DE3428909A1 - DEVICE FOR THE AUTOMATIC MANUFACTURING OF MOISTURIZING MATERIAL FROM MULTIPLE COMPONENTS IN A PRE-DETERMINED CONCENTRATION FOR OFFSET PRINTING MACHINES - Google Patents
DEVICE FOR THE AUTOMATIC MANUFACTURING OF MOISTURIZING MATERIAL FROM MULTIPLE COMPONENTS IN A PRE-DETERMINED CONCENTRATION FOR OFFSET PRINTING MACHINESInfo
- Publication number
- DE3428909A1 DE3428909A1 DE19843428909 DE3428909A DE3428909A1 DE 3428909 A1 DE3428909 A1 DE 3428909A1 DE 19843428909 DE19843428909 DE 19843428909 DE 3428909 A DE3428909 A DE 3428909A DE 3428909 A1 DE3428909 A1 DE 3428909A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- dampening solution
- input
- measuring system
- evaluation
- dampening
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
- B41F33/0054—Devices for controlling dampening
Landscapes
- Rotary Presses (AREA)
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
- Control Of Non-Electrical Variables (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Description
Einrichtung zur selbsttätigen Herstellung von Feuchtmittel aus mehreren Komponenten in vorbestimmter Konzentration für OffBetdruckmaschinenDevice for the automatic production of dampening solution composed of several components in a predetermined concentration for offset printing machines
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur selbsttätigen Herstellung von Feuchtmittel aus mehreren Komponenten in vorbestiramter Konzentration als Beistelleinheit für Peuchtwerke an Offeetdruckmaschinen.The invention relates to a device for the automatic production of dampening solution from several components in pre-determined concentration as a supplementary unit for Puchtenwerke on offset printing machines.
Mit der DE-PS 14 57 277 ist eine Vorrichtung zur selbständigen Herstellung von Lösungen in vorbestimmter Konzentration bekanntgeworden, die für die Dosierung eines chemiechen IPeuchtmittelzusatzes, dem Ätzkonzentrat, ein im Mischgefäß angeordnetes und als Schwimmkörper ausgebildetes Meßgefäß sowie für die Dosierung des Alkoholes und der Hauptflüssigkeit Wasser zwei funktionell aufeinander abgestimmte Schwimmersystcae auf weißt. Dem Miechgefäß ist der das Ätzkonzentrat beinhaltende Vorratsbehälter vorgeschaltet.With DE-PS 14 57 277 a device for self-employed Production of solutions in a predetermined concentration has become known, those for the dosing of a chemical illuminant additive, the etching concentrate, a measuring vessel arranged in the mixing vessel and designed as a floating body as well as two functional for the dosage of the alcohol and the main liquid water coordinated float systems on white. To the The storage container containing the etching concentrate is connected upstream of the odor vessel.
Infolge des Absaugens des Peuchtmittels aus dem Mischgefäß in das Umlaufsystem der Offsetdruckmaschine durch die dafür auf der Abdeckplatte des Mischgefäßes installierten Absaugpumpe wird ein Tiefetand des Feuchtmittelspiegels in diesem Gefäß erreicht. Dies bewirkt, daß durch das eine Schwinanersystem der zugeordnete Schalter für die Absaugpumpe geöffnet, alsoAs a result of the cleaning agent being sucked out of the mixing vessel in the circulation system of the offset printing machine through the for it The suction pump installed on the cover plate of the mixing vessel is a low level of the dampening solution level in this vessel achieved. This causes the one Schwinanersystem the associated switch for the suction pump is open, so
- Si - - Si -
deren Erregerstromkreis unterbrochen wird. Gleichzeitig wird durch äen unteren Schwimmer des zweiten Schwimmersystems der Schalter und damit der ErregerStromkreis des sowohl den Wasserzufluß, als euch den Zufluß des chemischen Feuchtmittelzusatzes steuernden Ventiles geschlossen. Dadurch wird dieses Ventil geöffnet und das Wasser sowie der chemische Peuchtmittelzusatz, das Ätzkonzentrat, durch Ausnutzen des Injektorprinzipes durch das Wasser aus dem Meßgefäß über die sogenannte Syphonleitung und die Wasserzufuhrleitung dem Mischgefäß solange zugeführt, bis der Flüssigkeitspiegel das durch den oberen Schwimmer des zweiten Schwimmersystems vorgegebene Niveau erreicht hat. Zu diesem Zeitpunkt hat das Meßgefäß seine durch die Deckelplatte des Mischgefäßes bestimmte höchste Lage erreicht. Eunmehr werden mittels des gleichen Schalters der Erregeretromkreis und damit die Zufuhr des Wasser-Xtzkonzentrat-Gemisehes unterbrochen. Gleichzeitig wird von diesem Schwiamersystem ein weiteres, den Alkoholzufluß steuerndes Ventil in der Weise betätigt, indem der zugehörige ErregerStromkreis geschlossen und das Ventil geöffnet wird. Der Alkohol strömt solange in das Mischgefäßt bis das dritte, durch den oberen Schwimmer des ersten Schwimmersysteme vorgegebene Flüssigkeitsniveau erreicht ist. Von diesem Schwimmer sy st em iwird der Erregerstromrkeie des Alkoholventils und somit auch der Alkoholzufluß unterbrochen und mittels des eingangs erwähnten Schalters die Absaugpumpe eingeschaltet· whose excitation circuit is interrupted. At the same time will by the lower float of the second float system Switch and thus the excitation circuit of both the water supply, when you closed the flow of the chemical dampening solution controlling valve. This becomes this Valve opened and the water and the chemical humectant additive, the etching concentrate, by utilizing the injector principle through the water from the measuring vessel via the so-called siphon line and the water supply line to the mixing vessel until the liquid level is the predetermined by the upper float of the second float system Level has reached. At this point in time, the measuring vessel has its own determined by the cover plate of the mixing vessel highest position reached. The same switch is used to activate the excitation circuit and thus the supply of the water Xtz concentrate Gemisehes interrupted. Simultaneously This Schwiamersystem becomes another, the alcohol influx The controlling valve is operated in such a way that the associated excitation circuit is closed and the valve is opened. The alcohol flows into the mixing vessel until the third, through the upper float of the first float system predetermined liquid level is reached. from With this float system, the excitation current of the alcohol valve and thus also the flow of alcohol are interrupted and the suction pump is switched on by means of the switch mentioned at the beginning
Bei diesem Zwei-Schwimmer-System ist durch die beschriebene Regelung zwar gesichert, daß eine Absaugung des Feuchtmittelgemisches erst bei Erreichen einer vorbestimmten Menge erfolgt, jedoch geschieht dies unabhängig von der nach beendetem Mischvorgang la Mischgefäß tatsächlich erzielten Feuchtnittelkonzentration, also unabhängig auftretender Störgrößen. So ist beispielsweise die Konzentration des chemischen Zu-This two-float system is described by the Regulation ensured that suction of the dampening solution mixture only takes place when a predetermined amount is reached, However, this happens regardless of the wetting agent concentration actually achieved after the end of the mixing process la mixing vessel, that is, independently of any disturbance variables that occur. For example, the concentration of the chemical additive
-Z--Z-
ε:.ΑΪε-Θε im Feuchtmittel vor. en der V/assersufuhrleitung anliegenden Druckabhängig. L<egt nicht der notwendige Druck an, v.ird weniger Ätzkonzentrat als jeweils beabsichtigt über die Syphonleitung angesaugt. Bei dieser Vorrichtung auftretende Störungen werden erst durch ungenügende Druckqualität an der zugehörigen Offsetdruckmaschine, also erst bei Entstehen von Makulatur, erkannt. Ein weiterer die Druckqualität beeinträchtigender faktor kann auch die unzureichende Durchmischung des Peuchtmittels auf Grund der Zugabe des Alkoholes als letz;te Komponente sein, da bei Erreichen des oberen Flüssigkeitsniveaus von der Absaugpumpe kein homogen gemischtes Peuchtmittel abgesaugt und an die Druckmaschine tibergeleitet werden kann. Des weiteren ist das angewandte Zwai-Schwimmer-System technisch sehr aufwendig, da deren Schwimmer «um Zwecke der Jeweils erforderlichen Dosierung einzeln einstellbar und zueinander jestierbar sein müssen. Bei sehr hohem Einstell-Bufwand sind Schwankungen in der Dosierung der im Peuchtmittel enthaltenen Komponenten kaum zu vermeiden. ε: .ΑΪε-Θε in the dampening solution. Pressure-dependent in the water supply line. If the necessary pressure is not applied, less caustic concentrate than intended will be sucked in via the siphon line. Malfunctions occurring with this device are only recognized when the print quality is inadequate on the associated offset printing machine, that is to say only when waste occurs . Another factor affecting the print quality can be the insufficient mixing of the dampening agent due to the addition of the alcohol as the last component, since when the upper liquid level is reached, the suction pump does not suck up a homogeneously mixed dampening agent and transfer it to the printing machine. Furthermore, the Zwai float system used is technically very complex, since its floats must be able to be individually adjusted and compared with one another for the purpose of the dosage required in each case. With very high adjustment requirements, fluctuations in the dosage of the components contained in the humectant can hardly be avoided.
Ziel der Erfindung ist es, eine Einrichtung zur selbsttätigen Herstellung von Peuchtmittel su entwickeln* mit der einegs- genUber dem Stand der Technik einfachere unfl genauere Einstellung der Konzentration der Komponenten des FeuchtmitteIb »Sglich ist, also Fehldrucke absolut ausgeschlossen sind. The aim of the invention is to develop a device for the automatic production of moisturizing agents with which, compared to the prior art, simpler and more precise adjustment of the concentration of the components of the moisturizing agent is possible, so misprints are absolutely excluded.
Der Erfindung liegt darum die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung but selbsttätigen Herstellung von aus mehreren Komponenten in vorbestimmter Konzentration bestehendem Feuchtmittel derart su gestalten, daß die für die verschiedensten DruckausfUhrungs-■uglichkeiten notwendigen Variationen der Konzentration der im Peuchtmittel enthaltenen Komponenten durch einfache Bedienung möglich sind, daß Schwankungen in der Dosierung der im Feuchtmittel enthaltenen Komponenten keinen Einfluß auf die Druck-The invention is therefore based on the object of a device but automatic production of several components Make the dampening solution existing in a predetermined concentration so that the necessary variations in the concentration of the im The components contained in the dampening solution are easy to operate so that fluctuations in the dosage of the components contained in the dampening solution have no effect on the printing
- JfL. - JfL.
qualität haben, also die Dosierung in sehr engen, für Qualitätsdrucke erforderlichen Toleranzbereichen erfolgen kann und daß Fehiferursschen schnell erfaßt und beseitigt werden können.have quality, i.e. the dosage in very tight, for quality prints required tolerance ranges and that error causes are quickly identified and eliminated can.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß in der Einrichtung zur selbsttätigen Herstellung von Feuchtmittel den Durchlaßventilen des Feuchtmittelzufuhrsystems eine die Konzentration der Feuchtmittelbestandteile auswertende, die Durchlaßventile steuernde, eine Fehleranzeigeeinrichtung in Funktion setzende sowie die Absaugeinrichtung betätigende Auswerte- und Steuereinrichtung vorgeordnet ist, daß an jeweils einen weiteren Ausgang der Auswerte- und Steuereinrichtung eine Absaugeinrichtung und eine Anzeigeeinrichtung sowie an jeweils einen Eingang ein Konzentrationsmeßsystem und ein Mengenmeßsystem geschaltet sind und daß dem Mengenmeßsystem über eine Ansteuerschaltung Förderpumpen zugeordnet sind. Vorteilhaft ist es, die Auswerte- und Steuerschaltung derart auszubilden und mit den zugeschalteten Systemen derart zu verknüpfen, daß die Durchlaßventile zweier Komponenten des Feuchtmittels mit sich in der Auswerte- und Steuereinrichtung befindlichen Zeitgliedern oder Durchflußaengenmeasern verbunden sind und die Zeitglieder bzw. DurchfluSaengenmesser jeweils über ein Verzögerungsglied an den mit dem Mengenmeßsystem verbundenen Eingang geschaltet sind, daß dieser Eingang gleichzeitig mit jeweils einem ersten negierten Eingang eines ersten und zweiten tJHD-Gliedes verbunden ist, daß der erste negierte Eingang des ersten UHD-Gliedes mit den negierten Rücksetzeingängen eines ersten und eines zweiten bistabilen Multivibrators und daß deren Setzeingfinge »it dem Konzentrationsaeßsyste» verbunden sind, daß ein zweiter Eingang des ersten UHD-Gliedes an einen Ausgang des ersten bistabilen Multivibrators und ein ersterAccording to the invention the object is achieved in that in the device for the automatic production of dampening solution the passage valves of the dampening solution supply system an evaluating the concentration of the dampening solution components, the Passage valves controlling, activating an error display device and actuating the suction device Evaluation and control device is arranged upstream that at each further output of the evaluation and control device a Suction device and a display device as well as a concentration measuring system and a quantity measuring system at one input each are switched and that the quantity measuring system via a Control circuit feed pumps are assigned. It is advantageous to design the evaluation and control circuit in this way and to be linked with the switched-on systems in such a way that the passage valves of two components of the dampening solution with Timers located in the evaluation and control device or Durchflußaengenmeasern are connected and the timing elements or flow meters each via a delay element are connected to the input connected to the quantity measuring system, that this input simultaneously with each a first negated input of a first and second tJHD element is connected that the first negated input of the first UHD element with the negated reset inputs of a first and a second bistable multivibrator and that their setting fingers are connected to the concentration system are that a second input of the first UHD element to an output of the first bistable multivibrator and a first
Eingang eines dritten UND-Gliedes en einen Ausgang des zweiten bistabilen IvIuItivibrators geschaltet sind und ein zweiter und dritter Eingang des zweiten UITD-Gliedes ebenfalls an die zwei Ausgänge der "bistabilen MuIt!vibratoren geschaltet »sind, daß der Ausgang des zweiten UND-Gliedes über einen Ausgang der Auswerte- und Steuereinrichtung mit der Ansteuerschaltung der Absaugeinrichtung verbunden ist und daß die Anzeigeeinrichtung den Ausgängen des ersten und dritten UED-GlMes sowie einem an einen zweiten Eingang des dritten UND-Gliedes geschalteten dritten bistabilen Multivibrators nachgeordnet ist. Das Konzentrationsmeßsystem kann aus einem die durch den chemischen Feuchtmittelzusatz veränderte Dichte des Peuchtmittels messenden sowie aus einem die durch den Alkoholzusatz veränderte Dichte des Feuchtmittels messenden Aräometer bestehen. Möglich ist es auch, daß das Konzentrationsmeßsystem lediglich aus einem die durch den chemischen Feuchtmittelzusatz und durch den Alkoholzusatz veränderten Dichten des Feuohtmittels messenden Aräometer besteht. Des weiteren ist es zwekcmäßig, das Mengenmeßsystem als ein den unteren und oberen Pegel des Feuchtmittels erfassendes und in diesen Grenzfäilen ein elektrisches Signal abgebendes Schwimmersystem auszubilden. Möglich ist es, dartiber hinaus an Stelle dee Schwiiamersystems ein Zeitglied mit einem vorgeschalteten Verzögerungsglied vorzusehen und diese Glieder mit dem Ansteuersystem der Ab- «augpumpe signalverkntlpfen. Außerdem ist es vorteilhaft, daß in der Anzeigeeinrichtung jeweils eine zur Anzeiige von Abweichungen des chemiechen Feuchtmittelzusatzes und des Alkoholes im Feuchtmittel vom Sollwert eowie zur Anzeige des Erreichen·« des oberen Pegelatandes des Feuchtmittels im Mischgefäß dienende Signalquelle angeordnet ist, wobei diese aus LEB-s bestehen und auf dem Steuerpult der Offsetdruckmaschine angeordnet sein können.Input of a third AND element en an output of the second bistable IvIuItivibrators are connected and a second and third input of the second UITD element also to the two outputs of the "bistable multi! vibrators" are switched, that the output of the second AND element via an output of the evaluation and control device with the control circuit the suction device is connected and that the display device is connected to the outputs of the first and third UED GlMes and a second input of the third AND element third bistable multivibrator is arranged downstream. The concentration measuring system can consist of one by the chemical Dampening solution additive changed density of the dampening solution and a hydrometer measuring the density of the dampening solution that has changed due to the addition of alcohol. It is also possible that the concentration measuring system consists only of one which is caused by the chemical dampening solution additive and the density of the hydrometer measuring hydrometer has changed due to the addition of alcohol. Furthermore, it is useful the quantity measuring system as a lower and upper level of the dampening solution and an electrical one in these Grenzfäilen Train signal emitting float system. Possible it is, moreover, in place of the Schwiiamersystem to provide a timing element with an upstream delay element and these elements with the control system of the «Eye pump signal congestion. It is also beneficial that in the display device in each case one to display Deviations in the chemical dampening solution additive and the alcohol in the dampening solution from the setpoint value as well as to indicate that the upper level of the dampening solution in the mixing vessel has been reached Serving signal source is arranged, these consist of LEB-s and on the control panel of the offset printing machine can be arranged.
I'it der erfindungsger.äi?en Einrichtung ist gesichert, daS das Feuchtmittel nur dann abgesaugt und der zugehörigen Druckmaschine zugeführt werden kann, wenn die entsprechend der angestrebten Druckqualität eingestellte Konzentration aller Komponenten tatsächlich erreicht ist und daß gleichzeitig dem Bedienungspersonal der Druckmaschine die Fehlerquelle angezeigt wird. Mithin werden Fehldrucke, die bisher auf Grund der allmählichen Änderung der Feuehtmittelkonzentration und damit der allmählichen Qualitätsverschlechterung erst nach einem relativ großen Zeitraum sichtbar wurden, absolut vermieden. Außerdem werden die auf Grund der Fehlersuche aufgetretenen Stillstandszeiten der Druckmaschine auf ein ökonomisch vertretbares Minimum reduziert. The device according to the invention ensures that the dampening solution can only be sucked off and fed to the associated printing press when the concentration of all components set according to the desired print quality has actually been reached and that the source of the error is indicated to the printing press operator at the same time will. In this way, misprints, which were previously only visible after a relatively long period of time due to the gradual change in the fire agent concentration and thus the gradual deterioration in quality, are absolutely avoided. In addition, the downtimes of the printing press caused by troubleshooting are reduced to an economically justifiable minimum.
Nachstehend soll ein in der Zeichnung schematisch dargestelltes Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert werden.Below is a shown schematically in the drawing Embodiment of the invention will be explained in more detail.
Bei dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel der ftrfindungsgemäßen Einrichtung ragen in das Mischgefäß 1 die Zuflußrohre 2, 3 und 4 für die Komponenten Wasser, Alkohol- und Feuchtmittelzusatz. Geragelt wird der Zufluß dieser Komponenten durch die in den Zuflußrohren 2, 3 und 4 angeordneten Durchlaßventile, insbesondere Magnetventile 5, 6 und 7. Des weiteren befindet eich im im Miscngef&ß 1 befindlichen Feucht mittel 8 das SchwimmersystemS). Dem Schwimmeraystem 9 ist ein ron diesem betätigter Schalter 10 zugeordnet. Dieses Schwimmersystem 9 dient dazu, bei Erreichen eines vorbestimmten unteren Pegels des Feuchtmittels β den Schalter 10 zu schließen und bei Erreichen eines vorbestimmten oberen Pegels des Feuchtmittela 8 den Schalter 10 zu öffnen« Durch die Abgabe des elektrischen Signals beim Schließen des Schalters 10 werden die den Magnetventilen 5» 6, 7 vorgeordneten Verzögerungsglieder 11, 12 und 13 angesprochen. Entsprechend der festgelegten Zuflußreihen folge der Komponenten sind die zeitlichen Verzögerungen der Versögerungeglieder 11, 12 und 13 derart eingestellt, daß zuerst In the embodiment of the device according to the invention shown in the drawing, the feed pipes 2, 3 and 4 for the components water, alcohol and dampening additive protrude into the mixing vessel 1. The inflow of these components is blocked by the flow valves arranged in the inflow pipes 2, 3 and 4, in particular solenoid valves 5, 6 and 7. Furthermore, the float system 8 is located in the mixing vessel 1, the float system S). A switch 10 actuated by this is assigned to the float system 9. This float system 9 serves, upon reaching a predetermined bottom level of the dampening solution β the switch to close 10 and a predetermined upper level of the Feuchtmittela 8 to open upon reaching the switch 10 'by the output of the electrical signal at the S c hließen of the switch 10 are the delay elements 11, 12 and 13 upstream of the solenoid valves 5 »6, 7 are addressed. In accordance with the fixed inflow sequence of the components, the time delays of the delay elements 11, 12 and 13 are set in such a way that first
aer Alkohol, denn der Feuchtmittelzusatz und zuletzt das Warser zufließt. Die zeitliche Verzögerung für die Betätigung des Liagnetventiles 6 wird so gewählt, daß nach dec Ansprechen der Förderpumpen 14 und 15 durch das elektrische Signal des Schalter 10 am SchwimmerEystem 9 eich vor dem Magnetventil 6 der erforderliche Strömungsdruck des Alkohols aufbaut. Nach Ablauf dieser Verzögerungszeit wird das Magnetventil 6 geöffnet. Die Öffnungszeit des Magnetventiles 6 und damit die Zuflußmenge des Alkoholes wird durch ein zwischen dem Verzögerungsglied 12 und dem Magnetventil 6 geschalteten Zeitglied 16 bestimmt. Die zeitliche Verzögerung für die Betätigung des Magnetventiles 7 wird so eingestellt, daß das diesem Verzögerungsglied 13 nachfolgende Zeitglied 17 das Magnetventil 7 dann öffnet, wenn das Zeitglied 16 das Magnetventil 6 geschlossen hat. Nachdem das Zeitglied 17 das Magnetventil 7 geschlossen hat, wird durch die zeitliche Verzögerung eines zwischen dem Schalter 10 und dem Magnetventil 5 geschalteten Verzögerungsglied 11 das Magnetventil 5 geöffnet. Die Zuflußmenge äer dritten Komponente Wasser wird durch das Öffnen des Schalter 10 bei Erreichen des oberen Pegels des Feuchtmittels 8 begrenzt.aer alcohol, because the dampening solution additive and finally the warser flows in. The time delay for the actuation of the Liagnetventiles 6 is chosen so that after dec response of the feed pumps 14 and 15 by the electrical signal of the switch 10 on the float system 9 calibrated in front of the solenoid valve 6 the required flow pressure of the alcohol builds up. To When this delay time expires, the solenoid valve 6 is opened. The opening time of the solenoid valve 6 and thus the Inflow amount of alcohol is through a between the delay element 12 and the solenoid valve 6 switched timer 16 is determined. The time delay for the actuation the solenoid valve 7 is set so that this Delay element 13 subsequent timer 17 opens the solenoid valve 7 when the timer 16 opens the solenoid valve 6 has closed. After the timer 17 has closed the solenoid valve 7, the time delay a delay element 11 connected between the switch 10 and the solenoid valve 5, the solenoid valve 5 opened. The inflow of the third component, water is limited by opening the switch 10 when the upper level of the dampening solution 8 is reached.
Die Punktion der Zeitglieder 16 und 17 sowie d-as Schwimmersystem 9 kann auch von DurchfluBmengenmessern o. ä. übernommen werden. In diesem Fall wird als Ansprechsignal für die Verzögerungsgileder 11, 12 und 13 das negierte Schließsignal des der Absaugpumpe 19 nachgeechalteten und den Abfluß des Feuchtmittels 8 regelnden Magnetventlies 18 genutzt.The puncture of the timing elements 16 and 17 as well as the float system 9 can also be used by flow meters or the like will. In this case, the negated closing signal is used as the response signal for the delay belts 11, 12 and 13 of the suction pump 19 downstream and the outflow of the dampening solution 8 regulating magnetic valve 18 is used.
Zur Kontrolle der tatsächlichen Konzentration der Medien Peuchtmittelzusatz und Alkohol ist für das jeweilige Medium ein Aräometer 20 und 21 am Mischgefäß angeordnet. Diese Aräoaeter 20 und 21 besitzen in einstellbarer Höhe je einen Schleifkontakt 22, die jeweils dea Solldichtewert der betreffenden Komponente innerhalb des zulässigen Toleranz-To control the actual concentration of the media additive and alcohol is necessary for the respective medium a hydrometer 20 and 21 arranged on the mixing vessel. These hydrometers 20 and 21 are adjustable in height one sliding contact 22 each, each of which is the target density value of the component concerned within the permissible tolerance
bereich.es im Feuchtmittel 8 entsprechen. Wird nach Zufluß des jeweiligen Mediums der Solldichtewert erreicht, so wird über den Schleifkontakt 22 ein Stromkreis geschlossen und durch den Aräometer 20 und 21 zugeordnete bistabile Multivibratoren 23, 24 die Signale gespeichert. Die Ansteuerung der Absaugpumpe 19 über die Ansteuerschaltung 25 erfolgt dann, wenn der Schalter 10 geöffnet, also der obere Pegel des Feuchtmittels 8 erreicht ist und die zwei gesetzten Ausgänge der bistabilen MuIt!vibratoren 23, 24 ein Η-Signal aufweisen, also die Solldichtewerte erreicht worden sind. Diese Verknüpfung wird durch ein UND-Glied 26 verwirklicht, dessen mit dem Schalter 10 verbundener Eingang eine negierende Punktion besitzt.range.es in the dampening solution 8 correspond. Will after influx of the respective medium the target density value is reached, then A circuit is closed via the sliding contact 22 and bistable multivibrators assigned by the hydrometers 20 and 21 23, 24 the signals are stored. The control of the suction pump 19 takes place via the control circuit 25 when the switch 10 is open, i.e. the upper level of the Fountain solution 8 has been reached and the two set outputs of the bistable multi-vibrators 23, 24 have a Η signal, so the target density values have been reached. This link is realized by an AND element 26, which with the input connected to the switch 10 has a negating puncture.
Die Anzeigeeinrichtung 27 ist so gestaltet, daß die optischen Signalquellen 28, 29 dann aufleuchten, wenn der Schalter 10 geöffnet und die bistabilen Multivibratoren 23, 24 gesetzt, also die Solldichten des Feuchtmittelzusatzes und des Alkoholes vorhanden sind und.daß die optische Signalquelle 30 verlischt, sobald der obere Pegel des Feuchtmittels 8 erreicht ist. Das Aufleuchten der optischen Signalquellen 28, 29 erfolgt gleichzeitig mit dem Verlöschen der optischen Signalquelle 30 und dem Absaugen des Feuchtmittels 8, vorausgesetzt, die Solldichten beider Komponenten sind erreicht. Eine weitere Gestaltung der Anzeigeeinrichtung 27 besteht darin, jeder optischen Signalquelle 28, 29 und 30 eine zweite andersfarbige Signalquelle zuzuordnen.The display device 27 is designed in such a way that the optical signal sources 28, 29 light up when the switch 10 opened and the bistable multivibrators 23, 24 set, So the target densities of the dampening solution additive and the alcohol are present and. that the optical signal source 30 goes out as soon as the upper level of the dampening solution 8 is reached. The lighting up of the optical signal sources 28, 29 takes place simultaneously with the extinction of the optical signal source 30 and the suction of the dampening solution 8, provided that the target densities of both components have been achieved. One A further design of the display device 27 consists in providing each optical signal source 28, 29 and 30 with a second different color Assign signal source.
Hach Erreichen des unteren Pegels des Feuchtmittels 8 werden gleichzeitig die Absaugpumpe 19 abgeschaltet und die bistabilen Multivibratoren 23» 24 zurückgesetzt, sowie der für die Ansteuerung der optischen Signalquelle 30 vorgesehene bistabile Multivibrator 33 über seinen dynamischen Setsein«After the lower level of the dampening solution 8 has been reached at the same time the suction pump 19 is switched off and the bistable multivibrators 23 »24 are reset, as well as the for the control of the optical signal source 30 provided bistable multivibrator 33 via its dynamic sets.
g-ang gesetzt (L/H-Sprung). Die optischen Signal quellen 28, 29 und 30 werden dadurch in ihren ursprünglichen Zustand versetzt.g-ang set (L / H jump). The optical signal sources 28, 29 and 30 are returned to their original state.
Mit der erfindungsgemäßen Einrichtung ist es mithin gesichert, daß alle vor der Konzentrationsmessung bei der Zuführung und Mischung der Komponenten des Feuchtmittels'8 möglichen Fehlerquellen, wie z. B, der subjektive Paktor des falschen Beschickens der Vorratsbehälter 34, 35, Punktionsstörungen an einem der Zeit- und/oder Verzögerungsglieder 11 bis 17, an den Magnetventilen 5 bis 7 oder auch ein Defekt oder eine Verstopfung in den Zuflußrohren 2 bis 4, insbesondere zwischen den Magnetventilen 5 bis 7 und dem Mischgefäß 1, auf Grund ihrer Auswirkungen auf die Konzentration erfaßt und hteichtlich ihrer Erkennung ausgewertet und angezeigt werden. Im Ergebnis dieser Auswertung wird schon bei Auftreten nur eines Fehlers das Absaugen des gemischten Feuchtmittels 8 verhindert, indem die Absaugpumpe 19 nicht angesteuert wird. Infolge der gründlichen Durchmischung des Feuchtmittels 8 durch den Wasserzufluß bis zum Erreichen des oberen Pegels kann es auch keine Verfälschungen der Meßergebnisse geben. Bei dieser Einrichtung ist des weiteren die Dosierung der anderen Komponenten des Feuchtmittels 8 nicht mehr von nur mit zusätzlichem Aufwand zu beeinflussenden Faktoren, wie beispielsweise vom Wasserdruck, abhängig.With the device according to the invention it is therefore ensured that all before the concentration measurement during the supply and Mixing of the components of the dampening solution'8 possible sources of error, such as B, the subjective factor of improper loading the reservoir 34, 35, puncture faults on one of the time and / or delay elements 11 to 17 the solenoid valves 5 to 7 or a defect or a blockage in the supply pipes 2 to 4, in particular between the solenoid valves 5 to 7 and the mixing vessel 1, due to their Effects on concentration can be recorded and evaluated and displayed with regard to their recognition. As a result of this Evaluation, the suction of the mixed dampening solution 8 is prevented even if only one error occurs, in that the Suction pump 19 is not activated. As a result of the thorough mixing of the dampening solution 8 through the water inflow up to In order to reach the upper level, there cannot be any falsification of the measurement results. With this facility is the furthermore, the metering of the other components of the dampening solution 8 can no longer be influenced by only additional effort Factors such as water pressure.
Leerseite -Blank page -
Claims (8)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD25657983A DD219436B1 (en) | 1983-11-11 | 1983-11-11 | DEVICE FOR SELF-TEST MANUFACTURE OF MOISTURE AGGREGATE COMPOSED OF MULTIPLE COMPONENTS IN A PRESTIGIZED CONCENTRATION FOR OFFSET PRINTING MACHINES |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3428909A1 true DE3428909A1 (en) | 1985-05-23 |
Family
ID=5551839
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19843428909 Withdrawn DE3428909A1 (en) | 1983-11-11 | 1984-08-06 | DEVICE FOR THE AUTOMATIC MANUFACTURING OF MOISTURIZING MATERIAL FROM MULTIPLE COMPONENTS IN A PRE-DETERMINED CONCENTRATION FOR OFFSET PRINTING MACHINES |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| DD (1) | DD219436B1 (en) |
| DE (1) | DE3428909A1 (en) |
| GB (1) | GB2149384B (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4136265A1 (en) * | 1991-11-04 | 1993-05-06 | Baldwin-Gegenheimer Gmbh, 8900 Augsburg, De | Wetting medium preparing appts. for offset printing - measures water flow and uses dosing pumps to add alcohol and additives via return valves |
| DE4136263A1 (en) * | 1991-11-04 | 1993-05-13 | Baldwin Gegenheimer Gmbh | Moisture prepn. device for rotary offset lithographic printer - signals impending exhaustion of additive denoted by ejection time of test dose falling below desired value |
| DE10206488A1 (en) * | 2002-02-16 | 2003-08-28 | Baldwin Germany Gmbh | Alcohol stabilizer for offset printing fountain solution |
| DE102007034973A1 (en) * | 2007-07-26 | 2009-01-29 | Technotrans Ag | Fluid supply for e.g. offset printing machine, has fluid tank with level sensor supplying output signals continuously changed with levels such that associated levels are clearly determined based on respective signals |
| EP1500499B1 (en) | 2003-07-24 | 2016-01-20 | Krieg, Gunther, Prof.Dr.Ing. | Method and means for measuring and controlling the concentration of chemical substances in process liquids for offset printing |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3947356A (en) * | 1972-11-20 | 1976-03-30 | Maschinenfabrik Wifag | Arrangement for regulating the moistening solution mixture in a moistening solution preparation plant for an offset printing press |
-
1983
- 1983-11-11 DD DD25657983A patent/DD219436B1/en not_active IP Right Cessation
-
1984
- 1984-08-06 DE DE19843428909 patent/DE3428909A1/en not_active Withdrawn
- 1984-09-13 GB GB08423156A patent/GB2149384B/en not_active Expired
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4136265A1 (en) * | 1991-11-04 | 1993-05-06 | Baldwin-Gegenheimer Gmbh, 8900 Augsburg, De | Wetting medium preparing appts. for offset printing - measures water flow and uses dosing pumps to add alcohol and additives via return valves |
| DE4136263A1 (en) * | 1991-11-04 | 1993-05-13 | Baldwin Gegenheimer Gmbh | Moisture prepn. device for rotary offset lithographic printer - signals impending exhaustion of additive denoted by ejection time of test dose falling below desired value |
| DE10206488A1 (en) * | 2002-02-16 | 2003-08-28 | Baldwin Germany Gmbh | Alcohol stabilizer for offset printing fountain solution |
| DE10206488B4 (en) * | 2002-02-16 | 2009-08-27 | Baldwin Germany Gmbh | Alcohol stabilizer for offset printing fountain solution |
| EP1500499B1 (en) | 2003-07-24 | 2016-01-20 | Krieg, Gunther, Prof.Dr.Ing. | Method and means for measuring and controlling the concentration of chemical substances in process liquids for offset printing |
| DE102007034973A1 (en) * | 2007-07-26 | 2009-01-29 | Technotrans Ag | Fluid supply for e.g. offset printing machine, has fluid tank with level sensor supplying output signals continuously changed with levels such that associated levels are clearly determined based on respective signals |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DD219436A1 (en) | 1985-03-06 |
| GB8423156D0 (en) | 1984-10-17 |
| GB2149384A (en) | 1985-06-12 |
| DD219436B1 (en) | 1988-06-15 |
| GB2149384B (en) | 1986-11-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2538437C3 (en) | Mixing device for multi-component plastics with a pore or cell structure, in particular polyurethane | |
| DE2549126C2 (en) | Device for transporting liquid or flowable waste substances | |
| DE2323160A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR MIXING | |
| DE2122133A1 (en) | Test device on float-controlled liquid indicators (case I - keyword: magnetic piston) | |
| DE1943324A1 (en) | Method and device for enriching a liquid with gas, for example carbonic acid | |
| DE2819231A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR TREATMENT OF WATER | |
| DE2611262A1 (en) | DEVICE FOR DISTRIBUTION OF A PRINTING MEDIUM AND A WASHING LIQUID ON A PRESSURE PRESS | |
| DE2522933A1 (en) | DEVICE FOR DEVELOPING PHOTO-SENSITIVE MATERIALS | |
| DE3428909A1 (en) | DEVICE FOR THE AUTOMATIC MANUFACTURING OF MOISTURIZING MATERIAL FROM MULTIPLE COMPONENTS IN A PRE-DETERMINED CONCENTRATION FOR OFFSET PRINTING MACHINES | |
| EP0000942B1 (en) | Water treatment device for a dish washer | |
| DE1301758B (en) | Control device for a water treatment plant | |
| DE1457277C3 (en) | Device for the automatic production of solutions of a predetermined concentration | |
| DE1752230A1 (en) | Device for returning a flowable material | |
| DE69311014T2 (en) | Coating nozzle | |
| DE3033815C2 (en) | Process for regulating the fluid balance in an evaporation system | |
| DE2738531A1 (en) | DEVICE FOR DOSING AN ADDITIONAL LIQUID INTO A MAIN LIQUID | |
| DE1498406C3 (en) | Device for producing glue mixtures | |
| DE1498272A1 (en) | Arrangement for the production of treatment liquors consisting of various components | |
| DE2140215C2 (en) | Method and system for regenerating an etching solution suitable for etching copper and copper alloys, in particular copper-clad printed circuit boards, as well as measuring device of this system | |
| DE2518700B1 (en) | DEVICE FOR DOSING PUMPABLE FEED | |
| DE2613331B1 (en) | Control device for the generation of ammonia-containing developer gas for the development device of a diazo copier | |
| DE1817352A1 (en) | Device for generating steam for air humidification | |
| DE3644050A1 (en) | DEVICE FOR DEVELOPING, IN PARTICULAR, A FILM SHEET OF A FILM HOLE CARD | |
| DE678776C (en) | Grain net device | |
| DE2433433A1 (en) | Mixing of fluids in fixed proportions - using solenoid valves energised in turn by electric timers |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |