DE3423661C2 - - Google Patents

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DE3423661C2
DE3423661C2 DE19843423661 DE3423661A DE3423661C2 DE 3423661 C2 DE3423661 C2 DE 3423661C2 DE 19843423661 DE19843423661 DE 19843423661 DE 3423661 A DE3423661 A DE 3423661A DE 3423661 C2 DE3423661 C2 DE 3423661C2
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Juergen 4050 Moenchengladbach De Boegel
Tibor 5166 Kreuzau De Herglotz
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Dr Hahn & Co Kg 4050 Moenchengladbach De GmbH
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Dr Hahn & Co Kg 4050 Moenchengladbach De GmbH
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    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D19/00Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D19/0002Platforms, i.e. load supporting devices without provision for handling by a forklift

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pallets (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Kastenpalette der dem Oberbegriff des Anspruchs 1 entsprechenden Art.The invention relates to a box pallet the type corresponding to the preamble of claim 1.

Eine derartige Kastenpalette ist aus der DE-OS 31 34 175 bekannt. Bei der bekannten Ausführungsform besteht die Traganordnung aus zwei quer im Inneren des Rahmens verlaufenden Tragleisten mit am oberen Rand vor­ gesehenen Vertiefungen zur Aufnahme von die Einzelteile bildenden sich im wesentlichen über die ganze Länge der Kastenpalette erstreckenden Stangenabschnitten. Die Stabilität der Kastenpalette hängt dabei ausschließlich vom Rahmen ab.Such a box range is from DE-OS 31 34 175 known. In the known embodiment the support arrangement consists of two transversely inside the Frame extending support strips with at the top edge seen wells for receiving the individual parts form essentially over the entire length of the Box pallet extending rod sections. The The stability of the box pallet depends exclusively off the frame.

Die Erfindung ist von der Problemstellung ausge­ gangen, eine gattungsgemäße Kastenpalette zu schaffen, die als roboterhandhabbarer Werkstückträger für automa­ tische Bearbeitungszentren geeignet ist. Bei derartigen Werkstückträgern müssen die Position der einzelnen Werkstücke innerhalb der Palette genau bestimmt sein, damit sie ein Roboter bei einer bestimmten Positionie­ rung der Palette insgesamt nicht verfehlt. Außerdem muß die Palette ihrerseits exakt positionierbar bzw. stapel­ bar sein. Dabei soll sie gleichzeitig einen gewissen Schutz gegen das Eindringen von Staub und ähnlichen Ver­ unreinigungen bieten, die bei einer automatischen Aufspannung der Werkstücke auf den Bezugsflächen zu Ungenauig­ keiten führen. Schließlich soll die Kastenpalette ohne Einbuße an Formsteifigkeit ein möglichst geringes Gewicht aufweisen, da die Tragfähigkeit der Roboter beschränkt ist und möglichst weitgehend den Werkstücken selbst zugute kommen soll.The invention is based on the problem were going to create a generic box pallet, which can be handled as robots for automa table machining centers is suitable. With such Workpiece carriers must have the position of each Workpieces within the pallet must be precisely determined so that she’s a robot at a certain position Overall, the palette was not missed. In addition, must the pallet itself can be positioned or stacked exactly be cash. It should at the same time have a certain Protection against the ingress of dust and similar ver provide cleanliness at an automatic  Clamping the workpieces on the reference surfaces is too imprecise lead. After all, the box pallet should be without loss have the lowest possible weight in terms of stiffness, because the load capacity of the robots is limited and if possible should largely benefit the workpieces themselves.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine solche dem Oberbegriff des Anspruchs 1 entsprechende Kastenpalette so auszugestalten, daß sie auch zur Aufnahme von nicht­ länglichen Werkstücken geeignet und bei möglichst geringem Gewicht möglichst formsteif ist.The invention is based, such the box of the preamble of claim 1 corresponding To be designed in such a way that they also do not accommodate Elongated workpieces suitable and as small as possible Weight is as rigid as possible.

Diese Aufgabe wird durch die in Anspruch 1 wieder­ gegebene Erfindung gelöst.This object is achieved by the in claim 1 again given invention solved.

Wenn hier oder im Folgenden von "oben" und "unten" oder "horizontal" die Rede ist, ist stets die normale Ge­ brauchslage der Kastenpalette gemeint, in der die Rahmen­ ebene horizontal ist.If here or below from "above" and "below" or "horizontal" is always the normal Ge Use position of the box pallet meant in the frame level is horizontal.

Die Ausbildung der Traganordnung als Platte mit Nestern erlaubt die Aufnahme nahezu beliebig geformter Einzelteile und ergibt die erforderliche genaue Positionie­ rung der Einzelteile gegenüber dem Rahmen. Außerdem be­ sitzt die Platte in ihrer Ebene eine erhebliche Gestalt­ festigkeit, die sich durch die Anlage der Plattenränder am Grund der Profilkanäle und den Eingriff der abgebogenen Plattenränder an den Hinterschneidungen der Profilkanäle auch der gesamten Kastenpalette mitteilt, so daß diese vor einer parallelogrammförmigen Verzerrung und einem Herausrutschen aus den Profilkanälen bei Belastung sowie zu starker Durchbiegung der Platte sicher ist. Die Platte kann parallel zu den abgebogenen Rändern in den Rahmen eingeschoben werden, wenn drei Rahmenseiten miteinander verbunden sind. Die Rahmenprofile können rundum den gleichen Querschnitt aufweisen, weil die Profilkanäle in der gekennzeichneten Art zur Aufnahme sowohl gerader als auch abgebogener Ränder der Platte geeignet sind. The formation of the support arrangement as a plate Nests allow the inclusion of almost any shape Individual parts and results in the required exact positioning tion of the individual parts compared to the frame. In addition be the plate sits in its plane a considerable shape strength, which is due to the plant of the plate edges at the bottom of the profile channels and the engagement of the bent Plate edges on the undercuts of the profile channels also communicates the entire range of boxes, so that this before a parallelogram-shaped distortion and one Slipping out of the profile channels under load as well excessive deflection of the plate is certain. The plate can be parallel to the bent edges in the frame can be inserted when three frame sides together are connected. The frame profiles can all around have the same cross section because the profile channels in the marked type for recording both straight and bent edges of the plate are suitable.  

Plattenförmige Kunststoffpaletten zur Aufnahme von roboterhandhabbaren Kleinteilen in Nestern sind für sich genommen bekannt. Derartige Paletten sind jedoch kasten­ artig tiefgezogen und haben keinen eigenen Rahmen. Für die Aufnahme größerer Werkstücke sind sie wegen ihrer feh­ lenden Stabilität nicht geeignet.Plate-shaped plastic pallets for receiving Robotic small parts in nests are on their own taken known. However, such pallets are box well drawn and have no frame of their own. For The inclusion of larger workpieces is due to their lack of precision not suitable.

Die komplementären Zapfen und Vertiefungen nach Anspruch 2 dienen einer Grobzentrierung beim Aufeinander­ stapeln der Kastenpaletten, die für die begrenzte Handha­ bungsgenauigkeit von Robotern von Bedeutung ist. Die Fein­ zentrierung soll aber durch die Längsvertiefungen und Längs­ vorsprünge an den Profilabschnitten der Rahmenseiten ge­ schehen, wo außerdem auch die Vertikallast, d. h. das Ge­ wicht der Paletten und der Werkstücke übertragen werden soll, damit längs der Rahmenseiten an den Längsvertiefun­ gen und Längsvorsprüngen eine Abdichtung stattfindet, die das Eindringen von Verunreinigungen zu den in der Palette angeordneten Einzelteilen bzw. Werkstücken verhindert.The complementary tenons and indentations after Claim 2 serve a rough centering when one another stack the box pallets for the limited handha exercise accuracy of robots is important. The fine Centering is said to be due to the longitudinal recesses and longitudinal projections on the profile sections of the frame sides happen where also the vertical load, d. H. the Ge importance of the pallets and workpieces should, so along the sides of the frame at the longitudinal recesses and longitudinal projections a seal takes place that the ingress of contaminants to those in the pallet arranged individual parts or workpieces prevented.

Ineinandergreifende Zapfen und Vertiefungen an palettenartigen Werkstückträgern sind für sich genommen aus der DE-OS 30 12 274 bekannt. Bei der Erfindung geht es jedoch um das Zusammenwirken dieser Elemente mit den Längsvertiefungen und Längsvorsprüngen an den Rahmenseiten.Interlocking pegs and recesses pallet-like workpiece carriers are taken for themselves known from DE-OS 30 12 274. In the invention goes it is about the interaction of these elements with the Longitudinal recesses and protrusions on the sides of the frame.

Anspruch 3 gibt eine zweckmäßige Ausgestaltung der Eckverbinder im Hinblick auf die Schaffung der zusammen­ wirkenden Zapfen und Vertiefungen wieder.Claim 3 gives an expedient embodiment of the Corner connectors with a view to creating the together acting cones and recesses again.

Die Profilzungen nach Anspruch 4 verbessern die Auflage und die Führung der Ränder der Palette an den Profilabschnitten des Rahmens.The profile tongues according to claim 4 improve the Support and the guidance of the edges of the pallet to the Profile sections of the frame.

Die Schraubkanäle nach Anspruch 5 dienen der Ver­ bindung der Profilabschnitte, denen auf diese Weise eine zusätzliche Funktion zugewiesen ist. Es brauchen also bei der Montage der Kastenpalette keine Querbohrungen oder sonstige Bearbeitungen vorgenommen werden. The screw channels according to claim 5 serve the Ver Binding the profile sections, which in this way additional function is assigned. So need it no cross holes when installing the box pallet or other processing.  

Um die Tragfähigkeit der Platte zu erhöhen bzw. diese vor einem Durchhängen unter dem Gewicht der Einzel­ teile zu schützen, die wieder die Zugriffsgenauigkeit ver­ mindern würde, empfiehlt sich die Anbringung eines Quer­ holms nach Anspruch 6.To increase the load-bearing capacity of the plate or this before sagging under the weight of the individual to protect parts that ver access accuracy a cross is recommended holms according to claim 6.

Dieser Querholm kann über die Stabilisierung hinaus noch eine wichtige Funktion erhalten, wenn er gemäß Anspruch 7 ein Angriffselement für einen mechanischen Greifer trägt.This crossbar can go beyond stabilization still get an important function if according to Claim 7 an attack element for a mechanical Grabs.

Der Roboter hat ja im allgemeinen nur einen Greifer, der auf diese Weise im Schwerpunkt der Kastenpalette an­ greifen kann.The robot generally only has one gripper, that in the focus of the box range can grab.

Die Anbringung an sich von Angriffs- oder Handhabungs­ elementen an palettenartigen Werkstückträgern ist aus der DD-PS 2 36 313 zu entnehmen.The attachment itself of attack or handling elements on pallet-like workpiece carriers is from the DD-PS 2 36 313 can be found.

Die Verbindung des Querholms mit den Profilabschnit­ ten des Rahmens kann in ähnlicher Weise wie an dessen Ecken durch ein Verbindungsstück nach Anspruch 8 erfolgen. The connection of the crossbar with the profile section The frame can be used in a similar way to the other Corners are made by a connector according to claim 8.  

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt.An embodiment of the invention is in shown in the drawing.

Fig. 1 zeigt eine perspektivische Ansicht dreier aufeinandergestapelter erfindungsgemäßer Kasten­ paletten. Fig. 1 shows a perspective view of three stacked box pallets according to the invention.

Fig. 2 zeigt eine Ansicht gemäß Fig. 1 von oben bei weggelassener Platte. Fig. 2 shows a view of FIG. 1 from above with the plate omitted.

Fig. 3 bis 7 zeigen Schnitte nach den Linien A-A, B-B, C-C, D-D und E-E in Fig. 2. Fig. 3 to 7 show sections along lines AA, BB, CC, DD and EE in Fig. 2.

Fig. 8 zeigt einen Schnitt durch den Bereich der Eckverbinder aufeinandergestapelter Paletten. Fig. 8 shows a section through the area of the corner connectors stacked pallets.

Fig. 9 und 10 zeigen Teilschnitte entsprechend den Fig. 3 und 4 bei eingesetzter Platte. FIGS. 9 and 10 show partial sections corresponding to FIGS. 3 and 4 with the plate inserted.

Die als Ganzes mit 100 bezeichnete Kasten­ palette, von der in Fig. 1 drei übereinandergestapelt gezeigt sind, umfaßt einen im Grundriß rechteckigen Rahmen aus zwei kürzeren Profilabschnitten 1 und 2 und zwei längeren Profilabschnitten 3 und 4, die durch Eckverbinder 5 miteinander verbunden sind. In der Mitte zwischen den längeren Seiten 3, 4 erstreckt sich ein Querholm 6, der an seiner Oberseite etwa in der Mitte, d. h. etwa im Schwerpunkt der Kastenpalette 100, ein in Fig. 1 schematisch als quadratischer Knopf darge­ stelltes Angriffselement 7 für den Greifer eines Roboters trägt. Der Innenraum des durch die Profil­ abschnitte 1, 2, 3, 4 gebildeten Rahmens ist durch eine parallel zur Rahmenebene sich erstreckende Platte 8 ausgefüllt, die in dem Ausführungsbeispiel aus zwei zu beiden Seiten des Querholms 6 angeordneten Hälften 8′ und 8′′ besteht und die sogenannten "Nester" 9 zur Aufnahme von nicht dargestellten Werkstücken oder der­ gleichen aufweist. Die Nester 9 sind durch gezogene oder eingeprägte Vertiefungen oder Ausnehmungen der Platte 8 gebildet, die vorzugsweise aus Kunststoff oder Aluminiumblech besteht.The whole designated with 100 box pallet, of which three are shown stacked in Fig. 1, comprises a rectangular plan in plan from two shorter profile sections 1 and 2 and two longer profile sections 3 and 4 , which are interconnected by corner connector 5 . In the middle between the longer sides 3, 4, a cross rail 6 extends, which on its upper side roughly in the center, ie, about the center of gravity of the box pallet 100, a schematically in Fig. 1 as the square button Darge notified engaging member 7 for the gripper of a Robot carries. The interior of the sections formed by the profile sections 1, 2, 3, 4 is filled by a plate 8 extending parallel to the frame plane, which in the embodiment consists of two halves 8 ' and 8'' arranged on both sides of the cross member 6 and the so-called "nests" 9 for receiving workpieces, not shown, or the like. The nests 9 are formed by drawn or embossed depressions or recesses in the plate 8 , which is preferably made of plastic or aluminum sheet.

Der Querschnitt der Profilabschnitte 1, 2, 3, 4 geht am Beispiel des Profilabschnitts 1 aus Fig. 3 hervor. Es handelt sich um ein stranggepreßtes Hohl­ profil aus Aluminium von im wesentlichen rechteckigem Querschnitt, welches in der Gebrauchslage der Kasten­ palette 100 aufrecht steht und in dem Ausführungs­ beispiel ein Seitenlängenverhältnis von 1 : 6 aufweist. Dieses Seitenverhältnis hängt aber von der Art der in der Palette aufzunehmenden Einzelteile bzw. Werkstücke ab. Das Profil ist in halber Höhe durch eine Zwischenwand 10 in zwei Rechteckkammern 11, 12 unterteilt. Auf der schmalen Oberseite des Profil­ abschnitts 1 erstreckt sich über dessen ganze Länge ein im Querschnitt trapezförmiger Längsvorsprung 13, dem an der schmalen Unterseite des Profilabschnitts 1 eine komplementäre, über die ganze Länge durchgehende Längsvertiefung 14 entspricht. Bei aufeinandergestapelten Kastenpaletten 100 greift der Längsvorsprung 13 der unteren Kastenpalette 100 in die Längsvertiefung 14 der darüber angeordneten Kastenpalette 100 ein. Durch die Trapezform des Querschnitts findet eine exakte Zentrierung der übereinander angeordneten Rahmen der Kastenpaletten 100 statt und gleichzeitig eine Abdich­ tung gegen das Eindringen von Verunreinigungen quer zu dem Profilabschnitt 1.The cross section of the profile sections 1, 2, 3, 4 is shown using the example of the profile section 1 from FIG. 3. It is an extruded hollow profile made of aluminum of substantially rectangular cross section, which stands upright in the use position of the box pallet 100 and in the embodiment example has an aspect ratio of 1: 6. However, this aspect ratio depends on the type of individual parts or workpieces to be included in the pallet. The profile is divided in half height by an intermediate wall 10 into two rectangular chambers 11, 12 . On the narrow top of the profile section 1 extends over the entire length of a cross-section trapezoidal longitudinal projection 13 , which on the narrow underside of the profile section 1 corresponds to a complementary, continuous longitudinal recess 14 over the entire length. When stacked box pallet 100 of the longitudinal projection 13 of the lower box engages a pallet 100 in the longitudinal recess 14 of the overlying box pallet 100th Due to the trapezoidal shape of the cross section, an exact centering of the stacked frames of the box pallets 100 takes place and at the same time a sealing device against the ingress of contaminants transversely to the profile section 1 .

In den Kammern 11, 12 sind durch an einer Hoch­ kant-Wandung befindliche Ansätze sich in Längsrichtung des Profils erstreckende Schraubkanäle 15, 16 vorgesehen, in die in Längsrichtung selbstschneidende Verbindungs­ schrauben 17 eingeschraubt werden können, die die Eck­ verbinder 5 durchgreifen und die Profilabschnitte 1, 2, 3, 4 miteinander verbinden.In the chambers 11, 12 are provided on an upright wall approaches extending in the longitudinal direction of the profile screw channels 15, 16 are provided, in the longitudinal self-tapping connection screws 17 can be screwed through the corner connector 5 and the profile sections. 1 , 2, 3, 4 connect with each other.

Im einzelnen geht die Art der Verbindung aus den Fig. 5 und 6 hervor. Der Eckverbinder erstreckt sich fast über die ganze Höhe der Profilabschnitte und hat einen horizontalen Querschnitt in Gestalt eines Rechtecks mit einer abgerundeten Ecke, wie es aus Fig. 2 ersichtlich ist. Der Eckverbinder 5 weist in Richtung seiner längeren Seiten, d. h. in Richtung des Profilab­ schnitts 4 verlaufende obere und untere Verbindungs­ zapfen 18, 19 sowie um 90° versetzte, in Richtung der kürzeren Querschnittsseite bzw. in Richtung des Profil­ abschnitts 1 verlaufende obere und untere Verbindungs­ zapfen 20, 21 auf. Die Verbindungszapfen 20, 21 passen in der Breite genau in die Profilabschnitte und liegen höhenmäßig außenseitig an den Schraubkanälen 15, 16 an. Nach dem Einstecken der Verbindungszapfen 18, 19 bzw. 20, 21 in die Enden der Profilabschnitte 1, 2, 3, 4 werden die Verbindungsschrauben 17 durch Durchgangsbohrungen 22, 23 des Eckverbinders hindurch in die Schraubkanäle 15, 16 eingeschraubt, wodurch die Verbindung ohne wei­ tere Arbeitsvorgänge an den Profilabschnitten herge­ stellt ist.The type of connection is shown in detail in FIGS. 5 and 6. The corner connector extends almost over the entire height of the profile sections and has a horizontal cross section in the form of a rectangle with a rounded corner, as can be seen from FIG. 2. The corner connector 5 has in the direction of its longer sides, ie in the direction of the Profilab section 4 extending upper and lower connection pins 18, 19 and offset by 90 °, in the direction of the shorter cross-sectional side or in the direction of the profile section 1 extending upper and lower connection tap 20, 21 on. The connecting pins 20, 21 fit exactly into the width of the profile sections and are in height on the outside on the screw channels 15, 16 . After inserting the connecting pin 18, 19 or 20, 21 into the ends of the profile sections 1, 2, 3, 4 , the connecting screws 17 are screwed through through bores 22, 23 of the corner connector into the screw channels 15, 16 , whereby the connection without white tere operations on the profile sections is manufactured.

In der zum Innenbereich des Rahmens weisenden Profilwandung der Profilabschnitte 1, 2, 3, 4 ist eine einspringende Profilkammer 24 gebildet, die an ihrer Mündung bei 25 hinterschnitten ist, so daß die Platte 8 in der aus Fig. 10 ersichtlichen Weise mit einem abge­ bogenen Rand 26 hinter die Hinterschneidung 25 greifen und gegen Herausziehen aus der Profilkammer 24 gemäß Fig. 10 nach rechts gesichert ist. Gleichzeitig aber kann die Platte 8 mit einem ebenen Rand in die Profil­ kammer 24 eingeschoben werden, wie es aus Fig. 9 er­ sichtlich ist. Die Platte 8 ist in dem Ausführungs­ beispiel an den beiden parallel zu den Profilabschnitten 3, 4 verlaufenden Rändern abgebogen, während die beiden anderen Ränder eben sind. Bei der Montage der Kasten­ palette 100 werden also zuerst die Profilabschnitte 3, 4 mit dem Querholm 6 vereinigt und sodann die Platte 8 bzw. ihre Hälften 8′, 8′′ gemäß Fig. 2 von links bzw. rechts mit ihren Rändern 26 in die Profilkammern 24 eingeschoben, worauf die Profilabschnitte 1, 2 ange­ setzt werden.In the inside of the frame facing profile wall of the profile sections 1, 2, 3, 4 a protruding profile chamber 24 is formed, which is undercut at its mouth at 25 , so that the plate 8 in the manner shown in FIG. 10 with a bent Grip the edge 26 behind the undercut 25 and is secured to the right against being pulled out of the profile chamber 24 according to FIG. 10. At the same time, however, the plate 8 can be inserted into the profile chamber 24 with a flat edge, as is evident from FIG. 9. The plate 8 is bent in the embodiment example on the two edges running parallel to the profile sections 3, 4 , while the other two edges are flat. When assembling the box pallet 100 , the profile sections 3, 4 are first combined with the cross member 6 and then the plate 8 or its halves 8 ', 8'' according to FIG. 2 from the left or right with its edges 26 in the Profile chambers 24 inserted, whereupon the profile sections 1, 2 are set.

Die Mündung der Profilkammer 24 ist auf beiden Seiten durch in den Innenbereich des Rahmens vorsprin­ gende Profilzungen 27, 28 (Fig. 3) berandet, die einen der Dicke der Platte 8 entsprechenden Abstand voneinander aufweisen und mit ihren der Platte 8 zugewandten und zu dieser parallelen Innenseite auf der Plattenoberfläche aufliegen. Die Profilzungen 27, 28 weisen eine etwas geringere Breite als die Profilabschnitte 1, 2, 3, 4, auf und ergeben außer einer Versteifung der Profilab­ schnitte in Querrichtung eine breitere Auflage für die Ränder der Platte 8. Die Platte 8 liegt im übrigen mit ihren Rändern stets am Grund 29 der Profilkammer 24 an, wie aus den Fig. 9 und 10 ersichtlich ist. Auf diese Weise ergibt sich ein Schutz gegen parallelo­ grammförmige Verformung des Rahmens.The mouth of the profile chamber 24 is bordered on both sides by in the inner region of the frame projecting profile tongues 27, 28 ( FIG. 3), which have a distance corresponding to the thickness of the plate 8 and with their plate 8 facing and parallel to this Lie on the inside of the plate surface. The profile tongues 27, 28 have a slightly smaller width than the profile sections 1, 2, 3, 4, and, in addition to stiffening the Profilab sections in the transverse direction, result in a wider support for the edges of the plate 8 . The plate 8 lies with its edges always on the bottom 29 of the profile chamber 24 , as can be seen from FIGS. 9 and 10. In this way there is protection against parallelo grammatical deformation of the frame.

Der Querholm 6 besteht gemäß Fig. 7 ebenfalls aus einem Rechteck-Hohlprofil aus stranggepreßtem Aluminium und weist eine den Profilabschnitten 1, 2, 3, 4 entsprechende Höhe auf, jedoch ohne die Längsvor­ sprünge und die Längsvertiefungen 14 an der Ober- bzw. Unterseite. Es sind zwei in gleicher Höhe angeordnete nach den einander gegenüberliegenden Seiten gegen den Innenbereich des Rahmens hin mündende Profilkammern 24 vorgesehen. Außerdem sind Schraubkanäle 15, 16 vorhanden, die in gleicher Höhe wie die Schraubkanäle 15, 16 der Profilabschnitte 1, 2, 3, 4 liegen.The transverse beam 6 is shown in Fig. 7 also consists of a rectangular hollow profile of extruded aluminum and has a the profile sections 1, 2, 3, 4 corresponding height, but cracks without the Längsvor and the longitudinal recesses 14 on the upper or lower side. There are two profile chambers 24 arranged at the same height and opening towards the opposite sides against the inner region of the frame. There are also screw channels 15, 16 which are at the same height as the screw channels 15, 16 of the profile sections 1, 2, 3, 4 .

Zur Verbindung des Querholms 6 mit den Profil­ abschnitten 3, 4 sind besondere Verbindungsstücke 30 vorgesehen (Fig. 4), die Verbindungszapfen 31, 32 auf­ weisen, die wie bei den Eckverbindern 5 in die außerhalb der Schraubkanäle 15, 16 im Innern des Profilquer­ schnitts des Querholms 6 gebildeten Kanäle eingreifen. Die Verbindung erfolgt durch Verbindungsschrauben 17, die die Verbindungsstücke 13 durchgreifen und in die Schraubkanäle 15, 16 eingreifen und so in der aus Fig. 4 ersichtlichen Weise die Profilabschnitte 3, 4 mit dem Querholm 6 verbinden. An der Rückseite weisen die Verbindungsstücke 30 Ausschnitte zur Aufnahme der Profilzungen 27, 28 auf.To connect the cross member 6 with the profile sections 3, 4 special connecting pieces 30 are provided ( Fig. 4), the connecting pins 31, 32 , which, like the corner connectors 5, cut into the outside of the screw channels 15, 16 inside the profile cross of the cross member 6 formed channels engage. The connection is made by connecting screws 17 which pass through the connecting pieces 13 and engage in the screw channels 15, 16 and thus connect the profile sections 3, 4 to the cross bar 6 in the manner shown in FIG. 4. On the back, the connecting pieces 30 have cutouts for receiving the profile tongues 27, 28 .

An der Oberseite bzw. Unterseite der Eckver­ binder 5 sind Vertiefungen 33 mit vertikaler Achse vorgesehen, die einen konischen sich nach innen ver­ jüngenden Teil 34 und einen sich daran anschließenden zylindrischen Teil 35 geringeren Durchmessers umfaßt, als ihn der Grund des konischen Teils 34 aufweist. In die Vertiefungen 33 an der Oberseite der Eckver­ bindung 5 sind Zapfen 36 eingesetzt, die zu einer Horizontalebene symmetrisch doppelkonisch ausgebildet sind und mit einem Konus genau in den konischen Teil 34 der Vertiefung 33 passen. An diesem Ende weist der Zapfen einen sogenannten "Tannenbaum"-Ansatz 37 auf, mit welchem er in den zylindrischen Teil 35 eindrück­ bar und darin festlegbar ist. Der nach oben vorstehende konische Teil des Zapfens 36 paßt genau in die untere Vertiefung 33 einer darüber angeordneten Kastenpalette 100.At the top or bottom of the Eckver binder 5 recesses 33 are provided with a vertical axis, which includes a conical inwardly ver tapering part 34 and an adjoining cylindrical part 35 of smaller diameter than the bottom of the conical part 34 . In the recesses 33 on the top of the Eckver connection 5 pins 36 are used, which are symmetrical double-conical to a horizontal plane and fit with a cone exactly in the conical part 34 of the recess 33 . At this end, the pin has a so-called "fir tree" approach 37 , with which it can be pressed into the cylindrical part 35 and fixed therein. The upwardly projecting conical part of the pin 36 fits exactly into the lower recess 33 of a box pallet 100 arranged above it.

Die Verhältnisse sind in Fig. 8 noch einmal dargestellt. Es ist zu erkennen, daß zwischen den oberen und unteren Eckverbindern 5 ein Spalt 38 be­ steht und die Vertikallast, die durch das Gewicht der Kastenpaletten 100 und der in den Nestern 9 sitzenden Teile gegeben ist, nicht an den Eckverbindern 5 über­ tragen wird. Wohl aber liegen die übereinander ange­ ordneten Profilabschnitte im Bereich ihrer schmalen Ober- und Unterseiten bzw. im Bereich der Längsvor­ sprünge 13 und Längsvertiefungen 14 aufeinander auf, so daß die Last auf einer großen Fläche übertragen wird, durch die Anlage im Bereich der Längsvorsprünge 13 und Längsvertiefungen 14 die Feinzentrierung der übereinan­ der angeordneten Kastenpaletten 100 sichergestellt ist und eine Abdichtung gegen das Eindringen von Verunrei­ nigungen gegeben ist. Die Bemessung ist so getroffen, daß an den Zapfen 36 keine Vertikallast übertragen wird, so daß diese nur die Funktion einer Grobzentrierung bei der Annäherung der oberen, durch einen Roboter gehand­ habten Kastenpalette 100 an eine darunter befindliche Kastenpalette 100 hat.The relationships are shown again in FIG. 8. It can be seen that there is a gap 38 between the upper and lower corner connectors 5 and the vertical load, which is given by the weight of the box pallets 100 and the parts seated in the nests 9 , will not be transferred to the corner connectors 5 . However, the superimposed profile sections are in the area of their narrow upper and lower sides or in the area of the longitudinal projections 13 and longitudinal depressions 14 on top of one another, so that the load is transmitted over a large area by the system in the area of the longitudinal projections 13 and Longitudinal recesses 14, the fine centering of the stacked box pallets 100 is ensured and a seal against the penetration of impurities is given. The dimensioning is such that no vertical load is transmitted to the pin 36 , so that this only has the function of a rough centering when the upper, handled by a robot box pallet 100 to an underlying box pallet 100 .

Claims (8)

1. Kastenpalette zur Aufnahme von Einzelteilen, mit einem im Grundriß rechteckigen ebenen Rahmen aus geradlinigen Profilabschnitten aus einem Hohlprofil im wesentlichen rechteckigen Querschnitts, dessen längere Seiten senkrecht zur Rahmenebene gerichtet sind, dessen die kürzeren Seiten bildende Oberseite und Unterseite komplementäre Längsver­ tiefungen und Längsvorsprünge aufweisen und an dessen Innenseite zum Innenbereich des Rahmens hin offene Profilkanäle vorgesehen sind, in welchen eine im Innenbereich des Rahmens vorgesehene Traganordnung für die Einzelteile befestigt ist, und mit Eckverbindern, die die Rechteckseiten bildenden Profilabschnitte miteinander verbinden, gekennzeichnet durch folgende Merkmale:
  • a) die Traganordnung ist durch eine parallel zur Rahmenebene sich erstreckende, das Innere des Rahmens ausfüllende Platte (8) mit eingeformten Nestern (9) für die Aufnahme der Einzelteile gebildet, die mit ihren Rändern auf mindestens zwei einander gegenüber­ liegenden Rahmenseiten in die Profilkanäle (24) bis zu deren Grund (29) eingreift;
  • b) die Ränder der Profilkanäle weisen einen der Dicke der Platte (8) entsprechenden Abstand von­ einander auf;
  • c) der Plattenrand ist an zwei einander gegen­ überliegenden Seiten der Platte (8) abgebogen;
  • d) die Profilkanäle (24) sind nach oben und/oder unten zur Aufnahme eines abgebogenen Plattenrandes (26) hinterschnitten.
1. box pallet for receiving individual parts, with a planar rectangular frame made of straight profile sections from a hollow profile of essentially rectangular cross-section, the longer sides of which are directed perpendicular to the plane of the frame, the shorter sides forming top and bottom having complementary longitudinal depressions and longitudinal projections and on the inside of which there are provided profile channels open to the inside of the frame, in which a support arrangement for the individual parts provided in the inside of the frame is fastened, and with corner connectors which connect the sections of the profile which form the rectangular sides, characterized by the following features:
  • a) the support arrangement is formed by a plate ( 8 ), which extends parallel to the frame plane and fills the interior of the frame, with molded nests ( 9 ) for receiving the individual parts, the edges of which on at least two opposite frame sides into the profile channels ( 24 ) engages to the bottom ( 29 );
  • b) the edges of the profile channels are at a distance from one another corresponding to the thickness of the plate ( 8 );
  • c) the plate edge is bent on two opposite sides of the plate ( 8 );
  • d) the profile channels ( 24 ) are undercut upwards and / or downwards to accommodate a bent plate edge ( 26 ).
2. Kastenpalette nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Eckverbinder (5) sich im we­ sentlichen über die Höhe der Profilabschnitte (1, 2, 3, 4) erstrecken und an der Oberseite und der Unterseite komplementäre Zapfen (36) und Vertiefungen (33) auf­ weisen.2. Box pallet according to claim 1, characterized in that the corner connector ( 5 ) extends substantially over the height of the profile sections ( 1, 2, 3, 4 ) and complementary pins ( 36 ) and depressions on the top and the bottom ( 33 ) on. 3. Kastenpalette nach Anspruch 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Zapfen (36) der Eckverbinder (5) durch separate, zu einer parallel zur Rahmenebene verlaufenden Ebene symmetrische Doppelkonus- oder Doppelpyramidenzapfen gebildet und an der Oberseite und der Unterseite der Eckverbinder (5) gleiche Ver­ tiefungen (33) vorgesehen sind.3. Box pallet according to claim 2, characterized in that the pin ( 36 ) of the corner connector ( 5 ) is formed by separate, to a plane parallel to the frame plane symmetrical double cone or double pyramid pin and on the top and bottom of the corner connector ( 5 ) same Ver recesses ( 33 ) are provided. 4. Kastenpalette nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilkanäle (24) an den Rändern zum Innern des Rahmens hin gerichtete Profilzungen (27, 28) in einem der Dicke der Platte (8) entsprechenden Abstand voneinander aufweisen. 4. Box pallet according to one of claims 1 to 3, characterized in that the profile channels ( 24 ) on the edges towards the inside of the frame directed profile tongues ( 27, 28 ) at a distance corresponding to the thickness of the plate ( 8 ). 5. Kastenpalette nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilab­ schnitte (1, 2, 3, 4) in Längsrichtung verlaufende Schraubkanäle (15, 16) aufweisen, in die Durchgangs­ bohrungen (22, 23) der Eckverbinder (5) durchgreifende Verbindungsschrauben (17) eingreifen.5. box pallet according to one of claims 1 to 4, characterized in that the Profilab sections ( 1, 2, 3, 4 ) have longitudinally extending screw channels ( 15, 16 ), in the through holes ( 22, 23 ) of the corner connector ( 5 ) Engage through connecting screws ( 17 ). 6. Kastenpalette nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Rahmen in der Mitte einen Querholm (6) aus einem Profilabschnitt aus einem Rechteck-Hohlprofil aufweist, welches auf beiden Seiten zum Innenbereich des Rahmens hin offene Profil­ kanäle (24) umfaßt.6. Box pallet according to one of claims 1 to 5, characterized in that the frame in the middle has a cross member ( 6 ) from a profile section of a rectangular hollow profile, which on both sides towards the inner region of the frame open profile channels ( 24 ) includes. 7. Kastenpalette nach Anspruch 6, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Querholm (6) auf der Oberseite in der Mitte ein Angriffselement (7) für einen me­ chanischen Greifer aufweist.7. box pallet according to claim 6, characterized in that the cross member ( 6 ) on the upper side in the middle has an engagement element ( 7 ) for a mechanical gripper me. 8. Kastenpalette nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß zur Verbindung des Quer­ holms (6) mit den Profilabschnitten (3, 4) ein Ver­ bindungsstück (30) vorgesehen ist, welches an seiner an den Profilabschnitten (3, 4) anliegenden Rückseite einen Ausschnitt (39) für die Profilzungen (27, 28) aufweist.8. box pallet according to claim 6 or 7, characterized in that a Ver connecting piece ( 30 ) is provided for connecting the cross bar ( 6 ) with the profile sections ( 3, 4 ), which abuts against it on the profile sections ( 3, 4 ) Back has a cutout ( 39 ) for the profile tongues ( 27, 28 ).
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