DE3420324C2

DE3420324C2 -

Info

Publication number: DE3420324C2
Application number: DE19843420324
Authority: DE
Inventors: Edgar F. 8900 Augsburg De Emele; Hans Juergen 7817 Wendlingen De Glemser
Original assignee: Lechler Chemie 7000 Stuttgart De GmbH; Ritter-Plastic 8931 Untermeitingen De GmbH
Current assignee: Lechler Chemie 7000 Stuttgart De GmbH; Ritter-Plastic 8931 Untermeitingen De GmbH
Priority date: 1984-05-30
Filing date: 1984-05-30
Publication date: 1988-01-21
Also published as: DE3420324A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Abgabevorrichtung für mehrere strömungsfähige Materialkomponenten, gemäß dem Oberbegriff von Patentanspruch 1.The invention relates to a delivery device for several flowable material components, according to the preamble of claim 1.

Eine solche Abgabevorrichtung ist aus der FR- PS 13 14 660 bekannt. Bei ihr sind die Abgabekanäle durch zueinander achsparallele Bohrungen durch einen Stutzen gebildet, welcher mit einem Außengewinde versehen ist, so daß eine Kappe als Verschlußvor richtung aufgeschraubt werden kann. Das Material des Stutzens bildet zwischen den Bohrungen, da sie mit radialem Abstand voneinander achsparallel verlaufen, eine Trennwand.Such a delivery device is from the FR PS 13 14 660 known. With her are the delivery channels through holes parallel to each other through a Socket formed, which has an external thread is provided so that a cap as a closure direction can be screwed on. The material of the Nozzle forms between the holes as they are with radial distance from each other, axially parallel, one Partition wall.

Aus der EP Patentanmeldeveröffentlichung 01 05 181 A2 ist eine Düse mit einem darin untergebrachten Wendel mischer bekannt, welche auf einen Mehrkammerbehälter aufschraubbar ist, um die in den Kammern des Behälters enthaltenen Materialkomponenten bei der Material abgabe miteinander zu mischen. Die Materialkomponenten kommen unmittelbar nach dem Verlassen der Abgabeöffnungen der Kammern miteinander in Berührung und können dadurch miteinander reagieren. Ferner kommt über die Düse Luft hinzu, durch welche die Materialkomponenten aushärten. Dadurch werden die noch in den Kammern verbleibenden Restmengen der Materialkomponenten nach einmaliger Benutzung der Vorrichtung unbrauchbar. Aus der DE-OS 29 49 369 ist eine Abgabevorrichtung für einen Mehrkammerbehälter bekannt, welche einen Dreh schieber mit einer der Anzahl der Kammern entsprechen den Anzahl von Auslaßöffnungen aufweist, die durch Verdrehen des Drehschiebers relativ zu Abgabeöffnungen der Kammern in einer Behälterstirnwand mit diesen Abgabeöffnungen zur Deckung gebracht werden können. Hier kommen die Materialkomponenten erst außerhalb der Auslaßöffnungen des Drehschiebers miteinander in Berührung, jedoch kommt auch hier Luft durch den Drehschieber hinzu, so daß die Materialkomponenten miteinander reagieren und aushärten können. Bei Betriebsunterbrechungen muß der Drehschieber mit den darin ausgehärteten Materialkomponenten entfernt und durch einen neuen ersetzt werden. Durch Luftundichtheiten zwischen Drehschieber und Behälter läßt sich jedoch nicht sicher vermeiden, daß auch die nach einmaligem Gebrauch in den Kammern verbleibenden Materialkomponenten aus härten, insbesondere im Bereich der Auslaßöffnungen der Kammern, und dadurch unbrauchbar werden. Hinzu kommt, daß solche Abgabevorrichtungen als einmalige Wegwerfartikel sehr teuer sind. Aus der US-PS 39 84 035 ist eine Abgabevorrichtung für einen Einkammer-Behälter vorgesehen, welche eine trichterförmige Kappe aufweist, dessen im Durchmesser kleineres Trichterende elastisch ausgebildet und auf einen zentralen Stift aufgezogen ist. Dieses im Durchmesser kleinere flexible Kappenende weitet sich radial unter dem Druck des Behälter inhaltes aus und läßt den Behälterinhalt aus strömen, wenn er aus dem Behälter herausgedrückt wird. Zum leichteren Öffnen der zwischen flexiblem Kappenende und dem durch ihn hindurchgehenden Stift gebildeten Auslaßöffnung kann die Kappe auf einem Behälterstutzen entgegen einer Feder axial verschieb bar angeordnet sein und dadurch zusammen mit dem Stift ein Schieberventil bilden. Diese Art von Schieberventil eignet sich jedoch nicht für zäh flüssige pastöse Massen und für schnell aushärtbare Materialien, da sich solche Materialien in der Aus laßöffnung zwischen Stift und Kappe leicht festsetzen und dadurch die Auslaßöffnung undicht wird und die Teile miteinander verklebt werden. Auch eignet sich diese Art von Abgabevorrichtung nur für Ein kammer-Behälter.From EP patent application publication 01 05 181 A2 is a nozzle with a spiral inside mixer known, which on a multi-chamber container can be screwed on in the chambers of the container contained material components in the material to mix the levy with each other. The material components come immediately after leaving the delivery openings of the chambers in contact and can thereby reacting with each other. Furthermore comes about Air is added through which the material components Harden. This will keep them in the chambers remaining quantities of the material components single use of the device unusable. Out DE-OS 29 49 369 is a delivery device for a multi-chamber container known, which a rotation slide with one corresponding to the number of chambers has the number of outlet openings through Turning the rotary valve relative to the discharge openings of the chambers in a container end wall with these Delivery openings can be brought to cover. Here the material components only come outside the outlet openings of the rotary valve in each other Touch, but here, too, air comes through Rotary valve, so that the material components can react with each other and harden. At The rotary valve must be interrupted with the cured material components removed and be replaced by a new one. Through air leaks between rotary valve and container, however, can not certainly avoid that even after one use remaining material components in the chambers harden, especially in the area of the outlet openings of the chambers, and thereby become unusable. In addition comes that such dispensers as unique Disposable items are very expensive. From US-PS 39 84 035 is a dispenser for a single chamber container provided which has a funnel-shaped cap, the smaller end of the funnel is elastic trained and mounted on a central pin. This smaller flexible cap end in diameter expands radially under the pressure of the container content and leaves out the container content flow when pushed out of the container becomes. For easier opening the between flexible End of the cap and the pin passing through it formed outlet opening, the cap on a Move the container neck axially against a spring be arranged bar and thus together with the Pin form a slide valve. This kind of However, slide valve is not suitable for tough liquid pasty masses and for quickly curable Materials because such materials are in the off slightly fix the opening between the pin and the cap and thereby the outlet opening leaks and the Parts are glued together. Also suitable this type of dispenser only for one chamber container.

Durch die Erfindung soll die Aufgabe gelöst werden, die Abgabevorrichtung für mehrere strömungsfähige Materialkomponenten der eingangs genannten Art so auszubilden, daß sie nicht gegen Störungen durch aushärtende Materialkomponenten anfällig ist.The object of the invention is to be achieved the dispenser for multiple flowable Material components of the type mentioned above train that they are not against interference by hardening material components is susceptible.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch die im Kennzeichen von Anspruch 1 genannten Merkmale gelöst.This object is achieved according to the invention by features mentioned in the characterizing part of claim 1 solved.

Durch die Erfindung können mit der Abgabevorrichtung aus mehreren Kammern eines Behälters Materialkomponenten mit zeitlicher Unterbrechung nacheinander portionsweise abgegeben werden, ohne daß die Materialkomponenten in der Abgabevorrichtung oder im Behälter miteinander reagieren oder durch Luft-Undichtigkeiten aushärten. Es können nicht nur flüssige, sondern auch pasten artige strömungsfähige Materialkomponenten in zeitlichen Abständen betriebssicher abgegeben werden. Die Abgabevorrichtung ist konstruktiv einfach und preiswert herstellbar. Außerdem braucht sie nach einmaliger Benutzung nicht weggeworfen zu werden, sondern bleibt auch nach mehrmaliger Benutzung betriebs bereit. With the invention, the dispenser material components from several chambers of a container with a time-out in succession in portions are delivered without the material components in the dispenser or in the container with each other react or harden through air leaks. Not only liquid, but also pastes like fluid material components in time intervals are handed over reliably. The dispenser is structurally simple and inexpensive to manufacture. She also needs not to be thrown away once, but remains in operation even after repeated use ready.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further features of the invention result from the Subclaims.

Mehrere Ausführungsformen der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden mit Bezug darauf als Beispiele beschrieben. Darin zeigtSeveral embodiments of the invention are shown in FIGS Drawings are shown and are included in the following Described as examples. It shows

Fig. 1 einen Querschnitt eines Behälters mit zwei Kammern nach der Erfindung längs der Ebene I-I von Fig. 3, Fig. 1 shows a cross section of a container having two chambers according to the invention along the plane II of Fig. 3,

Fig. 2 eine Draufsicht auf die Abgabevor richtung nach Fig. 3, ohne eine dort gezeigte Düse, Fig. 2 is a plan view of the Abgabevor direction of FIG. 3 without a nozzle shown therein,

Fig. 3 einen Axialschnitt der Abgabevor richtung nach der Erfindung, Fig. 3 is an axial section of the Abgabevor device according to the invention,

Fig. 4 einen Querschnitt eines Behälters mit drei Kammern nach der Erfindung längs der Ebene IV-IV von Fig. 6, Fig. 4 shows a cross section of a container with three chambers according to the invention along the plane IV-IV of Fig. 6,

Fig. 5 eine Draufsicht auf die Abgabevor richtung von Fig. 6, und Fig. 5 is a plan view of the Abgabevor direction of Fig. 6, and

Fig. 6 einen Längsschnitt dieser weiteren Ausführungsform einer Abgabevor richtung nach der Erfindung. Fig. 6 shows a longitudinal section of this further embodiment of a Abgabevor direction according to the invention.

Die Ausführungsform nach den Fig. 1, 2 und 3 hat einen Behälter 2 mit zwei zylindrischen Kammern 4 und 6, welche achsparallel nebeneinander angeordnet sind und einstückig aus einem Kunststoffteil bestehen. Die Mantelwände 8 und 10 der Kammern 4 und 6 sind zylindrisch und haben für beide Kammern einen gemeinsamen Mantelwandabschnitt 12.The embodiment according to FIGS. 1, 2 and 3 has a container 2 with two cylindrical chambers 4 and 6 , which are arranged axially parallel next to one another and consist in one piece of a plastic part. The jacket walls 8 and 10 of the chambers 4 and 6 are cylindrical and have a common jacket wall section 12 for both chambers.

Die Kammern 4 und 6 sind oben durch eine mit den Mantel wänden 8 und 10 einstückige Deckplatte 14 teilweise ver schlossen. Das in Fig. 3 unten dargestellte hintere Ende der Kammern 4 und 6 ist durch eingesetzte Kolben 16 und 18 verschlossen. Die Kolben können in einer pistolen artigen Vorrichtung, welche nicht dargestellt ist, gegen die Deckplatte 14 vorgedrückt werden, um in den Kammern 4 und 6 enthaltene Materialkomponenten durch eine Verschluß vorrichtung 20 auszupressen. Die Verschlußvorrichtung 20 weist einen Stutzen 22 auf, der aus einem einstückigen Teil mit der Deckplatte 14 besteht und von dieser axial in Strömungsrichtung nach vorne wegragt. Der Stutzen ist von einer Trennwand 24 axial in zwei Hälften unterteilt. Die Trennwand 24 ist eine einstückige Verlängerung des den Kammern gemeinsamen Mantelwandabschnittes 12. Der Stutzen 22 und die Trennwand 24 begrenzen zwischen sich Abgabekanäle 26 und 28 für die Kammern 4 und 6. Zwischen dem Stutzen 22 und der Trennwand 24 erstrecken sich Stege 30, welche in den Abgabekanälen 26 und 28 stiftartige Verschluß elemente 32 und 33 tragen, die über den Stutzen 22 in Strömungsrichtung hinausragen. Eine auf den Stutzen 22 aufgesetzte Kappe 36 ist zwischen der in Fig. 3 ge zeigten Offenstellung und einer Schließstellung zwischen Anschlägen 38 und 40 des Stutzens 22 verschiebbar. In der in Fig. 3 gezeigten Offenstellung haben die Abgabekanäle 26 und 28 Strömungsverbindung zu Auslaßöffnungen 42 und 44 in der Deckplatte 46 der Kappe 36. Die Kappe 36 ist mit einem Anschlag 48 ver sehen, welcher mit den Anschlägen 38 und 40 des Stutzens 22 zusammenwirkt. Bezüglich Fig. 3 kann die Kappe 36 nach unten in eine Schließstellung bewegt werden, in welcher die stiftartigen Verschlußelemente 32 durch die Auslaß öffnungen 42 und 44 hindurchragen und an deren Öffnungs rändern dicht anliegen. Die Materialkomponenten der Kammern 4 und 6 kommen erst außerhalb der Kappe 22 in einer auf sie aufgesetzten Düse 50 miteinander in Berührung. In einem in der Düse 50 untergebrachten statischen Mischer 52 werden die Materialkomponenten geteilt und die Teilströme werden wieder zusammmenge führt und wieder geteilt und wiederum zusammengeführt usw. Dadurch wird eine Durchmischung der beiden Materialkomponenten erreicht, bevor sie die Düsenaus laßöffnung 54 als Mischung verlassen. Eine Raster nase 39 des Stutzens 22 liegt zwischen den Anschlägen 38 und 40 und kooperiert mit dem Anschlag 48 der Kappe 36. Sie hält die Kappe 36 in Schließstellung.The chambers 4 and 6 are partially closed by a with the jacket walls 8 and 10 one- piece cover plate 14 ver. The rear end of the chambers 4 and 6 shown in FIG. 3 is closed by inserted pistons 16 and 18 . The pistons can be pressed against the cover plate 14 in a pistol-like device, which is not shown, in order to press material components contained in the chambers 4 and 6 through a closure device 20 . The closure device 20 has a connecting piece 22 , which consists of a one-piece part with the cover plate 14 and projects axially away from it in the direction of flow. The connector is axially divided into two halves by a partition wall 24 . The partition wall 24 is an integral extension of the casing wall section 12 common to the chambers. The connecting piece 22 and the partition 24 delimit between them discharge channels 26 and 28 for the chambers 4 and 6 . Between the nozzle 22 and the partition 24 , webs 30 extend, which carry pin-like closure elements 32 and 33 in the discharge channels 26 and 28 , which protrude beyond the nozzle 22 in the direction of flow. A cap 36 placed on the socket 22 is displaceable between the open position shown in FIG. 3 and a closed position between stops 38 and 40 of the socket 22 . In the open position shown in FIG. 3, the discharge channels 26 and 28 have a flow connection to outlet openings 42 and 44 in the cover plate 46 of the cap 36 . The cap 36 is seen with a stop 48 ver, which cooperates with the stops 38 and 40 of the nozzle 22 . Referring to FIG. 3, the cap 36 down into a closed position to be moved, in which the pin-like elements 32 protrude openings 42 and 44 through the outlet and edges at the opening to fit tightly. The material components of the chambers 4 and 6 only come into contact with one another outside the cap 22 in a nozzle 50 placed thereon. In a static mixer 52 housed in the nozzle 50 , the material components are divided and the partial streams are brought together again and divided and again brought together, etc. This results in thorough mixing of the two material components before they leave the nozzle opening 54 as a mixture. A grid nose 39 of the nozzle 22 lies between the stops 38 and 40 and cooperates with the stop 48 of the cap 36 . It holds the cap 36 in the closed position.

Die Trennwand 24 ragt über den Stutzen 22 axial hinaus und ragt durch einen Schlitz 60 in der Deck platte 46 der Kappe 36 hindurch. Der Rand des Schlitzes 60 ist mit Dichtungslippen 62 versehen, welche an der Trennwand 24 dicht anliegen. Die Dichtungslippen 62 sind schräg in das Innere der Kappe 36 gegen die Trennwand 24 gerichtet und schaben an ihr haftende Materialkomponenten ab. Die Dichtungs wirkung wird dadurch erhöht, daß die Materialkomponenten die Dichtungslippen 62 gegen die Trennwand 24 drücken. The partition 24 protrudes axially beyond the nozzle 22 and protrudes through a slot 60 in the cover plate 46 of the cap 36 therethrough. The edge of the slot 60 is provided with sealing lips 62 which lie tightly against the partition 24 . The sealing lips 62 are directed obliquely into the interior of the cap 36 against the partition 24 and scrape off material components adhering to it. The sealing effect is increased in that the material components press the sealing lips 62 against the partition 24 .

In gleicher Weise ist eine Dichtungslippe 66 am strom abwärtigen Ende des Stutzens 22 in Strömungsrichtung und schräg nach außen gegen die Mantelwand 68 der Kappe 36 gerichtet. Dadurch hat auch diese Dichtungs lippe 66 eine die Mantelwand 68 der Kappe 36 reinigende Wirkung und sie wird von den Materialkomponenten gegen die Mantelwand 68 gedrückt.In the same way, a sealing lip 66 is directed at the downstream end of the connecting piece 22 in the flow direction and obliquely outwards against the jacket wall 68 of the cap 36 . This also has this seal lip 66 a, the jacket wall 68 of the cap 36 cleaning effect and it is pressed by the material components against the casing wall 68th

Der Außenumfang 70 der Kappe 36 ist in Strömungsrichtung kegelstumpfförmig verjüngt. Der auf sie aufgesteckte Steckerabschnitt 72 der Düse 50 ist ebenfalls in Strömungsrichtung kegelstumpfförmig verjüngt, um zwischen diesen beiden Teilen eine absolute Dichtung und satte Verbindung zu erzielen, obwohl die Düse 50 auf die Kappe 36 nur aufgesteckt ist. Die Dichtungs wirkung wird durch eine am stromabwärtigen Ende der Kappe 36 umlaufende Dichtungslippe 74 erhöht, die in Strömungsrichtung nach vorne und nach außen gegen den Steckerabschnitt 72 der Düse 50 gerichtet ist und an ihm dicht anliegt. Mit Abstand von der vorderen Dichtungslippe 74 ist am Außenumfang der Mantel wand 70 der Kappe 36 mindestens eine weitere ring förmige Dichtungslippe 76 vorgesehen, die dichtend am verjüngten Steckerabschnitt 72 der Düse 50 anliegt.The outer periphery 70 of the cap 36 is tapered in the shape of a truncated cone. The plug section 72 of the nozzle 50 which is plugged onto it is also tapered in the shape of a truncated cone in order to achieve an absolute seal and a tight connection between these two parts, although the nozzle 50 is only plugged onto the cap 36 . The sealing effect is increased by a circumferential at the downstream end of the cap 36 sealing lip 74 which is directed forward and outward against the plug section 72 of the nozzle 50 in the flow direction and lies tight against it. At a distance from the front sealing lip 74 at least one further ring-shaped sealing lip 76 is provided on the outer circumference of the jacket wall 70 of the cap 36 , which sealingly abuts the tapered plug section 72 of the nozzle 50 .

Die in den Fig. 4, 5 und 6 gezeigte weitere Ausführungs form der Erfindung weist gegenüber der zuerst be schriebenen Ausführungsform lediglich eine weitere Kammer 204 für eine weitere strömungsfähige Material komponente und deshalb auch im Stutzen 122 einen weiteren Abgabekanal 226 mit einem Verschlußelement 232 auf. Die der Trennwand 24 der Fig. 1, 2 und 3 ent sprechende Trennwand ,124 der Fig. 4, 5 und 6 ist den drei Kammern dieser weiteren Ausführungsform ent sprechend dreistrahlig sternförmig. Ansonsten ist die Ausführungsform nach den Fig. 4, 5 und 6 sinngemäß gleich wie bei den Fig. 1, 2 und 3, weshalb einander entsprechende Teile die gleichen, jedoch um Hundert erhöhten Bezugszahlen haben und die Einzelheiten nicht mehr im Einzelnen beschrieben werden. Die Kammern 104, 106 und 204 der Fig. 4, 5 und 6 können ebenfalls durch Kolben 16 und 18 von Fig. 3 verschlossen werden. Lediglich zur Erklärung, daß die Materialkomponenten anstatt durch Kolben auch durch Expansionswirkung eines Gases, welches in den Materialkomponenten ent halten ist, aus den Kammern herausgetrieben werden kann, sind in Fig. 6 keine Kolben dargestellt, sondern auf das in Fig. 6 unten gezeigte Ende der Kammern ist eine sie verschließende Platte 216 aufgesetzt.The further execution shown in Figs. 4, 5 and 6 form of the invention, opposite the first be described embodiment, only a further chamber 204 for a more flowable material component and therefore also in the neck 122 has a further discharge duct 226 with a fastener element 232 on. The partition 24 of FIGS. 1, 2 and 3 speaking partition, 124 of FIGS. 4, 5 and 6 is the three chambers of this further embodiment accordingly three-pointed star. Otherwise, the embodiment according to FIGS. 4, 5 and 6 is analogously the same as in FIGS. 1, 2 and 3, which is why corresponding parts have the same reference numbers, but are increased by a hundred, and the details are no longer described in detail. The chambers 104, 106 and 204 of FIGS. 4, 5 and 6 can also be closed by pistons 16 and 18 of FIG. 3. Merely to explain that the material components can be driven out of the chambers instead of by pistons also by expansion action of a gas which is contained in the material components, no pistons are shown in Fig. 6, but on the end shown in Fig. 6 below the chamber is fitted with a plate 216 closing it.

Mit Ausnahme der Platte 216 von Fig. 6 bestehen alle in den Fig. 4, 5 und 6 gezeigten Teile insgesamt aus einem einzigen Stück aus Kunststoff.Except for plate 216 of FIG. 6, all of the parts shown in FIGS. 4, 5 and 6 are made of a single piece of plastic.

Claims

1. Dispensing device for several flowable material components, with a container that contains at least two chambers for different material components, the preferably cylindrical wall walls for all chambers consist of a single piece of material and have a common wall wall section that separates the chambers from one another to the chambers subsequent discharge channels, which pass through a nozzle of the container and are separated from one another in the chamber by a partition wall, which is an axially extending extension of the jacket wall section located between the chambers, and with one arranged on the nozzle, as Cap formed closure device for the delivery channels, characterized in

a) that in a manner known per se in each of the delivery channels ( 26, 28; 126, 128; 226 ) of the connecting piece ( 22; 122 ) from the connecting piece inner wall webs ( 30; 130 ) are provided and that these webs into an axially after externally projecting pin ( 32, 33; 132, 133, 232 ) pass over, the end of which engages in a respective outlet opening ( 42, 44 ) of the cap ( 36 ) axially displaceable on the connecting piece ( 22; 122 ) in the manner of a slide valve;
b) that the inner wall ( 24; 124 ) extends beyond the end of the nozzle and seals through a slot ( 60 ) in the cap ( 36 ) and so the space between the cap ( 36 ) and the nozzle ( 22; 122 ) just in case divided in relation to the chambers ( 4, 6; 104, 106, 204 );
c) that on the cap ( 36 ) a known, designed as a mixing chamber for the emerging material components nozzle ( 50 ) is releasably attached.

2. Dispensing device according to claim 1, characterized in that the edge of the slot ( 60 ) of the cap ( 36 ) with at least one on the partition ( 24 ) sealingly sealing lip ( 62 ) is provided, which obliquely into the interior of the cap ( 36 ) is directed against the partition ( 24 ).

3. Dispensing device according to claim 1 or 2, characterized in that the downstream end of the connecting piece ( 22; 122 ) is provided with at least one sealing lip surrounding it ( 66; 166 ), which is directed obliquely towards the front outside.

4. Dispensing device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the nozzle ( 50 ) is plugged onto the cap ( 36 ) and that the cap ( 36 ) is provided on its outer circumference with at least one sealing lip ( 74, 76 ), which bears sealingly on the inner wall of the plugged-on section ( 72 ) of the nozzle ( 50 ) and is preferably directed obliquely outwards against the inner wall of the nozzle.