DE3415863A1

DE3415863A1 - Switching device for two-line central lubrication systems

Info

Publication number: DE3415863A1
Application number: DE19843415863
Authority: DE
Inventors: Horst 5828 Ennepetal Saretzky
Original assignee: De Limon Fluhme GmbH
Current assignee: De Limon Fluhme GmbH
Priority date: 1984-04-28
Filing date: 1984-04-28
Publication date: 1985-10-31

Abstract

The invention relates to a switching device for changing over a two-line central lubrication system as a function of the line pressure difference, the said device comprising a piston which is spring-loaded on both sides, to each of the cylinder spaces of which a respective feed line can be connected and the movement of which triggers an electric switching pulse for the purpose of changeover. In order to achieve greater independence from high system back pressures or frictional resistances or unfavourable temperatures as regards its functioning, the switching device is provided at each of its feed-line inlets with a respective control valve which is infinitely variable to values between 10 and 160 bar.

Description

Schaltgerät für Zweileitungs-Zentralschmieranlagen Switching device for dual-line centralized lubrication systems

Die Erfindung betrifft ein Schaltgerät für die Umsteuerung einer Zweileitungs-Zentralschmieranlage in Abhängigkeit von der Leitungsdruckdifferenz, bestehend aus einem beiderseits federbelasteten Kolben, an dessen Zylinderräume je eine Speiseleitung anschließbar und dessen Bewegung einen elektrischen Schaltimpuls zur Umsteuerung auslöst. Derartige Schaltgeräte finden bei Zentralschmiereinrichtungen Verwendung, die mit zwei abwechselnd gespannten und entspannten Speiseleitungen versehen sind. Solche Zweileitungs-Zentralschmieranlagen bestehen im wesentlichen aus einer Pumpe, einem 4/2-Wege- oder zwei 3/2-Wege-Umsteuerventilen, den beiden Speiseleitungen, den in Reibstellennähe angebrachten Verteilern, zu den Reibstellen führenden Reibstellenleitungen, dem Schaltgerät ca. am Ende der beiden Speiseleitungen und einer Steuerung. Die Pumpe ist durch ein Druckbegrenzungsventil vor Uberdruck geschützt.The invention relates to a switching device for reversing a two-line central lubrication system depending on the line pressure difference, consisting of one on both sides spring-loaded pistons, each of which has a feed line that can be connected to its cylinder chambers and the movement of which triggers an electrical switching pulse for reversing. Such Switching devices are used in centralized lubrication systems that alternate with two tensioned and relaxed feed lines are provided. Such dual-line central lubrication systems essentially consist of a pump, a 4/2-way or two 3/2-way reversing valves, the two feed lines, the distributors attached near the friction point, to the Friction point lines leading to friction points, the switching device approx. At the end of the two Feed lines and a control. The pump is through a pressure relief valve protected from overpressure.

Die in diesen Anlagen eingesetzten Schmiermittelverteiler werden durch den Druckwechsel in den beiden Speiseleitungen hydraulisch angetrieben, wodurch gleichzeitig eine bestimmte Schmiermittelmenge in die Reibstellenleitungen zu den Schmierstellen gefördert wird. Die Druckumsteuerung, d.h. der Druckwechsel in den beiden Speiseleitungen, wird in Abhängigkeit vom Differenzdruck vom Leitungsende her durch das Schaltgerät eingeleitet.The lubricant distributors used in these systems are through the pressure change in the two feed lines is hydraulically driven, whereby at the same time a certain amount of lubricant in the friction point lines to the Lubrication points is promoted. The pressure reversal, i.e. the pressure change in the two feed lines, depending on the differential pressure from the end of the line initiated by the switching device.

Bei einem bekannten Schaltgerät gemäß DE-AS 1 164 763, welches aus einem beiderseits federbelasteten Kolben besteht, an dessen Zylinderräume je eine Speiseleitung anschließbar ist und dessen Bewegung einen elektrischen Schaltimpuls zur Umsteuerung auslöst, ist die Schaltdruckdifferenz fest auf einen Wert von 50 bar eingestellt, d.h. das Schaltgerät gibt bei einer Druckdifferenz von 50 bar zwischen den beiden Speiseleitungen einen Impuls zur Umsteuerung des Wegeventils der Zweileitungs-Zentralschmieran lage. Nachteilig ist, daß dieser 50 bar Differenzdruck nicht für alle Zweileitungs-Zentralschmieranlagen ausreichend ist.In a known switching device according to DE-AS 1 164 763, which from consists of a spring-loaded piston on both sides, one on each of the cylinder chambers Feed line can be connected and its movement generates an electrical switching pulse triggers to reverse, the switching pressure difference is fixed at a value of 50 bar, i.e. the switching device gives in the event of a pressure difference from 50 bar a pulse to reverse the directional control valve between the two feed lines the dual-line central lubrication system. The disadvantage is that this 50 bar differential pressure is not sufficient for all dual-line centralized lubrication systems.

Bei sehr kurzen Gesamtanlagen von beispielsweise 3 bis 4 m Länge reicht die Umsteuerzeit aus, daß die jeweilige Entspannungslei tung auf ca. 0 bar entlasten kann. Es stehen folglich als Abschmierdruck vom Verteiler bis zur jeweiligen Schmierstelle nur 50 bar in der unter Druck stehenden Leitung zur Verfügung. Dies hat konstruktiv zur Folge, daß die von den Verteilern zu den Reibstellen führenden Reibstellenleitungen aufgrund der Rohrreibungswiderstände bei Fetten nur von kurzer Länge, beispielsweise 1 m Länge, sein dürfen. Da die Anwendungsgebiete von Zweileitungs-Zentralschmieranlagen von Hüttenwerken, Kraftwerken, über Brauereien zu Baumaschinen reichen, ist erkennbar, daß oftmals bauseitig nicht mit so kurzen Reibstellenleitungen gearbeitet werden kann, so daß die Anordnung der Verteiler nicht mehr frei wählbar ist, sondern praktisch durch die Länge der Reibstellenleitungen vorgegeben ist, sollen nicht Unterschmierungen oder Schmierausfälle in Kauf genommen werden.In the case of very short overall systems of, for example, 3 to 4 m in length, this is sufficient the reversal time from that relieve the respective Entspannungslei device to approx. 0 bar can. There is consequently a lubrication pressure from the distributor to the respective lubrication point only 50 bar available in the pressurized line. This has been constructive As a result, the friction point lines leading from the distributors to the friction points due to the pipe friction resistance in greases only of short length, for example 1 m in length. As the areas of application of dual-line centralized lubrication systems from smelting works, power plants, breweries to construction machinery, it is recognizable that on-site work is often not carried out with such short friction point lines can, so that the arrangement of the distributor is no longer freely selectable, but practical is given by the length of the friction point lines, should not underlubricate or lubrication failures are accepted.

Bei günstigeren Gesamtanlagenlängen kommt zum Differenzdruck von 50 bar in der Addition noch der verbleibende Restdruck der vorhergehenden Abschmierung hinzu, so daß im Mittel mit einem Abschmierdruck von 250 bar gerechnet werden kann. Neben der bereits beschriebenen ungünstigen kurzen Gesamtanlage bei fest eingestelltem Differenzdruck von 50 bar, bereiten aber auch die Anlagen Schwierigkeiten, bei denen die Reibstellenleitungen vom Verteiler bis zur Schmierstelle extrem lang sind, so daß der übliche Differenzdruck plus Restdruck nicht ausreichend ist.With more favorable overall system lengths, there is a differential pressure of 50 bar in addition to the remaining pressure from the previous lubrication added, so that an average lubrication pressure of 250 bar can be expected. In addition to the unfavorable short overall system already described with a permanently set Differential pressure of 50 bar, but also cause difficulties in the systems where the friction point lines from the distributor to the lubrication point are extremely long, see above that the usual differential pressure plus residual pressure is not sufficient.

Hier kann es zu Teilschmierungen oder Mangelschmierungen kommen.Partial or insufficient lubrication can occur here.

Die beschriebenen Nachteile machen sich vor allem dann bemerkbar, wenn Schmierstellen einen extrem hohen Gegendruck haben oder Reibstellenleitungen sich in einer von den Speiseleitungen verschiedenen, ungünstigeren Umgebungstemperatur befinden. Dies ist z. B. bei der Versorgung von Schmierstellen in Kühlbereichen der Fall, wo die Rohrreibungswiderstände derart wachsen können, daß der Abschmierdruck nicht ausreicht.The disadvantages described are particularly noticeable when if lubrication points have an extremely high counter pressure or friction point lines is in a more unfavorable ambient temperature than that of the feed lines are located. This is e.g. B. in the supply of lubrication points in cooling areas the case where the pipe frictional resistances can grow in such a way that the lubrication pressure not enough.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, unter Meidung der beschriebenen Nachteile ein Schaltgerät der eingangs genannten Art derart zu verbessern, daß die Differenzdruck-Einstellung variabel ist.The invention is based on the object, avoiding the described Disadvantages to improve a switching device of the type mentioned in such a way that the Differential pressure setting is variable.

Die Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Schaltgerät an seinen Speiseleitungs-Eingängen mit je einem Regelventil versehen ist, welches stufenlos auf Werte zwischen 10 und 160 bar einstellbar ist. Hierdurch lassen sich die beschriebenen Probleme an kurzen Gesamtanlagen wie auch an Anlagen mit extrem langen Reibstellenleitungen in einfacher Weise durch individuelle Einstellung des Arbeits-Differenzdrucks des Schaltgeräts lösen, wobei auch eine Anpassung vorgenommen werden kann, wenn Schmierstellen eines extrem hohen Gegendrucks abzuschmieren sind oder Reibstellenleitungen in der Anlage verlegt sind, die sich in einer höheren oder niedrigeren Umgebungstemperatur als die Speiseleitungen befinden. Insgesamt gesehen hat die Verwendung eines Schaltgerätes mit stufenlos einstellbarem Differenzdruck gemäß der Erfindung ferner den Vorteil, daß bei schwankenden Umgebungstemperaturen bei der Gesamtanlage sich immer nur der Betriebsdruck (durch Veränderung der Rohrreibungswiderstände) einstellt, welcher den Erfordernissen entspricht. Eine Schonung der Schmierstoffversorgungspumpe wird hiermit erzielt.The object is achieved according to the invention in that the switching device is provided with a control valve at each of its feed line inputs, which is continuously adjustable to values between 10 and 160 bar. This allows the problems described on short overall systems as well as systems with extreme long friction lines in a simple manner by individual setting of the Loosen the working differential pressure of the switching device, and an adjustment is also made when lubrication points with extremely high back pressure are to be greased or friction point lines are laid in the system that are located in a higher or lower ambient temperature than the feed lines. All in all saw the use of a switching device with continuously adjustable differential pressure according to the invention also the advantage that with fluctuating ambient temperatures in the overall system, only the operating pressure (by changing the pipe friction resistance) adjusts which corresponds to the requirements. A protection of the lubricant supply pump is hereby achieved.

Vorzugsweise ist das Regelventil ein Druckbegrenzungsventil mit einem in einem Gehäuse angeordneten, gegen eine Feder vom Schmierstoffdruck der Speiseleitung in eine Öffnungsstellung verschiebbaren Schließkolben, deren Federspannung stufenlos einstellbar ist. Zur Einstellung kann eine Stellschraube vorgesehen sein, die als Widerlager für die Feder dient und axial im Gehäuse verschraubbar ist. Mit ihr ist zur Erhöhung des Einstelldrucks ein Hereinschrauben und zur Verringerung ein Herausdrehen durchführbar, welches die Feder im Inneren spannt bzw. entspannt.Preferably, the control valve is a pressure relief valve with a arranged in a housing, against a spring from the lubricant pressure of the feed line Closing piston displaceable into an open position, the spring tension of which is continuously variable is adjustable. For adjustment, an adjusting screw can be provided, which as Serves abutment for the spring and can be screwed axially in the housing. With her is To increase the set pressure, screw it in and to reduce it, screw it out feasible, which tensions or relaxes the spring inside.

Der Aufbau dieses Druckbegrenzungsventils als Regelventil am erfindungsgemäßen Schaltgerät ist einfach, so daß es preisgünstig herstellbar, wartungsfrei und leicht einstellbar ist. Es ist für alle Schmier- und Hydrauliköle auf Mineralölbasis sowie für alle Schmierfette bis zur Penetrationsstufe 3 geeignet und hat einen Arbeitsbereich von -300 C bis +800 C.The structure of this pressure relief valve as a control valve on the invention Switching device is simple, so it is inexpensive to manufacture, maintenance-free and lightweight is adjustable. It is for all mineral oil based lubricating and hydraulic oils as well suitable for all lubricating greases up to penetration level 3 and has a working area from -300 C to +800 C.

Gemaß einer zweckmäßigen Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, die Zylinderräume des Schaltgeräts mit gegenüber den Einlässen der Speiseleitungen angeordneten Auslässen zu versehen, an welche über T-Stücke sowohl Rückführungsleitungen zu den beiden Speiseleitungen als auch ein letzter Verteiler als Schmierstoffverbraucher angeschlossen sind. Hierbei kann es vorteilhaft sein, zwischen den Auslässen und den T-Stücken Rückschlagventile anzuordnen, damit kein Gegendruck im Schaltgerät entsteht.According to an expedient embodiment of the invention it is provided the cylinder chambers of the switchgear with opposite the inlets of the feed lines arranged outlets to which both return lines via T-pieces to the two feed lines as well as a last distributor as a lubricant consumer are connected. It can be advantageous here between the outlets and the T-pieces to arrange check valves so that there is no counterpressure in the switchgear arises.

Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile des Gegenstandes der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der zugehörigen Zeichnung, in der ein erfindungsgemäßes Schaltgerät schematisch dargestellt ist. In der Zeichnung zeigt: Fig. 1 ein Schaltgerät schematisch im Anschluß an zwei Speiseleitungen einer Zweileitungs-Zentralschmieranlage und Fig. 2 den Aufbau eines vorgeschalteten Druckbegrenzungsventils im Schnitt und Fig. 3 eine Zweileitungs-Zentralschmieranlage mit dem Schaltgerät der Fig. 1 schematisch.Further details, features and advantages of the subject matter of the invention result from the following description of the associated drawing in which an inventive switching device is shown schematically. In the drawing 1 shows a switching device schematically connected to two feed lines of one Dual line central lubrication system and Fig. 2 shows the structure of an upstream Pressure relief valve in section and FIG. 3 shows a two-line central lubrication system with the switching device of Fig. 1 schematically.

Das in Fig. 1 der Zeichnung dargestellte Schaltgerät 1 wird als Differenzdruckschalter bei Zweileitungs-Zentralschmieranlagen eingesetzt und gibt bei einer variabel stufenlos einstellbaren Druckdifferenz von z.B. 60 bar bis 210 bar einen Impuls zum Umsteuern des Wegeventils der Schmieranlage, die in Fig. 1 der Zeichnung mit dem Bezugszeichen 2 schematisch verdeutlicht sein soll und in Fig. 3 näher dargestellt ist. Das Schaltgerät 1 weist zu diesem Zweck einen Kolben 3 auf, der beidseitig durch je eine Feder 4, 5 belastet ist, an dessen Zylinderräume 6, 7 die beiden Speiseleitungen I und II angeschlossen sind. Auf diese Weise wird Schmierstoff unter Druck z. B. über die Speiseleitung I zugeführt, wobei dann die andere Speiseleitung II entlastet ist.The switching device 1 shown in Fig. 1 of the drawing is a differential pressure switch Used in dual-line centralized lubrication systems and is infinitely variable with one adjustable pressure difference of e.g. 60 bar to 210 bar a pulse for reversing of the directional control valve of the lubrication system, which in Fig. 1 of the drawing with the reference number 2 should be illustrated schematically and shown in more detail in FIG. 3. The switching device 1 has a piston 3 for this purpose, which is supported on both sides by a spring 4, 5 is loaded, on the cylinder spaces 6, 7 of which the two feed lines I and II are connected. In this way, lubricant is pressurized z. B. about the Feed line I supplied, the other feed line II then being relieved.

Sobald die Druckdifferenz den eingestellten Wert erreicht, bewegt sich der Kolben 3 nach unten. Uber einen Stift 31 wird die Bewegung auf einen Schalter 32 übertragen, dessen Kontaktpaare 33 bzw. 34 zu einem Schaltkasten 35 geführt sind, von wo aus ein 4/2-Wegeventil 11 das Umsteuern von der Speiseleitung I auf die Speiseleitung II einleitet.As soon as the pressure difference reaches the set value, moves the piston 3 downwards. The movement is controlled by a switch via a pin 31 32 transferred, the contact pairs 33 and 34 of which are led to a switch box 35, from where a 4/2-way valve 11 reverses from the feed line I to the feed line II introduces.

Damit wird der zweite Schmiertakt eingeleitet. Sobald die eingestellte Druckdifferenz in der Speiseleitung II erreicht ist, bewegt sich der Kolben 3 nach oben und es werden die anderen Kontakte 33 geschlossen, so daß ein erneuter Impuls das Umsteuern des Wegeventils einleitet.This initiates the second lubrication cycle. As soon as the set If the pressure difference in the feed line II is reached, the piston 3 moves on above and the other contacts 33 are closed, so that a new pulse initiates the reversal of the directional control valve.

Um die erwünschte stufenlose Einstellbarkeit des Differenzdrucks zu ermöglichen, ist das Schaltgerät 1 an seinen Speiseleitungseingängen 16, 17 mit dem in Fig. 2 der Zeichnung dargestellten Druckbegrenzungsventil 18 bzw. 19 versehen. Im Ausführungsbeispiel öffnen die Druckbegrenzungsventile bei einem Leitungsdruck von 30 bar, so daß unter Berücksichtigung des Schaltdifferenzdrucks von 50 bar des Schaltgeräts 1 ein Gesamtbetätigungsdruck von 80 bar vorliegt. Der Einbau in die Speiseleitung I bzw. II erfolgt zur Speiseleitung hin mittels Rohrverbinder 36, 37 und zum Speiseleitungs-Eingang 16 bzw. 17 hin mittels einer geraden Einschraubverschraubung 38, 39. Der innere Aufbau eines Druckbegrenzungsventils ist Fig. 2 entnehmbar.In order to achieve the desired infinitely variable adjustability of the differential pressure enable, the switching device 1 is at its feed line inputs 16, 17 with the pressure relief valve 18 or 19 provided. In the exemplary embodiment, the pressure relief valves open at one Line pressure of 30 bar, so that taking into account the switching differential pressure of 50 bar of the switching device 1 there is a total actuation pressure of 80 bar. Of the Installation in feed line I or II is carried out towards the feed line using a pipe connector 36, 37 and to the feed line inlet 16 or 17 by means of a straight screw connection 38, 39. The internal structure of a pressure relief valve can be seen in FIG.

Jedes Druckbegrenzungsventil 18, 19 besteht aus einem Gehäuse 20, in welchem ein durch eine Feder 21 in Schließrichtung belasteter Schließkolben 22 angeordnet ist. Zur stufenlosen Verstellbarkeit ist eine Stellschraube 23 vorgesehen, die in das Gehäuse mittels eines Innensechskants eindrehbar und herausschraubbar ist, wodurch die Vorspannung der Feder 21 verändert wird.Each pressure relief valve 18, 19 consists of a housing 20, in which a closing piston 22, which is loaded in the closing direction by a spring 21 is arranged. An adjusting screw 23 is provided for stepless adjustability, which can be screwed and screwed into the housing by means of a hexagon socket is, whereby the bias of the spring 21 is changed.

Die Einbaulage des Druckbegrenzungsventils 18/19 am Schaltgerät 1 ergibt sich aus der symbolischen Kennzeichnung in Fig. 1. Die Förderrichtung für die Durchflußmedien, d.h. Schmieröle und Schmierfette ist durch die Pfeile in Fig. 2 der Zeichnung verdeutlicht. Im Ausführungsbeispiel ist die Einstellung der Stellschraube derart vorgenommen, daß ei bffnungsdruck von 30 bar gegeben ist. Der generelle Verstellbereich jedes Ventils 18/19 reicht von 10 bar bis 160 bar. Dabei ist zur Erhöhung des Einstelldrucks die Innensechskantstellschraube 23 im Uhrzeigersinn bzw. zur Verringerung entgegen dem Uhrzeigersinn zu verdrehen.The installation position of the pressure relief valve 18/19 on the switchgear 1 results from the symbolic identification in Fig. 1. The conveying direction for the flow media, i.e. lubricating oils and greases, are indicated by the arrows in Fig. 2 of the drawing clarified. In the exemplary embodiment, the setting is the adjusting screw made in such a way that an opening pressure of 30 bar is given. The general adjustment range each valve 18/19 ranges from 10 bar to 160 bar. This is to increase the set pressure the Allen screw 23 clockwise or counter-clockwise to decrease to twist clockwise.

Die in Fig. 3 der Zeichnung dargestellte Zweileitungsanlage ist mit dem Schaltgerät der Fig. 1 ausgerüstet. Sie besteht im wesentlichen aus einer durch einen Motor M angetriebenen Pumpe 10, einem 4/2-Wegeventil 11, den zwei Speiseleitungen 8, 9, in Reibstellennähe angebrachten Verteilern 12, zu den Reibstellen führenden Reibstellenleitungen 13, die schematisch ganz kurz gezeichnet sind, dem Schaltgerät 1 am Leitungsende und der Steuerung in Form des Schaltkastens 35. Zur Vermeidung des Entstehens ruhender Schmierstoffzonen im Schaltgerät ist dieses mit Auslässen 24, 25 versehen, die über Rückschlagventile 30 und je ein T-Stück 26, 27 mit Rückführungsleitungen 28 verbunden sind, die zu den Speiseleitungen 1 und II geführt sind. An die T-Stücke 26, 27 ist ein letzter Verteiler 29 als Schmierstoffverbraucher angeschlossen.The two-line system shown in Fig. 3 of the drawing is with the switching device of FIG. 1 equipped. It essentially consists of a through a motor M driven pump 10, a 4/2-way valve 11, the two feed lines 8, 9, in Distributors 12 attached near the friction point to the friction points leading friction lines 13, which are drawn very briefly schematically, the Switching device 1 at the end of the line and the control in the form of the switch box 35. To Avoidance of static lubricant zones in the switchgear is part of this Outlets 24, 25 provided, which via check valves 30 and a T-piece 26, 27 are connected to return lines 28 to the feed lines 1 and II are performed. A last distributor 29 is attached to the T-pieces 26, 27 as a lubricant consumer connected.

B e z u g s z e i c h e n 1 i s t e: 1 Schaltgerät 2 Zweileitungs-Zentralschmieranlage 3 Kolben 4 Feder 5 Feder 6 Zylinderraum 7 Zylinderraum 8 Speiseleitung I 9 Speiseleitung II 10 Pumpe 11 4/2-Wegeventil 12 Verteiler 13 Reibstellenleitung 14 Steuerung 15 Druckbegrenzungsventil 16 Speiseleitungseinlaß 17 Speiseleitungseinlaß 18 Druckbegrenzungsventil 19 Druckbegrenzungsventil 20 Gehäuse 21 Feder 22 Schließkolben 23 Stellschraube 24 Auslaß 25 Auslaß 26 T-Stück 27 T-Stück 28 Rückführungsleitungen 29 letzter Verteiler 30 Rückschlagventil 31 Stift 32 Schalter 33 Kontaktpaar 34 Kontaktpaar 35 Schaltkasten 36 Rohrverbinder 37 Rohrverbinder 38 Einschraubverschraubung 39 Einschraubverschraubung - Leerseite -SIGNS 1 i s t e: 1 switchgear 2 dual-line central lubrication system 3 piston 4 spring 5 spring 6 cylinder chamber 7 cylinder chamber 8 feed line I 9 feed line II 10 Pump 11 4/2-way valve 12 Distributor 13 Friction point line 14 Control 15 Pressure relief valve 16 feed line inlet 17 feed line inlet 18 pressure relief valve 19 Pressure relief valve 20 Housing 21 Spring 22 Closing piston 23 Adjusting screw 24 outlet 25 outlet 26 T-piece 27 T-piece 28 return lines 29 last distributor 30 check valve 31 pin 32 switch 33 contact pair 34 contact pair 35 control box 36 Tube connector 37 Tube connector 38 Screw connection 39 Screw connection - Blank page -

Claims

Claims: 1. Switching device for reversing a two-line central lubrication system depending on the line pressure difference, consists of a spring-loaded on both sides Piston, to whose cylinder chambers a feed line can be connected and its movement an electrical switching pulse for reversing triggers, d a d u r c; h g e k e n n z e i c h n e t that the switching device (1) at its feed line inputs (16, 17) is each provided with a control valve, which can be steplessly adjusted to values between 10 and 160 bar is adjustable.

2. Switching device according to claim 1, characterized in that the control valve a pressure relief valve (18, 19) with a arranged in a housing (20), against a spring (21) by the lubricant pressure of the feed line (8, 9) in an open position displaceable closing piston (22), the spring tension of which is continuously adjustable is.

3. Switching device according to claim 2, characterized in that in the housing (20) of the pressure relief valve (18, 19) an adjusting screw (23) is provided, which serves as an abutment for the spring (21) and can be screwed axially in the housing.

4. Switching device according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the cylinder spaces (6, 7) of the switching device (1) with opposite the inlets (16, 17) of the feed lines (8, 9) arranged outlets (24, 25) are provided which via T-pieces (26, 27) both return lines (28) to the two feed lines (8, 9) and a last distributor (29) connected as a lubricant consumer are.

5. Switching device according to claim 4, characterized in that between the outlets (24, 25) and the T-pieces (26, 27) check valves (30) arranged are.