DE3424998A1 - Plate press with a gap - Google Patents
Plate press with a gapInfo
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Abstract
Description
Plattenpresse mit einem SpaltPlate press with a gap
Diese Erfindung betrifft eine Plattenpresse mit einem Spalt, die zwei Preßplatten hat, davon die erste über Stützen am Gestell der Presse abgestützt, und die andere gegen die erste mit Hilfe von Druckzylindern anpreßbar, um das zwischen den Platten befindliche j Material unter Druck zu bringen, wobei die Druckzylinder in derThis invention relates to a platen press with a nip which has two press plates, the first of which has supports on the frame Press supported, and the other against the first with the help of pressure cylinders can be pressed to that located between the plates j to bring material under pressure, with the impression cylinder in the
! Längsrichtung der Presse in mehrere aufeinanderfolgende Gruppen! Longitudinal direction of the press in several successive groups
gruppiert Bind, in denen die Wirkpunkte der Zylinder parallelgrouped bind in which the points of action of the cylinders are parallel
; zueinander liegen, und die Stützen der ersten Preßplatte gleichermaßen in der Längsrichtung der Presse zu aufeinanderfolgenden Gruppen zusammengefaßt sind, wobei einerseits die Gruppen der; lie to each other, and the supports of the first press plate equally successive in the longitudinal direction of the press Groups are summarized, on the one hand the groups of
Zylinder-Wirkpunkte und andererseits die Gruppen der Stutzen soCylinder effective points and on the other hand the groups of nozzles like this
gegenseitig geschachtelt liegen, daß die Preßplatten in der Längsrichtung der Presse in Wellenform gebogen werden.are mutually nested that the press plates in the longitudinal direction bent into a wave shape in the press.
Man verwendet diesartige Pressen vor allem in der Herstellung solcher Platten, die in der Preßphase auf Nennstärke komprimiert werden und deren Bindemittel gehärtet wird, womit die Platten endgültig bei dieser Nennstärke beharren. Typische solche Platten sind die Spanplatten, Faserplatten und dergleichen Platten, die sich aus verschiedenartigen Partikeln und einem Bindemittel zusam-, mensetzen. Wenn sich die Presse schließt, müssen die Preßplatten auf einem bestimmten gegenseitigen Minimalabstand anhalten, der der Nennstärke der zu pressenden Platte entspricht. Eine Plattenpresse mit einem Spalt strebt man zwecks Erhöhung der Kapazität möglichst lang zu machen, sogar bis 20 Meter.This type of press is mainly used in the production of such panels, which are compressed to nominal thickness in the pressing phase and their binding agent is hardened, so that the panels finally persist at this nominal thickness. Typical such plates are the chipboard, fibreboard and similar panels, which are composed of different types of particles and a binding agent, set. When the press closes, the press plates must stop at a certain minimum distance from one another, which is the Corresponds to the nominal thickness of the plate to be pressed. A platen press with a gap is sought in order to increase the capacity as much as possible long, even up to 20 meters.
Auf die Preßgenauigkeit" der Presse wirken die durch die hohen Kräfte hervorgerufenen Durchbiegungen sowie die bestehenden Möglichkeiten zur Feineinstellung der Position der Preßplatten ein. Man kann die Durchbiegungen verringern, indem man die Preßplatten kraftiger auslegt. Es 1st indessen klar, daß es nicht möglich ist, die Preßplatten derart derb zu machen, daß überhaupt keine Durchbiegungen vorkommen würden.On the pressing accuracy "of the press, the high Forces caused deflections as well as the existing possibilities to fine-tune the position of the press plates. The deflections can be reduced by making the pressure plates more powerful. It is clear, however, that it is not possible to make the press plates so coarse that there would be no bending at all.
-3·' 342Λ998-3 · 342Λ998
Es ist bekannt, daß man die Preßgenauigkeit einer Presse steigern
kann, indem man die Gruppen von Stützen der Preßplatte und die
Gruppen der Druckzylinder so ineinander geschachtelt anlegt, daß
die Preßplatten eine wel lenf ör-mige Biegung in der Längsrichtung der
Presse er-fahren. Hierbei werden die Durchbiegungen einander kompensieren.
In einer Presse mit Preßplatten, deren Steifigkeit in der
üblichen Größenordnung liegt, kann man dann erreichen, daß bei
beiden Preßplatten die Durchbiegungen, d.h. die Wellcnhöhe, in der
Größenordnung von Bruchtei lrni 11 imetern liegen und die Preßgenauigkeit,
oder der Unterschied der Durchbiegungen, noch beträchtlich darunter liegt.It is known that you can increase the pressing accuracy of a press by the groups of supports of the press plate and the
Groups of printing cylinders are nested in one another in such a way that the press plates undergo a corrugated bend in the longitudinal direction of the press. Here, the deflections will compensate for each other. In a press with press plates, the stiffness of which is of the usual order of magnitude, one can then achieve that at
the deflections, ie the height of the corrugation, are in the order of magnitude of fractions of an inch and the accuracy of the pressing, or the difference in deflections, is still considerably below that.
Die Erfindung bezweckt das Hervorbringen einer einspaltigen Plattenpresse,
in der die Welligkeit der Preßplatten verwertet wird und in der die Preßplatten bedeutend steifer als in zuvor bekannten
Pressen sind, ohne daß deshalb die Preßplatten massiver wären. Die
Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß in jeder
Druckzylindergruppe die Wirkpunkte der Zylinder in bezug auf die
Stutzen der ersten Preßplatte abwechselnd, oder geschachtelt,
liegen, so daß die Preßplatten auch in der Querrichtung der Presse
zu welliger Form gebogen werden.The aim of the invention is to produce a single-column platen press in which the corrugation of the press plates is utilized and in which the press plates are significantly more rigid than in previously known presses, without the press plates therefore being more massive. The invention is characterized in that in each
Printing cylinder group the points of action of the cylinders in relation to the nozzle of the first press plate alternately, or nested,
lie so that the press plates are bent into a wavy shape in the transverse direction of the press.
In den Preßplatten der erfindungsgemäßen Presse Bind somit zwei
Wellen wahrnehmbar, die eine in der Längsrichtung der Presse und die andere in der Richtung quer dazu verlaufend, das heißt die
Wellen stehen senkrecht zueinander. Es liegt damit auf der Hand, daß die Preßplatten erheblich viel steifer als diejenigen in zuvor
bekannten Pressen sind. Jede von den beiden Wellen strebt die
andere glattzurichten. Dies bedeutet, daß die Durchbiegungen der
Preßplatten ganz minimal sind. Dies hat zur Folge, daß die Preßgenauigkeit etwa auf das Zehnfache im Vergleich mit zuvor bekannten
Pressen gesteigert wird. . ιIn the press plates of the press according to the invention bind two waves perceptible, one in the longitudinal direction of the press and the other in the direction transverse thereto, that is, the
Waves are perpendicular to each other. It is thus evident that the press platens are considerably stiffer than those in previously known presses. Each of the two waves strives for the
straighten others. This means that the deflection of the press plates is very minimal. As a result, the pressing accuracy is increased about ten times compared to previously known presses. . ι
Die Erfindung wird im folgenden mit Hinweis auf die beiliegende. BchematiBche Zeichnung erläutert, worin ;The invention is described below with reference to the enclosed. Schematic drawing explains wherein;
Fig. 1 eine einspaltige Plattenpresse, in ilitr SeitenansichtFig. 1 shows a single-column press plate, in side view ilitr
damtel It. .·damtel It.. ·
copycopy
Fig. 2 zeigt die gleiche Presse, vom Ende her gesehen.Fig. 2 shows the same press seen from the end.
Fig. 3 gibt den Schnitt längs der Linie III-III in Fig. 2 wieder.FIG. 3 shows the section along the line III-III in FIG.
In der Zeichnung bezeichnet die Bezugsnummer 1 die erste Preßplatte, deren Stärkenmaß in der Größenordnung 140 mm liegen kann. Diese Preßplatte ist mit Vermittlung durch die Stutzen 2 am Gestell (nicht gezeigt) der Presse abgestützt. Die Bezugsnummer 3 bezeichnet die andere Preßplatte. Beide Preßplatten 1 und 3 können beheizt sein, um die Härtung des in dem zu pressenden Material 4 enthaltenen Bindemittels zu beschleunigen. Die zweite Preßplatte 3 kann inIn the drawing, the reference number 1 designates the first press plate, the thickness of which can be of the order of 140 mm. This press plate is supported on the frame (not shown) of the press through the intermediary of the connection piece 2. Numeral 3 denotes the other press plate. Both press plates 1 and 3 can be heated in order to accelerate the hardening of the binding agent contained in the material 4 to be pressed. The second press plate 3 can in
Richtung gegen die erste Preßplatte 1 mit Hilfe der Druckzylinder 5 angedrückt werden, um die Materialmatte zwischen den Platten unter Druck zu setzen.Direction towards the first press plate 1 with the aid of the pressure cylinder 5 be pressed to the material mat between the plates underneath To put pressure.
Die Druckzylinder 5 eind in der Längsrichtung der Presse zu mehreren aufeinanderfolgenden Gruppen gruppiert worden, die je drei Zylinder umfassen, wie aus Fig. 2 ersichtlich ist. Diese Zylinder 5 drücken auf einen quer 1iegenden Balken 6, der seinerseits an vier Wirkpunkten 7 auf die zweite, d.h. die obere Preßplatte 3 drückt.The printing cylinders 5 and several in the longitudinal direction of the press successive groups have been grouped, each three Include cylinders, as can be seen from FIG. These cylinders 5 press on a transverse 1iegende bar 6, which in turn is attached to four Knife points 7 on the second, i.e. the upper press plate 3 presses.
Wie aus Fig. 1 ersichtlich, erfahren die Preßplatten 1 und 3 eine wellenförmige Durchbiegung in der Längsrichtung der Presse infolge dessen, daß die Gruppen von Stützen 2 der ersten, oder unteren Preßplatte mit den Gruppen der Wirkungspunkte 7 der Zylinder 5 abwechselnd, geschachtelt, liegen. Wie man in Fig. 2 und 3 erkennt, liegen in jeder der Druckzylindergruppen die Wirkungspunkte 7 der Zylinder in bezug auf die Stützen 2 der unteren Preßplatte 1 so geschachtelt, daß die Preßplatten 1 und 3 auch in der Querrichtung der Presse eine wellige Durchbiegung erfahren. In den Preßplatten 1 und 3 entstehen somit zwei Wellen, die zueinander senkrecht stehen. Damit sind die Preßplatten 1 und 3 außerordentlich steif und die Durchbiegungen sind gering. Die Preßgenauigkeit ist hoch. In der Zeichnung sind die Durchbiegungen übertrieben dargestellt. In der Praxis Bind die Durchbiegungen nicht mit bloßem Auge wahrnehmbar.As can be seen from Fig. 1, the press plates 1 and 3 experience a wave-like deflection in the longitudinal direction of the press as a result of the fact that the groups of supports 2 of the first or lower press plate with the groups of the points of action 7 of the cylinders 5 are alternately nested . As can be seen in FIGS. 2 and 3, the points of action 7 of the cylinders in each of the groups of impression cylinders are nested with respect to the supports 2 of the lower press plate 1 so that the press plates 1 and 3 also experience an undulating deflection in the transverse direction of the press. In the press plates 1 and 3 thus two waves are generated, are orthogonal to each other. Thus, the press plates 1 and 3 are extremely stiff and the deflections are small. The pressing accuracy is high. The deflections are exaggerated in the drawing. In practice, the deflections are invisible to the naked eye.
\_^ Ee ist dem Fachmann einleuchtend, daß verschieden© Aueführungsfor- \ _ ^ Ee is evident to the expert that different © execution forms
men der Erfindung innerhalb des Rahmens des nachstehenden Patent-Anspruch« variieren können. Dies betrifft z.B. die Anzahl der Gruppen von Stutzen 2 und der Gruppen von Druckzylindern 5. Desgleichen kann die Zahl der Stützen 2 in jeder Gruppe von Stützen sowie die Zahl von Druckzylindsern 5 und von deren Wirkpunkten 7 variieren. Der- Zeichnung gemäß wirken die Druckzylinder 5 auf die obere Preßplatte 3 Über einen quer 1 legenden Balken 6 ein, aber ebensogut können die Druckzylinder unmittelbar auf die obere Preßplatte einwirken.Men of the invention may vary within the scope of the following patent claim. This concerns e.g. the number of Groups of nozzles 2 and the groups of pressure cylinders 5. Likewise, the number of supports 2 in each group of supports as well as the number of printing cylinders 5 and their points of action 7 vary. According to the drawing, the pressure cylinders 5 act on the upper press plate 3 over a transversely 1 laying beam 6, but the pressure cylinders can just as well act directly on the upper press plate.
EPü UCPY C-P''. EPü UCPY C-P ''.
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-CCvV-CCvV
Claims (1)
Hilfe von Druckzylindern (5) anpreßbar ist, um die Materialmatte <4) zwischen den Platten unter Druck zu bringen, wobei die Druckzylinder in der Längsrichtung der Presse in mehrere aufeinanderfolgende Gruppen gruppiert sind, in denen die Wirkpunkte (7) der Zylinder zueinander parallel liegen, und die Stutzen (Z) der ersten Preßplatte (1) gleichfalls in der Längsrichtung der Presse in aufeinanderfolgende Gruppen gruppiert Bind, in denen die Stützen parallel zueinander liegen, wobei die Gruppen der Wirkpunkte'(7) der Zylinder einerseits und die Gruppen der Stützen (2) andererseits so ineinander geschachtelt liegen, daß die Preßplatten eine ' wellige Durchbiegung im longitudinalen Schnitt der Presse erfahren, dadurch gekennzeichnet, daß in jeder Druckzylindergruppe die Wirkpunkte <7) der Zylinder <5) abwechselnd geschachtelt mit den Stützen (2) der ersten Preßplatte (1) liegen, so daß die Preßplatten (1,3) eine wellige Durchbiegung auch im transversalen Schnitt der ; Presse erfahren. '■ • is' ·. '■' .., i
Can be pressed on with the help of pressure cylinders (5) to bring the material mat <4) between the plates under pressure, the pressure cylinders being grouped in several successive groups in the longitudinal direction of the press, in which the active points (7) of the cylinders are parallel to each other Bind, and the connecting pieces (Z) of the first press plate (1) also grouped in the longitudinal direction of the press in successive groups in which the supports are parallel to each other, the groups of the active points (7) of the cylinders on the one hand and the groups of supports (2) on the other hand, are nested in one another in such a way that the press plates experience a 'wavy deflection in the longitudinal section of the press, characterized in that in each printing cylinder group the active points <7) of the cylinders <5) alternately nested with the supports (2) of the first Press plate (1) lie so that the press plates (1,3) have a wavy deflection even in the transverse section of the; Find out about the press.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI830156A FI67323C (en) | 1983-01-17 | 1983-01-17 | PLANPRESS MED ETT MELLANRUM |
DE3424998A DE3424998A1 (en) | 1983-01-17 | 1984-07-06 | Plate press with a gap |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI830156A FI67323C (en) | 1983-01-17 | 1983-01-17 | PLANPRESS MED ETT MELLANRUM |
DE3424998A DE3424998A1 (en) | 1983-01-17 | 1984-07-06 | Plate press with a gap |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE3424998A1 true DE3424998A1 (en) | 1986-01-16 |
Family
ID=37808184
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE3424998A Withdrawn DE3424998A1 (en) | 1983-01-17 | 1984-07-06 | Plate press with a gap |
Country Status (2)
Country | Link |
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DE (1) | DE3424998A1 (en) |
FI (1) | FI67323C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10320741A1 (en) * | 2003-05-09 | 2004-12-30 | Siempelkamp Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh & Co. Kg | Continually operated chipboard press for thin panels has upper frame and lower frame with a layer of laterally transposed insulation panels |
-
1983
- 1983-01-17 FI FI830156A patent/FI67323C/en not_active IP Right Cessation
-
1984
- 1984-07-06 DE DE3424998A patent/DE3424998A1/en not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10320741A1 (en) * | 2003-05-09 | 2004-12-30 | Siempelkamp Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh & Co. Kg | Continually operated chipboard press for thin panels has upper frame and lower frame with a layer of laterally transposed insulation panels |
DE10320741B4 (en) * | 2003-05-09 | 2005-02-24 | Siempelkamp Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh & Co. Kg | Continually operated chipboard press for thin panels has upper frame and lower frame with a layer of laterally transposed insulation panels |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI67323C (en) | 1985-03-11 |
FI67323B (en) | 1984-11-30 |
FI830156A0 (en) | 1983-01-17 |
FI830156L (en) | 1984-07-18 |
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