Rundballenpresse für ErntegutRound baler for crops
Die Erfindung bezieht sich auf eine Rundballenpresse der im Gattungsbegriff
des Patentanspruchs beschriebenen Art. Bei derartigen Pressen wird der fertig geformte
Erntegutballen mit Bindegarn umwickelt. Vordem der Bindevorgang ausgelöst wird,
wird die Vorfahrt der Maschine gestopt, so daß der Gutfluß in die Maschine abreißt.
Vom Stop der Vorfahrt bis zur Wiederanfahrt nach erfolgtem Entladen des Ballens,
ist eine relativ lange Betriebsunterbrechung erforderlich. Aus diesem Grunde wurde
bereits vorgeschlagen, einer solchen Presse einen Gutspeicherraum vorzuordnen, um
einen kontinuierlichen Betrieb, d. h. keine Unterbrechung der Vorfahrt während des
Bindeprozessesæzu ermöglichen.The invention relates to a round baler in the generic term
of the claim described type. In such presses is the finished molded
Bales of crop wrapped with twine. Before the binding process is triggered,
the advance of the machine is stopped so that the flow of crop into the machine is interrupted.
From the stop of the right of way to the restart after the bale has been unloaded,
a relatively long downtime is required. Because of this,
already proposed to pre-allocate such a press to a good storage space
continuous operation, d. H. no interruption of the right of way during the
To enable binding processes.
Derart ausgerüsteten Rundballenpressen haftet insbesondere der Nachteil
an, daß das von der Bindezeit vorbestimmte Fassungsvermögen des Vorspeicherraumes
das Ausmaß der Maschine sehr nachteilig beeinflußt.Round balers equipped in this way have a particular disadvantage
indicates that the capacity of the pre-storage space predetermined by the binding time
adversely affects the scale of the machine.
Insbesondere führt aber das Einbringen des während der relativ langen
Binde zeigt gespeicherten Gutes in die Preßkammer zu erheblichen Betriebsstörungen.
Zwecks Verkürzung der Binde zeigt und Betriebsunterbrechung hat es sich bereits
bewährt an Stelle der vorgenannten Fadenbindung eine bahnförmige Umhüllung aus Netzgewebe
zu verwenden. Eine kontinuierliche Arbeitsweise der Maschine ist selbst dadurch
noch nicht gegeben.In particular, however, the introduction of the leads during the relatively long
Binder shows stored goods in the baling chamber causing significant operational disruptions.
In order to shorten the connective shows and business interruption it has already been done
Instead of the aforementioned thread binding, a web-like covering made of mesh fabric has proven effective
to use. A continuous operation of the machine is itself thereby
not yet given.
Die Aufgabe der Erfindung besteht in der Schaffung einer kontinuierlich
- non Stop - arbeitenden Maschine mit kleinstmöglichem Gutspeicherraum zur Vermeidung
von ungünstigen Bauformen und zur Vermeidung
von Betriebsstörungen
während des Einbringens des gespeicherten Gutes in den Preßraum.The object of the invention is to provide a continuous
- non-stop - working machine with the smallest possible good storage space to avoid
of unfavorable designs and to avoid them
of operational disruptions
during the introduction of the stored material into the press room.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die Kombination folgender,
für sich bekannter Maßnahmen gelöst: Der Presse ist eine Einrichtung zum Umhüllen
eines fertigen Rollballens mit einem Bahnmaterial, wie Netzgewebe oder Folie bestehend
aus Vorratsrolle, Abzuaswalzen und Trenneinrichtung zugeordnet, wobei das Bahnmaterial
mit seinem überlappenden Endstück auf dem darunter liegenden Bereich und ggf. auf
dem durchtretenden Halmgut haftet, und dem Preßraum ist ein Gutspeicherraum vorgeschaltet,
der zur Aufnahme von Erntegut während der Dauer des Umhüll- und Auswurfvorganges
bestimmt ist, und der durch Sperr- und Förderglieder vom Preßraum trennbar ist.
Anhand einer einzigen Zeichnungsfigur wird die Erfindung nachstehend näher erläutert:
Mit 1 und 2 sind Maschinengehäuseteile bezeichnet, die mit ihren Seitenwandungen
gelenkig über eine Koppel 3 verbunden sind. Das Gehäuseteil 1 ist feststehend auf
dem Maschinenrahmen angeordnet und das Teil 2 in Pfeilrichtung 4 durch die Kolbenzylindereinheit
5 verschwenkbar. Der Preßraum 6 ist durch ringsum angeordnete, nebeneinander laufende
Walzen 7 begrenzt. Die Zufuhr des Erntegutes 8 erfolgt über eine Pickup-Trommel
9, die bereichsweise die untere Begrenzung 10 eines Gutspeicherraumes 11 bildet,
dessen Ausdehnung zur Maschinenseite hin durch Wandungen 12 und nach oben durch
ein Gitter oder dgl. 13 begrenzt wird. Zwischen der Pickup-Trommel 9 und der Zuführöffnung
14 ist ein gesteuerter Raffer 15 angeordnet, der das Erntegut in den Preßraum 6
fördert. Auf dem Gehäuseteil 1 stützt sich in Nähe der den Preßraum 6 begrenzenden
Walzen 7 eine Bindeeinrichtung 16 ab. Sie besteht im wesentlichen aus einer die
Bindenetzrolle 17 tragende Mulde 18, aus Netzführungsmitteln 19 sowie aus einem
Paar
Netzvorzugswalzen 20 und einer Trenneinrichtung 21. Sobald ein ausreichend gepreßter
Ballen 23 im Preßraum 6 entstanden ist, wird der Bindevorgang in Abhängigkeit vom
Preßdruck automatisch oder manuell vom Schlepperfahrer ausge-löst. Von den Vorzugswalzen
20 wird nun das Bindenetz 24 durch den Spalt 25 zwischen zwei benachbarte Walzen
7 hindurch auf den Außenmantel des Preßballens 23 gegeben und von diesem mitgenommen.According to the invention, the object is achieved by the combination of the following,
known measures solved: The press is a device for wrapping
a finished roll bale consisting of a web material such as mesh fabric or film
assigned from supply roll, Abzuaswalzen and separating device, wherein the web material
with its overlapping end piece on the area below and possibly on
sticks to the stalk material that passes through, and a material storage space is connected upstream of the baling chamber,
the one for picking up crop during the duration of the wrapping and ejection process
is determined, and which can be separated from the baling chamber by locking and conveying members.
The invention is explained in more detail below with the aid of a single drawing figure:
With 1 and 2 machine housing parts are referred to with their side walls
are articulated via a coupling 3. The housing part 1 is stationary
arranged on the machine frame and the part 2 in the direction of arrow 4 through the piston-cylinder unit
5 pivotable. The pressing chamber 6 is arranged around and running side by side
Rolls 7 limited. The harvested crop 8 is fed in via a pick-up drum
9, which in some areas forms the lower boundary 10 of a goods storage space 11,
its expansion towards the machine side through walls 12 and upwards
a grid or the like. 13 is limited. Between the pick-up drum 9 and the feed opening
A controlled packer rake 15 is arranged in 14, which feeds the crop into the baling chamber 6
promotes. On the housing part 1 is supported in the vicinity of the press space 6 delimiting
Rollers 7 from a binding device 16. It essentially consists of a die
Binding net roll 17 carrying trough 18, from net guide means 19 and from one
Pair
Net feed rollers 20 and a separating device 21. As soon as a sufficiently compressed
Bale 23 is created in the baling chamber 6, the binding process is dependent on
Baling pressure triggered automatically or manually by the tractor driver. From the feed rollers
20 is now the binding network 24 through the gap 25 between two adjacent rollers
7 passed through on the outer jacket of the pressed bale 23 and taken from this.
Bevor das einlaufende Ende des Bindenetzes 24 die Zuführöffnung 14
erreicht, wird die Erntegutzufuhr gestoppt, indem die Zinken 22 des Raffers 15 in
ihrer oberen Stellung so lange anhalten, bis nach Vollendung des Bindevorganges
und der Entladung des Preßballens der Preßraum 6 wieder geschlossen ist. Während
der Stoppzeit des Raffers 15 wird das von der Pickup-Trommel 9 aufgenommene Erntegut
im Gutspeicherraum 11 aufgehalten, um danach schubartig für die erneute Ballenbildung
in den Preßraum gefördert zu werden.Before the incoming end of the binding net 24 passes the feed opening 14
is reached, the crop supply is stopped by pulling the tines 22 of the packer 15 in
hold their upper position until the binding process is complete
and the unloading of the bale, the press chamber 6 is closed again. While
the stopping time of the rake 15 is the crop picked up by the pick-up drum 9
held up in the good storage space 11, to then in batches for renewed bale formation
to be promoted into the press room.