 12 zu pressen.ίο must not be so high that the thread is pulled so tight within the tube 12 that the centrifugal force at a predetermined speed the sliver 5 is no longer sufficient to press the inner walls of the tube 12.

is In F i g. 2 ist in schematischer Weise eine Abwandlung der Hohlwelle 7 dargestellt Die Hohlwelle 7 weist wie in F i g. 1 die beiden als Ein- und Auslauf für das Faserband 5 ausgebildeten Bereiche 7a und Tb und den Bereich Tc mit erweitertem Innendurchmesser auf. Der Bereich Tc weist die gleiche rotationssynmetrische Gestalt, wie der Bereich Tc in Fig. 1, abc* einen größeren Innendurchmesser und eine größere Läiige auf. Das Röhrchen 12 weist innerhalb des erweiterten Bereiches 7cgegenüber der Drehachse 10 exzentrische Abschnitte 12a, 12Zj, 12c und 12c/ auf. Die Außenfläche des Röhrchens 12 liegt in vier exzentrischen Abschnitten 12a bis 12c/ an der Innenoberfläche des erweiterten Bereiches Tc an. Das Faserband 5 tritt in der bereits beschriebenen Weise in das Röhrchen 12 am Bereich 7a der Hohlwelle 7 ein, wird durch die exzentrischen Abschniite 12a bis 12c/geführt und dort bei Rotation der Hohlwelle 7 durch Zentrifugalkraft gegen die Innenoberfläche des Röhrchens 12 gedrückt und von dieser mitgenommen, so daß das Faserband 5 am Bereich Tb die Spinnvorrichtung 1 als fertig verdrehter Faden 5a verläßt der wiederum auf die Spule 6 aufgewickelt wird. Auch in diesem Ausführungsbeispiel ist die Abzugskraft durch die Spule 6 so eingestellt bzw. regulierbar, daß der Zentrifugalkraft in den exzentrischen Abschnitten 12a bis 12</ nicht entgegengewirkt wird.is in Fig. 2, a modification of the hollow shaft 7 is shown schematically. The hollow shaft 7 has, as in FIG. 1 shows the two areas 7a and Tb designed as inlet and outlet for the sliver 5 and the area Tc with an enlarged inner diameter. The area Tc has the same rotationally symmetrical shape as the area Tc in FIG. 1, abc * a larger inside diameter and a larger length. The tube 12 has, within the widened area 7c, eccentric sections 12a, 12Zj, 12c and 12c / with respect to the axis of rotation 10. The outer surface of the tube 12 rests in four eccentric sections 12a to 12c / on the inner surface of the enlarged area Tc . The sliver 5 enters the tube 12 at the area 7a of the hollow shaft 7 in the manner already described, is guided through the eccentric sections 12a to 12c / and there, when the hollow shaft 7 rotates, is pressed against the inner surface of the tube 12 by centrifugal force and by this entrained so that the sliver 5 leaves the spinning device 1 at the region Tb as a completely twisted thread 5a which is in turn wound onto the bobbin 6. In this embodiment, too, the pull-off force is set or regulated by the coil 6 in such a way that the centrifugal force in the eccentric sections 12a to 12 </ is not counteracted.

Die Erfindung ist nicht auf die vorstehend beschriebenen und gezeichneten Ausführungsbeispiele beschränkt So kann der erweiterte Bereich Tc auch eine andere als die gezeichnete Gestalt aufweisen und z. B. rund oder oval sein. Auch die Größe und der Innendurchmesser des erweiterten Bereiches und die Anzahl der exzentrischen Abschnitte können variiert und insbesondere auf die Drehzahl der Hohlwelle 7 abgestimmt werden, so daß das jeweils gewünschte Ergebnis erreicht werden kann.The invention is not limited to the above described and illustrated embodiments Thus, the extended area Tc can also have a different shape than the drawn and z. B. be round or oval. The size and the inner diameter of the expanded area and the number of eccentric sections can also be varied and, in particular, matched to the speed of the hollow shaft 7, so that the desired result can be achieved in each case.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

1 2 switched twisting device through the twisting organs lau- Patent claims: fender thread would be aligned essentially in a straight line. The swirl organs open out laterally under one

1. Device for the fine spinning of a certain angle air nozzles, the directed air jet hanging fiber tape, the fibers of which blow through a 5 len into the rotary bores. The drafting system is stretched and parallelized under the effect of these air jets, the twisting device downstream of the drafting system is deflected laterally and in a rotation in which the fiber band is forced into a thread balloon between two alignments. In this way, the track sections are deflected laterally and the sliver is supposed to be rotated the desired rotation, and to be rotated with one of the twisting devices. However, in order to be able to perform this rotation of the sliver with an orderly winding device, thereby ensuring the necessary precision and, above all, reproducing the twisting device (3), it is necessary to use the tubular fiber speed and speed that can be driven for rotation The throughput of the blown channel (12) has to be precisely controlled between two air with one another. However, this requires the and with the axis of rotation (10) aligned Ab- 15 a disproportionately large control effort,
cuts (7a, Tb) at least one laterally offset The invention is therefore based on the object of having a th section (12a, b, c, d) , and that the device for fine spinning to show the thread withdrawal force in such a way on the speed of the company - The sliver is matched with the constructive and control piercing channel (12) that the centrifugal force caused deflection of the sliver 20 can be given by a niche simple means given an exact rotation.

(5) between the one facing away from the axis of rotation (10) The task is determined by the features of the main

Inner wall of the laterally offset section (12a, saying solved

VZb, 12c, V2d) and the sliver (5) a friction

intervention takes place through which the sliver (5) is given an exact twist with a simple manner, whereby for

the only acceptable thing is good reproducibility

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the swirl device (3) oversees the rotational speed of the swirl device and rotates it and must be kept constant. A reversibly supported hollow shaft (7) with a rotational speed of symmetry of a component can, however, have a trically widened range (Jc) in which it can be kept constant or reproduced much more easily than the tubular thread channel (12) with the laterally necessary parameter of the air jets in the state of the set section (12a, 126,12c; V2d) is arranged. Technology. With the configuration according to the invention

3. Device according to one of claims 1 and 2, it is further achieved that, despite the sliver drape, dat. Two from the rotation by purely mechanical means, the throughput geese (10) laterally offset cut-offs (12a, \ 2b) are provided. speed can be seen through the device according to the invention. 35 not caused by impermissibly strong heating, both

4. Device according to one of claims 1 or, for example, by friction, is limited.

2, characterized in that four from the spin- Although it is already from »Shirley Report Breakspin-

axis (10) laterally offset sections (12a, 126,12c, ning ”, 1968, page 37/38 known, a helical

\ 2d) are provided. convoluted thread canal tube? to use that

5. Device according to one of claims 1 to 4, 40 to a perpendicular through the center of the turns laudsame characterized in that the twisting device is rotated. The presentation shown (3) with a speed of about 20,000 direction, however, works on the principle of Offenbis 90,000 rpm rotates end spinning machines, with the tubular, spiral

6. Device according to one of claims 1 to 5, ne thread channel is used instead of the otherwise characterized in that the surface of the fiber 45 usual rotation of the spinning chamber itself or the denanal (12) is designed to be adhesive. Insertion tube, the end of the yarn to be caught

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that it gives the fibers necessary rotation. OE-records, that the surface of the thread channel (12) spinning process is known to provide a yarn that is provided with a friction lining. in terms of its quality and uniformity

turns out to be worse than that produced by fine spinning.

te yarn. This quality can also not be achieved through the use of the tubular thread channel described can be improved, because even when using the

The invention relates to a device for the written thread canal tube is not possible, Precise spinning of the thread in the preamble of claim 1 in an OE spinning process is an exact one to give refined kind of rotation.

Such a device is from DE-AS The embodiment according to claim 2 has in the back

20 118 known. In the known device look at the attacking centrifugal forces as a special After the drafting system, fiber sliver has been shown to be advantageous by a twisting device.

Device out of the series-connected, 60 Claims 3 and 4 describe two embodiments with a through-hole twist arrangement examples, which alternatively, depending on the rotations to be applied, can be used,
genes are many times larger than the diameter. Claim 5 describes particularly preferred

of the sliver. The axes of the through-hole rotation speeds of the swirl device,
Because of the configuration according to claims 6, the point at which the thread runs into the twisting elements and or
which leaves, aligned, so that an