DE3429851C2 - Test device for determining the opening and closing pressure of a valve - Google Patents

Test device for determining the opening and closing pressure of a valve

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DE3429851C2 DE19843429851 DE3429851A DE3429851C2 DE 3429851 C2 DE3429851 C2 DE 3429851C2 DE 19843429851 DE19843429851 DE 19843429851 DE 3429851 A DE3429851 A DE 3429851A DE 3429851 C2 DE3429851 C2 DE 3429851C2
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    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
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    • F16K37/0091For recording or indicating the functioning of a valve in combination with test equipment by measuring fluid parameters

Description

Die Erfindung betrifft eine Prüfvorrichtung zum Ermitteln des Öffnungs- und Schließdruckes eines Ventils mit einem Druckübersetzer mit einem Zylindergehäuse für einen Kolben und, im Querschnitt davon abgestuft, einem Verdich­ tungskolbengehäuse für einen Verdichtungskolben, einer ge­ schlossenen Kolbensteuerhydraulik zur gesteuerten Verdichtungs- und Rückbewegung des Kolbens im Zylindergehäuse durch dessen wechselseitige Beaufschlagung mit einem Hydraulikmedium, mit einem Versorgungsbehälter, einer Pumpe und einem Regel­ ventil und einer Druckmittelleitung, über die dem Druck­ übersetzer ein Druckmedium für das zu prüfende Ventil zur Verdichtung zugeführt und das hochgespannte Druckmedium vom Verdichterkolbengehäuse zum Ventil geleitet wird.The invention relates to a test device for Determine the opening and closing pressure of a valve with a pressure intensifier with a cylinder housing for one Piston and, in cross section of it, a compression tion piston housing for a compression piston, a ge closed piston control hydraulics for controlled compression and return movement of the piston in the cylinder housing its mutual application of a hydraulic medium, with a supply tank, a pump and a rule valve and a pressure medium line over which the pressure translates a pressure medium for the valve to be tested Compression supplied and the high-pressure media from Compressor piston housing is directed to the valve.

Eine derartige Prüfvorrichtung ist aus der CH 6 16 235 A5 bekannt.Such a test device is known from CH 6 16 235 A5.

Solche Prüfvorrichtungen werden beispielsweise benötigt, um die Druckbegrenzungsventile des Ausbaus zu überprüfen und einzustellen, die im untertägigen Berbau zum Abstützen im Streb und in den Strecken zum Einsatz kommen. Da die Druckbegrenzungsventile sowohl für die Sicherheit von Menschen wie von Material von sehr großer Wichtigkeit sind, ist eine genaue Arbeit der Prüfvorrichtung von großer Bedeutung. Aus diesem Grund haben die Bergaufsichtsbehörden die Ausbildung derartiger Prüfvorrichtungen sogar in ihre Vorschriften aufgenommen.Such test devices are required, for example, to check the pressure relief valves of the removal and adjust to support in underground mining in the face and in the stretches. Since the Pressure relief valves for both human safety as of material are of great importance an accurate work of the tester is of great importance. For this reason, the mining authorities have the training such testers even in their regulations added.

Bekannt ist es, den Meßstand unabhängig von einer An­ triebstation aufzustellen, wobei dem Meßstand ein Prüfventil­ anschlußhalter zugeordnet ist. Das abgespritzte Medium, vor­ zugsweise eine Öl-in-Wasser-Emulsion, wird aufgefangen und abgeleitet. Die Antriebstation besteht im wesentlichen aus dem Druckübersetzer, bei dem die Kolbenstange die Verdichtung der Öl-in-Wasser-Emulsion übernimmt; um den Kolben und damit auch die Kolbenstange jeweils in ihre Ausgangsposition zurück­ zubringen, muß die Öl-in-Wasser-Emulsion nach Abschluß des Verdichtungstaktes als hochgespanntes Medium in das Verdich­ tungskolbengehäuse eingedrückt werden. Der Aufwand sowohl für die Meßtechnik wie die Regelung als auch für die beiden unter­ schiedlichen Medien Öl-in-Wasser-Emulsion und Drucköl ist sehr groß, ganz davon abgesehen, daß die am Prüfventil abge­ spritzte Emulsion und ihre Abführung eine Umweltbelastung darstellt. Die Prüfvorrichtung nach der eingangs genannten CH 6 16 235 A5 ist für Brennstoffeinspritzventile vorgesehen. Der benötigte Brennstoff wird zur Erzeugung des nötigen Überdruckes in eine Kammer geleitet, die beidseitig von Rückschlagventilen abgesichert ist und in die ein Kolben eingeschoben wird, bis der Brennstoff den nötigen Druck erreicht hat und das zweite Rückschlagventil dann öffnet, um den Brennstoff zum Ventil zu führen. Hier wird der Brennstoff abgespritzt, also nicht in irgendeiner Form zurückgewonnen. Zum Verschieben des Kolbens ist dieser im Zylindergehäuse verschiebbar, wobei die zugeordnete Zylinderplatte in beide Richtungen beaufschlagbar ist. Sowohl beim Hin- als auch beim Herschieben des Kolbens wird der gleiche Druck aufgebracht, wobei beim Zurückziehen automatisch eine Saugwirkung entsteht, so daß über das erste Rückschlagventil Benzin wieder in die Kammer einströmen kann. Nachteilig bei dieser Prüfvor­ richtung ist, daß zum Betrieb eine ganze Anzahl von Ventilen, Regelventilen, Rückschlagventilen und Druckregelventilen sowie Gesamtregelventilen benötigt werden, so daß ein sehr aufwendiger Aufbau und eine aufwendige Schaltung erforderlich sind. Nachteilig ist weiter, daß beim Vor- und Rückwärtsbewegen des Kolbens aus der Kammer dies mit mehr oder weniger der gleichen Geschwindigkeit erfolgt, so daß, abgesehen davon, daß nicht immer ein gleichmäßiges Ausstoßen des Brennstoffes ge­ währleistet ist, auch ein ungleichmäßiger Bewegungsablauf wegen der Hochdruck- und Niederdruckseite nicht zu vermeiden ist. Auch ist die Menge des eingesaugten Brennstoffes in die Druckkammer schwer und nur mit großem Aufwand zu regulieren, weil die Füllung der Kammer immer mit Druck erfolgt.It is known to measure the measurement independently of an Drive station set up, the test stand a test valve connection holder is assigned. The hosed medium, before preferably an oil-in-water emulsion, is collected and derived. The drive station essentially consists of the pressure intensifier where the piston rod compresses the oil-in-water emulsion takes over; around the piston and with it also return the piston rod to its original position bring, the oil-in-water emulsion after completion of the Compression cycle as a high-tension medium in the compression  be pressed in. The effort for both the measurement technology as the regulation as well as for the two below different media is oil-in-water emulsion and pressure oil very large, quite apart from the fact that the abge on the test valve splashed emulsion and its removal an environmental impact represents. The testing device after the above mentioned CH 6 16 235 A5 is intended for fuel injectors. Of the required fuel is used to generate the necessary overpressure passed into a chamber on both sides of check valves is secured and into which a piston is inserted until the fuel reaches the necessary pressure and then opens the second check valve to the Lead fuel to the valve. Here's the fuel hosed, so not recovered in any form. To move the piston, this is in the cylinder housing slidable, the associated cylinder plate in both Directions can be applied. Both when going there and when Pushing the piston the same pressure is applied a suction effect is automatically created when the device is pulled back, so that petrol again through the first check valve can flow into the chamber. A disadvantage of this test direction is that a whole number of valves for operation, Control valves, check valves and pressure control valves as well Overall control valves are needed, so a very complex structure and a complex circuit required are. Another disadvantage is that when moving forward and backward of the piston from the chamber this with more or less the same speed so that, apart from that not always a uniform ejection of the fuel ge an uneven movement is also guaranteed unavoidable due to the high pressure and low pressure side is. Also, the amount of fuel sucked in is Pressure chamber difficult to regulate and only with great effort, because the chamber is always filled with pressure.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine umweltfreundlich zu betreibende Prüfvorrichtung für Druck­ begrenzungsventile zu schaffen, die bei geringem Regelaufwand vollständig gleichmäßig und genau arbeitet.The invention is therefore based on the object Environmentally friendly test device for pressure to create limit valves with little control effort works completely evenly and precisely.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Druckmittelleitung Teil eines geschlossenen Druckmediumkreislaufes ist, daß das Druckmedium Wasser oder eine Öl-in-Wasser- Emulsion ist, daß ein Schnellentleerungsventil ein Schnellentleerungs-Bypass zwischen Schnellentleerungsventil und Versorgungsbehälter sowie vergrößerte Leitungsquerschnitte in entsprechenden Leitungsabschnitten vorgesehen sind, die einen schnellen Abfluß des Hydraulikmediums aus dem Zylinder­ gehäuse bei der Rückbewegung des Kolbens gewährleisten und daß die zur Rückbewegung des Kolbens beaufschlagte Kolbenfläche gegenüber der bei der Verdichtungsbewegung beaufschlagten Kolbenfläche klein ist.The object is achieved in that the Pressure medium line Part of a closed pressure medium circuit is that the pressure medium is water or an oil-in-water Emulsion is a quick drain valve Rapid drain bypass between quick drain valve and supply tank as well as enlarged line cross sections are provided in corresponding line sections that a rapid drain of the hydraulic medium from the cylinder Ensure housing when the piston moves back and that the piston surface acted upon for the return movement of the piston compared to that applied during the compression movement Piston area is small.

Mit Hilfe einer derartigen Prüfvorrichtung, d. h. einem derartigen Druckübersetzer ist zunächst eine umweltfreundliche Lösung geschaffen, da das über das zu prüfende Ventil fließende Medium, also Wasser oder die Öl-in-Wasser-Emulsion, aufgefangen und im geschlossenen Kreislauf immer wieder zum Einsatz gebracht wird. Dies ist möglich, weil das Verdich­ tungskolbengehäuse nur während des Verdichtungsvorganges druckmäßig belastet ist, so daß es beim Rückziehen des Kolbens und des Verdichtungskolbens druckfrei ist. Aufgrund dessen kann das zurücklaufende Wasser oder die Emulsion drucklos zur Wiederbefüllung des Druckübersetzers zurückfließen. Durch die zwei geschlossenen Kreisläufe ist ein sehr sauberes und genaues Arbeiten möglich, wobei die notwendigen Regelventile wesentlich vereinfacht ausgeführt werden können. Es ist praktisch nur noch nötig, ein 4/2-Wegeventil vorzusehen, um das Zurückfahren des Kolbens durch Änderung der Fließrichtung zu gewährleisten, wobei durch die Ausbildung unterschiedlicher Kolbenflächen ein gleichmäßiges Bewegen des Kolbens zusätzlich sichergestellt ist. Außerdem wird durch die Einbeziehung des Schnellentleerungsventils sichergestellt, daß der entsprechende Arbeitstakt das Zurückziehen des Kolbens schnell, störungsfrei und gleichzeitig erfolgen kann. Der Entlastungstakt kann somit in kurzer Zeit ablaufen, so daß der Druckübersetzer kurzfristig wieder für einen neuen Arbeitstakt zur Verfügung steht. Außerdem wird durch das Schnellentleerungsventil und die entsprechende Ausbildung der zugeordneten Leitungen beim Zurückschieben des Kolbens auf dieser Seite der vorhandene Druck so schnell abgebaut, daß dann praktisch ein druckloses Zurückschieben erfolgt. Insgesamt ist somit ein gleichmäßiges und sehr genau arbeitendes System geschaffen, das sich insbesondere für die Prüfung der Druckbegrenzungsventile eignet, die im Bergbau eingesetzt sind, aber auch für andere entsprechende Ventile.With the help of such a test device, i. H. one such a pressure intensifier is initially an environmentally friendly one Solution created because this is via the valve to be tested flowing medium, i.e. water or the oil-in-water emulsion, caught and in a closed cycle again and again to Commitment is brought. This is possible because of the compression tion piston housing only during the compression process is pressurized so that when the piston is retracted and the compression piston is free of pressure. Because of that the returning water or the emulsion can be depressurized flow back to refill the pressure intensifier. Due to the two closed circuits is a very clean and precise work possible, the necessary Control valves can be carried out significantly simplified. It is practically only necessary to provide a 4/2-way valve, to retract the piston by changing the Ensure flow direction, being through training different piston surfaces smooth movement  of the piston is additionally ensured. Besides, will by including the Quick drain valve ensures that the appropriate The stroke of withdrawing the piston can be done quickly, trouble-free and simultaneously. The discharge cycle can thus run in a short time, so that the pressure translator is available for a new one at short notice Working cycle is available. In addition, the Quick drain valve and the appropriate training of assigned lines when pushing back the piston this side the existing pressure is reduced so quickly that then practically an unpressurized pushing back takes place. All in all is therefore an even and very precise working System created that is particularly suitable for the examination of the Pressure relief valves suitable for use in mining are, but also for other corresponding valves.

Um das erwähnte Flächenverhältnis am Kolben zu gewährleisten, ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß der Kolben des Druckübersetzers als Rohrkolben ausgebildet ist, wobei beidseitig des Anschlusses der Kolbensteuerhydraulik Dichtungen vorgesehen sind. Die zur Rückbewegung beaufschlagte kleinere Kolbenfläche kann damit sehr klein gehalten werden und ist durch die beiden Dichtungen begrenzt, so daß für das Zurückfahren des Kolbens nur eine geringe Menge an Drucköl benötigt wird.To ensure the above-mentioned area ratio on the piston, is provided according to the invention that the piston of the Pressure intensifier is designed as a tubular piston, on both sides the connection of the piston control hydraulic seals are provided. The for Backward movement applied to smaller piston area can be kept very small and is through the two seals are limited so that for reversing only a small amount of pressure oil is required for the piston.

Zum Schonen der Einrichtung, insbesondere des Druckübersetzers, ist es von Vorteil, wenn am Übergang vom Zylindergehäuse zum Verdichtungskolbengehäuse ein mechanisch betätigbarer Endschalter mit Schaltverbindung zum Regelventil angeordnet ist. Rechtzeitig vor dem Aufsetzen des Kolbens auf den Rand des Verdichtungskolbengehäuses wird die Kolbenbewegung damit abge­ stoppt und das Rückfahren des Kolbens in seine Ausgangsstellung eingeleitet. Vorteilhaft ist dabei weiter, daß Schläge auf das System verhindert und ein gleichmäßiger und druckfreier Betrieb gegeben ist. To protect the device, especially the pressure intensifier, it is advantageous if at the transition from the cylinder housing to the compression piston housing a mechanically operated Limit switch with switching connection to the control valve arranged is. In good time before the piston is placed on the edge the piston movement of the compression piston is thus abge stops and the piston returns to its original position initiated. It is also advantageous that blows prevented on the system and a more even and pressure-free Operation is given.  

Um die Öl-in-Wasser-Emulsion oder das Wasser druckfrei in das Verdichtungskolbengehäuse zurückführen zu können, an­ dererseits aber die notwendige Dichtung beim Verdichtungsvorgang zu erreichen, ist nach einer weiteren Ausbildung in das Verdichtungskolbengehäuse ein vom Verdichtungskolben über­ fahrbar angeordneter Dicht-O-Ring eingesetzt. Dabei wird eine Verletzung dieses Dicht-O-Ringes durch den Verdichtungskolben vermieden, indem der Verdichtungskolben abgerundete Kanten aufweist. Ein den Dicht-O-Ring schonendes Einführen des Ver­ dichtungskolbens und ein Langzeitbetrieb ist damit gesichert.To keep the oil-in-water emulsion or the water pressure free to be able to lead back into the compression piston housing on the other hand, the necessary seal during the compression process can be achieved after further training in the Compression piston housing on from the compression piston mobile sealing O-ring used. Doing so Violation of this sealing O-ring by the compression piston avoided by the compression piston rounded edges having. A gentle insertion of the sealing O-ring into the ver sealing piston and long-term operation is ensured.

Die Druckmittelleitung ist über einen wasserseitigen Anschluß an das Zylindergehäuse und über einen Druckwasseranschluß an das Verdichtungskolbengehäuse angeschlossen. Um einerseits ein druckloses Einlaufen des Wassers oder der Emulsion in das Verdichtungskolbengehäuse zu ermöglichen und andererseits das vom Kolben selbst im Zylindergehäuse verdrängte Wasser druckfrei und damit praktisch belastungsfrei abführen zu können, ist der wasserseitige Anschluß am Zylindergehäuse näher am Verdichtungskolben­ gehäuse liegend vorgesehen als die Dichtungen beidseitig des Anschlusses der Kolbensteuerhydraulik. Das Wasser oder die Öl-in- Wasser-Emulsion wird damit beim Vorfahren des als Rohrzylinder ausgebildeten Kolbens verdrängt und durch den wasserseitigen Anschluß in eine Auffangwanne mit dem Prüfventilanschlußhalter zurückgeführt. Nach Abschluß dieses Verdichtungsvorganges und dem Rückführen des Kolbens in das Zylindergehäuse wird dann automatisch das Wasser oder die Emulsion aus der Auffangwanne und über den wasserseitigen Anschluß in das Zy­ lindergehäuse zurückgeführt, so daß immer beim später anlaufenden Verdichtungsvorgang ausreichend hochzuspannendes Medium zur Verfügung steht.The fluid line is via a water-side connection to the cylinder housing and via a pressurized water connection to the compression piston housing connected. On the one hand, a pressure-free running-in of water or emulsion in the compression piston housing to enable and on the other hand that of the piston itself Water displaced in the cylinder housing without pressure and thus To be able to discharge practically without stress is the water-side connection on the cylinder housing closer to the compression piston The housing is provided horizontally as the seals on both sides of the connection the piston control hydraulics. The water or the oil-in Water emulsion is thus used as an ancestor as a tubular cylinder trained piston displaced and by the water side Connection in a drip pan with the test valve connection holder returned. After completing this compression process and returning the piston to the cylinder housing the water or the emulsion is then automatically extracted from the Drip pan and via the water-side connection into the Zy lindergehäuse returned so that always when starting later Compression process enough medium to be clamped is available.

Verunreinigungen aus dem Wasserkreislauf werden wirksam abgeschieden, da zwischen der Auffangwanne mit dem Prüfventil­ anschlußhalter und dem wasserseitigen Anschluß ein Siebfilter angeordnet ist. Dieses Siebfilter ist dabei so geschaltet, daß das Wasser oder die Öl-in-Wasser-Emulsion auch während des Verdich­ tungstaktes dieses Sieb durchströmen kann, ohne daß dadurch eine Belastung des Systems eintritt. Vielmehr wird durch das Durchströmen des Siebfilters in beide Richtungen dafür Sorge getragen, daß es immer leicht durchgängig ist und nicht ge­ säubert werden muß.Impurities from the water cycle become effective separated, since between the sump with the test valve  connection holder and the water-side connection a sieve filter is arranged. This screen filter is switched so that the water or the oil-in-water emulsion also during the compression tungstaktes can flow through this sieve without causing a System load occurs. Rather, through that Make sure that it flows through the screen filter in both directions worn that it is always easy and not ge needs to be cleaned.

Die Erfindung zeichnet sich insbesondere dadurch aus, daß eine von Dritteinrichtungen völlig unabhängige Prüfvor­ richtung geschaffen ist, die wirksam und ohne Umweltbelastung Druckbegrenzungsventile unterschiedlicher Bauart prüfen kann, wobei ein gleichmäßiger und schneller Betrieb sichergestellt ist.The invention is characterized in particular by that a test device completely independent of third-party facilities direction is created that is effective and without environmental pollution Check pressure relief valves of different types ensuring smooth and fast operation is.

Weitere Einzelheiten und Vorteile des Erfindungs­ gegenstandes ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der zugehörigen Zeichnung, in der ein bevorzugtes Ausfüh­ rungsbeispiel mit den dazu notwendigen Einzelheiten und Ein­ zelteilen dargestellt ist. Es zeigtFurther details and advantages of the invention object result from the following description the associated drawing, in which a preferred embodiment Example with the necessary details and a parts is shown. It shows

Fig. 1 eine schematische Darstellung der Prüf­ vorrichtung und Fig. 1 is a schematic representation of the test device and

Fig. 2 den Druckübersetzer im Teilausschnitt. Fig. 2 shows the pressure intensifier in partial section.

Die in Fig. 1 schematisch dargestellte Prüfvorrichtung 1 weist den Prüfventilanschlußhalter 2 mit dem hier nicht dar­ gestellten Ventil sowie den Druckübersetzer 8 und das Regel­ ventil 31 auf.The test apparatus 1 shown schematically in Fig. 1 here has the Prüfventilanschlußhalter 2 with the valve is made on and the pressure intensifier 8, and the control valve 31.

Der Prüfventilanschlußhalter 2, dem ein Manometer 3 zur Feinmessung beigeordnet ist, steht in einer Auffangwanne 4, die über die Druckmittelleitung 13 mit zwischengeschaltetem Siebfilter 5 mit dem Druckübersetzer 8 in Verbindung steht. Die Druckmittelleitung 13 ist druckseitig am Druckwasseranschluß 15 und druckfrei am wasserseitigen Anschluß 14 mit dem Inneren des Druckübersetzers 8 verbunden.The test valve connection holder 2 , to which a manometer 3 is assigned for fine measurement, is in a collecting trough 4 , which is connected to the pressure intensifier 8 via the pressure medium line 13 with an interposed screen filter 5 . The pressure medium line 13 is the pressure side of the pressure water connection 15 and pressure-free manner at the water-side terminal 14 with the interior of the pressure booster. 8

Der Druckübersetzer 8 besteht aus dem Zylindergehäuse 9 und dem Verdichtungskolbengehäuse 10, die aneinander ge­ schlossen sind, so daß die miteinander verbundenen Kolben 11 und Verdichtungskolben 12 jeweils gleichmäßig innerhalb der beiden Gehäuse 9, 10 hin- und hergefahren werden können. Der Verdichtungskolben 12 wird dabei so weit aus dem Verdich­ tungskolbengehäuse 10 herausgezogen, daß er mit seiner abge­ rundeten Kante 17 den Dicht-O-Ring 16 überfährt. Hierdurch ist sichergestellt, daß das durch den wasserseitigen Anschluß 14 drucklos heranfließende Wasser bei entsprechender Stellung des Verdichtungskolbens 12 in das Verdichtungskolbengehäuse 10 einlaufen kann. Wird der Verdichtungskolben 12 dann zusammen mit dem Kolben 11 in Richtung Verdichtungskolbengehäuse 10 vorgeschoben, so wird das im Zylindergehäuse 9 anstehende Wasser über den wasserseitigen Anschluß 14 in die Auffangwanne 4 zurückgedrückt. Nach Überfahren des Dicht-O-Rings 16 durch den Verdichtungskolben 12 wird das im restlichen Ver­ dichtungskolbengehäuse 10 anstehende Wasser hochgespannt und bei Erreichen entsprechender Werte über den Druckwasseranschluß 15 und die Druckmittelleitung 13 zum Prüfventil­ anschlußhalter 2 geführt, um dort für die Prüfung des hier nicht dargestellten Druckbegrenzungsventils verwendet zu werden.The pressure booster 8 comprises the cylinder housing 9 and the compression piston housing 10, which together ge are closed, so that the interconnected pistons 11 and compression piston 12 may each be back uniformly within the two housings 9, 10 and forth. The compression piston 12 is pulled out of the compression piston housing 10 so far that it runs over the sealing O-ring 16 with its rounded edge 17 . This ensures that the water flowing in through the water-side connection 14 without pressure can run into the compression piston housing 10 when the compression piston 12 is in the appropriate position. If the compression piston 12 is then advanced together with the piston 11 in the direction of the compression piston housing 10 , the water present in the cylinder housing 9 is pressed back into the collecting trough 4 via the water-side connection 14 . After driving over the sealing O-ring 16 through the compression piston 12 , the water present in the rest of the compression piston housing 10 is tensioned and, when appropriate values are reached via the pressurized water connection 15 and the pressure medium line 13, lead to the test valve connection holder 2 in order not to test there pressure relief valve shown to be used.

Der Kolben 11 ist, wie der Fig. 1 zu entnehmen ist, als Rohrkolben ausgebildet, so daß die Kolbenfläche 38 zur Rückbewegung an der Wandung des Kolbens 11 ausgebildet werden kann. Diese Kolbenfläche 38 ist gegenüber der Kolbenfläche 39 zur Verdichtungsbewegung gering, wie an Hand der Fig. 2 verdeutlicht wird. Zum Rückbewegen des Kolbens 11 wird über den Anschluß 28 Hydraulikmedium zugeführt, vorzugsweise Öl, das gegen die kleine Kolbenfläche 38 drückt und den Kolben 11 zurückschiebt. Um diesen Bereich abzudichten, sind die beidseitig des Anschlusses 28 Dichtungen 19, 20 vorgesehen.The piston 11 , as can be seen in FIG. 1, is designed as a tubular piston, so that the piston surface 38 can be formed on the wall of the piston 11 for backward movement. This piston surface 38 is small compared to the piston surface 39 for the compression movement, as is illustrated in FIG. 2. To move the piston 11 back , hydraulic medium, preferably oil, is supplied via the connection 28 , which presses against the small piston surface 38 and pushes the piston 11 back. In order to seal this area, seals 19, 20 are provided on both sides of the connection 28 .

Am unteren Ende des Zylindergehäuses 9 und damit am Übergang zwischen Zylindergehäuse 9 und Verdichtungskolbengehäuse 10 ist ein mechanischer Endschalter 22 angeordnet, der schaltungsmäßig mit dem weiter hinten noch erläuterten Regelventil 31 verbunden ist. Dieser Endschalter 22 weist einen Stößel 23 auf, der beim Herunterfahren des als Rohrkolben ausgebildeten Kolbens 11 durch die endseitige Schräge gegen die Kraft der Feder 24 verschoben wird. Hierdurch wird der Kolben 25 aus dem Gehäuse des Endschalters 22 herausgefahren und zum Schalten des Regelventils 31 benutzt. Die Abschrägung am unteren Ende des Kolbens 11 ist mit 26 bezeichnet.At the lower end of the cylinder housing 9 and thus at the transition between the cylinder housing 9 and the compression piston housing 10 , a mechanical limit switch 22 is arranged, which is connected in terms of circuitry to the control valve 31 , which will be explained further below. This limit switch 22 has a plunger 23 which is displaced against the force of the spring 24 when the piston 11 , which is designed as a tubular piston, is lowered due to the end slope. As a result, the piston 25 is moved out of the housing of the limit switch 22 and used to switch the control valve 31 . The bevel at the lower end of the piston 11 is designated by 26 .

Zum Hochspannen des in der Druckmittelleitung 13 geführten Wassers oder der Öl-in-Wasser-Emulsion ist dem Druckübersetzer 8 ein in den Hydraulikkreislauf 27 einbezogener Antrieb zugeordnet. Über diesen Antrieb wird das Hydraulikmedium, vorzugsweise Öl, entweder zum Anschluß 28 oder zum Füllanschluß 29 durch das Regelventil 31 ge­ steuert geführt. Auf dem Weg zum Füllanschluß 29 muß es dabei das Schnellentleerungsventil 30 passieren, über das bei umge­ kehrter Schaltstellung dann dafür Sorge getragen ist, daß das mit Öl angefüllte obere Zylindergehäuseteil schnell entleert wird. Hierzu weisen die an den aus Pumpe 32 und Motor 33 be­ stehenden Anschluß angeschlossenen Verbindungsleitungen 36, 36′ einen verhältnismäßig kleinen Durchmesser auf, während die Leitungen 35, 35′ zwischen Schnellentleerungsventil 30 und Versorgungsbehälter 34 einen großen Querschnitt aufweisen. Dadurch können in kurzer Zeit große Mengen Öl abgeführt werden, während beim Druckvorgang nur die benötigten geringen Mengen durch die geringer bemessenen Verbindungsleitungen herangeführt werden.A drive included in the hydraulic circuit 27 is assigned to the pressure intensifier 8 in order to tension the water or the oil-in-water emulsion carried in the pressure medium line 13 . About this drive, the hydraulic medium, preferably oil, either to the port 28 or to the fill port 29 through the control valve 31 controls GE. On the way to the filling connection 29 , it must pass the quick drain valve 30 , via which the reverse switch position then ensures that the oil-filled upper cylinder housing part is quickly emptied. For this purpose, the connecting lines 36, 36 ' connected to the connection consisting of pump 32 and motor 33 ' have a relatively small diameter, while the lines 35, 35 ' between the quick drain valve 30 and the supply container 34 have a large cross section. As a result, large amounts of oil can be removed in a short time, while only the small amounts required are brought through the smaller dimensioned connecting lines during the printing process.

Bei der Verdichtungsbewegung des Kolbens 11 und des Verdichtungs­ kolbens 12 wird über die Pumpe 32 mit Motor 33 Drucköl aus dem Versorgungsbehälter 34 entnommen und über das Regelventil 31, das Schnellentleerungsventil 30, die Verbindungsleitungen 36 und die Leitung 35′ so in das Zylindergehäuse 9 hineingedrückt, daß der Kolben 11 und damit auch der Verdichtungskolben 12 in Richtung Verdich­ tungskolbengehäuse 10 verdrängt wird. Durch die Bewegung des Kolbens 11 und des Verdichtungskolbens 12 wird nun zunächst aus dem nicht mit Hydraulikmedium beaufschlagten Teil des Zylindergehäuses 9 Wasser oder Öl- in-Wasser-Emulsion über den wasserseitigen Anschluß 14 verdrängt und in die Auffangwanne 4 zurückgedrückt. Nach Überfahren des Dicht-O-Ringes 16 wird das hier drucklos anstehende Wasser dann hochgespannt und bei Überschreiten eines bestimmten Wertes aus dem Druckwasseranschluß 15 und der Druck­ mittelleitung 13 dem Prüfventilanschlußhalter 2 und damit dem zu überprüfenden Ventil zugeführt. Spricht dieses Ventil an, so wird eine entsprechende Menge Wasser oder Öl-in-Wasser- Emulsion abgespritzt und in der Auffangwanne 4 aufgefangen und gespeichert. Nach Abschluß des Prüfvorganges wird der Kolben 11 und der Verdichtungskolben 12 entlastet und durch Umschalten des Regelventils 31 (Schalten der Pumpe 32 auf die Verbindungsleitungen 36′ und den Anschluß 28) in Richtung Deckel des Druckübersetzers 8, also in Richtung Füllanschluß 29, zurückgefahren. Das bislang im druckbeaufschlagten Teil des Zylindergehäuses 9 angestaute Hydraulikmedium wird nun über die Leitung 35′ in den Versorgungs­ behälter 34 zurückgedrückt, um dann anschließend von der Pumpe 32 für den nächsten Takt wieder angesaugt zu werden. Gleichzeitig kann aus der Auffangwanne 4 Wasser oder Öl-in-Wasser- Emulsion über den wasserseitigen Anschluß 14 in das Zylinder­ gehäuse 9 hineinlaufen.During the compression movement of the piston 11 and of the compression piston 12 is withdrawn via the pump 32 with motor 33 pressure oil from the supply container 34 and so pushed through the control valve 31, the dump valve 30, the connection lines 36 and the line 35 'in the cylinder housing 9, that the piston 11 and thus the compression piston 12 in the direction of the compression piston housing 10 is displaced. By the movement of the piston 11 and the compression piston 12 of the cylinder housing is now first 9 Water or oil displaced in-water emulsion on the water-side terminal 14 and pushed back into the collecting vessel 4 of the non-charged with hydraulic medium portion. After driving over the sealing O-ring 16 , the water present here without pressure is then clamped up and, when a certain value is exceeded from the pressurized water connection 15 and the pressure medium line 13, is fed to the test valve connection holder 2 and thus to the valve to be checked. If this valve responds, a corresponding amount of water or oil-in-water emulsion is sprayed off and collected and stored in the collecting trough 4 . After completion of the test process, the piston 11 and the compression piston 12 are relieved and by switching the control valve 31 (switching the pump 32 to the connecting lines 36 ' and the connection 28 ) in the direction of the cover of the pressure intensifier 8 , that is in the direction of the filling connection 29 , retracted. The previously accumulated in the pressurized part of the cylinder housing 9 hydraulic medium is now pushed back via the line 35 ' in the supply container 34 , in order to then be sucked in again by the pump 32 for the next cycle. At the same time, water or oil-in-water emulsion can run into the cylinder housing 9 from the drip pan 4 through the water-side connection 14 .

Fig. 2 zeigt im vergrößerten Ausschnitt den Bereich des Druckübersetzers mit den Kolbenflächen 38, 39 sowie im unteren Bereich mit dem Endschalter 22. Fig. 2 shows in enlarged detail the area of the pressure booster to the piston surfaces 38, 39 and in the lower region with the limit switch 22nd

Claims (9)

1. Prüfvorrichtung zum Ermitteln des Öffnungs- und Schließdruckes eines Ventils mit
  • - einem Druckübersetzer mit einem Zylindergehäuse für einen Kolben und, im Querschnitt davon abgestuft, einem Verdichtungskolbengehäuse für einen Verdichtungskolben,
  • - einer geschlossenen Kolbensteuerhydraulik zur gesteuerten Verdichtungs- und Rückbewegung des Kolbens im Zylindergehäuse durch dessen wechselseitige Beaufschlagung mit einem Hydraulikmedium, mit einem Versorgungsbehälter, einer Pumpe und einem Regelventil und
  • - einer Druckmittelleitung, über die dem Druckübersetzer ein Druckmedium für das zu prüfende Ventil zur Verdichtung zugeführt und das hoch­ gespannte Druckmedium vom Verdichterkolbengehäuse zum Ventil geleitet wird,
1. Test device for determining the opening and closing pressure of a valve with
  • a pressure intensifier with a cylinder housing for a piston and, in cross-section thereof, a compression piston housing for a compression piston,
  • - A closed piston control hydraulics for controlled compression and return movement of the piston in the cylinder housing by the mutual application of it with a hydraulic medium, with a supply container, a pump and a control valve and
  • a pressure medium line, via which a pressure medium for the valve to be tested is supplied to the pressure intensifier for compression and the high-pressure pressure medium is conducted from the compressor piston housing to the valve,
dadurch gekennzeichnet, daß die Druckmittelleitung (13) Teil eines geschlossenen Druckmediumkreislaufes ist, daß das Druckmedium Wasser oder eine Öl-in-Wasser-Emulsion ist, daß ein Schnellentleerungsventil (30) und ein Schnellentleerungs-Bypass (35) zwischen Schnellentleerungsventil (30) und Versorgungsbehälter (34) sowie vergrößerte Leitungsquerschnitte in entsprechenden Leitungs­ abschnitten (35, 35′) vorgesehen sind, die einen schnellen Abfluß des Hydraulikmediums aus dem Zylindergehäuse (9) bei der Rückbewegung des Kolbens (11) gewährleisten und daß die zur Rückbewegung des Kolbens beaufschlagte Kolbenfläche (38) gegenüber der bei der Verdichtungsbewegung beaufschlagten Kolbenfläche (39) klein ist. characterized in that the pressure medium line ( 13 ) is part of a closed pressure medium circuit , that the pressure medium is water or an oil-in-water emulsion, that a quick drain valve ( 30 ) and a quick drain bypass ( 35 ) between the quick drain valve ( 30 ) and Supply container ( 34 ) and enlarged line cross sections in corresponding line sections ( 35, 35 ' ) are provided, which ensure a rapid drain of the hydraulic medium from the cylinder housing ( 9 ) during the return movement of the piston ( 11 ) and that the piston surface acted upon to return the piston ( 38 ) is small compared to the piston surface ( 39 ) acted upon during the compression movement. 2. Prüfvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben (11) des Druckübersetzers (8) als Rohrkolben ausgebildet ist, wobei beidseitig des Anschlusses (28) der Kolbensteuerhydraulik Dichtungen (19, 20) vorgesehen sind. 2. Testing device according to claim 1, characterized in that the piston ( 11 ) of the pressure intensifier ( 8 ) is designed as a tubular piston, seals ( 19, 20 ) being provided on both sides of the connection ( 28 ) of the piston control hydraulic system. 3. Prüfvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß am Übergang vom Zylindergehäuse (9) zum Verdichtungskolben­ gehäuse (10) ein mechanisch zu betätigender Endschalter (22) mit Schaltverbindung zum Regelventil (31) angeordnet ist.3. Test device according to claim 1 or 2, characterized in that at the transition from the cylinder housing ( 9 ) to the compression piston housing ( 10 ) a mechanically operated limit switch ( 22 ) with a switching connection to the control valve ( 31 ) is arranged. 4. Prüfvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß in das Verdichtungskolbengehäuse (10) ein vom Verdich­ tungskolben (12) überfahrbar angeordneter Dicht-O-Ring (16) eingesetzt ist.4. Testing device according to one of claims 1 to 3, characterized in that in the compression piston housing ( 10 ) a device from the compression piston ( 12 ) can be run over arranged sealing O-ring ( 16 ) is used. 5. Prüfvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Verdichtungskolben (12) abgerundete Kanten (17) auf­ weist.5. Testing device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the compression piston ( 12 ) has rounded edges ( 17 ). 6. Prüfvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckmittelleitung (13) über einen wasserseitigen Anschluß (14) an das Zylindergehäuse (9) und einen Druck­ wasseranschluß (15) an das Verdichtungskolbengehäuse (10) angeschlossen ist.6. Test device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the pressure medium line ( 13 ) via a water-side connection ( 14 ) to the cylinder housing ( 9 ) and a pressure water connection ( 15 ) is connected to the compression piston housing ( 10 ). 7. Prüfvorrichtung nach Anspruch 2 und Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der wasserseitige Anschluß (14) am Zylindergehäuse (9) näher am Verdichtungskolbengehäuse (10) liegt als die Dichtungen (19, 20) beidseitig des Anschlusses (28) der Kolbensteuerhydraulik.7. Testing device according to claim 2 and claim 6, characterized in that the water-side connection ( 14 ) on the cylinder housing ( 9 ) is closer to the compression piston housing ( 10 ) than the seals ( 19, 20 ) on both sides of the connection ( 28 ) of the piston control hydraulics. 8. Prüfvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen einer Auffangwanne (4) für das Druckmedium, in der ein Prüfventilanschlußhalter (2) steht, und dem wasserseitigen Anschluß (14) ein Siebfilter (5) angeordnet ist.8. Test device according to claim 6, characterized in that a screen filter ( 5 ) is arranged between a collecting trough ( 4 ) for the pressure medium, in which a test valve connection holder ( 2 ) is located, and the water-side connection ( 14 ).
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