DE3408432A1 - Contact piece which is provided for an electrical plug-contact device - Google Patents

Contact piece which is provided for an electrical plug-contact device

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DE3408432A1 DE19843408432 DE3408432A DE3408432A1 DE 3408432 A1 DE3408432 A1 DE 3408432A1 DE 19843408432 DE19843408432 DE 19843408432 DE 3408432 A DE3408432 A DE 3408432A DE 3408432 A1 DE3408432 A1 DE 3408432A1
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Karl Pfisterer Elektrorechnische Spezialartikel GmbH and Co KG
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Abstract

In the case of a contact piece in the form of an essentially circular-cylindrical sleeve (1) which is terminated at one end by a base part (3), the base part (3) is formed from base-part segments (25) which leave free between them a central opening (29) in the base part (3) and intermediate spaces (27) which run radially in the base part (3). This results in a certain clearance space for a relative movement of the base-part segments (25) which in consequence form an elastically flexible base of the sleeve (1). This can be produced from an integral stamped part of sheet metal which is rolled in to form the sleeve (1) after bending out the regions forming the base-part segments (25). <IMAGE>

Description

Für eine elektrische Steckkontaktvorrichtung vorgesehenes Kontaktstück Die Erfindung betrifft ein für eine elektrische Steckkontaktvorrichtung vorgesehenes Kontaktstück der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Art.Contact piece intended for an electrical plug contact device The invention relates to a device provided for an electrical plug contact device Contact piece of the type specified in the preamble of claim 1.

Kontaktstück dieser Art, die mit ihren federnden Kontaktfingern eine Art Tulpenkontakt oder Kontaktkorb bilden, sind bereits bekannt. Bei diesen bekannten Kontaktstücken bildet der Boden zusammen mit dem an ihn anschließenden zylindrischen Abschnitt, der die Basis für die Kontaktfinger bildet, einen praktisch starren, topfförmigen Körper. Dieses bekannte Kontaktstück verursacht nicht nur relativ hohe Fertigungskosten wegen der zunächst erforderlichen Herstellung des an seinem einen Ende durch den Boden verschlossenen Hohlzylinders und der anschließend noch an letzterem anzubringenden Schlitze zur Bildung der K on L akt f ro q er . ner praktisch starre, topfförmige Körper macht es auch erforderlich, daß bei der Fertigung beträchtliche Sorgfalt aufgewandt wird, um sicherzustei 3 en, daß die Ebene des Bodenteil 5 genau senkrecht zur läng3achse des zylindrischen Hülsenteils verlauft, damit gewährleistet ist, daß, wenn das Kontaktstück mit seinem Bodenteil am zugehörigen Träger befestigt ist, keine Abweichung der Richtung der Längsachse gegenüber derjenigen des Kontaktstifts vorhanden ist. Außerdem muß beim Einbau des Kontaktstückes darauf geachtet werden, daß die Längsachse des Kontaktstückes nicht gegenüber derjenigen des Kontaktstiftes seitlich versetzt ist. Wenn nämlich Achsrichtunys- oder Achslagefehler vorhanden sind, dann kann es zu einem bereichsweisen Abheben von Kontaktfingern vom Kontaktstift kommen, d.h., es ist nur ein Teil der Kontaktfinger am Vorgany der Kontaktbildung beteiligt, was zu einer Verkürzung der Lebensdauer durch Überlastung einzelner Kontaktstückbereiche und insgesamt ZU schlechten Kontakteigenschaften führt. Schließlich besteht bei den bekann Len Kontaktfingern auch die Gefahr einer berdehung.Contact piece of this type, with their resilient contact fingers a Kind of tulip contact or contact basket form are already known. With these well-known Contact pieces form the bottom together with the cylindrical one adjoining it Section that forms the basis for the contact fingers, a practically rigid, cup-shaped body. This known contact piece not only causes relatively high Manufacturing costs because of the initially required production of one of his End of the hollow cylinder closed by the bottom and then still on the latter Slits to be made to form the K on L akt f ro q er. ner practically rigid, pot-shaped bodies also make it necessary that in manufacturing Considerable care is taken to ensure that the level of the Bottom part 5 runs exactly perpendicular to the longitudinal axis of the cylindrical sleeve part, This ensures that when the contact piece with its bottom part on the associated Support is attached, no deviation of the direction of the longitudinal axis from that of the contact pin is present. In addition, when installing the contact piece on it care must be taken that the longitudinal axis of the contact piece is not opposite to that of the contact pin is laterally offset. Namely, if Achsrichtunys- or axis position errors are present, contact fingers may be lifted off in certain areas come from the contact pin, i.e. only part of the contact fingers on the Vorgany involved in the formation of contacts, which leads to a shortening of the service life due to overloading individual contact piece areas and overall TOO bad contact properties leads. After all, there is also the risk of the well-known Len contact fingers overstretch.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Kontaktstück der in Rede stehenden Art zu schaffen, das besonders einfach und billig herstellbar ist, sich trotzdem aber gegenüber den bekannten derartigen Kontaktstücken durch vergleichsweise bessere Eigenschaften im Betrieb auszeichnet.The invention is based on the object of providing a contact piece of the in To create the type in question that is particularly easy and cheap to produce, nevertheless compared to the known such contact pieces by comparatively better properties in operation.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß durch die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst. Dadurch, daß der Bodenteil aus Segmenten gebildet ist, die nicht vom einen Außenrandbereich des Bodenteils zum gegenüberliegenden anderen Außenrandbereich durchgehend verlaufen, sodern, aufgrund der angegebenen Abmessung des Stanzteils, in radialer Richtung je kürzer sind als der halbe Durchmesser des Bodenteils, stoßen einander gegenüberliegende Bodenteilsegmente im Zentralbereich des Bodens nicht aneinander, sondern es verbleibt eine freie, zentrale Bodenöffnung. Bei diesem Aufbau des Bodenteils aus Segmenten, die einen gewissen gegenseitigen Bewegungsspielraum besitzen, ergibt sich anstelle der starren Bodenkontruktion bei den bekannten Kontaktstücken nunmehr eine elastische Bodenkonstruktion, die gewährleistet, daß nach dem Verbinden des Bodenteils mit dem zugehörigen Träger die.Hülse oder der Kontaktkorb des Kontaktstücks eine gewisse federnachgiebige Beweglichkeit aufgrund der Flexibilität ihres Bodenteils besitzt, so daß sich das Kontaktstück hinsichtlich Achsrichtung und Achslage dem zugeordneten Kontaktstift anpassen oder anschmiegen kann und sich dadurch beste Kontakteigenschaften ergeben.According to the invention, this object is achieved by what is specified in claim 1 Features solved. In that the bottom part is formed from segments that are not from one outer edge area of the bottom part to the opposite other outer edge area run continuously, but due to the specified dimensions of the stamped part, in the radial direction are shorter than half the diameter of the bottom part opposing floor sub-segments in the central area of the floor are not to each other, but a free, central floor opening remains. With this structure the bottom part is made up of segments that allow a certain amount of mutual freedom of movement own, arises instead of the rigid base construction in the case of the known contact pieces now an elastic floor construction, which ensures that after connecting of the bottom part with the associated carrier die.Hülse or the contact basket the contact piece a certain resilient mobility due to the flexibility has its bottom part, so that the contact piece with respect to the axial direction and axis position can adapt or nestle to the assigned contact pin and itself result in the best contact properties.

Gleichzeitig gestaltet sich die Herstellung besonders einfach und billig, zumal beim Ausstanzen des Stanzteils gleichzeitig die Einschnitte zur Ausbildung der Kontaktfinger und die Ausschnitte für die Bildung der Bodenteilsegmente in einem einzigen Arbeitsgang hergestellt werden können. Nach dem Ausbiegen der Bodenteilsegmente aus der Stanzteilebene ist lediglich noch ein Rollvorgang zur Bildung der Hülsenform erforderlich.At the same time, the production is particularly simple and cheap, especially when punching out the punched part at the same time the incisions for training the contact finger and the cutouts for the formation of the base part segments in one can be produced in a single operation. After bending the floor part segments From the punched part level, all that remains is a rolling process to form the sleeve shape necessary.

Vorteilhaft ist ferner, daß sich beim Ausstanzen des Stanzteils aus einem Blech nur ein äußerst geringer Materialverlust durch Verschnitt ergibt, der sich im wesentlichen auf das Materialvolumen der Einschnitte zwischen den Kontakt fingern und der Ausschnitte zwischen den Bodenteilsegmenten beschränkt.It is also advantageous that when the punched part is punched out a sheet metal only results in an extremely low loss of material due to scrap, the essentially on the volume of material of the incisions between the contacts fingers and restricted the cutouts between the floor part segments.

Die gerollte Hülse kann auf beliebige geeignete Weise gegen ein radiales Aufweiten gesichert werden, beispielsweise durch eine die Hülse umgebende Einfassung, etwa eine die Kontaktfinger an der Außenseite der Hülse umfassende Federanordnung und/oder eine zusätzlich dazu in einem größeren Abstand vom Uffnungsrand angeordnete Einfassung, bei der es sich, ebenso wie bei den Kontaktfingern, um eine Federanordnung handeln kann. Es kommt aber auch beispielsweise ein Ring oder eine Hülse in Frage.The rolled sleeve can be in any suitable manner against a radial Widening are secured, for example by an enclosure surrounding the sleeve, for example a spring arrangement comprising the contact fingers on the outside of the sleeve and / or one additionally arranged at a greater distance from the edge of the opening Enclosure which, like the contact fingers, is a spring arrangement can act. However, a ring or a sleeve, for example, can also be used.

Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel gemäß Anspruch 3 erfolgt das Sichern der gerollten Hülse gegen Aufweiten dadurch, daß das Stanzteil an denjenigen Seitenrändern, welche sich in Längsrichtung der Hülse erstrecken, Gestaltsunregelmäßigkeiten in Form miteinander zusammenwirkender Verbindungsmittel aufweist, die die betreffenden, bei zusammengerollter Hülse nebeneinanderliegenden Seitenränder des Stanzteils miteinander verbinden.In a preferred embodiment according to claim 3 takes place securing the rolled sleeve against expansion by the fact that the stamped part on those Side edges which extend in the longitudinal direction of the sleeve, shape irregularities in the form of interacting connecting means which the relevant, when the sleeve is rolled up, the side edges of the punched part lying next to one another associate.

Gemäß dem Anspruch 4 kann dabei in an sich bekannter Weise die Anordnung so getroffen sein, daß als Verbindungsmittel am einen in Hülsenlängsrichtung verlaufenden Seitenrand des Stanzteils eine vorspringende, sich gegen ihr äußeres Ende hin erweiternde Befestigungslasche vorgesehen ist, die in eine im wesentlichen komplementär dazu ausgebildete Ausnehmung des gegenüberliegenden Seitenrandes des Stanzteils in Umfangsrichtung der Hülse formschlüssig eingreift.According to claim 4, the arrangement can in a manner known per se be made so that as a connecting means on one extending in the longitudinal direction of the sleeve Side edge of the stamped part a protruding, widening towards its outer end Fastening tab is provided, which in a substantially complementary thereto formed recess of the opposite side edge of the stamped part in the circumferential direction the sleeve engages positively.

Bei einem weiteren vorteilhaften Ausführungsbeispiel gemäß Anspruch 5 ist vorgesehen, daß die zwischen den Bodenteilsegmenten des Bodenteils im Zentralbereich desselben gebildete Öffnung als von einem Verbindungsteil durchgreifbare Befestigungsbohrung zum Befestigen des Kontaktstücks am zugehörigen Träger dient. Das Kontaktstück kann unter Verwendung dieser Bohrung auf besonders einfache Weise, beispielsweise durch Verschrauben oder Vernieten, mit dem betreffenden Träger verbunden werden.In a further advantageous embodiment according to claim 5 it is provided that the between the bottom part segments of the bottom part in the central area the same opening formed as a fastening hole through which a connecting part can pass is used to attach the contact piece to the associated carrier. The contact piece can using this hole in a particularly simple manner, for example by Screwing or riveting to be connected to the carrier in question.

Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung im einzelnen erläutert, Es zeigen: Fig. 1 einen Längsschnitt des Kontaktstückes gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung; Fig. 2 eine Draufsicht eines Stanzteils zur Herstellung des Ausführungsbeispiels gemäß Fig. 1 und Fig. 3 einen Schnitt längs der Linie III-III von Fig. 1.The invention is explained in detail below with reference to the drawing, 1 shows a longitudinal section of the contact piece according to an exemplary embodiment the invention; 2 shows a plan view of a stamped part for producing the exemplary embodiment According to FIGS. 1 and 3, a section along the line III-III of FIG. 1.

Ein in Fig. 1 und 3 dargestelltes Kontaktstück in Form einer im wesentlichen kreiszylindrischen Hülse 1 aus einem elektrisch gut leitenden Werkstoff, beispielsweise Kupfer, oder einer Kupferlegierung, weist ein offenes Ende auf, das eine Einführöffnung 2 bildet, in die ein nicht dargestellter, zugeordneter Kontaktstift einsteckbar ist. Am der Einführöffnung gegenüberliegenden Ende ist die Hülse 1 durch einen Bodenteil 3 (Fig. 1) teilweise abgeschlossen. In ihrem zwischen Bodenteil 3 und tiffnungsrand 5 verlaufenden Zylinderteil 6 ist die Hülse 1 durch Schlitze 7 unterbrochen, die sich vom Öffnungsrand 5 gegen den Bodenteil 3 hin erstrecken, jedoch in einem Abstand vom Bodenteil 3 enden. Die Schlitze sind durch Einschnitte 9 in einem in Fig. 2 dargestellten Stanzteil 10, aus dem die Hülse 1 hergestellt ist, gebildet.A contact piece shown in Figs. 1 and 3 in the form of a substantially circular cylindrical sleeve 1 made of a material with good electrical conductivity, for example Copper, or a copper alloy, has an open end that has an insertion opening 2 forms, into which an associated contact pin, not shown, can be inserted is. At the end opposite the insertion opening, the sleeve 1 is through a bottom part 3 (Fig. 1) partially completed. In her between the bottom part 3 and the edge of the diffusion 5 extending cylinder part 6, the sleeve 1 is interrupted by slots 7, the extend from the opening edge 5 towards the bottom part 3, but at a distance end from bottom part 3. The slots are formed by incisions 9 in one in FIG. 2 shown stamped part 10 from which the sleeve 1 is made.

Wie aus Fig. 2 zu ersehen, erstrecken sich die Einschnitte 9 bis zum den Öffnungsrand 5 der Hülse 1 bildenden einen Seitenrand 11 des Stanzteils 10, d.h., die Schlitze 7 sind zum Uffnungsrand 5 der Einführöffnung 2 der Hülse 1 hin offen. Durch die Schlitze 7 wird der diese aufweisende Längenabschnitt des Zylinderteils 6 in eine Mehrzahl (beim gezeigten Ausführungsbeispiel vier) lamellenartiger Kontaktzungen oder Kontaktfinger 13 unterteilt, die im an den Öffnungsrand 5 anschließenden Bereich nach einwärts ausgewölbt sind und mit ihrer Innenfläche in den ausgewölbten Bereichen Kontaktflächen 14 für die kontaktbildende Anlage am zugehörigen Kontaktstift bilden. Auf die Außenseite der Kontaktfinger 13 ist im Bereich der Kontaktflächen 14 eine Federanordnung, beim Ausführungsbeispiel in Form wenigstens eines Federringes 17, aufgezogen, der eine Vorspannkraft für die federnachgiebige Anlage der Kontaktflächen 14 am Kontaktstift erzeugt.As can be seen from Fig. 2, the incisions 9 extend to the opening edge 5 of the sleeve 1 forming a side edge 11 of the stamped part 10, i.e., the slits 7 face the opening edge 5 of the insertion opening 2 of the sleeve 1 open minded. The longitudinal section of the cylinder part which has these is through the slots 7 6 into a plurality (four in the illustrated embodiment) lamellar contact tongues or contact fingers 13 divided in the area adjoining the opening edge 5 bulging inwards and with their inner surface in the bulging areas Form contact surfaces 14 for the contact-forming system on the associated contact pin. On the outside of the contact fingers 13 is in the area of the contact surfaces 14 a spring arrangement, in the embodiment in the form of at least one spring ring 17, raised, which provides a pretensioning force for the resilient contact surfaces 14 generated on the contact pin.

Das Stanzteil 10, aus dem die Hülse 1 gefertigt ist, ist, wie Fig. 2 zu entnehmen ist, ein im wesentlichen rechteckförmiger Abschnitt eines Blechstreifens. Am dem Seitenrand 11 gegenüberliegenden Seitenrand 18 des Stanzteils 10, bei dem es sich um den dem Bodenteil 3 zugeordneten Seitenrand handelt, weist das Stanzteil 10 sieben zum Seitenrand 18 offene Ausschnitte 19 in Dreieck form auf, deren innenliegende Spitze durch kurze Fortsätze 20 etwas nach einwärts verlängert ist. Die von den Ausschnitten 19 mit den Fortsätzen 20 sowie von zwei äußeren schrägen Anschnitten 22 und 23 begrenzten, sich an den zugeordneten Seitenrand 18 des Stanzteils 10 anschließenden Bereiche bilden, wenn sie um eine die geschlossenen Enden der Fortsätze 20 verbindende Biegelinie um 900 aus der Hauptebene des Stanzteils 10 ausgebogen werden und das Stanzteil sodann zur Bildung der kreiszylindrischen Hülse 1 zusammengerollt wird, acht Bodenteilsegmente 25, zwischen denen sich, der gewählten Größe der Abmessungen der Ausschnitte 19 und deren Fortsätzen 20 entsprechend, Zwischenräume 27 befinden, siehe Fig. 3. Der Breite des Stanzteils 10 entsprechend, gemessen zwischen dessen Seitenrändern 11 und 18, und dem Durchmesser des Bodenteils 3 entsprechend, bleibt im Bodenteil 3 außerdem eine zentrale öffnung 29 zwischen den radial innen liegenden Enden der Bodenteilsegniente 25 im Zentralbereich des Bodenteils 3 frei.The stamped part 10 from which the sleeve 1 is made is, as shown in FIG. 2 can be seen, a substantially rectangular section of a sheet metal strip. At the side edge 11 opposite side edge 18 of the stamped part 10, in which if it is the side edge assigned to the base part 3, the punched part has 10 seven to the side edge 18 open cutouts 19 in a triangular shape, the inner ones Tip is slightly extended inward by short extensions 20. The ones from the Cutouts 19 with the extensions 20 and two outer inclined gates 22 and 23 limited, adjoining the associated side edge 18 of the stamped part 10 Form areas when they connect around one of the closed ends of the extensions 20 Bending line can be bent out of the main plane of the stamped part 10 by 900 and that The punched part is then rolled up to form the circular cylindrical sleeve 1, eight floor part segments 25, between which, the selected size of the dimensions the cutouts 19 and their extensions 20 accordingly, spaces 27 are located, see Fig. 3. Corresponding to the width of the stamped part 10, measured between it Side edges 11 and 18, and the diameter of the bottom part 3 corresponding, remains in the bottom part 3 also a central opening 29 between the radially inner ones Ends of the bottom part segment 25 in the central area of the bottom part 3 are free.

Diese Öffnung 29 kann als Befestigungsbohrung dienen, die von einem Befestigungsmittel durchgreifbar ist, um die Hülse 1 mit ihrem Bodenteil 3 an einem entsprechenden Träger zu befestigen.This opening 29 can serve as a mounting hole by a Fastening means can be reached through to the sleeve 1 with its bottom part 3 on a to attach the appropriate carrier.

Als Befestigungsmittel, um die zusammengerollte Hülse 1 gegen ein Aufweiten zu sichern, sind beim dargestellten Ausführungsbeispiel an den zwischen den Seitenrändern 11 und lu quer verlaufenden Seitenrändern 31 und 32 des Stanzteils 10 Gestaltsunregelmäßigkeiten vorgesehen, die zur Herstellung einer Verbindung miteinander in Eingriff gebracht werden können. Dabei handelt es sich am Seitenrand 31 im eine vorspringende, schwalbenschwanzförmige Lasche 33, die sich zum äußeren Ende hin verbreitert, und am gegenüberliegenden Seitenrand 32 um eine im wesentlichen komplementär zur Laschenform ausgebildete Ausnehmung 34, mit der die Lasche 33 formschlüssig verhakbar ist.As a fastening means to the rolled up sleeve 1 against a To secure expansion, are in the illustrated embodiment to the between the side edges 11 and lu transverse side edges 31 and 32 of the stamped part 10 shape irregularities are provided which are used to establish a connection with each other can be engaged. It is at the side edge 31 in one protruding, dovetail-shaped tab 33, which are to outer end widened, and at the opposite side edge 32 by an im substantially complementary to the tab shape formed recess 34 with which the Tab 33 can be hooked in a form-fitting manner.

Aus Fig. 2 ist zu ersehen, daß bei der Herstellung des Stanzteils 10 aus einem Blechstreifen, dessen Breite dem Abstand zwischen den Seitenrändern 11 und 18 entspricht, nur ein äußerst geringer Verschnitt anfällt, der sich im wesentlichen auf die Einschnitte 9, die Ausschnitte 19 mit ihren Fortsätzen 20 sowie die Anschnitte 22 und 23 beschränkt.From Fig. 2 it can be seen that in the manufacture of the stamped part 10 from a sheet metal strip, the width of which is the distance between the side edges 11 and 18 corresponds, only an extremely small amount of waste occurs, which is essentially on the incisions 9, the cutouts 19 with their extensions 20 and the gates 22 and 23 limited.

Alle in der vorstehenden Beschreibung erwähnten sowie auch die nur allein aus der Zeichnung entnehmbaren Merkmale sind als weitere Ausgestaltungen Bestandteile der Erfindung, auch wenn sie nicht besonders hervorgehoben und insbesondere nicht in den Ansprüchen erwähnt sind.All mentioned in the above description as well as only Features that can only be taken from the drawing are further refinements Components of the invention, even if they are not particularly pointed out and in particular are not mentioned in the claims.

Ansprüche - - Leerseite -Expectations - - blank page -

Claims (5)

Patentansprüche 1. Für eine elektrische Steckkontaktuorrichtung vorgesehenes Kontaktstück in Form einer im wesentlichen kreiszylindrischen Hülse, die durch einen Bodenteil einseitig zumindest teilweise abgeschlossen ist und deren gegenüberliegendes, offenes Ende eine Einführöffnung für einen Kontaktstift bildet, wobei der Bodenteil als Verbindungsteil zum elektrisch gut leitenden Befestigen des Kontaktstücks an einem Träger vorgesehen und die vom Bodenteil gegen die Einführöffnung verlaufende Wandung der Hülse zumindest in dem an den Öffnungsrand der Einführöffnung anschließenden Längenabschnitt durch Schlitze zur Bildung von die Einführöffnung umgebenden biegsamen Kontaktfingern unterbrochen ist, die sich federnd an den in die Einführöffnung eingesteckten Kontaktstift anlegen, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse (1) aus einem einteiligen Stanzteil (10) gebildet ist, das aus einem aus einem Kontaktwerkstoff bestehenden Blech ausgestanzt ist, dessen in der der Längsrichtung der Hülse (1) entsprechenden Richtung gemessene Breite geringer ist als die axiale Lange der Hülse (1) zuzüglich des halben Durchmessers ihres Bodenteils (3), daß das Stanzteil (10) mit von demjenigen Seitenrand (11), der den Uffnungsrand (5) der Hülse (1) bildet, gegen den gegenüberliegenden Seitenrand (18) hin verlaufenden, die Schlitze (7) der Hülsenwandung bildenden und im Abstand voneinander angeordneten Einschnitten (9) versehen ist, die in einem Abstand von dem dem Bodenteil (3) zugehörigen Seitenrand (18) des Stanzteils (10) enden, und daß an letzterem Seitenrand (18) des Stanzteils (10) im wesentlichen dreieckförmige Ausschnitte (19, 20) vorhanden sind, so daß die zwischen den Ausschnitten (19, 20) gelegenen Bereiche des Stanzteils (10), die rechtwinklig aus der Stanzteilebene ausgebogen sind, Bodensegmente (25) des Bodenteils (3) der aus dem Stanzteil (10) durch Zusammenrollen desselben gebildeten Hülse (1) bilden. Claims 1. Provided for an electrical plug contact device Contact piece in the form of a substantially circular cylindrical sleeve, which is through a The bottom part is at least partially closed on one side and its opposite, open end forms an insertion opening for a contact pin, the bottom part as a connecting part for securing the contact piece with good electrical conductivity a carrier is provided and which extends from the bottom part against the insertion opening Wall of the sleeve at least in the one adjoining the opening edge of the insertion opening Length section through slots to form flexible ones surrounding the insertion opening Contact fingers is interrupted, which are resiliently inserted into the insertion opening Create contact pin, characterized in that the sleeve (1) consists of a one-piece Stamped part (10) is formed, which consists of a contact material Sheet metal is punched out, its corresponding in the longitudinal direction of the sleeve (1) Direction measured width is less than the axial length of the sleeve (1) plus half the diameter of its bottom part (3) that the stamped part (10) with from that Side edge (11), which forms the opening edge (5) of the sleeve (1), against the opposite Side edge (18) running towards the slots (7) of the sleeve wall and forming at a distance from each other incisions (9) is provided, which in a Distance from the side edge (18) of the punched part (10) belonging to the base part (3) end, and that at the latter side edge (18) of the stamped part (10) essentially triangular cutouts (19, 20) are present, so that between the cutouts (19, 20) areas of the punched part (10) which are at right angles from the punched part plane are bent, bottom segments (25) of the bottom part (3) from the stamped part (10) by rolling the same formed sleeve (1) form. 2. Kontaktstück nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bodenfläche des Bodenteils (3) durch radial verlaufende Zwischenräume (27) zwischen den Bodenteilsegmenten (25) unterbrochen ist. 2. Contact piece according to claim 1, characterized in that the Bottom surface of the bottom part (3) by radially extending spaces (27) between the base part segments (25) is interrupted. 3. Kontaktstück nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Stanzteil (10) an denjenigen Seitenrändern (31 und 32), welche sich in Längsrichtung der Hülse (1) erstrecken, Gestaltsunregelmäßigkeiten in Form miteinander zusammenwirkender Verbindungsmittel aufweist, die die betreffenden, bei zusammengerollter Hülse (1) nebeneinanderliegenden Seitenränder (31 und 32) des Stanzteils (10) miteinander verbinden. 3. Contact piece according to claim 1 or 2, characterized in that the punched part (10) on those side edges (31 and 32) which extend in the longitudinal direction of the sleeve (1) extend, shape irregularities in the form of interacting with one another Has connecting means which, when the sleeve (1) is rolled up, adjacent side edges (31 and 32) of the stamped part (10) with one another associate. 4. Kontaktstück nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß als Verbindungsmittel am einen in Hülsenlängsrichtung verlaufenden Seitenrand (31) des Stanzteils (10) eine vorspringende, sich gegen ihr äußeres Ende hin erweiternde Befestigungslasche (33) vorgesehen ist, die in eine im wesentlichen komplementär dazu ausgebildete Ausnehmung (34) des gegenüberliegenden Seitenrandes (32) des Stanzteiles (10) in Umfangsrichtung der Hülse (1) formschlüssig eingreift. 4. Contact piece according to claim 3, characterized in that as Connecting means on a side edge (31) of the sleeve running in the longitudinal direction of the sleeve Stamped part (10) a protruding, widening towards its outer end Fastening tab (33) is provided, which in a substantially complementary recess (34) formed for this purpose in the opposite side edge (32) of the stamped part (10) engages positively in the circumferential direction of the sleeve (1). 5. Kontaktstück nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die zwischen den Bodenteilsegmenten (25) des Bodenteils (3) im Zentralbereich desselben gebildete tiffnung (29) als von einem Verbindungsteil durchgreifbare Befestigungsbohrung zum Befestigen des Kontaktstücks am zugehörigen Träger dient. 5. Contact piece according to one of claims 1 to 4, characterized in that that between the base part segments (25) of the base part (3) in the central area the same formed opening (29) as a fastening hole through which a connecting part can pass is used to attach the contact piece to the associated carrier. 'Zusammenfassung -'Summary -
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