DE3419720A1 - Process and apparatus for producing monofilament nonwovens - Google Patents

Process and apparatus for producing monofilament nonwovens

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DE3419720A1 DE19843419720 DE3419720A DE3419720A1 DE 3419720 A1 DE3419720 A1 DE 3419720A1 DE 19843419720 DE19843419720 DE 19843419720 DE 3419720 A DE3419720 A DE 3419720A DE 3419720 A1 DE3419720 A1 DE 3419720A1
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Roland Dr.sc.techn. Beyreuther
Arndt Dipl.-Ing. DDR 8020 Dresden Hamann
Hans-Jürgen Dipl.-Ing. DDR 8036 Dresden Malcomeß
Helmut Dipl.-Ing. DDR 8028 Dresden Münch
Andreas Dr.rer.nat. DDR 8019 Dresden Schöne
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KARL MARX STADT TECH TEXTIL
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/08Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating
    • D04H3/16Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating with bonds between thermoplastic filaments produced in association with filament formation, e.g. immediately following extrusion

Abstract

The practicability of the invention extends to the production of specifically fixed monofilament nonwovens which are primarily suitable for the technical sector. The object of the invention is to achieve a high tearing elongation of the monofilaments along with a low energy consumption, whilst the monofilament speed is to be brought significantly nearer to the air speed in the drawing-off channel as a result of an increase of the drawing-off forces. The solution according to the invention provides the supply of a diffuse air flow above the drawing-off channel, which is directed by a suction flow of corresponding air quantity which is generated underneath the delivery belt and which is propagated in the drawing-off channel. The large channel length possible thereby imparts to the monofilaments high drawing-off forces which are at a maximum at the point where the monofilaments have the temperature of the conclusion of the deformation-related imparting of orientation. The walls of the drawing-off channel have an inclination of 0 DEG </= alpha </= 3 DEG relative to the vertical. The diffuse air flow above the drawing-off channel is preferably supplied by way of a channel from the delivery side of the fan generating the suction flow underneath the delivery belt.

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Elementar-Method and device for the production of elementary

fadenvlies Die Erfindung betrifft ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zum Herstellen spezifisch fester Elementarfadenvliese, deren Einsatz dem anderer Vliesstoffe entspricht, wobei eine vorrangige Eignung auf dem technischen Sektor liegt.nonwoven thread The invention relates to a method and a device for the production of specifically strong elementary thread nonwovens, the use of which corresponds to that of others Nonwovens, with a priority suitability in the technical sector lies.

Durch eine sehr hohe Zahl von technischen Lösungen, die sich in einer Vielzahl von Patenten widerspiegeln, ist es bekannt, aus einer Schmelze Hochpolymerer Elementarfäden zu erspinnen, diese zu recken und anschließend direkt zum Vlies abzulegen, welches dann verfestigt wird.Thanks to a very large number of technical solutions that can be found in a As multitudes of patents reflect, it is known to produce high polymer from a melt Spinning elementary threads, stretching them and then laying them down directly on the fleece, which is then solidified.

Für die meisten Einsatzgebiete ist insbesondere zur Erreichung einer hohen Festigkeit eine starke Reckung der Elementarfäden erforderlich, denn durch eine ungenügende Rekkung wird nur eine geringe spezifische Reißkraft der Elementarfäden erzielt und der wertvolle Rohstoff nicht voll ausgenutzt.For most areas of application it is particularly important to achieve a high strength, a strong stretching of the filaments required, because through Insufficient tension becomes only a low specific tensile strength of the filaments achieved and the valuable raw material is not fully used.

Um den entsprechend hohen Reckgrad zu erreichen, wurden Treibaggregate geschaffen (z. B.: DE-PS 13 03 569; DE-AS 12 82 590 und 17 85 158; DE-OS 20 48 006), die durchgängig mit hohem Druckluft- und damit Energieverbrauch arbeiten. Dabei sind die Anordnung von Injektordüsen innerhalb des Reckkanals sowie die Richtung ihres Luftaustrittes, Kanalformen tz. B. rohrförmig - DD-PS 76 574 und 89 012, DE-OS 21 63 795) zur Leitung des Luftstromes bzw.In order to achieve the correspondingly high degree of stretching, drive units were used created (e.g .: DE-PS 13 03 569; DE-AS 12 82 590 and 17 85 158; DE-OS 20 48 006), that work consistently with a high consumption of compressed air and thus energy. Included are the arrangement of injector nozzles within the stretching channel and the direction their air outlet, duct shapes tz. B. tubular - DD-PS 76 574 and 89 012, DE-OS 21 63 795) to guide the air flow resp.

der Fadenschar beschrieben und jeweils spezifische Vorteile zugeordnet.the thread sheet described and each assigned specific advantages.

Wenngleich sich die Orientierung der Makromoleküle im Elementarfaden mit diesen Aggregaten so weit verbessert, daß eine hohe Festigkeit erreicht wird, ist der große Energieverbrauch nicht zu vertreten.Although the orientation of the macromolecules is in the elementary thread improved so much with these units that high strength is achieved, the high energy consumption is not justifiable.

Es wurde schon vorgeschlagen, die ersponnene Fadenschar zu einem Fadenband zusammenzufassen und über Galetten mit unterschiedlicher Umfangsgeschwindigkeit zu verstrecken.It has already been proposed to turn the spun thread sheet into a thread band summarize and about godets with different peripheral speed to stretch.

Diese verstreckten Fäden werden dann dadurch wieder ausgebreitet, daß aus einer bogenförmigen Schlitzdüse austretende Gasströme auf das Fadenband einwirken und dieses fächerförmig aufspreizen, wonach es auf einer perforierten Ablage zum Vlies abgelegt wird. Der Nachteil dieses Verfahrens liegt darin, daß bei möglichen Fadenbrüchen und/ oder elektrostatischer Aufladung der Fäden Wickelbildungen auftreten, die die Stabilität des Verfahrens in Frage stellen.These stretched threads are then spread out again, that exiting gas streams from an arcuate slot nozzle onto the thread tape act and spread this fan-shaped, after which it is on a perforated Filing is placed on the fleece. The disadvantage of this method is that in the event of possible thread breaks and / or electrostatic charging of the threads, lap formations occur that call the stability of the process into question.

Hinsichtlich ihres Energieverbrauches günstige Verfahrene wie z. B. das sogenannte Saugluftverfahren nach der DD-PS 85 849 führen zu nur ungenügend gereckten Elementarfäden, deren Restdehnung mehr als 400 % beträgt. Demgegenüber wird eine Erhöhung des Reckgrades, wie in der DD-PS 128 204 beschrieben, durch Ablenkung der Elementarfäden mittels einer seitlichen Luftströmung am Eingang des Reckkanals erreicht, indem die Angriffsfläche der Elementarfäden für die Saugluftströmung erhöht wird. Dieses Verfahren beeinträchtigt den geringen Energieverbrauch nur unwesentlich, bewirkt aber auch nicht den mit den o. g.Processes that are favorable in terms of their energy consumption, such as B. the so-called suction air method according to DD-PS 85 849 lead to insufficient stretched filaments with a residual elongation of more than 400%. In contrast an increase in the degree of stretching, as described in DD-PS 128 204, by deflection of the filaments by means of a lateral air flow at the entrance of the stretching channel achieved by increasing the surface area of the filaments for the suction air flow will. This process only negligibly affects the low energy consumption, but also does not have the effect of the above.

Treibaggregaten erreichbaren Reckgrad.Drive units attainable degree of stretching.

Trotz geringem Energieverbrauch ist der Wirkungsgrad dieser Niederdruckverfahren dadurch gering, daß im Bereich der Vliesablage ein relativ hoher Prozentsatz angesaugt wird, der damit nicht für die Reckung wirksam wird. Zusätzlich muß die Kanalgeometrie so gestaltet sein, daß der strömenden Luft ein relativ geringer Widerstand entgegensteht, trotzdem aber hohe Strömungsgeschwindigkei ten der Luft erreicht werden.Despite the low energy consumption, this low-pressure process is extremely efficient low because a relatively high percentage is sucked in in the area of the fleece deposit which is not effective for the stretching. In addition, the channel geometry be designed so that of the flowing air a relatively low Opposes resistance, but nevertheless high flow velocities of the air can be achieved.

Die technische Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zum Herstellen von Elementarfadenvlies, dessen Elementarfäden eine hohe spezifische Festigkeit bei niedriger Reißdehnung besitzen, zu schaffen und so auszugestalten, daß im Niederdruckbereich eine stabile Luftströmung großer Geschwindigkeit erzeugt und mittels hoher Abzugskräfte auf die Elementarfäden deren Geschwindigkeit der Luftgeschwindigkeit bedeutend weiter angenähert werden kann, wobei ein geringer Energieverbrauch gefordert wird.The technical object of the invention is to provide a method as well as a device for the production of filament web, its filaments have a high specific strength with low elongation at break and designed so that a stable air flow in the low pressure range Speed generated and by means of high pull-off forces on the filaments Speed can be approximated significantly closer to air speed, whereby a low energy consumption is required.

Erfindungsgemäß konnte diese Aufgabe überraschend dadurch gelöst werdenldaß von den Spinndüsen bis zu einem Abstand in m, wobei - k1 eine dimensionslose Konstante, - cp die spezifische Wärme des Polymeren in J/g .According to the invention, this object could be achieved, surprisingly, from the spinnerets up to a distance in m, where - k1 is a dimensionless constant, - cp is the specific heat of the polymer in J / g.

- mE der Elementarfadendurchsatz in g/min, - T5 die Extrusionstemperatur der Schmelze in K, I. TU die Umgebungstemperatur in K und - T1 die Temperatur des Abschlusses der deformationsbedingten Orientierungsaufprägung in K sind und in dieser Zahlenwertgleichung 0'15<k < 0.3 sich insbesondere in Abhängigkeit von den Strömungsver hältnissen befindet, eine diffuse Luftströmung in den Bereich der Elementarfäden geführt und anschließend durch die anliegende Saugströmung gerichtet wird. Diese Saugströmung wird unterhalb eines zur Ablage der Elementarfäden und zum Transport des Elementarfadenvlieses dienenden permeablen Bandes erzeugt und setzt sich im darüberliegenden Abzugskanal fort. Die diffuse Luftströmung entspricht in ihrer Luftmenge maximal dieser unterhalb der Elementarfadenablage abgesaugten Luftmenge.- in my opinion the elementary thread throughput in g / min, - T5 the extrusion temperature of the melt in K, I. TU is the ambient temperature in K and - T1 is the temperature of the Completion of the deformation-related orientation imprint in K are and in this Numerical value equation 0'15 <k <0.3 depends in particular on the Strömver is located, a diffuse air flow in the area of the filaments is guided and then directed by the applied suction flow. These Suction flow is underneath one for depositing the filaments and for transport serving of the filament web permeable tape generated and continues in the duct above. The diffuse air flow corresponds to in their air volume a maximum of this sucked off below the filament deposit Air volume.

Die Obertragung der Strömungskraft der gerichteten Luftströmung erfolgt im Abstand L1 von den Spinndüsen in Richtung Elementarfadenvliesablage über die Strecke 2 = k2 . (LD-B-LS) in m, wobei - k2 eine dimensionslose Konstante, LD,B der Abstand Düse (Spinndüse) - Band in m und L L5 die Länge der Stauchzone in m sind und k2 ?- 0,4 ist.The transmission of the flow force of the directed air flow takes place at a distance L1 from the spinnerets in the direction of filament web deposit via the Route 2 = k2. (LD-B-LS) in m, where - k2 is a dimensionless constant, LD, B the distance nozzle (spinneret) - strip in m and L L5 the length of the compression zone in m and k2? - 0.4.

Vorrichtungsseitig ist unterhalb einer Spinndüsenanordnung ein Abzugskanal angeordnet, der sich jeweils vorzugsweise trichterförmig in Richtung der Spinndüsen und des Ablagebandes erweitert. Dieser Abzugskanal erstreckt sich zwischen den trichterförmigen Erweiterungen über einen Bereich der Länge L2 = k2 . (LD-B - L5) mit k2 = 0,4. Dieser Bereich beginnt im Abstand wobei 0,15 (k k1 <0,3 sich insbesondere in Abhängigkeit von den Strömungsverhältnissen befindet. Seine geradlinigen Seiten weiseneine Neigung Oo # α =30 auf. Oberhalb ist eine Luftzuführung angeordnet.On the device side, a take-off channel is arranged below a spinneret arrangement, which, in each case, preferably widens in a funnel-shaped manner in the direction of the spinnerets and the depositing belt. This drainage channel extends between the funnel-shaped extensions over an area of length L2 = k2. (LD-B - L5) with k2 = 0.4. This area starts at the distance where 0.15 (k k1 <0.3 is particularly dependent on the flow conditions. Its straight sides have a slope Oo # α = 30. Above is an air supply.

Wenn bisher davon ausgegangen wurde, daß, wie bei den sogenannten Treibluftverfahren,extrem hohe Luftgeschwindigkeiten, durch hohe Drücke erzeugt, erforderlich sind, um die Elementar fäden auszurecken, liegt vorliegender Erfindung die Erkenntnis zugrunde, daß der Wirkungsgrad entscheidend verbessert werden kann, wenn die Fadengeschwin digkeit der Luftgeschwindigkeit erheblich angenähert wird.If it was previously assumed that, as with the so-called Propellant air process, extremely high air velocities, generated by high pressures, are required to stretch the elementary threads, is the present invention based on the knowledge that the efficiency can be decisively improved, when the thread speed the air speed considerably is approximated.

Diese Annäherung erwies sich aber nur als realisierbar unter entsprechender Erhöhung der Abzugskräfte. Dem damit verbundenen vergrößerten Strömungswiderstand ist aber das herkömmliche Niederdruck-Saugluftverfahren insofern nicht gewachsen, als die in der Ablagezone der Elementarfäden angesaugte Fremdluft die Erhöhung des Wirkungsgrades kompensieren würde.However, this approach has only proven to be feasible with a corresponding approach Increase in withdrawal forces. The associated increased flow resistance but the conventional low-pressure suction air process is not up to the task, than the external air sucked in in the deposit zone of the filaments, the increase in the Would compensate for efficiency.

Mit der Erfindung wird einerseits durch Einführen der diffusen Luftströmung oberhalb des Abzugskanales, die dann gerichtet wird, eine eindeutig bevorzugte Luftströmung gegenüber der Fremdluft geschaffen, andererseits wird eine Kraftaufprägung auf die Elementarfäden über eine lange Strecke erreicht, wobei das Kraftmaximum an der Stelle liegt, die für die Orientierungsausbildung im Elementarfaden am bedeutungsvollsten ist.With the invention, on the one hand, by introducing the diffuse air flow a clearly preferred air flow above the exhaust duct, which is then directed against the outside air, on the other hand, a force is imposed on the Filaments reached over a long distance, with the maximum force at the point which is most significant for orientation training in the elementary thread is.

Die weitere Ausgestaltung der Erfindung beinhaltet die Verbindung der Luftzuführung oberhalb des Abzugskanales mit einem Kanal, der mit einem Lüfter verbunden ist. Der Kanal kann direkt mit der Druckseite des unterhalb des Ablagebandes die Saugströmung erzeugenden Lüfters verbunden sein. Des weiteren kann zwischen Lüfter und Luftzuführung im Bereich des Kanales ein Kühlaggregat angeordnet sein.The further embodiment of the invention includes the connection the air supply above the exhaust duct with a duct with a fan connected is. The channel can connect directly to the pressure side of the underneath the delivery belt be connected to the suction flow generating fan. Furthermore, between Fan and air supply can be arranged in the area of the channel, a cooling unit.

Im den Spinndüsen zugewandten oberen Teil des Abzugskanales sind verschließbare Luftzuführungsöffnungen sowie eine Klappe angeordnet.In the upper part of the draw-off channel facing the spinnerets there are closable ones Air supply openings and a flap are arranged.

Kanalteile des Abzugskanales können verschiebbar angeordnet sein.Channel parts of the exhaust channel can be arranged displaceably.

Die Verbindung der oberhalb des Abzugskanales angeordneten Luftzuführung über einen Kanal mit einem Lüfter ermöglicht die aktive Unterstützung der durch die unterhalb des Ablagebandes erzeugten Saugströmung im Abzugskanal. Eine weitere Energieeinsparung wird durch das Schließen des Luftkreislaufes erreicht1 während durch das Kühlaggregat die Abkühlstrecke der Elementarfäden verkürzt und damit bei begrenzter Bauhöhe des gesamten Spinnschachtes die Länge des Abzugskanales und damit die Abzugskräfte vergrößert werden können. Die verschließbaren Luftzuführungsöffnungen sollen bei einem geschlossenen System den Druckausgleich herbeiführen, während die in diesem Bereich angeordnete Klappe für den Zugang bestimmt ist, um bei Lüfterausfall und ansammlung von Elementarfäden oberhalb des Abzugskanales eine Reinigung zu ermöglichen.The connection of the air supply arranged above the exhaust duct via a channel with a fan enables active support of the through the one below the delivery belt generated suction flow in the exhaust duct. Further energy savings are achieved by closing the air circuit1 while the cooling unit shortens the cooling path of the filaments and thus the length of the take-off channel with a limited overall height of the entire spinning chute and thus the pull-off forces can be increased. The closable air supply openings should bring about pressure equalization in a closed system, while the In this area arranged flap is intended for access in the event of a fan failure and the accumulation of filaments above the take-off channel to enable cleaning.

Die verschiebbare Anordnung von Kanalteilen des Abzugskanales ist für die Regulierung bei größeren Schwankungen der Temperatur oder Materialwechsel zur Beibehaltung des Optimums der Vliesqualität beim angewandten Verfahren vorteilhaft.The displaceable arrangement of duct parts of the flue duct is for regulation in the event of major fluctuations in temperature or material changes advantageous for maintaining the optimum of the fleece quality in the process used.

f) Ausführungsbeispiel Die Erfindung soll nachstehend an Hand von Ausführungsbeispielen näher erläutert werden. In den zugehörigen Zeichnungen zeigen: - Fig. 1 einen Schnitt durch Spinndüsen-, Reck-, Abzugs- und Ablagebereich einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung; - Fig. 2 den Schnitt A -- Fig. 3 die Seitenansicht des oberen Teiles der Vorrichtung gem. Fig. 1 und - Fig. 4 ein Blockschema der bei der Elementarfadenvliesherstellung wichtigsten Vorrichtungsteile.f) Embodiment The invention is to be used below with reference to Embodiments are explained in more detail. In the accompanying drawings show: - Fig. 1 is a section through the spinneret, stretching, take-off and deposit area of a preferred embodiment of the device according to the invention; - Fig. 2 shows the section A - Fig. 3 shows the side view of the upper part of the device according to Figs - Fig. 4 is a block diagram of the most important in the filament web production Device parts.

Aus Spinndüsen 1 werden Elementarfäden extrudiert und bilden eine Elementarfadenschar 17. Diese Elementarfadenschar 17 wird durch eine Luftströmung in einem Abzugskanal 2 zusammengeführt. In einem Bereich der Länge L2 des Abzugskanales 2 wird die Abzugskraft auf die Elementarfäden aufgeprägt. Diese Abzugskraft besitzt ihr Maximum an der oberen Begrenzung des Bereiches 7 im Abstand L1 von den Spinndüsen 1. An dieser Stelle beträgt die Elementarfadentemperatur etwa T1, d. h. die Temperatur des Abschlusses der deformationsbedingten Orientierungsaufprägung. Auf diese Weise wird ein Optimum der Reckung, bezogen auf die Abzugskräfte, erreicht.Filaments are extruded from spinnerets 1 and form one Filament group 17. This filament group 17 is caused by an air flow brought together in a flue 2. In an area of length L2 of the flue 2 the pull-off force is impressed on the filaments. This pull force possesses their maximum at the upper limit of the area 7 at a distance L1 from the spinnerets 1. At this point the filament temperature is about T1, i. H. the temperature the completion of the deformation-related orientation imprint. In this way an optimum of the stretching, based on the pull-off forces, is achieved.

Die in dem Bereich der Elementarfadenschar 17 in der Nähe der Spinndüsen 1 angeordnete Luftzuführung 8 ergibt eine diffuse Luftströmung, die durch eine Abdek kung 16 von der unmittelbaren Einwirkung auf die austretenden Elementarfädenschmelzeströme ferngehalten wird. Diese diffuse Luftströmung wird durch die unterhalb eines Ablagebandes 3 erzeugte Saugströmung gerichtet und durch den Abzugskanal 2 geleitet. Unterhalb des Bereiches 7 besitzt der Abzugskanal 2 eine trichterförmige Erweiterung 6, die die Luftgeschwindigkeit, die innerhalb des Bereiches 7 erreicht wird, erheblich unterschreitet. Innerhalb dieser trichterförmigen Erweiterung 6 werden die Elementarfäden verwirbelt und in Schlingen durch den im unterhalb des Ablage bandes 3 in einem Saugkanal 15 erzeugten Unterdruck zum Elementarfadenvlies abgelegt. Der Abtransport zu einem Verfestigungsaggregat erfolgt durch Ablageband 3 sowie Abzugswalzen 18. Die Neigung zur Senkrechten der Kanalwandungen des Bereiches 7 beträgt 00.The one in the area of the filament sheet 17 in the vicinity of the spinneret 1 arranged air supply 8 results in a diffuse air flow through a cover effect 16 of the direct effect on the exiting elementary thread melt streams is kept away. This diffuse air flow is caused by the underneath a storage belt 3 generated suction flow directed and passed through the exhaust duct 2. Below of the area 7, the flue 2 has a funnel-shaped extension 6, which the air speed that is reached within the area 7 is considerable falls below. The filaments are within this funnel-shaped extension 6 swirled and in loops through the band 3 in one below the storage area Suction channel 15 generated negative pressure deposited on the filament web. The removal to a consolidation unit takes place through deposit belt 3 and take-off rollers 18. The inclination to the vertical of the duct walls in area 7 is 00.

Ein Lüfter 4, der die Saugströmung im Saugkanal 15 erzeugt, ist druckseitig über ein Kühlaggregat 11. welches über eine Wasserumlaufkühlung die Luft kühlt, mit dem Kanal 9 und damit mit der Luftzuführung 8 verbunden, so daß sich ein geschlossener Luftkreislauf ergibt. In einer Variante ist auch die gesonderte Betreibung über einen Lüfter 10 möglich.A fan 4, which generates the suction flow in the suction channel 15, is on the pressure side via a cooling unit 11. which cools the air via water circulation cooling, with the Channel 9 and thus connected to the air supply 8, see above that there is a closed air circuit. In a variant there is also the separate operation via a fan 10 is possible.

In einer trichterförmigen Erweiterung 5 des Abzugskanales 2 sind Luftzuführungsöffnungen 12 angebracht, die einen Druckausgleich, insbesondere bei geschlossenem Luftkreislauf ermöglichen. Eine Klappe 13 ist für den Zugang bei Lüfterausfall bestimmt, um eine Reinigung bei Ansammlung von Elementarfäden im Bereich der trichterförmigen Erweiterung 5 durchführen zu können. Die verschiebbaren Kanalteile 14 sind zur Verstellung der Längen L1 und L2 vorgesehen.In a funnel-shaped extension 5 of the exhaust duct 2 are air supply openings 12 attached, the pressure equalization, especially when the air circuit is closed enable. A flap 13 is intended for access in the event of a fan failure to a Cleaning when filaments accumulate in the area of the funnel-shaped enlargement 5 to be able to carry out. The displaceable channel parts 14 are for adjusting the Lengths L1 and L2 provided.

Nachfolgend sollen zu den bereits dargestellten Bedingungen weitere Kennwerte zusammengestellt werden: 1. Allgemeine Parameter: - Elementarfadenzahl N = 1 680 - Elementarfadendurchsatz in mE = 1 g/min - Abstand Düse - Band LDB - 2 500 mm - Länge Streubereich L8 = 100 mm - Umgebungstemperatur TU = 293 K - Lüfterleistung = 31 kW - Kanaldurchmesser O = 18 mm - Kanalbreite 8 = 1 680 mm 2. Differenzierte Parameter nach Polymeren: Polymeres PA-6 PETP Reißdehnun9EH lOO...160 % 6O...110% 120...200% Extrusions- 553 K 563 K 553 K temperatur der Schmelze T5 Temperatur T1 323 K 353 K 313 K spezifische Wärme cp 2,4 3/gk 1,7 s/gk 2,7 3/gk Polyme res PA-6 PETP PP Länge L1 960 mm 600 mm 1320 mm Länge L2 1440 mm 1800 mm 1080 mm Konstante K1 0,18 0,23 0,19 Konstante K2 0,60 0,75 0,45 - Leerseite -In the following, further conditions are to be found in addition to the conditions already presented Characteristic values are compiled: 1. General parameters: - Number of elementary threads N = 1 680 - elementary thread throughput in mE = 1 g / min - distance nozzle - belt LDB - 2,500 mm - length of scatter area L8 = 100 mm - ambient temperature TU = 293 K - fan power = 31 kW - duct diameter O = 18 mm - duct width 8 = 1 680 mm 2. Differentiated Parameters according to polymers: Polymer PA-6 PETP elongation at tear 100 ... 160% 6O ... 110% 120 ... 200% extrusion 553 K 563 K 553 K temperature of the melt T5 temperature T1 323 K 353 K 313 K specific heat cp 2.4 3 / gk 1.7 s / gk 2.7 3 / gk Polymes res PA-6 PETP PP length L1 960 mm 600 mm 1320 mm length L2 1440 mm 1800 mm 1080 mm Constant K1 0.18 0.23 0.19 Constant K2 0.60 0.75 0.45 - Blank page -

Claims (7)

Patentansprüche 1. Verfahren zum Herstellen von Elementarfadenvijes aus organischen Hochpolymeren nach dem Schmelzspinnprinzip, wobei eine unterhalb eines zur Ablage der Elementarfäden und zum Transport des Elementarfadenviieses dienenden permeablen Bandes erzeugte Saugströmung sich in einem Abzugskanal fortsetzt und die Elementarfäden von den Spinndüsen abzieht und verstreckt, dadurch gekennzeichnet. daß von den Spinndüsen bis zu einem Abstand wobei - k1 eine dimensionslose Konstante, - cp die spezifische Wärme des Polymeren in J/g - mE der Elementarfadendurchsatz in g/min., S die Extrusionstemperatur der Schmelze in K - Tu die Umgebungstemperatur in K und - T1 die Temperatur des Abschlusses der deformationsbedingten Orientierungsaufprägung in K sind und in dieser Zahlenwertgleichung 0,15 < k1 < 0,3 sich insbesondere in Abhängigkeit von den Strömungsverhältnissen befindet1 eine diffuse Luftströmung, die in ihrer Luftmenge maximal der unterhalb der Elementarfadenablage abgesaugten Luftmenge entspricht, in den Bereich der Elementarfäden geführt und anschließend durch die anliegende Saugströmung gerichtet wird, und die übertragung der Strömungskraft der gerichteten Luftströmung auf die Elementarfäden im Abstand L1 von den Spinndüsen über die Strecke L2 = k2 0 (LD,B LS) wobei - kz eine dimensionslose Konstante, ~ LD B der Abstand Düse (Spinndüse) - Band in m und - LS die Länge der Stauchzone in m sind und k2 014r in Richtung Elementarfadenablage erfolgt.Claims 1. A method for producing elementary fibers from organic high polymers according to the melt-spinning principle, a suction flow generated below a permeable strip serving to deposit the elementary threads and to transport the elementary thread-type membrane continues in a take-off channel and draws the elementary threads from the spinnerets and draws them, characterized in that . that from the spinnerets up to a distance where - k1 is a dimensionless constant, - cp is the specific heat of the polymer in J / g - mE is the elementary filament throughput in g / min., S is the extrusion temperature of the melt in K - Tu is the ambient temperature in K and - T1 is the temperature of the end of the deformation-related Orientation imprints in K are and in this numerical equation 0.15 <k1 <0.3 there is a diffuse air flow, in particular depending on the flow conditions1, the amount of air that corresponds at most to the amount of air sucked out below the filament deposit, guided into the area of the filaments and then is directed by the applied suction flow, and the transfer of the flow force of the directed air flow to the filaments at a distance L1 from the spinneret over the distance L2 = k2 0 (LD, B LS) where - kz is a dimensionless constant, ~ LD B the distance nozzle (Spinneret) - band in m and - LS are the length of the compression zone in m and k2 014r in the direction of Ele ment thread filing takes place. 2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, bei der unterhalb einer Spinndüsenanordnung ein Abzugskanal angeordnet ist, an den sich unmittelbar ein permeables Transportband mit Saugkanal anschließt, wobei der Abzugskanal sich jeweils vorzugsweise trichterförmig sowohl in Richtung der Spinndüsen als auch in Richtung des der Vliesablage dienenden Transportbandes erweitert, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Abzugskanal (2) zwischen den trichterförmigen Erweiterungen (5; 6) über einen Bereich (7) der Länge L2 = k2 g (LD-B LS), wobei k2 = 0,4, erstreckt und im Abstand L1 von den Spinndüsen beginnt, wobei und 0,15<k1<0,3 0,3 sich insbesondere in Abhängigkeit von den Strömungsverhält nissen befindet, der Bereich (7) geradlinige Seiten, deren Neigung 0° < « # 30 beträgt, aufweist und oberhalb eine Luftzuführung (8) angeordnet ist.2. Apparatus for carrying out the method according to claim 1, in which a discharge channel is arranged below a spinneret arrangement, to which a permeable conveyor belt with suction channel is directly connected, the discharge channel preferably being funnel-shaped both in the direction of the spinnerets and in the direction of the The conveyor belt serving to store the fleece is expanded, characterized in that the discharge channel (2) extends between the funnel-shaped extensions (5; 6) over an area (7) of length L2 = k2 g (LD-B LS), where k2 = 0.4, extends and begins at a distance L1 from the spinneret, wherein and 0.15 <k1 <0.3 0.3 is located in particular depending on the flow conditions, the area (7) has straight sides, the inclination of which is 0 ° <# 30, and an air supply (8) is arranged above it is. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftzuführung (8) mit einem Kanal (9) und dieser mit einem Lüfter (10) verbunden ist.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the air supply (8) with a channel (9) and this is connected to a fan (10). 4.. Vorrichtung nach Anspruch 2 und 3, dadurch aekennzeichnet daß der Kanal (9) direkt mit der Druckseite des unterhalb des Ablagebandes die Saugströmung erzeugenden Lüfter (4) verbunden ist.4 .. Device according to claim 2 and 3, characterized in that the channel (9) directly with the pressure side of the suction flow below the deposit belt generating fan (4) is connected. 5. Vorrichtung nach Anspruch 2 bis 4, dadurch aokennzeichnet, daß zwischen Lüfter und Luftzuführung im Bereich des Kanales (9) ein Kühlaggregat (il) angeordnet ist.5. Apparatus according to claim 2 to 4, characterized in that A cooling unit (il) between the fan and the air supply in the area of the duct (9) is arranged. 6. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch aokennzeichnet, daß im den Spinndüsen zugewandten oberen Teil des Abzugskanales verschließbare Luftzuführungsöffnungen (12) sowie eine Klappe (13) angeordnet sind.6. Apparatus according to claim 2, characterized in that in the Spinneret facing upper part of the exhaust duct closable air supply openings (12) and a flap (13) are arranged. 7. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch aekennzeichnet, daß Kanalteile (14) des Abzugskanales verschiebbar angeordnet sind.7. Apparatus according to claim 2, characterized in that channel parts (14) of the exhaust duct are arranged displaceably.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE4414277C1 (en) * 1994-04-23 1995-08-31 Reifenhaeuser Masch Spun-bonded fabric plant of higher process yield and transfer coefft.
EP4124685A1 (en) * 2021-07-30 2023-02-01 Ramina S.R.L. Plant for producing non-woven fabric

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