DE3426639C2 - - Google Patents

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DE3426639C2 DE19843426639 DE3426639A DE3426639C2 DE 3426639 C2 DE3426639 C2 DE 3426639C2 DE 19843426639 DE19843426639 DE 19843426639 DE 3426639 A DE3426639 A DE 3426639A DE 3426639 C2 DE3426639 C2 DE 3426639C2
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STANKIEWICZ GMBH, 3101 ADELHEIDSDORF, DE
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    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01F—ADDITIONAL WORK, SUCH AS EQUIPPING ROADS OR THE CONSTRUCTION OF PLATFORMS, HELICOPTER LANDING STAGES, SIGNS, SNOW FENCES, OR THE LIKE
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    • E01F8/0005—Arrangements for absorbing or reflecting air-transmitted noise from road or railway traffic used in a wall type arrangement
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Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Lärmschutzwand nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a noise barrier according to the Preamble of claim 1.

Aus dem DE-GM 79 34 763 ist eine derartige Lärmschutzwand bekannt, deren Wandelemente in Form von Stahlbeton-Fertigplatten als schallabsorbierende Verkleidung wasserabstoßende sowie form- und witterungsbeständige vollimprägnierte Platten aus Mineralfasern oder dgl. aufweisen, die durch schalldurchlässige Lochbleche abgedeckt sind. Solche Wandelemente werden einbaufertig an die Bauselle geliefert. Die Montage dieser Elemente ist zwar einfach und deshalb kostengünstig, aufwendig ist aber die Herstellung der einzelnen Wandelemente.Such a noise barrier is known from DE-GM 79 34 763 known, the wall elements in the form of Precast reinforced concrete panels as sound absorbing cladding water-repellent as well as shape and weather resistant have fully impregnated sheets of mineral fibers or the like, which are covered by sound-permeable perforated sheets. Such Wall elements are delivered to the construction site ready for installation. The assembly of these elements is simple and therefore the production of the individual is inexpensive, complex Wall elements.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Lärmschutzwand der eingangs genannten Art so weiterzubilden, daß sie bei guter Lärmschutzwirkung mit geringem Aufwand hergestellt werden kann.The invention has for its object a noise barrier at the beginning mentioned type so that they with good noise protection with little effort can be manufactured.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst. Bei guter Lärmschutzwirkung ist der Herstellungsaufwand einer solchen Lärmschutzwand gering. Die Fertigplatten lassen sich in Betonwerken serienmäßig fabrizieren und an der Baustelle mit entsprechendem Hebegerät problemlos installieren. Nach Befestigen einer schalldurchlässigen Platte wird der Raum zwischen dieser Platte und dem Boden der Fertigplatten-Vertiefung mit einer schallabsorbierendem Schüttgut gefüllt, das eine Körnung von 1 bis 10 mm und eine Schüttdichte von 1000 bis 3000 kg/m3 aufweist. Sollte durch Verschmutzung oder Beschädigung die schallabsorbierende Wirkung der Wandelemente verloren gehen, braucht nur die schalldurchlässige Platte ausgetauscht und das schallabsorbierende Schüttgut erneuert zu werden. Diese Arbeiten können auch von Nichtfachleuten ausgeführt werden, weil komplizierte Montagearbeiten dabei nicht anfallen. Nicht zuletzt beruht der geringe Herstellungsaufwand darauf, daß als schallabsorbierendes Schüttgut solches Material verwendet werden kann, das an der Baustelle oder in der Nähe und Umgebung derselben preiswert zur Verfügung steht.This object is achieved by the features specified in the characterizing part of patent claim 1. With a good noise protection effect, the manufacturing effort for such a noise protection wall is low. The prefabricated slabs can be mass-produced in concrete plants and easily installed on site with the appropriate lifting device. After attaching a sound-permeable plate, the space between this plate and the bottom of the prefabricated plate recess is filled with a sound-absorbing bulk material which has a grain size of 1 to 10 mm and a bulk density of 1000 to 3000 kg / m 3 . If the sound-absorbing effect of the wall elements is lost due to soiling or damage, only the sound-permeable plate needs to be replaced and the sound-absorbing bulk material has to be replaced. This work can also be carried out by non-specialists because there is no complicated assembly work. Last but not least, the low manufacturing effort is due to the fact that such material can be used as sound-absorbing bulk material that is inexpensively available at the construction site or in the vicinity and surroundings thereof.

Nach einer Ausgestaltung der Erfindung weisen mindestens die vertikalen Rippen Führungsschlitze auf, in denen die von oben einschiebbaren Platten gehalten sind. Diese Art der Halterung ist hinsichtlich der Montage besonders einfach.According to one embodiment of the invention, at least the vertical ribs on guide slots in which the from above insertable plates are held. This type of bracket is particularly easy to assemble.

Sowohl für die Erstmontage als auch für die Reparaturarbeiten als auch hinsichtlich der Belastung der schalldurchläs­ sigen Platten ist es von Vorteil, wenn jede Fertig­ platte mehr als zwei vertikale Rippen aufweist, wobei jede zwischen den äußeren Rippen angeordnete Rippe die jeweils benachbarten Vertiefungen begrenzt. In diesem Fall lassen sich die einzelnen Vertiefungen unabhängig voneinander mit dem Schüttgut füllen und im Falle einer Beschädigung unabhängig voneinander reparieren. Die Spannweite der einzelnen schalldurchlässigen Platten wird durch die mitt­ lere bzw. mittleren Rippen klein gehalten.Both for initial assembly and for repair work  as well as with regard to the load on the sound transmission plates, it is advantageous if each finished plate has more than two vertical ribs, wherein each rib located between the outer ribs adjacent recesses limited. In this case the individual wells can be used independently fill with the bulk material and in case of damage repair independently. The span of the individual sound-permeable panels is through the mitt middle or middle ribs kept small.

Vorzugsweise sind die Führungsschlitze in den Rippen ver­ setzt ausgebildet. Die Führungsschlitze können in von den Rippen eingegossenen Profilschienen gebildet sein.The guide slots are preferably ver in the ribs sets trained. The guide slots can be in the Ribs cast profile rails can be formed.

Vorzugsweise sind die schalldurchlässigen Platten als Lochplatten ausgebildet und bestehen aus glasfaserver­ stärktem Kunststoff. Blech, insbesondere Aluminiumblech, ist aber auch geeignet. Zur Versteifung der verhältnis­ mäßig dünnen Platten können diese profiliert sein. Ein Lochanteil von größer als 20, insbesondere 30% der freien Plattenoberfläche ergibt bereits eine befrie­ digende Schalldurchlässigkeit der Platte.Preferably, the sound permeable panels are as Perforated plates are formed and consist of glass fiber ver reinforced plastic. Sheet metal, in particular aluminum sheet, is also suitable. To stiffen the relationship moderately thin plates can be profiled. A percentage of holes greater than 20, especially 30% the free surface of the plate already results in frustration sound permeability of the plate.

Um bei geforderter großer Wandhöhe das Gewicht der einzeln zu montierenden Elemente klein zu halten, damit keine all­ zu großen Hebezeuge für die Montage der Fertigwandteile benötigt werden, aber auch um den Druck des losen Schütt­ gutes auf die verhältnismäßig dünnen schalldurchlässigen Platten in der Steifigkeit dieser Platten angemessenen Grenzen zu halten, sollten mehrere gleichartige Fertig­ platten übereinander angeordnet werden. Dabei sollte der mit dem Schüttgut gefüllte Raum am oberen Rand der jeweils unteren Fertigplatte durch die die untere Fertigplatte und deren schalldurchlässige Platte hintergreifende untere Rippe der darüber angeordneten Fertigplatte abgeschlossen sein.In order to maintain the weight of the individual when the wall height is required keep elements to be assembled small, so that no all too large hoists for the assembly of the prefabricated wall parts needed, but also the pressure of the loose bulk good on the relatively thin sound permeable Panels appropriate in the rigidity of these panels Keeping boundaries should finish several of the same kind plates are arranged one above the other. The space filled with the bulk material at the top of each lower finished plate through which the lower finished plate and whose sound-permeable plate engages the lower one  Rib of the finished panel arranged above is completed be.

In entsprechender Weise kann der mit Schüttgut ge­ füllte Raum der jeweils oberen Platte am oberen Rand durch einen die Fertigplatte und die schalldurchlässige Platte hintergreifenden und in den Stützen gehaltenen Riegel ab­ geschlossen sein.In a corresponding manner, the ge with bulk material filled space of the top plate at the top one the finished panel and the sound-permeable panel engaging bars held in the supports be closed.

Untersuchungen mit einem für die Schallabsorption geeig­ neten Schüttgut haben ergeben, daß dieses eine Körnung von insbesondere 2 bis 8 mm und eine Schüttdich­ te von insbesondere 1500 bis 2000 kg/m3 haben sollte. Bei diesen Schüttgütern liegt der für die Luftschallabsorption wichtige Strömungswiderstand im Be­ reich von ≦ 10 Rayl/cm. Trotz dieses geringen Wertes er­ gibt sich bei einer Schichtdicke des Schüttgutes von 5 bis 10 cm ein günstiges Luftschallabsorptionsverhalten der gesamten Anordnung. Ein Schüttgut, das die vorgenann­ ten Eigenschaften hat, ist z. B. Hochofenschlacke.Studies with a bulk material suitable for sound absorption have shown that this should have a grain size of in particular 2 to 8 mm and a bulk density of in particular 1500 to 2000 kg / m 3 . With these bulk materials, the flow resistance important for airborne sound absorption is in the range of ≦ 10 Rayl / cm. Despite this low value, there is a favorable airborne sound absorption behavior of the entire arrangement with a layer thickness of the bulk material of 5 to 10 cm. A bulk material that has the aforementioned properties is, for. B. blast furnace slag.

Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel anhand der Zeichnung erläutert. Im ein­ zelnen zeigtIn the following, an embodiment is based on the Drawing explained. In one individual shows

Fig. 1 ein oberes Wandelement ganz und ein darunter angeordnetes Element mit seinem oberen Rand mit seitlichen Stützen in Ansicht aus der Sicht der Schallquelle, Fig. 1, an upper wall member, and a whole including element arranged with its upper edge with lateral supports in view from the perspective of the sound source,

Fig. 2 das obere Wandelement im Horizontalschnitt nach Linie I-I der Fig. 1, Fig. 2, the upper wall member in horizontal section according to line II of Fig. 1,

Fig. 3 das obere Wandelement und das darunter ange­ ordnete Wandelement im Vertikalschnitt nach Linie II-II der Fig. 1 und Fig. 3, the upper wall element and the wall element arranged below it in vertical section along line II-II of Fig. 1 and

Fig. 4 einen Ausschnitt des oberen Wandelementes in der Darstellung der Fig. 2 in einem ver­ größerten Maßstab. Fig. 4 shows a detail of the upper wall element in the illustration of FIG. 2 on a larger scale.

Die Lärmschutzwand ist aus zwischen seitlichen Stützen 1, 2 und übereinander angeordneten Wandelementen auf­ gebaut. Die Stützen 1, 2 weisen jeweils in ihren den Wandelementen zugekehrten Seiten Rinnen 5, 6 auf, in die die Wandelemente mit entsprechend geformten Vorsprüngen 7, 8 eingreifen.The noise barrier is built on between side supports 1, 2 and stacked wall elements. The supports 1, 2 each have grooves 5, 6 in their sides facing the wall elements, into which the wall elements engage with correspondingly shaped projections 7, 8 .

Jedes Wandelement weist eine Stahlbeton-Fertig­ platte 3, 4 auf, die an ihren vertikalen Außenrändern und dazwi­ schen im Rastermaß mit vertikalen Rippen 9 bis 14 und am un­ teren Rand mit einer durchgehenden Rippe 15 versehen ist. Die Rippen 9-15 bilden die Ränder von Vertiefungen 16-20. Auf der der Schallquelle zugewandten Seite lassen sich diese Vertiefungen 16-20 durch dünnwandige, schalldurchlässige Plat­ ten 21-25 abschließen, die mit ihren Seitenrändern in Führungsschlitzen 26-35 in den einander zugekehrten Sei­ ten der Rippen 9 bis 14 gehalten sind. Mit ihrem unteren Rand sind die Platten 21-25 an einem Vorsprung 37 der unteren Rippe 15 abgestützt. Wie aus der vergrößerten Darstellung der Fig. 4 ersichtlich, können die Schlitze 26-35 von einer gegossenen Profilschiene 38 gebildet sein.Each wall element has a precast reinforced concrete plate 3, 4 , which is provided on its vertical outer edges and in between in grid dimensions with vertical ribs 9 to 14 and at the lower edge with a continuous rib 15 . The ribs 9-15 form the edges of depressions 16-20 . On the side facing the sound source, these depressions 16-20 can be completed by thin-walled, sound-permeable plates th 21-25 , which are held with their side edges in guide slots 26-35 in the mutually facing sides of the ribs 9 to 14 . With its lower edge, the plates 21-25 are supported on a projection 37 of the lower rib 15 . As can be seen from the enlarged illustration in FIG. 4, the slots 26-35 can be formed by a cast profile rail 38 .

Die Platten 21-25 bestehen aus glasfaserverstärktem Kunststoff und sind derart perforiert, daß sie schalldurch­ lässig sind. Sie können zusätzlich profiliert sein, um ihre Steifigkeit zu verbessern. The plates 21-25 are made of glass fiber reinforced plastic and are perforated in such a way that they are sound-permeable. They can also be profiled to improve their rigidity.

Die Zwischenräume zwischen den Böden 45 bis 49 der Vertiefungen 16 bis 20 und den schalldurchlässigen Platten 21 bis 25 sind mit schallabsorbierendem Schüttgut 44, das z. B. im Recyclingverfahren gewonnen werden kann, ge­ füllt. Es wird ein schallabsorbierendes Schüttgut 44 mit einer Körnung zwischen 3 mm bis 8 mm und einer Rohdichte von etwa 1500 bis 2000 kg/m3 verwendet. Lochgrößen der schalldurchlässigen Platten 21 bis 25 und die Kör­ nung des Schüttgutes 44 müssen selbstverständlich aufein­ ander abgestimmt sein.The spaces between the floors 45 to 49 of the recesses 16 to 20 and the sound-permeable plates 21 to 25 are covered with sound-absorbing bulk material 44 , which, for. B. can be obtained in the recycling process, ge fills. A sound-absorbing bulk material 44 with a grain size between 3 mm to 8 mm and a bulk density of approximately 1500 to 2000 kg / m 3 is used. Hole sizes of the sound-permeable plates 21 to 25 and the grain of the bulk material 44 must of course be matched to one another.

Bei mehreren übereinander angeordneten Wandelementen werden die das Schüttgut 44 aufnehmenden Kammern oben durch den unteren Rand der jeweils oberen Fertigplatte 3 ver­ schlossen. Zu diesem Zweck ist in der unteren Seite der unteren Rippe 15 der oberen Fertigplatte 3 eine Rille 41 vorgesehen, mit der die obere Platte 3 formschlüssig auf dem oberen Rand der unteren Fertigplatte 4 sitzt. Die obere Platte 3 von mehreren übereinander angeordneten Platten ist durch einen Riegel 42 abgeschlossen, der eine ent­ sprechende Rille 43 aufweist und mit den Vorsprüngen an seinen Enden in die Rinnen 5, 6 der Stützen 1, 2 eingreift.In the case of a plurality of wall elements arranged one above the other, the chambers 44 receiving the bulk material are closed at the top by the lower edge of the respective top panel 3 . For this purpose, the lower rib 15 of the upper prefabricated panel 3 is provided a groove 41 in the lower side, with the top plate 3 form-fitting manner sits on the upper edge of the lower prefabricated panel. 4 The upper plate 3 of a plurality of plates arranged one above the other is closed by a bolt 42 which has a corresponding groove 43 and engages with the projections at its ends in the grooves 5, 6 of the supports 1, 2 .

Der Aufbau einer solchen Lärmschutzwand erfolgt folgen­ dermaßen:The construction of such a noise barrier follows so:

Nachdem die Stahlbetonstützen 1, 2 und ein nicht dargestell­ ter Sockel aufgestellt worden sind, wird eine Fertig­ platte 4 von oben in die Rinnen 5, 6 mittels eines Krans ein­ geschoben. Dann werden die schalldurchlässigen Platten 21 bis 25 in die Führungsschlitze 26-35 eingeschoben und dahinter das körnige Schüttgut 44 gefüllt. Nachdem alle Kammern mit Schüttgut 44 gefüllt sind, wird die nächste Fer­ tigplatte 3 in die Rinnen 5, 6 eingeschoben, die mit ihrem unteren Rand die Kammern verschließt, wie aus Fig. 3 er­ sichtlich. Nachdem alle Fertigplatten 3, 4 in dieser Weise zwi­ schen den Stützen 1, 2 eingebaut sind, wird der Riegel 42 als oberer Abschluß in die Rinnen 5, 6 eingeführt.After the reinforced concrete columns 1, 2 and a not shown ter base have been set up, a finished plate 4 is pushed from above into the channels 5, 6 by means of a crane. Then the sound-permeable plates 21 to 25 are inserted into the guide slots 26-35 and the granular bulk material 44 is filled behind them. After all the chambers are filled with bulk material 44 , the next sheet plate 3 is inserted into the channels 5, 6 , which closes the chambers with its lower edge, as is evident from FIG. 3. After all of the prefabricated panels 3, 4 are installed in this way between the supports 1, 2 , the bolt 42 is inserted as an upper end into the grooves 5, 6 .

Claims (13)

1. Lärmschutzwand, bestehend aus an Stützen gehalterten Stahlbeton-Fertigplatten, die auf der der Schallquelle zugewandten Seite zwischen Rippen angeordnete Vertiefungen und eine schallabsorbierende Verkleidung mit lösbar an den Rippen befestigten schalldurchlässigen Platten aufweisen, dadurch gekennzeichnet, daß jede Vertiefung (16 bis 20) der Fertigplatten (3, 4) stirnseitig von einer am unteren Rand der Fertigplatte (3, 4) angeordneten Rippe (15) und zwei vertikal verlaufenden Rippen (9 bis 14) begrenzt ist und daß der Raum zwischen dem Boden (45 bis 49) einer jeden Vertiefung (16 bis 20) und der schalldurchlässigen Platte (21 bis 25) mit schallabsorbierendem Schüttgut (44) gefüllt ist, das eine Körnung von 1 bis 10 mm und eine Schüttdichte von 1000 bis 3000 kg/m3 hat.1. Noise protection wall, consisting of prefabricated reinforced concrete slabs, which have on the side facing the sound source between ribs and a sound absorbing panel with detachably attached to the ribs sound-permeable plates, characterized in that each recess ( 16 to 20 ) Prefabricated panels ( 3, 4 ) on the end face of a rib ( 15 ) and two vertically extending ribs ( 9 to 14 ) arranged at the lower edge of the prefabricated panel ( 3, 4 ) and that the space between the floor ( 45 to 49 ) of each Well ( 16 to 20 ) and the sound-permeable plate ( 21 to 25 ) is filled with sound-absorbing bulk material ( 44 ) which has a grain size of 1 to 10 mm and a bulk density of 1000 to 3000 kg / m 3 . 2. Lärmschutzwand nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens die vertikalen Rippen (9 bis 14) Führungsschlitze (26 bis 35) aufweisen, in denen die von oben einschiebbaren Platten (21 bis 25) gehalten sind. 2. Noise protection wall according to claim 1, characterized in that at least the vertical ribs ( 9 to 14 ) have guide slots ( 26 to 35 ) in which the plates ( 21 to 25 ) which can be inserted from above are held. 3. Lärmschutzwand nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß jede Fertigplatte (3, 4) mehr als zwei vertikale Rippen (9 bis 14) aufweist, wobei jede zwischen den äußeren Rippen (9, 10) angeordnete Rippe (11 bis 14) die jeweils benachbarten Vertiefungen (16 bis 20) begrenzt.3. Noise protection wall according to claim 1 or 2, characterized in that each finished plate ( 3, 4 ) has more than two vertical ribs ( 9 to 14 ), each rib ( 11 to 14 ) arranged between the outer ribs ( 9, 10 ) the adjacent depressions ( 16 to 20 ) delimited. 4. Lärmschutzwand nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsschlitze (26 bis 35) in den Rippen (9 bis 14) versetzt ausgebildet sind.4. Noise protection wall according to claim 2 or 3, characterized in that the guide slots ( 26 to 35 ) in the ribs ( 9 to 14 ) are formed offset. 5. Lärmschutzwand nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsschlitze (26 bis 35) von jeweils einer in den Rippen (9 bis 14) eingegossenen Profilschiene (38) gebildet sind.5. Noise protection wall according to claim 4, characterized in that the guide slots ( 26 to 35 ) are each formed by a profile rail ( 38 ) cast into the ribs ( 9 to 14 ). 6. Lärmschutzwand nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die schalldurchlässigen Platten (21 bis 25) als Lochplatten ausgebildet sind und aus glasfaserverstärktem Kunststoff oder Blech, insbesondere Aluminiumblech, bestehen.6. Noise barrier according to one of claims 1 to 5, characterized in that the sound-permeable plates ( 21 to 25 ) are designed as perforated plates and made of glass fiber reinforced plastic or sheet metal, in particular aluminum sheet. 7. Lärmschutzwand nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Lochanteil der schalldurchlässigen Platten (21 bis 25) größer als 20%, insbesondere 30%, der freien Plattenoberfläche ist.7. Noise protection wall according to claim 6, characterized in that the proportion of holes in the sound-permeable panels ( 21 to 25 ) is greater than 20%, in particular 30%, of the free panel surface. 8. Lärmschutzwand nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß jede schalldurchlässige Platte (21 bis 25) durch Profilierung versteift ist. 8. Noise protection wall according to claim 6 or 7, characterized in that each sound-permeable plate ( 21 to 25 ) is stiffened by profiling. 9. Lärmschutzwand nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der mit Schüttgut (44) gefüllte Raum am oberen Rand der oberen Fertigplatte (3) durch einen die Fertigplatte (3) und die schalldurchlässige Platte (21 bis 25) hintergreifenden und in den Stützen (1, 2) gehaltenen Riegel (42) abgeschlossen ist.9. Noise protection wall according to one of claims 1 to 8, characterized in that the space filled with bulk material ( 44 ) at the upper edge of the upper prefabricated panel ( 3 ) by one and the prefabricated panel ( 3 ) and the sound-permeable panel ( 21 to 25 ) engaging and in the supports ( 1, 2 ) latch ( 42 ) is completed. 10. Lärmschutzwand nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß bei mehreren übereinander angeordneten Fertigplatten (3, 4) der mit Schüttgut (44) gefüllte Raum am oberen Rand der jeweils unteren Fertigplatte (4) durch die die untere Fertigplatte (4) und deren schalldurchlässige Platte hintergreifende untere Rippe (15) der darüber angeordneten Fertigplatte (3) abgeschlossen ist.10. Noise protection wall according to one of claims 1 to 9, characterized in that in the case of a plurality of prefabricated panels ( 3, 4 ) arranged one above the other, the space filled with bulk material ( 44 ) at the upper edge of the respective lower prefabricated panel ( 4 ) through which the lower prefabricated panel ( 4 ) and its sound-permeable plate engaging lower rib ( 15 ) of the finished plate ( 3 ) arranged above it. 11. Lärmschutzwand nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Schüttgut (44) eine Körnung von 2 bis 8 mm und eine Schüttdichte von 1500 bis 2000 kg/m3 hat.11. Noise protection wall according to one of claims 1 to 10, characterized in that the bulk material ( 44 ) has a grain size of 2 to 8 mm and a bulk density of 1500 to 2000 kg / m 3 . 12. Lärmschutzwand nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Schüttgut (44) einen Strömungswiderstand von ≦10 Rayl/cm hat.12. Noise protection wall according to one of claims 1 to 11, characterized in that the bulk material ( 44 ) has a flow resistance of ≦ 10 Rayl / cm. 13. Lärmschutzwand nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Schichtdicke des Schüttgutes (44) 5 bis 10 cm beträgt.13. Noise protection wall according to claim 11 or 12, characterized in that the layer thickness of the bulk material ( 44 ) is 5 to 10 cm.
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