DE3420216A1 - Directional control valve - Google Patents
Directional control valveInfo
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- DE3420216A1 DE3420216A1 DE19843420216 DE3420216A DE3420216A1 DE 3420216 A1 DE3420216 A1 DE 3420216A1 DE 19843420216 DE19843420216 DE 19843420216 DE 3420216 A DE3420216 A DE 3420216A DE 3420216 A1 DE3420216 A1 DE 3420216A1
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B13/00—Details of servomotor systems ; Valves for servomotor systems
- F15B13/01—Locking-valves or other detent i.e. load-holding devices
- F15B13/015—Locking-valves or other detent i.e. load-holding devices using an enclosed pilot flow valve
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Abstract
Description
ROBERT 3OSCH GMBH, 7000 STUTTGART 1ROBERT 3OSCH GMBH, 7000 STUTTGART 1
Stand der TechnikState of the art
Die Erfindung geht aus von einen Wegeventil nach der Gattung des Hauptanspruchs. 3ei einem derartigen bekannten Wegeventil ist ein Veroraucheranschluö durch ein mechanisch vorgesteuertes Sperrventil a'osperr'oar, Das Sperrventil steht über einen Stößel in Wirkverbindung mit dem Steuerschieber des Wegeventils, so daß das Sperrventil den Verbraucheranschluß öffnet, ehe der Steuerschieber eine Verbindung zum Rücklauf herstellt. Dadurch ist aber am Steuerschieber eine zusätzliche Schieberkraft notwendig, die während des Öffnens des Sperrventils stark ansteigt und nach dem Öffnen rasch abfällt. Diese zusätzliche Kraft am Steuerschieber wirkt störend auf dessen Bewegung; er ist dadurch nur schwer genau positioniertar. The invention is based on a directional control valve according to the species of the main claim. 3ei such a known directional valve is a Veroraucheranschluö by a mechanical pilot operated shut-off valve a'osperr'oar, the shut-off valve is in operative connection with the control slide of the directional control valve via a tappet, so that the shut-off valve the consumer connection opens before the control slide establishes a connection to the return. But this is An additional slide force is required on the control slide, which increases sharply while the shut-off valve is opening and falls off quickly after opening. This additional force on the control slide has a disruptive effect on it Move; it is therefore difficult to position precisely.
Vorteile der ErfindungAdvantages of the invention
Das erfindungsgemäSe Wegeventil mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs hat demgegenüber den Vorteil, daS auf den Steuerschieber keine zusätzliche, störende Kraft beim Öffnen des Sperrventils einwirkt. Der Steuer-The directional valve according to the invention with the characteristic Features of the main claim has the advantage that there is no additional, disruptive effect on the control slide Force acts when opening the shut-off valve. The tax
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schieber und das Sperrventil sind getrennt betätigbar, aber durch dasselbe ir. einem Steuerkreislauf fließende Druckmittel druckbeaufschlagt. Der Verbraucher ist dadurch feinfühlig "czw. gebremst absenkbar, wobei sich der Steuerschieber noch in Neutralstellung befindet und niedriger Neutralumlaufdruck herrscht. Sine sogenannte Schwimmstellung ies Steuerschiebers ist mit Hilfe einer zweiten Druckfeder eindeutig ansteuerbar.slide and shut-off valve can be operated separately, but flowing through it in a control circuit Pressure medium pressurized. The consumer is through it sensitive "czw. braked lowerable, whereby the control spool is still in the neutral position and the neutral circulation pressure is low. Sine so-called The float position of this control spool can be clearly controlled with the aid of a second compression spring.
Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der im Hauptanspruch angegebenen Merkmale möglich.The measures listed in the subclaims are advantageous developments and improvements of the Features specified in the main claim possible.
Insbesondere nach Anspruch 5 ist es möglich, das Sperrventil zu öffnen, ehe der Steuerschieber versenoben wird, so daß die Pumpe noch bei niedrigem Neutralumlaufdruck fördert.In particular according to claim 5, it is possible to open the shut-off valve before the control slide is sunk, so that the pump still delivers when the neutral circulation pressure is low.
Zeichnungdrawing
Sin Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Ss zeigen Figur ί einen Längsschnitt durch ein Wegeventil, Figur 2 ein Schaltschema und Figur 3 eine Abwandlung nach Figur 2.Sin embodiment of the invention is shown in the drawing and in the following description explained in more detail. Ss show Figure ί a longitudinal section by a directional valve, Figure 2 is a circuit diagram and figure 3 shows a modification according to FIG. 2.
Beschreibung des AusführungsbeispielsDescription of the embodiment
Ein 5/U-Wegeventil 10 hat ein Gehäuse 3 3 und ein an die ses angeflanschtes Gehäuseteil 12. Im Gehäuse 11 ist ei ne etwa mittige, durchgehende Schieberbohrung 13 ausgebildet, in der ein Steuerschieber 3l· gleitend geführt ist. In der Schieberbohrung 33 sind sieben Ringnuten ausgebildet, die als erste Rücklauf kammer J 5, s-ls erste Verbraucherkammer 16, als eine Zulaufkammer 17, alsA 5 / U-way valve 10 has a housing 3 3 and one to the This flanged housing part 12. In the housing 11 is egg An approximately central, continuous slide bore 13 is formed, in which a control slide 31 is slidably guided is. There are seven annular grooves in the slide bore 33 formed as the first return chamber J 5, s-ls first Consumer chamber 16, as a feed chamber 17, as
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zweite Verbraueherkammer 18, als zweite Rücklauf kammer 19 und als zwei Steuerkammern 20, 21 dienen. Die Zulaufkammer 17 ist über ein Rückschlagventil 22 mit einem nicht näher dargestellten Zulauf verbunden. Die Verbraucherkammern 16, 1 3 stehen mit den Verbraucheranschlüssen 23, 2h in Verbindung. Der Steuerschieber 1^ weist sechs Kolbenteile 25 bis 30 auf, die durch Ringnuten 31 bis voneinander getrenn- sind. An den Kolbenteilen 2o bis befinden sich den Hingnuten 32, 33 und 35 zugewandte Steuerkanten 36.Second consumer chamber 18, as a second return chamber 19 and as two control chambers 20, 21 are used. The inlet chamber 17 is connected to an inlet (not shown in detail) via a check valve 22. The consumer chambers 16, 13 are connected to the consumer connections 23, 2h . The control slide 1 ^ has six piston parts 25 to 30 which are separated from one another by annular grooves 31 to. On the piston parts 2o to the hanging grooves 32, 33 and 35 are located control edges 36 facing.
Parallel zur Schieberbohrung 13 ist im Gehäuse 11 eine vom Gehäuseteil 12 bis etwa in den Bereich der Zulaufkammer T7 reichende Sackbohrung 38 ausgebildet. In dieser ist ein Steuerkolben 39 gleitend geführt. Er weist drei Bunde !(-Ο, U 1 , hz auf, die durch zwei Ringnuten U3, kk voneinander getrennt sind. An dem dem Gehäuseteil 12 abgewandten Ende des Steuerkolbens 39 ist mittig ein Zapfen U5 ausgebildet. In der Öffnung der Sackbohrung 38 befindet sich ein Verschlußteil h6, in dessen Ringnut h'J ein Dichtring hS angeordnet ist. Voe Endteil 38' der Sackbohrung 38 führt ein Kanal hg zu einem nicht dargestellten Behälter. Im Bereich der Ringnut k-3 führt von der Sackbohrung 38 ein Kanal 50 zur ersten Rücklaufkammer 15j der zum Abfluß von Lecköl dient. Im Boden 51 der Sackbohrung 33 ist eine mittige Bohrung 52 ausgebildet, in der ein Stift 53 dicht gleitend geführt ist. Der Steuerkolben 39 steht mit Hilfe des Stifts 53 mit einem Sperrventil 5h in Wirkverbindung, das die Verbindung zum Verbraucheranschluß 2.h hin absperrt. Es ist in einer axial zur Sackbohrung 38 ausgebildeten Bohrung 56 angeordnet und hat einen hohl ausgebildeten Gehäusekörper 57· Im Innern weist er einen Ventilsitz 58 auf, dem ein kugeliges Schließglied 59 zugeordnet ist.Parallel to the slide bore 13, a blind bore 38 extending from the housing part 12 to approximately into the area of the inlet chamber T 7 is formed in the housing 11. In this a control piston 39 is slidably guided. It has three collars! (- Ο, U 1, hz , which are separated from one another by two annular grooves U3, kk . At the end of the control piston 39 facing away from the housing part 12, a pin U5 is formed in the center There is a closure part h6, in the annular groove h'J of which a sealing ring hS is arranged. A channel hg leads to a container (not shown) from the end part 38 'of the blind bore 38. In the area of the annular groove k-3, a channel 50 leads from the blind bore 38 to first return chamber of the blind hole serves 15j for discharge of leakage oil. in the bottom 51 33 is a central bore 52 is formed, in which a pin 53 is guided tightly slidably. the control piston 39 is by means of the pin 53 with a check valve 5h in operative connection, the The connection to the consumer connection 2.h is shut off . It is arranged in a bore 56 formed axially to the blind bore 38 and has a hollow housing body 57. Inside it has a valve seat 58, de m a spherical locking member 59 is assigned.
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Das SchlieSglied 59 wird vcn einer Feder 6θ, die an ;inem in der Bohrung 56 eingeschraubten Verschlußteil 61 anliegt, auf den Ventilsitz 58 gedrückt. Im Bereich des Ventilsitzes 58 mündet eine Quer'aohrung 62, die die fcweite Verbraucherkammer 18 mit dem SchlisSglied 59 verbindet. Hinter dem Ventilsitz 58 ist im C-ehäusekörper 57 eine 3ohrung 63 ausgebildet, die zum Verbraucheranschluß 2^ führt.The closing member 59 is vcn a spring 6θ, which on; inem closure part 61 screwed into bore 56 is applied, pressed onto the valve seat 58. In the area of the Valve seat 58 opens out into a transverse aperture 62 which extends the width Consumer chamber 18 connects to the closing member 59. Behind the valve seat 58 in the C-housing body 57 is a 3ohrung 63 formed, which to the consumer connection 2 ^ leads.
Im Gehäuseteil 12 ist fluchtend zur Schieberbofarung 13 eine durchgehende, abgesetzte Längsbohrung 65 ausgebildet. Sie hat einen äußeren Abschnitt 66 mit kleinstem Durchmesser, und Abschnitte 67 bis 69 mit größeren, sich jeweils nur geringfügig unterscheidenden Durchmessern. In die Längjcohrung 65 ragt ein in die Sackbohrung 70 des Steuerschiebers ~\h eingeschraubter Verbindungszapfen 71. Dieser hat drei Kolbenteile 72, 73, 7^, deren Durchmesser zum Steuerschieber 1^ hin abnehmen. In dem dem Steuerschieber abgewandten Kolbenteil 72 des Verbindungszapfens 71 ist ein Schlitz 75 ausgebildet, in dem ein Kupplungselement 76 eines Verlängerungszapfens 77 eingehängt ist. Dieser hat etva den Durchmesser des Steuerschiebers 1hy ragt über die Längsbohrung 65 hinaus nach außen und ist durch einen Dichtring 78 abgedichtet.In the housing part 12, a continuous, stepped longitudinal bore 65 is formed in alignment with the slide housing 13. It has an outer section 66 with the smallest diameter, and sections 67 to 69 with larger, each only slightly different diameters. In the Längjcohrung 71. 65 projects a h screwed into the blind bore 70 of the spool ~ \ This connecting pin has three piston parts 72, 73, 7 ^, decrease the diameter of the spool 1 ^ out. In the piston part 72 of the connecting pin 71 facing away from the control slide, a slot 75 is formed in which a coupling element 76 of an extension pin 77 is suspended. This has about the diameter of the control slide 1 h y protrudes beyond the longitudinal bore 65 and is sealed by a sealing ring 78.
Die Schieberbohrung 13 und die Längsbohrung 65 sind mit Hilfe einer Hülse 79> die durch Dichtringe 80 abgedichtet ist, zueinander zentriert. In der Hülse 79 ist eine doppeltwirkende Rückholeinrichtung 81 für den Steuerschieber 1U angeordnet. Diese weist zwei Federtöpfe 82, 83 auf, wobei sich der Federtopf 82 am äußeren Kolbenteil 25 des Steuerschiebers ih und der Feuertopf 83 sich an einer Schulter 8k, die zwischen den Kolbenteilen 72 und 73 des Verbindungszapfens 71 gebildet ist, anlegt. Zwischen den Federtöpfen 82, 83 befindet sich eine vorgespannte Druckfeder 85.The slide bore 13 and the longitudinal bore 65 are centered on one another with the aid of a sleeve 79 which is sealed by sealing rings 80. A double-acting return device 81 for the control slide 1U is arranged in the sleeve 79. This has two spring pots 82, 83, the spring pot 82 resting on the outer piston part 25 of the control slide ih and the fire pot 83 resting against a shoulder 8k formed between the piston parts 72 and 73 of the connecting pin 71. A pretensioned compression spring 85 is located between the spring cups 82, 83.
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Ansehlfeie-d an die Hülse " is" in der Längsbohr\irg c5 eine zwei-e "orgespannte Druc>ieier 36 angeordnet, die sich mi" eines Ende an eine Scheibe 87 und mit dem anderen Ende an eine Scheite 33 anlege. Die Scheibe S? ist fest an der Hülse 79 angeordnet, die Scheibe 88 ist hinter einer im Abschnitt cp der Längsbohrung 65 kündenden Steuerleitung 89 des ersten Druckmittelkreislaufs angeordnet. Die Durchmesser der Bohrungen 9I1 92 der beiden Scheiben 67, 88 sind größer als der Burehaesser des Verlängerungszapfens 77. Am Außenunif ang des Terlängerungszapfens 77 ist ein S-euerkolben 93 fest angporanet, der im Abschnitt 68 der Längsbohrung 65 gleitend geführt ist. Der Steuerkolben 93 weist an seinem Außenumfang einen Dichtring 9^ auf.A two-way tensioned pressure element 36 is arranged on the sleeve in the longitudinal bore c5. The disk S? is fixedly arranged on the sleeve 79, the disk 88 is arranged behind a control line 89 of the first pressure medium circuit terminating in the section cp of the longitudinal bore 65. The diameter of the bores 9I 1 92 of the two discs 67, 88 are larger than the Burehaesser of the extension pin 77. On Außenunif ang of Terlängerungszapfens 77 is a S-your piston fixed angporanet 93 which is slidably guided in the portion 68 of the longitudinal bore 65th The control piston 93 has a sealing ring 9 ^ on its outer circumference.
In den Abschnitt 67 der Längsbohrung 65 mündet vor dem Steuerkolben 93 eine zweite Steuerleitung 95 des ersten Druckmittelkreislaufs. Tom Abschnitt 67 führt ein Kanal 96 zu einem im Gehäuse 10 ausgebildeten Kanal 97, der hinter dem Verschlußteil hS in die Sackbohrung 38 mündet. Die Verbindungsstelle zwischen Kanal 96 und 97 ist durch einen in einer Ausnehmung 98 angeordneten Dichtring 99 abgedichtet.A second control line 95 of the first pressure medium circuit opens into the section 67 of the longitudinal bore 65 upstream of the control piston 93. At section 67, a channel 96 leads to a channel 97 which is formed in the housing 10 and opens into the blind bore 38 behind the closure part hS. The connection point between channels 96 and 97 is sealed by a sealing ring 99 arranged in a recess 98.
Strömt Druckmittel über die Steuerleitung 95 in den Abschnitt 67 der Längsbohrung 65, so baut sich am Steuerkolben 93 ein Druck auf. Das Druckmittel fließt auch veiter über die Kanäle 96 und 97 in die Sackbohrüng 3'3* so daS sich am Steuerkolben 39 ebenfalls ein Druck aufbaut. Die Steuerkolben 39 und 93 sind so ausgelegt, daßIf pressure medium flows via the control line 95 into the section 67 of the longitudinal bore 65 , a pressure builds up on the control piston 93. The pressure medium also flows further via the channels 96 and 97 into the blind bore 3'3 * so that a pressure also builds up on the control piston 39. The control piston 39 and 93 are designed so that
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der öieuerkoiben 3y 'dci
als der Steuerkolben 93. Bei geringerem Druck wird «omit der Steuerkolben 39 nach rechts verschoben, während sich
der Steuerkolben 93 noch in seiner Ausgangsstellung befindet. Der Steuerkolben 39 wirkt mit seinem Zapfen U5
und dem Stift 53 auf das Schließglied 59 des Sperrven-the öieuerkoiben 3y 'dci
than the control piston 93. At a lower pressure, the control piston 39 is displaced to the right, while the control piston 93 is still in its initial position. The control piston 39 acts with its pin U5 and the pin 53 on the closing member 59 of the locking valve
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tils p-i ein und heat dieses vom Ventilsitz 53 se, Zas Sperrventil ρ** ist somit geöffnet, so daß Druckmittel vom "erbraucherar.schluS 2^ Toer die Bohrung c3 , das Sperrventil 5^ und die Querbohrung 62 zur Verbraucherin amme r * 3 strömt. Der Steuerschieber lh befindet sich noch in seiner in der Figur dargestellten Neu-cralstellung, so daß das von einer nicht dargestellten Pumpe geförderte Druckmittel mit geringem DurchfluS-widerstand zum Behälter strömt und die Pumpe mit sehr geringem Druck arbeitet. Durch die Kraft der Druckfeder 85 der Bückholeinrichtung 8i ist der Steuerschieber 1t in der Neutralstellung zentriert.tils pi a and heat this from valve seat 53 se, Zas shut-off valve ρ ** is thus open, so that pressure medium flows from the "erbübersar.schluS 2 ^ to the bore c3, the shut-off valve 5 ^ and the transverse bore 62 to the consumer amme r * 3 The control slide lh is still in its neutral position shown in the figure, so that the pressure medium delivered by a pump (not shown) flows to the container with low flow resistance and the pump works with very low pressure of the Bückholeinrichtung 8i, the control slide 1t is centered in the neutral position.
Steigt der Druck am Steuerkolben 93 veiter an, so wird der Steuerschieber lh entgegen der Kraft der Druckfeder 85 in eine erste Arbeitsstellung "Heben" und in eine zveite Arbeitsstellung "Senken" bewegt, entsprechend der doppeltwirkenden Funktion des angeschlossenen Verbrauchers. Das sich im Abschnitt 68 bzw. 69 befindende Druckmittel des ersten Druckmittelkreislaufs kann über die Steuerleitung 89 abfließen. In der Arbeitsstellung "Eeben" ist die Zulaufkammer 17 über dis Ringnut 32 mit der Yerbraucherkammer 16 und die zweite Verbraucherkam-2er ■? 8 über die Ringnut 33 mit der Rücklauf kammer I9 verbunden. In der zweiten Arbeitsstellung "Senken" ist die Verbraucherkammer 16 über die Ringnut 3* mit der Rücklaufkammer 15 und die Zulaufkammer 17 über die Ringnut 32 mit der Verbraucherkammei 18 verbunden. Das Sperrventil 5^· ist dabei in jeder Arbeitsstellung des Steuerschiebers 11t geöffnet.If the pressure on the control piston 93 rises further, the control slide lh is moved against the force of the compression spring 85 into a first "raise" working position and into a second "lowering" working position, corresponding to the double-acting function of the connected consumer. The pressure medium of the first pressure medium circuit located in the section 68 or 69 can flow off via the control line 89. In the "level" working position, the inlet chamber 17 is connected to the consumer chamber 16 and the second consumer chamber via the annular groove 32 and the second consumer chamber. 8 connected via the annular groove 33 with the return chamber I9. In the second "lowering" working position, the consumer chamber 16 is connected to the return chamber 15 via the annular groove 3 * and the inlet chamber 17 is connected to the consumer chamber 18 via the annular groove 32. The shut-off valve 5 ^ · is open in every working position of the control slide 11t.
Steigt der Druck am Steuerkolben 93 noch weiter an, so wird der Steuerkolben 93 samt Steuerschieber 1h soweit verschoben, bis der Steuerkolben 93 an der Scheibe 88If the pressure on the control piston 93 rises even further, the control piston 93 together with the control slide is displaced for 1 hour until the control piston 93 is on the disk 88
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anliegt. Dies entspricht der ,maximalen Auslenkung des Steuerschiebers I^ in der zweitem Arbeitsstellung "Senken". Bei weiterem Druckanstieg wird nun der Steuerschieber 1k entgegen der Kraft der Druckfeder 36 noch so weit nach rechts verschoben, bis die Federtöpfe 82, 83 aneinander anliegen. Der Steuerschieber lU befindet sich dann in der sogenannten ochvimmstellung, die vorteilhafterweise durch die Kraft der Druckfeder 86 von der zweiten Arbeitsstellung "Senken" genau abgegrenzt ist. Tn der Schwimmstellu*· ς ist die erste Verbraucherkammer 16 über die Hingnut 31 des Steuerschiebers il· mit der ersten Rücklaufkammer 15 verbunden. Das Kolben— teil 26 unterbricht die Verbindung von der Verbraucherkammer 16 zur Zulaufkammer 17, die zweite Verbraucher··- kammer 18 ist über die Ringnut 33 mit der zweiten Rücklaufkammer 19 und die Steuerkammer 20 ist über die Ringnut 3^· mit der Steuerkammer 21 verbunden. Auch in der Schwimmstellung ist das Sperrventil Jk geöffnet.is applied. This corresponds to the maximum deflection of the control slide I ^ in the second working position "lowering". With a further increase in pressure, the control slide 1 k is now pushed so far to the right against the force of the compression spring 36 until the spring pots 82, 83 rest against one another. The control slide lU is then in the so-called ochvimmstellung, which is advantageously precisely delimited by the force of the compression spring 86 from the second working position "lowering". In the floating position, the first consumer chamber 16 is connected to the first return chamber 15 via the hanging groove 31 of the control slide 11. The piston part 26 interrupts the connection from the consumer chamber 16 to the inlet chamber 17, the second consumer chamber 18 is connected to the second return chamber 19 via the annular groove 33 and the control chamber 20 is connected to the control chamber 21 via the annular groove 3 ^ . The shut-off valve Jk is also open in the floating position.
Ist der Steuerkolben 93 nicht mehr druckbeaufschlagt, d.h. wird kein Druckmittel mehr in die Steuerleitung 95 gefördert, so wird der Steuerschieber 1h samt Steuerkolben 93 durch die Kraft der Druckfedern 85 und 86 in die Neutralstellung zurückgeschoben. Das über die Steuerleitung 89 in die Abschnitte 68, 69 der Längsbohrung 65 zuströmende Druckmittel wirkt auf den Steuerkolben 93.If the control piston 93 is no longer pressurized, ie, no pressure medium is more promoted in the control line 95, the control slide 1 is pushed back h together with the control piston 93 by the force of the compression springs 85 and 86 in the neutral position. The pressure medium flowing into the sections 68, 69 of the longitudinal bore 65 via the control line 89 acts on the control piston 93.
Der Steuerkolben 39 ist jetzt nicht mehr druckbeaufschlagt, so daß die Feder 60 das Schließglied 59 auf den Ventilsitz 58 drückt und der Steuerkolben 39 mit Hilfe des Stifts 53 nach links zurückbewegx wird. Das Sperrventil 5h und somit der Verbraucheranschluß 2\ sind wieder verschlossen.The control piston 39 is now no longer pressurized, so that the spring 60 presses the closing member 59 onto the valve seat 58 and the control piston 39 is moved back to the left with the aid of the pin 53. The shut-off valve 5h and thus the consumer connection 2 \ are closed again.
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ϊη der Figur 2 ist ein Sehaltschema "C2 des ersten geschlossenen "ruckmittelkreislaufs dargestellt, das weit gehend, der konstruktiven Ausgestaltung nach Figur 1 entspricht, se daS hier nur die zusätzlichen Bauteile beschrieben sind. An eine wahlweise in zwei Richtungen fördernde Pumpe 10-, die von einem Elektromotor 10k angetrieben wiro., s£i_<_ die Steuerleitungen 89 und 95 angeschlossen. 3<=ide Steuerleitungen 3? und 95 sind durch eine Leitung >Z5 miteinander verbunden, in der eine !rössel 106 angeordnet ist,. Von den Steuerleitungen 09 und 95 führt je eine Leitung 107, IOS zu einem Behälter 109, Beide Leitungen 107, 108 sind durch je ein Rückschlagventil 111 bzw. 112 zum Behälter 10° hin abgesichert. Stromaufwärts zweigt von einer Stelle vor der Mündungsstelle der Steuerleitung 96 in die Steuerleitung 95 von letzterer eine zweite, zum Behälter 109 führende Leitung 113 ab, in der eine Drossel IIU angeordnet ist. Bei ge— IIn FIG. 2, a control diagram "C2 of the first closed" return medium circuit is shown, which largely corresponds to the structural configuration according to FIG. 1, since only the additional components are described here. The control lines 89 and 95 are connected to a pump 10, which optionally delivers in two directions and which is driven by an electric motor 10k. 3 <= ide control lines 3? and 95 are connected to one another by a line> Z5 in which a shaft 106 is arranged. One line 107, IOS each leads from the control lines 09 and 95 to a container 109. Both lines 107, 108 are each secured to the container 10 ° by a check valve 111 and 112, respectively. Upstream, from a point in front of the point at which the control line 96 joins the control line 95, a second line 113, leading to the container 109 and in which a throttle IIU is arranged, branches off from the latter. At ge— I
schlossenem Druckmittelkreislauf ist diese Drossel 1lk notwendig, um ein Rückstellen des Steuerkolbens 39 zu ermöglichen. Die Druckmittelmenge ist dabei genauso groß, wie venn kein Steuerkolben 39 im Druckmittelkreislauf ε :- geordnet ist.In the closed pressure medium circuit, this throttle 1lk is necessary in order to enable the control piston 39 to be reset. The amount of pressure medium is just as large as venn no control piston 39 in the pressure medium circuit ε: - is ordered.
Statt der Drossel 1'ih kann auch, wie in Figur 3 dargestellt, a,n der Steuerleitung 89 ein einfachwirkender Zylinder 115 mit einem Kolben II6 angeschlossen sein.Instead of the throttle 1'ih , as shown in FIG. 3, a, n of the control line 89 can be connected to a single-acting cylinder 115 with a piston II6.
Selbstverständlich ist es auch möglich, 21a den Steuer— kolben 39 und 93 mit Hilfe eines proportionalen Magnetventils oder eines schaltenden Magnetventils Druckmittel au z.u£*uiix"eii.Of course, it is also possible to 21a the tax piston 39 and 93 with the help of a proportional solenoid valve or a switching solenoid valve pressure medium au z.u £ * uiix "eii.
Claims (1)
(5-^- ein Steuerkolben (39/ ist.^ -. Directional valve according to one of Claims 1 to 1, characterized by the fact that the switching element of the blocking valve
(5 - ^ - a control piston (39 / is.
(93) und der Rückholexnrxehtung (81) eine zweite, vorge spannte Feder (86) befindet.6, directional valve according to one of claims 1 to 5, characterized in that between the first control piston
(93) and the Rückholexnrxehtung (81) a second, pretensioned spring (86) is located.
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|---|---|---|---|
| DE19843420216 DE3420216A1 (en) | 1984-05-30 | 1984-05-30 | Directional control valve |
Applications Claiming Priority (1)
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Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3198088A (en) * | 1963-08-13 | 1965-08-03 | Caterpillar Tractor Co | Fluid motor control system |
| DE2624272A1 (en) * | 1975-05-29 | 1976-12-09 | Bennes Marrel Sa | ARRANGEMENT FOR A HYDRAULICALLY OPERATED 5/3-WAY VALVE IN SPOOL DESIGN |
-
1984
- 1984-05-30 DE DE19843420216 patent/DE3420216A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (2)
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
| 8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |