DE3403522A1 - FIRE-RESISTANT WEAR PARTS FOR SLIDING LATCHES - Google Patents
FIRE-RESISTANT WEAR PARTS FOR SLIDING LATCHESInfo
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- B22D41/22—Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings
Description
: : .--■ 3 r : .· : : "" 20.01.1984:: .-- ■ 3 r:. ·:: "" 01/20/1984
KXR/Su/Sc PA 33b5KXR / Su / Sc PA 33b5
34Θ352234Θ3522
MhTACUN AKTItNuESELLSCHAFT Oerlikonerstr. 88 CH-8057 ZurichMhTACUN NEWS SOCIETY Oerlikonerstr. 88 CH-8057 Zurich
Feuerfeste Verschleißteile für SchieberverschlüsseFireproof wear parts for slide locks
Die Erfindung betrifft feuerfeste Verschleißteile, wie Hülsen, Platten und Rohre für Schieberverschlüsse, insbesondere an Stahlschmelze enthaltenden Gefäßen, die zum Durchleiten der Schmelze koaxiale Durchflußoffnungen haben und über Abdichtungen miteinander verbunden sind.The invention relates to refractory wear parts, such as sleeves, plates and Pipes for slide valves, in particular those containing molten steel Vessels which have coaxial flow openings for the passage of the melt and are connected to one another via seals.
Wie beispielsweise aus der US-PS 38 41 539 ersichtlich, ist es üblich, die lose ineinander greifenden Verschleißteile (Platten und Hülsen) von Schieberverschlüssen an den Verbindungsstellen mit Mörtel abzudichten und mittels metallischer Gehäuse einzufassen. Mörtel fugen dichten an sich relativ zuverlässig, haben aber den Nachteil, daß bei schnellerer Abnutzung eines der miteinander verbundenen Verschleißteile, beispielsweise der Auslaufhulse gegenüber der Schieberplatte, die beide ohnehin meist metallisch abkoppelbar gestaltet sind, es Schwierigkeiten bereitet, nach Abbruch des alten Teils den neuen Teil anzubringen. So haftet dem verbleibenden Verschleißteil mehr oder weniger des Uichtmortels an, der mühsam und unter bedeutenden Zeitverlusten entfernt werden muß, bevor der neue Verschleißteil mit einer neuen Mörtel schicht angesetzt werden kann.As can be seen, for example, from US-PS 38 41 539, it is common to use the loosely interlocking wear parts (plates and sleeves) of slide gate valves to seal the joints with mortar and use metal housing. Mortar joints are relatively tight in themselves reliable, but have the disadvantage that with faster wear one the interconnected wear parts, for example the discharge sleeve compared to the slide plate, both of which are mostly metallic anyway are designed to be detachable, it causes difficulties after the termination of the old part to attach the new part. So adheres to the remaining Wear part more or less of the Uichtmortels, the laborious and under significant loss of time must be removed before the new consumable part can be started with a new layer of mortar.
Aus der UT-OS 17 58 960 ist es zwar bekannt, zwei feuerfeste Teile über eine kugelförmig gekrümmte konkave überflache und eine eine entsprechend geformte konvexe Oberflache dichtend aneinander zu pressen, doch ist eine solche Dichtung an Verschleißteilen für Schieberverschlusse nicht anwendbar. Besonders nicht, weil dort die in den einzelnen Verschleißteilen vorhandenen unterschiedlichen Warmespannungen die verhältnismäßig großen Dichtflachen aufreissen wurden.From UT-OS 17 58 960 it is known to have two refractory parts over one spherically curved concave surface and one correspondingly shaped Pressing convex surfaces tightly against one another is such a thing Seals on wear parts for slide gate valves cannot be used. Especially not because there are those in the individual wearing parts different thermal stresses the relatively large sealing surfaces were ripped open.
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34Θ352234Θ3522
Aufgabe vorliegender Erfindung ist es, für die in Schieberverschiüssen miteinander verbundenen Verschleißteile, besonders zweier mit erfahrungsgemäß ungleichen Standzeiten belegter Verschleißteile, eine mörtel freie, gasdichte Abdichtung zu schaffen, die Neigungstoleranzen zu den Langsachsen der Verschleißteile zulaßt.The object of the present invention is for those in slide closures wear parts connected to one another, especially two with experience has shown unequal service life of covered wear parts, a mortar-free, gas-tight one To create a seal that allows inclination tolerances to the longitudinal axes of the wearing parts.
Die gestellte Aufgabe wird gemäß der Erfindung im wesentlichen dadurch gelost, daß die Abdichtungen als ineinander greifende Rotationsflächen mit linearer bzw. bandförmiger Umfangsdichtung ausgebildet sind. Mit dieser auf einfache Weise vorzunehmenden Ausbildung können die Verschleißteile ohne lastigen Aufwand von Mörtel schnell und zuverlässig miteinander verbunden werden. Die dabei entstehende Umfangsdichtung halt verhältnismäßig hohen unterschiedlichen Warmespannungen an den ineinander gefugten Enden der Verschleißteile ohne weiteres Stand, d.h. sie bleibt auch bei ungleich robusten Betriebsbedingungen gasdicht und laßt zudem ein nachtragliches Ausrichten der Verschleißteile in Nuancen zu.According to the invention, the problem set is essentially achieved by that the seals as interlocking surfaces of revolution with linear or band-shaped circumferential seal are formed. With this training to be made in a simple manner, the wearing parts can without burdensome effort of mortar quickly and reliably connected with each other will. The resulting circumferential seal is relatively high different thermal stresses at the nested ends of the Wear parts without any further status, i.e. it remains even with unequal robust operating conditions gas-tight and also leave a subsequent Align the consumables in nuances too.
Zweckmäßig ist die Umfangsdichtung mit Bezug auf die mit der Durchflußoffnungsachse identischen Rotationsachse und einem dazu gebildetens die ebenen Kurven der Rotationsflachen zwischen sich aufnehmenden rechten Winkel in einem Bereich zwischen den Winkel größen 20* und 70* vorgesehen. In diesem Bereich ist die Gefahr praktisch ausgeschlossen, daß eines der an der Abdichtung beteiligten Verschleißteile aufgrund von aus Wärmedehnungen entstehenden Kräften beschädigt wird bzw. die Umfangsdichtung überhaupt zu Schaden kommt. Im weiteren hat sich für bandförmige Umfangsdichtungen als vorteilhaft erwiesen, daß die Breite der Umfangsdichtung maximal die Hälfte des an den ebenen Kurven der Rotationsflächen gemessenen Abstandes zwischen den Winkel großen Zu' und 7U* betragt.Appropriately, the circumferential seal is provided with reference to the axis of rotation identical to the axis of flow opening and a corresponding s the flat curves of the surfaces of rotation between receiving right angles in an area between the angles 20 * and 70 *. In this area there is practically no risk of one of the wearing parts involved in the seal being damaged due to forces arising from thermal expansion or the circumferential seal being damaged at all. Furthermore, it has proven to be advantageous for band-shaped circumferential seals that the width of the circumferential seal amounts to a maximum of half the distance between the angles large Zu ' and 7U * measured on the flat curves of the surfaces of rotation.
Mit Bezug auf die Ausbildung der Rotationsflachen im Profil, laßt sich gemäß der Erfindung so vorgehen, daß die zu den Rotations- bzw. Umdrehungsflachen führenden Kurven eine weite und eine enge Bogenkurve darstellen oder die ebenen Kurven sind eine Gerade und eine Bogenkurve. In allen Fallen werden zuverlässige, dem Betrieb gerecht werdende lineare Umfangsdichtungen erzielt. Für bandförmige Umfangsdichtungen hat sich als sachdienlich erwiesen, den ebenen Kurven der Rotationsflachen über den Dichtungsbereich gleiches Kurvenprofil zu geben.With regard to the formation of the surfaces of revolution in the profile, can be according to proceed according to the invention in such a way that the curves leading to the surfaces of revolution or revolution represent a wide and a narrow arcuate curve or the plane curves are a straight line and an arc curve. In all cases, reliable linear circumferential seals that are suitable for operation are used achieved. For tape-shaped circumferential seals has proven to be appropriate proved to be the flat curves of the surfaces of revolution over the sealing area to give the same curve profile.
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*"'·:·-5"·· '"" '* " 34G3522* "'· : · - 5 "··'""'*"34G3522
Die Erfindung ist nachstehend anhand von in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispielen erläutert.The invention is shown schematically below with reference to in the drawing illustrated embodiments explained.
Es zeigen:Show it:
Fig. 1 einen Pfannen-Schiebeverschluß im Längsschnitt,1 shows a sliding pan lock in longitudinal section,
Fig. 2 einen Tundish-Schiebeverschluß in ahnlicher Darstellungsweise wie in Fig. 1 und2 shows a tundish slide lock in a similar manner of representation as in Fig. 1 and
Fig. 3Fig. 3
bis 6 Einzelheiten der Abdichtungen zwischen den feuerfestento 6 details of the seals between the refractories Verschleißteilen in größerem Maßstab und hälftigen Längsschnitt.Wear parts on a larger scale and half lengthways section.
In Fig. 1 bedeutet 1 eine Gießpfanne für Stahl, die einen Blechmantel 2, eine feuerfeste Auskleidung 3 und einen Lochstein 4 aufweist, dem ein Schieberverschluß 5 nachgeordnet ist. Der Verschluß b hat eine Einlaufhülse 6, eine ortsfeste Bodenplatte 7 und eine Schieberplatte 8 sowie eine Aus!aufhui se 9, die zusammen mit der Schieberplatte 8 in einem Tragrahmen lü bewegt wird, um den Ausfluß der Schmelze zu starten, zu stoppen oder zu regeln. Zum Drosseln des Gießstrahls, beispielsweise bei voller Pfanne zu Beginn des Abgießens, hat die Aus!aufhülse 9 - zwecks Schonung der Schieberplatte vor vorzeitigem Verschleiß - eine versengte Durchflußoffnung und kann je nach Bedarf durch Hülsen anderen Querschnitts ersetzt werden, was mittels einer metallischen Hülsenfassung 11 geschieht, die mit dem Tragrahmen 10 bajonettartig koppel bar ist.In Fig. 1, 1 denotes a pouring ladle for steel, which has a sheet metal jacket 2, a refractory lining 3 and a perforated brick 4, which is followed by a slide lock 5. The closure b has an inlet sleeve 6, a stationary base plate 7 and a slide plate 8 as well as an Aus! Aufhui se 9, which is moved together with the slide plate 8 in a support frame lü to start, stop or regulate the outflow of the melt . To throttle the pouring stream, for example when the ladle is full at the beginning of pouring, the outer sleeve 9 has a scorched through-flow opening to protect the slide plate from premature wear and can be replaced by sleeves of other cross-section as required, which is achieved by means of a metallic sleeve socket 11 happens, which is bayonet-like koppel bar with the support frame 10.
Hierbei erfolgt die Abdichtung zwischen Auslaufhulse 9 und Schieberplatte 8 mörtel frei, indem die Hülse 9 über einen kegel stumpffonnigen Ansatz 8b der Platte 8 greift, mit einer inneren, Kreisbogen-Profil aufweisenden Rotationsfläche 9a, die mit der äußeren, kegelförmigen Rotationsflache 8a dichtend zusammenwirkt in üestalt einer linearen Umfangsdichtung.Here, the seal between the outlet sleeve 9 and the slide plate 8 takes place Mortar free by the sleeve 9 via a truncated cone approach 8b of the Plate 8 engages, with an inner, circular arc profile having surface of revolution 9a, which with the outer, conical surface of revolution 8a sealingly cooperates in the form of a linear circumferential seal.
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34G352234G3522
Zum Unterschied yegenuber Fig. 1 ist aus Fig. 2 ein Tundish 12 ersichtlich, der zum Abgießen von Stahl in Kokillen dient und dessen Blechinantel mit 13S die feuerfeste Auskleidung mit 14 und den Lochstein mit 15 bezeichnet sind. Letzterem schlieft sich ein Schiebeverschluß 16 an. tr hat eine Einlaufhulse 17, eine ortsfeste Bodenplatte la, eine mittels Tragrahmen bewegbare Schieberplatte 2U sowie eine ebenfalls in ortsfester Stellung gehaltene Unterplatte 21 mit einer Auslaufhulse 22, die beide in einem gemeinsamen Rahmen 23 untergebracht sind. Dieser hat einen Flansch 24 zum Anschließen eines in die nicht gezeigte Kokille ragenden Gießrohres 2b an die Auslaufhulse 22 mit Hilfe eines Tragkorbes 26 und einer Keilverbindung 27. Die Abdichtung zwischen Auslaufhulse 22 und Gießrohr 25 erfolgt, wie bei der Ausführung nach Fig. 1, über ineinander greifende, eine lineare Umfangsdichtung bildende Rotationsflachen 22a und 25a, wobei jedoch, in umgekehrter Weise zu Fig. 1, die im Profil bogenförmige Flache 22a an der Auslaufhulse 22, also am hineingreifenden Verschleißteil, und die trichterförmige Flache 25a am umfassenden Verschleißteil, dem Gießrohr 25 vorgesehen ist.In contrast to FIG. 1, FIG. 2 shows a tundish 12 which is used to cast steel in molds and whose sheet metal casing is denoted by 13 S, the refractory lining is denoted by 14 and the perforated brick is denoted by 15. The latter is followed by a slide lock 16. tr has an inlet sleeve 17, a stationary base plate la, a slide plate 2U that can be moved by means of a support frame, and a lower plate 21, also held in a stationary position, with an outlet sleeve 22, both of which are housed in a common frame 23. This has a flange 24 for connecting a pouring pipe 2b protruding into the mold, not shown, to the outlet sleeve 22 with the aid of a support basket 26 and a wedge connection 27. The seal between the outlet sleeve 22 and pouring pipe 25 takes place, as in the embodiment according to FIG Interlocking surfaces of rotation 22a and 25a forming a linear circumferential seal, but in the opposite way to FIG. 1, the surface 22a, which is curved in profile, on the discharge sleeve 22, i.e. on the engaging wear part, and the funnel-shaped surface 25a on the comprehensive wear part, the pouring pipe 25 is provided.
Die mörtel freie Abdichtung nach Fig. 2 ist in Fig. 3 vergrößert dargestellt und dabei ersichtlich gemacht, daß die lineare Uinfangsdichtung der an dem eingreifenden Verschleißteil 2b und dem umgreifenden Verschleißteil 27 vorgesehenen Rotationsflachen 2ba und 27a im Winkelbereich 2ö zweier Radien 29 und 3U liegt, beide Radien gehören zu einem die Umfangsdichtung durchquerenden Kreis 31 und schneiden sich auf der Rotationsachse 32 der Rotationsflachen 2ba und 27a. Der Winkelbereich 28 befindet sich, gemessen an der Rotationsachse 32, zwischen dein ittsten Winkelgrad und dem 7üsten Winkelgrad eines rechten Winkels.The mortar-free seal according to FIG. 2 is shown enlarged in FIG and made it clear that the linear circumferential seal on the engaging wear part 2b and the encompassing wear part 27 provided surfaces of rotation 2ba and 27a in the angular range 2ö of two radii 29 and 3U, both radii belong to a circle 31 which traverses the circumferential seal and intersect on the axis of rotation 32 of the surfaces of rotation 2ba and 27a. The angular range 28 is located, measured at of the axis of rotation 32, between your ittst angular degree and the 7st Degrees of a right angle.
Fig. 4 veranschaulicht ein Beispiel mit einem umgreifenden Verschleißteil 33, dessen Rotationsflache 33a eine Kreisbogenkurve mit einem auf der Rotationsachse 32 liegenden Mittelpunkt hat, wahrend bei dem eingreifenden Verschleißteil 34 die Kreisbogenkurve der Rotationsflache 34a wesentlich kleiner ist, so daß von einer im Profil sphärischen Umfangsdichtung gesprochen werden kann, deren linienartiger Abdichtungskontakt in dem besagten Winkel bereich stattfindet.4 illustrates an example with an encompassing wear part 33, the surface of revolution 33a of which has a circular arc curve with a center point lying on the axis of rotation 32, while the intervening Wearing part 34 the circular arc curve of the surface of revolution 34a is essential is smaller, so that of a circumferential seal with a spherical profile can be spoken of, whose line-like sealing contact in the said angle range takes place.
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"" ->"-* 3ΑΘ3522"" -> "- * 3ΑΘ3522
Nach den Fig. 5 und 6 hat die Umfangsdichtung bandartiges Profil, d.h. die beiden ebenen, um die Rotationsachse 32drehenden, im Profil gleichartigen Kurven der Rotationsflachen 35a und 36a an dem umgreifenden Verschleißtel 35 und dem eingreifenden Verschleißteil 36 berühren sich über einen linearen Dichtungskontakt hinaus auf breiterer Profilbasis, wobei die Lange der ebenen Profilkurve der Rotationsfläche 36a der Breite entspricht, auf dem die Umfangsdichtung wirkt. Auch hier findet die Abdichtung in demAccording to Figures 5 and 6, the peripheral seal has a band-like profile, i.e. the two flat curves of the surfaces of rotation 35a and 36a, which rotate about the axis of rotation 32 and have the same profile, on the encompassing wear part 35 and the engaging wear part 36 touch each other via a linear sealing contact also on a wider profile basis, the length of the flat profile curve of the surface of revolution 36a corresponding to the width which the circumferential seal acts. Here, too, the seal takes place in the besagten Winkel bereich statt, mit der Maßnahme, daß die Bandbreitesaid angle range instead, with the measure that the bandwidth
2,0-2.0-
höchstens die Hälfte der Abmessung zwischen den Winkel großen JXf und 7U* im üichtungsbereich betragt.is at most half the dimension between the angles large JXf and 7U * in the sealing area.
Grundsatzlich können die Rotationsflachen vertauscht werden, wie aus Fig. ersichtlich, wo der umfassende Verschleißteil 37 die bandartige Rotationsflache 37a tragt, die mit der größeren Rotationsfläche 38a des eingreifenden Verschleißteils 3ö zusammenwirkt. Uesweiteren lassen sich anstelle der in den Beispielen gezeigten Kreisbogenprofile auch Elypsen-, Parabel- oder dergleichen Profile anwenden.In principle, the surfaces of rotation can be interchanged, as shown in Fig. can be seen where the comprehensive wearing part 37 carries the band-like surface of revolution 37a, which is connected to the larger surface of revolution 38a of the engaging wear part 3ö interacts. Others can be instead of the circular arc profiles shown in the examples also Elypsen-, Use parabolic or similar profiles.
Claims (6)
22a, 26a) eine Gerade und eine Bogenkurve sind.5. Wear parts according to one of claims 1 to 3, characterized in that the flat curves of the surfaces of rotation (8a, 25a , 27a and 9a,
22a, 26a) are a straight line and an arc curve.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
| 8131 | Rejection |