DE3423521C2

DE3423521C2 -

Info

Publication number: DE3423521C2
Application number: DE19843423521
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: Ats Asphalttechnik und Strassenbaugeraete & Co Kg 6236 Eschborn De GmbH
Current assignee: ATS ASPHALTTECHNIK GMBH, 65760 ESCHBORN, DE
Priority date: 1984-06-26
Filing date: 1984-06-26
Publication date: 1990-02-01
Also published as: DE8419157U1; DE3423521A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Aufbereitung bzw. Her stellung von Asphaltmischgut unter Wiederverwendung alten Asphalt materials mit einer Trockentrommel, welche an ihrer ersten Stirn wand eine Eingabevorrichtung für die Zufuhr des aufzubereitenden Asphaltmischgutes und an ihrer, der ersten Stirnwand gegenüberlie genden zweiten Stirnwand einen koaxial zur Trommelachse angeordneten Brenner und eine Austragsvorrichtung für die Abgabe des aufberei teten Asphaltmischgutes aufweist und welche, ausgehend von der ersten Stirnwand, in vier aufeinanderfolgende Bereiche A, B, C, D aufge teilt und mit unterschiedlich ausgebildeten Fördervorrichtungen ver sehen ist, wobei der dritte Bereich C Abschirmschaufeln auf weist, die das Asphaltmischgut von einem konzentrisch zur Trommel achse angeordneten Kernzonenbereich der Flamme fernhalten und gegen über den Heizgasen abschirmen.The invention relates to a device for the preparation or manufacture of asphalt mix with reuse of old asphalt materials with a drying drum, which wall on its first end, an input device for the supply of the asphalt mixture to be treated and on its, the first end wall opposite lying end wall a coaxial Drum axis arranged burner and a discharge device for the discharge of the prepared asphalt mix and which, starting from the first end wall, divides up into four successive areas A , B , C , D and is seen with differently designed conveying devices, the third area C Shielding blades have, which keep the asphalt mix away from a core zone region of the flame arranged concentrically to the drum axis and shield it from the heating gases.

Eine solche Vorrichtung ist aus der DE-OS 31 10 380 bekannt. Bei der dort beschriebenen Vorrichtung werden sowohl Neu-Anteil wie Kies, Splitt oder Sand als auch Alt-Anteil, nämlich aufgebrochener Altasphalt, des aufzubereitenden Asphaltmischgutes gemeinsam durch die in der ersten Stirnwand der Trockentrommel vorgesehenen Eingabe vorrichtung in den Trommelinnenraum eingebracht und anschließend durch die Trommel bis zur Aufgabevorrichtung hindurchbefördert, wobei das aufzubereitende Asphaltmischgut in den einzelnen Bereichen der Trockentrommel durch die dort vorgesehenen und unterschiedlich ausgebildeten und wirkenden Fördervorrichtungen den Heizgasen unter schiedlich ausgesetzt wird.Such a device is known from DE-OS 31 10 380. At the device described there both new share as Gravel, grit or sand as well as old part, namely broken up Old asphalt, the asphalt mix to be processed together the input provided in the first end wall of the drying drum device inserted into the drum interior and then conveyed through the drum to the feed device, the asphalt mix to be processed in the individual areas the drying drum by the provided and different trained and effective conveyors under the heating gases is exposed differently.

Zwar ist diese bekannte Vorrichtung dazu geeignet, insbesondere den Alt-Anteil aufzubereiten. Bei der Erhitzung des Alt-Anteiles treten Abgase auf, die zum Teil verbrennen und zum Teil durch ein Filter system abgefiltert werden müssen. Die Lebensdauer eines Filters ist, abhängig von den auftretenden Schadstoffen, aber begrenzt, der Filter verstopft und kann auch verbrennen. Nachteilig ist auch, daß diese Vorrichtung nicht wirkungsvoll für Kleinstmengen bis ca. 5 Tonnen ein setzbar ist, da der Alt-Anteil unmittelbar der Hitze ausgesetzt ist und dann in den entstehenden Abgasen ein zu hoher Schadstoffanteil (CO; C_nH_m) enthalten ist.This known device is indeed suitable, in particular, for processing the old part. When the old part is heated, exhaust gases occur, some of which burn and some of which have to be filtered off by a filter system. The service life of a filter is limited, depending on the pollutants that occur, the filter clogs and can also burn. It is also disadvantageous that this device cannot be used effectively for very small quantities of up to approx. 5 tons, since the old part is directly exposed to the heat and then an excessively high proportion of pollutants (CO; C _n H _m ) is contained in the resulting exhaust gases .

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art derart zu verbessern, daß insbesondere die bei der Alt-Asphalt-Aufbereitung entstehenden Schadstoffe (CO; C_nH_m) weitgehend reduziert werden.The invention is therefore based on the object of improving a device of the type mentioned at the outset such that, in particular, the pollutants (CO; C _n H _m ) which arise in the treatment of old asphalt are largely reduced.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß bei der Vorrichtung gemäß Oberbegriff des Hauptanspruches das aufzubereitende Asphaltmisch gut M _A in einen Neu- und einen Alt-Anteil M _NA bzw. M _AA fraktioniert ist und die Eingabevorrichtung 5 in der ersten Stirnwand 3 für den Neu-Anteil M _NA vorgesehen ist und die Trockentrommel 1 im Über gangsbereich E von dem zweiten zum dritten Bereich B bzw. C für den Alt-Anteil M _AA eine Mitten-Aufgabevorrichtung 20 in Form von in der Trommelwand 18 angeordneten Eingabedurchlässen 21 aufweist, wo bei diese Mitten-Aufgabevorrichtung 20 so ausgebildet ist und/oder Fördervorrichtungen 24 bzw. 26 aufweist, daß der Alt-Anteil M _AA in den dritten Bereich C eingebracht wird und dort gleich dem Neu- Anteil M _NA aufbereitet und behandelt wird.This object is achieved in that in the device according to the preamble of the main claim, the asphalt mix to be treated is well fractionated M _A into a new and an old portion M _NA or M _AA and the input device 5 in the first end wall 3 for the new Portion M _{NA is} provided and the drying drum 1 in the transition area E from the second to the third area B or C for the old portion M _{AA has} a central feed device 20 in the form of input passages 21 arranged in the drum wall 18 , where these The center feed device 20 is designed and / or has conveying devices 24 or 26 in such a way that the old part M _{AA is introduced} into the third area C and the new part M _{NA is} processed and treated there immediately.

Durch die getrennte Eingabe des Neu- bzw. Alt-Anteiles in die Trocken trommel und insbesondere durch die Anordnung einer Mitten-Aufgabe vorrichtung für den Alt-Anteil zwischen bestimmten Behandlungsberei chen der Trockentrommel für das Asphaltmischgut wird eine bezüglich Ort- und Zeitpunkt genau bestimmbare Zugabe des Alt-Anteiles zu dem in der Trommel befindlichen und bereits erhitzten Neu-Anteil ermög licht, wobei die in den bei der Erhitzung des Alt-Anteiles entstehen den Abgasen enthaltenen Schadstoffe (CO; C_nH_m) unmittelbar in den Aus brandbereich der Brennerflamme gelangen und dort vernichtet werden. Der Alt-Anteil wird erst in dem Bereich in die Trockentrommel gelei tet, in dem das Asphaltmischgut von dem Kernzonenbereich der Flamme ferngehalten wird, die durch die Erhitzung entstehenden Abgase aber durch die heiße Zone steigen und verbrennen.By separately entering the new or old part in the drying drum and in particular by arranging a middle-task device for the old part between certain treatment areas of the drying drum for the asphalt mixture, an addition that can be precisely determined in terms of location and time becomes of the old part to the existing and already heated new part in the drum, the pollutants contained in the exhaust gases generated when the old part is heated (CO; C _n H _m ) directly into the burnout area of the burner flame get there and be destroyed there. The old part is only fed into the drying drum in the area in which the asphalt mixture is kept away from the core zone area of the flame, but the exhaust gases generated by the heating rise and burn through the hot zone.

Die Mitten-Aufgabevorrichtung im Innenraum der Trockentrommel kann beispielsweise als konzentrischer Einführring ausgebildet sein, wel cher einen gegenüber der Trockentrommel geringeren Durchmesser auf weist und mit einem konischen Übergangsstück an der Trockentrommel am Ende des Bereiches B befestigt ist.The center feed device in the interior of the drying drum can be designed, for example, as a concentric insertion ring which has a smaller diameter than the drying drum and is fastened to the drying drum at the end of region B with a conical transition piece.

In anderer vorteilhafter Ausbildung kann die Mitten-Aufgabevorrich tung so vorgesehen sein, daß die Trockentrommel in den Bereichen C und D einen gegenüber den Bereichen A und B größeren Durchmesser aufweist und im Bereich E der Mitten-Aufgabevorrichtung in Verlän gerung der Wand der Trockentrommel und ohne Durchmesser-Verengung in den Bereich C der Trockentrommel einsteht.In another advantageous embodiment, the Mitten-Aufgabevorrich device can be provided so that the drying drum in the areas C and D has a larger diameter than the areas A and B and in area E of the center feeding device in lengthening the wall of the drying drum and without Diameter constriction in area C of the drying drum.

Diese vorbeschriebenen Ausbildungsformen der Mitten-Aufgabevorrich tung gewährleisten, daß einerseits der neu hinzugeführte Alt-Anteil des aufzubereitenden Asphalt-Materials gegenüber der Flamme des Brenners und gegen unmittelbare Einstrahlung geschützt wird, ande rerseits auch das weiter zu transportierende, bereits erwärmte Neu material weitertransportiert und entsprechend behandelt wird.These pre-described forms of training for the middle task ensure that, on the one hand, the newly added old part of the asphalt material to be treated against the flame of the Brenners and is protected against direct radiation, others on the other hand, the already warmed up new item to be transported material is transported and treated accordingly.

Die besondere Ausbildung der gegenüber den Bereichen A bzw. B der Trockentrommel im Durchmesser aufgeweiteten Bereiche C bzw. D ge währleistet, daß das dort zu vermischende und weiter aufzubereitende Gesamtmaterial gegenüber der Brennerflamme in einem größeren Abstand behandelt wird. The special design of areas A and B of the drying drum which have a diameter enlarged areas C and D ensures that the total material to be mixed and further processed there is treated at a greater distance from the burner flame.

Weitere zusätzliche Ausgestaltungsmerkmale hierzu sind in den Unter ansprüchen 4 bis 8 beschrieben.Further additional design features for this are in the sub claims 4 to 8 described.

In besonderer Ausbildung der Vorrichtung ist der Brenner als ein in Richtung der Trommelachse längsverschieblicher Kannenbrenner ausge bildet und in einer zylindrischen Halte- und Führungsvorrichtung ge halten, welche konzentrisch zur Trommelachse innerhalb der zweiten Stirnwand angeordnet ist und deren Durchmesser größer als der Durch messer der Brennkammer und kleiner als der Durchmesser des von der Fördervorrichtung des vierten Trommel-Bereiches D beschriebenen Krei ses ist.In a special embodiment of the device, the burner is formed as a can burner which is longitudinally displaceable in the direction of the drum axis and is held in a cylindrical holding and guiding device which is arranged concentrically to the drum axis within the second end wall and whose diameter is larger than the diameter of the combustion chamber and is smaller than the diameter of the circle described by the conveying device of the fourth drum region D.

Hierdurch kann bei konstanter Flammengröße die Einstrahlung der Flamme auf das zu behandelnde Asphaltmaterial kontinuierlich einge stellt werden.As a result, the radiation of the Flame continuously on the asphalt material to be treated be put.

Vorteilhaft ist die Halte- und Führungsvorrichtung als Vor-Ofen aus gebildet und steht über die Länge des vierten Trommel-Bereiches D in die Trockentrommel ein und die Brennerflamme bzw. die Heizgase sind insbesondere im dritten Trommelbereich C auf einen zylindri schen, um die Trommelachse konzentrisch angeordneten Kernzonen- Bereich begrenzt.The holding and guiding device is advantageously formed as a pre-oven and stands over the length of the fourth drum area D in the drying drum and the burner flame or the heating gases are, in particular in the third drum area C, on a cylinder's, concentric about the drum axis arranged core zone area limited.

Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden nachstehend beschrieben. Two embodiments of the invention are in the drawings are shown and described below.

Es zeigt:It shows:

Fig. 1 einen Schnitt in der vertikalen Längs-Mittel ebene der Trockentrommel mit Mitten-Aufgabevorrichtung; Figure 1 is a section in the vertical longitudinal center plane of the drying drum with center feeder.

Fig. 2 einen Schnitt gemäß Fig. 1, jedoch bei einer Trockentrommel mit aufgeweitetem Bereich C/D; FIG. 2 shows a section according to FIG. 1, but with a drying drum with an enlarged area C / D ;

Fig. 3 einen Schnitt gemäß Linie III-III in Fig. 1 und 2; Fig. 3 is a section along line III-III in Fig. 1 and 2;

Fig. 4 einen Schnitt gemäß Linie IV-IV in Fig. 1 und 2; Fig. 4 is a section along line IV-IV in Fig. 1 and 2;

Fig. 5 einen Schnitt gemäß Linie V-V in Fig. 1 und 2; Fig. 5 is a section along line VV in Fig. 1 and 2;

Fig. 6 einen Schnitt gemäß Linie VI-VI in Fig. 1 und 2; Fig. 6 is a section along line VI-VI in Fig. 1 and 2;

Fig. 7 einen vergrößerten Ausschnitt aus Fig. 4 und Fig. 7 is an enlarged section of Fig. 4 and

Fig. 8 einen vergrößerten Ausschnitt aus Fig. 5. Fig. 8 shows an enlarged detail from FIG. 5.

Die Vorrichtung zur Asphaltaufbereitung besteht im wesentlichen aus einer, in Fig. 1 und 2 stark vereinfacht dargestellten zylindrischen Trockentrommel 1 mit einer ersten und einer zweiten, den Innenraum 2 der Trockentrommel abschließenden Stirnwand 3 bzw. 4.The device for asphalt preparation essentially consists of a cylindrical drying drum 1 , shown in a greatly simplified form in FIGS. 1 and 2, with a first and a second end wall 3 and 4, which closes the interior 2 of the drying drum.

Nicht enthalten in der Darstellung ist ein die Trockentrommel auf nehmendes Gestell und die für die Drehung der Trockentrommel 1 not wendigen Laufringe und Antriebsräder sowie die notwendigen Vorrich tungen zur Vorhaltung des Neu-Anteiles wie Kies, Splitt oder Sand und Alt-Anteiles, nämlich aufgebrochener Alt-Asphalt, des aufzube reitenden Asphaltmischgutes sowie die Aufnahmevorrichtung für das aufbereitete Mischgut.Not included in the illustration is a drying drum on the receiving frame and the races and drive wheels necessary for the rotation of the drying drum 1, as well as the necessary devices for holding the new part such as gravel, grit or sand and old part, namely broken old -Asphalt, the asphalt mix to be treated and the holding device for the processed mix.

In der ersten Stirnwand 3 der Trockentrommel 1 ist eine Eingabevor richtung 5 für die Zufuhr des aufzubereitenden Neu-Anteiles M _NA des Asphaltmaterials vorgesehen, kombiniert mit einer die Abgase G ableitenden Entlüftungsvorrichtung 6.In the first end wall 3 of the drying drum 1 , an input device 5 is provided for the supply of the new portion M _{NA of} the asphalt material to be processed, combined with a venting device 6 which discharges the exhaust gases G.

Die zweite Stirnwand 4 der Trockentrommel 1 weist eine zur Trommel achse 7 konzentrische Öffnung 8 auf, in welcher eine zylindrisch aus gebildete und als Vor-Ofen wirkende Halte- und Führungsvorrichtung 9 für den Brenner 10 angeordnet ist und in den Innenraum 2 der Trocken trommel 1 hineinragt. Der Brenner 10 ist als Kannenbrenner mit einer Brennkammer 11 ausgebildet.The second end wall 4 of the drying drum 1 has a concentric with the drum axis 7 opening 8 , in which a cylindrical and acting as a pre-oven holding and guiding device 9 for the burner 10 is arranged and in the interior 2 of the drying drum. 1 protrudes. The burner 10 is designed as a can burner with a combustion chamber 11 .

In ringförmiger Anordnung zur zylindrischen Brennkammer 11 weist der Brenner 10 Lufteintrittsöffnungen 12 auf, durch welche beispielsweise verdichtete Luft L mantelförmig in die Trockentrommel eingeführt wer den kann.In an annular arrangement to the cylindrical combustion chamber 11 , the burner 10 has air inlet openings 12 through which, for example, compressed air L can be introduced into the drying drum in the form of a jacket.

Der Brenner 10 kann in Längsachse 7 der Trockentrommel verschieblich ausgebildet sein, hierzu sind zwischen ihm und der Stirnwand 4 bzw. der Halte- und Führungsvorrichtung 9 in den Zeichnungen nicht darge stelle Gleitorgane vorgesehen.The burner 10 can be designed to be displaceable in the longitudinal axis 7 of the drying drum; for this purpose, sliding elements are not provided between it and the end wall 4 or the holding and guiding device 9 in the drawings.

Unterhalb des Brenners 10 ist in der zweiten Stirnwand 4 eine Aus tragsvorrichtung 13 zur Entnahme des aufbereiteten Asphaltmischgutes M _G vorgesehen.Below the burner 10 in the second end wall 4 from a carrying device 13 for removing the processed asphalt mix M _{G is} provided.

Der Innenraum 2 der Trockentrommel 1 ist durch Anordnung unterschied licher Fördervorrichtungen in vier unterschiedliche Bereiche A, B, C und D unterteilt.The interior 2 of the drying drum 1 is divided into four different areas A , B , C and D by arranging different conveyor devices.

Im ersten Trommelbereich A sind radial in den Innenraum 2 einstehende, in Längsrichtung der Trommel spiralförmig angeordnete und als Rippen ausgebildete Fördervorrichtungen 14 vorgesehen.In the first drum area A , radially protruding into the interior 2 , arranged in the longitudinal direction of the drum and designed as ribs conveying devices 14 are provided.

In dem sich daran anschließenden zweiten Trommelbereich B sind Riesel- Schaufeln 15 vorgesehen, welche einen, im Trommel-Querschnitt gesehen, im wesentlichen halbkreisförmigen Querschnitt aufweisen und das zu mischende Material durch die Rotation der Trockentrommel mitnehmen und über den gesamten Querschnitt der Trockentrommel abrieseln lassen.In the adjoining second drum area B , trickling blades 15 are provided, which, viewed in the drum cross-section, have an essentially semicircular cross-section and take the material to be mixed with the rotation of the drying drum and allow it to trickle over the entire cross-section of the drying drum.

Im nachfolgenden dritten Trommel-Bereich C sind Abschirm-Schaufeln 16 vorgesehen. Diese Abschirm-Schaufeln zeigen im Trommel-Querschnitt ge sehen einen Querschnitt in der Form eines im wesentlichen gleich schenkeligen Trapezes, wobei der in Drehrichtung der Trockentrommel vorne liegende Schenkel 17 des Trapezes nicht mit der Wand 18 der Trockentrommel 1 verbunden ist, vielmehr eine Ein- bzw. Austritts öffnung 19 für das zu transportierende und mischende Material freiläßt.Shielding blades 16 are provided in the subsequent third drum area C. These shielding blades show in the drum cross-section ge see a cross-section in the form of an essentially equal-legged trapezoid, the leg 17 of the trapezoid lying at the front in the direction of rotation of the drying drum not being connected to the wall 18 of the drying drum 1 , rather a single or leaving outlet opening 19 for the material to be transported and mixed.

In dem vierten Trommel-Bereich D sind Fördervorrichtungen 14 wie im ersten Trommel-Bereich A angeordnet, welche jedoch eine geringere Höhe aufweisen und das aufbereitete Asphaltmischgut M _G durch die Aus tragsvorrichtung 13 nach außen transportieren.In the fourth drum area D conveying devices 14 are arranged as in the first drum area A , which however have a lower height and transport the prepared asphalt mix M _G through the carrying device 13 to the outside.

Sowohl die Fördervorrichtung 14 als auch die Abschirm-Schaufeln 16 können in Längsrichtung der Trockentrommel spiralförmig angeordnet sein, um eine Längsförderung des Mischgutes auch bei horizontaler Lagerung der Trockentrommel 1 zu gewährleisten.Both the conveying device 14 and the shielding blades 16 can be arranged spirally in the longitudinal direction of the drying drum in order to ensure that the mixed material is conveyed longitudinally even when the drying drum 1 is stored horizontally.

Zwischen den Trommel-Bereichen B und C ist ein zusätzlicher Trommel- Bereich E vorgesehen, in welchem die Mitten-Aufgabevorrichtung 20 für die Aufgabe des Alt-Anteils M _AA des aufzubereitenden Asphalt-Mischgutes angeordnet ist und welche als Eingabedurchlässe ausgebildete Öffnungen 21 in der Wand 18 der Trockentrommel 1 aufweist und durch welche einerseits der Alt-Anteil M _AA unmittelbar vor dem Bereich C einge leitet werden, andererseits der dort hindurchgeführte Neu-Anteil M _NA jedoch nicht herausfallen kann.Between the drum areas B and C , an additional drum area E is provided, in which the center feed device 20 for the feeding of the old portion M _{AA of} the asphalt mix to be processed is arranged and which openings 21 formed as input passages in the wall 18 of the drying drum 1 and through which, on the one hand, the old part M _{AA is introduced} directly in front of the area C , on the other hand, however, the new part M _NA passed through it cannot fall out.

Bei dem ersten Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 ist die Mitten-Aufgabevor richtung 20 in dem Bereich E innerhalb der Trockentrommel 1 als Ein führring 22 ausgebildet, welcher einen gegenüber der Trockentrommel 1 geringeren Durchmesser aufweist und mit einem konischen Übergangs stück 23 an der Trockentrommel 1 befestigt ist. Im Bereich der Öff nungen 21 weist der Einführring 22 spiralförmig angeordnete Leit vorrichtungen 24 auf, welche den Alt-Anteil M _AA in den Bereich C transportieren und gegenüber der Flamme des Brenners 10 abschirmen. Der durch die Eingabevorrichtung 5 eingeleitete Neu-Anteil M _NA wird beim Übergang vom Trommel-Bereich 8 über den Trommel-Bereich E in den Trommel-Bereich C durch die ebenfalls spiralförmig angeordneten Fördervorrichtungen 25 und 26 weiterbefördert, wobei die Fördervor richtungen 26 wie die Abschirm-Schaufeln 16 im Bereich C ausgebildet sind.In the first embodiment shown in FIG. 1, the center Aufgabevor is direction 20 in the area E within the drying drum 1 as a guide ring 22 is formed, has which has a relation to the drying drum 1 smaller diameter and piece with a conical transition attached to the drying drum 1 23 is. In the area of the openings 21 , the insertion ring 22 has spirally arranged guide devices 24 , which transport the old portion M _AA into the area C and shield it from the flame of the burner 10 . The new portion M _NA introduced by the input device 5 is conveyed further during the transition from the drum area 8 via the drum area E into the drum area C by the likewise spirally arranged conveying devices 25 and 26 , the conveying devices 26 like the shielding -Blades 16 are formed in area C.

Bei dem weiteren Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 ist die Aufgabevorrich tung 20 als Verlängerung des Bereiches B der Trockentrommel 1 mit gleichem Durchmesser und einstehend in den anschließenden Bereich C der Troc kentrommel 1 mit größerem Durchmesser ausgebildet, wodurch insbesondere auch ein größerer Abstand der dort vorgesehenen Fördervorrichtungen zu der Flamme des Brenners erreicht wird und eventuell auch auf die Aus bildung der Fördervorrichtungen im Bereich C der Trockentrommel 1 als Abschirm-Schaufeln verzichtet werden kann.In the further embodiment shown in FIG. 2, the Aufgabevorrich device 20 is formed as an extension of the area B of the drying drum 1 with the same diameter and protruding into the adjacent area C of the drying drum 1 with a larger diameter, thereby in particular also a greater distance between the conveying devices provided there to the flame of the burner is reached and possibly also from the formation of the conveying devices in area C of the drying drum 1 as shielding blades can be dispensed with.

Die vorstehend beschriebene Trockentrommel arbeitet nun wie nach folgend dargestellt. The drying drum described above now works as follows shown below.

Der Neu-Anteil M _NA des aufzubereitenden Asphaltmischgutes M _A wird durch die Eingabevorrichtung 5 in den Innenraum 2 der Trockentrommel 1 eingebracht und zunächst im ersten Trommelbereich A durch die För dervorrichtungen 14 innerhalb der Trommel verteilt und auf den zwei ten Trommel-Bereich B mit den Riesel-Schaufeln 15 hintransportiert. Diese Riesel-Schaufeln 15 nehmen das aufzubereitende Asphaltmaterial bei der Rotation der Trockentrommel mit und lassen es über den gesam ten Querschnitt der Trockentrommel gleichmäßig abrieseln, so daß es durch die Heizgase hindurchfällt und aufgeheizt wird.The new portion M _{NA of} the asphalt mixture M _{A to be} prepared is introduced into the interior 2 of the drying drum 1 by the input device 5 and first distributed in the first drum area A by the conveying devices 14 inside the drum and onto the second drum area B with the Trickle blades 15 transported there. These trickle blades 15 take the asphalt material to be processed with the rotation of the drying drum and let it trickle evenly over the entire cross section of the drying drum, so that it falls through the heating gases and is heated.

Bei dem weiteren Hindurchwandern des aufzubereitenden Neu-Anteiles M _NA durch den Innenraum 2 der Trockentrommel 1 gelangt dieses nunmehr über den Trommel-Bereich E mit der Mitten-Aufgabevorrichtung 20 zu dem Trommel-Bereich C.When the new portion M _{NA to be processed continues to} pass through the interior 2 of the drying drum 1 , it now reaches the drum area C via the drum area E with the center feed device 20 .

Im Trommel-Bereich E wird der Alt-Anteil M _AA des Asphaltmischgutes M _A durch die Öffnungen 21 in der Wand 18 der Trockentrommel 1 zugeführt und vermischt sich mit dem Neu-Anteil M _NA. Die in den durch die Er hitzung des Alt-Anteiles M _AA entstehenden Abgasen enthaltenen Schad stoffe (CO; C_nH_m) können jedoch ungehindert unmittelbar in den Aus brandbereich der Brennerflamme gelangen und dort vernichtet, wenigstens aber stark reduziert werden.In the drum area E , the old part M _{AA of} the asphalt mixture material M _A is fed through the openings 21 in the wall 18 of the drying drum 1 and mixes with the new part M _NA . However, the pollutants (CO; C _n H _m ) contained in the exhaust gases generated by the heating of the old component M _AA can pass directly into the burnout area of the burner flame and be destroyed there, but at least be greatly reduced.

Im Trommel-Bereich C wird das gesamte Asphaltmischgut M _G mit den da rin angeordneten Abschirm-Schaufeln 16 weiter vermischt. Aufgrund der besonderen Ausgestaltung dieser Abschirm-Schaufeln 16 wird das auf zubereitende Asphaltmischgut so über den Querschnitt der Trocken trommel 1 verteilt, daß es ausschließlich in einem kreisringförmigen Bereich des Trommel-Querschnittes verteilt wird bzw. abrieseln und keinesfalls durch den von dem Vor-Ofen-Querschnitt bestimmten Kernzonenbereich 27 hindurchfallen kann. Gleichzeitig wird das geför derte Asphaltmischgut durch die trapezförmige Ausgestaltung der Ab schirm-Schaufeln 16 gegen die Hitzestrahlung geschützt, ebenfalls die Wand 18 der Trockentrommel. Innerhalb des Kernzonenbereiches 27 sind durch die Zugabe verdichteter Luft L innerhalb des Kannenbrenners so wie durch die Lufteintrittsöffnungen 12 die Brennerflamme bzw. die Heizgase des Brenners 13 mantelförmig umschlossen und bezüglich ihrer Hitzestrahlung eingeschränkt.In the drum area C , the entire asphalt mix M _{G is} further mixed with the shielding blades 16 arranged therein. Due to the special design of these shielding blades 16 , the asphalt mixture to be prepared is distributed over the cross section of the drying drum 1 in such a way that it is distributed or trickled only in an annular region of the drum cross section and in no way by the Cross section determined core zone region 27 can fall through. At the same time, the conveyed asphalt mix is protected against heat radiation by the trapezoidal design of the screen blades 16 , and also the wall 18 of the drying drum. Within the core zone region 27 , the addition of compressed air L within the can burner and the air inlet openings 12 enclose the burner flame or the heating gases of the burner 13 in a jacket-like manner and restrict their heat radiation.

Die Halte- und Führungsvorrichtung 9 kann als Vor-Ofen ausgebildet und in den Kernzonenbereich 27 hineinverlängert sein, so daß eine größere Hitze-Schatten-Wirkung gegenüber dem Asphaltmaterial erreicht wird. Hierzu können, den Kernzonenbereich 27 begrenzend, auch in den Figuren nicht dargestellte Flammenleitbleche vorgesehen sein.The holding and guiding device 9 can be designed as a pre-oven and can be extended into the core zone region 27 , so that a greater heat-shadow effect compared to the asphalt material is achieved. For this purpose, flame guiding plates (not shown in the figures) can also be provided, delimiting the core zone region 27 .

Nach Durchtritt des aufbereiteten Asphaltmischgutes M _G durch den dritten Trommel-Bereich C wird dieses über die ebenfalls spiralförmig ausgebildeten Fördervorrichtungen 14 im vierten Trommel-Bereich D über die Austragsvorrichtung 13 aus dem Innenraum 2 der Trockentrom mel 1 heraustransportiert.After passage of the processed asphalt mixture material M _G through the third drum area C , this is transported out via the discharge device 13 from the interior 2 of the drying drum 1 via the likewise spiral-shaped conveying devices 14 in the fourth drum area D.

Claims

1. Apparatus for the processing or production of asphalt mix with reuse of old asphalt material with a drying drum, which has an input device for the supply of the asphalt mix to be treated on its first end wall and a burner arranged axially to the drum axis on its first end wall opposite the second end wall has a Austragvor device for the delivery of the processed asphalt mixture and which, starting from the first end wall in four successive areas ( A , B , C , D ) and is provided with differently designed conveying devices, the third area ( C ) shielding blades ( 16 ) has the asphalt mix from a core zone of the flame arranged concentrically to the drum axis and shield it from the heating gases, since it is characterized in that the asphalt mix to be treated ( M _A ) is divided into a new and an old part ( M _NA or M _AA ) is fractionated and the input device ( 5 ) is provided in the first end wall ( 3 ) for the new portion ( M _NA ) and the drying drum ( 1 ) in the transition area ( E ) from the second to the third area ( B or C) for the old component ( M _AA ) has a central feed device ( 20 ) in the form of input passages ( 21 ) arranged in the drum wall ( 18 ), this central feed device ( 20 ) being so designed and / or conveying devices ( 24 or 26 ), that the old portion ( M _AA ) is introduced into the third area C and there the new portion ( M _NA ) is processed and treated.

2. Device according to claim 1, characterized in that the center-feed device (20) of the dryer is formed as a concentric inlet ring (22) drum (1) in the interior (2), wel cher has a relation to the drying drum (1) of smaller diameter and is fastened with a conical transition piece ( 23 ) to the drying drum ( 1 ) at the end of the area ( B ).

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the drying drum ( 1 ) in the areas ( C or D ) has a larger diameter than the areas ( A or B ), the in the area ( E ) of the center Feed device ( 20 ) in lengthening of the wall ( 18 ) in the area ( B ) of the drying drum ( 1 ) and without narrowing of the diameter in the area ( C ) of the drying drum ( 1 ).

4. Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that the insertion ring ( 22 or 22 ') on its outer, the input passages ( 21 ) facing side has spirally arranged guide devices ( 24 ) which are in the form of radially outward Sheets are formed.

5. Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that the insertion ring ( 22 or 22 ') on its inner side has conveying devices ( 26 ) which are similar to the shielding blades ( 16 ).

6. The device according to claim 2, characterized in that the insertion ring ( 22 ) on the inside of its conical transition piece ( 23 ) has spirally arranged guide devices ( 25 ) which are in the form of radially inwardly standing sheets.

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the burner ( 10 ) as a in the direction of the drum axis ( 7 ) longitudinally displaceable can burner and in a cylindrical holding and guiding device ( 9 ) ge hold, which is concentric is arranged to the drum axis within the second end wall ( 4 ) and whose diameter is greater than the diameter of the combustion chamber ( 11 ) and smaller than the diameter of the circle described by the conveyor ( 14 ) of the fourth drum loading area ( D ).

8. The device according to claim 7, characterized in that the holding and guiding device ( 9 ) is designed as a pre-oven and stands over the length of the fourth drum region ( D ) in the drying drum ( 1 ) and the burner flame or the heating gases, in particular in the third drum area ( C ), are limited to a cylindrical core zone area ( 27 ) arranged concentrically around the drum axis ( 7 ).