DE3430451A1

DE3430451A1 - METHOD FOR PRODUCING CREAM LIQUIDS AND LIKOERS PRODUCED THEREOF

Info

Publication number: DE3430451A1
Application number: DE19843430451
Authority: DE
Inventors: Vincent G. Princeton Junction N.J. Ficca; Dale New York N.Y. Tripp; Craig C. Widmar
Original assignee: Joseph E Seagram and Sons Inc
Current assignee: Joseph E Seagram and Sons Inc
Priority date: 1983-08-18
Filing date: 1984-08-18
Publication date: 1985-03-07
Also published as: GB8420921D0; GB2145111A; ZA846178B; IL72671A0; AU3195684A; CA1242660A

Description

Verfahren zur Herstellung van Creme-Likören und danach hergestellte LiköreProcess for the production of cream liqueurs and those produced thereafter Liqueurs

Die Erfindung bezieht sich auf Verfahren zu der Herstellung von wässrigen Alkohol/Rahmemulsionen, insbesondere Verfahren zur Herstellung von Creme-Likören und danach hergestellte Liköre.The invention relates to methods of manufacture of aqueous alcohol / cream emulsions, in particular processes for the production of cream liqueurs and thereafter manufactured liqueurs.

Allgemein bekannte Creme-Liköre, wie beispielsweise Baileys Irish Cream und dgl., .sind grundsätzlich .Emulsionen aus Mischungen von Wasser, Branntwein und Rahm. Ein stets wiederkehrendes Problem mit derartigen Produkten ist der Mangel an Emulsionsstabilität, d.h. die FM-Well-known cream liqueurs such as Baileys Irish Cream and the like are basically .emulsions from mixtures of water, brandy and cream. A recurring problem with such products is the lack of emulsion stability, i.e. the FM-

1G higkeit der beiden Phasen der Emulsion, sich über einen langen Zeitraum und be-i thermischen oder mechanischen Beanspruchungen nicht zu verändern.1G ability of the two phases of the emulsion to have one long period and be-i thermal or mechanical stresses not to change.

Emulsionen können als ein Gemisch von Flüssigkeiten angesehen werden, die unter normalen Bedingungen nicht miteinander mischbar sind und die sich bei längerer Lagerung, bei Erhitzung, beim Gefrieren oder bei der Zugabe von Chemikalien in Schichten trennen. Emulsionen sind grundsätzlich Zweipbasensysteme. Die Phase, die in Form von fein werteilten Tröpfchen vorliegt,Emulsions can be viewed as a mixture of liquids which, under normal conditions, do not are miscible with each other and which result in prolonged storage, when heated, when frozen or when Separate the addition of chemicals into layers. Emulsions are basically two-base systems. The phase, which is in the form of finely divided droplets,

2G wird die innere Phase genannt, und die Phase, die die Matrix bildet, in welcher diese Tröpfchen suspendiert sind, wird die äußere Phase genannt. Creme-Liköre sind Emulsionen, die Butteröl (von Molkereirahm) als innere Phase und eine Suspension von Protein, Puffersalzen, Geschmacks- und Farbstoffen in einer Alkohol/ , Idassermischung als äußere Phase aufweisen.2G is called the inner phase, and the phase that the The matrix in which these droplets are suspended is called the outer phase. Cream liqueurs are emulsions that contain butter oil (from dairy cream) as the inner phase and a suspension of protein, buffer salts, Have flavors and colors in an alcohol / Idass mixture as the outer phase.

Eine Art von Emulsions-Instabilität ist "Rahmen". Dabei steigt die dispergierte (interne) Phase zur Oberfläche der Emulsion. Faktoren, welche den Umfang und 3D den Grad des "Rahmens" beeinflussen, sind die elektrische Gberflächenladung der Kügelchen, die relative Größe der Kügelc'hen und der Ionenausgleich der externen Phase.One type of emulsion instability is "frame". The dispersed (internal) phase rises to the surface the emulsion. Factors that affect the size and degree of 3D "framing" are electrical The surface charge of the beads, the relative size of the beads, and the ion balance of the external Phase.

"Rahmen" stellt keinen totalen Zusammenbruch der Emulsion dar, da die Schicht von hochgestiegenen Hügelchen durch einfaches Schütteln in die Emulsion redispergiert werden kann. Wiederholte Redispersion der Komponenten der Emulsion erhöht jedoch die Tendenz zu vollständiger Phasentrennung."Frame" does not represent a total breakdown of the emulsion because the layer of hill climbed redisperses into the emulsion by simply shaking it can be. Repeated redispersion of the components of the emulsion, however, increases the tendency towards complete phase separation.

Die Phasentrennung, manchmal Synärese genannt, entsteht durch das Koagulieren von wenigen Kügelchen mit Übergröße, gefolgt von einer Agglomeration der koagulierten Kügelchen, die nicht in der Lage sind, in den gleichförmig dispergierten Zustand zurückzukehren. Wenn diese Agglomerate größer werden, bilden sie Klümpchen. Phasengetrennte rahmhaltige Liköre verlieren ihren ursprünglichen Geschmack und andere wichtige Eigenschaften.The phase separation, sometimes called syneresis, occurs by coagulating a few oversized beads followed by agglomeration of the coagulated Beads unable to return to the uniformly dispersed state. If those If agglomerates get larger, they form lumps. Phase separated cream-containing liqueurs lose their original quality Taste and other important properties.

Das "Rahmen" in Creme-Likören ist zwar unerwünscht, kann jedoch normalerweise durch Schütteln und Rühren beseitigt werden. Phasentrennung ist jedoch ein ernsteres Problem, da es den Likör unverkäuflich und für den Benutzer ungenießbar macht. Demzufolge ist Emulsiansstabilität außerordentlich wichtig für die Herstellung von Creme-Likören mit einer wirtschaftlich vertretbaren Lagerzeit .While the "frame" in cream liqueurs is undesirable, it can but can usually be eliminated by shaking and stirring. However, phase separation is a more serious one Problem as it makes the liqueur unsaleable and for the user makes inedible. Accordingly, emulsion stability is extremely important in the manufacture of Cream liqueurs with an economically justifiable storage time.

Die Emulsionsstabilität von Creme-Likören muß ausreichend sein, um ein "Rahmen" und eine Phasentrennung während ihrer normalen Handhabung, ihres Transports, ' ihrer Lagerung und ihrer Benutzung auszuschließen. Demzufolge müssen diese Produkte stabil sein gegenüber l/ibrat ionen, Agitation, Schütteln, hohe Scherbeanspruchung, abwechselndes Gefrieren und Auftauen, erhöhte Temperaturen, Verdünnung und natürlich auch stabil zusammen mit den anderen Bestandteilen des Produkts selbst, wie Salze, Geschmacksstoffe, Farbstoffe, Alkohol, Zucker und dgl.The emulsion stability of cream liqueurs must be sufficient be to a "frame" and a phase separation during their normal handling, their transportation, '' to exclude their storage and use. As a result, these products must be stable to l / ibrat ions, agitation, shaking, high shear stress, alternating freezing and thawing, increased temperatures, dilution and of course also stable together with the other ingredients of the product itself, such as salts, flavorings, colorings, alcohol, Sugar and the like

Die Emulsiansstabilität van Creme-Likören ist ein Ergebnis ihrer Zusammensetzung und der Herstellungsart.The emulsion stability of cream liqueurs is a result their composition and the method of manufacture.

Es ist bekannt, daß die Emulsionsstabilität van Creme-Likören verbessert werden kann durch Zusatz van stabilisierenden Reagenzien, wie Natrium- und/oder Kaliumsalzen der Zitronensäure, wie dies in der britischen Patentanmeldung 2 DBk 185 beschrieben ist.It is known that the emulsion stability of cream liqueurs can be improved by adding stabilizing reagents, such as sodium and / or potassium salts of citric acid, as described in British patent application 2 DBk 185.

Es ist auch bekannt, daß außer ihrer Zusammensetzung die Herstellung und die Verarbeitung der Creme-Liköre, beispielsLueise die Reihenfolge der Mischung, die Emulsionsstabilität und damit die Lagerfähigkeit beeinflußt (siehe Banks, Id.. et al "Formulation of Cream-based Liqueurs: A Comparison of Sucrose and Sorbitol As The Carbohydrate Component". Journal of the Society of Dairy Technology, Bd. 35, IMo. 2, April 1982, S. 41-43) -It is also known that, in addition to their composition, the production and processing of cream liqueurs, for example Lueise the sequence of mixing influences the emulsion stability and thus the shelf life (see Banks, Id. et al "Formulation of Cream-based Liqueurs: A Comparison of Sucrose and Sorbitol As The Carbohydrate Component ". Journal of the Society of Dairy Technology, Vol. 35, IMo. 2, April 1982, pp. 41-43) -

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung von Creme-Likören zu schaffen, mit· dem Liköre mit verbesserter Emulsionsstabilität hergestellt werden können.The invention is based on the object of creating a method for producing cream liqueurs with the Liqueurs with improved emulsion stability can be produced.

2D Das erfindungsgemäße Verfahren enthält folgende Verfahrensschritte :2D The method according to the invention contains the following method steps :

a) Herstellung eines Branntwein-Vorgemisches, das Branntwein, ein Kohlehydrat und Wasser, vorzugsweise auch Geschmacks- und Farbstoffe enthält,a) Production of a brandy premix, the brandy, contains a carbohydrate and water, preferably also flavorings and colorings,

25. b) Herstellung eines Protein-Vorgemisches durch Mischen eines Salzes der Zitronensäure und Kaseinat in Wasser und gründliches Mischen des Protein-Vorgemisches mit Rahm, vorzugsweise Doppelrahm,
c) Herstellung eines PrDduktgemisches, indem das Branntweinvorgemisch mit dem Gemisch aus Rahm und dem Protein-Vorgemisch gemischt wird, und25. b) Preparation of a protein premix by mixing a salt of citric acid and caseinate in water and thoroughly mixing the protein premix with cream, preferably double cream,
c) Preparation of a product mixture by mixing the brandy premix with the mixture of cream and the protein premix, and

d) Homogenisieren des Produktgemisches als Ganzem, bis die GröBe der Hügelchen auf weniger als 5 nm vorzugsweise weniger als 2 um verringert ist.d) Homogenizing the product mixture as a whole until the size of the hillocks is reduced to less than 5 nm, preferably less than 2 μm.

Die Erfindung umfaßt auch nach dem erfindungsgemäßen l/erfahren hergestellte Produkte sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens.The invention also includes according to the invention l / experience manufactured products as well as a device for carrying out the method according to the invention.

In der Zeichnung ist eine V/orrichtung zur Herstellung von Creme-Likör schematisch dargestellt.In the drawing is a device for manufacturing of cream liqueur shown schematically.

Das Branntwein-Vorgemisch ist eine wässrige Lösung von 1D Branntwein, wie destilliertem oder f errnentiertem Trinkalkohol einschließlich Lühisky, Rum, Sherry, Part, neutralem Branntwein, LJodka, Bourbon, Rye und/oder dgl., einem Kohlehydrat, vorzugsweise Sukrose, und außerdem einen oder mehreren Geschmacksstoffen, wie Kaffee, Schokolade oder Vanille, und/oder Farbstoffen wie Karamel, Cochenille, Karmin und/oder anderen für Lebensmittel zugelassenen Farbstoffen.The brandy premix is an aqueous solution of 1D brandy, such as distilled or distilled alcohol including lühisky, rum, sherry, part, neutral Brandy, iodka, bourbon, rye and / or the like, a carbohydrate, preferably sucrose, and also one or more flavorings, such as coffee, chocolate or vanilla, and / or colorings such as caramel, cochineal, carmine and / or others for food approved dyes.

Das Protein-Vorgemisch ist eine wässrige Mischung von einem oder mehreren Alkalimetall-Zitraten, wie Natrium- und/oder Kaliumsalzen der Zitronensäure, vorzugsweise Natriumzitrat, und einem Kaseinat, wie frischgeronnenem (Matriumkas'einat, vorzugsweise Alanat-180, das von der New Zealand Milk Products,. Inc., California, U.S.A. vertrieben wird.The protein premix is an aqueous mixture of one or more alkali metal citrates, such as sodium and / or potassium salts of citric acid, preferably sodium citrate, and a caseinate, such as freshly clotted (Sodium caseinate, preferably alanate-180, produced by the New Zealand Milk Products ,. Inc., California, U.S.A.

. Die --Konzentration des benötigten Kaseinats hängt von : der Butterfett-Konzentration ab. Vorzugsweise ist genügend Kaseinat vorhanden, um die Oberfläche des Butterfett-Kügelchen zu umhüllen, aber nicht zu viel, daß davon der Likör zu dickflüssig wird.. The concentration of caseinate required depends on : the butterfat concentration. Preferably is sufficient Caseinate present to the surface of the butterfat globules to envelop, but not too much that the liqueur becomes too thick.

Die Konzentration des Zitrats wird so gewählt, daß das Produkt gepuffert und sein pH-Lüert über 6,6 und unter 7,0, vorzugsweise zwischen 6,7 und 6,8 gehalten wird.The concentration of the citrate is chosen so that the product is buffered and its pH Lüert above 6.6 and below 7.0, preferably between 6.7 and 6.8.

Der pH-ülert des Produktes vor dem Homogenisieren ist wichtig, um die Wirkungen der Dehydration des Kaseinats in dem Produkt-Gemisch durch den Alkohol aus dem Branntwein-Vorgemisch zu minimieren und andere Änderungen in dem HasEinat zu verhindern, die ihre Fähigkeit beeinträchtigen könnten, d:ie Butterfett-Kügelchen zu umhüllen.The pH of the product is before homogenizing important to the effects of dehydration of the caseinate in the product mixture due to the alcohol from the brandy premix to minimize and other changes in the HasEinat that could impair their ability, the butterfat pellets to envelop.

Demzufolge werden die Komponenten des Produkt-Gemisches so ausgewählt, daß das Endprodukt in dem gewünschten pH-Bereich liegt. Das Branntwein-Vorgemisch wird erst dann zugegeben, wenn das Kaseinat mit dem Rahm gemischt ist.Accordingly, the components of the product mixture are selected so that the end product in the desired pH range. The brandy premix is only then added when the caseinate is mixed with the cream.

Der Rahm ist vorzugsweise konzentrierter Molkereirahm und er sollte einen Butterfettgehalt zwischen 38 und 52% und einen niedrigen titerbaren Säuregehalt haben. Zur Herstellung eines Creme-Likörs entsprechend der Erfindung werden Natriumzitrat und Natriurnkaseinat in heißem Wasser aufgelöst, und das erhaltene Gemisch wird ausgekühlt, um das Protein-uOrgemisch zu bilden. Das gekühlte Protein-Vorgemisch wird dem Rahm zugegeben und mit diesem so gemischt, daß die Butterfett-Hügelchen umhüllt werden. Ein Branntwein-V/orgenrisch wird durch Mischen von Branntwein, Kohlehydrat, Geschmacksstoffen und Farbstoffen mit Wasser hergestellt. Das Branntwein-Vorgemisch wird dem Gemisch aus Protein-Uorgemisch und Rahm zugegeben und bildet mit diesem das Pro-. duktgemisch. Der nächste uerfahrensschritt ist die Homogenisierung des Produktgemisches. Homogenisierung wird bewirkt, indem eine Lösung der beiden miteinander nicht mischbaren Flüssigkeit, der wässrigen Alkoholphase und der Butterfettphase, durch ein federbelastetes l/entil bei solchen Drücken und Temperaturen hintfurchgedrückt wird, daß die durchschnittliche Größe der Butterfett-Kügelchen, die normalerweise 10 bis 25 /umThe cream is preferably concentrated dairy cream and should have a butterfat content between 38 and 52% and have a low titerable acidity. For the production of a cream liqueur according to the Invention are sodium citrate and sodium caseinate in dissolved in hot water, and the resulting mixture is cooled to form the protein-organic mixture. That Chilled protein premix is added to the cream and mixed with it so that the butterfat hillocks are enveloped will. A brandy dish is made by mixing made from brandy, carbohydrate, flavors and colors with water. The brandy premix is the mixture of protein and urine mixture and cream is added and forms the pro with this. mixture of products. The next step in the process is homogenization of the product mixture. Homogenization is effected by dissolving the two together immiscible liquid, the aqueous alcohol phase and the butterfat phase, through a spring-loaded At such pressures and temperatures, l / valve is pushed back being that the average size of the butterfat globules, which is normally 10 to 25 / µm

beträgt, auf weniger als 5 /am uorzugsuieise weniger als etwa 2 um bei einer überwachten und gleichförmigen Temperatur verringert wird.is reduced to less than 5 / preferably less than about 2 µm at a monitored and uniform temperature.

Normalerweise kann die durchschnittliche Größe der Kügelchen nicht ausreichend in einem einzigen Durchgang des Produkts durch eine Homogenisierungseinrichtung erreicht luerden. Demzufolge ujird häufig ein doppelter Durchgang durch eine einzige Homogenisierungseinrichtung oder ein Durchgang durch zwei tandemartig miteinander verbundene 1D Hofflogenisierungseinrichtungen vorgesehen. Die besonders bevorzugte Homogenisierungsmethode ist die Zweistufen-Homogenisierung, wobei der Druck in der ersten Stufe etwa 310 bar (45DD psi) und der Druck in der zuleiten Stufe etua 3k,5 bar (5DD psi) beträgt. Es sei darauf hingewiesen, daß alle Maßnahmen zur Uerringerung des durchschnittlichen Durchmessers der Butterfett-Kügelchen angewandt werden können, welche die Temperatur des Produktgemisches nicht beträchtlich erhöhen, beispielsweise auch Ultraschall .Normally, the average size of the beads cannot be sufficiently achieved in a single pass of the product through a homogenizer. As a result, a double passage through a single homogenization device or a passage through two 1D farmhouse facilities connected in tandem is often provided. The particularly preferred homogenization method is the two-stage homogenization, the pressure in the first stage being about 310 bar (45DD psi) and the pressure in the incoming stage being approximately 3k.5 bar (5DD psi). It should be pointed out that all measures can be used to reduce the average diameter of the butterfat globules which do not increase the temperature of the product mixture considerably, for example also ultrasound.

2D Es sei nun auf die Zeichnung Bezug genommen. Das vor-'erwähnte Protein-uOrgemisch wird in einem Tank 1D hergestellt, in dem das Zitrat Tri IMatriumzitrat in heißem (60 C) dem-inerelisiertem LJasser aufgelöst und diese Mischung etwa 5 Minuten lang gerührt wird. Diese Zitratlösung (Puffer) wird etwa 15 Minuten lang stehen gelassen, damit sie ausgast und etwas ab" kühlt. Ein Umschaltventil 11 wird dann so betätigt, daß eine Flüssigkeits-/ strömung zwischen den Leitungen 18 und 2D eintritt, während die Leitung 22 abgesperrt ist, worauf die Zen-2D Reference is now made to the drawing. The aforementioned Protein-uOrmixture is made in a tank 1D, where the citrate tri-i sodium citrate in hot (60 C) demineralized water and dissolved this mixture stirred for about 5 minutes. This citrate solution (Buffer) is left to stand for about 15 minutes so that it gasses out and cools down a little. A switching valve 11 is then operated so that a liquid / flow occurs between the lines 18 and 2D, while the line 22 is blocked, whereupon the center

3D trifugalpumpe 12 eingeschaltet wird, um die Zitratlösung einem Mischer 16, beispielsweise einem Dreiflügelmischer, .zuzuführen. Natriumkaseinat wird durch Schwerkraft von einem Tank 14 dem Mischer 16 zugeführt, in welchem es mit der wässrigen Zitratlösung aus dem3D trifugal pump 12 is switched on to dispense the citrate solution to a mixer 16, for example a three-blade mixer. Sodium caseinate is made by Gravity fed from a tank 14 to the mixer 16, in which it is with the aqueous citrate solution from the

Tank 10 gemischt wird. Die Strömung zwischen der Pumpe 12 und dem Mischer 16 wird durch ein Ventil 13 gesteuert. Schließlich ist das gesamte Protein-Vorgemisch aus PJatriumzitrat, Natriumkaseinat und Wasser im Tank 10 versammelt. LJm eine vollständige Auflösung (Hydration) des Natriumkaseinats zu gewährleisten, kann zu diesem Zeitpunkt das Gemisch nochmals verrührt werden. Das Protein-Vorgemisch wird in dem Tank 10 stehen gelassen zwecks Entgasung und Abkühlung auf etwa 43^DC. Die Abkühlung kann durch Anordnung eines nicht dargestellten Wärmetauschers in der Leitung 18 oder 20 Dder an einer anderen passenden Stelle beschleunigt werden. Die Kühlung kann auch durch Zugabe von ausgewählten Mengen an kaltem demineralisiertem Wasser zu dem Protein-Vorgemisch erreicht werden.Tank 10 is mixed. The flow between the pump 12 and the mixer 16 is controlled by a valve 13. Finally, the entire protein premix consisting of P-sodium citrate, sodium caseinate and water is collected in tank 10. To ensure complete dissolution (hydration) of the sodium caseinate, the mixture can be stirred again at this point. The protein premix is left to stand in the tank 10 for the purpose of degassing and cooling to about 43 ^D C. The cooling can be accelerated by arranging a heat exchanger (not shown) in the line 18 or 20 Dder at another suitable point. Cooling can also be achieved by adding selected amounts of cold demineralized water to the protein premix.

Vorzugsweise während der Herstellung des Protein-Vorgemisches wird frischer konzentrierter Rahm von einem Rahmvorratstank 26 mittels einer volumetrisch fördernden Pumpe 24 durch Leitungen 27, 46 und einen Verteiler 47 einem Mischtank 32 zugeführt. Während der Rahm langsam gerührt wird, werden die Ventile 11, 33 und 34 so gestellt, daß das Protein-Vorgemisch durch die Wirkung der Zentrifugalpumpe 12 aus dem Tank 10 über die Leitung 22 dem Mischtank 32 zugeführt wird. Ein FiI-ter 35 kann vorgesehen sein, um Nichtgelöstes aus demPreferably during the preparation of the protein premix is fresh concentrated cream from a cream storage tank 26 by means of a volumetric conveying Pump 24 is fed to a mixing tank 32 through lines 27, 46 and a distributor 47. While the cream is slowly stirred, the valves 11, 33 and 34 are set so that the protein premix by the action the centrifugal pump 12 is fed from the tank 10 via the line 22 to the mixing tank 32. A fiI-ter 35 can be provided to remove the unsolved from the

Protein-Vorgemisch während des Übergangs zum Mischtank .32 zu entfernen.Protein premix during transition to the mix tank .32 to remove.

' Vorzugsweise während des Beladens des Mischtanks 32 mit Rahm und während der Herstellung des Protein-Vorgemisches wird auch das Branntwein-Vorgemisch in einem Tank 40 erzeugt. Dabei werden Branntwein (Rum), Sukrose, Geschmacksstoffe und Farbstoffe zusammen mit Wasser gründlich in dem Tank 40 gemischt. Diese Komponenten'Preferably during the loading of the mixing tank 32 with Cream and during the preparation of the protein premix the brandy premix is also produced in a tank 40. Brandy (rum), sucrose, Flavors and colors are thoroughly mixed in tank 40 along with water. These components

sind SG ausgewählt, daß sie die Uirkung des Branntwein-Vorgemisches auf das von dem Zitrat gepufferte Protein/ Rahm-Gemisch minimieren, so daß das Endprodukt einen pH-Wert in dem gewünschten Bereich hat. Das Ventil 33 tüird dann so geschaltet, daß eine Pumpe 42 das Branntwein-Vorgemisch über die Leitungen 43 und 22 zum Mischtank 32 fördern kann. Der Mischtank 32 enthält nun Rahm, Protein-Uorgemisch und Branntwein-Vorgemisch, die gründlich miteinander gemischt werden, um das Produktgemisch zu erzeugen, das hinsichtlich der Zusammensetzung das fertige Produkt darstellt,' bei dem jedoch der durchschnittliche Durchmesser der da.rin enthaltenen Butterfett-Kügelchen etwa 1D bis 25 um beträgt und der Feststoffanteil und der pH-Wert des Produktgemisches usiu. noch nicht auf die Spezifikation des Endproduktes eingestellt sind.SG are selected to have the effect of the brandy premix to the protein / cream mixture buffered by the citrate, so that the end product has a pH in the desired range. The valve 33 tüird then switched so that a pump 42 the brandy premix via lines 43 and 22 to the mixing tank 32 can promote. The mixing tank 32 now contains cream, protein / urea mixture and brandy premix are thoroughly mixed together to produce the product mixture that is compositionally represents the finished product, but in which the average Diameter of the butterfat globules contained in it is about 1D to 25 µm and the solid content and the pH of the product mixture usiu. still are not adjusted to the specification of the end product.

Das Produktgemisch wird von der mit dem Verteilersystem 47 verbundene Zentrifugalpumpe durch die Leitungen 4G und 81 einem Auegleichtank 80 durch ein automatisches Ventil 86 gesteuert zugeführt. Das Produktgemisch wird von dem Ausgleichstanti 80 mittels einer Druckpumpe 72 ,und einer Saugpumpe 71- durch einen Wärmetauscher 70 hindurch und durch eine Leitung 73 zu einer"Zweistufen-Hamogenisierungseinrichtung 50 gepumpt. Die Strömung des Produktgemisches zu der Homogenisierungseinrichtung 50 wird durch ein Ventil 78 gesteuert. Thermometer 58 und 59 und Manometer SO i_nd 61 sind arn Einlaß 62 und am ■ Auslaß 63 der Zujeistufen-Homogenisierungseinrichtung 50 ·_ angeordnet, um die Überwachung des Produktgemisches zu erleichtern. In der Praxis wird die Zweistufen-Homoge-The product mixture is supplied by the distributor system 47 connected centrifugal pump by lines 4G and 81 to an equalization tank 80 by an automatic Valve 86 supplied in a controlled manner. The product mixture is pumped from the compensating device 80 by means of a pressure pump 72 , and a suction pump 71 through a heat exchanger 70 and through line 73 to a "two stage homogenizer." 50 pumped. The flow of the product mixture to the homogenization device 50 is controlled by a valve 78. Thermometers 58 and 59 and manometers SO i_nd 61 are arn inlet 62 and am ■ Outlet 63 of the addition stage homogenization device 50 · _ Arranged to facilitate the monitoring of the product mixture. In practice, the two-stage homogeneous

* nisierungseinrichtung 50 dadurch auf die Arbeitstemperaturen und -drücke gebracht, daß demineralisiertes Wasser hindurch zirkuliert uird. Die erste Stufe arbeitet mit einem Druck von 310 bar (4500 psi) und die zweite Stufe* nization device 50 thereby on the working temperatures and pressures brought about that demineralized water is circulated through it. The first stage works with a pressure of 310 bar (4500 psi) and the second stage

arbeitet mit einem Druck von 34,5 bar (5GG psi), also insgesamt 344,5 bar (50QD psi). Der .Wärmetauscher 70 ist so ausgelegt, daß er die Temperatur des der Homagenisierungseinrichtung 50 zugeführten Produktgemisches ziuischen 65 und SB C hält. Die Homogenisierung findet statt, indem das Produktgemisch durch die Zweistufen-Homogenisiereinrichtung 5Q derart hindurchgeführt wird, daß die Temperatur des Produktgemisches nicht über 76,5 C vorzugsweise 75,4 C ansteigt und der durchschnitt-works with a pressure of 34.5 bar (5GG psi), i.e. total 344.5 bar (50QD psi). The .heat exchanger 70 is designed so that it is the temperature of the Homagenisierungseinrichtung 50 supplied product mixture mix 65 and SB C holds. The homogenization takes place instead, by passing the product mixture through the two-stage homogenizer 5Q is passed through in such a way that that the temperature of the product mixture does not rise above 76.5 C, preferably 75.4 C, and that the average

1Q liehe Durchmesser der Butterfett-Kügelchen auf weniger als 2 um verringert wird.1Q lent diameter of the butterfat globules to less than 2 is decreased.

Nachdem das Produktgemisch zweimal homogenisiert wurde, verläßt das homogenisierte Produktgemisch die Zweistufen-Homogenisiereinrichtung 5G durch die Leitung 49 und tritt wieder in den Wärmetauscher 70 ein, in welchem es auf etwa 20 bis 21 C (Raumtemperatur) abgekühlt wird. Thermometer 74, 75 und 76 sind vorgesehen,'um den Wärmetauscher 70 zu überwachen. Dann wird das fertige Produkt durch die Leitung 48 mit Ventilen 54 und 55 dem l/erteilersystem 47 und dann entweder durch die Leitung 83 einem Lagertank 82 zwecks Mischung mit weiteren Chargen oder durch eine Leitung 85 einem Abfülltank 84 zugeführt. Die Strömung kann durch Schaugläser 51, 52 und 53 übe'rwacht werden.After the product mixture has been homogenized twice, the homogenized product mixture leaves the two-stage homogenizer 5G through line 49 and re-enters heat exchanger 70, in which it is cooled to about 20 to 21 C (room temperature). Thermometers 74, 75 and 76 are provided around the heat exchanger 70 monitor. Then the finished product is through line 48 with valves 54 and 55 the l / distribution system 47 and then either through the line 83 is fed to a storage tank 82 for the purpose of mixing with further batches or through a line 85 to a filling tank 84. The flow can be monitored through sight glasses 51, 52 and 53.

Über die Uentile 56 und 54 können vor und nach dem Wärmetauscher 70 Proben des homogenisierten Produktes zwecks Überwachung der Produktion entnommen werden. Durch die -. Uentile 31, 34 und 55 und die zugehörigen Leitungen, z.B. 29 und 87, können, falls gewünscht, die verschiedenartigsten Gemische hergestellt werden, indem einem oder mehreren der Tanks 32, 80 und 82 über das V/erteilersystem 47 ein Teilprodukt oder auch fertiges Produkt in zugeführt wird.Via the u-valves 56 and 54, before and after the heat exchanger 70 samples of the homogenized product are taken for the purpose of monitoring production. Through the -. U-valves 31, 34 and 55 and the associated lines, e.g. 29 and 87, can, if desired, be of a wide variety Mixtures are prepared by adding one or more of the tanks 32, 80 and 82 via the manifold system 47 a partial product or also a finished product is fed into.

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Es sei darauf hingewiesen, daß weitere Leitungen, Pumpen, Ventile, Thermometer, Manometer, Filter, Sichtgläser, Mischer und dgl.,falls erforderlich oder wünschenswert, vorgesehen werden können, die in der in der Zeichnung dargestellten Anlage aus Gründen der Übersichtlichkeit weggelassen wurden.It should be noted that other lines, pumps, valves, thermometers, pressure gauges, filters, sight glasses, Mixers and the like. If necessary or desirable, can be provided, which is shown in the drawing shown system have been omitted for the sake of clarity.

Creme-Liköre, die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellt wurden, zeichnen sich durch erhöhte Emulsionsstabilität und bessere Lagerfähigkeit aus verglichen mit vielen vergleichbaren, derzeit im Handel befindlichen Cremeliköre-n. Vergleichsstudien bei verschiedenen Temperaturen bis zu 52 C ergaben, daß die Viskosität der erfindungsgemäß hergestellten Cremeliköre insbesondere bei höheren Temperaturen nicht so schnell ansteigt wie diejenige der Vergleichsliköre. Diese Tests zeigten auch, daß bei den erfindungsgemäßen Produkten eine Phasentrennung weniger zu befürchten ist und mit Sicherheit erst nach einem längeren; Zeitraum auftritt als bei den bekannten Likören.Cream liqueurs made by the method according to the invention are characterized by increased emulsion stability and better shelf life compared to many comparable ones currently on the market Cream Liqueurs-n. Comparative studies at different temperatures up to 52 C showed that the Viscosity of the cream liqueurs produced according to the invention is not so, especially at higher temperatures increases rapidly like that of the comparative liqueurs. These tests also showed that the invention Products phase separation is less to be feared and only after a longer period of time; Period occurs than with the known liqueurs.

Claims

1. Process for making cream liqueurs with improved Emulsion stability, characterized in that a) a brandy premix of brandy, carbohydrate and water is made,

b) a protein-urea mixture by dissolving a haseinate and a compound selected from the group comprising citric acid and alkali metal citrates prepared in water will,

c) then a product mixture by thoroughly mixing the Prc-tein premix with cream and then mixing is made with the brandy premix, and

d) the product mixture is treated so that the average Diameter of the butterfat granules it contains reduced to less than about 5> by ■> uird.

2. V / experience according to claim 1, characterized in that the average diameter of the butterfat globules is decreased to less than 2 / µm.

Bank details: Hypobank Gauting Konlo-Nr. 3 750123 448 (bank code 700 260 01)

3. The method according to claim 1 core 2, characterized in that that the product mixture to reduce the average Homogenized diameter of the butterfat pellets Lüird.

k. Process according to Claim 3, characterized in that the homogenization is carried out in two stages, the pressure in the first stage being higher than in the second stage.

5. V / experience according to claim k, characterized in that the pressure in the first stage about 310 bar (4500 psi) and in the second stage about 34.5 bar (500 psi) and the temperature of the product mixture not more than 76.5 ^D. C is.

6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that that the protein premix contains enough caseinate and is mixed sufficiently to make the butterfat hillocks To be coated in the cream before the brandy premix is admitted.

7. The method according to claim S, characterized in that the pH value of the product mixture is adjusted so that the liqueur is buffered by the citrate salts to a pH value above 6.6.

8. The method according to claim 7, characterized in that the brandy premix flavors and colors contains that as a carbohydrate at least one compound

'the group consisting of sucrose, glucose and sorbitol is used that I sodium caseinate is used as caseinate and I sodium citrate is used as citrate.

9. The method according to claim 8, characterized in that the sodium caseinate is alanate -180.

10. Cream liqueur with improved emulsion stability, consisting of from a Brandy Luein premix, a protein premix and cream with butterfat globules, including the average diameter of the butterfat globules is less than about 5 µm.

11. Liqueur according to claim 1D, characterized in that the average diameter of the butterfat globules is less than 2 µm.

12. Liqueur according to claim 1G or 11 ', characterized in that that the butterfat globules are coated with caseinate.

13. Liqueur according to claim 11 or 12, characterized in that that the pH-Lüert is adjusted so that the finished liqueur has a pH greater than 6.6.

14. Liqueur according to claim 10, characterized in that the Brandy premix Brandy, LJasser, Flavor and Contains colorants and at least one carbohydrate from the group consisting of sucrose, glucose and sorbitol, that the protein premix is an aqueous solution of i-Sodium Citrate and Alanate-180 and that the cream is a double cream.

15. Device for the production of cream liqueurs with improved Emulsion stability, characterized by

a) a protein pre-mix section with a protein hold-up tank (10) with means for mixing its • contents, a mixer (16) for mixing solid Protein with liquid and means (12) for circulating liquid between the mixer (16) and the protein mixing tank (10),

b) means for combining the protein premix with cream containing butterfat globules,

c) means (32) for purifying a brandy-uremixture with the mixture of protein-urea mixture and Cream, and

d) means (50) for reducing the average The diameter of the butterfat hillocks to less than 5 um.