DE3415264A1 - Device for cutting or for surface machining of flat glass - Google Patents

Device for cutting or for surface machining of flat glass

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DE3415264A1
DE3415264A1 DE19843415264 DE3415264A DE3415264A1 DE 3415264 A1 DE3415264 A1 DE 3415264A1 DE 19843415264 DE19843415264 DE 19843415264 DE 3415264 A DE3415264 A DE 3415264A DE 3415264 A1 DE3415264 A1 DE 3415264A1
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Harald 4712 Werne Frieling
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    • C03B33/02Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor
    • C03B33/023Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor the sheet or ribbon being in a horizontal position
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    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
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  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)

Abstract

In order to aid the handling of a device for cutting or for surface machining of flat glass, which device consists of a work plate (111) and a carrier (214) for the tool (211) which is brought to bear by the spring force against the glass plate (41) which is disposed on the work plate (111) and is to be machined, which carrier (214) can be lifted against spring pressure, it is proposed to sink into the work plate (111) a driven roller (31) which projects to a limited extent out of the work plate (111), the axis of which roller (31) is vertically below the axis of the tool (211) and the diameter of which is considerably larger than that of the tool (211), the roller (31) being preferably assigned to a fixable turntable (113) which is preferably sunk into the work plate (111). <IMAGE>

Description

Beschreibungdescription

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Schneiden bzw. zur Oberflachenbearbeitung von Flachglas der im Oberbegriff des Patentanspruches 1 umrissenen Gattung.The invention relates to a device for cutting or surface processing of flat glass of the im Preamble of claim 1 outlined genus.

Es sind Vorrichtungen dieser Art bekannt, die zum Zuschneiden von L;'lichqlds dienen. Hierbei wird ent*· weder die auf einem Arbeitstisch befindliche Glasplatte unter der Schneidvorrichtung her verfahren oder aber die Schneidvorrichtung überfährt die auf dem Arbeitstisch befindliche Glasplatte. Auf solchen Vorrichtungen werden vorzugsweise rechtswinklige bzw. winkelrechte Zuschnitte für die Verglasung hergestellt. Die Vorrichtungen sind dann auch bei entsprechender Auslegung in erster Linie für einen großen Durchsatz vorgesehen.Devices of this type are known which are used for cutting L ; 'lichqlds serve. In this case, either the glass plate located on a work table is moved under the cutting device or the cutting device moves over the glass plate located on the work table. Right-angled or right-angled blanks for the glazing are preferably produced on such devices. The devices are then primarily intended for a large throughput, even with an appropriate design.

Demgegenüber ist Gegenstand der Erfindung eine Vorrichtung zum Glasschneiden bzw. zur Oberflächenbearbeitung von Flachglas für den kleinen Handwerker und für den -Bastler, ggf. dann auch für den Kunsthandwerker, mit 1er neben dem eigentlichen Glasschneiden auch eine Oberflächenbearbeitung von Glasflächen ermöglicht werden soll.In contrast, the subject matter of the invention is a device for cutting glass or for surface treatment of flat glass for the small craftsman and for the hobbyist, possibly also for the artisan, with 1 in addition to the actual glass cutting also a surface processing of glass surfaces should be made possible.

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Ausgehend von an sicn bekannten Glasschneidvorrichtungen entsprechend dem Oberbegriff des Patentanspruches 1, wobei es sich in der Regel um Freiarm-Glasschneidvorrichtungen handelt, ist die erfindungsgemäße Vorrichtung entsprechend den im kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 1 umrissenen konstruktiven Merkmalen ausgestaltet.Based on known glass cutting devices according to the preamble of the patent claim 1, which are usually free-arm glass cutting devices, is the one according to the invention Device according to the outlined in the characterizing part of claim 1 constructive Features designed.

Nach Anheben des Werkzeugträgers und damit dann auch des Werkzeuges wird die zu bearbeitende Glasplatte auf die über die Arbeitsplatte vorspringende Rolle überführt, sodann wird das Werkzeug auf die Glasplatte aufgesetzt und der Rollenantrieb zugeschaltet, Die die Glasolatte handhabende Person führt die von der Rolle transportierte Platte danach lediglich noch entsorechend dem gewünschten Verlauf des Werkzeuges auf der Glasolatte, wobei dann auch ein von dem gradlinigen Verlauf abweichender Verlauf möglich ist. Bei dem Werkzeug kann es sich um ein Schneidrad handeln, aoer auch um ein Fräsrad oder dergleichen, womit eine OberflächenDearbeitung der Glasplatte nach Art des Ziselierens bzw. Gravierens möglich ist.After lifting the tool carrier and thus also the tool, the glass plate to be processed becomes transferred to the roll protruding over the worktop, then the tool is placed on the glass plate put on and the roller drive switched on, the person handling the glass slat leads the from The plate transported on the roll then only corresponds to the desired course of the tool on the glass lath, whereby a course deviating from the straight course is then also possible is. The tool can be a cutting wheel, but also a milling wheel or the like, with which a surface treatment of the glass plate according to the type of chasing or engraving is possible.

Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Refinements of the invention emerge from the subclaims.

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In der Zeichnung ist die Erfindung weitergehend erläutert. Es zeigen:The invention is further explained in the drawing. Show it:

Figur 1 die schematische Darstellung einerFigure 1 shows the schematic representation of a

installierten Glasschneidvorrichtung nach der Erfindung in Draufsicht,installed glass cutting device according to the invention in plan view,

Figur 2 die Glasschneidvorrichtung in Figur in einer Ansicht in Richtung des Pfeiles II in Figur 1,Figure 2 shows the glass cutting device in Figure in a view in the direction of Arrow II in Figure 1,

Figur 3 die eigentliche Glasschneidvorrichtung in Draufsicht, in größerem Maßstab,Figure 3 the actual glass cutting device in plan view, on a larger scale,

Figur 4 die Glasschneidvorrichtung in Figur in einer Ansicht in Richtung des Pfeiles IV in Figur 3,Figure 4 shows the glass cutting device in Figure in a view in the direction of Arrow IV in Figure 3,

Figur 5 den Schneidbereich der Glasschneidvorrichtung in Seitenansicht, teilweise jeschnitten,in wiederum größerem Maßstab,FIG. 5 the cutting area of the glass cutting device in side view, partially cut, again on a larger scale,

Figur 6 den in Figur 5 dargestellten BereichFIG. 6 shows the area shown in FIG

in Frontansicht, teilweise geschnittenin front view, partially cut

In den Fiquren 1 un-j 2 ist die eigentliche Schneidvorrichtung mit 11 bezeichnet. Links von der Schneidvorrichtung befindet sich ein im Sinne des Doppelpfeiles A in Fi -]-ar 1 üoer die Tiefe der Bestandteil der Schneidvorricnturrj 11 bildenden Arbeitsplatte 1 1In FIGS. 1 and 2, the actual cutting device is denoted by 11. Is to the left of the cutting device in a direction of the double arrow A in Fi -] - 1 ar üoer the depth of the part of the Schneidvorricnturrj 11 forming worktop 1 1

BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

verfahrbarer Rollen ] v\ j 12 mit der Maß- und Anschlagschiene 13. Die Meß- und anschlagschiene 13 setzt sich zur anderen (rechten) Seite der Schneidvorrichtung 11 hin fort (131K Auf der Schiene 13/13' ist ein Anschlagschiitton 131 im Sinne des Doppelpfeiles B in den Figuren 1 und 2 verschieblich und festlegbar (132).movable rollers] v \ j 12 with the measuring and stop rail 13. The measuring and stop rail 13 continues to the other (right) side of the cutting device 11 (13 1 K On the rail 13/13 'there is a stop rail 131 in the In the sense of the double arrow B in FIGS. 1 and 2, it can be displaced and fixed (132).

Die aufgeständerte (112) Arbeitsplatte 111 der Glasschneidvorrichtung 11 ist unterhalb des Bestandteil der Glasschneid vorrichtung 11 bildenden Glasschneidkopfes 21 (Fig.4) mit einem begrenzt aus der Oberfläche der Arbeitsplatte 111 vorspringenden Drehteller 113 versehen, der sich in einem in die Arbeitsplatte 111 eingelassenen Lagerring 114 führt und mittels eines ihm (114) zugeordneten, den Drehteller 114 übergreifenden Setzringes 116 festlegbar ist (117).The elevated (112) worktop 111 of the glass cutting device 11 is below the part of the glass cutting device 11 forming the glass cutting head 21 (FIG. 4) with a turntable protruding to a limited extent from the surface of the worktop 111 113 is provided, which is guided in a bearing ring 114 embedded in the worktop 111 and by means of a the setting ring 116 assigned to it (114) and overlapping the turntable 114 can be fixed (117).

Von der Rückseite der Arbeitsplatte 111 geht der sich in Richtung auf die Frontseite der Glasschneidvorrichtung 11 hin erstreckende Tragarm 121 für den Schneidkopf 21 aus, der am freien Ende 121' des Tragarms 121 in im folgenden detailliert beschriebener Weise installiert ist.From the back of the worktop 111 goes in the direction of the front of the glass cutting device 11 extending support arm 121 for the cutting head 21 at the free end 121 'of the support arm 121 is installed in the manner detailed below.

EPO COPYEPO COPY

Der Schneidi-com Ί\ -.vird gebildet von dem Schneidradhalter 212 mit Je;n -:-::hneidrad 211, der mittels einer Setzmutter 213 am freien Ende 214' eines Schaftes lösbar befestigt i.st. Ein formschlüssiges Ineinandergreifen des Schcif."C3S 213 und des Schneidradhalters 212 über einen sich m eine Nut an der Stirnseite des Schaftes 214 und in eine von zwei sich kreuzenden Nuten in der Anlagefläche des Schneidradhalters 212 eingefügten Keil 215 ermöglicht es, den Schneidkopf 21 für Schnitte senkrecht zur Meß- und Anschlagschiene 113 wie auch für Schnitte parallel zur Meß- und Anschlagschiene 113 einzurichten. Der den Schneidradhalter 212 tragende Schaft 214 erstreckt sich durch eine vom Tragarm 121 ausgehende Führungshülse 216 und ragt in das Innere ies hohlen Tragarms 121 hinein. Am in den Tragarm 121 nineinragenden Teil 214'' des Schaftes 214 greift ein zweiarmiger, in der Wandung des Tragarms 121 drehbeweglich gelagerter Hebel 217, 217' an, über dessen zugänglichen Arm 217' durch Betätigung des Arms im Sinne des Pfeiles D in Figur 5 das An- bzw. Abheben des Schneidrades 211 bewirkt wird (Pfeil C in Figur 5). Außerdem greifen am oberen Ende (2141·) des Schaftes 214 Zugfedern 218 an, die dem Schneidrad 211 die erforderliche Andruckkraft vermitteln. Die Andruckkraft ist einstellbar überThe Schneidi-com Ί \ -.v is formed by the cutting wheel holder 212 with Je; n -: - :: hneidrad 211, which is releasably attached to the free end 214 'of a shaft by means of a set nut 213 at the free end 214' of a shaft. A positive engagement of the Schcif. "C3S 213 and the Schneidradhalters 212 a located m a groove on the end face of the shaft 214 and in one of two intersecting grooves in the bearing surface of the Schneidradhalters 212 inserted wedge 215 allows the cutting head 21 for cutting perpendicular to the measuring and stop rail 113 as well as for cuts parallel to the measuring and stop rail 113. The shaft 214 carrying the cutting wheel holder 212 extends through a guide sleeve 216 extending from the support arm 121 and protrudes into the interior of this hollow support arm 121 the support arm 121 protruding part 214 ″ of the shaft 214 engages a two-armed lever 217, 217 'rotatably mounted in the wall of the support arm 121, via its accessible arm 217' by actuating the arm in the direction of arrow D in FIG - or the lifting of the cutting wheel 211 is effected (arrow C in FIG. 5). In addition, grip at the upper end (214 1 ·) of the shank 214 Z ugfedern 218, which give the cutting wheel 211 the necessary pressure. The pressure force is adjustable via

BAD ORIGINAL JjBAD ORIGINAL yy

Spannschrauben 2}-J1 219'.Tensioning screws 2} -J 1 219 '.

Zur Begrenzung des .Schafthubes ist der Schaft 214 im Hülsenbereich (216) mit einer Längsnut 221 versehen, in der sich ein die Hülse 216 durchdringender Stift 222 führt. Am unteren Ende der Längsnut 221 ist eine Vertiefung 223 vorgesehen, die sich der gegen den Druck einer Feder 224 abhebbare Stift 222 in der oberen Endlage des Schaftes 214 einfügt.To limit the shaft stroke, the shaft 214 is provided with a longitudinal groove 221 in the sleeve area (216), in which a pin 222 penetrating the sleeve 216 is guided. At the lower end of the longitudinal groove 221 a recess 223 is provided in which the pin 222, which can be lifted against the pressure of a spring 224, is in the upper end position of the shaft 214 inserts.

Im Bestandteil der Arbeitsplatte 111 bildenden Drehteller 113 ist eine begrenzt aus dem Drehteller herausragende, angetriebene Rolle 31 vorgesehen,deren Mantelfläche mit einem Gummibelag 311 versehen ist. Der reversierbare Antrieb der Rolle 31 erfolgt durch einen zuschaltbaren umsteuerbaren Antriebsmotor 32 über ein Untersetzungsgetriebe 33.In the turntable 113 forming part of the worktop 111, one of the turntable is limited outstanding, driven roller 31 is provided, whose The outer surface is provided with a rubber lining 311. The reversible drive of the roller 31 takes place through a switchable reversible drive motor 32 via a reduction gear 33.

Die Achse der Rolle 31 liegt lotrecht unter der Seele bzw. Achse des das Schneidrad 211 tragenden Schaftes 214 bzw. der Achse des Schneidrades 211, zu der sie in der Grundstellung sowohl der Rolle 31 als auch des Schnei ri raies 211 dann auch parallel verläuft. The axis of the roller 31 lies perpendicularly below the core or axis of the one carrying the cutting wheel 211 Shank 214 or the axis of the cutting wheel 211, to which it is in the basic position of both the roller 31 as well as the Schnei ri raies 211 then also runs parallel.

BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

Zur Bearbeitung von Flachglas 41 wird dieses etwa vom Rollgang 12 der Arbeitsplatte 111 der Glasschneidvorrichtung zugeführt und bei durch Betätigung des Hebels 217' im Sinne des Pfeiles D angehobenem Schneidrad 212 (Pfeil C) auf die Rolle 31 unter das Schneidrad 212 überführt. Sodann wird das Schneidrad 212 durch gegenläufige Bewegung des Hebels 217' im Sinne des Pfeiles D1 auf die Glasplatte 41 aufgesetzt (Pfeil C). Danach wird der Antrieb 32 für die Bestandteil des in der Arbeitsplatte 111 gelagerten Drehtellers 113 bildende Rolle J1 zugeschaltet. Anschließend stehen für die Handhabung der Glasplatte 41 beide Hände der die Schneidvorrichtung benutzende Person zur Verfügung, wobei der Transport bzw. Vorschuh der Glasplatte durch die Rolle 31 bewirkt wird und die Handhabung der Glasplatte sich im wesentlichen auf die Führung der Platte beschränkt.To process flat glass 41, it is fed to the glass cutting device from the roller table 12 of the worktop 111 and, when the cutting wheel 212 (arrow C) is raised by actuating the lever 217 'in the direction of arrow D, it is transferred to the roller 31 under the cutting wheel 212. The cutting wheel 212 is then placed on the glass plate 41 by moving the lever 217 'in the opposite direction in the direction of arrow D 1 (arrow C). Then the drive 32 is switched on for the part J1 forming part of the turntable 113 mounted in the worktop 111. Then both hands of the person using the cutting device are available for handling the glass plate 41, the transport or foreshoeing of the glass plate being effected by the roller 31 and the handling of the glass plate being essentially limited to guiding the plate.

Eine hinreichende Andruckkraft des Schneidrades gegen Glasplatten 41 unterschiedlicher Stärke läßt sich durch die Einstellbarkeit der die Andruckkraft des Schneidr^de.s 21? bewirkenden Federn 218 über Spannscnrauben 219/219" bewirken.A sufficient pressure of the cutting wheel against glass plates 41 of different thicknesses can due to the adjustability of the pressure force of the cutting edge 21? causing springs 218 via tensioning screws 219/219 "effect.

BAD ORIGINAL jjBAD ORIGINAL yy

Erweist sich für die Bearbeitung der Glasplatte eine andere Vorschubrichtung als zweckmäßig, läßt sich die geeignete Vorschubrichtung durch Drehen des Bestandteil der Arbeitsplatte 111 bildenden Drehtellers 113 und dementsprechendes Verschwenken der Bestandteil des Drehtellers 113 bildenden angetriebenen Rolle 311 nach Lösen der Klemmschrauben 117 einstellen. Eine im Drohteller 113 vorgesehene Ausnehmung 118 dient zum Ansetzen eines Werkzeuges, mit dem die Drehung bewirkt wird. Der in der Grundstellung in erster Linie für Schnitte senkrecht zur Meß- und Anschlagschiene 13 eingerichtete Schneidkopf 21 läßt sich speziell für parallel zur Meß- und Anschlagschiene 13 verlaufende Schnitte durch eine um 90 versetzte Anordnung des Schneidrades 211 bzw. des Schneidradhalters 212 am den Schneidradhalter 212 tragenden Schaft 214 umrüsten. Dementsprechend wird dann auch der Drehteller 113 verschwenkt.If a different feed direction proves to be expedient for processing the glass plate the appropriate direction of advance by turning the turntable forming part of the worktop 111 113 and corresponding pivoting of the Set the driven roller 311 forming part of the turntable 113 after loosening the clamping screws 117. A recess 118 provided in the threatening plate 113 is used to attach a tool with which the rotation is effected. The one in the basic position primarily for cuts perpendicular to the measuring and Stop rail 13 equipped cutting head 21 can be specially designed for parallel to the measuring and stop rail 13 running cuts through a 90 offset arrangement of the cutting wheel 211 or the Convert the cutting wheel holder 212 on the shaft 214 carrying the cutting wheel holder 212. Accordingly, will then the turntable 113 is also pivoted.

Das Schneidrad 211 ist im Bedarfsfall durch ein Fräsrad oder dergleichen ersetzbar.If necessary, the cutting wheel 211 can be replaced by a milling wheel or the like.

Der Antrieb für die· Bestandteil des Drehtellers bildende Rolle 131 ist vorzugsweise stufenlos regelbar, um die jeweils geeignete Vorschußgeschwindig-The drive for the · component of the turntable forming roller 131 is preferably infinitely variable in order to achieve the appropriate advance speed.

ORIGINALORIGINAL

- ι 1 -- ι 1 -

keit für die zu bearbeitende Glasplatte 41 einstellen zu können, gleichermaßen dann auch reversiebel. Damit die Hände zur Pührunq der zu bearbeitenden Glasplatte 41 uneingeschränkt zur Verfügung stehen und bleiben,
erfolgt die Zu- bzw. Umschaltung des Antriebsmotors
32 zweckmäßigerweise über einen Fußschalter.
The ability to adjust the glass plate 41 to be processed is also reversible. So that the hands are and remain unrestrictedly available for cleaning the glass plate 41 to be processed,
the drive motor is switched on or off
32 expediently via a foot switch.

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Claims (6)

F '2 73 PatentansprücheF '2 73 claims 1. Vorrichtung zum Schneiden bzw. zur Oberflächenbearbeitung von Flachglas, bestehend aus einer Arbeitsplatte and einem gegen Federdruck anhebbaren Träger für das durch die Federkraft gegen die auf der Arbeitsplatte befindliche, zu bearbeitende Glasplatte zur Anlage kommende Werkzeug, insbesondere ein Schneidrad, dadurch gekennzeichnet, daß in die Arbeitsplatte (111) eine begrenzt aus der Arbeitsplatte (111) herausragende, angetriebene (32) Rolle (31) eingelassen ist, deren Achse lotrecht unter der Achse des Werkzeuges (211) liegt und deren Durchmesser wesentlich größer ist als der des Werkzeuges (211 ) .1. Device for cutting or for surface treatment of flat glass, consisting of a worktop and one that can be raised against spring pressure Carrier for the glass plate to be worked on by the spring force against the worktop coming to rest tool, in particular a cutting wheel, characterized in that in the Worktop (111) a driven (32) roller protruding to a limited extent from the worktop (111) (31) is embedded, the axis of which is perpendicular to the axis of the tool (211) and whose Diameter is much larger than that of the tool (211). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine mit einer elastischen Auflage (311) versehenen Rolle (31).2. Apparatus according to claim 1, characterized by one provided with an elastic support (311) Role (31). 3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Rolle (31) in der Flucht des Schneidrades mit einer umlaufenden Ausnehmung versehen ist.3. Device according to one of claims 1 and 2, characterized in that the roller (31) in the Alignment of the cutting wheel with a circumferential recess is provided. EPO COPYEPO COPY 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, gekennzeichnet durch einen reversierbaren Rollenantrieb (33) mit stufenlos änderbarer Drehzahl.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized by a reversible roller drive (33) with infinitely variable speed. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Rolle (31) in einem in die ArbeitspLatte (111) eingelassenen, festlegbaren Drehteller (113) gelagert ist.5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the roller (31) in one in the work plate (111) embedded, fixable Turntable (113) is mounted. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Drehteller (113) begrenzt über die Arbeitsplatte (111) vorspringt.6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the turntable (113) is limited over the worktop (111) protrudes. EPO COPYEPO COPY
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0761615A1 (en) * 1995-08-18 1997-03-12 HEGLA Fahrzeug- u. Maschinenbau GmbH & Co. KG Machine for cutting curved glass plates

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EP0761615A1 (en) * 1995-08-18 1997-03-12 HEGLA Fahrzeug- u. Maschinenbau GmbH & Co. KG Machine for cutting curved glass plates

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