DE3404868A1

DE3404868A1 - Sloping-bed lathe with horizontal axis of rotation

Info

Publication number: DE3404868A1
Application number: DE19843404868
Authority: DE
Inventors: Jürgen Dipl.-Ing. 6301 Launsbach Rinn
Original assignee: Heyligenstaedt and Co Werkzeugmaschinenfabrik GmbH
Current assignee: Heyligenstaedt and Co Werkzeugmaschinenfabrik GmbH
Priority date: 1984-02-11
Filing date: 1984-02-11
Publication date: 1985-08-14

Abstract

In a sloping-bed lathe, a cutting-to-length and centring device (15, 15') are arranged in its work space, preferably on the headstock, on the one hand, and on the tailstock (10) on the other. Provided on each of the two components there is a slide (16), which bears a head (17) for cutting to length and centring. The workpieces are gripped by means of poppets (19, 19'), of which likewise preferably one is mounted on the headstock (2) and the other on the tailstock (10), on clamping guides (20, 20'). The axis (4) of rotation and the cutting-to-length and centring axis (21) of the cutting-to-length and centring device (15, 15') extend parallel to one another. <IMAGE>

Description

Schrägbettdrehmaschine mit horizontaler Drehachse Inclined bed lathe with horizontal axis of rotation

Die Erfindung bezieht sich auf eine Schrägbettdrehmaschine mit horizontaler Drehachse zur Bearbeitung von Wellenteilen.The invention relates to an inclined bed lathe with horizontal Rotary axis for machining shaft parts.

Die Enden von Wellenteilen müssen vor dem Aufspannen vorbereitet werden, damit ein genau zentrisches Spannen möglich wird. Falls die Wellenteile zwischen Spitzen aufgespannt werden sollen, muß in beiden Stirnfächen eine Zentrierbohrung erzeugt werden. Schon vorher wird meist mittels eines Fräswerkzeugs das Werkstück auf die gewünschte Länge gebracht.The ends of shaft parts must be prepared before clamping, so that an exactly centric clamping is possible. If the shaft parts are between If tips are to be clamped, a centering hole must be provided in both end faces be generated. The workpiece is usually prepared beforehand using a milling tool brought to the desired length.

Das Bearbeiten der Stirnflächen von Rohteilen geschieht bislang auf speziellen Abläng- und Zentriermaschinen.The processing of the end faces of raw parts has been done so far special cutting and centering machines.

Das sind besondere Maschinen, welche für beide Stirnflächen des Werkstückes jeweils ein Fräswerkzeug zum Ablängen des Rohteils und ein Bohrwerkzeug zum Erzeugen der jeweiligen Zentrierbohrung haben.These are special machines that work for both end faces of the workpiece One milling tool each for cutting the blank to length and one drilling tool for generating it the respective centering hole.

Nachteilig bei solchen Maschinen ist es, daß sie zusätzlichen Platz im Produktionsraum beanspruchen, unter Umständen eine Zwischenstapelung der Werkstücke notwendig wird und ein Werkstücktransport von ihnen zur Drehmaschine erforderlich ist. Letzteres bedingt bei einem automatischen Werkstückwechsel einen relativ hohen Umrüstaufwand.The disadvantage of such machines is that they take up additional space claim in the production room, possibly an intermediate stacking of the workpieces becomes necessary and a workpiece transport from them to the lathe is required is. The latter causes a relatively high rate of change in an automatic workpiece change Conversion effort.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schrägbettdrehmaschine so zu gestalten, daß in ihrem Arbeitsraum auch die vorbereitenden Arbeitsgänge, nämlich das Bearbeiten der Wellenenden, erfolgen können, ohne daß dadurch die Bearbeitungszeit zunimmt oder eine Minderung der Bearbeitungsgenauigkeit in Kauf genommen werden muß und daß der Aufwand für die Gesamtanlage sowie der Umrüstaufwand relativ gering ist.The invention is based on the object of an inclined bed lathe to be designed in such a way that the preparatory work steps, namely the machining of the shaft ends can be done without reducing the machining time increases or a reduction in machining accuracy can be accepted must and that the effort for the entire system and the retrofitting effort is relatively low is.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß sie eine integrierte Abläng- und Zentriervorrichtung hat und die Drehachse sowie die Abläng-/Zentrierachse parallel zueinander und in einer waagerechten bis zu einer um 90 Grad gegenüber dem Maschinenbett geneigten Ebene angeordnet sind, daß die Drehachse den kürzeren Abstand zum Maschinenbett hat, daß die Abläng- und Zentrierköpfe mit eigenem Hauptantrieb und Vorschubantrieb versehen sind und unterhalb davon die Spannböcke in axialen Führungen gelagert sind und daß die Spannböcke in ihren Führungen geklemmt werden können.This object is achieved according to the invention in that it is an integrated The cutting and centering device has and the axis of rotation and the cutting / centering axis parallel to each other and in a horizontal up to 90 degrees opposite the machine bed inclined plane are arranged that the axis of rotation the shorter The cutting and centering heads have their own main drive at a distance from the machine bed and feed drive are provided and below it the clamping blocks in axial Guides are stored and that the brackets are clamped in their guides can.

Eine solche Drehmaschine ermöglicht es, sowohl die Enden von Wellenteilen zu bearbeiten, damit sie anschließend exakt aufgespannt werden können, als auch die eigentliche Dreharbeit auszuführen. Dadurch wird eine separate Abläng-und Zentriermaschine eingespart, was abgesehen von dem Platzbedarf und den Kosten einer solchen separaten Maschine auch die Kosten für den Werkstück-und Spänetransport spart.Such a lathe allows both the ends of shaft parts to edit so that they can then be clamped exactly, as well to do the actual shooting. This creates a separate cutting and centering machine saved what apart from the space requirement and the cost of such a separate Machine also saves the cost of workpiece and chip transport.

Da die Spannachse der Abläng- und Zentriervorrichtung parallel zur Drehachse verläuft, kann das Zuführen von Werkstücken zu ihr und der Wechsel der Werkstücke von dieser Vorrichtung zur Drehspindel auf einfache Weise mittels üblichen Schwenkgreifern erfolgen.Since the clamping axis of the cutting and centering device is parallel to the The axis of rotation runs, the feeding of workpieces to her and the change of the Workpieces from this device to the rotary spindle in a simple manner by means of conventional Swivel grippers take place.

Da die Drehmaschine ein schräg nach vorn geneigtes Maschinenbett hat, können auch die beim Bearbeiten der Enden anfallenden Späne frei herunterfallen.Since the lathe has a machine bed that is inclined to the front, the chips produced when machining the ends can also fall down freely.

Durch die Verwendung eines bekannten, kombinierten Werkzeugs zum Zentrierbohren und Fräsen braucht die Vorrichtung nur einen Vorschubantrieb in Längsrichtung und einen Antrieb für das Werkzeug.By using a well-known, combined tool for center drilling and milling, the device only needs a feed drive in the longitudinal direction and a drive for the tool.

Die Spannböcke benötigen kein eigenes Hydraulikaggregat, da hierzu das ohnehin vorhandene Hydraulikaggregat der Drehmaschine mitbenutzt werden kann.The clamping brackets do not need their own hydraulic unit, as they are used for this the already existing hydraulic unit of the lathe can also be used.

Ein automatischer Betrieb der Anlage ist mit relativ geringem Aufwand zu verwirklichen, wenn das Drehen, das Ablängen und Zentrieren und Be/Entladen von einer gemeinsamen NC und PC gesteuert wird.An automatic operation of the system is with relatively little effort to be realized when turning, cutting to length and centering and loading / unloading controlled by a shared NC and PC.

Die beiden Abläg- und Zentriervorrichtungen sowie die beide Spannböcke können auf einem separaten Rahmen angeordnet sein, welcher den Arbeitsraum nach vorne - zur Bedienseite - abschließt. Jedoch wird das Einrichten der Abläng- und Zentriervorrichtungen und der Spannböcke auf ein neues Werkstück besonders einfach, wenn die Führungen der beiden Abläng- und Zentriervorrichtungen sowie die Klemmführungen der Spannböcke mit dem Spindelkasten und Reitstock verbunden sind. Eine derartige Ausführunqsform ist in der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend beschrieben. In der Zeichnung wurden der besseren Übersicht halber für ein Verständnis der Erfindung nicht erforderliche Einzelheiten weggelassen. Die Zeichnung zeigt in Figur 1 eine Seitenansicht einer erfindungsgemäß gestalteten Drehmaschine, von der Seite des Reitstockes aus gesehen, Figur 2 eine Vorderansicht der Drehmaschine gemäß Figur 1.The two storage and centering devices as well as the two clamping brackets can be arranged on a separate frame, which follows the workspace at the front - to the operating side - locks. However, setting up the cutting and Centering devices and the clamping blocks on a new workpiece are particularly easy, if the guides of the two cutting and centering devices as well as the clamping guides the clamping blocks are connected to the headstock and tailstock. Such a one The embodiment is shown in the drawing and is described below. In the drawing, for the sake of clarity, for an understanding of the invention unnecessary details omitted. The drawing shows in figure 1 is a side view of a lathe designed according to the invention, from the side of the tailstock, FIG. 2 shows a front view of the lathe according to FIG 1.

Die Figuren 1 und 2 zeigen ein schräg nach vorn geneigtes Maschinenbett 1 einer Schrägbettdrehmaschine, auf dem ein Spindelkasten 2 mit einer Hauptspindel 3 angeordnet ist. Die Drehachse ist in Figur 2 mit 4 bezeichnet. Auf Längsführungen 5 des Maschinenbettes 1 ist ein üblicher Längsschlitten 6 längsverfahrbar angeordnet. Der Längsschlitten 6 hat Querführungen 7, auf denen ein Querschlitten 8 mit einem Trommelwerkzeughalter 9 verfahrbar angeordnet ist.Figures 1 and 2 show a machine bed inclined obliquely forward 1 of an inclined bed lathe on which a headstock 2 with a main spindle 3 is arranged. The axis of rotation is denoted by 4 in FIG. On longitudinal guides 5 of the machine bed 1, a conventional longitudinal slide 6 is arranged to be longitudinally displaceable. The longitudinal slide 6 has transverse guides 7 on which a cross slide 8 with a Drum tool holder 9 is arranged to be movable.

Auf der dem Spindelkasten 2 gegenüberliegenden Seite des Maschinenbettes 1 ist auf seinen Längsführungen 5 ein Reitstock 10 angeordnet, welcher eine übliche Körnerspitze 11 hat. Ein zweiter Längsschlitten 12, der ebenfalls einen Querschlitten 13 mit einem Trommelwerkzeughalter 14 trägt, befindet sich in der Zeichnung gesehen hinter dem Reitstock 10.On the side of the machine bed opposite the headstock 2 1, a tailstock 10 is arranged on its longitudinal guides 5, which is a conventional Has 11 punch point. A second longitudinal slide 12, which is also a cross slide 13 with a drum tool holder 14 is seen in the drawing behind the tailstock 10.

Für die Erfindung wesentlich ist die Anordnung einer Abläng- und Zentriervorrichtung 15, 15 auf dem Spindelkasten 2 und dem Reitstock 10.. Diese hat jeweils einen parallel zur Drehachse 4 verfahrbaren Schlittenschieber 16, 16' , auf dem jeweils ein Abläng- und Zentrierkopf 17, 17 angeordnet sind. Diese beiden Abläng- und Zentrierköpfe sind mittels eines vom Antrieb der Drehmaschine unabhängigen Hauptantrieb 18, 18 antreibbar.The arrangement of a cutting and centering device is essential for the invention 15, 15 on the headstock 2 and the tailstock 10 .. This each has one parallel to the axis of rotation 4 movable carriage pusher 16, 16 ', on each of which a cut-to-length and centering head 17, 17 are arranged. These two cutting and centering heads are by means of a main drive 18, 18 that is independent of the drive of the lathe drivable.

Der z-Vorschub erfolgt durch Vorschubantriebe 22 bzw.The z-feed is carried out by feed drives 22 resp.

22' . In der Figur 2 ist mit 21 die Abläng- und Zentrierachse positioniert.22 '. In FIG. 2, the cutting and centering axis is positioned at 21.

Zum Spannen der von den Abläng- und Zentrierköpfen zu bearbeitenden Werkstücke dienen zwei Spannböcke 19, 19' welche auf Klemmführungen 20, 20' verschiebbar sind.For clamping the parts to be machined by the cutting and centering heads Workpieces are used by two clamping blocks 19, 19 'which can be displaced on clamping guides 20, 20' are.

Diese Klemmführungen 20, 20' verlaufen parallel zur Drehachse 4 und ragen aus den dem Werkstück zugewandten Seiten der auf dem Spindelkasten 2 bzw. Reitstock 10 angebrachten Klemmhalter 23 bzw. 23'. In Figur 1 ist außerdem ein Schwenkgreifer 24 angedeutet.These clamping guides 20, 20 'run parallel to the axis of rotation 4 and protrude from the sides facing the workpiece on the headstock 2 or Tailstock 10 attached clamp holder 23 or 23 '. In Figure 1 is also a swivel gripper 24 indicated.

Auflistung der verwendeten Bezugszeichen 1 Maschinenbett 2 Spindelkasten 3 Hauptspindel 4 Drehachse 5 Längsführung 6 Längsschlitten 7 Querführung 8 Querschlitten 9 Trommelwerkzeughalter 10 Reitstock 11 Körnerspitze 12 Längsschlitten 13 Querschlitten 14 Trommelwerkzeughalter 15 Abläng- und Zentriervorrichtung 16 Schlittenschieber 17 Abläng- und Zentrierkopf 18 Hauptantrieb 19 Spannbock 20 Klemmführung 21 Abläng- und Zentrierachse 22 Vorschubantrieb 23 Klemmhalter 24 Schwenkgreifer - Leerseite - List of the reference symbols used 1 machine bed 2 headstock 3 main spindle 4 axis of rotation 5 longitudinal guide 6 longitudinal slide 7 transverse guide 8 cross slide 9 Drum tool holder 10 Tailstock 11 Center point 12 Longitudinal slide 13 Cross slide 14 Drum tool holder 15 Cutting and centering device 16 Carriage pusher 17 Cutting and centering head 18 Main drive 19 Clamping frame 20 Clamping guide 21 Cutting and centering axis 22 feed drive 23 clamp holder 24 swivel gripper - Blank page -

Claims

Claims 1. / Inclined bed lathe for shafts, characterized gekenndaß that it has an integrated cutting and centering device (15, 15 ')) and the Axis of rotation (4) and the cutting / centering axis parallel (21) to one another and in one horizontal up to a plane inclined by 90 degrees with respect to the machine bed (1) are arranged so that the axis of rotation (4) is the shorter distance to the machine bed (1) has that the cutting and centering heads (17, 17 ') have their own main drive (18, 18') and feed drive (22, 22 ') are provided and below it the clamping blocks (19, 19 ') are mounted in axial guides (20, 20') and that the clamping blocks (19, 19 ) can be clamped in their guides 420, 20 ').

2. Inclined bed lathe according to claim 1, characterized in that that from the workpiece facing sides of the headstock (2) and the tailstock (10) to the axis of rotation (4) parallel clamping guides (20, 20 ') protrude each of which has the clamping block (19, 19 ') for clamping the workpiece to be machined is arranged and that the guides (16, 16 ') for the cutting and centering device (15, 15 ') are also connected to the headstock (2) and the tailstock (10).

3. Inclined bed lathe according to claim 1 or one of the following, characterized in that the control of the cutting and centering device (15) takes place via the control of the lathe.

4. Inclined bed lathe according to claim 1 or one of the following, characterized in that the clamping blocks (19, 19 ') can be operated hydraulically and have a connection with the hydraulic unit of the lathe.