DE3422882A1 - Apparatus for sharpening cutting tools - Google Patents
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Schärfen vonThe invention relates to a device for sharpening
Schneidwerkzeugen, insbesondere von Messern, Scheren und dergleichen, bestehend aus einer drehbar gelagerten und über eine Antriebswelle mit einem Elektromotor verbundenen Schleifscheibe sowie einem Motor und Schleifscheibe aufnehmenden Gehäuse, an dem oder in dem zumindest ein zur Schleifscheibe hin gerichteter Führungsschlitz für das jeweils zu schärfende Schneidwerkzeug vorgesehen ist.Cutting tools, especially knives, scissors and the like, consisting of a rotatably mounted and a drive shaft with an electric motor connected grinding wheel and a housing accommodating the motor and grinding wheel, on or in at least one guide slot directed towards the grinding wheel is provided for the cutting tool to be sharpened.
Vorrichtungen dieser Art werden bevorzugt in Haushalten verwendet. Sie eignen sich zum Schärfen von Messern, Scheren, Klingen, Kleinwerkzeugen und dergleichen. Nachteilig ist allen bisher bekannten Schärfvorrichtungen, daß das jeweilige Schärfergebnis zu einem wesentlichen Teil von der Geschicklichkeit der Bedienungsperson abhängig ist und besonderen Schlifformen, wie z.B. dem stark verbreiteten Wellenschliff von Messern nicht Rechnung getragen werden kann, d.h. ein Schärfen von Schneidwerkzeugen mit nicht ebenem Grundschliff ohne Zerstörung dieses besonderen Grundschliffs nicht möglich ist.Devices of this type are preferably used in households. They are suitable for sharpening knives, scissors, blades, small tools and like that. All previously known sharpening devices have the disadvantage that the The respective sharpening result depends to a large extent on the skill of the Operator is dependent and special grinding forms, such as the widely used The serrated edge of knives cannot be taken into account, i.e. a sharpening of cutting tools with a non-even basic grinding without destroying this special one Basic grinding is not possible.
Aufgabe der Erfindung ist daher, eine Vorrichtung der eingangs definierten Art unter gleichzeitiger Minimierung des erforderlichen Zusatzaufwandes in der Weise auszubilden, daß die Bedienung bzw. Handhabung der Vorrichtung erleichtert und insbesondere auch das Schärfen von Schneidwerkzeugen mit Wellenschliff ermöglicht wird. Die Vorrichtung soll ferner einen besonders kompakten Aufbau besitzen.The object of the invention is therefore to provide a device as defined at the outset Kind while minimizing the additional effort required in this way train that the operation or handling of the device facilitates and in particular The sharpening of cutting tools with a serrated edge is also made possible. The device should also have a particularly compact structure.
Gelöst wird diese Aufgabe im wesentlichen dadurch, daß der Umfangsbereich der Schleifscheibe gerundet ausgebildet und im Gehäuse wenigstens ein im wesentlichen parallel zur Antriebswelle und tangential zum Schleifscheibenumfang verlaufender Führungsschlitz vorgesehen ist.This object is essentially achieved in that the circumferential area the grinding wheel is rounded and at least one substantially in the housing running parallel to the drive shaft and tangential to the grinding wheel circumference Guide slot is provided.
Die neuartige Form der Schleifscheibe ermöglicht es in Verbindung mit der speziellen Anordnung des Führungsschlitzes im Gehäuse, sich während des Schärfvorgangs dem jeweils vorhandenen Schliffbild des Schneidwerkzeuges anzupassen, da die Ausgestaltung des Umfangsbereichs der Schleifscheibe in Verbindung mit der tangentialen Anlage des zu schleifenden Werkzeugs ein Nachfahren der Grundform des ursprünglichen Schliffbildes gestattet und von der Bedienungsperson lediglich ein kontinuierliches Ziehen des zu schärfenden Werkzeugs durch den Schlitz gefordert werden muß.The novel shape of the grinding wheel makes it possible in conjunction with the special arrangement of the guide slot in the housing, during the To adapt the sharpening process to the existing grinding pattern of the cutting tool, because the design of the peripheral area of the grinding wheel in conjunction with the tangential contact of the tool to be ground, following the basic shape of the original micrograph and only one by the operator Continuous pulling of the tool to be sharpened through the slot is required must become.
Dem Führungsschlitz kann dabei noch eine Andrückvorrichtung zugeordnet sein, die auf die der zu schärfenden Seite des Werkzeugs gegenüberliegende Werkzeugseite einwirkt und einen definierten Schleifscheibenandruck erbringt.A pressing device can also be assigned to the guide slot the side of the tool opposite the side of the tool to be sharpened acts and produces a defined grinding wheel pressure.
Der Radius der Rundung des Umfangsberichs der Schleifscheibe liegt im Bereich von 1 mm bis 3 mm und beträgt vorzugsweise etwa 1,5 mm. Mit einer derart gestalteten Schleifscheibe kann praktisch allen üblicherweise vorkommenden Gegebenheiten Rechnung getragen werden.The radius of the rounding of the peripheral area of the grinding wheel lies in the range from 1 mm to 3 mm and is preferably about 1.5 mm. With one like that designed grinding wheel can practically all commonly occurring conditions To be taken into account.
Vorzugsweise schließt sich an den gerundet ausgebildeten Umfangsbereich der Schleifscheibe zumindest einseitig ein flachkegeliger Stirnbereich an.The rounded circumferential area preferably adjoins it the grinding wheel has a flat-conical face area on at least one side.
Neben einer erwünschten Stabilitätserhöhung der Schleifscheibe hat dieser flachkegelige Stirnbereich vor allem den Vorteil, daß er besonders günstig zum Schärfen von keinen Wellenschliff aufweisenden Messern und auch zum Schärfen von Scheren verwendet werden kann, wobei sich aufgrund der Neigung dieses flachkegeligen Stirnbereichs Führungsschlitze für die zu schärfenden Gegenstände besonders günstig, d.h. im Hinblick auf das Gesamtgerät raumsparend anbringen lassen.In addition to a desired increase in the stability of the grinding wheel this flat-conical frontal area has the main advantage that it is particularly cheap for sharpening knives that are not serrated and also for sharpening can be used by scissors, being due to the inclination of this flat conical Forehead area guide slots for the objects to be sharpened particularly favorable, i.e. can be attached in a space-saving manner with regard to the overall device.
Der Scheitelwinkel des flachkegeligen Stirnbereichs liegt bevorzugt im Bereich von etwa 1600, und es sind derartige flachkegelige Stirnbereiche beidseitig vorgesehen, so daß die Schleifscheibe allseitig symmetrisch gestaltet ist.The apex angle of the flat-conical face area is preferred in the range of about 1600, and they are flat-conical Forehead areas provided on both sides so that the grinding wheel is designed symmetrically on all sides is.
Aufgrund des ausgeprägt stumpfwinkligen Scheitelwinkels der Stirnbereiche können die Führungsschlitze, die zum Schärfen von üblichen, d.h. keinen Wellenschliff aufweisenden Messern benötigt werden, bevorzugt senkrecht zur Antriebswelle gelegt werden. Auf diese Weise wird die Bedienungsfreundlichkeit des Gerätes und sein kompakter Aufbau wesentlich gefördert.Due to the pronounced obtuse angle of the forehead areas can use the guide slots, which are used for sharpening the usual, i.e. no serrated edge having knives are required, preferably placed perpendicular to the drive shaft will. This makes the device easier to use and more compact Development promoted significantly.
Zum Schärfen von Scheren wird vorzugsweise im Gehäuse ein bezüglich der Vertikalen geneigter und ebenfalls an einen Stirnbereich der Schleifscheibe führender Schrägschlitz vorgesehen.For sharpening scissors, a reference is preferably made in the housing inclined to the vertical and also to a face area of the grinding wheel leading inclined slot provided.
Die Schleifscheibe ist bevorzugt in Axialrichtung federnd nachgiebig gelagert, wodurch auf einfache Weise verhindert werden kann, daß durch ein zu starkes Andrücken des zu schärfenden Gegenstandes an die Schleifscheibe der Motor überlastet bzw. das zu schärfende Werkzeug beschädigt wird. Die federnd nachgiebige Lagerung ist bevorzugt in beiden Ausweichrichtungen wirksam, was die Nutzung der beidseitig vorhandenen flachkegeligen Stirnbereiche zu Schärfzwecken ermöglicht.The grinding wheel is preferably resiliently resilient in the axial direction stored, which can be prevented in a simple manner that by too strong The motor is overloaded when the object to be sharpened is pressed against the grinding wheel or the tool to be sharpened is damaged. The resilient bearing is preferably effective in both evasive directions, which means that both sides can be used Allows existing flat conical end areas for sharpening purposes.
Bei der üblicherweise vorgesehenen fliegenden Lagerung der Schleifscheibe wird in der Antriebsverbindung zum Motor ein axial elastischer Abschnitt vorgesehen, der die erforderlichen axialen Ausweichbewegungen der Schleifscheibe gestattet.With the usually provided cantilever mounting of the grinding wheel an axially elastic section is provided in the drive connection to the motor, which allows the necessary axial evasive movements of the grinding wheel.
Eine besonders bevorzugte Ausführungsform der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, daß die Schleifscheibe senkrecht zu dem tangential zum gerundeten Umfangsbereich verlaufenden Führungsschlitz verschwenkbar gelagert und zu diesem Führungsschlitz hin elastisch vorgespannt ist.A particularly preferred embodiment of the invention is distinguished characterized in that the grinding wheel is perpendicular to the tangential to the rounded peripheral area extending guide slot pivotably mounted and to this guide slot is elastically biased towards.
Diese Ausführungsform eignet sich ganz besonders für das Schärfen von Werkzeugen mit Wellenschliff, da durch die spezielle Art der Schleifscheibenlagerung eine Unabhängigkeit des Schleifdrucks von der Bedienungsperson erreicht wird. Messer mit Wellenschliff können demgemäß praktisch in gleicher Weise wie Messer ohne Wellenschliff geschärft werden, da es in beiden Fällen lediglich erforderlich ist, das Messer durch den jeweiligen Führungsschlitz zu ziehen. Die Rundung der Schleifscheibe tritt dabei während dieses Durchziehvorgangs in die aufeinanderfolgenden Wellentäler ein und stellt sicher, daß sich ein optimales Nachschärfen des ursprünglich vorhandenen Wellenschliffs praktisch zwangsläufig ergibt.This embodiment is particularly suitable for sharpening of tools with a serrated edge, due to the special type of grinding wheel bearing an independence of the grinding pressure by the operator is achieved. Knives with a serrated edge can therefore practically in the same way how knives without a serrated edge are sharpened, as in both cases it is only it is necessary to pull the knife through the respective guide slot. the The rounding of the grinding wheel occurs during this pull-through process in the successive ones Wave troughs and ensures that an optimal re-sharpening of the original existing serrated edge practically inevitably results.
Im Hinblick auf eine besonders wirtschaftliche Ausgestaltung des Schärfgerätes nach der Erfindung ist es von Vorteil, den über seine Abtriebswelle mit der Antriebswelle der Schleifscheibe gekuppelten Antriebsmotor schwenkbar zu lagern und über eine Druckfeder am Gehäuse abzustützen. Auf diese Weise wird der zur Erzielung eines Wellenschliffes erforderliche Aufwand absolut minimiert, ohne die Wirksamkeit des Schärfvorgangs zu beeinträchtigen.With regard to a particularly economical design of the sharpener According to the invention, it is advantageous to connect to the drive shaft via its output shaft the drive motor coupled to the grinding wheel to pivot and via a Support the compression spring on the housing. In this way the will to achieve a The effort required by the serrated edge is absolutely minimized without compromising the effectiveness of the To impair the sharpening process.
Weiter vereinfacht wird eine Vorrichtung nach der Erfindung dadurch, daß der Motor in einer Grundplattenanordnung gehaltert wird, die am Gehäuse über eine Kippkante abgestützt ist, wobei dann mit Abstand von dieser Kippkante zwischen der Grundplattenanordnung und dem Gehäuse eine Druckfeder angeordnet wird, welche den benötigten Andruck beim Schärfvorgang in definierter Weise vorgibt.A device according to the invention is further simplified by that the motor is supported in a base plate assembly that is attached to the housing a tilting edge is supported, then at a distance from this tilting edge between the base plate assembly and the housing, a compression spring is arranged, which specifies the required pressure during the sharpening process in a defined manner.
Die Druckfeder läßt sich zum Teil in die Grundplattenanordnung integrieren, wozu eine entsprechende Ausnehmung und Fixierung in einem Teilbereich der Grundplatte vorgesehen sein kann.The compression spring can be partially integrated into the base plate arrangement, including a corresponding recess and fixation in a partial area of the base plate can be provided.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend unter Bezugnahme auf die Zeichnung erläutert; in der Zeichnung zeigt: Figur 1 eine Axialschnittansicht einer Schleifscheibe nach der Erfindung, Figur 2 eine schematische Teildarstellung einer Vorrichtung nach der Erfindung mit Vertikal-Führungsschlitz, Figur 3 eine der Darstellung nach Figur 2 entsprechende Ansicht mit einer Schrägschlitzführung, Figur 4 eine schematische Teildarstellung einer Vorrichtung nach der Erfindung mit Tangential-Führungsschlitz zum Schärfen von Werkzeugen mit Wellenschliff, und Figur 5 eine schematische Darstellung eines Schärfgeräts nach der Erfindung mit in zwei aufeinander senkrecht stehenden Richtungen elastisch nachgiebig gelagerter Schleifscheibe.Embodiments of the invention are referred to below explained on the drawing; In the drawing: FIG. 1 shows an axial sectional view a grinding wheel according to the invention, Figure 2 is a schematic Partial representation of a device according to the invention with a vertical guide slot, FIG. 3 shows a view corresponding to the representation according to FIG. 2 with an inclined slot guide, FIG. 4 shows a schematic partial representation of a device according to the invention Tangential guide slot for sharpening tools with a serrated edge and figure 5 shows a schematic representation of a sharpening device according to the invention with in two mutually perpendicular directions of elastically resiliently mounted grinding wheel.
Im Gegensatz zu herkömmlichen, zylindrisch ausgebildeten Schleifscheiben weist die in Figur 1 gezeigte Schleifscheibe nach der Erfindung einen gerundeten Umfangsbereich 6 auf, an den sich beidseitig flachkegelige Stirnbereiche 8 anschließen. Eine Antriebswelle 4 ist mit dieser Schleifscheibe in herkömmlicher Weise verbunden.In contrast to conventional, cylindrical grinding wheels the grinding wheel according to the invention shown in FIG. 1 has a rounded one Circumferential area 6, to which flat-conical end areas 8 adjoin on both sides. A drive shaft 4 is connected to this grinding wheel in a conventional manner.
Der Radius der Umfangsrundung beträgt vorzugsweise etwa 1,5 mm, wodurch diese Schleifscheibe in die Wellentäler unterschiedlicher Wellenschliffe in der zur Erzielung eines einwandfreien Nachschärfvorgangs erforderlichen Weise eintreten kann.The radius of the rounding is preferably about 1.5 mm, whereby this grinding wheel in the troughs of different serrations in the occur in the manner necessary to achieve a flawless resharpening process can.
Der Durchmesser der Schleifscheibe 5 beträgt vorzugsweise etwa 35 mm. Die axiale Stärke der Schleifscheibe im Zentrum beträgt etwa 10 mm. Als Material wird bevorzugt Edelkorund mit einer Korngröße von 180 verwendet, wobei diese Angaben aber nur beispielhaften Charakter haben.The diameter of the grinding wheel 5 is preferably about 35 mm. The axial thickness of the grinding wheel in the center is about 10 mm. As a material Corundum with a grain size of 180 is preferred, whereby this information but only have an exemplary character.
Figur 2 zeigt einen Teil des Gehäuses des 1 mit einer Schleifscheibe 5 von der im Zusammenhang mit Figur 1 beschriebenen Art.FIG. 2 shows part of the housing of FIG. 1 with a grinding wheel 5 of the type described in connection with FIG. 1.
In dem Gehäuse 1 ist ein vertikal verlaufender Schlitz 9 ausgebildet, dessen seitliche Führungsflächen an den seitlichen Stirnbereichen 8 der Schleifscheibe 5 enden. Die Ausgestaltung des Schlitzes als Vertikalschlitz ist aufgrund der Form der erfindungsgemäßen Schleifscheibe möglich, da die am Werkzeug, d.h.A vertically extending slot 9 is formed in the housing 1, its lateral guide surfaces on the lateral end regions 8 of the grinding wheel 5 ends. The design of the slot as a vertical slot is due to the shape the grinding wheel according to the invention possible, since the on the tool, i.
am Messer 15 geforderten Schärfwinkel erhalten werden, wenn das jeweilige Messer 15 abgestützt an der vertikalen Führung an den flachkegeligen Stirnbereichen 8 der Schleifscheibe 5 zur Anlage gebracht und durch den Schlitz 9 gezogen wird.Sharpening angle required on knife 15 can be obtained if the respective Knife 15 supported on the vertical guide on the flat-conical face areas 8 of the grinding wheel 5 is brought to bear and pulled through the slot 9.
Der Vertikalschlitz 9 wird insbesondere dann benutzt, wenn Werkzeuge, z.B. Messer ohne Wellenschliff geschärft werden müssen.The vertical slot 9 is used in particular when tools, E.g. knives without a serrated edge have to be sharpened.
Figur 3 zeigt wiederum einen Abschnitt des Gehäuses 1, wobei in diesem Falle ein Schrägschlitz 10 vorgesehen ist, der ebenfalls an einem Stirnbereich 8 der Schleifscheibe 5 endet. Dieser Schrägschlitz 10 wird bevorzugt verwendet, wenn Scheren 16 geschärft werden müssen.Figure 3 again shows a section of the housing 1, in this Case, an inclined slot 10 is provided, which is also at an end area 8 the grinding wheel 5 ends. This oblique slot 10 is preferably used when Scissors 16 need to be sharpened.
Durch die Bereitstellung der flachkegeligen Stirnbereiche für das Schärfen ebener Flächen lassen sich besonders günstige Führungsschlitzanordnungen erzielen, die einem kompakten Aufbau des Geräts förderlich sind.By providing the flat-conical forehead areas for the Particularly favorable guide slot arrangements can be used to sharpen flat surfaces achieve, which are conducive to a compact structure of the device.
Figur 4 zeigt das Grundprinzip der Anordnung von Schleifscheibe 5 und Führungsschlitz 7 zur Erzielung eines Nachschärfens bei Werkzeugen mit Wellenschliff. Der Führungsschlitz 7 verläuft dabei in seiner Längserstreckung etwa parallel zur Antriebswelle und in seiner Quer- bzw. Tiefenerstreckung tangential zum Umfang der Schleifscheibe 5. Wird das zu schärfende Messer 17 durch den Führungsschlitz 7 gezogen und dabei gegen die Schleifscheibe 5 mit gerundetem Umfangsbereich 6 gedrückt, so tritt die Schleifscheibe in die aufeinanderfolgenden Wellentäler ein und bewirkt den zur Erzielung des Nachschärfeffektes benötigten Materialabtrag.FIG. 4 shows the basic principle of the arrangement of grinding wheel 5 and guide slot 7 to achieve resharpening of tools with a serrated edge. The guide slot 7 runs approximately parallel to the longitudinal extent Drive shaft and in its transverse or depth extension tangential to the circumference of the Grinding wheel 5. The knife 17 to be sharpened is pulled through the guide slot 7 and pressed against the grinding wheel 5 with rounded peripheral area 6, so the grinding wheel enters the successive wave troughs and causes the material removal required to achieve the resharpening effect.
Bevorzugt ist jedoch in diesem Falle die Schleifscheibe 5 entsprechend dem in Figur 4 gezeigten Doppelpfeil verschwenkbar gelagert, und sie ist in Richtung des Führungsschlitzes 7 durch Federkraft vorgespannt. Auf diese Weise wird ein von der jeweiligen Bedienungsperson unabhängiger Andruck während des Schärfvorganges erhalten.In this case, however, the grinding wheel 5 is preferred accordingly the double arrow shown in Figure 4 pivotally mounted, and it is in the direction of the guide slot 7 is biased by spring force. In this way one of the respective operator independent pressure during the sharpening process obtain.
Figur 5 zeigt in schematisierter Form Antrieb und Lagerung der Schleifscheibe 5 im Gehäuse 1.FIG. 5 shows, in schematic form, the drive and mounting of the grinding wheel 5 in housing 1.
Im Gehäuse 1 ist der vorzugsweise aus einem Synchronmotor mit permanentmagnetischem Läufer bestehende Antriebsmotor 2 in einer Grundplattenanordnung 12 gehaltert. Diese Grundplattenanordnung ist im Gehäuse 1 schwenkbar angebracht und besitzt dazu eine Kippkante 13, die sich am Gehäuse 1 abstützt. Mittels einer Druckfeder 11, die in einer Ausnehmung 14 der Grundplattenanordnung fixiert und am Gehäuse 1 abgestützt ist, wird die Grundplattenanordnung gegen einen gehäusefesten Anschlag vorgespannt.The housing 1 is preferably made of a synchronous motor with a permanent magnet Runner existing drive motor 2 supported in a base plate assembly 12. These Base plate assembly is pivotally mounted in the housing 1 and has a Tilting edge 13 which is supported on the housing 1. By means of a compression spring 11, which is shown in a recess 14 of the base plate arrangement and supported on the housing 1 is, the base plate assembly is biased against a housing-fixed stop.
Die Feder 11 kann dabei die ausgezogen und strichliert angegebenen Positionen einnehmen.The spring 11 can be indicated by the solid lines and dashed lines Take positions.
Die Motorwelle ist über eine einen elastischen Abschnitt 3 umfassende Kupplung mit der Antriebswelle 4 der Schleifscheibe 5 verbunden.The motor shaft is encompassing an elastic section 3 Coupling connected to the drive shaft 4 of the grinding wheel 5.
Der elastische Abschnitt 3 stellt sicher, daß die Schleifscheibe 5 in Axialrichtung ausweichen kann, wenn das zu schärfende Werkzeug zu stark gegen die Stirnbereiche 8 angedrückt wird. Auf diese Weise wird sichergestellt, daß der Motor 2 jederzeit anlaufen kann und Überlastungen vermieden werden. In Figur 5 ist lediglich eine Schrägschlitzführung 10 dargestellt, die man beispielsweise verwenden würde, wenn eine Schere entsprechend der Darstellung in Figur 3 zu schärfen wäre.The elastic section 3 ensures that the grinding wheel 5 can move in the axial direction if the tool to be sharpened against the front areas 8 is pressed. This ensures that the Motor 2 can start at any time and overloads can be avoided. In Figure 5 is only one inclined slot guide 10 is shown, which can be used for example would if a pair of scissors were to be sharpened as shown in FIG.
Beim Schärfen eines Werkzeuges mit Wellenschliff wird der Führungsschlitz 7 nach Figur 4 verwendet, wobei der gerundete Umfangsbereich 6 der Schleifscheibe 5 zur Wirkung kommt. Aufgrund der Schwenklagerung des Motors 2 und damit auch der Schleifscheibe 5 folgt die Schleifscheibe 6 bedingt durch die von der Druckfeder 11 vorgegebenen Andrückkraft der jeweiligen Wellenkontur, so daß während des Durchziehens des Messers durch den Führungsschlitz 7 unter gleichbleibendem, von der Druckfeder 11 abhängigem Anpreßdruck ein definierter Materialabtrag erfolgt.When sharpening a tool with a serrated edge, the guide slot becomes 7 used according to Figure 4, the rounded peripheral area 6th the grinding wheel 5 comes into effect. Due to the swivel mounting of the motor 2 and thus also the grinding wheel 5, the grinding wheel 6 follows due to the from the compression spring 11 predetermined pressure force of the respective wave contour, see above that during the pulling of the knife through the guide slot 7 under constant, a defined material removal takes place depending on the contact pressure of the compression spring 11.
Von besonderem Vorteil ist im Rahmen der Erfindung, daß der AuE-bau der Vorrichtung konstruktiv überaus einfach ist und dennoch vielseitigste Schärfmöglichkeiten erhalten werden, wobei jedem der im Gehäuse ausgebildeten Führungsschlitze eine besondere Funktion zugeordnet werden kann und durch die verschwenk- und verschiebbar gelagerte Schleifscheibe sichergestellt wird, daß weitestgehend bedienerunabhängig optimale Schärfergebnisse erzielbar sind.It is of particular advantage within the scope of the invention that the AuE construction the device is structurally extremely simple and yet the most versatile sharpening options are obtained, each of the guide slots formed in the housing one special function can be assigned and can be pivoted and moved through the mounted grinding wheel ensures that largely independent of the operator optimal sharpening results can be achieved.
Bezugszeichenliste 1 Gehäuse 2 Motor 3 elastischer Abschnitt 4 Antriebswelle 5 Schleifscheibe 6 Umfangsbereich 7 Führungsschlitz 8 Stirnbereich 9 Vertikalschlitz 10 Schrägschlitz 11 Druckfeder 12 Grundplattenanordnung 13 Kippkante 14 Aussparung 15 Messer 16 Schere 17 Wellenschliff-Messer LIST OF REFERENCE NUMERALS 1 housing 2 motor 3 elastic section 4 drive shaft 5 Grinding wheel 6 Circumferential area 7 Guide slot 8 Front area 9 Vertical slot 10 Inclined slot 11 Compression spring 12 Base plate arrangement 13 Tilt edge 14 Recess 15 knives 16 scissors 17 serrated edge knives
Claims (12)
Priority Applications (2)
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| DE19843422882 DE3422882A1 (en) | 1984-06-20 | 1984-06-20 | Apparatus for sharpening cutting tools |
| DE19843442253 DE3442253A1 (en) | 1984-06-20 | 1984-11-19 | Apparatus for sharpening cutting tools |
Applications Claiming Priority (1)
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| DE19843422882 DE3422882A1 (en) | 1984-06-20 | 1984-06-20 | Apparatus for sharpening cutting tools |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3422882A1 true DE3422882A1 (en) | 1986-01-02 |
Family
ID=6238806
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| DE19843422882 Ceased DE3422882A1 (en) | 1984-06-20 | 1984-06-20 | Apparatus for sharpening cutting tools |
Country Status (1)
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