DE3422068C2

DE3422068C2 - Spraying device for pressure or injection molds

Info

Publication number: DE3422068C2
Application number: DE19843422068
Authority: DE
Inventors: Roland Fink; Walter Klingenstein
Original assignee: Oskar Frech GmbH and Co KG
Current assignee: Oskar Frech GmbH and Co KG
Priority date: 1984-06-14
Filing date: 1984-06-14
Publication date: 1994-04-28
Anticipated expiration: 2004-06-15
Also published as: DE3422068A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Sprüheinrichtung zum Auftragen und Verteilen von Trenn-, Kühl- oder Konservierungsmitteln auf Druck- oder Spritzgußformen, mit einem Sprühluft und Sprühmittel zu einer Mischdüse führenden Düsenkopf, mit einer Einrichtung zur Regulie rung der auszusprühenden Menge und mit mindestens einer axial dreh bar am Düsenkopf gehaltenen Kappe zur Beeinflussung der Form des Sprühstrahles mit Hilfe von seitlich auf diesen auftreffenden Luftstrahlen.The invention relates to a spray device for application and Distribution of release agents, coolants or preservatives on printing or Injection molds, with one spray air and one spray Mixing nozzle leading nozzle head, with a device for regulating tion of the quantity to be sprayed and with at least one axial rotation bar on the nozzle head to influence the shape of the spray jet with the help of those hitting it laterally Air jets.

Eine bekannte Sprüheinrichtung dieser Art (DE- 32 38 201 A1) sieht einen mit einer zentralen Bohrung versehenen Düsenkopf vor, in dem ein Verstellkolben mit einer Düsennadel zur Regulierung der Trenn mittelzufuhr vorgesehen ist. Die Sprühluft wird ebenfalls durch den Düsenkopf zu einer im Bereich der Düsennadel liegenden Mischdüse gefördert, wobei das Düsenmundstück von einem Einstellring umgeben ist, durch den je nach Stellung dieses Einstellringes schräg auf den Sprühstrahl wirkende Luftstrahlen austreten können, die dazu führen, daß der Sprühstrahler von seiner ursprünglichen rotations symmetrischen Form zu einer ovalen Form abgewandelt wird. Dadurch läßt sich in verhältnismäßig einfacher Weise ein abgeflachter und damit breiterer Sprühstrahl erreichen, der für manche Einsatzzwecke ge wünscht wird. In gewisser Hinsicht nachteilig ist bei der be kannten Sprüheinrichtung aber, daß sich die Richtung des Sprüh strahles nur durch Verschwenken des gesamten Düsenkopfes auf ver hältnismäßig umständige Weise erreichen läßt; ein solches Aus richten des Sprühstrahles ist wegen der notwendigen Gesamteinrich tung oft nicht möglich.A known spray device of this type (DE-32 38 201 A1) sees a nozzle head provided with a central bore in which an adjusting piston with a nozzle needle to regulate the separation funds supply is provided. The spray air is also through the Nozzle head to a mixing nozzle located in the area of the nozzle needle promoted, the nozzle mouthpiece surrounded by an adjusting ring is at an angle depending on the position of this setting ring the air jet acting air jets can escape, which leads to this cause the spray heater to rotate from its original rotation symmetrical shape is changed to an oval shape. Thereby can be flattened in a relatively simple manner and thus achieve a broader spray jet that is used for some purposes is desired. In some respects, the be knew spraying device but that the direction of the spray only by swiveling the entire nozzle head to ver relatively reasonably achievable; such an end straightening the spray jet is because of the necessary total equipment often not possible.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, bei einer Sprüh einrichtung der eingangs genannten Art eine vereinfachte Möglich keit der Sprühstrahlausrichtung vorzusehen.The invention is therefore based on the object in a spray establishment of the type mentioned a simplified possibility to provide spray alignment.

Die Erfindung besteht bei einer Sprüheinrichtung der eingangs ge nannten Art darin, daß der Düsenkopf an seinem von der Mischdüse abgewandten Ende mit sphärischen Anlageflächen schwenkbar in einer in zwei Teilräume unter teilten Zuführkammer eines Gehäuses eines Sprühkopfes oder einer Sprühleiste gehalten ist, daß ein Teil raum mit Sprühluft und der andere mit Sprühmittel beaufschlagt sind, die durch Anschlußöffnungen in den sphärischen Anlageflächen und durch Bohrungen getrennt durch den Düsenkopf zur Mischdüse geführt und dort durch eine auf den Düsenkopf aufgeschraubte Kappe drosselbar sind.The invention consists in a spray device of the entry ge called type in that the nozzle head at its from the mixing nozzle opposite end with spherical contact surfaces pivotable in one in two sub-rooms under divided feed chamber of a housing one Spray head or a spray bar is held that part room is sprayed with air and the other is sprayed with through connection openings in the spherical contact surfaces and separated by bores through the nozzle head to the mixing nozzle guided and there by a screwed onto the nozzle head Cap are throttled.

Diese Ausgestaltung weist den großen Vorteil auf, daß ein ver hältnismäßig einfach zu handhabender Düsenkopf vorliegt, an dem keinerlei seitliche Anschlüsse vorgesehen sind, die seine Ver schwenkbarkeit beeinträchtigen würden. Der neue Düsenkopf läßt sich in einfacher Weise in gewissem Umfang beliebig verschwenken, so daß der aus ihm aus tretende Sprühstrahl in verschiedenen Richtungen auf die gewünschte Stelle gelenkt werden kann. Die Zu fuhr von Sprühluft und von Sprühmittel erfolgt ausschließlich in dem nicht schwenkbaren Bereich; die Handhabung der neuen Sprühein richtung wird dadurch sehr einfach.This configuration has the great advantage that a ver relatively easy-to-use nozzle head on which no side connections are provided, its Ver would affect pivotability. The new nozzle head leaves to pivot to a certain extent in a simple manner, so that the spray jet emerging from it in different Directions can be directed to the desired location. The To drove of spray air and of spraying agent takes place exclusively in the non-swiveling area; the handling of the new spraying unit this makes direction very easy.

Bei einer einfachen, praktischen Ausführung des Gegenstandes der Erfindung kann vorteilhaft vorgesehen sein, daß die Anlageflächen Teil einer Kugel sind, die zwischen Dichtringen eingeklemmt ist, von denen einer an der Rückwand der Zuführkammer und der andere an eine von außen in die Zuführkammer eingeschraubten Haltenippel gehalten ist. Die Dichtringe können aus elastischem Material bestehen und werden vorteilhaft parallel zueinander und mit ihrer Mittelachse parallel zu der Längsachse der Zuführkammer angeordnet, so daß zwischen ihnen der erste Teilraum und der zweite Teilraum zwischen der Rückwand der Zuführkammer, der sphärischen Anlagefläche und dem Dichtring gebildet ist. Durch diese Ausgestaltung wird ohne einen großen konstruktiven Aufwand zum einen erreicht, daß die den rohrförmigen Düsenkopf haltende Kugel an dem Sprühkopf o. dgl. in ihrer Lage durch Reibung gehalten wird. Gleichzeitig wird aber auch die notwendige Aufteilung der Zuführräume für Luft und für Sprühmittel erreicht. Von diesen Anschlußöffnungen an der sphärischen Anlagefläche führen getrennte Kanäle zur Mischdüse. So ist es zweckmäßig, wenn in den zweiten Teilraum eine parallel zu der Längsachse des Düsenkopfes verlaufende Bohrung mündet, die an der anderen Seite in einen Ringraum vor der Misch düse mündet, der von dem Stirnende des Düsenkopfes und von einem vor diesem verlaufenden Ringflansch der Kappe gebildet ist, die auf den Düsenkopf aufgeschraubt und durch die Schaubbewegung axial bewegbar ist. Mit Hilfe dieser Axialbewegung läßt sich der freie Durchtrittsquerschnitt zwischen Ringraum und Mischdüse drosseln, so daß die zu versprühende Menge regulierbar ist. Dies kann noch dadurch verbessert werden, daß an dem Stirnende des Düsenkopfes eine in Sprühstrahlrichtung kegelförmig konvergierende Spitze und am Ringflansch eine korrespondierende Abschrägung zur Feinregulierung vorgesehen ist. In die in Sprühstrahlrichtung kegelförmig konvergierende Spitze kann dann in einfacher Weise die zentral in dem Düsenkopf verlaufende Bohrung münden, die über eine Bohrung mit der in den ersten Teilraum mündenden Anschlußöffnung verbunden ist. Schließlich kann an der Abschrä gung der Kappe auch noch ein Abdichtring vorgesehen sein, mit dessen Hilfe ein vollkommener Abschluß des beispielsweise durch den Ringraum zugeführten Sprühmittels möglich ist.With a simple, practical execution of the subject of Invention can advantageously be provided that the contact surfaces Are part of a ball that is clamped between the sealing rings, one on the rear wall of the feed chamber and the other on one Holding nipple screwed into the feed chamber from the outside is. The sealing rings can consist of elastic material and are advantageously parallel to each other and with their central axis arranged parallel to the longitudinal axis of the feed chamber, so that between the first part and the second part between the rear wall of the feed chamber, the spherical contact surface and the sealing ring is formed. This configuration is without a large constructive Effort achieved that the tubular nozzle head holding ball on the spray head or the like. in position by friction is held. At the same time, it becomes the necessary one Distribution of air and spray feed spaces achieved. Separate channels lead from these connection openings on the spherical contact surface to the mixing nozzle. So it is useful if in the second room a bore running parallel to the longitudinal axis of the nozzle head that flows on the other side into an annulus in front of the mixer nozzle opens out from the front end of the nozzle head and from one is formed in front of this extending ring flange of the cap screwed onto the nozzle head and by the screwing movement is axially movable. With the help of this axial movement the free passage cross-section between the annulus and the mixing nozzle throttle so that the amount to be sprayed can be regulated. This can still be improved that at the front of the Nozzle head a conically converging tip in the spray jet direction and one on the ring flange Corresponding bevel provided for fine adjustment is. In the conical converging tip in the spray jet direction can then in a simple manner the bore running centrally in the nozzle head, the via a hole with the opening in the first part Connection opening is connected. Finally, the bevel gung the cap also be provided with a sealing ring whose help a complete conclusion of, for example, by the spray supplied to the annulus is possible.

Um zu verhindern, daß sich die Drehkappe gegenüber dem Sprüh kopf, auf dem sie aufgeschraubt ist, verdreht, wird am Umfang des Düsenkopfes im Bereich zwischen dem Außengewinde für die Kappe und der Nut ein elastischer Dichtring vorgesehen, der reibend an der Innenseite des aufgeschraubten Halses der Kappe an liegt. Dieser Ring übernimmt gleichzeitig, wie später noch er läutert werden wird, eine Dichtfunktion.To prevent the rotating cap from facing the spray the head on which it is screwed is turned around the circumference of the nozzle head in the area between the external thread for the cap and the groove, an elastic sealing ring is provided which rubs on the inside of the screwed neck of the cap lies. This ring takes over at the same time as later will be explained, a sealing function.

Es kann nämlich vorteilhaft - zur Regulierung und Auslösung des schrägen Luftstrahles zur Beeinflussung des Sprühbildes - vor gesehen werden, daß auf die Kappe eine weitere drehbare Kappe axial verschiebbar aufgesetzt ist, die einen radial zur Achse des Düsenkopfes verlaufenden Abdichtrand besitzt, welcher einen axial einstellbaren Ringraum mit der außen auf dem Düsenkopf sitzenden Stirnwand der ersten Kappe bildet, in dem eine vom zentral verlaufenden Kanal im Düsenkopf abzweigende und eine von einem schräg zur Achse der Mischdüse verlaufenden Austrittskanal ausgehende Bohrung in der ersten Kappe mündet. Je nach dem axialen Abstand, welche die beiden den Ringraum bildenden Stirn wände der ersten und der zweiten Kappe aufweisen, läßt sich so der zusätzliche Luftstrahl steuern, der die Form des austreten den Sprühstrahles verändert und einen ovalen Sprühstrahl bewirkt. Auch in diesem Fall kann die erste und zweite Kappe und damit der Ringraum durch einen elastischen Ring abgedichtet sein, wobei auch noch zwischen der zweiten Kappe und dem Düsenkopf ein elastischer Ring sitzt, der eine Abdichtung für den Ringraum zwischen beiden Kappen bewirkt, gleichzeitig aber auch dafür sorgt, daß sich die Kappen weder gegeneinander noch gegen über dem Düsenkopf in unbeabsichtigter Weise verdrehen können. Die zweite Kappe kann schließlich in der einfachsten Aus führung in der Art einer Überwurfmutter auf die erste Kappe außen aufgeschraubt sein. Eine Verstellung wird durch die elasti schen Ringe verhindert.It can be advantageous - to regulate and trigger the oblique air jet to influence the spray pattern - in front can be seen that on the cap another rotatable cap is axially displaceable, one radially to the axis of the nozzle head extending sealing edge, which has a axially adjustable annulus with the outside on the nozzle head forms seated end wall of the first cap, in which one of the central duct branching in the nozzle head and one of an outlet channel running obliquely to the axis of the mixing nozzle outgoing hole opens into the first cap. Depending on axial distance between the two foreheads forming the annulus have walls of the first and the second cap, can so control the additional air jet that exits the shape of the changed the spray jet and caused an oval spray jet. In this case too, the first and second caps can be used the annulus be sealed by an elastic ring, whereby between the second cap and the nozzle head elastic ring sits, which provides a seal for the annulus between the two caps, but also at the same time ensures that the caps are neither against each other nor against can accidentally twist over the nozzle head. The second cap can finally be in the simplest of ways guide in the manner of a union nut on the first cap be screwed on the outside. An adjustment is made by the elasti rings prevented.

In der Zeichnung ist die Erfindung anhand eines Ausführungsbei spieles dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung erläutert.In the drawing, the invention is based on an exemplary embodiment game shown and explained in the following description.

Die einzige Figur zeigt eine teilweise aufgeschnittene Seitenan sicht der neuen Sprüheinrichtung in der Stellung mit geöffneter Sprüh luft- und Sprühmittelzufuhr und mit zur Abflachung des Sprühstrahles seitlich auf diesen auftreffenden Luftstrahlen.The only figure shows a partially cut side view of the new spray device in the position with the spray open supply of air and spray and to flatten the spray laterally on these impinging air jets.

In der Zeichnung ist in einem Gehäuse 1 eines nicht näher darge stellten Sprühkopfes oder einer Sprühleiste eine zylindrische Zu führkammer 2 gebildet, die auf einer Seite in der Art einer Sack bohrung durch eine Wandung 3 des Gehäuses 1 begrenzt wird und auf der anderen Seite durch einen Schraubnippel 4 abgeschlossen ist, der in ein Innengewinde 5 der Zuführkammer 2 eingeschraubt ist. Der Schraubnippel 4 besitzt einen Betätigungsrand 6 und weist, wie aus der oberen Hälfte der Zeichnung hervorgeht, einen radial zur Achse 7 der Zuführkammer 2 verlaufenden Rand 8 auf, an dem ein um laufender Dichtring 9 mit rundem Querschnitt anliegt. Die Zuführ kammer 2 besitzt im Bereich der Wand 3 eine umlaufende Nut 10, in der ebenfalls ein elastischer Dichtring 11 mit rundem Querschnitt gehalten ist. Zwischen den beiden Dichtringen 9 und 11, deren Mittel achsen mit der Achse 7 der Zuführöffnung 2 zusammenfallen, ist das als eine Kugel 12 ausgebildete Ende eines etwa rohrförmigen Düsenkopfes 13 eingeklemmt, dessen Achse 14 in der dargestellten Lage mit der Achse 7 der Zuführkammer 2 zusammenfällt. In dem Düsen kopf 13 verläuft parallel zur Achse 14 eine Durchgangsbohrung 15, die auf der einen Seite in den Teilraum 16 mündet, der zwischen dem Dichtring 11 und der Rückwand 3 der Zuführkammer 2 gebildet wird. Zentral im Düsenkopf 13 verläuft eine Bohrung 17, die sich über eine schräg nach außen verlaufende Verbindungsbohrung 18 zu einer Anschlußöffnung 19 fortsetzt, welche in einen Teilraum 20 mün det, der innerhalb der Zuführkammer 2 zwischen den Ringen 9 und 11 gebildet wird. Der Teilraum 20 wird durch das Gehäuse 1 über eine Zuführbohrung 21 beim Ausführungsbeispiel mit Druckluft ver sorgt. Der Teilraum 16 wird über eine Anschlußbohrung 22 mit Trenn-, Kühl- oder Konservierungsmittel in flüssiger Form beauf schlagt, das daher durch die Bohrung 15 zum Mundstück des Düsen kopfes 13 geführt wird, wohin auch Sprühluft aus dem Teilraum 20 durch die Kanäle 18 und 17 gefördert wird. Im Bereich des Düsen mundstückes besitzt der Düsenkopf 13 eine zentrale kegelige An spitzung 23, der eine korrespondierende Abschrägung 24 mit einem Dichtring 25 einer Kappe 26 gegenüberliegt, die mit der vor deren Stirnwand 27 des Düsenkopfes 13 einen Ringraum 28 bildet, in den das aus dem Teilraum 16 kommende Sprühmittel gelangt. Die Kappe 26 ist mit einem Innengewinde 29 auf ein entsprechendes Außengewinde des Düsenkopfes aufgeschraubt. Sie läßt sich bei ihrer Schraubbewegung daher axial gegenüber dem Düsenkopf verschieben, so daß dadurch der Querschnitt zwischen der Kegelspitze 23 und der zugeordneten Wand 24 einstellbar ist. Damit kann die Zufuhr des im Teilraum 16 befindlichen Sprühmittels, das von der aus der Bohrung 17 austretenden Sprühluft mitgenommen wird und zu dem Sprühstrahl 30 wird, gedrosselt oder sogar abgestellt werden.In the drawing, a cylindrical supply chamber 2 is formed in a housing 1 of a spray head or a spray strip, not shown in detail, which is limited on one side in the manner of a pocket bore by a wall 3 of the housing 1 and on the other side by a Screw nipple 4 is completed, which is screwed into an internal thread 5 of the feed chamber 2 . The screw nipple 4 has an actuating edge 6 and, as can be seen from the upper half of the drawing, has a rim 8 which extends radially to the axis 7 of the feed chamber 2 and against which a sealing ring 9 with a round cross section abuts. The feed chamber 2 has in the area of the wall 3 a circumferential groove 10 , in which an elastic sealing ring 11 is also held with a round cross section. Between the two sealing rings 9 and 11 , whose center axes coincide with the axis 7 of the feed opening 2 , the end formed as a ball 12 of an approximately tubular nozzle head 13 is clamped, the axis 14 of which coincides with the axis 7 of the feed chamber 2 in the position shown . In the nozzle head 13 runs parallel to the axis 14, a through hole 15 which opens on one side into the subspace 16 , which is formed between the sealing ring 11 and the rear wall 3 of the feed chamber 2 . Central in the nozzle head 13 is a bore 17 , which continues via an obliquely outward connecting bore 18 to a connection opening 19 , which mün det in a subspace 20 , which is formed within the feed chamber 2 between the rings 9 and 11 . The subspace 20 is provided by the housing 1 via a feed bore 21 in the embodiment with compressed air. The subspace 16 is struck through a connection bore 22 with separating, cooling or preserving agent in liquid form, which is therefore guided through the bore 15 to the mouthpiece of the nozzle head 13 , where also spray air from the subspace 20 through the channels 18 and 17th is promoted. In the area of the nozzle mouthpiece, the nozzle head 13 has a central conical tip 23 , which is opposite a corresponding bevel 24 with a sealing ring 25 of a cap 26 which forms an annular space 28 with the front wall 27 of the nozzle head 13 , into which the Subspace 16 coming spray. The cap 26 is screwed onto an appropriate external thread of the nozzle head by means of an internal thread 29 . It can therefore be displaced axially with respect to the nozzle head during its screwing movement, so that the cross section between the cone tip 23 and the associated wall 24 can thereby be adjusted. The supply of the spray medium located in the subspace 16 , which is carried along by the spray air emerging from the bore 17 and becomes the spray jet 30 , can thus be throttled or even switched off.

Um zu verhindern, daß sich die Kappe 26 in ungewollter Weise gegenüber dem Düsenkopf 13 verdreht, sind in zwei umlaufende Nuten 31 und 32 des Düsenkopfes 13 elastische Dichtringe 33 und 34 ähnlich den Dichtringen 9 und 11 eingelegt, die für Reibschluß sorgen und so die Lage der Kappe 26 gegenüber dem Düsenkopf 13 sichern. Natürlich wäre dies auch durch die Wahl der Steigung des Gewindes 29 möglich, das selbsthemmend ausgebildet sein kann. Die Ringe 33 und 34 übernehmen beim Antrieb der gezeigten Sprüheinrichtung aber auch noch die Funktion, eine Sprühluft führende weitere Nut 35 im Düsenkopf 13 nach beiden Seiten abzudichten. Die Nuten 31, 32 und 35 liegen mit ihren Außenflächen in der zylindrischen Umfangfläche eines mit größerem Durchmesser versehenen Endteiles des Düsen kopfes 13. Die Druckluftzufuhr zu der Nut 35 und zu einem zwischen der vom Düsenmundstück abgewandten Stirnwand 36 der Kappe 26 und der gegenüberliegenden parallelen Stirnwand 37 einer weiteren Drehkappe 38 gebildeten Ringraum 39 erfolgt über eine zwischen den Kanälen 17 und 18 abzweigende Zuführbohrung 40. In den Ringraum 39 mündet eine Verbindungsbohrung 41 in der Kappe 26, die in eine schräg zur Achse 14 des Düsenkopfes 13 verlaufende Austrittsboh rung 42 übergeht, durch die ein Luftstrahl 43 zur Beeinflussung der Form des Sprühstrahles 30 austreten kann. Eine weitere Austritts bohrung 42 liegt der gezeigten Bohrung diametral gegenüber, so daß der Sprühstrahler 30 über den Ringraum 39 von beiden gegenüberlie genden Seiten her mit Druckluftstrahlen 43 beeinflußt wird, die ihm eine ovale Querschnittsform verleihen.In order to prevent that the cap 26 is rotated in an undesirable manner with respect to the nozzle head 13 are arranged in two circumferential grooves 31 and 32 of the nozzle head 13 elastic sealing rings inserted similar to 33 and 34, the sealing rings 9 and 11, which provide for frictional engagement so the location secure the cap 26 with respect to the nozzle head 13 . Of course, this would also be possible through the choice of the pitch of the thread 29 , which can be designed to be self-locking. When driving the spray device shown, the rings 33 and 34 also take over the function of sealing a groove 35 in the nozzle head 13 which guides spray air on both sides. The grooves 31 , 32 and 35 are with their outer surfaces in the cylindrical peripheral surface of a larger-diameter end portion of the nozzle head 13th The compressed air supply to the groove 35 and to an annular space 39 formed between the end wall 36 of the cap 26 facing away from the nozzle mouthpiece and the opposite parallel end wall 37 of a further rotary cap 38 takes place via a supply bore 40 branching off between the channels 17 and 18 . In the annular space 39 opens a connecting bore 41 in the cap 26 , the transition into a diagonally to the axis 14 of the nozzle head 13 merging Austrittsboh 42 through which an air jet 43 can exert to influence the shape of the spray 30 . Another exit bore 42 is diametrically opposite to the bore shown, so that the spray nozzle 30 is influenced via the annular space 39 from both opposite sides with compressed air jets 43 , which give it an oval cross-sectional shape.

Die weitere Kappe 38 ist in der Art einer Überwurfmutter mit einem Innengewinde 44 an ihrem Hals über ein Außengewinde der Kappe 26 gestülpt. Zwischen dem Hals 45 der Kappe 38 und dem zylindrischen Teil der Kappe 26 ist ebenfalls ein Dicht ring 46 vorgesehen, der zum einen eine ungewollte Verdrehung der Kappe 38 gegenüber der Kappe 26 verhindern soll, zum anderen aber auch der Abdichtung des Ringraumes 39 nach außen dient.The further cap 38 is placed over an external thread of the cap 26 in the manner of a union nut with an internal thread 44 on its neck. Between the neck 45 of the cap 38 and the cylindrical part of the cap 26 , a sealing ring 46 is also provided, which is intended to prevent unwanted rotation of the cap 38 relative to the cap 26 , but also serves to seal the annular space 39 to the outside .

Die Zufuhr der Druckluft durch den Kanal 42 kann durch Verdrehen der Kappe 38 gegenüber der 13 Kappe 26 einreguliert oder sogar abgestellt werden. Im letzteren Fall liegen die Stirnwände 36 und 37 aneinander an. Der Sprühstrahl 30 hat dann rotationssymmetrische Form. Er wird durch die seitlich auf ihn auftreffenden Luftstrahlen 43 abgeflacht und erhält einen etwa ovalen Querschnitt. Zur Hand habung besitzen die Kappen 38 und 26 zylindrische Außenflächen 46 bzw. 38a, die gleichen Durchmesser haben und sich daher bequem von außen handhaben lassen.The supply of compressed air through the channel 42 can be regulated or even switched off by rotating the cap 38 relative to the cap 26 . In the latter case, the end walls 36 and 37 abut one another. The spray jet 30 then has a rotationally symmetrical shape. It is flattened by the air jets 43 hitting it laterally and has an approximately oval cross section. At hand have the caps 38 and 26 cylindrical outer surfaces 46 and 38 a, have the same diameter and can therefore be handled comfortably from the outside.

Der gesamte Düsenkopf 13 läßt sich um den Mittelpunkt 47 der Kugel 12 verschwenken, und zwar bis zu einem Winkel, an dem der dünnere Teil des Düsenkopfes 13 an den schrägen Wänden 48 des Randes 6 des Schraubnippels 4 anschlägt. Die neue Sprüheinrichtung läßt daher eine sehr einfache Richtungseinstellung für den Sprühstrahl 30 zu. Sie erlaubt aber auch die Einstellung der Form des Sprüh strahles.The entire nozzle head 13 can be pivoted about the center point 47 of the ball 12 , to an angle at which the thinner part of the nozzle head 13 strikes the sloping walls 48 of the edge 6 of the screw nipple 4 . The new spray device therefore allows a very simple direction setting for the spray jet 30 . But it also allows the shape of the spray to be adjusted.

Claims

1. Spray device for applying and distributing release agents, coolants or preservatives to pressure or injection molds with a spraying air and spray medium to a mixing nozzle leading nozzle head, with a device for regulating the amount to be sprayed and with at least one axially rotatable cap held on the nozzle head Influencing the shape of the spray jet, characterized in that the nozzle head ( 13 ) at its end facing away from the mixing nozzle ( 50 ) can be pivoted with spherical contact surfaces ( 12 ) in a feed chamber ( 2 ) of a housing ( 2 ) divided into two partial spaces ( 16 , 20 ). 1 ) a spray head or a spray bar is held that a partial space ( 20 ) with spray air and the other ( 16 ) are acted upon by spray, which through connection openings ( 19 , 15 a) in the spherical contact surfaces ( 12 ) and through bores ( 18 , 17 , 15 ) are guided separately through the nozzle head ( 13 ) to the mixing nozzle ( 50 ) and there d can be throttled by a screwed cap ( 26 ) onto the nozzle head.

2. Spraying device according to claim 1, characterized in that the contact surfaces ( 12 ) are part of a ball which is clamped between sealing rings ( 9 , 11 ), one of which on the rear wall ( 3 ) of the feed chamber ( 2 ) and the other is held on a screwed screw nipple ( 4 ) from the outside into the feed chamber.

3. Spray device according to claims 1 and 2, characterized in that the sealing rings ( 9 , 11 ) consist of elastic Ma material and are arranged parallel to each other and with their axis of symmetry parallel to the longitudinal axis ( 7 ) of the feed chamber ( 2 ), so that between them the first part space ( 20 ) and the second part space ( 16 ) between the rear wall ( 3 ) of the feed chamber ( 2 ), the spherical contact surface ( 12 ) and the sealing ring ( 11 ) is formed.

4. Spray device according to claims 1 to 3, characterized in that in the second sub-space ( 16 ) a parallel to the longitudinal axis ( 14 ) of the nozzle head ( 13 ) opening ( 15 ) opens out on the other side in an annular space ( 28 ) opens in front of the mixing nozzle ( 50 ), which is formed by the end face ( 27 ) of the nozzle head ( 13 ) and by an inner wall of the cap ( 26 ) which is screwed onto the nozzle head ( 13 ) and can be moved axially by the screwing movement.

5. Spray device according to claims 1 to 4, characterized in that the end of the nozzle head ( 13 ) facing the mixing nozzle ( 50 ) is provided with a conically converging tip ( 23 ) in the spray jet direction and that the cap ( 26 ) is one towards the tip ( 23 ) has a corresponding bevel opposite the tip ( 23 ).

6. Spray device according to claim 5, characterized in that in the spray jet direction conically converging tip ( 23 ) opens centrally in the nozzle head ( 13 ) extending bore ( 17 ) via a bore ( 18 ) with the in the first subspace ( 20 ) opening connection opening ( 19 ) is connected.

7. Spraying device according to claim 5, characterized in that the cap ( 26 ) on its conical converging in the spray jet direction ( 23 ) opposite bevel has a groove with a sealing ring ( 25 ).

8. Spray device according to one of claims 1 to 7, characterized in that on the circumference of the nozzle head ( 13 ) in the region between the external thread for the cap ( 26 ) and the groove ( 35 ) has a groove ( 31 ) with an elastic sealing ring ( 33 ) is provided, which abuts the inside of the screwed-on neck of the cap ( 26 ).

9. Spray device according to claim 1, characterized in that on the cap ( 26 ) a further rotatable cap ( 38 ) is axially slidably mounted, which has a radially to the longitudinal axis ( 14 ) of the nozzle head ( 13 ) extending end wall ( 37 ), which forms an axially adjustable annular space ( 39 ) with the opposite end wall ( 36 ) of the first cap ( 26 ), in which compressed air is guided from the first partial space ( 20 ).

10. Spraying device according to claim 9 and 6, characterized in that in the annular space ( 39 ) a from the central channel ( 17 ) in the nozzle head ( 13 ) branching bore ( 40 ) and one of an oblique to the axis ( 14 ) of the Mixing nozzle ( 50 ) outlet opening ( 42 ) outgoing bore ( 41 ) opens into the first cap ( 26 ).

11. Spraying device according to claim 9, characterized in that the second cap ( 38 ) and the first cap ( 26 ) are secured against rotation by sealing rings against one another and in each case relative to the nozzle head ( 13 ) by two sealing rings ( 33 , 34 ) , wherein all sealing rings also serve to seal the annular space ( 39 ) and the feed bores to the outside.

12. Spray device according to one of claims 9 to 11, characterized in that the second cap (, 38 ) in the manner of a union nut on the first cap ( 26 ) is screwed up outside.