DE3422833A1 - Process for the preparation of phosphate products which act as fertilizers, and the use of these products - Google Patents

Process for the preparation of phosphate products which act as fertilizers, and the use of these products

Info

Publication number
DE3422833A1
DE3422833A1 DE19843422833 DE3422833A DE3422833A1 DE 3422833 A1 DE3422833 A1 DE 3422833A1 DE 19843422833 DE19843422833 DE 19843422833 DE 3422833 A DE3422833 A DE 3422833A DE 3422833 A1 DE3422833 A1 DE 3422833A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
weight
phosphate
fertilizers
stage
water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19843422833
Other languages
German (de)
Other versions
DE3422833C2 (en
Inventor
Karl Richard Dr. 3013 Barsinghausen Löblich
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
K and S Aktiengesellschaft 34119 Kassel De
Original Assignee
K+S AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by K+S AG filed Critical K+S AG
Priority to DE19843422833 priority Critical patent/DE3422833C2/en
Publication of DE3422833A1 publication Critical patent/DE3422833A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE3422833C2 publication Critical patent/DE3422833C2/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C05FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05BPHOSPHATIC FERTILISERS
    • C05B5/00Thomas phosphate; Other slag phosphates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C05FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05BPHOSPHATIC FERTILISERS
    • C05B1/00Superphosphates, i.e. fertilisers produced by reacting rock or bone phosphates with sulfuric or phosphoric acid in such amounts and concentrations as to yield solid products directly
    • C05B1/04Double-superphosphate; Triple-superphosphate; Other fertilisers based essentially on monocalcium phosphate

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Fertilizers (AREA)

Abstract

Described is the preparation of phosphate products which act as fertilizers, in a two-step process, from triple superphosphate and basic slags in the presence of water, where, in the first step, triple superphosphate is mixed with ground potassium salt and/or magnesium salt and with returns from the second step, and this mixture is reacted, whereupon the part of this acidic precursor which is not to be returned is mixed with basic ground slags and with water to give a basic phosphate product containing 25 to 30 % by weight of total P2O5 and 18 to 25 % by weight of water, and this phosphate product can be used for the manufacture of fertilizers.

Description

Verfahren zur Herstellung von düngewirksamenProcess for the production of active fertilizers

Phosphatprodukten und deren Verwendung Die Erfindung betrifft die Herstellung von Phosphatprodukten, insbesondere von Phosphat enthaltenden Düngemitteln, aus Triplesuperphosphat und basisch reagierenden Schlacken in Gegenwart von Wasser.Phosphate products and their uses The invention relates to the manufacture of phosphate products, especially those containing phosphate Fertilizers, from triple superphosphate and basic reacting slags in the presence of water.

Es ist bekannt, PK-Mischdüngemittel durch Granulierung einer Mischung aus Thomasphosphat, Kaliumsalzen und Triplephosphat herzustellen.It is known to mix PK-mix fertilizers by granulating a mixture from Thomas phosphate, potassium salts and triple phosphate.

Die DE-PS 12 42 644 lehrt die Herstellung eines gekörnten PK-Düngemittels aus Thomasmehl und Kaliumsalzen, wobei ein Teil des Thomasmehls durch andere Phosphorsäureverbindungen, wie beispielsweise Triplesuperphosphat oder Superphosphat, ersetzt wird.DE-PS 12 42 644 teaches the production of a granular PK fertilizer from Thomas flour and potassium salts, whereby part of the Thomas flour is replaced by other phosphoric acid compounds, such as triple superphosphate or superphosphate, is replaced.

In der DE-PS 12 52 211 wird die Herstellung abriebfester, unter Einwirkung von Feuchtigkeit rasch zerfallender P- oder PK-Düngemittel-Granulate mit hoher Gutkorn-Ausbeute aus weicherdigem Rohphosphat, gegebenenfalls mit geringem Anteil an Triplesuperphos phat und Kalidüngesalz, beschrieben. Nach der Lehre dieser Patentschrift wird das trockene Aufgabegut durch Bedüsen mit Naßdampf oder überhitztem Wasserdampf auf einen Feuchtigkeitsgehalt von etwa 10 bis 12 °á eingestellt und die Granulierung in 1 bis 2 min bewirkt.In DE-PS 12 52 211 the production is more abrasion-resistant, under action P or PK fertilizer granules that rapidly disintegrate from moisture and have a high good-grain yield from soft earthed rock phosphate, possibly with a small amount of triple superphos phat and potash fertilizer salt. According to the teaching of this patent specification that dry feed material by spraying with wet steam or superheated steam set a moisture content of about 10 to 12 ° á and the granulation effected in 1 to 2 min.

Es wird auch in der DE-AS 17 92 192 bereits empfohlen, granulierte PK-Mischdüngemittel dadurch herzustellen, daß unter Einstellung eines abgestuften Nährstoffverhältnisses P205 : 20 von etwa 12 bis 18 : 20 Gew.-Thomasphosphat mit Triplesuperphosphat und Kalidüngesalz gemischt wird. Mit Wasser oder Salzlösung wird dieses Gemisch auf einen Feuchtigkeitsgehalt von über 1S Gew.-S eingestellt und mindestens 3 bis 5 min granuliert und anschließend bis zu einer Endtemperatur von über 900C bis zur Erreichung eines Restgehaltes an wasserlöslichem P 205 von unter etwa 0,5 Gew.-getrocknet.It is already recommended in DE-AS 17 92 192, granulated PK mixed fertilizers to be produced by setting a graduated Nutrient ratio P205: 20 of about 12 to 18:20 by weight Thomas phosphate with Triple superphosphate and potash fertilizer salt is mixed. With water or saline solution this mixture is adjusted to a moisture content of over 1 1/2 wt and granulated for at least 3 to 5 minutes and then to a final temperature of over 900C until a residual content of water-soluble P 205 of dried below about 0.5 wt.

Das Verfahren kann auch dahingehend abgeändert werden, daß ein abgestuftes Nährstoffverhältnis P205: K20 von etwa 12 bis 16 : 22 bis 24 Gew-oá eingestellt wird Gut wasserlösliche Mehrnahrstoffdüngsmittel, die ihre Nährstoffe ohne Verzögerung an den Boden abgeben und damit den Pflanzen zur Verfügung stellen, müssen die Phosphatkomponente zumindest in ihrer Hauptmenge in wasserlöslicher Form, wie beispielsweise als Calciumdihydrogenphosphat, enthalten.The method can also be modified so that a graduated Nutrient ratio P205: K20 set from about 12 to 16: 22 to 24 Gew-oá is well water-soluble compound fertilizer that releases its nutrients without delay The phosphate component must be released into the soil and thus made available to the plants at least in their main amount in water-soluble form, such as calcium dihydrogen phosphate, contain.

Zur Herstellung solcher Mehrnährstoffdüngemittel mit wasserlöslichem Phosphat wird Calciumdihydrogenphos phat mit Kaliumsalzen unter Zusatz einer Granulierflüssigkeit granuliert. Die in den Granalien enthaltene Feuchtigkeit bedingt deren teigige Konsistenz und geringe mechanische Festigkeit. Durch eine anschließende Trocknung kann den Granalien die für deren Verwendung notwendige mechanische Festigkeit gegeben werden.For the production of such complex fertilizers with water-soluble Phosphate becomes calcium dihydrogen phosphate with potassium salts with the addition of a granulating liquid granulated. The moisture contained in the granules determines their doughy consistency and low mechanical strength. Subsequent drying can remove the Granules are given the mechanical strength necessary for their use.

Jedoch wird hierbei durch teilweise Umsetzung des Calciumdihydrogenphosphats mit dem Kaliumchlorid eine beträchtliche Menge an Chlorwasserstoffgas freigesetzt, wodurch eine erhebliche Korrosion der Trocknungsanlagen bewirkt wird. Um Umweltbelastungen zu vermeiden, ist es außerdem notwendig, aus den Trocknungsabgasen das Chlorwasserstoffgas zu eliminieren.However, this is due to partial conversion of the calcium dihydrogen phosphate with the potassium chloride released a considerable amount of hydrogen chloride gas, which causes considerable corrosion of the drying systems. To environmental pollution To avoid it, it is also necessary to extract the hydrogen chloride gas from the drying off-gases to eliminate.

Zur Herstellung von granulierten PK-Düngemitteln, deren Phosphatkomponente im Boden verzögert freigesetzt wird, sind Verfahren bekannt, nach denen Calciumdihydrogenphosphat mit Kaliumchlorid und basisch reagierenden Erdalkaliverbindungen vermischt werden.For the production of granulated PK fertilizers, their phosphate component is delayed release in the soil, methods are known according to which calcium dihydrogen phosphate be mixed with potassium chloride and basic alkaline earth compounds.

Es hat sich jedoch gezeigt, daß die Reaktionsgeschwindigkeit zwischen der basisch reagieren den Erdalkaliverbindung und dem Calciumdihydrogenphosphat in der feuchten Mischung mit Kaliumchlorid nicht hinreichend groß ist, um eine Reaktion des Calciumdihydrogenphosphats mit dem Kaliumchlorid zu verhindern.However, it has been shown that the reaction rate between the alkaline earth compounds and the calcium dihydrogen phosphate react in a basic manner in the moist mixture with potassium chloride is not sufficiently large to cause a reaction to prevent the calcium dihydrogen phosphate with the potassium chloride.

Die Folge ist auch hier die Freisetzung won Chlorwasserstoffgas während der Trocknung der Granalien mit den 'oben beschriebenen Nachteilen.The consequence is the release of hydrogen chloride gas during the drying of the granules with the disadvantages described above.

Es ergibt sich hieraus die Aufgabe, eine Möglichkeit zu finden, aus Triplesuperphosphat, einer basisch reagierenden Erdalkaliverbindung und Kaliumchlorid granulierte PK-Düngemittel mit hohem Gehalt an citronensäurelöslichem P 205 unter praktisch vollkommener Umsetzung der Phosphatkomponente zu erzeugen, ohne daß dabei Chlorwasserstoffgas freigesetzt wird.The task of finding a way results from this Triple superphosphate, a basic alkaline earth compound and potassium chloride granulated PK fertilizers with a high content of citric acid-soluble P 205 under to produce practically complete implementation of the phosphate component without doing so Hydrogen chloride gas is released.

Aus der DE-PS 31 45 161 ist weiter ein Verfahren zur Herstellung eines granulierten PK-Düngemittels durch Granulierung eines Gemisches aus Triplesuperphosphat mit einem Gehalt an freiem Wasser von 2 bis 10 Gew.-°2 einer basisch reagierenden Erdalkaliverbindung und Kalidüngesalz unter Zusatz von 10 bis 20 Gew,-°Ó einer Granulierflüssigkeit und unter rollender Bewegung sowie anschließender Trocknung der Granalien bekannt, Danach wird zunächst das Triplesuperphosphat mit der basisch reagierenden Erdalkaliverbindung vermischt und 30 min vermahlen, worauf das hierbei erhaltene pulverförmige Mahlprodukt mit dem Kalidüngesalz vermischt und unter Zusatz der Granulierflüssigkeit granuliert wird, Bei diesem Verfahren wird jedoch ein nicht unbeträchtlicher Teil des ursprünglich mit dem Ausgangsmaterial in pflanzenverfügbarer Form eingebrachten P 205 in für Pflanzen nicht mehr verwertbaren Formen festgelegt.From DE-PS 31 45 161 is a method for producing a granulated PK fertilizer by granulating a mixture of triple superphosphate with a free water content of 2 to 10% by weight of a basic reacting Alkaline earth compound and potash fertilizer salt with the addition of 10 to 20% by weight of a granulating liquid and known as rolling movement and subsequent drying of the granules, Then the triple superphosphate with the basic alkaline earth compound is first added mixed and milled for 30 min, whereupon the powdery milled product obtained mixed with the potash fertilizer salt and granulated with the addition of the granulating liquid is, in this process, however, a not inconsiderable part of the original P 205 introduced with the starting material in a plant-available form in for Plants no longer usable forms established.

Hieraus ergab sich die Aufgabe, ver fahrenstechnische Möglichkeiten zu suchen, mit denen diese Verluste an pflanzenverfügbarem P205 vermieden werden können.This gave rise to the task of providing procedural options to seek to avoid these losses of plant-available P205 can.

Es wurde ein Verfahren zur Herstellung von düngewirksamen Phosphatprodukten, insbesondere von Phosphat enthaltenden Düngemitteln aus Triplesuperphosphat und basisch reagierenden Schlacken in Gegenwart von Wasser gefunden. Erfindungsgemäß wird danach in einer ersten Stufe das Triplesuperphosphat im Gewichtsverhältnis von 1 : 0,13 bis 0,3 : 1,8 bis 2,0 mit Kalium- und/oder Magnesiumsalzmehl und Rückgut aus der zweiten Stufe in 4 bis 10 min unter Einstellung einer Temperatur von 90 bis 1050C zu einem sauren Primärprodukt vermischt, das in der zweiten Stufe durch Zumischen von basisch reagierendem Schlackenmehl und Wasser in ein Phosphatprodukt mit 25 bis 30 Gew.-°Ó Gesamt-P205 und 18 bis 25 Gew.-°Ó Wasser übergeführt wird, von dem die eine Hälfte in die erste Stufe zurückgeführt wird, während die andere Hälfte ausgeführt und zu Düngemitteln verarbeitet wird.A process for the production of fertilizing phosphate products, especially of phosphate-containing fertilizers made from triple superphosphate and found basic reacting slags in the presence of water. According to the invention is then in a first stage the triple superphosphate in a weight ratio from 1: 0.13 to 0.3: 1.8 to 2.0 with potassium and / or magnesium salt flour and returned material from the second stage in 4 to 10 minutes while setting a temperature of 90 mixed up to 1050C to an acidic primary product, which in the second stage through Mixing of basic reacting slag meal and water in a phosphate product with 25 to 30% by weight total P205 and 18 to 25% by weight water is transferred, one half of which is returned to the first stage while the other Half of it is exported and processed into fertilizers.

Das für das Verfahren der Erfindung einzusetzende Triplesuperphosphat wird nach vorbekannten Verfahren mit einem Gehalt von 70 bis 90 Gew,-S an Calciumdihydrogenphosphat-Monohydrat großtechnisch gewonnen.The triple superphosphate to be used for the process of the invention is according to known processes with a content of 70 to 90 wt, -S of calcium dihydrogen phosphate monohydrate won on an industrial scale.

Als Kalium- und/oder Magnesiumsalzmehl haben sich feinstteiliges Kalidüngesalz mit K20-Gehalten mehr als 45 Gew.-°Ó und Staubkieserit für das Verfahren der Erfindung bewährt. Sie können einzeln oder vorzugsweise als Gemisch im Gewichtsverhältnis von etwa 1 : 1 eingesetzt werden. Der Zusatz dieser Salzmehle vermindert offenbar in Verbindung mit der zweistufigen Arbeitsweise der Erfindung den Rückgang der Pflanzenverfügbarkeit des mit den Ausgangsmaterialien in das Verfahren eingeführten P 205 Während auch in zweistufiger Arbeitsweise ohne Zusatz von Kalium- und/oder tlagnesiumsalzmehlen in der ersten Stufe im Phosphatprodukt eine Pflanzenverfügbarkeit des P2O5 von 65 bis 80 dew.-°Ó festzustellen ist, steigt die Pflanzenverfügbarkeit des P 205 im Phospha-tprodukt, das mit Zusatz von Kalium-und/oder Magnesiumsalzmehlen erfindungsgemäß hergestellt ist, auf Werte von 83 bis 86 °Q.Finely divided potash fertilizer salt has proven to be the powdered potassium and / or magnesium salt with K20 contents more than 45% by weight and dust gravel for the process of the invention proven. They can be used individually or, preferably, as a mixture in a weight ratio of about 1: 1 can be used. The addition of these salt flours evidently diminishes in connection with the two-step mode of operation of the invention, the decrease in plant availability of the P 205 introduced into the process with the starting materials while also in two-stage operation without the addition of potassium and / or magnesium salt flours in the first stage in the phosphate product one Plant availability des P2O5 can be determined from 65 to 80 dew.- ° Ó, the plant availability increases des P 205 in the phosphate product made with the addition of potassium and / or magnesium salt flours is produced according to the invention, to values of 83 to 86 ° Q.

Das Triplesuperphosphat wird in der ersten Stufe erfindungsgemäß im Gewichtsverhältnis 1 : 0,13 bis 0,3 1,8 bis 2,0 mit Kalium- und/oder Magnesiumsalzmehl und Rückgut aus der zweiten Verfahrensstufe 4 bis 10 min intensiv vermischt. Als Mischorgan kann hierfür ein beheizbarer Lödige-Mischer eingesetzt werden.The triple superphosphate is according to the invention in the first stage Weight ratio 1: 0.13 to 0.3 1.8 to 2.0 with potassium and / or magnesium salt flour and return material from the second process stage mixed intensively for 4 to 10 minutes. as A heatable Lödige mixer can be used for this purpose.

Nachdem das Gemisch in dem Mischer auf eine Temperatur von etwa 900C erwärmt ist, reicht die darin frei werdende Reaktionswärme aus, die Temperatur des Gemisches auf einem Wert zwischen 90 und 1050C zu halten.After the mixture in the mixer to a temperature of about 900C is heated, the heat of reaction released therein is sufficient, the temperature of the Keep the mixture between 90 and 1050C.

Das aus dieser ersten Stufe abgezogene Primärprodukt wird in der zweiten Stufe des Verfahrens der Erfindung durch Zumischen von basisch reagierendem Schlackenmehl und Wasser in ein Phosphatprodukt mit 25 bis 30 Gew. - Co P 205 und 18 bis 25 Gew.-S Wasser übergeführt. Als basisch reagierende Schlackenmehle haben sich wermahlene Thomasphosphatschlacken mit 9 bis 15 Gew.~,°Ó P 205 oder sogenannte LD-AC-Schlacken mit bis zu 22 Gew.-°Ó P 205 ebenso bewährt wie Thomaskalke mit weniger als 7 Gew.- P2O5 oder Konverterkalk mit unter 4 Gew.-% P 205. Es entsteht aus den in diese Stufe eingeführten Komponenten ein freirieselndes, basisch reagierendes Phosphatprodukt mit etwa 20 bis 25 Gew.- P205, das zu über 83 % pflanzenverfügbar ist. Dieses Phosphatprodukt wird in zwei Hälften geteilt, von denen die eine in die erste Stufe des Verfahrens der Erfindung zurückgeführt wird, während die andere zur Herstellung von Düngemitteln verwendet wird.The primary product withdrawn from this first stage is used in the second Step of the process of the invention by admixing base-reacting slag meal and water into a phosphate product at 25 to 30 wt. Co P 205 and 18 to 25 wt. S Transferred to water. As a basic reacting slag meal were milled Thomas phosphate slags with 9 to 15 wt. ~, ° Ó P 205 or so-called LD-AC slags Proven with up to 22% by weight P 205 as well as Thomaskalke with less than 7% by weight P2O5 or converter lime with less than 4% by weight P 205. It arises from the in this stage Introduced components a free-flowing, alkaline-reacting phosphate product with about 20 to 25% by weight of P205, more than 83% of which is available to plants. This phosphate product is divided in half, one of which enters the first stage of the procedure the invention is returned, while the other is used for the manufacture of fertilizers is used.

Dieses Phosphatprodukt kann durch Zumischen von weiteren Mengen an Schlackenmehlen auf den gewünschten P 205-Gehalt eingestellt und gegebenenfalls unter Zusatz von Granulierflüssigkeit, wie beispielsweise Wasser oder Salzlösung, unter rollender Bewegung granuliert werden. Das hierbei erhaltene Granulat kann dann auf eine Restfeuchte von 7 Gew,~S getrocknet werden.This phosphate product can be obtained by adding further amounts of Slag meal adjusted to the desired P 205 content and, if necessary with the addition of granulating liquid, such as water or saline solution, be granulated with rolling motion. The granules obtained in this way can then dried to a residual moisture content of 7% by weight.

Gleichzeitig mit dem Schlackenmehl und der Granulierflüssigkeit kann der ausgeführten Hälfte des Phosphatprodukts auch noch Kalidüngesalz, vorzugsweise mit einem K 20-Gehalt von über 45 Gew.-, zugemischt und dieses Gemisch granuliert werden. Auch hier werden die Granalien anschließend auf eine Rest feuchte von etwa 7 Gew.-°Ó getrocknet.At the same time with the slag powder and the granulating liquid can the carried out half of the phosphate product also still potash fertilizer salt, preferably with a K 20 content of over 45 wt., mixed in and this mixture granulated will. Here, too, the granules are then reduced to a residual moisture level of around 7% by weight dried.

Die nach den beiden Varianten erhaltenen Granalien weisen eine Druckfestigkeit von 12 bis 15 N/Granalie auf, wobei der Abrieb zwischen 6 und 12 ° liegt. Die Granalien zerfallen in Wasser mit normaler Geschwindigkeit, wie sie auch von anderen granulierten Düngemitteln bekannt sind. Die Pflanzenverfügbarkeit des P 205 in den unter Verwendung des erfindungsgemäß hergestellten Phosphatprodukts hergestellten Düngemitteln erreicht Werte zwischen 83 und 91 S und geht auch nach mehrwöchigem Lagern nicht zurück.The granules obtained according to the two variants have compressive strength from 12 to 15 N / granule, the abrasion being between 6 and 12 °. The granules disintegrate in water at the normal rate as granulated by others Fertilizers are known. The plant availability of the P 205 in the using of the phosphate product produced according to the invention achieved fertilizers Values between 83 and 91 S and does not decrease even after several weeks of storage.

In den erfindungsgemäß hergestellten Phosphatprodukten und in den unter deren Verwendung hergestellten Düngemitteln liegt das P 205 in außerordentlich hohem Maß in pflanzenverfügbarer Form vor, wobei sich diese Pflanzenverfügbarkeit auch im Verlauf einer längeren Lagerung nicht ändert.In the phosphate products prepared according to the invention and in the using fertilizers made using them, the P 205 is extraordinarily good to a high degree in plant-available form, whereby this plant availability does not change even in the course of prolonged storage.

Mit dem erfindungsgemäß erzeugten und verwendeten Phosphatprodukt können P-Einzeldüngemittel oder PK-Düngemittel in granulierter Form erzeugt werden die in ihren Nährstoffgehalten Produkten entsprechen, die bisher nur mit Thomasmehl erhalten werden konnten, dessen P205-Gehalt über 18 °Ó liegt.With the phosphate product produced and used according to the invention P-single fertilizers or PK fertilizers can be produced in granulated form whose nutrient content corresponds to products that were previously only made with Thomas flour could be obtained whose P205 content is above 18 ° Ó.

Beispiel 1 In einem beheizbaren Lödige-Mischer, wird in der ersten Stufe ein Gemisch aus 514 Gew,-Teilen Triplesuperphosphat ( 45 Gew.-Dá P205, davon pflanzenverfügbar 93 %, 18,7 Gew.-,° CaO), 74 Gew,-Teile einer mehlfeinen Mischung von Kieserit und Kalidüngesalz im Verhältnis 1 : 1 und 1000 Gew.-Teilen Rückgut aus der nachfolgen den zweiten Stufe bereitet und auf eine Temperatur von 90 aufgeheizt. Mit Erreichen dieser Temperatur setzt die Reaktion ein, die nach etwa 7 min beendet ist, Die hierbei anfallenden 1588 Gew*-Teile saures Vorprodukt werden in der zweiten Stufe mit 269 Gew-Teilen Thomaskalk (7 Gew,-°Ó P203) und 143 Gew.-Teilen Wasser intensiv vermischt. Es werden 2000 Gew.-Teile saures Vorprodukt erhalten, von denen 1000 Gew.-Teile in die erste Stufe zurückgeführt werden.Example 1 In a heatable Lödige mixer, in the first Stage a mixture of 514 parts by weight of triple superphosphate (45 parts by weight of P205, thereof plant-available 93%, 18.7 wt .-, ° CaO), 74 wt .- parts of a flour-fine mixture of kieserite and potash fertilizer salt in a ratio of 1: 1 and 1000 parts by weight of returned material Prepared from the following second stage and heated to a temperature of 90. When this temperature is reached, the reaction begins and ends after about 7 minutes is, The 1588 parts by weight of the acidic precursor produced here are used in the second Stage with 269 parts by weight of Thomas lime (7 parts by weight - ° Ó P203) and 143 parts by weight of water intensely mixed. 2000 parts by weight of acidic intermediate are obtained, of which 1000 parts by weight are returned to the first stage.

Die verbleibenden 1000 Gew,-Teile saures Vorprodukt werden mit weiteren 266 Gew,-Teilen Thomaskalk ( 7 Gew,-°Ó P205, 734 Gew.-Teilen Kalidüngesalz (47,6 Gew.-% K2O) und 285 Gew.-Teilen Wasser vermischt, unter rollender Bewegung granuliert und die anfallenden 2285 Gew.-Teile grüne Granalien unter Verdampfung von 345 Gew.-Teilen Wasser zu 1940 Gew,-Teilen granulierten Endprodukts mit 13,8 ges. P205, wovon 87 % pflanzenverfügbar sind, und 18 Gew, K20 getrocknet.The remaining 1000 parts by weight of acidic precursor are mixed with further 266 parts by weight of Thomas lime (7 parts by weight of P205, 734 parts by weight of potash fertilizer salt (47.6 % By weight of K2O) and 285 parts by weight of water mixed, granulated with rolling motion and the resulting 2285 parts by weight of green granules with evaporation of 345 parts by weight Water to 1940 parts by weight of granulated end product with 13.8 total. P205, of which 87 % are available to plants, and 18 wt., K20 is dried.

Beispiel 2 In einem beheizbaren Lödige-Mischer wird in der ersten Stufe ein Gemisch aus 540 Gew.-Teilen Triplesuperphosphat (45 Gew.-° P205, davon pflanzenverfügbar 93 %, 18,7 Gew.-°Ó CaO), 77 Gew.-Teile einer mehlfeinen Mischung von Kieserit und Kalidüngesalz im Verhältnis 1 : 1 und 1000 Gew. -Teilen Rückgut aus der nachfolgenden zweiten Stufe bereitet und auf eine Temperatur von 90 aufgeheizt. Mit Erreichen dieser Temperatur setzt die Reaktion ein, die nach etwa 9 min beendet ist.Example 2 In a heatable Lödige mixer, in the first Stage a mixture of 540 parts by weight of triple superphosphate (45% by weight P205, thereof 93% plant-available, 18.7% by weight CaO), 77 parts by weight of a flour-fine mixture of kieserite and potash fertilizer salt in a ratio of 1: 1 and 1000 parts by weight returned material from the subsequent second stage and heated to a temperature of 90. When this temperature is reached, the reaction begins and ends after about 9 minutes is.

Die hierbei anfallenden 1617 Gew.-Teile saures Vorprodukt werden in der zweiten Stufe mit 129 Gew,-Teilen LD-Schlackenmehl ( 2 Gew.-S P205) und 154 Gew.Teilen Wasser intensiv vermischt. Es werden 2000 Gew,-Teile saures Vorprodukt erhalten, von denen 1000 Gew.-Teile in die erste Stufe zurückgeführt werden.The resulting 1617 parts by weight of acidic intermediate are in the second stage with 129 parts by weight of LD slag meal (2 parts by weight of P205) and 154 Parts by weight of water mixed intensively. There are 2000 parts by weight of acidic intermediate obtained, of which 1000 parts by weight are returned to the first stage.

Die verbleibenden 1000 Gew,-Teile saures Vorprodukt werden mit weiteren 155 Gew,-Teilen LD-Schlacke ( 2 Gew. -% O ), 674 Gew.-Teilen Kalidüngesalz (47,6 Gew.-,tÓ K20) und 245 Gew,-Teilen Wasser vermischt, unter rollender Bewegung granuliert und die anfallenden 2074 Gew.-Teile grüne Granalien unter Verdampfung von 302 Gew.-Teilen Wasser zu 1772 Gew,-Teilen granulierten Endprodukts mit 13,7 ges. P205, wovon 87,6 S pflanzenverfügbar sind, und 18 Gew.-,:á K20 getrocknet.The remaining 1000 parts by weight of acidic precursor are mixed with further 155 parts by weight of low-density slag (2% by weight of O), 674 parts by weight of potash fertilizer salt (47.6 Wt .-, tÓ K20) and 245 parts by weight of water mixed, granulated with rolling motion and the resulting 2074 parts by weight of green granules with evaporation of 302 parts by weight Water to 1772 parts by weight of granulated end product with 13.7 sat. P205, of which 87.6 S are available to plants, and 18 wt .-,: á K20 dried.

Claims (7)

Patentansprüche 1. Verfahren zur Herstellung von düngewirksamen Phosphatprodukten, insbesondere von Phosphat enthaltenden Düngemitteln aus Triplesuperphosphat und basisch reagierenden Schlacken in Gegenwart von Wasser, dadurch gekennzeichnet, daß in einer ersten Stufe das Triplesuperphosphat im Gewichtsverhältnis von 1 : 0,13 bis 0,3 : 1,8 bis 2,0 mit Kalium- und/oder Magnesiumsalzmehl und Rückgut aus der zweiten Stufe unter Einstellung einer Temperatur von 90 bis 1050C zu einem sauren Primärprodukt vermischt wird, das in der zweiten Stufe durch Zumischen von basisch reagierendem Schlackenmehl und Wasser in ein Phosphatprodukt mit 25 bis 30 Gew.- Gesamt-P 205 und 18 bis 25 Gew.-% Wasser übergeführt wird, von dem die eine Hälfte in die erste Stufe zurückgeführt wird, während die andere Hälfte ausgeführt und zu Düngemitteln verarbeitet wird. Claims 1. Process for the production of fertilizing phosphate products, especially of phosphate-containing fertilizers made from triple superphosphate and basic reacting slags in the presence of water, characterized in that that in a first stage the triple superphosphate in a weight ratio of 1: 0.13 to 0.3: 1.8 to 2.0 with potassium and / or magnesium salt flour and returned material the second stage with setting a temperature of 90 to 1050C to an acidic one Primary product is mixed, which in the second stage by adding basic reacting slag powder and water into a phosphate product with 25 to 30 wt. Total P 205 and 18 to 25% by weight of water is transferred, one half of which is returned to the first stage while the other half is executed and is processed into fertilizers. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Kalium- und Magnesiumsalzmehl ein Gemisch aus Staubkieserit und feinstteiligem Kalidüngesalz im Gewichtsverhältnis von etwa 1 : 1 eingesetzt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the potassium and magnesium salt flour, a mixture of dust gravel and finely divided potash fertilizer salt is used in a weight ratio of about 1: 1. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Magnesiumsalzmehl Staubkieserit eingesetzt wird.3. The method according to claim 1, characterized in that the magnesium salt flour Dust gravel is used. 4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Kaliumsalzmehl feinstteiliges Kalidüngesalz eingesetzt wird.4. The method according to claim 1, characterized in that the potassium salt flour finely divided potash fertilizer salt is used. 5. Verwendung des nach einem der Ansprüche 1 bis 4 erhaltenen Phosphatprodukts zur Herstellung von Düngemitteln, dadurch gekennzeichnet, daß die ausgeführte Hälfte des Phosphatprodukts durch Zumischen von Schlackenmehl auf den gewünschten P2û5-Gehalt eingestellt wird.5. Use of the phosphate product obtained according to any one of claims 1 to 4 for the production of fertilizers, characterized in that the executed half of the phosphate product by adding slag meal to the desired P2û5 content is set. 6. Verwendung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Gemisch aus Phosphatprodukt und Schlacken unter Zusatz der erforderlichen Granulierflüssigkeit unter rollender Bewegung granuliert und das Granulat auf eine Restfeuchte von etwa 7 Gew.-°Ó getrocknet wird.6. Use according to claim 5, characterized in that the mixture from phosphate product and slag with the addition of the required granulating liquid granulated with rolling motion and the granulate to a residual moisture of about 7% by weight Ó is dried. 7. Verwendung nach Ansprüchen 5 bis 6, dadurch gekenn zeichnet, daß der ausgeführten Hälfte des Phosphatprodukts gleichzeitig das Schlackenmehl, Kalidüngesalz und Granulierflüssigkeit zugemischt werden, das Gemisch unter rollender Bewegung granuliert wird und die erhaltenen Granalien auf eine Restfeuchte von etwa 7 Gew.-Ó getrocknet werden.7. Use according to claims 5 to 6, characterized in that of the exported half of the phosphate product at the same time the slag meal, potash fertilizer salt and granulating liquid are mixed in, the mixture under rolling motion is granulated and the granules obtained to a residual moisture content of about 7 Ó to be dried.
DE19843422833 1984-06-20 1984-06-20 Process for the preparation of a fertilizer containing phosphate Expired DE3422833C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19843422833 DE3422833C2 (en) 1984-06-20 1984-06-20 Process for the preparation of a fertilizer containing phosphate

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19843422833 DE3422833C2 (en) 1984-06-20 1984-06-20 Process for the preparation of a fertilizer containing phosphate

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3422833A1 true DE3422833A1 (en) 1986-01-02
DE3422833C2 DE3422833C2 (en) 1986-10-23

Family

ID=6238785

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19843422833 Expired DE3422833C2 (en) 1984-06-20 1984-06-20 Process for the preparation of a fertilizer containing phosphate

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3422833C2 (en)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1792192B (en) * Wintershall Ag, 3100 Celle Process for the production of a PK mixed fertilizer
DE3145161C1 (en) * 1981-11-13 1983-03-31 Kali Und Salz Ag, 3500 Kassel Process for the production of a granulated PK-fertiliser

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1792192B (en) * Wintershall Ag, 3100 Celle Process for the production of a PK mixed fertilizer
DE3145161C1 (en) * 1981-11-13 1983-03-31 Kali Und Salz Ag, 3500 Kassel Process for the production of a granulated PK-fertiliser

Also Published As

Publication number Publication date
DE3422833C2 (en) 1986-10-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60313883T2 (en) METHOD FOR THE PRODUCTION OF SULFUR-CONTAINING AMMONIUM PHOSPHATE FERTILIZERS
US3660068A (en) Soil additives
CH672310A5 (en)
DE2407491C2 (en) Granulated fertilizer on the basis of calcined phosphate containing alkali and process for its production
DE863946C (en) Process for the production of granulated superphosphate
DE3422833C2 (en) Process for the preparation of a fertilizer containing phosphate
DE1943591C3 (en) Use of condensed potassium phosphates as fertilizers
DE1592748C3 (en) Process for the production of a granulated mixed fertilizer
DE3145161C1 (en) Process for the production of a granulated PK-fertiliser
DE2706077C3 (en) Process for the continuous production of a granulated PK fertilizer
DE892760C (en) Process for the production of granulated, humus-containing fertilizers from sewage sludge
EP0057822B1 (en) Process for producing granulated alkali orthophosphates
DE1033683B (en) Process for the production of granulated phosphate fertilizers
DE3005850C2 (en) Process for the production of granulated PK fertilizers
DE1717176B1 (en) Process for the production of granulated multi-nutrient fertilizers from calcium cyanamideP2O5 components and potash salts
US3268325A (en) Method of preparing solid homogeneous fertilizer mixture of nitrogen, phosphorus andpotassium values
AT221549B (en) Process for reacting potassium chloride with excess nitric acid with the simultaneous production of NPK fertilizers
AT225724B (en) Process for the production of agglomerated phosphate fertilizers
DE1792725C3 (en) Mixed fertilizers
DE2819845A1 (en) PROCESS FOR THE PRODUCTION OF DICALCIUM PHOSPHATE-CONTAINING ARTIFICIAL FERTILIZERS
DE1900184A1 (en) Preparation of hard fertiliser granulates - resistant to abrasion
DE1958675A1 (en) Process for granulating lime-contg fertili- - sers, especially those contg waste or fertili
DE1007341B (en) Process for granulating finely powdered ammonised superphosphate-containing fertilizers
DE1163348B (en) Process for the production of highly concentrated, non-hygroscopic and non-caking multi-nutrient fertilizers from potassium tripolyphosphate
DEO0000273MA (en) Process for the production of mixed fertilizers from ammonium nitrate melts and phosphates

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: KALI UND SALZ BETEILIGUNGS AKTIENGESELLSCHAFT, 341

8330 Complete disclaimer
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: K + S AKTIENGESELLSCHAFT, 34119 KASSEL, DE