DE3421908C1

DE3421908C1 - Apparatus for producing holes in laminar material

Info

Publication number: DE3421908C1
Application number: DE19843421908
Authority: DE
Inventors: Gerhard Dipl.-Ing. Alt (FH), 8901 Kleinaitingen; Otto 8900 Augsburg Lorenz
Original assignee: Erhardt and Leimer GmbH
Current assignee: Erhardt and Leimer GmbH
Priority date: 1984-06-13
Filing date: 1984-06-13
Publication date: 1985-08-14

Abstract

The apparatus comprises two clamping plates (1, 2), which can be pressed together, which clamp the web (3) of material between them in their closing plane and in which there is at least one pair of bores (5, 6) which are aligned with one another and which are at least as large as the holes (4) to be produced in the web (3) of material, of a grinding tool, which has a rotating grinding body (7) of the same diameter as the holes (4) to be produced in the web (3) of material, is axially adjustable in the bores (5, 6) and is provided on its front end (19) with a grinding surface (10) which has sharp edges at least around its periphery, and of a counter-holder (11), which projects into the bore (6) up to the closing plane of the two clamping plates (1, 2) in such a manner as to be displaceable under the force of a spring (12) and can be restored by the grinding body (7) against the force of the spring (12). A spike (13), which projects coaxially towards the counter-holder (11), is provided on the end (19) of the grinding body (7) facing the counter-holder (11), and a recess (14) to accommodate the spike (13) is arranged in the counter-holder (11). The spike (13) fixes the thin slice to be ground out of the web (3) of material while clamped between the grinding body (7) and the counter-holder (11) until it has been completely separated from the web of material. <IMAGE>

Description

Wird der Schleifkörper gegen die Warenbahn zugestellt, durchdringt der Dorn die Warenbahn und findet Aufnahme im Gegenhalter, so daß zwar das Einspannen der Warenbahn zwischen dem Schleifkörper und. dem Gegenhalter durch den Dorn nicht behindert wird, der Dorn es aber ausschließt, daß das Bahnscheibchen zur Seite weg aus der Einspannung zwischen dem Schleifkörper und dem Gegenhalter herausgerissen werden kann. Das Bahnscheibchen bleibt daher zuverlässig eingespannt, bis es über den gesamten Lochumfang von der Warenbahn abgetrennt ist. If the grinding wheel is advanced against the material web, it penetrates the mandrel the web and is received in the counter holder, so that while the clamping the web between the grinding wheel and. the counterholder through the mandrel is hindered that Dorn, however, rules out the possibility of the little track disc to the side away from the clamping between the grinding wheel and the counter holder can be torn out. The track disc remains reliably clamped, until it is separated from the material web over the entire circumference of the hole.

Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmung in einem Gegenhalterkopf vorgesehen ist, der drehbar an einem die Verschiebung des Gegenhalters ermöglichenden Schaft des Gegenhalters gelagert ist. Dies ermöglicht es, daß sich der Kopf des Gegenhalters entsprechend dem Schleifwerkzeug drehen kann, wenn das Bahnscheibchen vollständig von der Warenbahn abgetrennt ist und dann seinerseits vom Schleifkopf drehend mitgenommen wird. Handelt es sich dabei um eine Ausführungsform, bei der der Schleifkörper an der Stirnfläche im wesentlichen eben und nur mit einer ringförmigen Schleiffläche versehen ist, besitzt der Gegenhalterkopf zweckmäßigerweise eine im wesentlichen ebene Stirnfläche mit einem Außendurchmesser etwa gleich dem Innendurchmesser der ringförmigen Schleiffläche am Schleifkörper. Dies ermöglicht eine großflächigere Einspannung zwischen den Stirnflächen des Schleifkörpers und des Gegenhalterkopfes bei gleichzeitiger Sicherung des eingespannten Bahnscheibchens durch den Dorn. A preferred embodiment of the invention is characterized in that that the recess is provided in a counter holder head, which is rotatable on a the displacement of the counter-holder enabling shaft of the counter-holder is supported is. This makes it possible that the head of the counter-holder corresponds to the grinding tool can rotate when the web disc is completely separated from the web and then, in turn, is taken along by the grinding head while rotating. Is that what it is? to an embodiment in which the grinding body at the end face essentially is flat and only provided with an annular grinding surface, has the counter-holder head expediently an essentially flat end face with an outside diameter approximately equal to the inner diameter of the annular grinding surface on the grinding wheel. This enables a larger area to be clamped between the end faces of the grinding wheel and the counter holder head with simultaneous securing of the clamped web disc through the thorn.

Um das fertig freigeschliffene Bahnscheibchen aus seiner Einspannung befreien zu können, müssen der Schleifkörper und der Gegenhalter voneinander getrennt werden, so daß der Dorn aus dem Gegenhalter austritt und letzterer das Abfallen des Bahnscheibchens vom Dorn ermöglicht. Hierfür besonders geeignete Maßnahmen lassen sich vor allem dann leicht verwirklichen, wenn sich entsprechend dem Hauptpatent 33 36 660 der Gegenhalter in einem Gehäuse befindet, das an der dem Gegenhalter unmittelbar benachbarten Einspannplatte angeordnet und an eine Saugluftleitung angeschlossen ist. Die dabei entstehende Saugwirkung dient beim Gegenstand des Hauptpatentes dazu, die beim Freischleifen des Bahnscheibchens entstehenden Schleifrückstände und das Bahnscheibchen selbst abzusaugen. Unter Ausnutzung dieser Saugwirkung ist eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß neben dem Gegenhalter von der Seite her im Gehäuse ein andernends ins Freie führender Ansaugkanal mündet, und daß der Gegenhalter vom Schleifkörper gegen die Kraft der Feder in das Gehäuse bis in eine durch ein lösbares Rastglied festgehaltene Stellung hineindrückbar ist, in der sich der Gegenhalterkopf mit seiner dem Schleifkörper zugekehrten Stirnfläche auf der Höhe der Mündung des Ansaugkanales befindet. Zweckmäßig greift das Rastglied unter der Kraft einer Rastfeder in eine Rastausnehmung des Gegenhalterschaftes und ist eine das Rastglied gegen die Kraft der Rastfeder aus der Rastausnehmung heraushebende Schaltstange vorgesehen. Durch diese Maßnahmen wird erreicht, daß sich die Trennung des Schleifwerkzeuges vom Gegenhalter in der Raststellung und damit in unmittelbarer Nachbarschaft neben der Mündung des Ansaugkanales vollzieht, so daß das zwischen dem Schleifkörper und dem Gegenhalter liegende Bahnscheibchen voll von dem aus der Mündung des Ansaugkanales in das Gehäuse eintretenden Luftstrom erfaßt, vom Dorn gelöst und durch das Gehäuse in die Saugluftleitung abgeführt wird. Ist das Bahnscheibchen auf diese Weise entfernt und hat sich der Schleifkörper in seine obere Ausgangsstellung zurückgezogen, kann der Rastsitz des Gegenhalters mittels der Schaltstange gelöst werden, wodurch dieser wieder unter der Kraft der Feder in die Ausgangsstellung zurückgeht, in der die Stirnfläche des Gegenhalterkopfes mit der Oberseite der ihm unmittelbar benachbarten Einspannplatte bündig abschließt. Around the completely ground-free track disc from its clamping To be able to free them, the grinding tool and the counter holder must be separated from one another so that the mandrel emerges from the counter holder and the latter the falling off of the web disk from the mandrel. Take particularly suitable measures for this can be easily realized, especially if, according to the main patent 33 36 660 the counter holder is located in a housing that is attached to the counter holder arranged directly adjacent clamping plate and connected to a suction air line is. The resulting suction is used in the subject of the main patent to the grinding residues that arise when the web disc is grinded and the Vacuum the web slices yourself. Taking advantage of this suction, a preferred one is used Embodiment of the invention characterized in that in addition to the counter holder from the side in the housing opens an intake duct leading into the open at the other end, and that the counter holder from the grinding body against the force of the spring in the housing can be pushed into a position held by a releasable locking member, in which the counterholder head is located with its end face facing the grinding wheel is at the level of the mouth of the intake duct. The locking member expediently engages under the force of a locking spring in a locking recess of the counter holder shaft and is one that lifts the latching member out of the latching recess against the force of the latching spring Shift rod provided. Through these measures it is achieved that the separation of the grinding tool from the counter holder in the locking position and thus in the immediate Neighborhood next to the mouth of the intake port takes place, so that between the grinding wheel and the counterholder lying track discs full of the from the Orifice of the intake duct in the housing entering air flow detected by the mandrel is released and discharged through the housing into the suction air line. Is the track disc removed in this way and the grinding wheel has returned to its upper starting position withdrawn, the locking seat of the counter-holder can be released by means of the shift rod which causes it to return to its original position under the force of the spring goes back, in which the face of the counter holder head with the top of it directly adjacent clamping plate is flush.

Im folgenden wird die Erfindung an einem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigt F i g. 1 den für die Erfindung wesentlichen Teil einer Vorrichtung zum Herstellen von Löchern in flächenhaftem Material in einem Längsschnitt, und zwar in der Ausgangsstellung vor dem Schleifen eines Loches, F i g. 2 den Gegenstand der F i g. 1 in der Schleifstellung, F i g. 3 den Gegenstand der F i g. 1 und 2 in der Absaugstellung zur Entfernung des aus der Warenbahn freigeschliffenen Bahnscheibchens. In the following the invention is illustrated in the drawing Embodiment explained in more detail. It shows F i g. 1 the essential for the invention Part of a device for making holes in two-dimensional material in one Longitudinal section, namely in the starting position before grinding a hole, F. i g. 2 the subject of FIG. 1 in the grinding position, F i g. 3 the subject the F i g. 1 and 2 in the suction position to remove the material that has been ground free from the material web Track disc.

In der Zeichnung sind von der Vorrichtung zum Herstellen von Löchern in flächenhaftem Material (Warenbahn) nur die zwei Einspannplatten 1, 2 dargestellt, die über die dazwischen befindliche Warenbahn 3 zusammendrückbar sind und dabei in der Schließebene die Warenbahn 3 zwischen sich einklemmen. In den beiden Einspannplatten 1, 2 befindet sich ein Paar miteinander fluchtender, mindestens die Größe der in der Warenbahn 3 herzustellenden Löcher 4 aufweisender Bohrungen 5, 6, von welchen sich die eine Bohrung 5 in der einen und die andere Bohrung 6 in der anderen von beiden Einspannplatten 1, 2 befindet. Außerdem ist ein nur mit seinem Schleifkörper 7 dargestelltes Schleifwerkzeug vorgesehen. Der Schleifkörper 7 hat mindestens den Durchmesser der in der Warenbahn 3 herzustellenden Löcher 4 und ist um eine zur Achse der Bohrungen koaxiale Achse 8-8 mittels einer Schleifspindel 9 antreibbar. Er ist von einer Seite der beiden Einspannplatten 1, 2 her, in der Zeichnung also von oben, axial durch die Bohrung 5 in der oberen Einspannplatte 1 in die in der unteren Einspannplatte 2 befindliche Bohrung 6 verstellbar, wobei die dazu dienende Führung und der Stellantrieb für die Schleifspindel 9 in der Zeichnung der Einfachheit wegen nicht dargestellt sind. An seiner beim Absenken in die Bohrungen 5, 6 vorderen Stirnseite besitzt der Schleifkörper 7 eine mindestens an der Berandung scharfkantige und sich über den Umfang erstreckende ringförmige Schleiffläche 10. Auf der dem Schleifkörper 7 gegenüberliegenden Seite der Einspannplatten 1, 2 befindet sich ein Gegenhalter 11, der unter der Kraft einer Feder 12 verschiebbar in die Bohrung 6 der ihm unmittelbar benachbarten, in der Zeichnung also unteren Einspannplatte 2 bis zur Schließebene beider Einspannplatten 1, 2 vorsteht und durch den Schleifkörper 7 gegen die Kraft der Feder 12 zurückstellbar ist. An der dem Gegenhalter 11 zugewandten Stirnseite des Schleifkörpers 7 ist ein koaxial gegen den Gegenhalter 11 vorstehender, nadelartiger Dorn 13 und im Gegenhalter 11 eine Ausnehmung 14 zur Aufnahme dieses Dornes 13 vorgesehen. Die Ausnehmung 14 befindet sich in einem Gegenhalterkopf 15, der in einem Wälzlager 16 drehbar an einem die Verschiebung des Gegenhalters 11 ermöglichenden Gegenhalterschaft 17 gelagert ist. Der Schleifkörper 7 ist an der Stirnfläche 19 im wesentlichen eben. The drawing shows the device for making holes in flat material (web) only the two clamping plates 1, 2 are shown, which are compressible via the web 3 located in between and thereby Clamp the web 3 between them in the closing plane. In the two clamping plates 1, 2 there is a pair that are aligned with each other, at least the size of the in of the web 3 to be produced holes 4 having holes 5, 6, of which the one hole 5 in one and the other hole 6 in the other of two clamping plates 1, 2 is located. Besides, one is only with his abrasive wheel 7 illustrated grinding tool is provided. The grinding wheel 7 has at least the The diameter of the holes 4 to be produced in the web 3 and is around one to the Axis of the bores coaxial axis 8-8 can be driven by means of a grinding spindle 9. It is from one side of the two clamping plates 1, 2, so in the drawing from above, axially through the bore 5 in the upper clamping plate 1 into the lower clamping plate 2 located bore 6 adjustable, the serving Guide and the actuator for the grinding spindle 9 in the drawing for simplicity due to are not shown. On his when lowering into the holes 5, 6 front The end face of the grinding body 7 has a sharp edge at least at the edge and circumferentially extending annular grinding surface 10. On the dem Abrasive 7 opposite side of the clamping plates 1, 2 is located a counter holder 11, which is slidable under the force of a spring 12 in the bore 6 of the clamping plate immediately adjacent to it, that is to say the lower one in the drawing 2 protrudes up to the closing plane of both clamping plates 1, 2 and through the grinding wheel 7 can be reset against the force of the spring 12. At the counter holder 11 facing The end face of the grinding wheel 7 is a coaxially protruding against the counter holder 11, needle-like mandrel 13 and in the counter holder 11 a recess 14 for receiving this Mandrel 13 is provided. The recess 14 is located in a counter holder head 15, which is rotatable in a roller bearing 16 on one of the displacement of the counter holder 11 enabling counter holder shaft 17 is mounted. The grinding wheel 7 is at the End face 19 essentially flat.

Der Gegenhalterkopf 15 besitzt ebenfalls eine im wesentlichen ebene Stirnfläche 18, allerdings nur mit einem Außendurchmesser etwa gleich dem Innendurchmesser der ringförmigen Schleiffläche 10 am Schleifkörper 7. The counter holder head 15 also has an essentially flat one End face 18, but only with an outer diameter approximately equal to the inner diameter the annular grinding surface 10 on the grinding body 7.

Der Gegenhalter 11 befindet sich im übrigen in einem Gehäuse 20, das an der dem Gegenhalter 11 unmittelbar benachbarten, in der Zeichnung also unteren Einspannplatte 2 angeordnet und bei 21 an eine Saugluftleitung 22 angeschlossen ist. Im Gehäuse 20 mündet neben dem Gegenhalter 11 von der Seite her ein Ansaugkanal 23, der mit dem anderen Ende 24 ins Freie führt. Der Gegenhalter 11 ist vom Schleifkörper 7 gegen die Kraft der Feder 12 in das Gehäuse 20 hinein bis in eine durch ein lösbares Rastglied 25 festgehaltene, in F i g. 3 gezeigte Stellung drückbar. In dieser Stellung befindet sich der Gegenhalterkopf 15 mit seiner dem Schleifkörper 7 zugekehrten Stirnfläche 18 auf der Höhe der Mündung 26 des Ansaugkanals 23, wird also von dem aus dem Ansaugkanal 23 in das Innere des Gehäuses 20 eintretenden Luftstrom voll getroffen. Das Rastglied 25 ist ein Schwenkschieber, der um die Achse 27 schwenkbar am Gehäuse 20 gelagert ist und in Schwenkrichtung unter der Kraft einer Rastfeder 28 steht. Das Rastglied 25 besitzt eine Bohrung 29, die den Gegenhalterschaft 17 aufnimmt. Mit dem Bohrungsrand liegt das Rastglied 25 unter dem Druck der Rastfeder 28 dem Schaft 17 des Gegenhalters 11 an. Wird der Gegenhalter 11 von dem sich abwärts bewegenden Schleifkörper 7 in den in Fig.3 dargestellten Zustand verstellt, so rastet das Rastglied 25 mit dem Rand der Bohrung 29 in eine ringnutförmige Rastausnehmung 30 am Gegenhalterschaft 17 ein und hält dadurch den Gegenhalter 11 gegen die Kraft der Feder 12 in der in F i g.3 gezeigten Stellung fest. Um den Rastsitz zu lösen, ist eine in der Zeichnung nur im Querschnitt zu erkennende Schaltstange 31 vorgesehen, die bei entsprechender axialer Verschiebung entgegen der Kraft der Rastfeder 28 das Rastglied 25 aus dem Rastsitz in der Rastausnehmung 30 des Gegenhalterschaftes 17 heraushebt, so daß der Gegenhalterschaft 17 unter der Kraft der Feder 12 in die in Fig. 1 dargestellte Ausgangsstellung zurückgehen kann. Um dabei den Rückschlag abzupuffern, kann ein elastischer Pufferring 32 aus Gummi oder dergl. am Ende des Schaftes 17 vorgesehen sein.The counter holder 11 is also located in a housing 20, which on the counter holder 11 directly neighboring, in the drawing that is, the lower clamping plate 2 is arranged and connected to a suction air line 22 at 21 is. In the housing 20, in addition to the counter holder 11, an intake duct opens from the side 23, which leads with the other end 24 into the open. The counter holder 11 is from the grinding wheel 7 against the force of the spring 12 into the housing 20 up to a detachable one Latching member 25 held in F i g. 3 position shown can be pressed. In this position there is the counter holder head 15 with its facing the grinding body 7 End face 18 at the level of the mouth 26 of the intake duct 23, is therefore of the from the intake duct 23 into the interior of the housing 20 entering air flow full met. The locking member 25 is a swivel slide which can be swiveled about the axis 27 is mounted on the housing 20 and in the pivoting direction under the force of a detent spring 28 stands. The locking member 25 has a bore 29 which the counter holder shaft 17 records. With the edge of the hole, the locking member 25 is under the pressure of the locking spring 28 to the shaft 17 of the counter holder 11. If the counter holder 11 is down from the moving grinding body 7 adjusted in the state shown in Figure 3, so it engages the locking member 25 with the edge of the bore 29 in an annular groove-shaped locking recess 30 on the counter holder shaft 17 and thereby holds the counter holder 11 against the force the spring 12 in the position shown in F i g.3. To release the locking seat, a shift rod 31, which can only be seen in cross section in the drawing, is provided, which, with a corresponding axial displacement, counter to the force of the detent spring 28 the locking member 25 from the locking seat in the locking recess 30 of the counter-holder shaft 17 lifts out, so that the counter-holder shaft 17 under the force of the spring 12 in the can go back starting position shown in Fig. 1. To do the setback to buffer, an elastic buffer ring 32 made of rubber or the like. At the end of the Shank 17 may be provided.

In dem in F i g. 1 gezeigten Betriebszustand sind die Einspannplatten 1,2 und entsprechend der Gegenhalter 11 und der Schleifkörper 7 soweit voneinander getrennt, daß die zu lochende Warenbahn 3 eingeführt werden kann. In dem in Fig.2 dargestellten Zustand ist die Warenbahn 3 zwischen den beiden Einspannplatten 1,2 eingeklemmt und der Schleifkörper 7 gegen die Warenbahn 3 zugestellt, wobei der Dorn 13 die Warenbahn 3 bereits durchdrungen und im Gegenhalterkopf 15 Aufnahme gefunden hat. Der rotierende Schleifkörper 7 schleift das gewünschte Loch 4 in der Warenbahn 3 frei, wobei das dabei entstehende Bahnscheibchen einerseits durch den Dorn 13, andererseits durch die Einspannung zwischen beiden Stirnflächen 18, 19 des Schleifkörpers 7 einerseits und des Gegenhalterkopfes 15 andererseits eingespannt ist. Diese Einspannung bleibt noch erhalten, wenn das Bahnscheibchen bereits vollständig über seinen gesamten Umfang von der Warenbahn 3 getrennt ist. Dabei wird der Schleifkörper 7 weiter in der Zeichnung nach unten vorgeschoben, bis der Gegenhalter 11 in der in Fig.3 gezeigten Stellung einrastet. Er verbleibt in dieser Stellung, wenn sich anschließend der Schleifkörper 7 in der in F i g. 3 gezeigten Weise axial nach oben zurückbewegt. Dabei kann sich das voll in dem aus dem Ansaugkanal 23 in das Gehäuse 20 eintretenden Luftstrom befindende Bahnscheibchen vom Dorn 13 lösen, worauf es von dem durch den strichpunktierten Pfeil 33 in F i g. 3 angedeuteten Saugstrom abgeführt wird. In the one shown in FIG. 1 are the clamping plates 1,2 and accordingly the counter holder 11 and the grinding wheel 7 apart from one another separated, that the web to be perforated 3 can be introduced. In the in Fig.2 The state shown is the web 3 between the two clamping plates 1, 2 clamped and the grinding body 7 delivered against the web 3, wherein the The mandrel 13 has already penetrated the web 3 and is received in the counterholder head 15 has found. The rotating grinding wheel 7 grinds the desired hole 4 in the Web 3 free, the resulting web slice on the one hand by the Mandrel 13, on the other hand through the clamping between the two end faces 18, 19 the grinding body 7 on the one hand and the counter holder head 15 on the other hand clamped is. This restraint is still maintained when the orbit is already complete is separated from the web 3 over its entire circumference. This is where the grinding wheel 7 further advanced downward in the drawing until the counter holder 11 is in the engages in the position shown in Fig.3. He remains in this position when then the grinding wheel 7 in the form shown in FIG. 3 way shown axially upwards moved back. This can be fully in the from the intake duct 23 in the housing 20 incoming air stream loosen web disks from the mandrel 13, whereupon it from the one indicated by the dash-dotted arrow 33 in FIG. 3 indicated suction flow is discharged.

In der Zeichnung ist der Einfachheit wegen jeweils nur ein Schleifkörper 7 mit dem dazugehörenden Gegenhalter 11 dargestellt. In der Regel aber sind die Schleifkörper 7 und Gegenhalter 11 wie auch beim Gegenstand des Hauptpatentes 33 36 660 zu mehreren in einer Reihe angeordnet, wobei dann jedem einzelnen Gegenhalter 11 ein eigenes Rastglied 25 zugeordnet ist, alle Rastglieder 25 einer Gegenhalterreihe aber gemeinsam von der Schaltstange 31 betätigt werden können. For the sake of simplicity, there is only one grinding wheel in the drawing 7 shown with the associated counter holder 11. As a rule, however, they are Abrasive body 7 and counter holder 11 as in the subject matter of the main patent 33 36 660 arranged in a row to several, with each individual counterholder 11 is assigned its own latching member 25, all latching members 25 of a row of counterholders but can be operated jointly by the shift rod 31.

Auch besteht wie beim Gegenstand des Hauptpatentes die Möglichkeit, mehrere Reihen von Gegenhaltern 11 und Schleifkörpern 7 parallel nebeneinander anzuordnen.As with the subject of the main patent, there is also the possibility of to arrange several rows of counterholders 11 and grinding tools 7 parallel next to each other.

Claims

Claims: 1. Device for making holes in two-dimensional Material consisting of a jig for the sheet material from two compressible over the sheet material located in between and in the closing plane the sheet material between clamping plates that are clamped in, furthermore of at least a pair that are aligned with one another, at least the size of that in the sheet material holes to be produced having holes, one of which is a hole in one and the other hole in the other of the two clamping plates, and a piercing tool that has a tool body the diameter of that in the sheet material Has to be produced holes, which is about an axis coaxial to the axis of the bores drivable and axially through the bore from one side of the two clamping plates in one clamping plate into the hole in the other clamping plate is adjustable and on its front end face at least one on the edge has sharp-edged and circumferentially extending work surface, and in the case of producing holes in material webs, such as textile material webs, film webs Or the like. The holes are automatically readable when the material web passes through Form coding of the material web and for this purpose detectable in one of a reader Grid field are arranged, the tool body is designed as a grinding body and a counter holder on the side of the clamping plate opposite the grinding wheel is provided, which is slidable under the force of a spring in the bore of the Clamping plate protrudes to the closing plane of both clamping plates and through the Abrasive body can be reset against the force of the spring, according to patent 33 36 6.60, characterized in that on the end face (19) facing the counter holder (11) of the grinding body (7) a mandrel projecting coaxially against the counter holder (11) (13) and a recess (14) for receiving the mandrel (13) is provided in the counter holder (11) is.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the recess (14) is provided in a counter-holder head (15) which is rotatable on one of the displacement of the counter-holder (11) enabling the shaft (17) of the counter-holder (11) is.

3. Apparatus according to claim 2, wherein the grinding body (7) on the end face (19) essentially flat and only with an annular grinding surface (10) is provided, characterized in that the counter holder head (15) is an im substantially flat end face (18) with an outer diameter approximately equal to the inner diameter the annular grinding surface (10) on the grinding body (7).

4. Device according to one of claims 1 to 3, wherein the counter holder (11) is located in a housing (20) which is directly attached to the counter holder (11) adjacent clamping plate (2) and connected to a suction air line (22) is, characterized in that in addition to the counter holder (11) from the side in Housing (20) at the other end (24) leading into the open air intake duct (23) opens, and that the counter holder (11) from the grinding body (7) against the force of the spring (12) in the housing (20) up to a position held by a releasable locking member (25) can be pushed in, in which the counter holder head (15) with its the grinding body (7) facing end face (18) at the level of the mouth (26) of the intake duct (23) is located.

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the locking member (25) under the force of a detent spring (28) into a detent recess (30) in the shaft (17) engages and one of the locking member (25) against the force of the locking spring (28) from the Latching recess (30) lifting out switching rod (31) is provided.

The subject of the main patent 33 36 660 is a device for manufacturing of holes in planar material according to the preamble of claim 1.

In the subject of the main patent, the counter holder is used to Hold the web of material pressed against the face of the grinding wheel for as long as until the web disc, which is to be separated from the web to form the hole is, is ground free from the web over its entire circumference. Without that Counterholder would do the rest if the edge of the hole was initially only partially ground free web disks still connected with the material web in this still present Bend the connection with the material line away from its level and thus join the other Remove access to the grinding tool so that there are no clean, flawless perforations would receive. In the embodiment according to the main patent is the counter holder a pin that is thinner compared to the grinding wheel diameter, which is only used in the central Area presses against the face of the grinding wheel.

This training of the counter holder has proven itself, but can Difficulties occur especially with light goods that are particularly flexible and / or tends to default. There may be a risk here that, for example web disks connected to the web only at one point on its circumference taken along by the rotating grinding tool and twisted and thereby out of his The jamming between the grinding tool and the counterholder is torn out, which makes a final clean grinding of the hole impossible.

The invention is based on the object of the device according to Main patent 33 36 660 to further train and improve that the production of the hole to be cut out of the web reliably between the grinding tool and the counterholder remains clamped until it is over the entire Hole circumference is completely ground free.

This object is achieved in the generic device in that that on the end face of the grinding wheel facing the counter holder, a coaxial mandrel protruding against the counterholder and a recess for receiving in the counterholder of the mandrel is provided.