DE3409011C2 - - Google Patents

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DE3409011C2
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Petra 4330 Muelheim De Kamp
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Description

Die Erfindung bezieht sich auf metallographisches Unter­ suchungs-Verfahren zur Abbildung von durch Schleifen, Polieren, ggf. Anätzen, Reinigen und Trocknen präparier­ ten Probeflächen an auf Fehlstellen und Gefüge zu untersu­ chenden Bauteilen mittels einer mit einem Abdruckmittel, insbesondere Triacetat, beschichteten Abdruckfolie ent­ sprechender Größe, gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to metallographic sub search method for imaging by grinding, Prepare polishing, if necessary etching, cleaning and drying test areas to check for defects and structure corresponding components with an impression agent, especially triacetate, coated impression film ent speaking size, according to the preamble of claim 1.

Ein solches Untersuchungs-Verfahren hat besondere Be­ deutung für die sogenannte ambulante Metallographie an Bauteilen des Maschinen- und Apparatebaues vor Ort im Kraftwerk oder in den Betrieben. Häufig ist es nämlich erforderlich, direkt am Metallkörper des Bauteils einen metallographischen Schliff anzufertigen. Damit dieser unter Laborbedingungen untersucht werden kann, muß ein Abdruck genommen werden. Bisherige Methoden der Abdruck­ nahme sind nicht befriedigend und lassen eine Unter­ suchung und Beurteilung bei Vergrößerungen von über 250 : 1 nicht zu. Unter ambulanter Metallographie wird hier wie im folgenden eine zerstörungsfreie Schliffuntersuchung an den Bauteilen außerhalb des Labors verstanden.Such an examination procedure has special features interpretation for the so-called outpatient metallography Components of the machine and apparatus construction on site in Power plant or in factories. It is often required, directly on the metal body of the component to make metallographic cuts. So this can be examined under laboratory conditions, a Be taken. Previous methods of printing are unsatisfactory and leave an undertaking Search and assessment at magnifications of over 250: 1 not to. Under outpatient metallography here is how in the following a non-destructive grinding examination understood on the components outside the laboratory.

Es liegt die Aufgabe vor, das metallographische Unter­ suchungs-Verfahren der im Oberbegriff des Anspruchs 1 definierten Art so zu verbessern, daß damit auch mikro­ skopische und/oder fotografische Auswertungen ermöglicht sind, welche eine mehr als 250fache Vergrößerung zu­ lassen. Insbesondere sollen Vergrößerungen des mit der Abdruckfolie gewonnenen Abdruckbildes auf 500 : 1 und unter Umständen noch darüber ermöglicht sein.The task at hand is the metallographic sub search method of the preamble of claim 1 to improve the defined type so that it is also micro enables scopic and / or photographic evaluations which are magnified more than 250 times to let. In particular, enlargements of the Imprint film of the impression image obtained at 500: 1  and may still be enabled above.

Erfindungsgemäß wird die gestellte Aufgabe mit einem metallographischen Untersuchungs-Verfahren der eingangs genannten Art durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst. Eine vorteilhafte Ausge­ staltung dieses Verfahrens betrifft der Anspruch 2.According to the invention, the task is performed with a metallographic examination procedure of the beginning mentioned type by the in the characterizing part of claim 1 specified features solved. An advantageous Ausge This procedure relates to claim 2.

Gegenstand der Erfindung ist auch ein Spannrahmen zur Durchführung des gattungsgemäßen Untersuchungs-Verfahrens, wie er im Anspruch 3 in der Hauptsache und mit weiteren Ausgestaltungen in den Ansprüchen 4 bis 6 gekennzeichnet ist.The invention also relates to a stenter Implementation of the generic examination method, as in claim 3 in the main and with others Refinements characterized in claims 4 to 6 is.

Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile sind vor allem darin zu sehen, daß aufgrund der hohen Qualität der ge­ wonnenen Abbildungen sich ambulante Schliffuntersuchungen unter Laborbedingungen bis zu Vergrößerungen von 500 : 1 und unter Umständen noch darüber durchführen und mit gu­ ter Qualität fotografisch dokumentieren lassen. Das Ein­ spannen der Abdruckfolie in den Spannrahmen geht rasch und unproblematisch vor sich, ebenso die Entnahme aus dem Spannrahmen. Die Folie kann dann in einem glaslosen Diarahmen aufbewahrt werden und läßt sich jederzeit wieder unter dem Mikroskop betrachten. Die durch den Spann­ rahmen gewonnene glatte Oberfläche bleibt auch bei Ein­ spannung in einen Diarahmen erhalten.The advantages that can be achieved with the invention are above all in the fact that due to the high quality of the ge won pictures outpatient grinding examinations under laboratory conditions up to magnifications of 500: 1 and possibly still perform it and with gu Have the quality documented photographically. The one tension the impression film in the tenter frame goes quickly and unproblematic in front of you, as well as the removal from the stenter. The film can then be placed in a glassless one Slide frames are kept and can be used again at any time look under the microscope. The through the instep The smooth surface obtained by the frame remains on receive tension in a slide frame.

Im folgenden wird die Erfindung anhand eines in der Zeich­ nung dargestellten Ausführungsbeispiels für den Spann­ rahmen und mehrerer Abdruck-Beispiele in unterschiedlichen Maßstäben noch näher erläutert. In der Zeichnung zeigtIn the following the invention with reference to one in the drawing voltage shown embodiment for the instep frame and several imprint examples in different Standards explained in more detail. In the drawing shows

Fig. 1 den demontierten Spannrahmen mit seinem Unter- und seinem Oberteil und einer dazwischen angedeuteten Andruckfolie in Aufsicht; Figure 1 the disassembled clamping frame with its lower and its upper part and a pressure film indicated in between in supervision.

Fig. 2 eine perspektivische Dar­ stellung des Spannrahmens mit einge­ spannter Abdruckfolie; Fig. 2 is a perspective Dar position of the tenter with a clamped impression film;

Fig. 3 bis Fig. 8 fotografische Auf­ nahmen von Abdrucken, die mit einem Verfahren nach der Erfindung gewonnen wurden, und zwar Fig. 3 to Fig. 8 photographic imprints obtained with a method according to the invention, namely

Fig. 3 im Maßstab 500 : 1 einen Ausschnitt der Oberfläche einer Turbogenerator­ kappe des Werkstoffes X 55 MNCr 18 K, deren austenitischer Mischkorn-Werkstoff transkristalline Spannungsrisse aufweist; Fig. 3 on a scale of 500: 1 a section of the surface of a turbogenerator cap made of the material X 55 MNCr 18 K, the austenitic mixed grain material of which has transcrystalline stress cracks;

Fig. 4 ebenfalls im Maßstab 500 : 1 das Abbild des Oberflächenausschnittes eines Topfgehäuses des Werkstoffes GS 17 CrMoV 511, wobei ein Herstellungs­ fehler mit innerer Oxidation erkennbar ist (verzunderte Risse oder Fehler sind im Folienabdruck weiß und nicht wie im Schliffbild grau); Fig. 4 also on a scale of 500: 1 the image of the surface section of a pot housing made of the material GS 17 CrMoV 511, whereby a manufacturing error with internal oxidation is recognizable (scaled cracks or errors in the foil impression are white and not gray as in the micrograph);

Fig. 5 ebenso wie in den Fig. 3 und 4 den mit einer Triacetat-Folie gewonnenen Abdruck, als hundertfach vergrößerte fotografische Abbildung des Querschnitt- Schliffes einer Turbinenschaufel aus dem Werkstoff X20Cr 13; Fig 5 as well as the recovered with a triacetate film imprint, in Figures 3 and 4 as a hundredfold enlarged photographic cross-sectional illustration of the polished section of a turbine blade made from the material X20Cr. 13.;

Fig. 6 den Gegenstand nach Fig. 5, jedoch fünfhundertfach vergrößert; FIG. 6 shows the object according to FIG. 5, but enlarged five hundred times;

Fig. 7 einen Abdruck des gleichen Schliffbildes wie in Fig. 5 und Fig. 6, jedoch gewonnen mit einer mit Gold be­ dampften Triacetatfolie, und Fig. 7 is an impression of the same micrograph as in Fig. 5 and Fig. 6, but obtained with a gold-vaporized triacetate film, and

Fig. 8 den Gegenstand nach Fig. 7, jedoch in fünfhundertfacher Vergrößerung. Fig. 8 shows the subject of Fig. 7, but in five hundred times magnification.

Der in Fig. 1 dargestellte Spannrahmen R besteht aus einem Unterteil r 1 und einem Oberteil r 2. Beide Teile r 1, r 2 sind ringförmig und weisen jeweils einen Mantelteil m 1 bzw. m 2 und einen mit dem jeweiligen Mantelteil verbundenen Ring­ kragen k 1 bzw. k 2 auf. Der Innendurchmesser D 2 des oberen Rahmens r 2, d. h. der Durchmesser seines inneren Umfanges m 20 ist etwas größer als der Außendurchmesser D 1 des un­ teren Rahmens r 1, d. h. der Durchmesser seines äußeren Umfanges m 10. In einer Ausführung für größere Abdrucke waren die Abmessungen in mm: D 1 = 42, D 2 = 42,5. Die Wand­ stärke w 1 des unteren Rahmens r 1 und w 2 des oberen Rahmens r 2 betrug jeweils 2 mm. In einer Ausführung für kleinere Abdrucke waren die Werte (in mm): D 1′ = 31, D 2′ =31,5, w 1 = w 2 = 1,5. Bei beiden Ausführungen war die Höhe h 1 des Mantelteils m 1 = 8 mm und die Höhe h 2 des Mantelteils m 2 = 5,5 mm.The clamping frame R shown in FIG. 1 consists of a lower part r 1 and an upper part r 2 . Both parts r 1 , r 2 are ring-shaped and each have a jacket part m 1 or m 2 and a ring collar connected to the respective jacket part k 1 or k 2 . The inner diameter D 2 of the upper frame r 2 , ie the diameter of its inner circumference m 20 is slightly larger than the outer diameter D 1 of the lower frame r 1 , ie the diameter of its outer circumference m 10 . In a version for larger impressions, the dimensions were in mm: D 1 = 42, D 2 = 42.5. The wall thickness w 1 of the lower frame r 1 and w 2 of the upper frame r 2 was 2 mm in each case. In a version for smaller impressions, the values (in mm) were: D 1 ′ = 31, D 2 ′ = 31.5, w 1 = w 2 = 1.5. In both versions, the height h 1 of the casing part was m 1 = 8 mm and the height h 2 of the casing part was m 2 = 5.5 mm.

Die zwischen dem unteren und dem oberen Rahmen r 1, r 2 dar­ gestellte Folie f hat eine Stärke von etwa 0,1 mm; sie ist auf ihrer einen Seite f 2, welche dem oberen Rahmen r 2 zugewandt ist, mit einer Triacetat-Schicht versehen und besteht aus einem geeigneten flexiblen Kunststoff. Derartige Triacetat-Folien werden z. B. von der Fa. Colo­ print unter der Warenbezeichnung Triafol vertrieben. The film f shown between the lower and the upper frame r 1 , r 2 has a thickness of approximately 0.1 mm; it is provided on its one side f 2 , which faces the upper frame r 2 , with a triacetate layer and consists of a suitable flexible plastic. Such triacetate films are used, for. B. from Colo print under the tradename Triafol.

Grundsätzlich sind für das Verfahren nach der Erfindung auch andere Folien geeignet, die besten Ergebnisse wurden indessen mit Triacetat-Folien erzielt.Basically are for the method according to the invention other films are suitable, the best results achieved with triacetate films.

Für die Darstellung nach Fig. 1 sei angenommen, daß die Abdruckfolie f bereits von einer Probefläche abgezogen worden ist. Sie wird dann, wie dargestellt, auf das Unterteil r 1 des das Abbild der Abdruckfolie f einrahmen­ den Spannrahmens R mit ihrer Schichtseite f 2 nach oben und mit entsprechendem Randüberstand f 0 aufgelegt. Hierauf wird das Oberteil r 2 des Spannrahmens R mit seinem Innenumfang m 20 über den Außenumfang m 10 des Unterteils r 1 und den sich dabei umlegenden Randüberstand f 0 der Abdruckfolie f mit Paßsitz derart geschoben, daß die Ab­ druckfolie f nach Art einer Stickrahmeneinspannung am Spannrahmen R mit glatter, gespannter Oberfläche ihrer Schichtseite f 2 eingespannt ist, so wie es Fig. 2 ver­ deutlicht.For the illustration according to FIG. 1 it is assumed that the impression film f has already been removed from a test surface. It is then, as shown, placed on the lower part r 1 of the image of the impression film f, the clamping frame R with its layer side f 2 upwards and with a corresponding edge projection f 0 . Then the upper part r 2 of the tenter frame R is pushed with its inner circumference m 20 over the outer circumference m 10 of the lower part r 1 and the surrounding overhang f 0 of the impression film f with a snug fit such that the printing film f in the manner of an embroidery hoop clamping on the tenter frame R is clamped with a smooth, tensioned surface of its layer side f 2 , as shown in FIG. 2.

Damit bei diesem Einspannvorgang ein Abscheren bzw. eine Beschädigung der Abdruckfolie f nicht erfolgen kann, sind die einander zugekehrten, den Randüberstand f 0 der Abdruckfolie f kontaktierenden Ringstirnflächen m 11 und m 21 sowie die zugehörigen Außenumfangsflächen m 10 bzw. m 22 mit Abrundungsradien r 1 bzw. r 2 versehen. Ein ge­ eigneter Abrundungsradius i. z. B. 0,8 mm. An den Stellen 1 des oberen Rahmens r 2 zusätzlich könnten weitere Ab­ rundungsradien vorgesehen sein (nicht dargestellt).So that the impression film f cannot be sheared off or damaged during this clamping process, the mutually facing ring end faces m 11 and m 21 contacting the edge projection f 0 of the impression film f and the associated outer peripheral surfaces m 10 and m 22 with rounding radii r 1 or r 2 provided. A suitable radius of curvature iz B. 0.8 mm. At points 1 of the upper frame r 2, additional rounding radii could also be provided (not shown).

Die Durchmesserdifferenz D 2 - D 1 und damit die Spalt­ weite zwischen dem Außenumfang m 10 des unteren Rahmens r 1 einerseits und dem Innenumfang m 20 des oberen Rahmens r 2 andererseits ist so gewählt, daß unter Berücksichti­ gung der Stärke der Abdruckfolie f diese beim Zusammen­ fügen der Rahmenteile r 1, r 2 sich mühelos einspannen und glätten läßt und im eingespannten Zustand nicht ver­ rutscht. Andererseits soll eine Demontage der beiden Rahmenteile ohne großen Kraftaufwand ermöglicht sein. Die Spaltweite betrug im dargestellten Ausführungsbeispiel ca. 0,25 mm, so daß mit einem solchen Spannrahmen Folien von etwa 0,1 mm Stärke eingespannt werden können; unter Berücksichtigung des Faltenwurfs ist die Stärke der Abdruckfolie um etwa 10 bis 15hundertstel mm geringer als die Spaltweite.The diameter difference D 2 - D 1 and thus the gap width between the outer circumference m 10 of the lower frame r 1 on the one hand and the inner circumference m 20 of the upper frame r 2 on the other hand is selected such that taking into account the thickness of the impression film f when together join the frame parts r 1 , r 2 can be clamped and smoothed effortlessly and does not slip ver when clamped. On the other hand, disassembly of the two frame parts should be possible without great effort. The gap width was approximately 0.25 mm in the illustrated embodiment, so that films of approximately 0.1 mm thickness can be clamped with such a clamping frame; taking into account the folds, the thickness of the impression film is about 10 to 15 hundredths of a mm smaller than the gap width.

Wenn der obere Rahmen r 2 vollständig über den unteren Rahmen r 1 geschoben ist, dann schaut die Ringstirnfläche m 11 des letzteren um ein kleines Stück über den Ringkragen k 2 hervor, weil h 1 größer ist als die Summe aus h 2 und der Stärke von k 2. Dabei wird die Folie vom Mantelteil m 2 des oberen Rahmens r 2 gegen die untere Anschlagfläche k 10 des Ringkragens k 1 des unteren Rahmens r 1 gedrückt. Dieser vollständig zusammengefügte Zustand wird zweck­ mäßig mit einer Presse erzielt, die mit kleinem Preßdruck gleichmäßig verstellbar ist, zum Beispiel mittels eines Handrades, nachdem der Spannrahmen R mit der eingelegten Abdruckfolie f zunächst etwa zur Hälfte von Hand zusammen­ gefügt ist. Damit der Spannrahmen R im zusammengefügten Zustand gegen unbeabsichtigtes Lösen oder Auseinander­ nehmen fixiert ist, kann es vorteilhaft sein, an den einander zugewandten Stirnseiten der Ringkragen k 1, k 2 Haftmagnete vorzusehen und an anderen Umfangsstellen Ab­ drückschrauben anzuordnen. Eine andere Fixiermöglichkeit, die ebenfalls nicht dargestellt ist, wäre die, die Ring­ kragen k 1, k 2 mit einem Kranz von wenigstens 3 über den Umfang gleichmäßig verteilten Gewindebohrungen und zuge­ hörigen, im andern Rahmenteil gelagerten Schrauben zu versehen. If the upper frame r 2 is completely pushed over the lower frame r 1 , then the ring end face m 11 of the latter looks a little way over the ring collar k 2 , because h 1 is greater than the sum of h 2 and the thickness of k 2 . The film is pressed by the jacket part m 2 of the upper frame r 2 against the lower stop surface k 10 of the ring collar k 1 of the lower frame r 1 . This fully assembled state is advantageously achieved with a press that is evenly adjustable with a small pressure, for example by means of a handwheel, after the tenter R with the inserted impression film f is first assembled by hand about half. So that the clamping frame R is fixed in the assembled state against unintentional loosening or disassembly, it may be advantageous to provide k 1 , k 2 holding magnets on the mutually facing end faces of the ring collars and to arrange them at other circumferential locations. Another fixing option, which is also not shown, would be to provide the ring collar k 1 , k 2 with a ring of at least 3 threaded holes evenly distributed over the circumference and associated hearing in the other frame part of the screws.

Die gemäß Fig. 2 eingespannte Abdruckfolie kann dann einer makroskopischen, mikroskopischen und/oder fotografischen Auswertung in einem Metallprüfungslabor zugeführt werden. Der Transport dahin ist ohne Beschädigung der Einheit Abdruck/Spannrahmen leicht möglich. Damit beim Spannen keine Verzugserscheinungen auftreten, bestehen unterer und oberer Rahmen r 1, r 2 des Spannrahmens R bevorzugt aus einem formstabilen Metall. Hierfür ist Edelstahl geeignet. Ein bevorzugtes Material ist Messing. Wenn auch grundsätzlich Spannrahmen mit rechteckigem oder von der Kreisform abweichendem Grundriß möglich sind, so haben sich Kreisringkörper für die Rahmenteile r 1, r 2 als besonders günstig erwiesen.The impression film clamped in accordance with FIG. 2 can then be sent to a macroscopic, microscopic and / or photographic evaluation in a metal testing laboratory. It can be easily transported there without damaging the impression / stenter unit. So that no distortion occurs during tensioning, the lower and upper frames r 1 , r 2 of the tensioning frame R preferably consist of a dimensionally stable metal. Stainless steel is suitable for this. A preferred material is brass. If, in principle, tenter frames with a rectangular or deviating from the circular shape are possible, circular ring bodies for the frame parts r 1 , r 2 have proven to be particularly favorable.

Die Fig. 3 bis 8 sind vergrößerte fotografische Aufnahmen des Abdruckbildes von gemäß Fig. 2 in den Spannrahmen eingespannten Abdruckfolien. Um die Abdrucke zu gewinnen, wird die Probefläche an dem auf Fehlstellen zu unter­ suchenden Metallkörper zunächst durch Schleifen, Polieren, ggf. Anätzen, Reinigen und Trocknen präpariert. Das Schleifen erfolgt bis Körnung 1000, für das anschließende Polieren wird Diamantpaste 3 µm und Tonerde verwendet. FIGS. 3 to 8 are enlarged photographic images of the print image of FIG. 2 is clamped in the clamping frame imprint slides. In order to obtain the impressions, the sample surface on the metal body to be examined for defects is first prepared by grinding, polishing, if necessary etching, cleaning and drying. Grinding takes place up to grit 1000, 3 µm diamond paste and alumina are used for the subsequent polishing.

Für den Abdruck nach Fig. 3 wurde außerdem eine Ätzung der Probefläche der untersuchten Kappe mit einer 5% wäßrigen Salpetersäure HNO3 vorgenommen. Die Abdruck­ folie wurde auf der Schichtseite, d. h. der glänzenden, mit Triacetat beschichteten Seite, mit Aceton beträufelt und dann mit dem sauberen fettfreien Daumen etwa 15 Sekunden lang auf die gereinigte und getrocknete Probe­ fläche gedrückt. Dann wurde die Abdruckfolie noch ca. 2 Minuten lang auf der Probefläche belassen. Beim Auf­ drücken der Abdruckfolie muß Blasenbildung vermieden werden. Nach dem vorsichtigen Abziehen der Abdruckfolie wird diese dann mit der Schichtseite f 2 nach oben auf das Unterteil r 1 (siehe Fig. 1) des Spannrahmens R ge­ legt. Die weiteren Verfahrensschritte sind dann so, wie bereits erläutert. Der Abdruck, welcher für die Aufnahme nach Fig. 3 im Maßstab 500 : 1 gedient hat, wurde vor Ort an einer Generatorläuferkappe angefertigt. Es sind kleine Staubpartikel erkennbar, die jedoch die Auswertung nicht behindern. Bemerkenswert ist die scharfe Abbildung bei dem gewählten Maßstab.For the impression according to FIG. 3, an etching of the sample surface of the examined cap was also carried out with a 5% aqueous nitric acid HNO 3 . The impression film was drizzled with acetone on the layer side, ie the glossy side coated with triacetate, and then pressed onto the cleaned and dried sample surface for about 15 seconds with the clean, fat-free thumb. Then the impression film was left on the test surface for about 2 minutes. Bubbles must be avoided when pressing on the impression film. After carefully pulling off the impression film, it is then placed with the layer side f 2 upwards on the lower part r 1 (see FIG. 1) of the clamping frame R ge. The further process steps are then as already explained. The print, which was used for the recording according to FIG. 3 on a scale of 500: 1, was made on site on a generator rotor cap. Small dust particles can be seen, but they do not hinder the evaluation. The sharp image at the selected scale is remarkable.

Der der Abbildung nach Fig. 4 (Maßstab 500 : 1) zugrunde­ liegende Abdruck wurde im Labor staubfrei angefertigt unter Anwendung der vorstehend geschilderten Verfahrens­ schritte. Der Abdruck wurde von dem Querschliff eines Topfgehäuses genommen. Eine Ätzung des Anschliffs erfolgte wieder mit 5% wäßriger HNO3.Of the illustration of Figure 4 (scale 500: 1). Underlying impression was made free of dust in the laboratory steps using the method outlined above. The impression was taken from the cross section of a pot housing. The cut was etched again with 5% aqueous HNO 3 .

Sinngemäß die gleichen Verfahrensschritte bei der Abdruck­ nahme wie beim ersten und zweiten Beispiel nach Fig. 3 bzw. 4 unter Verwendung einer Triacetat-Folie wurden durchge­ führt bei den weiteren beiden Beispielen nach Fig. 5 bis 8, welche Abdrucke eines Querschliffes an einer Turbinen­ schaufel darstellen.Analogously, the same process steps during casting as in the first and second embodiment according to FIGS. 3 and 4 using a triacetate film were Runaway results in the further two embodiments according to FIGS. 5 to 8, which imprints blade of a traverse section of a turbine represent.

Fig. 5 und 6 zeigen die fotografische Abbildung des Ab­ drucks einer Triacetat-Folie im Maßstab 100 : 1 (Fig. 5) und 500 : 1 (Fig. 6). Hervorzuheben ist die Schärfe der Ab­ bildung nach Fig. 6. Fig. 5 and 6 show the photographic image of the ex pressure of a triacetate film on a scale of 100: 1 (Fig. 5) and 500: 1 (Fig. 6). The sharpness of the image from FIG. 6 should be emphasized.

Eine Kontraststeigerung kann ggf. durch Verwendung einer Triacetat-Folie erreicht werden, die nachträglich nach Abdrucknahme mit Gold bedampft wird. Die gewonnenen Ab­ bildungen zeigen Fig. 7 (Maßstab 100 : 1) und Fig. 8 (Maß­ stab 500 : 1). Das heißt, die Probefläche, die ein Ver­ gütungsgefüge (angelassener Martensit) aufwies und mit Pikrin-Salzsäure angeätzt worden war, ist im dritten Bei­ spiel nach Fig. 5 und Fig. 6 dieselbe wie im vierten Bei­ spiel nach Fig. 7 und Fig. 8. A contrast increase can be achieved if necessary by using a triacetate film, which is subsequently coated with gold after the impression has been taken. The images obtained are shown in FIG. 7 (scale 100: 1) and FIG. 8 (scale rod 500: 1). That is, having the sample surface, which a Ver gütungsgefüge (tempered martensite) and Pikrin-hydrochloric acid was etched, in the third case of play of Fig. 5 and Fig. 6 is the same as in the fourth case of play of Fig. 7 and Fig. 8th.

Die Haltbarkeit der nach dem erfindungsgemäßen Verfahren behandelten Abdruckfolien ist bereits labormäßig über einen Zeitraum von rund 2 Jahren beobachtet worden; bisher haben sich keine Veränderungen gezeigt.The shelf life of the process according to the invention treated impression films is already over in the laboratory a period of around 2 years has been observed; so far no changes have been shown.

Der besondere Vorteil des Verfahrens und des Spannrahmens nach der Erfindung besteht darin, daß nicht nur zerstö­ rungsfrei gearbeitet werden kann, sondern auch ein Trans­ port schwerer Bauteile zum Labor oder von größeren Labor­ ausrüstungen zum Bauteil entfallen können. Der Abdruck, zumal in seiner 500fach vergrößerten Abbildung, reicht in vielen Fällen am Lichtmikroskop zur Beurteilung von Materi­ alfehlstellen aus.The particular advantage of the process and the stenter according to the invention is that not only destroy can be worked without transition, but also a trans port heavy components to the laboratory or from larger laboratory equipment for the component can be omitted. The imprint, especially in its 500 times enlarged image, enough in many cases using a light microscope to assess materials al vacancies.

Claims (6)

1. Metallographisches Untersuchungs-Verfahren zur Ab­ bildung von durch Schleifen, Polieren, ggf. Anätzen, Reinigen und Trocknen präparierten Probeflächen an auf Fehlstellen und Gefüge zu untersuchenden Bauteilen mit­ tels einer mit einem Abdruckmittel, insbesondere Triace­ tat, beschichteten Abdruckfolie entsprechender Größe, welche vor der Abdrucknahme auf ihrer Schichtseite mit einem Erweichungsmittel - im Falle einer Triacetat-Folie, insbesondere Aceton - angefeuchtet und dann mit der Schichtseite auf die Probefläche gelegt, sowie eine vor­ gegebene Zeit gegen diese möglichst blasenfrei gedrückt und an dieser zur Fixierung der Abbildung belassen wird, wonach die Abdruckfolie von der Probefläche abgezogen und einer makro/mikroskopischen und/oder fotografischen Auswertung unterzogen wird, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Abdruckfolie (f) nach dem Ab­ ziehen von der Probefläche auf das Unterteil (R 1) eines das Abbild der Abdruckfolie einrahmenden Spannrahmens (R) mit der Schichtseite (f 2) nach oben und mit ent­ sprechendem Randüberstand (f 0) aufgelegt wird, und daß das Oberteil (R 2) des Spannrahmens (R) mit seinem Innen­ umfang (m 20) über den Außenumfang (m 10) des Unterteils (R 1) und den sich dabei umlegenden Randüberstand (f 0) der Abdruckfolie (f) mit Paßsitz derart geschoben wird, daß die Abdruckfolie nach Art einer Stickrahmeneinspannung am Spannrahmen (R) mit glatter, gespannter Oberfläche ihrer Schichtseite (f 2) eingespannt ist.1. Metallographic examination method for the formation of specimen surfaces prepared by grinding, polishing, if necessary etching, cleaning and drying on components to be examined for defects and structure by means of an impression film of a suitable size coated with an impression agent, in particular triac, which are before taking the impression on its layer side with a softening agent - in the case of a triacetate film, in particular acetone - moistened and then placed with the layer side on the sample surface, and pressed against it as free of bubbles as possible a predetermined time and left on it to fix the image, after which the impression film is removed from the sample surface and subjected to a macro / microscopic and / or photographic evaluation, characterized in that the impression film (f) after pulling from the sample surface onto the lower part (R 1 ) of a frame framing the image of the impression film Tenter frame (R) with the layer side (f 2 ) is placed upwards and with a corresponding overhang (f 0 ), and that the upper part (R 2 ) of the clamping frame (R) with its inner circumference (m 20 ) over the outer circumference (m 10 ) of the lower part (R 1 ) and the surrounding overhang (f 0 ) of the impression film (f) is pushed with a snug fit in such a way that the impression film is clamped onto the tenter frame (R) with a smooth, tensioned surface of its layer side (f 2 ) in the manner of an embroidery frame clamping. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Spannrahmen (R) mit eingelegter Abdruckfolie (f) zunächst zur Hälfte von Hand und dann mit einer Presse mit kleinem Hub pro Zeit­ einheit vollständig bis zu einem Anschlag zusammenge­ drückt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the clamping frame (R) with inserted impression film (f) is first pressed in half by hand and then with a press with a small stroke per unit completely until a stop. 3. Spannrahmen zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß sein Unter- und sein Oberteil (R 1, R 2) aus Ringkörpern bestehen, deren ineinanderzuschiebende Mantelflächen (m 10, m 20) am Außenumfang des Unterteils (R 1) und am Innenumfang des Oberteils (R 2) eine auf die Stärke der Abdruckfolie (f) abgestimmte Durchmesser­ differenz bzw. Spaltweite aufweisen und deren einander zugekehrte, den Randüberstand (f 0) der Abdruckfolie (f) kontaktierende Ringstirnflächen (m 11, m 21) mit abge­ rundeten Kanten (r 1, r 2) versehen sind.3. stenter for carrying out the method according to claim 1 or 2, characterized in that its lower and its upper part (R 1 , R 2 ) consist of ring bodies whose mating surfaces (m 10 , m 20 ) on the outer circumference of the lower part ( R 1 ) and on the inner circumference of the upper part (R 2 ) have a diameter difference or gap width matched to the thickness of the impression film (f) and their mutually facing ring end faces (m 11 , contacting the edge projection (f 0 ) of the impression film (f) m 21 ) are provided with rounded edges (r 1 , r 2 ). 4. Spannrahmen nach Anspruch 3, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Ringkörper (R 1, R 2) aus Metall bestehen.4. Tenter frame according to claim 3, characterized in that the ring body (R 1 , R 2 ) consist of metal. 5. Spannrahmen nach Anspruch 4, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Ringkörper (R 1, R 2) aus Messing bestehen.5. stenter according to claim 4, characterized in that the ring body (R 1 , R 2 ) consist of brass. 6. Spannrahmen nach einem der Ansprüche 3 bis 5, da­ durch gekennzeichnet, daß die Ring­ körper (R 1, R 2) Kreisringkörper sind.6. Tenter frame according to one of claims 3 to 5, characterized in that the ring body (R 1 , R 2 ) are annular bodies.
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