DE3429206A1

DE3429206A1 - Hopper for shavings

Info

Publication number: DE3429206A1
Application number: DE19843429206
Authority: DE
Inventors: Peter Rössler; Hans-Dieter 7101 Abstatt Zöllinger
Original assignee: WEIMA HOLZMASCHINEN GmbH
Current assignee: WEIMA HOLZMASCHINEN GmbH
Priority date: 1984-08-08
Filing date: 1984-08-08
Publication date: 1986-02-20

Abstract

A hopper (18) for shavings has a cuboid container (24), over whose rectangular bottom (30) a transporting rake (32) can be displaced by means of a hydraulic cylinder (34). The transporting rake (32) bears a plurality of transporting lamellae (62-66) which can be pivoted perpendicular to the direction of displacement of the transporting rake and, during a displacement stroke, move shavings to a discharge conveyor (102) which runs transversely to the direction of displacement of the transporting rake, whereas it can move through the shavings situated in the hopper during the return stroke without appreciable transporting of material. <IMAGE>

Description

SpänesiloChip silo

Beschreibung Die Erfindung betrifft einen Spänesilo mit Austrageinrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Description The invention relates to a chip silo with a discharge device according to the preamble of claim 1.

Derartige Spänesilos sind in Form hoher zylindrischer Behälter bekannt, welche einen unteren kegelförmigen Behälterabschnitt aufweisen, an dessen unterem Ende sich die Austragöffnung befindet. Die Späne werden durch die Einblasöffnung am oberen Ende des Behälters eingeblasen, fallen im Behälter nach unten und werden durch den trichterförmigen unteren Behälterabschnitt zur Austragöffnung hin gesammelt.Such chip silos are known in the form of tall cylindrical containers, which have a lower conical container portion, at the lower The discharge opening is at the end. The chips are blown through the blow-in opening blown in at the top of the container, fall down inside the container and become collected through the funnel-shaped lower container section towards the discharge opening.

Derartige Behälter bauen sehr groß und können nur in sehr hohen Werkstätten oder außerhalb der Werkstätten aufgestellt werden.Such containers are very large and can only be used in very high workshops or outside the workshops.

Durch die vorliegende Erfindung soll ein Spänesilo geschaffen werden, welcher flach baut und z.B. in unterhalb einer Werkstatt liegenden Kellerräumen als Späne zwischenspeicher aufgestellt werden kann, von welchem aus die Späne einer Brikettierpresse zugeführt werden.The present invention is intended to create a chip silo, which builds flat and e.g. in basement rooms below a workshop can be set up as a buffer store, from which the chips a Briquetting press are fed.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß gelöst durch einen Spänesilo gemäß Anspruch 1.This object is achieved according to the invention by a chip silo according to Claim 1.

Ein erfindungsgemäßer Spänesilo läßt sich mit im wesentlichen quaderförmigen Behälter bauen, wobei der über der Bodenwand verschiebbare Transportrechen die Späne sukzessive zu dem transversalen Austragförderer bewegt. Die verschwenkbaren Transportlamellen werden beim Bewegen des Transportrechens auf den Austragförderer zu so gestellt, daß ihre Ebene im wesentlichen senkrecht auf der Vorschubrichtung steht, während die Transportlamellen beim Zurückziehen des Transportrechens im wesentlichen in die Bewegungsrichtung hineingelegt werden, so daß sie bei diesem Rückhub keine nennenswerten Spänemengen verlagern.A chip silo according to the invention can be essentially cuboid Build containers, with the transport rake slidable over the bottom wall taking the chips successively moved to the transverse discharge conveyor. The swiveling transport slats are placed when moving the transport rake towards the discharge conveyor so that that their plane is substantially perpendicular to the direction of advance, while the transport slats when retracting the transport rake essentially in the direction of movement are placed in it, so that they do not have any significant during this return stroke Amount of chips relocate.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in Unteransprüchen angegeben.Advantageous further developments of the invention are set out in the subclaims specified.

Mit der Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 2 wird erreicht, daß die Späne beim Fördern durch die Transportlamellen nicht unzulässig stark zusammengedrückt werden, da sie in seitlicher Richtung etwas ausweichen können. Trotzdem ist durch die Versetzung der Transportlamellen gewährleistet, daß insgesamt ein gleichförmiger Spänestrom in Richtung auf den Austragförderer bewegt wird.With the development of the invention according to claim 2 it is achieved that the chips are not compressed to an inadmissible degree when conveyed through the transport slats as they can move a little sideways. Still through the offset of the transport slats ensures that overall a uniform Chip flow is moved in the direction of the discharge conveyor.

Bei einem Spänesilo gemäß Anspruch 3 braucht für das Verschwenken der Transportklappen keine Zwangssteuerung vorgesehen zu werden. Die Transportklappen stellen sich unter ihrem Eigengewicht automatisch in die im wesentlichen senkrecht auf der Vorschubrichtung stehende Transportstellung und verschwenken beim Rückhub des Transportrechens unter dem Einfluß der Spänemasse in eine Stellung, in welcher sie tragflügelähnlich unter geringem Strömungswiderstand durch die Spänemasse gezogen werden.In a chip silo according to claim 3 needs for pivoting no forced control to be provided for the transport flaps. The transport flaps stand automatically in the essentially vertical position under their own weight the transport position is in the feed direction and swivels on the return stroke of the transport rake under the influence of the chip mass in a position in which it is pulled through the chip mass like an airfoil with little flow resistance will.

Die Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 4 ist im Hinblick auf ein leichtes Wiedereintauchen der Transportlamellen in die Spänemasse beim Umschalten des Rechenantriebes von Rückhub auf Vorschub von Vorteil, da sich der abgewinkelte untere Klappenabschnitt leicht in die Spänemasse hineinarbeiten kann.The development of the invention according to claim 4 is with regard to a slight re-immersion of the transport slats in the chip mass when switching of the rake drive from return stroke to advance is an advantage, as the angled lower flap section can easily work into the chip mass.

Die Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 5 ist zum einen im Hinblick auf eine einfache Anbringung der Transportlamellen von Vorteil. Durch den umgekanteten Lamellenabschnitt erhält man zugleich aber auch eine obere Lamellenkante, welche ähnlich wie eine Tragflügelkante ausgebildet ist und den Strömungswiderstand der Transportlamellen beim Rückhub klein hält.The development of the invention according to claim 5 is on the one hand in Advantageous in terms of easy attachment of the transport slats. Through the edged lamellar section you also get an upper lamellar edge at the same time, which is designed similar to a wing edge and the Keeps the flow resistance of the transport lamellas small on the return stroke.

Die Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 6 ist im Hinblick. auf hohe mechanische Festigkeit und Verwindungsfreiheit des Transportrechens von Vorteil.The development of the invention according to claim 6 is in view. on high mechanical strength and torsion-free transport rake of Advantage.

Gemäß Anspruch 8 läßt sich unter geringem Aufwand ein langsam laufender Antrieb für den Transportrechen realisieren, wobei sichergestellt ist, daß die von den einzelnen Transportlamellen verschobenen Spänepakete im wesentlichen als Ganze von der nächsten Transportlamelle übernommen werden.According to claim 8 can be a slow running with little effort Realize drive for the transport rake, ensuring that the of the individual transport slats shifted packages of chips essentially as a whole can be taken over by the next transport lamella.

Mit der Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 9 wird erreicht, daß sich keine Späne zwischen der vom Austragförderer abgewandten, hinteren Stirnfläche des Transportrechens und der benachbarten Behälterwand ansammeln und dort verdichtet werden können.With the development of the invention according to claim 9 it is achieved that there are no chips between the rear end face facing away from the discharge conveyor of the transport rake and the adjacent container wall and compacted there can be.

Mit der Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 10 wird erreicht, daß die zwischen den einzelnen Transportlamellen befindlichen Spänepakete als solche parallel zur Bodenwand des Behälters verschoben werden, gleichzeitig aber Späne von oben unbehindert nachrücken können.With the development of the invention according to claim 10 it is achieved that the packages of chips located between the individual transport slats as such be moved parallel to the bottom wall of the container, but at the same time chips can move up unhindered from above.

Mit der Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 11 wird erreicht, daß sich über dem Schneckenförderer keine Brücke aus Spänen aufbauen kann. Diese wird vielmehr von dem darüber parallel angeordneten Rührer laufend zerstört, so daß die Späne ständig in das unterhalb des Behälterbodens angeordnete Gehäuse des Schneckenförderers fallen können.With the development of the invention according to claim 11 it is achieved that no bridge of chips can build up over the screw conveyor. These Rather, it is continuously destroyed by the stirrer arranged in parallel above it, see above that the chips are constantly in the housing arranged below the bottom of the container Screw conveyor can fall.

Die Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 12 ist im Hinblick auf eine möglichst geringe Bauhöhe des Spänesilos von Vorteil; das gesamte lichte Profil des Behälters ist für die Speicherung von Spänen nutzbar.The development of the invention according to claim 12 is in view the lowest possible overall height of the chip silo is advantageous; the entire light The tank's profile is for storage of chips can be used.

Nachstehend wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert.The invention is explained below with the aid of exemplary embodiments Explained in more detail with reference to the drawing.

In dieser zeigen: Fig. 1: eine seitliche Ansicht eines Spänesilos mit aufgesetzter Filtereinheit, teilweise axial geschnitten; Fig. 2: eine Aufsicht auf den Spänesilo nach Fig. 1, in welcher behälterfeste Leitbleche der besseren Übersichtlichkeit halber weggelassen sind; Fig. 3: eine axiale Aufsicht auf eine Anschlageinrichtung zum Abstützen der Transportlamellen in ihrer Transportstellung; Fig. 4: eine andere Ausführungsform für eine Anschlageinrichtung zum Abstützen der Transportlamellen in der Transportstellung; Fig. 5: einen transversalen Schnitt durch eine Führung für den Transportrechen des Spänesilos nach Fig. 1 und 2; Fig. 6: einen transversalen Schnitt durch eine abgewandelte Führung für den Transportrechen des Spänesilos nach den Fig. 1 und 2; und Fig. 7: einen axialen Schnitt durch einen Teil eines abgewandelten Spänesilos.These show: FIG. 1: a side view of a chip silo with attached filter unit, partially cut axially; Fig. 2: a plan view on the chip silo according to Fig. 1, in which container-fixed guide plates of the better Are omitted for the sake of clarity; Fig. 3: an axial plan view of a Stop device for supporting the transport slats in their transport position; Fig. 4: Another embodiment for a stop device for supporting the Transport slats in the transport position; Fig. 5: a transverse section by a guide for the transport rake of the chip silo according to FIGS. 1 and 2; Fig. 6: a transverse section through a modified guide for the transport rake the chip silo according to FIGS. 1 and 2; and FIG. 7: an axial section through a Part of a modified chip silo.

Fig. 1 zeigt eine kombinierte Silo/Filtereinheit zur Verwendung in einem Holz verarbeitenden Betrieb, welchen über einen Einblasstutzen 10 von einem Luftstrom getragen Holzspäne und Sägemehl zugeführt werden. Die Silo/Filtereinheit umfaßt ein oben liegendes Filter mit einem nach oben offenen Filtergehäuse 14 und einem hierin zickzackförmig angeordneten Filtertuch 16, sowie einen Silo 18, der nachstehend noch genauer beschrieben wird. Über Flansche 20, 22 sind Filter 12 und Silo 18 lösbar miteinander verbunden.Fig. 1 shows a combined silo / filter unit for use in a wood processing company, which via an injection nozzle 10 of a Air flow borne wood chips and sawdust are fed. The silo / filter unit includes a overhead filter with a filter housing that is open at the top 14 and a filter cloth 16 arranged in a zigzag shape, as well as a silo 18, which is described in more detail below. Filters are provided via flanges 20, 22 12 and silo 18 releasably connected to one another.

Der Silo 18 hat einen nach oben offenen, quaderförmigen Behälter 24, bei dem in einer Tafel einer Seitenwand eine Kontrolltüre 26 mit einem Glasfenster 28 vorgesehen ist.The silo 18 has an upwardly open, cuboid container 24, in which a control door 26 with a glass window in a panel of a side wall 28 is provided.

Über der Bodenwand 30 des Behälters 24 ist ein insgesamt mit 32 bezeichneter Transportrechen vorgesehen, welcher durch zwei doppelt wirkende Hydraulik zylinder 34 in der Zeichnung in horizontaler Richtung hin- und herbewegbar ist.Above the bottom wall 30 of the container 24 is a generally designated 32 Transport rake provided, which by two double-acting hydraulic cylinders 34 is reciprocable in the drawing in the horizontal direction.

Der Transportrechen 32 hat zwei seitlich angeordnete Längsholme 36, 38, die durch eine vordere Traverse 40 und eine hintere Traverse 42 fest zu einem Rahmen verbunden sind. In einem in der Zeichnung rechts gelegenen Endabschnitt 44 des Transportrechens 32 sind die Längsholme 36, 38 durch Bleche zu einem geschlossenen Kastenprofil verbunden. An den Außenflächen des Endabschnittes 44 greifen am Behälter 24 befestigte streifenförmige Dichtungen 46, 48, 50 und 52 an, so daß der Transportrechen 32 von der Außenseite des Behälters 24 her angetrieben werden kann, der Behälter 24 aber trotzdem staubdicht verschlossen ist. Zum Antreiben des Transportrechens 32 sind auf den äußersten Teil seines Endabschnittes 44 unter transversalem Abstand zwei Ständer 54 aufgeschweißt, an welchen die Kolbenstangs der Hydraulikzylinder 34 angelenkt sind. Das Gehäuse der Hydraulikzylinder 34 ist jeweils an einem Ständer 56 angelenkt, der auf die Unterseite der Bodenwand 30 aufgeschweißt ist.The transport rake 32 has two laterally arranged longitudinal spars 36, 38, which by a front cross member 40 and a rear cross member 42 firmly to one Frames are connected. In an end section 44 located on the right in the drawing of the transport rake 32, the longitudinal bars 36, 38 are closed by metal sheets Box profile connected. The outer surfaces of the end section 44 grip the container 24 attached strip-shaped seals 46, 48, 50 and 52, so that the transport rake 32 can be driven from the outside of the container 24, the container 24 but is still sealed dust-tight. For driving the transport rake 32 are on the outermost part of its end portion 44 at a transverse distance two uprights 54 welded onto which the piston rods of the hydraulic cylinder 34 are hinged. The housing of the hydraulic cylinder 34 is in each case on a stand 56, which is welded onto the underside of the bottom wall 30.

Auf die Längsholme 36, 38 sind unter Abstand aufeinanderfolgend Lagerlaschen 58 aufgeschweißt, wobei in zwei einander gegenüberliegenden der Lagerlaschen 48 jeweils ein Lagerstab 60 drehbar gelagert ist.On the longitudinal spars 36, 38 bearing straps are spaced one after the other 58 welded, being in two of each other opposite of the Bearing tabs 48 each have a bearing rod 60 rotatably mounted.

Auf die Lagerstäbe 60 sind abwechselnd zwei seitliche Transportlamellen 62, 64 bzw. eine mittlere Transportlamelle 66 aufgeschweißt, wie aus den Fig. 1 und 2 ersichtlich.Two lateral transport slats are alternately placed on the bearing rods 60 62, 64 or a central transport lamella 66 welded on, as shown in FIG. 1 and 2 can be seen.

Beim in der Zeichnung links gelegenen Ende und beim in der Zeichnung rechts gelegenen Ende sind an die Längsholme 36, 38 nach innen weisend Führungsplatten 68, 70, 72, 74 angeschweißt, welche in zugeordneten Führungen 76, 78, 80, 82 laufen.At the end on the left in the drawing and at the end in the drawing On the right-hand end are guide plates pointing inward on the longitudinal bars 36, 38 68, 70, 72, 74 welded on, which run in assigned guides 76, 78, 80, 82.

Wie aus Fig. 5 ersichtlich, sind die Führungsschienen ihrerseits über Winkelschienen 84 an der Bodenwand 30 festgeschweißt und haben aus Kunststoff gefertigte Gleitlagereinsätze 86 mit U-förmigem Querschnitt, deren Seitenwände mit den Oberflächen der Führungsplatten zusammenarbeiten.As can be seen from Fig. 5, the guide rails are in turn over Angle rails 84 are welded to the bottom wall 30 and are made of plastic Plain bearing inserts 86 with a U-shaped cross-section, the side walls of which with the surfaces of the guide plates work together.

Der Abstand, unter welchem die Transportlamellen 62, 64, 66 in Verschieberichtung des Transportrechens 32 auf einanderfolgen, ist etwas kleiner als der Arbeitshub der Hydraulikzylinder 34. Die Abmessung des als geschlossener Kasten ausgebildeten schubladenähnlichen Endabschnittes 44 des Transportrechens 32 in Bewegungsrichtung ist größer als der Arbeitshub der Hydraulikzylinder 34.The distance at which the transport slats 62, 64, 66 in the direction of displacement of the transport rake 32 follow one another is slightly smaller than the working stroke the hydraulic cylinder 34. The dimensions of the closed box Drawer-like end portion 44 of the transport rake 32 in the direction of movement is greater than the working stroke of the hydraulic cylinders 34.

Für die Transportlamellen sind Anschlageinrichtungen vorgesehen, welche ihr Verschwenken in Fig. 1 im Uhrzeigersinne ermöglichen, jedoch ein in Anlagekommen der Transportlamellen an der Bodenwand 30 verhindern und die Transportlamellen abstützen, wenn diese beim Bewegen in Fig. 1 von rechts nach links Späne und Sägemehl nach links schieben.Stop devices are provided for the transport slats, which allow their pivoting clockwise in Fig. 1, but come into contact prevent the transport slats on the bottom wall 30 and support the transport slats, if this when moving in Fig. 1 from right to left chips and sawdust after slide left.

Die in Fig. 3 gezeigte Anschlageinrichtung kann in Verbindung mit seitlich außen liegenden Transportlamellen 62, 64 verwendet werden. Die Anschlageinrichtung weist einen Anschlagklotz 88 auf, welcher auf der Transportlamelle festgeschweißt ist und mit der Oberkante eines Längsholmes zusammenarbeitet.The stop device shown in Fig. 3 can be connected with laterally external transport slats 62, 64 are used. The anchor device has a stop block 88 which is welded to the transport lamella and works together with the upper edge of a longitudinal spar.

Wie ferner aus Fig. 3 ersichtlich, ist die Transportlamelle 64 in der Anschlagstellung leicht aus der Vertikalen nach vorne geneigt, so daß beim Verdrängungshub des Transportrechens auf das geschobene Material eine leicht nach oben gerichtete Kraft ausgeübt wird. Die Transportlamellen haben ferner einen unten liegenden Lamellenendabschnitt 90, welcher das Eindringen der Transportlamellen in Sägemehl oder Sägespäne erleichtert, wenn die Transportlamelle nach dem Rückhub des Transportrechens 32 aus der in Fig. 3 gezeigten Stellung im Uhrzeigersinne um etwa 700 herausgedreht worden ist.As can also be seen from FIG. 3, the transport lamella 64 is in the stop position slightly inclined forward from the vertical, so that the displacement stroke of the transport rake on the pushed material a slightly upwards Force is exerted. The transport slats also have a slat end section located at the bottom 90, which makes it easier for the transport slats to penetrate sawdust or sawdust, if the transport lamella after the return stroke of the transport rake 32 from the position shown in Fig. 3 has been turned clockwise by about 700.

Wie ebenfalls aus Fig. 3 ersichtlich, haben die Transportlamellen einen umgekanteten oberen Befestigungsabschnitt 92, welcher den zugehörigen Lagerstab 60 übergreift und an letzterem festgeschweißt ist. Der Befestigungsabschnitt 92 bildet zugleich eine der Vorderkante einer Tragfläche ähnelnde Kante der Transportlamellen, welche ein Hindurchziehen der Transportlamellen durch Späne und Sägemehl erleichtern.As can also be seen from Fig. 3, the transport slats an edged upper attachment portion 92, which the associated bearing rod 60 overlaps and is welded to the latter. The attachment portion 92 at the same time forms an edge of the transport lamellas that is similar to the leading edge of a wing, which make it easier for the transport slats to be pulled through by chips and sawdust.

Zum axialen Positionieren der Lagerstäbe 60 dienen auf diese aufgeschweißte Scheiben 94, welche mit den Innen flächen der Lagerlaschen 58 zusammenarbeiten.For the axial positioning of the bearing rods 60 are welded onto them Discs 94, which with the inner surfaces of the bearing straps 58 work together.

Für die Transportlamellen 66, welche nicht bis zu den Längsholmen 36, 38 geführt sind, kann die in Fig. 4 wiedergegebene Anschlageinrichtung verwendet werden. In Fig. 4 ist eine Transportlamelle 66 nur gestrichelt angedeutet. Auf den Lagerstab 60 ist ein radialer Zapfen 96 aufgeschweißt, welcher mit einem von der Lagerlasche 58 vorstehenden Anschlagstab 98 zusammenarbeitet. Zum axialen Positionieren des Lagerstabes 60 sind wieder aufgeschweißte Scheiben 94 vorgesehen. Falls gewünscht, kann die Anschlageinrichtung nach Fig. 4 auch bei den Transportlamellen 62, 64 verwendet werden, so daß man nur einen einzigen Typ von Lagerlaschen 58 und Lagerstäben 60 sowie von Transportlamellen zu fertigen braucht.For the transport slats 66, which are not up to the longitudinal spars 36, 38, the stop device shown in FIG. 4 can be used will. In Fig. 4, a transport lamella 66 is only indicated by dashed lines. On the Bearing rod 60 is a radial pin 96 welded, which with one of the Bearing tab 58 protruding stop rod 98 cooperates. For axial positioning of the bearing rod 60 welded-on disks 94 are provided again. If desired, the stop device according to FIG. 4 can also be used for the transport slats 62, 64 are used, so that one only has a single type of bearing tabs 58 and Needs to manufacture bearing rods 60 and transport slats.

An dem in Fig. 1 links gelegenen Ende der Bodenwand 30 ist ein nach oben offenes Gehäuse 100 für eine Förderschnecke 102 vorgesehen. Die Förderschnecke 102 wird über ein Kettenrad und eine Kette 104 von einem Elektromotor 106 her angetrieben. Die Kette 104 läuft zugleich über ein Kettenrad 108, welches drehfest auf einer Rührerwelle 110 sitzt. Die Rührerwelle 110 verläuft parallel über der Förderschnecke 102 und trägt radiale Rührarme 112. Auf diese Weise ist gewährleistet, daß laufend Material aus dem Inneren des Behälters 24 in das Förderschneckengehäuse 100 fallen kann.At the end of the bottom wall 30 located on the left in FIG. 1, there is an after Housing 100 open at the top is provided for a screw conveyor 102. The screw conveyor 102 is driven by an electric motor 106 via a chain wheel and a chain 104. The chain 104 runs at the same time over a sprocket 108, which rotatably on a Stirrer shaft 110 is seated. The stirrer shaft 110 runs parallel over the screw conveyor 102 and carries radial agitator arms 112. In this way it is ensured that running Material falls from inside the container 24 into the auger housing 100 can.

Wie aus der Zeichnung ersichtlich, steht der Behälter 24 auf Füßen 118, deren Höhe geringfügig größer ist als die Höhe des Förderschneckengehäuses 100.As can be seen from the drawing, the container 24 stands on feet 118, the height of which is slightly greater than the height of the screw conveyor housing 100.

Der oben beschriebene Silo 18 arbeitet folgendermaßen: Durch den Einblasstutzen 10 gelangen Späne und Sägemehl laufend in den Behälter 24 und setzen sich dort ab. Die Luft, welche Späne und Sägemehl herbeiträgt, verläßt das Filter 12 gereinigt durch das Filtertuch 16.The silo 18 described above works as follows: Through the injection nozzle 10 shavings and sawdust continuously get into the container 24 and settle there. The air, which brings chips and sawdust, leaves the filter 12 in a cleaned state through the filter cloth 16.

Hat sich eine größere Menge von Spänen und Sägemehl im Behälter 24 angesammelt, so wird unter Handsteuerung oder Steuerung durch entsprechende Pegeldetektoren der Antrieb für den Transportrechen 32 und die Förderschnecke 102 in Gang gesetzt. Hierzu werden die beiden Arbeitsräume der Hydraulikzylinder 34 abwechselnd mit Druck beaufschlagt. Ausgegend von der in Fig. 1 gezeigten Stellung wird der Trans- portrechen 32 nun zunächst nach links bewegt, wobei die Transportlamellen 62, 64, 66 jeweils das vor ihnen liegende Gut im wesentlichen parallel zur Bodenwand 30 verschieben.Has a large amount of chips and sawdust in bin 24 accumulated, so is under manual control or control by appropriate level detectors the drive for the transport rake 32 and the screw conveyor 102 are set in motion. For this purpose, the two working spaces of the hydraulic cylinders 34 are alternately pressurized applied. Starting from the position shown in Fig. 1, the transmission port calculator 32 now initially moved to the left, the transport slats 62, 64, 66 respectively move the goods lying in front of them essentially parallel to the bottom wall 30.

Um ein Anhäufen von Spänen bzw. ein Ausweichen derselben nach oben kleinzuhalten, können in den Behälter 24 vertikale Leitbleche eingehängt sein, deren Unterkante über der von den Oberkanten der Transportlamellen durchlaufenen Bahn liegt. Im am weitesten links gelegenen Abschnitt des Behälters 24 können derartige Leitbleche fehlen, da hier unter Umständen ein Anhäufen von Sägespänen zum Ausgleich der ungünstigeren Einblasgeometrie erwünscht sein kann.About an accumulation of chips or an evasion of them upwards To keep small, vertical baffles can be hung in the container 24, their Lower edge above the path traversed by the upper edges of the transport slats lies. In the leftmost portion of the container 24 such There are no guide plates, as sawdust could build up to compensate for this the less favorable injection geometry may be desirable.

Nach Abschluß eines Verdrängungshubes sind die Transportlamellen um eine Teilung aus der in Fig. 1 gezeigten Lage nach links bewegt, so daß die vordersten Transportlamellen 62, 64 praktisch eine Verlängerung der einen Seitenwand des Förderschneckengehäuses 100 darstellen. Das vorderste Spänepaket wird bei diesem Verdrängungshub von den Rührarmen 112 aufgebrochen, falls es unzulässig stark kompaktiert sein sollte, und fällt nacheinander in das Förderschneckengehäuse 100, in welchem es durch die Förderschnecke 102 zu einem Austragstutzen 116 gefördert wird. An diesen Austragstutzen kann eine nicht näher gezeigte Brikettierpresse angeschlossen sein, welche die Späne unter hohem Druck zu kompkaten Briketts zusammenpreßt, welche raumsparend gelagert und automatisch ver--feuert werden können. Es versteht sich, daß die Förderschnecke 102 sich auch durch den Austragstutzen 116 hindurch und in die angeschlossene Brikettierpresse hineinerstrecken kann.After completion of a displacement stroke, the transport slats are over moved a division from the position shown in Fig. 1 to the left, so that the foremost Transport slats 62, 64 practically an extension of one side wall of the screw conveyor housing 100 represent. During this displacement stroke, the foremost chip package is removed from the Agitator arms 112 broken open if it should be impermissibly compacted, and falls one after the other into the screw conveyor housing 100, in which it is carried by the screw conveyor 102 is conveyed to a discharge nozzle 116. At this discharge nozzle a Briquetting press not shown in detail be connected, which the chips under high pressure to compact briquettes, which are stored and space-saving can be fired automatically. It goes without saying that the screw conveyor 102 also through the discharge nozzle 116 and into the connected briquetting press can extend into it.

Beim Rückhub aus der vordersten Stellung des Transportrechens 32 können sich die Transportlamellen 62, 64, 66 frei verschwenken, da nun die in den Fig. 3 und 4 gezeigten Anschlageinrichtungen nicht mehr ansprechen. Die Transportlamellen stellen sich somit ähnlich wie ein Tragflügel an, wobei der Anstellwinkel von der Geschwindigkeit des Transportrechens, dem Gewicht der Transportlamellen und den "Fließeigenschaften" der Späne abhängen. Bei diesem Rückhub des Transportrechens 32 werden somit keine nennenswerten Spanmengen zurückbewegt. Hat der Transportrechen 32 wieder die in der Zeichnung wiedergegebene hinterste Stellung erreicht, so sinken die Transportlamellen unter ihrem Eigengewicht wieder etwas nach unten, und beim Umschalten der Bewegungsrichtung der Hydraulikzylinder 34 werden die Anschlageinrichtungen der Transportlamellen durch die von den Spänen auf die Transportlamellen ausgeübten Reaktionskräfte wieder in Eingriff gebracht, worauf sich der oben beschriebene Zyklus wiederholt.During the return stroke from the foremost position of the transport rake 32 can the transport lamellas 62, 64, 66 pivot freely, since now the ones shown in FIGS. 3 and 4 no longer respond. The transport slats are thus similar to a hydrofoil, with the angle of attack of the Speed of the transport rake, the weight of the transport slats and the "flow properties" of the chips. With this return stroke of the transport rake 32 thus no significant amounts of chips are moved back. Has the transport rake 32 again reaches the rearmost position shown in the drawing, so sink the transport slats under their own weight back down a little, and at The stop devices are used to switch the direction of movement of the hydraulic cylinders 34 of the transport lamellas by those exerted by the chips on the transport lamellas Reaction forces re-engaged, whereupon the cycle described above repeated.

Fig. 6 zeigt eine abgewandelte Führung für den Transportrechen 32, bei welcher die Führungsschiene 76 mit ihrer offenen Seite nach oben weist, so daß der Gleitlagereinsatz 76 direkt mit der Unterseite und den Seitenflächen des Längsholmes 38 zusammenarbeiten kann. Man hat so einen noch einfacheren Aufbau der Führung und kann das Gewicht des Transportrechens 32 momentenfrei auf die Bodenwand 30 übertragen.Fig. 6 shows a modified guide for the transport rake 32, in which the guide rail 76 with its open side facing upwards, so that the plain bearing insert 76 directly with the underside and the side surfaces of the longitudinal spar 38 can work together. You have an even simpler structure of the guide and can transmit the weight of the transport rake 32 to the bottom wall 30 without moments.

Bei dem abgewandelten Silo 18' gemäß Fig. 7 ist das Förderschneckengehäuse in die linke untere Behälterkante integriert, so daß der Behälter 24 auf sehr niedrigen Füßen 118 stehen kann. Bei gegebener Raumhöhe bedeutet dies, daß das Fassungsvermögen des Behälters 24 gegenüber dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 vergrößert ist.In the modified silo 18 'according to FIG. 7, the screw conveyor housing is integrated into the lower left edge of the container, so that the container 24 is very low Feet 118 can stand. For a given room height, this means that the capacity of the container 24 compared to the embodiment of FIG. 1 is enlarged.

Während ein Teil des Förderschneckengehäuses direkt durch einen entsprechend abgerundeten Wandabschnitt 120 des Behälters 24 gebildet ist, ist für die zweite Seitenwand des rinnenförmigen Schneckengehäuses ein durch Biegen eines Blechteiles erhaltener Einsatz 122 vorgesehe:., welcher zusätzlich einen rampenförmig ansteigenden Schenkel 124 aufweist. Ein zur Förderschnecke paralleler Rührer ist beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 7 nicht vorgesehen.While part of the auger housing directly through a corresponding rounded wall portion 120 of the container 24 is formed is for the second Side wall of the trough-shaped screw housing by bending a sheet metal part Received stake 122 intended:., which additionally has a ramp-shaped increasing Has leg 124. A stirrer parallel to the screw conveyor is in the exemplary embodiment according to FIG. 7 not provided.

Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 7 sitzen auf dem am weitesten links gelegenen Lagerstab 60 sowohl die beiden seitlichen Transportlamellen 62, 64 als auch eine mittlere Transportlamelle 66, so daß diese drei Transportlamellen insgesamt zugleich einen durchgehenden Schieber bilden, welcher ein Paket von Spänen zu der Förderschnecke 102 drückt, wobei der ausgeübte Druck die Gewichtsbelastung im Spanmaterial, welche beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 vorliegt, ersetzt.In the embodiment of Fig. 7 sit on the furthest left lying bearing rod 60 both the two lateral transport slats 62, 64 as also a middle transport slat 66, so that these three transport slats in total at the same time form a continuous slide, which a package of chips to the Conveyor screw 102 pushes, whereby the pressure exerted the weight load in the chip material, which is present in the embodiment of FIG. 1, replaced.

Da der Rückhub des Transportrechens 32 in kurzer Zeit durchgeführt werden kann, ist die Zeitspanne, innerhalb welcher das der Förderschnecke 102 benachbarte Spanmaterial nicht in Richtung auf die Förderschnecke zu vorbelastet ist, kurz.Since the return stroke of the transport rake 32 is carried out in a short time is the period of time within which that of the screw conveyor 102 adjacent Chip material is not too biased towards the screw conveyor, short.

Claims

Claims 1. Chip silo with an injection opening and a Container having discharge opening, characterized in that the container (24) has a rectangular bottom wall (30); that a transport rake over the bottom wall (24) (32) is displaceable by means of an associated drive (34); that the transport rake (32) has a plurality of transport lamellas (62-66), which to a The direction of displacement of the transport rake, the vertical axis (60) can be pivoted; and that through the container (24) in the vicinity of its bottom wall (30) and a discharge conveyor outside of the path traversed by the transport rake (32) (102) extends, the conveying direction of which is essentially perpendicular to the direction of displacement of the transport rake (32).

2. Chip silo according to claim 1, characterized in that the Transport slats (62 - 66) each only over part of the width of the transport rake (32) extend and in the direction of displacement successive of the transport slats (62 - 66) are offset from one another in the transverse direction.

3. Chip silo according to claim 1 or 2, characterized in that the Transport slats (62-66) are mounted at their upper end and stop devices (38, 88; 96, 98) are provided to limit their lowering movement.

4. Chip silo according to one of claims 1 to 2, characterized in that that the transport slats (62 - 66) have an end portion (90) which has a includes obtuse angle with the main plane of the lamellae.

5. Chip silo according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the transport lamellas (62 - 66) are bent sheet metal parts are and with an edged lamellar section (92) grip via associated bearing rods (60).

5. Chip silo iach any one of claims 1 to 5, characterized in that that the trausport rake (32) has a ladder-like frame with two lateral longitudinal bars (36, 38).

7. Chip silo according to claim 6, characterized by means (68-82) for guiding the longitudinal spars (36, 38) on spaced apart in the direction of movement Place the longitudinal spars.

8. Chip silo according to one of claims 1 to 7, characterized in that that the rake drive is formed by double-acting hydraulic cylinders (34) their flub at least the distance between successive transport slats (62 - 66) is equivalent to.

9. Chip silo according to one of claims 1 to 8, characterized in that that an end portion (44) of the transport rake (32), the length of which is at least the Stroke of the computing drive (34) corresponds, is designed as a closed box and the container wall receiving this end portion of the transport rake seals (46-52) which cooperate with the surfaces of this box.

10. Chip silo according to one of claims 1 to 9, characterized in that that over the path traversed by the transport slats (62 - 65) Guide plates ((114) are arranged, which in perpendicular to the direction of displacement of the transport rake (32) are standing benen

11. Chip silo according to one of the claims 1 to 10, characterized in that the discharge conveyor by a below the Container bottom (30) arranged screw conveyor (102) educated and parallel above this a stirrer shaft (110) equipped with stirring means (112) is stored.

12. Chip silo according to one of claims 1 to 10, characterized in that that the discharge conveyor by a screw conveyor arranged on the container bottom (30) (102) is formed, which is a housing open to the transport slats (62-66) having.

13. Chip silo according to claim 12, characterized in that the dem Screw conveyor (102) next to the transport slats extends over the entire width of the transport rake (32) extends.