DE3418107A1

DE3418107A1 - Abrasive-blasting installation

Info

Publication number: DE3418107A1
Application number: DE19843418107
Authority: DE
Inventors: Horst 7507 Pfinztal Bender; Wolfgang Dipl.-Ing. Heiss (FH), 7513 Stutensee
Original assignee: Badische Maschinenfabrik GmbH; BMD Badische Maschinenfabrik Durlach GmbH
Current assignee: Badische Maschinenfabrik GmbH; BMD Badische Maschinenfabrik Durlach GmbH
Priority date: 1984-05-16
Filing date: 1984-05-16
Publication date: 1985-11-21

Abstract

In an abrasive-blasting installation for the abrasive-blasting workpieces, e.g. for cleaning castings by means of an at least partially ferritic abrasive in a sealed abrasive-blasting chamber having opening gaps at doors, bulkhead walls or with respect to a moving workpiece conveyor, it is provided, for hermetic sealing of the abrasive-blasting chamber with respect to the environment, that magnetic or magnetisable strips are arranged along the opening gaps substantially parallel thereto, the strips holding onto the ferritic abrasive penetrating into the opening gap between themselves and the opposite boundary of the opening gap.

Description

Strahl anlage Beam system

Die Erfindung betrifft eine Strahl anlage zum Strahlen von Werkstücken, z. B. zum Putzen von Gußstücken mittels eines zumindest teilweise ferritischen Strahl mittels in einer abgeschiossenen Strahl kammer, die an Türen, Schottwänden oder gegenüber einem bewegten Werkstückförderer Öffnungsspal te aufwei st.The invention relates to a blasting system for blasting workpieces, z. B. for cleaning castings by means of an at least partially ferritic beam by means of a shot blasting chamber attached to doors, bulkheads or opposed to a moving workpiece conveyor opening gap te aufwei st.

Strahlanlagen des vorgenannten Aufbaus sind in einer Vielzahl von Ausführungsformen bekannt, wobei sich ihr Aufbau im wesentlichen nach der Art der zu strahlenden Werkstücke und dem Werkstück-Durchsatz richtet.Shot blasting machines of the above structure are available in a variety of Embodiments known, their structure being essentially on the type of to be blasted workpieces and the workpiece throughput.

So sind für Gießereien einfache Putzkabinen bekannt, in die die Gußstücke eingefahren oder mittels Hängebahn einzeln oder in größeren Mengen in Körben oder an anderen geeigneten Halteeinrichtungen eingefahren werden.So simple cleaning booths are known for foundries in which the castings retracted or by means of an overhead conveyor individually or in larger quantities in baskets or be retracted at other suitable holding devices.

In der Strahl kabine werden die Werkstücke einem hochbeschleunigten Strahl mittel strahl ausgesetzt, wobei als Strahl mittel häufig Strahl schrot verwendet wird. Ferner sind insbesondere für große Gußstücke, wie Zylinderblöcke oder dgl. kreisförmig ausgebildete Strahl kabinen bekannt, die um eine zentrische Achse umlaufende Gußstückhalter sowie mehrere sektorförmig angeordnete Stationen aufweisen, die zum Be- und Entladen sowie zum Strahlen der Gußstücke und zum Entfernen von Strahl mittel nach dem Strahl vorgang dienen. Bei einer solchen Ausbildung sind die einzelnen sektorförmigen Stationen durch Schottwände, die gegebenenfalls mit den Werkstückhaltern umlaufen, gegeineinander abgetrennt.In the blasting cabin, the workpieces are accelerated at high speed Beam exposed to medium beam, whereby beam shot is often used as medium beam will. Furthermore, especially for large castings, such as cylinder blocks or the like. circular beam cabins known to be around a centric one Axis rotating casting holder and several stations arranged in a sector have, for loading and unloading as well as for blasting the castings and for removal of blasting agents are used after the blasting process. With such a training are the individual sector-shaped stations through bulkheads, which may be with revolve around the workpiece holders, separated from one another.

Als weiteres Beispiel sei auf Strahlrinnen hingewiesen, die als Schwingrinnen ausgebildet und oberseitig von einer Kabine abgedeckt sind. Hiermit ins insbesondere ein kontinuierlicher Werkstückdurchlauf möglich.As a further example reference should be made to jet channels, which are used as vibrating channels are formed and covered on the top by a cabin. Herewith in particular continuous workpiece throughput is possible.

Bei allen Strahlanlagen muß die Strahl kammer Öffnungen aufweisen, durch die die Werkstücke, gegebenenfalls zusammen mit dem Werkstückhalter hindurchbewegt werden können. Diese Öffnungen werden durch stationäre Türen oder Tore, durch mitlaufende Schottwände oder dgl. verschlossen, um vor allem das Herausdringen von Strahl mittel zu vermeiden. Ebenso müssen bei Strahlanlagen, die einen während des Strahlens in Bewegung befindlichen Werkstückförderer aufweisen, wie beispielsweise die vorgenannten Schwingrinnen, zwischen der ortsfesten Kammerwandung und dem Förderer Spalte vorhanden sein, um die notwendige Bewegungsmöglichkeit zu gewährleisten. Alle diese Öffnungsspalte werden zumeist durch Gummileisten abgedichtet. Bei solchen Strahl anlagen, bei denen der Förderer sich gegenüber der Strahl kammer fortbewegt, werden den Gummi leisten häufig noch Bürsten nachgeschaltet, die gleichfalls einen Abdichteffekt haben und ferner aufgrund der Förderbewegung das sich im Bereich des Öffnungsspaltes ablagernde Strahl mittel mitnehmen.The blasting chamber must have openings in all blasting systems, through which the workpieces are moved, if necessary together with the workpiece holder can be. These openings are through stationary doors or gates, through moving ones Bulkheads or the like. Closed to medium especially the leakage of beam to avoid. Likewise, in the case of blasting systems that have a during blasting in Have movement located workpiece conveyor, such as the aforementioned Vibrating chutes, between the stationary chamber wall and the conveyor gaps to ensure the necessary freedom of movement. All of these opening gaps are mostly sealed with rubber strips. With such jet systems where the conveyor moves towards the beam chamber, will make the rubber brushes are often connected downstream, which also have a sealing effect and furthermore, due to the conveying movement, the deposits in the area of the opening gap Take the medium with you.

Da die Gummileisten unmittelbar dem Strahlmittel ausgesetzt sind, unterliegen sie einem starken Verschleiß. Dem kann nur in Grenzen dadurch begegnet werden, daß die Gummi leisten dem unmittelbaren Beschuß durch das Strahlmittel entzogen werden, indem vor den Gummi leisten Reflexionshindernisse eingebaut werden. Gleichwohl läßt sich hierdurch der relativ schnelle Verschließ der Gummileisten nicht vollständig beseitigen. Dies führt dazu, daß die Gummi leisten in relativ kurzen Zeitabständen ausgetauscht werden müssen, um eine wirksame Abdichtung der Öffnungsspalte zu gewährleisten.Since the rubber strips are directly exposed to the abrasive, they are subject to heavy wear. This can only be countered within limits that the rubber afford the immediate bombardment by the blasting agent withdrawn by installing reflective barriers in front of the rubber strips. Nevertheless This allows the relative fast sealing of the rubber strips do not eliminate completely. This leads to the fact that the rubber affords in relative terms Must be replaced at short intervals to ensure an effective seal To ensure opening gap.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, für die Öffnungsspalte von Strahlanlagen beliebigen Aufbaus eine wirksame und verschleißlose Abdichtung zu schaffen.The invention is based on the object for the opening gap of Blasting systems of any structure provide an effective and wear-free seal create.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß entlang der Öffnungsspalte im wesentlichen parallel zu diesen magnetische oder magnetisierbare Leisten angeordnet sind, die das in den Öffnungsspalt eindringende ferritische Strahl mittel zwischen sich und der gegenüberliegenden Begrenzung des Öffnungsspaltes festhalten.This object is achieved in that along the Opening gaps essentially parallel to these magnetic or magnetizable Strips are arranged that the penetrating into the opening gap ferritic beam Hold medium between yourself and the opposite delimitation of the opening gap.

Mit der erfindungsgemäßen Lösung der Aufgabe wird ein völlig neuer Weg beschritten. Zur Abdichtung der Öffnungsspalte werden keine den Öffnungsspalt abdeckende oder übegreifende, dichtende Bauteile, sondern das Strahl mittel selbst verwendet, dessen ferritische Teile von den Magnetleisten festgehalten wird. In kurzer Zeit baut sich das Strahimittel im Bereich des Öffnungsspaltes auf und verlegt diesen schließlich vollständig. Es wird damit eine 1004die Abdichtung erreicht, die keinerlei verschleißende Bauteile aufweist.The solution to the problem according to the invention is a completely new one Trodden path. The opening gap is not used to seal the opening gaps covering or overlapping, sealing components, but the blasting agent itself used, the ferritic parts of which is held in place by the magnetic strips. In The blasting agent builds up and shifts in the area of the opening gap in a short time this, finally, completely. A seal is thus achieved, which has no components that wear out.

Mit Vorteil sind im Bereich des Öffnungsspaltes Hindernisse zum Ablenken und Abbremsen von aufprallendem Strahl mittel angeordnet, um zu verhindern, daß das Strahimittel aufgrund seiner Bewegungsgeschwindigkeit von den Magnetl eisten nicht abgefangen werden kann.Obstacles for deflecting are advantageous in the area of the opening gap and decelerating impinging jet means arranged to prevent the jet means due to its speed of movement from the magnetic strips cannot be intercepted.

Gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel können zumindest an der dem Strahlraum abgekehrten Seite des Öffnungsspal tes zusätzliche Gummi - Di chtl ei sten angeordnet sein, deren Aufgabe lediglich darin besteht, bei Anlauf der Anlage das Durchtreten von Strahl mittel zu verhindern oder beim Betrieb der Anlage das Austreten von im Öffnungsspalt angesammelten, im übrigen aber "beruhigtem" Strahlmittels zu vermeiden. An dieser Stelle sind die Gummi-Dichtleisten praktisch keinem Verschleiß ausgesetzt, da sie nicht von bewegtem Strahlmittel getroffen werden.According to a further embodiment, at least on the The side of the opening gap facing away from the blasting space has additional rubber seals most arranged whose job is simply to contribute to Start-up of the system to prevent the passage of blasting media or during operation the system, the leakage of accumulated in the opening gap, but otherwise "calmed down" Avoid blasting media. This is where the rubber sealing strips come in handy not subject to wear as they are not hit by moving blasting media.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform weist die der Magnetleiste gegenüberliegende Begrenzung des Öffnungsspaltes eine zur Magnetleiste parallele Begrenzungsfläche auf. Diese Begrenzungsfläche und die ihr gegenüberliegende Magnetleiste bilden folglich den Öffnungsspalt, der so eng als möglich gehalten wird. Das Strahl mittel baut sich zwischen der Magnetleiste und der parallelen Begrenzungsfläche auf.According to a preferred embodiment, which has the magnetic strip opposite delimitation of the opening gap parallel to the magnetic strip Boundary surface on. This boundary surface and the magnetic strip opposite it consequently form the opening gap, which is kept as narrow as possible. The beam medium builds up between the magnetic strip and the parallel boundary surface on.

Gemäß einem anderen Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, daß die Magnetleiste die bodenseitige Begrenzung einer flachen Rinne bildet, während die gegenüberliegende Begrenzung des Öffnungsspaltes ein in die Rinne hineinragendes Bauteil aufweisen kann. Eine solche Ausbildung empfiehlt sich beispielsweise in solchen Bereichen einer Strahlanlage, wo ein Teil der Kabine, zum Beispiel eine Tür, ein Tor od.dgl., gegenüber einem ortsfesten Teil der Kabine geschwenkt wird. Das Strahlmittel lagert sich dann in der Rinne an und schließt ferner das in die Rinne hineinragende Bauteil ein.According to another embodiment it is provided that the magnetic strip the bottom boundary forms a flat channel, while the opposite To delimit the opening gap, have a component protruding into the channel can. Such training is recommended in such areas, for example a blasting machine, where part of the cabin, for example a door, a gate or the like., is pivoted relative to a stationary part of the cabin. The abrasive is stored then joins the channel and also closes the component projecting into the channel a.

Nachstehend ist die Erfindung anhand einiger in der Zeichnung dargestellter Ausführungsbeispiele beschrieben. In der Zeichnung zeigen: Figur 1 eine schematische Draufsicht auf eine Strahl-Anlage mit revolverartig umlaufenden Werkstückhaltern und Schottwänden; Figur 2 eine vergörßerte Ansicht des Details II in Figur 1 i m Bereich des Spaltes zwischen der Strahl kabinenwand und einer umlaufenden Schottwand; Figur 3 eine schematische Seitenansicht eines stationären Putzhauses mit Hängebahn; Figur 4 eine gegenüber Figur 3 um 900 gedrehte Ansicht des Putzhauses; Figur 5 eine schematische Draufsicht auf das Putzhaus gemäß Figur 3 und 4; Figur 6 eine vergrößerte Ansicht der Abdichtung einer Tür des Putzhauses gemäß Figuren 3 bis 5 und Figur 7 einen abgebrochenen schematischen Schnitt einer Strahlanlage mit Schwingrinne.The invention is illustrated below with the aid of some of the drawings Embodiments described. The drawing shows: FIG. 1 a schematic Top view of a blasting system with revolver-like revolving workpiece holders and bulkheads; Figure 2 is an enlarged view of detail II In Figure 1 in the area of the gap between the jet cabin wall and a circumferential Bulkhead; Figure 3 is a schematic side view of a stationary cleaning house with overhead conveyor; FIG. 4 shows a view of the cleaning house rotated by 900 compared to FIG. 3; FIG. 5 shows a schematic plan view of the cleaning house according to FIGS. 3 and 4; figure 6 an enlarged view of the seal of a door of the cleaning house according to the figures 3 to 5 and FIG. 7 a broken, schematic section of a blasting system with vibrating channel.

Die Strahlanlage gemäß Figur 1, die in erster Linie in Gießereien eingesetzt wird, weist eine Kabine 1 mit polygonalem Umriß auf. Von der Kabine 1 werden u. a. drei sektorförmige Strahl kammern 2 umschlossen, die untereinander durch Trennwände 3 abgeteilt sind, wobei diese Trennwände Durchtrittsöffnungen 4 für die Gußstücke aufweisen.The blasting system according to Figure 1, which is primarily used in foundries is used, has a cabin 1 with a polygonal outline. From cabin 1 are among others three sector-shaped beam chambers 2 enclosed, one below the other are divided by partition walls 3, these partition walls having passage openings 4 for the castings.

Im Zentrum der Kabine 1 ist ein Drehkreuz 5 angeordnet, das um die Mittelachse umläuft und in gleichmäßigem Abstand Gußstückhalter 6 aufweist, die sich im wesentlichen radial erstrecken. Es kann sich hierbei um zan3enartige Gußstückhalter zur Aufnahme größerer Gußstücke 7 handeln. Zwischen den Gußstückheltern sind jeweils radial verlaufende Schottwände an dem Drehkreuz 5 befestigt, deren Umriß dem freien Querschnitt der Öffnungen 4 in den Trennwänden 3 entspricht. Die zu strahlenden Gußstücke 7 werden an einer Beladestation 9 von dem Gußstückhalter 6 aufgenommen. Während zugleich ein fertig gestrahltes Gußstück 7 die Strahlanlagean der Entladestation 10 verläßt. In einem ersten Drehschritt gelangt das zu strahlende Gußstück in eine erste abgedichtete Station 11 und von dort in die erste Strahl kammer 2.In the center of the cabin 1, a turnstile 5 is arranged around the The center axis revolves and has an evenly spaced casting holder 6, which extend substantially radially. It can be a pincer-like casting holder act to accommodate larger castings 7. Between Casting parents are each radially extending bulkheads attached to the turnstile 5, the Outline corresponds to the free cross section of the openings 4 in the partition walls 3. the Castings 7 to be blasted are at a loading station 9 from the casting holder 6 added. While at the same time a finished blasted casting 7 the blasting system the unloading station 10 leaves. In a first turning step, what is to be blasted arrives Casting into a first sealed station 11 and from there into the first beam chamber 2.

Beim gezeigten Ausführungsbeispiel weist jede Strahl kammer 2 zwei Schleuderräder 12 auf, die das ferritische Strahlmittel, zum Beispiel Stahlschrot , auf das Gußstück schleudern. Die Gußstückhalter 6 sind so ausgebildet, daß sie möglichst wenig Oberfläche des Gußstücks abdecken, so daß das Strahlmittel freien Zutritt zum Gußstückhat. Ferner sind die Gußstückhalter vorzugsweise drehbar, so daß das Gußstück an allen Seiten gestrahlt werden kann. Das fertiggestrahlte Gußstück verläßt die letzte Strahl kammer 2 und gelangt in zwei hintereinander angeordnete Entleerungsstationen 13, in denen auf dem Gußstück oder in Öffnungen desselben liegenbleibendes Strahlmittel abfällt. Schließlich gelangt das fertiggestrahlte Gußstück in die Entladestation 10, wo es aus dem Gußstückhalter 6 entnommen wird.In the embodiment shown, each beam chamber 2 has two Centrifugal wheels 12 on which the ferritic blasting media, for example steel shot to fling onto the casting. The casting holder 6 are designed so that they Cover as little of the surface of the casting as possible so that the abrasive is exposed Has access to the casting. Furthermore, the casting holders are preferably rotatable, see above that the casting can be blasted on all sides. The finished blasted casting leaves the last beam chamber 2 and enters two one behind the other Emptying stations 13, in which the same remains on the casting or in openings Blasting media falls off. Finally the finished blasted casting arrives in the unloading station 10, where it is removed from the casting holder 6.

Zwischen den mitlaufenden Schottwänden 8 und den Trennwänden 3 verbleiben Öffnungsspalte 14, wobei zumindest die Öffnungsspalte zwischen der Beladestation 9 und der benachbarten Station 11 sowie zwischen der Entleerungsstation 13 und der Entladestation 10 abgedichtet werden müssen. Eine solche Abdichtung ist in Figur 2 gezeigt. Im Bereich des Öffnungsspaltes ist eine Magnetleiste 15 angeordnet, die zugleich den Öffnungsspalt an einer Seite begrenzt. Die gegenüberliegende Begrenzung des Öffnungsspaltes wird bei dieser AusführungsfDrm von einem an der Schottwand 8 befestigten Stegblech 16 gebildet, das sich parallel zu der Magnetleiste erstreckt. Vor der Magnetleiste ist ein Hindernis 17 angeordnet, die das aufprallende Slahimittel abbremst, während in Umlaufrichtung der Schottwände 8 hinter dem Öffnungsspalt Gummi leisten 18 angeordnet sind.Remain between the concurrent bulkheads 8 and the partition walls 3 Opening gap 14, at least the opening gap between the loading station 9 and the adjacent station 11 and between the emptying station 13 and the Unloading station 10 must be sealed. Such a seal is shown in FIG 2 shown. In the area of the opening gap, a magnetic strip 15 is arranged, which at the same time limits the opening gap on one side. The opposite limit of the opening gap is in this embodiment from one on the bulkhead 8 attached web plate 16 is formed, which extends parallel to the magnetic strip. In front of the magnetic strip, an obstacle 17 is arranged, which the impacting Slahimittel decelerates, while in the direction of rotation of the bulkheads 8 behind the opening gap rubber perform 18 are arranged.

Das in den Öffnungsspalt 14 eindringende Strahlmittel wird, wie mit Punkten angedeutet, von der Magnetleiste 15 festgehalten und baut sich auf der Magnetleiste so weit auf, bis es bis zum Stegblech 16 reicht. Damit ist der Öffnungsspalt 14 abgedichtet. Bewegt sich die Schottwand 8umeinen Drehschritt weiter, so bleibt gleichwohl das Strahlmittel an der Magnetleiste 15 haften, so daß es auch zur Abdichtung der nachfolgenden Schottwand dienen kann. Eventuell zu viel vorhandenes Strahlmittel wird von dem Stegblech 16 abgestreift. Sollten sich beim Abstreifen Lücken bilden, werden diese wieder bei weiterer Strahlmittelzufuhr geschlossen. The penetrating into the opening gap 14 is, as with Points indicated, held by the magnetic strip 15 and builds on the magnetic strip until it reaches the web plate 16. The opening gap is thus 14 sealed. If the bulkhead 8 moves a further step of rotation, it still remains the blasting media adhere to the magnetic strip 15, so that it is also used to seal the subsequent bulkhead can serve. There may be too much abrasive present is stripped from the web plate 16. If there are gaps when stripping, these are closed again when the blasting medium is fed in again.

In den Figuren 3 bis 5 ist ein Putzhaus 19 mit einer einzigen Strahl kammer 2 gezeigt, die mit mehreren Schleuderrädern bestückt ist. In die Strahikammer 2 führt eine Hängebahn 20 hinein, die mit einem Hängegeschirr versehen ist, an das beispielsweise ein Käfig 21 zur Aufnahme von Gußstücken angehängt ist. Der Käfig 21 wird mit den zu strahlenden Gußstücken mittels der Hängebahn in die Putzkabine 19 eingefahren, wo die Gußstücke dann mehreren Putzstrahlen ausgesetzt werden. Die fertiggestrahlten Gußstücke werden an der gegenüberliegenden Seite aus der Putzkabine 19 entnommen. In Figures 3 to 5 is a cleaning house 19 with a single beam Chamber 2 shown, which is equipped with several centrifugal wheels. In the radiation chamber 2 leads into a suspension track 20, which is provided with a suspension harness, to which For example, a cage 21 for receiving castings is attached. The cage 21 is brought into the cleaning booth with the castings to be blasted by means of the overhead conveyor 19 retracted, where the castings are then exposed to several cleaning jets. the Finished castings are removed from the cleaning booth on the opposite side 19 taken.

Die Putzkabine weist zu diesem Zweck an gegenüberliegenden Seiten (Figur 5) Türen 22 auf, so daß zwischen der Putzkabine 19 und den Türen wiederum Öffnungsspalte 14 verbleiben. Dies ist in Figur 6 näher dargestellt. Die beiden Türen 22 sind an der Putzkabine 19 bei 23 schwenkbar gelagert. An den aneinander zugekehrten Seiten weist die in Figur 6 linke Tür eine Anschlagleiste 24 auf, gegen die die rechts wiedergegebene Tür 22 in der Schließlage anliegt. Zwischen den beiden Türen verbleibt ein labyrinthartiger Öffnunqsspalt 14, der an seiner einen Seite wiederum durch eine Magnetleiste 15 , an seiner gegenüberliegenden Seite durch ein Stegblech 25 begrenzt wird. Strahl mittel, das zwischen der rechts wiedergegebenen Tür 22 und der Anschlagleiste 24 bis zum Öffnungsspalt 14 durchdringt, wird dort von der Magnetleiste 15 eingefangen, so daß sich der Öffnungsspalt nach kurzer Strahlzeit schließt. For this purpose, the cleaning booth points on opposite sides (Figure 5) Doors 22 open, so that between the cleaning booth 19 and the doors again Opening gap 14 remain. This is shown in more detail in FIG. The two Doors 22 are pivotably mounted at 23 on the cleaning booth 19. To each other facing sides, the door on the left in FIG. 6 has a stop strip 24 against the door 22 shown on the right rests in the closed position. Between the two Doors remains a labyrinth-like opening 14, which is on one side again by a magnetic strip 15, on its opposite one page is limited by a web plate 25. Beam means that between the one reproduced on the right Door 22 and the stop bar 24 penetrates to the opening gap 14, is there captured by the magnetic strip 15, so that the opening gap is after a short blasting time closes.

Eine ähnliche Anordnung ist im Bereich des Schwenklagers 23 vorgesehen.A similar arrangement is provided in the area of the pivot bearing 23.

Der dort zwischen der Putzkabine 19 und der Tür 22 gebildete Öffnungsspalt 14 wird wiederum an einer Seite durch eine Magnetleiste 15 begrenzt, die hier jedoch unterBildung einer Rinne 26 etwas zurückgesetzt ist. Die Putzkabine 19 weist in diesem Bereich ein Bauteil 27 in Form eines abgebogenen Wandabschnittes auf, der in die Rinne 26 hineinragt. Auch hier wird in den Öffnungsspalt 14 eindringendes Strahlmittel von der Magnetleiste 15 eingefangen, derart, daß schließlich auch die Au8enkante des abgebogenen Wandabschnittes 27 vom Strahlmittel eingehüllt wird. Dennoch läßt sich die Tür 22 ohne Schwierigkeiten öffnen und auch wieder schließen, indem der Wandabschnitt 27 dann das ihn umhüllende Strahlmittel verdrängt.The opening gap formed there between the cleaning booth 19 and the door 22 14 is again limited on one side by a magnetic strip 15, but here is somewhat set back to form a channel 26. The cleaning booth 19 has in this area has a component 27 in the form of a bent wall section which protrudes into the channel 26. Here, too, something penetrates into the opening gap 14 Blasting media captured by the magnetic strip 15, in such a way that finally also the Outer edge of the bent wall section 27 is enveloped by the blasting media. Nevertheless, the door 22 can be opened and closed again without difficulty, in that the wall section 27 then displaces the blasting agent surrounding it.

Schließlich ist in Figur 7 eine Schwingrinne 28 ausschnittsweise wiedergegeben.Finally, a vibrating channel 28 is shown in detail in FIG.

Sie weist an einer seitlich überragenden Konsole 29 über elastische Elemente 30 ein Winkelprofil 31 auf. Die Schwingrinne 28 ist oberseitig von einer Kabine 32 umgeben, die mit ihren Seitenwänden 33 die Oberkante der Seitenwand 34 der Schwingrinne 28 nach unten übergreift. Zwischen den Seitenwänden 33 und 34 verbleibt wiederum ein Öffnungsspalt 14, vor dem ein Hindernis 35 zum Abbremsen des Strahl mittels angeordnet ist.It has on a laterally protruding console 29 via elastic Elements 30 have an angle profile 31. The vibrating channel 28 is on the top of one Surrounding cabin 32 which, with their side walls 33, form the upper edge of side wall 34 the vibrating channel 28 overlaps downwards. Remains between the side walls 33 and 34 again an opening gap 14, in front of which an obstacle 35 for braking the beam is arranged by means.

Zum Abdichten des Öffnungsspaltes 14 nach außen ist an der Seitenwand 33 der Kabine 32 wiederum eine Magnetleiste 15 angeordnet, zu deren beiden Seiten sich je eine Gummi leiste 36 befindet.An dem Winkelprofil 31 an der Seitenwand 34 der Schwingrinne 28 ist ein senkrecht zur Magnetleiste 15 verlaufendes Stegblech 37 befestigt. Strahlmittel, das durch den Öffnungsspalt 14 und die Gummileiste 36 bis zur Magnetleiste 15 vordringt, wird von dieser eingefangen und baut sich dort nach kurzer Zeit soweit auf, daß auch die freie Kante des Stegblechs 37 eingehüllt wird, so daß die Strahl kammer 2 gegenüber der Umgebung hermetisch abgedichtet ist.To seal the opening gap 14 to the outside is on the side wall 33 of the cabin 32, in turn, a magnetic strip 15 is arranged, on both sides of which each a rubber strip 36 is located on the angle profile 31 on the side wall 34 the vibrating trough 28 is perpendicular to the magnetic strip 15 Web plate 37 attached. Blasting media through the opening gap 14 and the rubber strip 36 penetrates to the magnetic strip 15, is captured by this and builds up there after a short time so that the free edge of the web plate 37 is also enveloped so that the beam chamber 2 is hermetically sealed from the environment.

- Leerseite -- blank page -

Claims

Patent claims 1. Blasting machine for blasting workpieces, eg. B. for cleaning castings by means of an at least partially ferritic blasting agent in a closed blasting chamber on doors, bulkheads or opposite a moving workpiece conveyor has opening gaps, characterized in that that along the opening gap (14) essentially parallel to these magnetic or magnetizable strips (15) are arranged, which the in the opening gap (14) penetrating ferritic blasting media between itself and the opposite one Hold the limitation (16, 25, 27, 37) of the opening gap.

2. beam system according to claim 1, characterized in that in the area of the opening gap (14) obstacles (17, 35) for braking the impinging beam are arranged in the middle.

3. Blasting machine according to claim 1 or 2, characterized in that at least on the side of the opening gap (14) facing away from the jet space (2) additional rubber sealing strips (18, 36) are arranged.

4. Blasting machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the limit (16, 25) of the opening gap opposite the magnetic strip (15) (14) has a boundary surface parallel to the magnetic strip (15).

5. Blasting machine according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the magnetic strip (15) forms the bottom boundary of a flat channel (26) and that the opposite delimitation of the opening gap (14) into the channel having protruding component (27).