DE3414281A1

DE3414281A1 - Hop drying installations

Info

Publication number: DE3414281A1
Application number: DE19843414281
Authority: DE
Inventors: Erich 8069 Geisenfeld Deml
Original assignee: WOLF STAHLBAU KG
Current assignee: WOLF STAHLBAU KG
Priority date: 1984-04-14
Filing date: 1984-04-14
Publication date: 1985-10-24

Abstract

In a hop drying installation with layers of hops to be dried arranged one above the other or alongside one another, hot air being passed through the hops on hurdles, transport belts or the like, the fresh air is directly heated via an open gas flame, which is preferably the flame of a gas surface burner, a suction fan which supplies fresh air directing the heated air towards and through the layers of hops. The gas surface burner is inserted into the stream of air of the suction fan in such a way that it has flame outlet apertures which are directed into or transversely to the stream of air and through which the stream of air is directly heated.

Description

Hopfentrocknungsanlagen Hop drying systems

Die Erfindung bezieht sich auf Hopfentrocknungsanlagen, bei denen Grünhopfen mittels Warmluft absatzweise oder kontinuierlich getrocknet wird. Vorzugsweise weisen derartige Hopfentrocknungsanlagen übereinander angeordnete Horden auf, auf denen der Hopfen allmählich den gewünschten Trocknungsgrad erhält, wobei der Hopfen mit dem höchsten Feuchtigkeitsgehalt auf der obersten Horde und der Hopfen mit geringstem Feuchtigkeitsgehalt als unterste Schicht auf dem sogenannten Auszug angeordnet ist, von wo der Hopfen nach Erreichen des gewünschten Trocknungsgrades aus dem Trocknungsprozeß ausgeschieden wird. Anstelle von Horden können Transportbänder oder entsprechende Vorrichtungen verwendet werden, in denen der Hopfen entweder kontinuierlich oder absatzweise mit Warmluft behandelt wird.The invention relates to hop drying systems in which Green hops are dried intermittently or continuously using warm air. Preferably have such hop drying systems on trays arranged one above the other which the hops gradually get the desired degree of dryness, with the hops with the highest moisture content on the top shelf and the hops with the lowest Moisture content is arranged as the lowest layer on the so-called extract, from where the hops from the drying process after reaching the desired degree of dryness is eliminated. Instead of trays, conveyor belts or corresponding Devices are used in which the hops are either continuous or is treated intermittently with hot air.

Die zum Trocknen erforderliche Warmluft wird bei bekannten Trocknungsanlagen in der Regel durch direkt befeuerte Lufterhitzer erzeugt, die mit Ö1, Gas oder festen Brennstoffen beheizt werden. In geringerem Umfange werden auch indirekt befeuerte Lufterhitzer verwendet. Die Erzeugung der Warmluft mit Hilfe von Lufterhitzern macht einen hohen baulichen Aufwand erforderlich, da ein Abluftkamin notwendig ist, und ergibt einen relativ hohen Energieverlust bzw. eine unbefriedigende ärmeausbeute des Brennstoffes aufgrund des vorgegebenen Wirkungsgrades (bis max.The hot air required for drying is used in known drying systems usually produced by directly fired air heaters that use oil, gas or solid Fuels are heated. Indirect firing is also used to a lesser extent Air heater used. The generation of warm air with the help of air heaters makes a high structural effort is required, since an exhaust air chimney is necessary, and results in a relatively high energy loss or an unsatisfactory heat yield of the fuel due to the specified efficiency (up to max.

80)des Lufterhitzers, wobei zwar eine Wärmerückgewinnung durch Wärmetauscher die Energieausbeute verbessern kann, jedoch dadurch ein zusätzlicher, nicht unerheblicher Aufwand in auf genommen werden muß. 80) of the air heater, although there is a heat recovery through heat exchangers can improve the energy yield, but thereby an additional, not insignificant one Effort must be taken in on.

Aufgabe der Erfindung ist es, Trocknungsanlagen der gattungsgemaßen Art so auszugestalten, daß die Warmlufterzeugung wirtschaftlicher und mit erheblich geringerem Aufwand als bisher /orgenommen werden kann.The object of the invention is to provide drying systems of the generic type Kind to design so that the warm air generation more economical and with considerable less effort than before / can be undertaken.

Dies wird gemäß der Erfindung dadurch erreicht, daß die von außen angesaugte Frischluft direkt von einer offenen Gasflamme beheizt ist und daß zur Beheizung der angesaugten Frischluft ein Gas-Flächenbrenner verwendet wird. Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.This is achieved according to the invention in that the from the outside sucked fresh air is heated directly by an open gas flame and that for A gas surface burner is used to heat the fresh air drawn in. Further Refinements of the invention are the subject of the subclaims.

Mit dem Vorschlag nach der Erfindung ergibt sich eine erhebliche Einsparung einerseits auf der Bauseite dadurch, daß sich die Errichtung eines amines erübrigt, und andererseits vom Geräteaufwand her dadurch, daß kein Lufterhitzer und kein Wärmetauscher benötigt wird. Weiterhin wird ein entscheidender Vorteil dadurch erzielt, daß eine optimale Energieausnutzung (bis 10°ó) des Energiegehaltes des verbrannten Gases dadurch sichergestellt ist, daß der Wärmeübergang von der Gasflamme auf die an der Flamme vorbeiströmende Zuluft direkt erfolgt. Die Erfindung ist dabei sowohl für neu erstellte Trocknungsanlagen als auch zur Umrüstung bereits vorhandener Anlagen einsetzbar.With the proposal according to the invention there is a considerable saving on the one hand on the construction side because the construction of an amine is unnecessary, and on the other hand, in terms of equipment expense, in that there is no air heater and no heat exchanger is needed. Furthermore, a decisive advantage is achieved in that a optimal energy utilization (up to 10 ° ó) of the energy content of the burned gas this ensures that the heat transfer from the gas flame to the Flame passing supply air takes place directly. The invention is for both newly created drying systems as well as for retrofitting existing systems applicable.

Es empfiehlt sich, am Eingang des Frischluftansaugventilators Vorfilter vorzusehen, die Schmutz und Verunreinigungen der angesaugten Frischluft ausfiltern, so daß der mit der Flamme direkt in Berührung kommende Luftstrom frei von Beimengungen ist, die sich bei der direkten Erhitzung schädlich auf den durch den Hopfen geführten Luftstrom auswirken könnten, z.B. Ungeziefer, brennbare Kleinteilchen von Hopfen etc. und dergl. mehr, da diese Beimengungen Rückstände bei der Verbrennung ergeben, die beim Durchtritt der Warmluft durch den Hopfen von den Hopfendolden zurüc'cgehalten würden und da ferner die Gefahr besteht, daß brennende oder glimende Teilchen in den zu trocknenden Hopfen gelangen.It is advisable to have a pre-filter at the inlet of the fresh air intake fan to filter out the dirt and impurities in the fresh air drawn in, so that the air flow coming into direct contact with the flame is free of impurities which is detrimental to the heat passed through the hops when heated directly Air flow, e.g. vermin, combustible small particles of hops etc. and so on, since these admixtures result in residues during combustion, which are held back by the hop umbels when the warm air passes through the hops and since there is also the risk of burning or smoldering particles in the hops to be dried arrive.

Auch ist es für eine einwandfreie Behandlung des zu trockenden Hopfens zweckmäßig oder notwendig, daß die durch die Hopfenschichten geführte Luft von Schadstoffen gereinigt ist, welche durch den Verbrennungsvorgang im Luftstrom enthalten sind, z.B.It is also essential for proper treatment of the hops to be dried expedient or necessary that the air passed through the hop layers of pollutants is cleaned, which are contained in the air flow by the combustion process, e.g.

CO2, Co, usw. . Hierzu ist unterhalb des Auszuges als der untersten Begrenzung des Hordenabschnittes ein sich über die gesamte Auszugsfläche erstreckender Schadsto ffabscheider vorgesehen, so daß die gesamte nach oben strömende Warmluft durch diesen Abscheider hindurchtreten muß.CO2, Co, etc. This is below the excerpt as the lowest Limitation of the horde section on the entire extension area extending pollutant ffabscheider provided so that the entire upward flowing Warm air must pass through this separator.

Der Gas-Flächenbrenner nach der Erfindung ist ein Brenner mit offener Gasflamme, der sich zwischen zwei gegenüberliegenden Wandungen der Heizvorrichtung erstreckt, der einen Querschnitt eines mit der Spitze nach unten stehenden gleichschenkeligen Dreieckes hat, in dessen Innerem die Verbrennung des Gases (Erdgas, Stadtgas oder dergl.) erfolgt, und in dessen Seitenwandungen eine Vielzahl von Aussparungen für den Austritt der Flamme zur Erwärmung der vorbeistreichenden Luft vorhanden sind.The gas surface burner according to the invention is an open burner Gas flame between two opposing walls of the heating device extends, which has a cross-section of an isosceles standing with the tip downward Triangle, inside of which the combustion of the gas (natural gas, town gas or The like.) takes place, and in the side walls a large number of recesses for the exit of the flame to heat the air passing by is available.

Nachstehend wird die Erfindung in Verbindung mit der Zeichnung anhand eines Ausführungsbeispieles erläutert. Es zeigt: Fig. 1 eine schematische Schnittansicht durch eine Hopfentrocknungsanlage nach der Erfindung, Fig. 2 eine Aufsicht auf die Anlage nach Fig. 1 im Schnitt, Fig. 3 in vergrößertem Maßstab und schematisch die Ausgestaltung des Gas-Flächenbrenners in der Ansicht nach Fig. 1, und Fig. 4 eine schematische Darstellung des Gas-Flächenbrenners nach Fig. 3 längs der Schnittlinie I-l.The invention is explained below in conjunction with the drawing an exemplary embodiment explained. It shows: FIG. 1 a schematic sectional view through a hop drying system according to the invention, Fig. 2 is a plan view of the Plant according to FIG. 1 in section, FIG. 3 on an enlarged scale and schematically the Design of the gas surface burner in the view according to FIG. 1 and FIG. 4 a schematic representation of the gas surface burner according to FIG. 3 along the cutting line I-l.

Das Gebäude 1 der Hopfentrocknungsanlage steht auf einem Fundament 2 und ist oben durch ein Dach abgeschlossen. Die Heizvorrichtung ist im Heizraum des Gebäudes 1 untergebracht.Building 1 of the hop drying plant stands on a foundation 2 and is closed at the top by a roof. The heating device is in the boiler room of building 1 housed.

Die den zu trocknenden Hopfen aufnehmenden Horden sind mit 5 und 6 bezeichnet, während unter der Horde 6 ein sogenannter Auszug 7 dargestellt ist, in welchem der Hopfen den höchsten Trocknungsgrad erreicht hat und der so ausgebildet ist, daß der im Auszug fertig getreocknete Hopfen auf den Hopfenboden 8 ausgebracht werden kann. 9 bezeichnet schematisch den Gas-Elächenbrenner.The trays receiving the hops to be dried are numbered 5 and 6 referred to, while a so-called extract 7 is shown under the tray 6, in which the hops have reached the highest degree of dryness and which is thus formed is that the hops finished in the extract are applied to the hop soil 8 can be. 9 schematically designates the gas surface burner.

Unterhalb des Brenners ist ein Frischluft-Ansaugventilator 10 dargestellt, der einseitig oder an beiden Ansaugseiten jeweils ein Vorfilter 11 besitzt. Der Luftstrom, der vom Ventilator nach oben u d dciii Gas-flächenbrenner 9 v urbei weiler nueh ober durch den auf den verschiedenen Horden befindlichen Hopfen geführt wird, ist mit 12 bezeichnet. Unterhalb der Horden ist ein Schadstoffabscheider 13 vorgesehen. Des weiteren ist unmittelbar unterhalb des Auszuges 7 eine Temperaturmeßvorr ichtung 14 vorgesehen, die die Temperatur des Luftstromes 12 vor dem Eintritt in die zu trocknenden Hopfenschichten 5, 6,7 mißt.A fresh air intake fan 10 is shown below the burner, the one-sided or on both suction sides respectively a pre-filter 11 owns. The air flow from the fan upwards u d dciii gas surface burner 9 v urb with Weiler just above through the hops on the various hordes is performed is denoted by 12. A pollutant separator is located below the rack 13 provided. Furthermore, a temperature measuring device is immediately below the extract 7 icht 14 is provided that the temperature of the air stream 12 before it enters the hop layers to be dried 5, 6.7 measures.

Das Meßergebnis kann in einen Regelkreis, z.B. über eine Schalttafel 15, eingeschleift werden, um in Abhängigkeit von der gemessenen Temperatur den Gas-Flächenbrenner 9 bzw. dessen Energieabgabe zu variieren. Die Brennkammer des Gas-Flächenbrenners 9 ist in Fig. 3 und 4 mit 16 bezeichnet. Die Wandungen der Brennkammer des Gas-Flächenbrenners 9 weisen Öffnungen 17 auf, durch die die Flamme in direkten Kontakt mit dem vorbeistreichenden Luftstrom 12 kommt. Der Gas-Flächenbrenner 9 ist nach unten durch ein Brennrohr 18 abgeschlossen, das mit einer Gasstrecke 19 in Verbindung steht, der über eine Leitung 20 mit einer Gasquelle 21 verbunden ist.The measurement result can be fed into a control loop, e.g. via a control panel 15, can be looped into the gas surface burner depending on the measured temperature 9 or to vary its energy output. The combustion chamber of the gas surface burner 9 is denoted by 16 in FIGS. 3 and 4. The walls of the combustion chamber of the gas surface burner 9 have openings 17 through which the flame is in direct contact with the passing Air flow 12 is coming. The gas surface burner 9 is down through a combustion tube 18 completed, which is in communication with a gas train 19, which has a Line 20 is connected to a gas source 21.

Claims

Claims: 1. Hop drying system with one above the other or layers of hops to be dried arranged next to each other, placed on hordes, Conveyor belts or the like. Warm air flows through, characterized in that that the fresh air is heated directly by an open gas flame.

2. Hop drying plant according to claim 1, characterized by a Gas surface burner (9) with an open flame from a suction fan (10) supplied fresh air is performed, and the heated air preferably against and through the h.opf layers (5, 6, 7).

3. Hop drying plant according to claim 1 or 2, characterized in that that the flat gas burner (S) is heated with natural gas, town gas, propane gas or the like is.

4. Hop drying plant according to one of claims 1 - 3, thereby characterized in that the flat gas burner (9) is in the way of the suction fan (10) upward 'uftstromes (12) is switched on that it is in the or having flame outlet openings (17) directed transversely to the air flow through which through which the air stream (12) is heated directly.

5. Hop drying plant according to one of claims 1 - 4, characterized characterized in that the fresh air intake fan (10) has a prefilter (11).

6. Hop drying plant according to one of claims 1-5, characterized characterized in that the Gasfläcllenbrennel (9) horizontally in a horizontal air duct or a horizontal air duct is built in.

7. Opfentrocknungsanlage according to any one of claims 1-6, characterized in, that below the lowest Ilordenschicht, preferably the tray pull-out (7), a Pollutant separator (13) is arranged, the effective area of which is preferably the Corresponds to the bottom surface of the extract (7).

0. Hop drying plant according to one of claims 1 - 7, dadurci s indicates that the amount of gas made available for combustion depends on controlled by the temperature of the warm air flow acting on the hop layers respectively.

is regulated (14, 15).

9. Hop drying plant according to one of claims 1 - 8, characterized characterized in that the gas surface burner (9) is a cross-sectionally V-shaped or Has angular combustion chamber which is arranged centrally in the air stream (12) and which is in communication with a gas line (19) which is fed by a gas source (20) is.