DE3407549A1 - Method for controlling the motor in motor-driven winding-up devices and device for implementing the method - Google Patents
Method for controlling the motor in motor-driven winding-up devices and device for implementing the methodInfo
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Abstract
Description
VERFAHREN ZUM STEUERN DES MOTORS AN MOTORISCH ANGETRIEBENENPROCEDURE FOR CONTROLLING THE ENGINE ON MOTOR DRIVEN
AUFROLLERN UND VORRICHTUNG ZUM DURCHFUHREN DES VERFAHRENS Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Steuern des Motors an motorisch angetriebenen Aufrollern, um eine Aufrolltrommel zum Auf- und Abrollen von Absaug- oder Zufuhrschläuchen, vorzugsweise Abgasabsaugschläuchen, zu drehen. Die Erfindung bezieht sich außerdem auf eine Vorrichtung zum Durchführen dieses Verfahrens.REEL AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE PROCEDURE The invention relates to a method for controlling the motor on motor-driven reels, around a reeling drum for winding and unwinding suction or supply hoses, preferably to rotate the exhaust extraction hoses. The invention also relates to an apparatus for performing this method.
Abgasschlauch-Aufroller werden von einem Bedienungskasten aus betätigt, welcher normalerweise an der Wand einer Werkstatt angebracht oder in der Werkstatt aufgehängt ist. Dies bedeutet, daß man den Abgasschlauch nicht hAlten kann, um ihn zu dem gewünschten Platz zu führen, oder verhüten kann, daß er beim Ab- oder Aufrollen auf dem Fußboden schleift. Ein Schleifen des Abgasschlauches auf dem Fußboden verursacht einen unnötig starken Verschleiß des Schlauches und der daran sitzenden Teile, und der Schlauchkupplungsvorgang nimmt eine unnötig lange Zeit in Anspruch, besonders wenn der Abstand zwischen dem Bedienungskasten und dem abgerollten Schlauch groß ist.Exhaust hose reels are operated from a control box, which is usually on the wall of a workshop attached or is hung in the workshop. This means that you can't use the exhaust hose can hold in order to lead it to the desired place, or prevent that it grinds on the floor when it is unrolled or rolled up. A grinding of the exhaust hose on the floor causes unnecessary wear and tear on the hose and of the parts attached to it, and the hose coupling process takes an unnecessarily long time Time to take, especially when the distance between the control box and the unrolled hose is large.
Aufgabe der Erfindung ist es, diese Nachteile zu beseitigen und ein Verfahren zu schaffen, das ein Halten des Schlauches während des Ab- und Aufrollens und somit ein Führen desselben zum gewünschten Platz gestattet sowie verhütet, daß der Schlauch sowohl während des Abrollens als auch des Aufrollens auf dem Fußboden schleift. Ferner soll eine einfache Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens geschaffen werden.The object of the invention is to eliminate these disadvantages and a Method of creating a holding of the hose during unwinding and unwinding and thus a guiding of the same to the desired place allows and prevents that the hose during both unwinding and rolling up on the floor grinds. Furthermore, a simple device for carrying out the method is to be created will.
Diese Aufgabe wird im wesentlichen mit Hilfe der aus den nachstehenden Patentansprüchen 1 und 9 hervorgehenden Merkmale gelöst. In den Unteransprüchen sind vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung unter Schutz gestellt.This task is essentially accomplished with the help of the following Patent claims 1 and 9 resulting features solved. In the subclaims Advantageous embodiments of the invention are protected.
Die Erfindung wird im folgenden anhand der beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 ein schematisches Bild einer Steuervorrichtung zum Steuern des Aufrollers; Fig. 2 einen Sender zum Senden von Steuersignalen; Fig. 3 ein Codesystem des Senders; Fig. 4 ein Signalschema; Fig. 5 ein Absaugsystem mit drei Aufrollern; Fig. 6 ein schematisches Bild einer Stromversorgungseinheit für das System gemäß Fig. 5; Fig. 7 einen Aufroller mit einem Gebläse; und Fig. 8 einen Aufroller mit einer Klappe und einem Gebläse.The invention will be described below with reference to the accompanying drawings explained in more detail. 1 shows a schematic diagram of a control device to control the retractor; 2 shows a transmitter for transmitting control signals; Fig. 3 a code system of the transmitter; 4 shows a signal scheme; Fig. 5 with a suction system three reels; 6 is a schematic diagram of a power supply unit for the system according to FIG. 5; 7 shows a reel-up with a fan; and Fig. 8 shows a reel-up with a flap and a fan.
In Fig. 1 ist ein tragbarer Handsender 1 zum Aussenden von Infrarot-Signalen (IR-Signalen) veranschaulicht. Der Handsender 1 besteht aus einem Zylinder 2, dessen einer Teil 3 einen Griff bildet, welcher Batterien für die Sendereinheit (nicht gezeigt) enthält. Der andere Teil des Zylinders weist eine längsverschiebbare Hülse 4 mit einem Regler 5 zum Aussenden von Aufroll- und/oder Halte- und/oder Schließsignalen und einem Regler 6 zum Aussenden von Abroll- und/oder Anlauf-und/oder Offnungssignalen auf. Durch Verschiebung der Hülse 4 auf dem Zylinder 2 nach vorn in eine Lage, die durch strichpunktierte Linien in Fig. 2 gezeigt ist, wird eine Codiervorrichtung 7 mit einer Anzahl von Codiergliedern und von Hand beweglichen Kontaktgliedern zum Verbinden dieser Codierglieder entblößt. In der dargestellten Ausführung bestehen die Codierglieder aus Stiften, und zwar einer gesonderten Reihe, umfassend drei Stifte A, M und B, sowie drei Reihen von Stiften, in denen die vier Stifte in der rechten Reihe mit S1 - S4 bezeichnet sind, die vier Stifte in der linken Reihe mit S5 - S8 und die vier Stifte in der mittleren Reihe mit M1 - M4 bezeichnet sind. Die Kontaktglieder sind zwei Brücken 8 und 9. Die Brücke 8 ist für eine solche Anbringung vorgesehen, daß entweder die Stifte M und A oder, wie in der Figur gezeigt, die Stifte M und B miteinwander verbunden sind. Die Brücke 9 ist für die Verbindung irgendeines der Stifte S1 - S8 mit irgendeinem der Stifte M1 - M4 vorgesehen. Es ist in der Zeichnung dargestellt wie eine Brücke 9 den Stift S2 mit dem Stift M2 verbindet und durch strichpunktierte Linien ist eine Brücke 9 gezeigt, die einen Stift S5 mit dem Stift M4 verbindet. Die dargestellte Codiervorrichtung 7 ermöglicht die Herstellung von 16 Kombinationen, was bedeutet, daß man höchstens 16 Sender verwenden kann, die je ein spezielles pulscodemoduliertes IR-Signal haben. Der Sender 1 wird zum Steuern eines Abgasschlauch-Aufrollers 10 und eines Gebläses 11 und/oder einer Klappe 12 in einem Abgasabsaugsystem 13 verwendet, welches zum Herausleiten von Abgasen mittels des Abgasschlauch-Aufrollers aus einer Werkstatt oder ähnlichem Raum, in dem der Abgasschlauch-Aufroller aufgestellt ist, bestimmt ist. Zum Empfang und Decodieren der Steuersignale vom Sender 1 weist der Abgasschlauch-Aufroller 10 ein Signalempfangs- und Decodiergerät 14 auf. Dieses Gerät besitzt eine Signalempfangseinheit 15, die über eine Leitung 16 die empfangenen Steuersignale an eine Decodiereinheit 17 leitet. Die Decodiereinheit 17 weist eine Codiervorrichtung (nicht gezeigt) auf, die in derselben Weise wie die Codiervorrichtung 7 des Senders 1 verschlüsselt ist. Die Decodiereinheit 17 stellt fest, ob die empfangenen Steuersignale die richtige Pulscodemodulierung besitzen und leitet in diesem Falle die Steuersignale über eine Leitung 18 an einen Kontaktgeber 19 weiter. Falls das empfangene Steuersignal ein Abrollsignal ist, steuert der Kontaktgeber 19 über die Leitung 20 den Motor 21 des Abgasschlauch-Aufrollers 10 derart, daß sich die Aufrolltrommel 22 in der Richtung dreht, in welcher der Abgasabsaugschlauch von ihr abgerollt wird. Falls aber das empfangene Steuersignal ein Aufrollsignal ist, steuert der Kontaktgeber 19 den Motor 21 derart, daß er die Trommel 22 in der entgegengesetzten Richtung dreht, so daß der Abgasabsaugschlauch auf die Trommel aufgerollt wird. Das richtige Steuersignal wird außerdem von der Decodiereinheit 17 über eine Leitung 24 einem Gebläse- und Klappenrelais 25 und über eine Leitung 26 einem Kontaktgeber (gegebenenfalls zugleich Motorschutzschalter) 27 zugeleitet, welcher über eine Leitung 28 das Gebläse 11 steuert. Falls das im Kontaktgeber 27 erhaltene Steuersignal ein Abrollsignal ist, bringt der Kontaktgeber 27 das Gebläse 11 zum Anlaufen. Ist das erhaltene Steuersignal dagegen ein Aufrollsignal, bringt der Kontaktgeber 27 das Gebläse 11 zum Anhalten. Das Gebläse-und Klappenrelais 25 steuert außerdem über eine Leitung 29 eine Klappenautomateneinheit 30 der Klappe 12. Falls das in dem Gebläse- und Klappenrelais 25 einlangende Steuer signal ein Abrollsignal ist, wird die Klappenautomateneinheit 30 zum Öffnen der Klappe gesteuert. Sollte das Steuersignal dagegen ein Aufrollsignal sein, wird die Klappenautomateneinheit 30 zum Schließen der Klappe gesteuert. Das Gebläse-und Klappenrelais 25 ist ein Halterelais, so daß es eingeschaltet bleibt, wenn eine gewisse Art von Signalabgabe aufhört, jedoch ausgeschaltet wird, wenn eine andere Art von Signalabgabe beginnt. Im Signalschema gemäß Fig. 4 bezeichnet U Aufrollsignale, A Abrollsignale und F die verschiedenen Zustände des Gebläse- und Klappenrelais. Aus dem Schema ist ersichtlich, daß, wenn bei Al Abrollsignale ausgesandt werden, das Gebläse- und Klappenrelais 25 bei F1 anspricht. Wenn die Abrollsignal-Abgabe A bei A2 aufhört, bleibt das Gebläse-und Klappenrelais 25 fortwährend eingeschaltet, d.h. das Gebläse 11 wird weiter laufen und die Klappe 2 wird offen bleiben. Erst wenn eine Signalabgabe bei U1 erfolgt, wird das Gebläse- und Klappenrelais bei F2 ausgeschaltet, wodurch das Gebläse 11 stehen bleibt und die Klappe 12 geschlossen wird.In Fig. 1 is a portable hand-held transmitter 1 for sending out infrared signals (IR signals). The hand transmitter 1 consists of a cylinder 2, whose a part 3 forms a handle, which batteries for the transmitter unit (not shown). The other part of the cylinder has a longitudinally displaceable sleeve 4 with a controller 5 for sending out roll-up and / or hold and / or close signals and a controller 6 for sending out roll-off and / or start-up and / or opening signals on. By moving the sleeve 4 on the cylinder 2 forward in a position that shown by chain lines in Fig. 2, an encoding device 7 with a number of coding members and manually movable contact members for Connecting these coding links bare. In the illustrated embodiment exist the coding members from pins, namely a separate row comprising three Pins A, M, and B, as well as three rows of pins showing the four pins in the right row with S1 - S4, the four pins in the left row with S5 - S8 and the four pins in the middle row are labeled M1 - M4. The contact members are two bridges 8 and 9. The bridge 8 is for such an attachment provided that either the pins M and A or, as shown in the figure, the Pins M and B are interconnected. The bridge 9 is for the connection any one of the pins S1-S8 is provided with any one of the pins M1-M4. It is shown in the drawing as a bridge 9 the pin S2 connects to the pin M2 and a bridge 9 is shown by dash-dotted lines, which connects a pin S5 to the pin M4. The coding device shown 7 allows you to create 16 combinations, which means that you can have at most Can use 16 transmitters, each with a special pulse code modulated IR signal. The transmitter 1 is used to control an exhaust hose reel 10 and a blower 11 and / or a flap 12 used in an exhaust gas extraction system 13, which is used for Leading exhaust gases out of a workshop by means of the exhaust hose reel or similar room in which the exhaust hose reel is set up is. To receive and decode the control signals from the transmitter 1, the exhaust hose reel 10 a signal receiving and decoding device 14. This device has a signal receiving unit 15, which via a line 16 sends the received control signals to a decoding unit 17 heads. The decoding unit 17 has a coding device (not shown), which is encrypted in the same way as the coding device 7 of the transmitter 1. The decoding unit 17 determines whether the received control signals are correct Pulse code modulation possess and in this case conducts the control signals via a Line 18 to a contactor 19 on. If the received control signal is on Is the roll signal, the contactor 19 controls the motor 21 of the line 20 Exhaust hose reel 10 such that the reeling drum 22 in the direction rotates, in which the exhaust suction hose is unrolled from her. But if that received control signal is a roll-up signal, the contactor 19 controls the motor 21 such that it rotates the drum 22 in the opposite direction so that the exhaust suction hose is rolled up onto the drum. The right control signal is also transmitted from the decoding unit 17 a line 24 a Fan and flap relay 25 and, via a line 26, a contactor (if necessary at the same time motor protection switch) 27, which via a line 28 the fan 11 controls. If the control signal received in the contactor 27 is a roll-off signal is, the contactor 27 brings the fan 11 to start. Is the control signal received on the other hand, a roll-up signal, the contactor 27 brings the fan 11 to a stop. The fan and flap relay 25 also controls an automatic flap unit via a line 29 30 of the flap 12. If the control received in the fan and flap relay 25 signal is a roll signal, the automatic valve unit 30 is used to open the Flap controlled. If, on the other hand, the control signal is a roll-up signal, the Automatic flap unit 30 controlled for closing the flap. The fan and flap relay 25 is a hold relay so it stays on when some kind of Signal output stops, but is switched off when another type of signal output begins. In the signal scheme according to FIG. 4, U denotes roll-up signals, A denotes roll-off signals and F the various states of the fan and flap relay. From the scheme it can be seen that when Al roll signals are sent out, the blower and flap relay 25 responds at F1. When the roll signal output A stops at A2, the fan and flap relay 25 remains on continuously, i.e. the fan 11 will continue to run and flap 2 will remain open. Only when a signal is emitted occurs at U1, the fan and flap relay is switched off at F2, whereby the fan 11 stops and the flap 12 is closed.
Die in der Zeichnung veranschaulichte Konstruktion gestattet ein Anhalten des Gebläses 11 und ein Schließen der Klappe 12 ohne Aufrollung, und man kann das Gebläse 11 starten und die Klappe 12 öffnen ohne Abrollung. Dies kann zustandegebracht werden, indem besondere Signale mit dem Sender 1 ausgesandt werden, welcher in diesem Fall besondere Regler hierfür hat.The construction illustrated in the drawing is permitted a Stopping the fan 11 and closing the flap 12 without rolling it up, and you can start the fan 11 and open the flap 12 without unwinding. This can be accomplished are by sending special signals with the transmitter 1, which in this Case has special regulators for this.
Als Alternative kann die Gebläse- und Klappensteuerung mittels Abroll- und Aufrollsignalen erfolgen, falls die Signalabgabe innerhalb einer gewissen Zeitspanne, z.B. 0,5 s, gehalten wird.As an alternative, the fan and flap control can be operated using a roll-off and roll-up signals occur if the signal is issued within a certain period of time, e.g. 0.5 s.
Als Beispiel sei angenommen, daß der Schlauch 23 abgerollt und an das Abgasrohr eines Kraftwagens gekuppelt ist, wobei das Gebläse 11 läuft und die Klappe 12 offen ist. Bleibt der Motor des Kraftwagens stehen und ist eine Absaugung vorübergehend nicht vonnöten, wird das Gebläse 11 angehalten und die Klappe 12 geschlossen, indem ein kurzes Aufrollsignal von nicht über 0,5 s abgegeben wird. Infolge einer eingebauten Verzögerung wird keine Aufrollung des Schlauches 23 stattfinden, insofern nicht die Aufrollsignalabgabe 0,5 s überschreitet. Vor WiFeranlauf des Motors muß das Gebläse 11 gestartet und die Klappe 12 geöffnet werden, was durch eine kurze Abrollsignalabgabe von nicht über 0,5 s erfolgt. Die eingebaute Verzögerung gestattet auch in diesem Falle erst dann ein Abrollen, wenn die Abrollsignalabgabe 0,5 s überschreitet.As an example, it is assumed that the hose 23 is unrolled and turned on the exhaust pipe of a motor vehicle is coupled, the fan 11 running and the Door 12 is open. If the engine of the vehicle stops and there is an extraction system temporarily not necessary, the fan 11 is stopped and the flap 12 is closed, by emitting a short roll-up signal of not more than 0.5 s. As a result of a built-in delay, no reeling of the hose 23 will take place, insofar the reeling signal output does not exceed 0.5 s. Before starting the motor, you must the fan 11 is started and the flap 12 is opened, which is indicated by a short Roll-off signal is not emitted for more than 0.5 s. The built-in delay allows in this case too, a roll-off only occurs when the roll-off signal output exceeds 0.5 s.
In-Fig. 5 sind drei Aufroller veranschaulicht, die an ein und dasselbe Abgasabsaugsystem 13 mit einem Gebläse 11 angeschlossen sind. Das Abgasabsaugsystem 13 muß keine Klappe 12 aufweisen oder kann eine Klappe 12 für jeden Aufroller oder eine Klappe 12 für sämtliche Aufroller besitzen.In-Fig. 5, three retractors are illustrated attached to one and the same Exhaust gas suction system 13 are connected to a fan 11. The exhaust extraction system 13 need not have a flap 12 or can have a flap 12 for each retractor or have a flap 12 for all retractors.
In Fig. 6 ist gezeigt, wie die Vorrichtung gemäß Fig. 5 mit Strom versorgt wird. In der Figur bezeichnen 31, 32, 33 Relais für die verschiedenen Aufroller und 34 einen Kontaktgeber für das Zentralgebläse 11.In Fig. 6 it is shown how the device according to FIG. 5 with electricity is supplied. In the figure, 31, 32, 33 denote Relay for the various reels and 34 a contactor for the central fan 11.
In Fig. 7 ist ein Aufroller mit ihm zugeordnetem Gebläse 11 veranschaulicht, und in Fig. 8 ist ein Aufroller mit ihm zugeordneter Klappe 12 sowie einem ihm zugeordneten Gebläse 11 gezeigt.In Fig. 7 a reel-up is illustrated with an associated fan 11, and FIG. 8 shows a retractor with a flap 12 and an associated one Fan 11 shown.
Das oben beschriebene Verfahren und die oben beschriebene Vorrichtung gestatten die Steuerung eines Aufrollers mit Hilfe eines Senders. Es ist aber selbstverständlich auch möglich, einen Aufroller mit Hilfe mehrerer Sender zu steuern, z.B. wenn ein Aufroller zu verschiedenen Zeitpunkten von verschiedenen Bedienungspersonen gesteuert werden soll, die je einen Sender zu haben wünschen. Dagegen ist es nicht möglich, mehr als einen Aufroller mittels eines oder einer Anzahl zu diesem Aufroller gehöriger Sender zu steuern. Dies bedeutet, daß eine große Anzahl Aufroller in einem und demselben Raum angeordnet werden kann und daß jeder solche Aufroller drahtlos gesteuert werden kann, ohne daß irgendeiner der anderen Aufroller beeinflußt wird. Außerdem können die Gebläse und/ oder Klappen eines Aufrollers oder mehrerer Aufroller gleichzeitig gesteuert werden, ohne daß die Gebläse und/oder Klappen eines anderen Aufrollers oder mehrerer anderer Aufroller beeinflußt werden.The method and apparatus described above allow the control of a reel-up with the help of a transmitter. But it goes without saying also possible to control a reel with the help of several transmitters, e.g. if a Reel-up controlled by different operators at different times who would ever want to have a station. On the other hand it is not possible more than one reel-up by means of one or a number belonging to this reel-up Control transmitter. This means that a large number of reels in one and the same Space can be arranged and that each such retractor can be controlled wirelessly can without affecting any of the other retractors. Also can the fans and / or flaps of one or more reels at the same time can be controlled without the fans and / or flaps of another reel-up or several other retractors are affected.
Die Erfindung ist nicht auf das oben beschriebene Verfahren oder die oben beschriebene Vorrichtung beschränkt. So läßt sich das Verfahren an Schläuchen für die Zufuhr von reiner Luft statt der Absaugung von unreiner Luft anwenden. Die Absaug- oder Zufuhrsysteme können ein oder mehrere Gebläse und/oder eine oder mehrere Klappen aufweisen. Die Signale sind zweckmäßigerweise IR-Signale, jedoch kann gegebenenfalls eine andere Art von Signalen verwendet werden, wie z.B. andere Licht- oder Schallsignale.The invention is not limited to the above-described method or the device described above limited. So the process can be done on hoses use for the supply of clean air instead of the suction of unclean air. the Extraction or delivery systems can have one or more fans and / or one or more Have flaps. The signals are expediently IR signals, but can optionally another type of signal can be used, such as other light or sound signals.
Falls zu den Aufrollern Gebläse und/oder Klappen gehören, ist es vorteilhaft, die Aufroller und die dazugehörenden Gebläse und/oder Klappen gleichzeitig zu steuern. Die Aufroller können jedoch auch für sich gesteuert werden, ohne daß dazugehörende Gebläse und/oder Klappen beeinflußt werden, oder bei solchen Systemen, in denen Gebläse und/oder Klappen fehlen oder entfernt von den Aufrollern angeordnet sind.If the retractors include fans and / or flaps, it is advantageous to to control the reel-ups and the associated fans and / or flaps at the same time. However, the reel-ups can also be controlled by themselves without any associated Fans and / or flaps are affected, or in such systems in which Fans and / or flaps are missing or located away from the reels.
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- 1983-06-03 SE SE8303147A patent/SE8303147L/en not_active Application Discontinuation
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1984
- 1984-03-01 DE DE19843407549 patent/DE3407549C2/en not_active Expired
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Title |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: AKTIEBOLAGET PH. NEDERMAN & CO., HELSINGBORG, SE |
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8381 | Inventor (new situation) |
Free format text: NEDERMAN, BILL PETER PHILIP, HELSINGBORG, SE |
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8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |