DE3431376C2

DE3431376C2 -

Info

Publication number: DE3431376C2
Application number: DE19843431376
Authority: DE
Inventors: Fritz 5144 Wegberg De Hollmann
Original assignee: Fritz Driescher Spezialfabrik fuer Elektrizitaetswerksbedarf GmbH and Co KG
Current assignee: Fritz Driescher Spezialfabrik fuer Elektrizitaetswerksbedarf GmbH and Co KG
Priority date: 1984-08-25
Filing date: 1984-08-25
Publication date: 1991-04-18
Also published as: DE3431376A1

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Schaltanlage nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.

Es ist bereits eine Einrichtung zur Überwachung der Schaltanlage auf Gasdichtigkeit in Form einer Gaswaage bekannt (DE-OS 28 27 406). Diese Gaswaage ist jedoch raumaufwendig und relativ kostspielig in der Herstellung, da die Lagerung der nach dem Prinzip der Balkenwaage funktionierende Gaswaage eine äußerst präzise und daher zeitaufwendige Fertigung erfordert.

Der vorliegenden Erfindung lag daher die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die die vorgenannten Nachteile nicht besitzt.

Diese Aufgabe wurde erfindungsgemäß durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 1 gelöst.

Bei der Erfindung wurde von der beispielsweise in "Messen, Steuern und Regeln in der chem. Technik", Bd. II, Springer-Verlag, auf den Seiten 95-104 beschriebenen Tatsache ausgegangen, daß der Wert eines temperaturabhängigen Widerstandes bei gleichbleibender bzw. kompensierter Umgebungstemperatur konstant bleibt, solange die Wärmeleitfähigkeit des umgebenden Gases sich nicht ändert. Die Wärmeleitfähigkeit ist im wesentlichen druckunabhängig, ändert sich jedoch mit der Tempe ratur und bei Gasgemischen stark mit dem Mischungsverhältnis, z. B. wenn durch Fremdeinwirkung ein Leck in der Anlagenkapselung entsteht und einem SF₆-Isoliergas Luft beigemengt wird, die im Gegensatz zu SF₆ eine deutlich höhere Wärmeleitfähigkeit besitzt. Ein sich ändernder Widerstandsmeßwert zeigt somit in erster Linie an, daß die Schaltanlage undicht ist. Damit eine schaltanlagenfunktionsbedingte Temperaturänderung im zu überwachenden Gasmedium sich nicht auf das Meßergebnis auswirkt, ist es zweckmäßig, eine Kompensationseinrichtung vorzusehen.

Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen darin, daß die beweglichen Teile der bekannten Einrichtung und damit eine zeitraubende Montage dieser Teile entfallen.

Die Prüfeinrichtung nach der Erfindung kann ohne weiteres als vorgefertigte Einheit in der Schaltanlage befestigt werden. Lediglich die elektrischen Verbindungen sind noch herzustellen.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Beschreibung eines Aus führungsbeispieles erläutert.

Die gemäß Fig. 1 als Prinzipskizze ausgeführte Zeichnung eines Ausführungsbeispieles zeigt den Abschnitt einer gasisolierten Schaltanlage im Schnitt.

Der von der Kapselung 1 eingeschlossene Raum ist mit Isoliergas, z. B. SF₆ gefüllt. An Halterungen 3, die z. B. aus wärmefestem Isolierstoff hergestellt und auf einer Grundplatte 11 befestigt sind, ist der temperaturabhängige Widerstand 4, hier z. B. als Draht dargestellt, befestigt; an seinen Enden sind Zuleitungen 5 angeschlossen, die durch isolierte Durchführungen 9 gasdicht durch die Kapselung geführt sind. Die Halterungen 3 bilden mit dem temperaturabhängigen Widerstand 4 und der Grundplatte eine vorgefertigte, z. B. an der Kapselungsinnenseite befestigte Montageeinheit.

An die Zuleitungen 5 ist eine transportable Meß- und Anzeigeeinrichtung 6 anschließbar; dies geschieht vorzugsweise mittels Steckverbindungen 7. In der Meß- und Anzeigeeinrichtung ist eine Stromquelle, z. B. Batterie untergebracht, mit der die Erwärmung des temperaturabhängigen Widerstandes erzielt wird.

Die Zuleitung 12 eines Kompensationselementes 8, das den Einfluß einer möglichen Eigenerwärmung der Schaltanlage kompensiert, ist ebenfalls gasdicht und isoliert durch die Anlagenkapselung herausgeführt und mit der Meß- und Anzeigeeinrichtung steckbar verbunden.

Die Auswertung und Umsetzung der Meßergebnisse in eine Digitalanzeige 10, z. B. Luftanteil oder Isoliergasanteil in Prozent, wird durch eine hier nicht näher beschriebene elektronische Schaltung durchgeführt.

Um die Zahl der notwendigen Dichtungen möglichst niedrig zu halten, kann alternativ zu dem gezeigten Ausführungsbeispiel auch eine Ausführung gewählt werden, die für sämtliche die Anlagenkapselung durchsetzenden Meßleitungen (5, 12) eine gemeinsame Durchführung vorsieht.

Claims

1. Gasisolierte Schaltanlage mit einer Einrichtung zur Überwachung der Schaltanlage auf Gasdichtigkeit, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung aus einem im Isoliergas der Anlage angeordneten temperaturabhängigen Widerstand (4) besteht, der an eine Stromquelle angeschlossen und mit einer vorbestimmten Stromstärke belastet ist.

2. Schaltanlage nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der temperaturabhängige Widerstand (4) aus mindestens einem innerhalb der Schaltanlage angebrachten Draht besteht, der an gasdicht und isoliert durch die Kapselung (1) herausgeführte Zuleitungen (5) angeschlossen ist, die außerhalb der Anlage mit einer Meß- und Anzeigeeinrichtung (6) verbunden sind.

3. Schaltanlage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der temperaturabhängige Widerstand (4) mitsamt den notwendigen Halterungen (3) und gegebenenfalls einer Grundplatte (11) eine vorgefertigte Montageeinheit ist.

4. Schaltanlage nach einem der Patentansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß innerhalb der Schaltanlage ein Kompensationselement (8) vorgesehen ist, das den Einfluß der Eigenerwärmung der Schaltanlage kompensiert.