DE3403363A1

DE3403363A1 - Process and device for producing strip-like adhesive label material, and a self-adhesive label

Info

Publication number: DE3403363A1
Application number: DE19843403363
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: SCHAEFER ETIKETTEN
Current assignee: SCHAEFER ETIKETTEN
Priority date: 1984-02-01
Filing date: 1984-02-01
Publication date: 1985-08-01

Abstract

The invention relates to a process for producing strip-like adhesive label material having a backing layer and a printed label layer arranged removably thereon, the label layer being provided with adhesive only in regions on its underside directed towards the backing layer and having adhesive-free zones. Before or after printing, the label layer is coated with adhesive only in zones and in register with its printing by means of a relief roller and subsequently combined with the backing layer. The invention relates furthermore to a device for carrying out this process having a first roller train with relief roller for applying adhesive to the underside and having a second roller train for applying printing ink to the top side of the label layer. Finally, the invention relates to a self-adhesive label having at least one non-adhesive zone which does not extend over the entire length of the label.

Description

Beschreibung: Description:

Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von bandförmigem Haftetikettenmaterial sowie Selbstklebeetikett Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von bandförmigem Haftetikettenmaterial mit einer Trägerschicht und einer darauf ablösbar angeordneten, bedruckten Etikettenschicht, wobei die Etikettenschicht auf ihrer der Trägerschicht zugewandten Unterseite lediglich bereichsweise mit Klebstoff versehen ist und klebstoffreie Zonen aufweist. Ferner betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zur Durchführung eines solchen Verfahrens und ein Selbstklebeetikett, hergestellt in einem Verfahren der vorgenannten Art. Method and device for the production of tape-shaped adhesive label material and self-adhesive label The invention relates to a method for producing tape-shaped adhesive label material with a carrier layer and a removable one thereon arranged, printed label layer, with the label layer on its the underside facing the carrier layer is only provided with adhesive in some areas and has adhesive-free zones. The invention also relates to a device for carrying out such a process and a self-adhesive label in a procedure of the aforementioned type.

Bei den bekannten gattungsgemäßen Verfahren ist es lediglich möglich, die klebstoffreien Zonen in Form von in Längsrichtung des bandförmigen Haftetikettenmaterials verlaufenden, endlosen Streifen auf der Unterseite der Etikettenschicht auszubilden. Gewöhnlich geschieht dies mit Hilfe einer Klebstoffauftragvorrichtung, aus deren Düsen der Klebstoff auf die eine Seite der stetig vorlaufenden Etikettenschicht ausfließt. Dort wo keine Düsen sind, gelangt kein Klebstoff auf die Etikettenschicht, so daß dort der nichtklebende, in Längsrichtung der Schicht verlaufende Streifen entsteht. Die Herstellung von Selbstklebeetiketten mit einer oder mehreren, nichtklebenden Zonen, die sich nicht über die gesamte Länge des Etiketts erstrecken, ist mit dem bekannten Verfahren nicht möglich. Derartige Selbstklebeetiketten mit in Längsrichtung des Etiketts abgegrenzten klebstoffreien oder nichtklebenden Zonen sind aber für viele Anwendungszwecke sehr erwünscht, wobei es insbesondere darauf ankommt, daß die klebstoffreie Zone des Etiketts mit einer auf die Etikettenschicht zusätzlich aufgebrachten Bedruckung genau registerhaltig ist.In the known generic method, it is only possible the adhesive-free zones in the form of in the longitudinal direction of the tape-shaped adhesive label material to form running, endless strips on the underside of the label layer. Usually this is done with the help of an adhesive applicator from which Nozzles the glue on the one side of the continuously advancing label layer flows out. Where there are no nozzles, no adhesive gets on the label layer, so that there the non-adhesive strip running in the longitudinal direction of the layer arises. The production of self-adhesive labels with one or more, non-adhesive Zones that do not extend the full length of the label are marked with the known procedures not possible. Such self-adhesive labels with in the longitudinal direction However, the adhesive-free or non-adhesive zones delimited on the label are for many applications are very desirable, it is particularly important that the adhesive-free zone of the label with an additional one on the label layer applied printing is exactly in register.

Es ist Aufgabe der Erfindung, ein gattungsgemäßes Verfahren so auszubilden, daß Selbstklebeetiketten mit nichtklebenden Zonen hergestellt werden können, die sich nicht über die gesamte Länge des Etiketts erstrecken und mit einer Bedruckung des Etiketts genau ausgerichtet sind.It is the object of the invention to design a generic method in such a way that that self-adhesive labels can be produced with non-adhesive zones that do not extend over the entire length of the label and have a print of the label are precisely aligned.

Die Aufgabe wird bei dem erfindungsgemäßen Verfahren dadurch gelöst, daß die Etikettenschicht vor oder nach dem Bedrucken mittels einer Reliefwalze lediglich zonenweise und registerhaltig mit ihrer Bedruckung mit Klebstoff beschichtet und anschließend die Etiketten- mit der Trägerschicht verbunden wird.The object is achieved in the method according to the invention by that the label layer only before or after printing by means of a relief roller coated in zones and in register with their printing with adhesive and then the label layer is connected to the carrier layer.

Eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens umfaßt ein erstes Walzwerk mit Reliefwalze zum Aufbringen von Klebstoff auf die Unterseite und ein zweites Walzwerk zum Aufbringen von Druckfarbe auf die Oberseite der Etikettenschicht. Ein erfindungsgemäßes Selbstklebeetikett weist wenigstens eine sich nicht über die gesamte Länge des Etiketts erstreckende, nichtklebende Zone auf.Apparatus for performing this method includes a first Rolling mill with a relief roller for applying glue to the underside and a second roller mill for applying printing ink to the top of the label layer. A self-adhesive label according to the invention does not have at least one entire length of the label extending, non-adhesive zone.

Die nachstehende Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele dient im Zusammenhang mit beiliegender Zeichnung der weiteren Erläuterung. Es zeigen: Fig. 1 schematisch ein zu einer Rolle aufgewickeltes, bandförmiges Haftetikettenmaterial; Fig. 2 eine Schnittansicht entlang der Linie 2-2 in Fig. 1; Fig. 3 ein bandförmiges Haftetikettenmaterial mit Trägerschicht und darauf angeordneten, ausgestanzten Selbstklebeetiketten mit nichtklebender Zone; Fig. 4 eine Anwendungsmöglichkeit eines Selbstklebeetiketts mit nichtklebender Zone; Fig. 5 schematisch eine Vorrichtung zur Herstellung bandförmigen Haftetikettenmaterials mit klebstoffreien Zonen der Etikettenschicht; Fig. 6 eine Reliefwalze für Klebstoffauftrag; Fig. 7 eine andere Ausführungsform eines Haftetikettenmaterials mit nichtklebenden Zonen in der Etikettenschicht; Fig. 8 eine Schnittansicht entlang der Linie 8-8 in Fig. 7; Fig. 9 weitere Ausführungsformen von Haft-und lo etikettematerialien mit nichtklebenden Zonen in der Etikettenschicht.The following description of preferred exemplary embodiments serves in connection with the accompanying drawing for further explanation. Show it: 1 schematically shows a tape-shaped adhesive label material wound into a roll; Figure 2 is a sectional view taken along line 2-2 in Figure 1; Fig. 3 is a band-shaped Adhesive label material with a carrier layer and punched-out self-adhesive labels arranged on it with non-adhesive zone; 4 shows a possible application of a self-adhesive label with non-adhesive zone; Fig. 5 schematically an apparatus for Production of tape-shaped adhesive label material with adhesive-free zones of the label layer; 6 shows a relief roller for application of adhesive; 7 shows another embodiment an adhesive label material having non-adhesive zones in the label layer; Fig. Figure 8 is a sectional view taken along line 8-8 in Figure 7; 9 shows further embodiments of adhesive and label materials with non-adhesive zones in the label layer.

Das in Fig. 1 dargestellte, zu einer Rolle aufgewickelte, bandförmige Haftetikettenmaterial 1 besteht, wie die Schnittdarstellung der Fig. 2 zeigt, aus einer unteren Trägerschicht 2 und einer Etikettenschicht 3, die durch eine Klebstoff schicht 4 mit der Trägerschicht 2 lösbar verbunden ist. Der Klebstoff der Schicht 4 kann ein nicht aushärtender, thermoplastischer Kleber auf Kautschuk- oder Acrylbasis sein. Die Trägerschicht 2 ist in der Regel als Silikonpapier ausgebildet, von der sich der Klebstoff der Schicht 4, die ihrerseits fest mit der Etikettenschicht 3 verbunden ist, leicht ablösen und mit ihr ebenso leicht wieder verbinden läßt. Derartige Etikettenmaterialien sind an sich bekannt.That shown in Fig. 1, wound into a roll, band-shaped As the sectional view of FIG. 2 shows, adhesive label material 1 consists of a lower carrier layer 2 and a label layer 3, which by an adhesive layer 4 is detachably connected to the carrier layer 2. The glue of the layer 4 can be a non-hardening, thermoplastic rubber or acrylic adhesive be. The carrier layer 2 is usually designed as a silicone paper, of which the glue the layer 4, which in turn is firmly attached to the label layer 3 is connected, can be easily detached and can be reconnected with it just as easily. Such label materials are known per se.

Die Fig. 3 zeigt ein aus dem Haftetikettenmaterial 1 gemäß Fig. 1 gewonnenes, einsatzfertiges Haftetikettenmaterial 5. Durch entsprechendes Ausstanzen der Etikettenschicht 3 (Fig. 2) - ohne Verletzung der Trägerschicht 2 - trägt die Trägerschicht 2 nunmehr einzeln ablösbare, auf Gegenstände aufbringbare Etiketten 6, die sich unter Mitnahme der Klebstoffschicht 4 leicht von der Trägerschicht 2 abziehen lassen.FIG. 3 shows an adhesive label material 1 according to FIG. 1 Recovered, ready-to-use adhesive label material 5. By punching out accordingly the label layer 3 (Fig. 2) - without damaging the carrier layer 2 - carries the Carrier layer 2 now individually detachable labels that can be applied to objects 6, which, with the adhesive layer 4 being carried along, are easily removed from the carrier layer 2 let it peel off.

Jedes Etikett ist an mehreren Stellen mit einer Bedruckung versehen. Die bedruckten Stellen sind bei dem in Fig. 3 in der Mitte dargestellten Etikett 6 jeweils mit dem Bezugszeichen 7 versehen.Each label is printed in several places. The printed areas are in the middle of the label shown in FIG. 3 6 are each provided with the reference number 7.

Die Etiketten 6 weisen auf ihrer der Trägerschicht 2 zugewandten Unterseite klebstoffreie oder nichtklebende Zonen 8 auf, die bei jedem Etikett mit der Bedruckung 7 genau in der gleichen Weise - registerhaltig - ausgerichtet sind. Im dargestellten Fall ist die nichtklebende Zone 8 ringsum noch von der in Fig. 2 dargestellten Klebstoff schicht 4 umschlossen.The labels 6 point on their underside facing the carrier layer 2 adhesive-free or non-adhesive zones 8, which are printed on each label 7 are aligned in exactly the same way - in register. In the illustrated In this case, the non-adhesive zone 8 all around is still from the adhesive shown in FIG. 2 layer 4 enclosed.

Die Fig. 4 zeigt schematisch eine Anwendung des nur partiell klebenden Selbstklebeetiketts 6 aus Fig. 3.4 shows schematically an application of the only partially adhesive Self-adhesive labels 6 from FIG. 3.

Eine Wand 9, z. B. die Wand einer Verpackung, weist eine Aussparung 11 auf, in die ein Gegenstand 12, z. B. eine Arzneimittelampulle, eingelegt ist. Auf die Wand 9 ist ein Etikett 6 aus Etikettenschicht 3 und Klebstoffschicht 4, welches vom Trägerband 2 der Fig. 3 abgelöst wurde, derart aufgeklebt, daß sich die nichtklebende Zone 8 genau über der Aussparung 11 befindet. Der Gegenstand 12 kann sich daher mit dem Etikett nicht verhaften. Die Dimensionierung der klebstoffreien Zone 8 entspricht dabei den Abmessungen der vom Etikett 6 überdeckten Aussparung 11. Nach dem Abziehen des Etiketts 6 von der Wand 9 kann der Gegenstand 12 entnommen werden.A wall 9, e.g. B. the wall of a packaging has one Recess 11 into which an object 12, e.g. B. a drug ampoule inserted is. On the wall 9 is a label 6 composed of a label layer 3 and an adhesive layer 4, which has been detached from the carrier tape 2 of FIG. 3, glued on in such a way that the non-adhesive zone 8 is located exactly above the recess 11. The item 12 therefore cannot get attached to the label. Sizing the glue-free Zone 8 corresponds to the dimensions of the recess covered by the label 6 11. After the label 6 has been peeled off from the wall 9, the object 12 can be removed will.

In Fig. 5 ist schematisch eine Vorrichtung zur Herstellung eines Etikettenmaterials gemäß Fig. 3 mit nichtklebenden Zonen in der Etikettenschicht dargestellt. Von einer Rolle 13 wird mit konstanter Geschwindigkeit eine Etikettenschicht 3 in Gestalt einer Papier- oder Kunststofffolienbahn abgezogen. Im Bereich einer Umlenkwalze 14 wird mittels einer Reliefwalze 15 fließfähiger, nicht aushärtender, thermoplastischer Kleber bereichsweise auf die Unterseite der vorlaufenden Etikettenschicht 3 aufgetragen. Die Reliefwalze 15 ist in Fig. 6 dargestellt. Sie weist zwei vertiefte Bereiche 16, 17 auf, die keinen Klebstoff annehmen und einen solchen infolgedessen auch nicht auf die Unterseite der Etikettenschicht 3 übertragen. Auf diese Weise entstehen beim Vorbeilaufen der Vertiefungen 16, 17 an der Unterseite der Etikettenschicht 3 dort klebstoffreie Zonen, die rings von Klebstoff umgeben sind, wobei dieser Klebstoff aus den nicht vertieften Bereichen der Reliefwalze 15 stammt. Die Reliefwalze wird in an sich bekannter Weise über weitere Walzen 18, 19 ständig mit Klebstoff versorgt, wobei die erste Walze 18 des aus ihr und den Walzen 15 und 19 bestehenden Walzenwerk in an sich bekannter Weise ständig mit neuem Klebstoff beschichtet wird.In Fig. 5 is an apparatus for producing a label material is schematically shown in FIG. 3 with non-adhesive zones in the label layer. From one Roll 13 becomes a label layer 3 in shape at constant speed peeled off a paper or plastic film web. In the area of a deflection roller 14 becomes more flowable, non-hardening, thermoplastic by means of a relief roller 15 Adhesive applied in areas to the underside of the leading label layer 3. The relief roller 15 is shown in FIG. 6. It has two recessed areas 16, 17, which do not accept any adhesive and consequently also do not transferred to the underside of the label layer 3. In this way arise when passing the depressions 16, 17 on the underside of the Label layer 3 there glue-free zones, which are surrounded by glue, this glue comes from the non-recessed areas of the relief roller 15. The relief roller will constantly supplied with adhesive in a manner known per se via further rollers 18, 19, the first roller 18 of the roller mill consisting of it and the rollers 15 and 19 is constantly coated with new adhesive in a manner known per se.

Die partiell mit Klebstoff beschichtete Etikettenschicht 3 läuft zu zwei weiteren Walzen 21, 22 weiter, wo die von einer Rolle 23 abgezogene, aus Silikonpapier oder dergleichen bestehenden Trägerschicht 2 zugeführt und durch Aufdrücken auf die Klebstoff schicht 4 mit der Etikettenschicht 3 vereinigt wird.The label layer 3 partially coated with adhesive tapers two further rollers 21, 22 further, where the one drawn from a roller 23, made of silicone paper or the like existing carrier layer 2 supplied and pressed on the adhesive layer 4 is combined with the label layer 3.

Das aus den vereinigten Schichten 2 und 3 bestehende Material läuft über eine Umlenkwalze 24, im Bereich welcher mit Hilfe einer üblichen Druckwalze 25, die durch weitere Walzen 26, 27 laufend mit Druckfarbe versehen wird, eine Bedruckung auf die Oberseite der Etikettenschicht 3 aufgebracht wird. Hinter dieser Bedruckstation ist eine nur schematisch angedeutete, an sich bekannte Stanzeinrichtung 28 angeordnet, mit der die Etiketten 6, so wie sie in Fig. 3 dargestellt sind, ohne Verletzung der Trägerschicht 2 ausgestanzt werden. Der Stanzabfall wird in ebenfalls an sich bekannter Weise abgeführt. Anschließend wird das fertige Etikettenmaterial, welches nun die in Fig. 3 dargestellte Gestalt hat, zu einer Rolle 29 aufgewickelt.The material consisting of the combined layers 2 and 3 runs over a deflection roller 24, in the area which with the help of a conventional pressure roller 25, which is continuously provided with printing ink by further rollers 26, 27, an imprint is applied to the top of the label layer 3. Behind this printing station a punching device 28, which is only indicated schematically and known per se, is arranged, with which the labels 6, as shown in Fig. 3, without damage the carrier layer 2 are punched out. The punching waste is also in itself dissipated in a known manner. Then the finished label material, which now the one in Fig. 3 has the shape shown, wound into a roll 29.

Wie aus Fig. 5 hervorgeht, erfolgt die Bedruckung der Etikettenschicht 3 mit Hilfe der Walzen 25, 26, 27 im gleichen Arbeitsgang mit dem zonenweisen Klebstoffauftrag durch die Walzen 15, 18, 19. Es ist daher möglich, die Bedruckung 7 und die klebstoffreien Zonen 8 (Fig. 3) genau registerhaltig aufeinander abzustimmen. Die Bedruckung der Etikettenschicht 3 könnte dabei auch vor dem Aufbringen der Klebstoffschicht 4 vorgenommen werden. Eine Bedruckung könnte im übrigen auch auf die mit der Klebstoffschicht 4 versehene Unterseite der Etikettenschicht 3 aufgebracht werden, falls dies in bestimmten Anwendungsfällen des Etiketts erwünscht ist.As can be seen from FIG. 5, the label layer is printed 3 with the help of the rollers 25, 26, 27 in the same operation with the zonal application of adhesive by the rollers 15, 18, 19. It is therefore possible to use the printing 7 and the adhesive-free Zones 8 (Fig. 3) to be matched to one another precisely in register. The printing of the The label layer 3 could also be made before the adhesive layer 4 is applied will. Printing could also be done on the one with the adhesive layer 4 provided underside of the label layer 3, if this is shown in certain applications of the label is desired.

In Fig. 7 und 8 ist eine abgewandelte Ausführungsform eines Selbstklebeetiketts 32 gemäß der Erfindung, angeordnet auf einer Trägerschicht 2 dargestellt. Das Etikett 32 weist wiederum an mehreren Stellen eine Bedruckung 7 auf. Die nichtklebende Zone 8 ist mit einem vorgestanzten Rand 33 versehen, der von der Stanzeinrichtung 9 mit erzeugt werden kann. Somit kann der der klebstoffreien Zone 8 entsprechende, vom Rand 33 begrenzte Teil 34 des Etiketts abgelöst werden. Der abgelöste Teil ist klebstoffrei und kann als Gutschein, Sammelbild oder dergleichen verwendet werden.7 and 8 is a modified embodiment of a self-adhesive label 32 according to the invention, shown arranged on a carrier layer 2. The label 32 again has an imprint 7 at several points. The non-stick zone 8 is provided with a prepunched edge 33, which is of the punching device 9 with can be generated. Thus, the adhesive-free zone 8 corresponding, from Edge 33 limited part 34 of the label are detached. The detached part is adhesive-free and can be used as a voucher, collector's picture or the like.

Bei der in Fig. 9 dargestellten Ausführungsform eine erfindungsgemäßen Selbstklebeetiketts 35 ist eine mit dem Etikett verbundene Zone oder Lasche 36 vorgesehen, die ebenfalls Bedruckungen 7 tragen kann.In the embodiment shown in FIG. 9, one according to the invention Self-adhesive labels 35, a zone or tab 36 connected to the label is provided, which can also wear 7 imprints.

Die der Trägerschicht 2 zugewandte Unterseite der Lasche 36 ist insgesamt als nichtklebende Zone ausgebildet, so daß die Lasche 36 mit Hilfe einer vorgestanzten Linie 37 leicht vom restlichen Etikett 35 abgetrennt und in ähnlicher Weise wie der Etikettenteil 34 aus Fig. 7 verwendet werden kann. Auch in Fig. 9 erstreckt sich ebenso wie in Fig. 3 und 7 die nichtklebende Zone 8 nur über einen Teil der Gesamtlänge des Etiketts. Dies ist ein wesentliches Charakteristikum des erfindungsgemäßen Etiketts. Die Längsrichtung des Etiketts wird dabei stets als zur Längsrichtung (Pfeil L in Fig. 1 und 3) des Etikettenmaterials 1, 5 parallel verlaufend angenommen, und zwar auch dann, wenn das Etikett in dieser Richtung schmäler als in Querrichtung der Trägerschicht 2 sein sollte.The underside of the tab 36 facing the carrier layer 2 is overall designed as a non-adhesive zone, so that the tab 36 with the help of a pre-cut Line 37 is slightly separated from the remainder of the label 35 and in a similar manner to that the label portion 34 of Fig. 7 can be used. Also in Fig. 9 extends As in FIGS. 3 and 7, the non-adhesive zone 8 extends only over part of the Total length of the label. This is an essential characteristic of the invention Labels. The longitudinal direction of the label is always referred to as the longitudinal direction (Arrow L in Fig. 1 and 3) of the label material 1, 5 assumed to run parallel, even if the label is narrower in this direction than in the transverse direction the carrier layer 2 should be.

Die Fig. 10 schließlich zeigt eine Ausführungsform eines Haftetikettenmaterials 38 mit nur partiell klebender Etikettenschicht 39 auf einer Trägerschicht 41. Die nichtklebenden Zonen 8 dieses Etikettenmaterials sind als quer zur Längsrichtung L verlaufende Streifen ausgebildet. Aus dem Haftetikettenmaterial 38 gemäß Fig. 10 können durch Querstanzung etwa auf der Mittellinie der streifenartigen Zonen 8, wobei die Stanzung in diesem Falle auch die Trägerschicht 41 durchdringt, einzelne Haftetiketten mit ablösbarer Trägerschicht hergestellt werden. Da die Stanzung hierbei in klebstoffreien Bereichen erfolgt, kann es zu keinem störenden Absatz von Klebstoff am Stanzwerkzeug kommen. Außerdem kommt es bei der nachfolgenden Verarbeitung der Einzeletiketten nicht mehr zu störendem Klebstoffaustritt im Bereich der gestanzten Querränder.Finally, FIG. 10 shows an embodiment of an adhesive label material 38 with only partially adhesive label layer 39 on a carrier layer 41. The non-adhesive zones 8 of this label material are as transverse to the longitudinal direction L running stripes are formed. From the adhesive label material 38 according to FIG. 10 can be punched across approximately on the center line of the strip-like zones 8, the punching in this case also including the carrier layer 41 penetrates, individual adhesive labels can be produced with a removable carrier layer. Because the punching If this is done in adhesive-free areas, there can be no disruptive paragraph come from glue on the die. It also occurs in subsequent processing of the individual labels no longer disturbing adhesive leakage in the area of the punched Transverse margins.

Claims

Claims: 1. A method for producing tape-shaped adhesive label material with a carrier layer and a printed label layer detachably arranged thereon, the label layer only on its underside facing the carrier layer is partially provided with adhesive and has adhesive-free zones, thereby characterized in that the label layer (3) before or after printing by means of a relief roller (15) only in zones and in register with its printing (7) coated with adhesive and then the label with the carrier layer (2) is connected.

2. The method according to claim 1, characterized in that according to the Connecting the carrier and label layer (2,3) the latter is punched.

3. Apparatus for performing the method according to claim 1 or 2, characterized by a first rolling mill (15,18,19) with a relief roller (15) for Applying glue to the bottom and through a second Rolling mill (25,26,27) for applying printing ink to the top of the label layer (3).

4. Self-adhesive label, produced in a method according to claim 1 or 2, characterized by at least one not extending over the entire length (L) of the label (6) extending, non-adhesive zone (8).