DE3408621A1

DE3408621A1 - Abrasive-belt grinding machine, in particular wide-abrasive-belt grinding machine, for the wood-working industry

Info

Publication number: DE3408621A1
Application number: DE19843408621
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: Ott Paul & Co KG GmbH
Current assignee: Ott Paul & Co KG GmbH
Priority date: 1984-03-09
Filing date: 1984-03-09
Publication date: 1985-09-19

Abstract

During grinding with an abrasive-belt grinding machine, in particular a wide-abrasive-belt grinding machine, endless abrasive belts of different grain sizes, and therefore of different thicknesses, are used. When changing from a thicker abrasive belt to a thinner one, that is when fine grinding after the preceding rough grinding, the lower deflection roll (1) is moved, by means of a simple device, towards the bearing surface (8) for the workpiece (7) by the amount constituted by the difference in thickness of the abrasive belt. Irrespective of the thickness of the endless abrasive belt (3), the grinding surface of each abrasive belt thus runs essentially tangentially to a grinding plane (19) which is, as it were, the zero position for determining the grinding depth of each abrasive belt. The lower deflection roll (1) is eccentrically (23) mounted, with the result that a rotation of this roll effects a lifting or lowering action with respect to the grinding plane (19). In the case of an adjusting device (30) comprising a toothed gear rim (24) and a toothed rack (26), if appropriate with the interposition of a pinion, the angle of rotation is determined by an adjustable stop which is designed according to the invention as a multiple stop (3). The latter possesses a plurality of stop elements (32) which may be brought into the operating position, the stop faces (35) of said elements in the operating position being in each case a different distance from the slide (29), located in its initial position, or from the stop counter-face (41) of said slide ... Original abstract incomplete. <IMAGE>

Description

Bandschleifmaschine, insbesondere Breitbandschleifmaschine, fürBelt sander, in particular wide belt sander, for

die holzverarbeitende Industrie Die Erfindung bezieht sich auf eine Bandschleifmaschine, insbesondere Breitbandschleifmaschine, für die holzverarbeitende Industrie, mit einem über wenigstens zwei Umlenkwalzen geführten Endlosschleifband sowie einer Auflagefläche für das vorzugsweise plattenförmige Werkstück, wobei der Abstand der der Auflagefläche zugeordneten Umlenkwalze von der Auflagefläche einstellbar ist, indem die Walze mittels einer einen Schieber aufweisenden Verstellvorrichtung gegen die Auflagefläche zustellbar ist, wobei die Zustell-Verschiebeendstellung des Schiebers durch einen Anschlag begrenzbar ist. Eine derartige Bandschleifmaschine ist bereits bekannt. Der Anschlag ist verstellbar ausgebildet, so daß man ihn von einer ersten in eine zweite Arbeitslage verstellen kann, wodurch die Umlenkwalze wahlweise zwei verschiedene Arbeitsstellunqen einnehmen kann. Dabei sind die verschiedenen geometrischen Größen so wählbar, daß in der einen Arbeitsstellung der in Frage stehenden Umlenkwalze der Abstand der arbeitenden Flache eines ersten Schleifbands von der Auflagefläche für das Werkstück genau gleich weit entfernt ist wie der Abstand der arbeitenden Fläche eines zweiten, unterschiedlich dicken Schleifbands von der Auflagefläche in der anderen Endstellung der Umlenkwalze bzw. des Anschlags.the woodworking industry The invention relates to a Belt sanding machine, in particular wide belt sanding machine, for the woodworking industry Industry, with an endless sanding belt guided over at least two deflection rollers and a support surface for the preferably plate-shaped workpiece, the The distance between the deflection roller assigned to the support surface and the support surface is adjustable is by the roller by means of an adjusting device having a slide can be advanced against the support surface, the infeed displacement end position the slide can be limited by a stop. Such a belt grinder is already known. The stop is adjustable so that it can be of adjust a first to a second working position can what the deflection roller can optionally occupy two different working positions. Included the various geometric sizes can be selected so that in one working position the deflection roller in question is the distance between the working surface of a first The sanding belt is exactly the same distance from the support surface for the workpiece is like the distance between the working surface of a second, of different thicknesses Abrasive belt from the support surface in the other end position of the deflection roller or of the attack.

Die Schleifbanddicke ist abhängig von der Körnung. Ein grobkörniges Schleifband ist dicker als ein feinkörniges. Wenn man nach dem Vorsciileifen eines Werkstücks mit grobkörnigem Schleifband anschließend auf ein feinfrorniges Schleifband geringerer Dicke übergehen will, so kann man mit Hilfe dieser Einrichtung den Dickenunterschied der beiden Schleifbänder ausgleichen. Damit ist es möglich,, die Schleiftiefe mit dem dünneren Schleifband auf den Wert einzustellen, um den man das Werkstück nunmehr abschleifen will, ohne daß man die unterschiedliche Schleifbanddicke rechnerisch berücksichtigen muß. Aufgrund dieser Schleifbandstärkenkompensierung erhält man eine für diese beiden Schleifbandstarken gleichbleibende Schleifebene.The thickness of the sanding belt depends on the grain size. A grainy one Sanding belt is thicker than a fine-grained one. If, after the precaution, one Work piece with coarse-grained sanding belt then on a fine-grained sanding belt wants to pass over a smaller thickness, you can use this device to determine the difference in thickness equalize the two sanding belts. This makes it possible, to use the grinding depth adjust the thinner sanding belt to the value by which you can now move the workpiece wants to grind without having to calculate the different grinding belt thicknesses must take into account. Because of this grinding belt thickness compensation, one obtains a grinding level that remains the same for these two grinding belts.

In der Praxis werden hinsichtlich der Körnung mehr als zwei verschiedene Schleifbänder benötigt. Infolgedessen ist mit der vorbekannten Bandschleifmaschine eine Schleifbandstärkenkompensierung bei Verwendung von drei und mehr unterschiedlichen Schleifbändstärken nicht möglich.In practice there are more than two different grit sizes Sanding belts required. As a result, with the previously known belt grinder a grinding belt thickness compensation when using three and no more different sanding belt thicknesses possible.

Die Aufgabe der Erfindung besteht infolgedessen darin, eine Bandschleifmaschine der eingangs genannten Art so weiterzubilden, daß auch bei Verwendung von mehr als zwei Bändern unterschiedlicher Stärke bzw. Körnung eine Schleifbandstärkenkompensierung für alle Bänder möglich ist.The object of the invention is therefore to provide a belt grinder of the type mentioned so that even when using more than two belts of different thicknesses or grains a sanding belt thickness compensation is possible for all bands.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß die Bandschleifmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 entsprechend dem kennzeichnenden Teil dieses Anspruchs ausgef det ist. Da nunmehr der Anschlag als ehrfachanschlag ausgebildet ist, kann man ihn mit so viel Anschlagelementen ausstatten, wie Bänder unterschiedlicher Dicke oder Stärke verwendet werden. Damit ist dann für jede Banddicke bzw. körnung ein Anschlagelement vorgesehen, das wahlweise in Arbeitsstellung bringbar ist. Auf diese Weise ist sichergestellt, daß in Abhängigkeit von der Schleifbanddicke bzw. Körnung die der Auflagefläche zugeordnete Umlenkwalze für das endlose Schleifband so weit zugestellt oder angehoben wird, daß der Abstand der schleifenden Fläche jedes Schleifbands von der Auflagefläche für das Werkstück grundsätzlich immer konstant gehalten werden kann, d.h. man erhält für alle Schleifbanddicken eine gleichbleibende Schleifebene. Die Schleiftiefe wird üblicherweise durch Hochstellen der Auflageflk'-che für das Werkstück eingestellt. Aufgrund der gleichbleibenden Schleifebene für alle üblicherweise verwendeten Schleifbanddicken bzw. Körnungen kann man die Finstellung der Schleiftiefe für jede Scllleifbandstärke grundsatzlich in der gleichen Weise vornehmen, beispielsweise durch Fintippen des in Frage kommenden Werts an einer Einstelleinrichtung, ohne rechnerisch die verschiedenen Bandstärkendicken berücksichtigen zu müssen. Auf diese Weise werden dann Umrechnungsfehler vermieden, und man erhält ein stets korrektes Schleifergehnis.To solve this problem it is proposed according to the invention that the belt grinder according to the preamble of claim 1 corresponding to the characterizing part Part of this claim is completed. Since now the stop as a multiple stop is designed, you can equip it with as many stop elements as tapes different thickness or strength can be used. This is then for each strip thickness or grain a stop element is provided, which can optionally be brought into the working position is. In this way it is ensured that depending on the sanding belt thickness or grit the deflection roller assigned to the support surface for the endless sanding belt is advanced or raised so far that the distance between the grinding surface each sanding belt from the contact surface for the workpiece is basically always constant can be maintained, i.e. one gets a constant one for all sanding belt thicknesses Grinding plane. The grinding depth is usually set by raising the support surface set for the workpiece. Because of the consistent Grinding plane for all commonly used abrasive belt thicknesses or grits you can use the Adjustment of the sanding depth for each sanding belt thickness basically the same Make way, for example by tapping the value in question an adjustment device without calculating the different strip thicknesses to have to consider. In this way, conversion errors are avoided, and you always get a correct grinder result.

Ein besonderer Vorteil dieser Bandschleifmaschine liegt darin, daß jedes Anschlagelenent bei der Montage genau eingestellt werden kann, und man vermeidet auf diese Weise ngenauikeiten beim Übergang von einem Anschlagelenent auf ein anderes. Eine Addition von Toleranzfehlern ist ausgeschlossen, die bei Verwendung lediglich eines einzigen unstellbaren Anschlags nichts auszuschalten ist.A particular advantage of this belt grinder is that each stop element can be precisely adjusted during assembly, and one avoids In this way, accuracy when changing from one stop element to another. An addition of tolerance errors is excluded when using only nothing can be switched off with a single unadjustable attack.

In Weiterbildung der Erfindung wird vorgeschlagen, daß der Anschlag mittels eines Motors, insbesondere Pneumatiknotors, vorzugsweise mit Stufenschaltwerk, drehbar ist. Wenn man die einzelnen Anschlagelemente in sinnfälliger Weise an ihrer drehbaren Halterung anbringt, d.h. die Anschlagweite stufenweise von einem zum nächsten Anschlagelement erweitert, so kann man durch einfaches, stufenweises Weiterschalten jedes Anschlagelement leicht in seine Arbeitsstellung bringen. Dies entspricht dann auch in sinnfälliger Weise dem Wechsel vom dickeren zum dünneren und schließlich zum feinsten Schleifpapier.In a further development of the invention it is proposed that the stop by means of a motor, in particular a pneumatic motor, preferably with a step switchgear, is rotatable. If you can see the individual stop elements in their rotatable bracket attaches, i.e. the stop width gradually from one to the next Stop element expanded, so you can simply step forward Easily bring each stop element into its working position. This then corresponds to also in an obvious way the change from thicker to thinner and in the end to the finest sandpaper.

Gemäß einer anderen Variante ist jedes Anschlag element separat einstellbar. Damit ist nicht nur eine Umstellung auf eine andere Schleifbanddicke möglich, sondern auch ein ganz genaues Einjustieren jedes einzelnen Anschlagelements, was letztlich zu der erwähnten Vermeidung einer Addition von Toleranzfehlern beiträgt.According to another variant, each stop element can be adjusted separately. This not only makes it possible to switch to a different sanding belt thickness, but also also a very precise adjustment of each individual stop element, which ultimately contributes to the mentioned avoidance of an addition of tolerance errors.

Dabei ist in weiterer Ausvestaltunç der Erfindunc vorgesehen, daß jedes Anschlagelement als Schraubglied ausgebildet und seine Einstellage mittels einer Kontermutter od. dgl. zu sichern ist. Peim Anschlagelement kann es sich beispielsweise um eine Schraube mit Kopf handeln, wobei dann die Kopfaußenfläche als Anschlaggegenfläche dient. Im anderen Falle reicht ein vergleichsweise kurzes Gewindestück aus, da der Einstellbereich vergleichsweise klein ist. Eine Schraube, insbesondere eine Sechskantschraube, hat jedoch den Vorzug, daß sie relativ preiswert und leicht verstellbar ist, wobei das notwendige Einstellwerkzeug überall zur Verfügung steht.It is provided in a further Ausvestaltunç of the invention that each stop element designed as a screw member and its setting position by means of a lock nut or the like. Is to be secured. It can be, for example, in the stop element be a screw with a head, in which case the outer surface of the head acts as a counter surface serves. In the other case, a comparatively short thread is sufficient because the Adjustment range is comparatively small. A screw, especially a hexagon screw, however, it has the advantage that it is relatively inexpensive and easily adjustable, with the necessary setting tool is available everywhere.

Eine weitere Ausführungsform der Erfindung sieht vor, daß der Arbeitsstellung jedes Anschlagelements die Einschaltstellung eines optischen Anschlagelements zugeordnet ist. Weil die Bänder üblicherweise nur durch ihre Körnung bezeichnet sind und vielfach Unkenntnis über ihre Dicke herrscht, ist es zweckmäßig, wenn man jedem dieser Anzeigeelemente eine Beschriftung mit der entsprechenden lörnungr also beispielsweise 60", 100", "150" etc. zuordnet. Als Anzeigeelemente kommen zweckmäßigerweise Leuchtdioden in Frage. Durch das Aufleuchten der zu einer bestimmten Beschriftuna gehörenden Leuchtdiode sieht dann der Verwender dieser Bandschleifmaschine, ob die gleichbleibende Schleifebene beim nunmehr aufgelegten Schleifband gewährleistet ist oder nicht. Bei Verwendung eines Stufenschaltwerks kann man beispielsweise im Falle einer Fehleinstellung durch einfaches Betätigen eines Schalters ein Weiterschalten zu einer anderen Stufe erreichen und die Einrichtuna so lange weiterschalten, bis das Anzeigeelemnt aufleuchtet, das zu der Beschriftung gehört, welche mit der entsprechenden Beschriftung bzw. Körnung des aufgelegten Schleifbandes übereinstimmt.Another embodiment of the invention provides that the working position each stop element is assigned the switched-on position of an optical stop element is. Because the bands are usually only identified by their grain size, and many of them If there is a lack of knowledge of their thickness, it is useful if you look at each of these display elements a lettering with the corresponding lörnungr, for example 60 ", 100", "150" etc. assigns. Light-emitting diodes are expediently used as display elements in Question. By lighting up the light emitting diode belonging to a certain label the user of this belt grinder then sees whether the grinding plane is the same is guaranteed or not when the sanding belt is now in place. Using a step switch mechanism, for example, in the event of an incorrect setting switching to another level can be achieved by simply pressing a switch and switch the device on until the indicator lights up, that belongs to the labeling, which is associated with the corresponding labeling or Grain size of the applied sanding belt.

Eine andere Ausbildung der Erfindung sieht vor, daß die untere Umlenkwalze exzentrisch gelagert und mittels eines Zahnrad antriebs verstellbar ist, wobei ein Zahnrad oder Teil zahnrad der unteren Umlenkwalze von eingr Zahnstange des Schiebers drehbar ist. riese Art der Zustellung bzw. Riickstellung der Umlenkwalze ist an sich bereits bekannt. Sie zeichnet sich durch ihre Robustheit und trotzdem relativ feinfügige Einstellmöglichkeit aus. Gegebenenfalls kann man in zweckmäßiger Weise zwischen die Zahnstange und das Zahnrad bzw. einen entsprechenden Zahnkranzabschnitt der Umlenkwalze noch ein Zwischenritzel setzen. Im übrigen ist es selbstverständlich, daß aufgrund der Verstellmöglichkeinen bzw. Abstandsänderungen der beiden Umlenkwalzen des Schleifbandes einerseits sowie dem Antriebsmotor und einer der beiden Umlenkwalzen, insbesondere der einstellbaren andererseits, ein entsprechendes Spannglied in Form einer Spannwalze od. dgl.Another embodiment of the invention provides that the lower deflection roller is eccentrically mounted and drive is adjustable by means of a gear, with a Gear or part gear of the lower deflection roller of a rack of the slide is rotatable. Huge type of infeed or reset of the deflection roller is on already known. It is characterized by its robustness and still relative fine adjustment option. If necessary, you can in an expedient manner between the rack and the gear or a corresponding ring gear section place an intermediate pinion on the deflection roller. In addition, it goes without saying that due to the adjustment possibilities or changes in the distance between the two deflection rollers the sanding belt on the one hand as well as the drive motor and one of the two deflection rollers, in particular the adjustable on the other hand, a corresponding tendon in the form a tension roller or the like.

geschaltet ist.is switched.

Die Erfindung wird nachstehend an Hand der Zeichnunq näher erläutert.The invention is explained in more detail below with reference to the drawing.

Die Zeichnung zeigt ein Ausfithrungsbeispiel in mehr oder weniger schematischer Darstellung. Hierbei stellen dar: Fig. 1 ein Schema der wesentlichen Teile der B.andschleifmaschine, Fig. 2 u.3 zwei verschiedene schematische Darstellllngen für vier mögliche Einstellagen der verstellbaren unteren Umlenkwalze, wobei jeweils unterschiedliche Maßstäbe verwendet wurden.The drawing shows an Ausfithrungsbeispiel in more or less schematic representation. The figures show: FIG. 1 a diagram of the essentials Parts of the sanding machine, Fig. 2 and 3, two different schematic representations for four possible positions of the adjustable lower deflection roller, each with different scales were used.

Zum besseren Verständnis wurden verschiedene Teile, insbesondere die Schleifbanddicke, und auch die Verstellwerte der tJmlenkwalze übertrieben groß dargestellt.Various parts, especially the The thickness of the grinding belt and the adjustment values of the guide roller are exaggerated.

Beim Ausführungsbeispiel handelt es sich um eine Breitbandschleifmaschine mit einer unteren Urnlenkwalze 1 und einer darüber befindlichen oberen Umlenkwalze 2, über die ein auswechselbares Endlosschleifband 3 geführt ist. Außerdem kann noch eine Spannvorrichtung 4 für die notwendige Bandspannung sorgen. Die untere Umlenkwalze 1 wird mit Hilfe eines Antriebmotors 5 angetrieben.The embodiment is a wide belt sander with a lower guide roller 1 and an upper guide roller above it 2, over which an exchangeable endless sanding belt 3 is guided. In addition, can still a tensioning device 4 ensures the necessary belt tension. The lower pulley 1 is driven with the aid of a drive motor 5.

Als übertragungsglied dient wenigstens ein endloser Riemen 6, eine Kette od. dgl. Auch dort kann man mit Hilfe einer S.nannvorrichtung, insbesondere einer federbelasteten Spannwalze od. dgl., für die notwendige Spannung des Riemens sorgen, die insbesondere bei kraftschlüssiger Drehmomentübertragung notwendig ist.As a transmission member is at least one endless belt 6, a Chain or the like. Also there you can with the help of a S.nannvorrichtung, in particular a spring-loaded tension roller or the like, for the necessary tension of the belt ensure, which is particularly necessary in the case of force-fit torque transmission.

Das zu schleifende Werkstück 7 liegt auf der Auflagefläche 8 einer Vorschubeinrichtung 9 auf. Sie transportiert es im Sinne des Pfeils 10 an dem sich drehenden Endlosschleifhallci 3 vorbei, wobei dann die gegen das Schleifband weisende Oberfläche 11 des Werkstücks 7 um einen voreingestellten Betrag abgeschliffen und insbesondere auch geebnet wird. Die Vorschubeinrichtung 9 besteht aus einem endlosen Transportband 12 od. dgl., das über zwei Um-Umlenkwalzen 14 und 15 geführt und im Sinne des Pfeils 13 heb- und senkbar ist. Hierdurch ist eine Einstellung auf die Werkstückdicke innerhalb vorgegebener Grenzen möglich. Wenn man eine Unnachgiebigkeit des tragenden Trums 16 des endlosen Transportbandes 12 unterstellt, so bestimmt sich das Maß, um welches das Werkstück 7 abgeschliffen wird, aus der Differenz zwischen der Werkstückhöhe und dem Abstand 18 der schleifenden Fläche des Endlosschleifbands 3 von der Auflagefläche 8 des Transportbands 12 od. dgl. Tangential zur schleifenden Fläche 17 des Endlosschleifbands 3 verläuft parallel zur Auflagefläche 8 des Transportbands 12 die sogenannte Schleifebene la.The workpiece 7 to be ground lies on the support surface 8 of a Feed device 9 on. It transports it in the direction of arrow 10 on the rotating Endlosschleifhallci 3 over, then the one pointing against the grinding belt Surface 11 of workpiece 7 abraded by a preset amount and in particular, is also leveled. The feed device 9 consists of an endless one Conveyor belt 12 or the like, which is guided over two deflecting rollers 14 and 15 and in the Direction of arrow 13 can be raised and lowered. This is an adjustment to the Workpiece thickness possible within specified limits. When you have an intransigence of the supporting strand 16 of the endless conveyor belt 12, so determined the amount by which the workpiece 7 is ground off from the difference between the workpiece height and the distance 18 of the grinding surface of the endless sanding belt 3 of the support surface 8 of the conveyor belt 12 or the like. Tangential to the grinding Surface 17 of the endless sanding belt 3 runs parallel to the support surface 8 of the conveyor belt 12 the so-called grinding plane la.

Zu Schleifen der Werkstücke verwendet man Schleifbänder unterschiedlicher Körnung. In Abhängigkeit von letzterer wird die Schleifbanddicke 20 festgelegt. Grobkörnige Schleifbänder haben gemäß Fig. 2 die größte Dicke 20, während letztere mit feiner werdendem Korn abnimmt. In Ficj. 2 sind die Schleifbancldicken der Endlosschleifbänder 3, 3a, 3b, 3c der Deutlichkeit wegen insbesondere im Verhältnis zu der Größe der Umlenkwalzen 1 und 2 iibertrieben groß dargestellt. Wenn man nun von einem dicken Schleifband 3 auf ein dünneres, heispielsweise 3a, übergeht - was durch Austauschen der Endlosschleifbänder geschieht - so würde die schleifende Oberfläche dieses Sandes 3a die Oberfläche 11 des Werkstücks 7 bei gleichbleibender Einstellung der Esaschine bzw.Different types of sanding belts are used to sand the workpieces Grit. The grinding belt thickness 20 is determined as a function of the latter. Have coarse-grained sanding belts according to FIG. 2, the greatest thickness 20, while the latter decreases as the grain becomes finer. In Fig. 2 are the grinding belt thicknesses of the endless sanding belts 3, 3a, 3b, 3c for the sake of clarity, especially in relation to each other Exaggerated in relation to the size of the guide rollers 1 and 2. If you now from a thick sanding belt 3 to a thinner one, for example 3a - what by exchanging the endless sanding belts - so would the sanding surface this sand 3a, the surface 11 of the workpiece 7 with the same setting the espresso machine or

Höhenlage der unteren Umlenkwalze 1 gar nicht berühren. Beträgt der Dickenunterschied zwischen den Schleifbändern 3 und 3a beispielsweise 0,3 mm und soll mit dem dünneren Schleifband die Fläche um n,5 nm abgeschliffen werden, so müßte man zur Erreichung dieses Ziels die untere Umlenkwalze 1 im Sinne des Pfeils 21 um 0,8 mm verstellen. Hieraus erkennt man, aa an sich bei nedem übergang zu einer anderen Schleifbanddicke ein ousrechnen es Einstellwerts der Maschine erforderlich aware. @rfindungsgemäß wird nun diese Umrechnunc vermieden, wenn man mit konstanter Schleifebene arbeitet. Letzteres bedeutet, daß man it Hilfe einer speziellen Einrichtung in Abhängigkeit vom aufgelegten Endlosschleifband automatisch eine Korrektur im Sinne der Schleifbanddickenveränderung durchführen kann. Zu diesen Zwecke wird beim übergang vom dickeren zum dünneren Schleifband die untere Umlenkwalze 1 im Sinne des Pfeils 21 abgesenkt bzw. beim Wechsel vom dünneren zum dickeren Schleifband in Gegenrichtung angehoben.Do not touch the height of the lower deflection roller 1 at all. Is the Difference in thickness between the grinding belts 3 and 3a, for example 0.3 mm and if the surface is to be sanded down by n.5 nm with the thinner sanding belt, see above you would have to achieve this goal, the lower guide roller 1 in the direction of the arrow Adjust 21 by 0.8 mm. From this one recognizes that aa in itself at each transition to one Another grinding belt thickness is required to calculate the machine's setting value aware. According to the invention, this conversion is avoided if one uses constant Grinding plane works. The latter means that one is assisted by a special facility a correction is automatically made in the Meaning of the abrasive belt thickness change can carry out. For these purposes, the transition from the thicker to the thinner sanding belt, the lower deflection roller 1 in the sense of arrow 21 lowered or when changing from thinner to thicker sanding belt raised in the opposite direction.

Die Mittelpunktlinien 22 er Fig. 2 verdeutlichen das notwendige Maß der lwalzenarserlkuny bzw. -anhebung. C7emt1ß der Erfindung laßt sich diese Verstellung der unteren Umlenkwalze 1 auf einfache Weise durchführen.The center lines 22 of FIG. 2 illustrate what is necessary Measure the oil roll arsenic or elevation. This adjustment can be made according to the invention perform the lower deflection roller 1 in a simple manner.

Aus Fig. 1 ersieht man, daß die untere Umlenkwalze 1 um einen Petrack 23 exzentrisch gelagert ist. Das bedeutet, daß man durch Prehen des Exzenters die untere Umlenkwalze 1 heben und senken kann, wobei jedem Drehwinkel des Exzenters eine bestimmte Heb-oder Senkbewegung der unteren Umlenkwalze 1 bezüglich der Schleifebene 19 zugeordnet ist, Die untere Umlenkwalze 1 ist mit einem Zahnrad oder Zahnkranz 24 drehfest verbunden, mit dem direht oder indirekt über ein zwischenqeschaltetes Ritzel 25 eine Zahnstange 96 kämmt. Letztere ist im Sinne des Doppelpfeils 27 hin und her verschiebbar. Infolgedessen kann man durch eine einfache Vorschubbewegung der Zahnstange 26 den Zahnkranz 24 mit der unteren Umlenkwalze 1 in Pfeilrichtung 28 oder in Gegenrichtung drehen und über den Exzenter bzw. die exzentrische Lagerung 23 das Heben bzw. Absenken der unteren Umlenkwalze 1 erreichen. Die Zahnstange 26 ist fest mit dem Schieber 29 der Verstellvorrichtung 30 verbunden oder einstückig damit gefertigt.From Fig. 1 it can be seen that the lower deflection roller 1 around a Petrack 23 is mounted eccentrically. This means that by preheating the eccentric, the lower deflection roller 1 can raise and lower, each angle of rotation of the eccentric a certain lifting or lowering movement of the lower deflecting roller 1 with respect to the grinding plane 19 is assigned, the lower deflection roller 1 is with a gear or ring gear 24 non-rotatably connected, with the direht or indirectly via an intermediary Pinion 25 meshes with a rack 96. The latter is in the sense of the double arrow 27 and can be moved here. As a result, you can by a simple feed movement the rack 26, the ring gear 24 with the lower deflection roller 1 in the direction of the arrow 28 or turn in the opposite direction and over the eccentric or the eccentric bearing 23 to raise or lower the lower deflection roller 1. The rack 26 is fixedly connected to the slide 29 of the adjusting device 30 or in one piece made with it.

Die Zustel-Verschiebeendstellung des Schiebers 29 wird mit Hilfe eines Anschlags begrenzt, der erfindungsgemäß als Mehrfachanschlag 31 ausgebildet ist. Er besitzt mehrere wahlweise in Arbeitsstellung bringbare Anschlagelemente. P3eim Ausffihrungsbeispiel handelt es sich um vier gleichmäßig auf einem Kreis anyeordnete Anschlagelemente unterschiedlicher wirksamer Länae, von denen in Fic. 1 das hinten liegende vierte durch das zweite verdeckt ist. Die Länge der Anschlagelemente verringert sich von einem zum benachbarten um vorgegebene erste, die in der Zeichnung wiederum. übertrieben groß dargestellt sind. Außerdem kann die wirksame Länge jedes Anschlagelements dadurch eingestellt werden, daß man es mehr oder weniger tief in die im Sinne des Pfeils 33 drehbare Halterung eindreht und mit einer nicht gezeigten Kontermutter anschließend sichert. Zweckmäßigerweise handelt es sich bei den Anschlagelementen um Schrauben, deren freie kopffläche die Anschlagfläche 35 bildet.The delivery displacement end position of the slide 29 is with the help of a Limit stop, which is designed as a multiple stop 31 according to the invention. It has several stop elements that can optionally be brought into the working position. P3eim The exemplary embodiment is four evenly ordered on a circle Stop elements of different effective lengths, of which in Fic. 1 the fourth at the back is covered by the second. The length of the stop elements is reduced by one to the neighboring order given first, which in turn in the drawing. exaggerated are shown large. In addition, the effective length of each stop element can thereby be adjusted so that it is more or less deep in the direction of the arrow 33 rotates rotatable bracket and then with a lock nut, not shown secures. Appropriately, the stop elements are screws, the free head surface of which forms the stop surface 35.

Die Halterung 34 kann mittels eines geeigneten Motors, insbesondere Pneumatikmotors, geqebenenfalls unter Verwendung eines Schrittschaltwerks gedreht werden. Zweckmäßigerweise ist der Zintrieb so ausgebildet, daß ein Schaltkommando, welches beispielsweise durch Betätigen einer Schaltvorrichtung 36 ausgelöst werden kann, die alterung 34 um den Winkelbetrag weitergedreht wird, um den benachbarte Anschlagelemente versetzt sind. Im Falle des Lusführungsbeispiels beträgt dieser Winkel aufgrund der vorhandenen vier Anschlagelemente 32 900. Denkbar ist auch ein unmittelbares Vorwählen über eine spezielle, insbesondere elektronische Einrichtung, so daß durch Eingabe der körnung des Schleifbandes oder der Schleifbanddicke das zugehörige Anschlagelement 32 ohne eventuellen Zwischenhalt der Halterung 34 unmittelbar in Arbeitsstellung gebracht wird. Des weiteren kann plan die Steuerung so ausbilden, daß nach Erreichen der Arbeitsstellung des zu einem bestiritten Schleifband gehörenden Anschlaclelements 32 der Schieber 29 mit 7eitvcrzögerung im Sinne des Pfeils 37 ausgefahren wird.The holder 34 can, in particular, by means of a suitable motor Pneumatic motor, possibly rotated using a stepping mechanism will. The pin drive is expediently designed so that a switching command which can be triggered, for example, by actuating a switching device 36 can, the aging 34 is rotated further by the angular amount to the neighboring Stop elements are offset. In the case of the example, this is Angle due to the existing four stop elements 32 900. A is also conceivable immediate preselection via a special, especially electronic device, so that by entering the grain size of the sanding belt or the sanding belt thickness associated stop element 32 without any intermediate holding of the bracket 34 directly is brought into working position. Furthermore, plan can train the control system in such a way that that after reaching the working position of the belonging to a given grinding belt Attachment element 32 of slide 29 with delayed motion in the direction of arrow 37 is extended.

Zweckmäßigerweise findet noch eine optische Anzeigeeinrichtung 38 Anwendung, die beispielsweise aus einer unzahl von Leuchtdioden bestehen kann, welche der Anzahl der Anschlagelemente 32 entspricht. Jeder dieser Leuchtdioden od. dgl. kann In ein Schriftfeld zuordnen, beispielsweise mit der Benennung der Körnung. Wird ein Schleifband mit der Körnung 100 aufgelegt, so kann an die Schaltvorrichtung 36 so lange betätigen, bis die Leuchtdiode od.There is also expediently an optical display device 38 Application that can consist, for example, of a myriad of light-emitting diodes, which corresponds to the number of stop elements 32. Each of these LEDs or the like. can be assigned to a title block, for example with the name of the grain size. If a sanding belt with 100 grit is applied, the switching device Press 36 until the LED or

dctl. it der Beschriftung "100" aufleuchtet. Man kann dann sicher sein, dae das zugehörige Anschlagelement 32 seine Arbeitsstellung einnimmt und infolgedessen die Vorschubbegrenzung für den Schieber 29 korrekt vorgegeben ist und damit auch die schleifende Fläche des Schleifbandes 3 (bzw. aa, 3b, 3c) gegenüber der Schleifebene 19 einwandfrei ausgerichtet ist.dctl. it “100” lights up. Then you can safely be because the associated stop element 32 is in its working position and consequently the feed limitation for the slide 29 is correctly specified and thus also the grinding surface of the grinding belt 3 (or aa, 3b, 3c) opposite the grinding plane 19 is properly aligned.

Sollte sich die einer bestimmten Körnung zugeordnete Dicke des Schleifbandes, beispielsweise bei Verwendung eines anderen Fabrikats, ändern, so laßt sich dies leicht korrigieren, indem man das betreffende Anschlagelement 32 neu justiert. Eine derartige Justieruna ist selbstverständlich auch dann möglich, wenn das Schleifband etwas abgenutzt und infolgedessen dünner geworden ist. In Fig. 3 ist dargestellt, wie man nit Hilfe von beispielsweise vier Anschlagelerenten 32 die untere Umlenkwalze 1 von ilrer mit fester Linie daryestellten unteren Endstellung absatzweise in drei angehobene Lagen überführen Lann. Dort sind auch noch die üblicherweise verwendeten Schleifschube 39 und 4@ zu sehen.If the thickness of the abrasive belt assigned to a certain grain size, for example, when using a different make, change, so this can be done easily correct by readjusting the relevant stop element 32. One Such adjustment is of course also possible if the grinding belt has become somewhat worn and has become thinner as a result. In Fig. 3 it is shown how to use for example four e-retardants 32 the lower deflection roller 1 of the lower end position shown with a solid line intermittently in three raised layers transfer Lann. There are also the usual ones used grinding thrust 39 and 4 @ can be seen.

- L e e r s e i t e -- L e r s e i t e -

Claims

A n p r ü c h e 1. Belt sanding machine, in particular wide belt sanding machine, for the woodworking industry with one over at least two deflection rollers (1, 2) guided endless sanding belt (3) and a support surface (8) for the preferably plate-shaped workpiece (7), the distance (18) being that of the supporting surface (8) assigned guide roller (1) from the support surface (R) is adjustable by the Deflection roller (1) by means of an adjusting device having a slide (29) (30) can be advanced against the support surface (e), the infeed displacement end position of the slide (29) can be limited by a stop, characterized in that that the stop is designed as a rotatably mounted multiple stop (31) and has several stop elements (32) which can be brought into working position, whose Stop surfaces (35) in the working position from those in its starting position Slide (2 °) are each at different distances.

2. Grinding machine according to claim 1, characterized in that the Stop (31) by means of a plotter, in particular a PneunatSkrotor, preferably is rotatable with step switch mechanism.

3. Grinding machine according to claim 2, characterized in that each Stop element (32) is separately adjustable.

4. Grinding machine according to claim 3, characterized in that each Stop element (32) designed as a screw member and its setting position by means of a lock nut or the like. Is to be secured.

5. Grinding machine according to at least one of the preceding claims, characterized in that the working position of each stop element (32) the Switch-on position of an optical display element (38) is assigned.

6. Grinding machine according to at least one of the preceding claims, characterized in that the lower deflection roller (1) is eccentrically mounted and is adjustable by means of a gear drive (24, 25, 26), with a gear or Part gear (24) of the lower deflection roller (1) from a rack (26) of the slide (29) is rotatable.